Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5233
.pdf
FR Axc Esco No VELLI, производитель, с другой стороны, обеспечивающий соблюдение требований города
Песчина, провинция Аквила, в процессе дистилляции, так что никакое другое 55 I Королевство Италия,
подданное Италии, не требует дополнительного топлива для получения, настоящим заявляется о характере
этого изобретения, о превращении всей смеси в кокс и о том, каким образом это можно сделать, используя
содержимое ретортов.
Процесс горения может быть выполнен, и его подробное описание будет приведено ниже. На этом этапе
горение может быть остановлено, когда полученный кокс может быть использован или даже продан с
прибылью. 60 утверждение:
Процессы горения, применяемые для нагрева, и в таком случае количество и размер печей в целом или печей
для реторт должны быть отрегулированы таким образом, чтобы обжиг кирпичей, извести, керамики и таких
горючих материалов, как угле, лигнит и тому подобное, завершался в конце перегонки. Если же, наоборот,
известны параметры работы печи, необходимо предусмотреть непрерывные процессы для получения
максимальной тепловой эффективности от топлива в конце перегонки.
-при использовании все газообразные продукты дистилляции сжигаются сначала, а затем, если необходимо, в
конце операции остается определенное количество кокса, которое может быть использовано в последующей
операции для запуска сгорания. Топливо в виде кусков вводится в цепь сгорания способом, описанным выше.
75. В качестве примера на прилагаемом чертеже показана кирпичная печь особого типа Хольфа Иманна,
построенная в соответствии с настоящим изобретением и указанными усовершенствованиями печей
вышеупомянутого типа. Рисунки 1 и 2 показывают соответственно вертикальное трубчатое поперечное
сечение печи и обеспечивают им боковую часть. Продольный разрез такой же печи с отверстиями в стенках,
через которые в начале операции могут выходить продукты перегонки кирпича, содержащиеся в ретортах,
печах типа, изображенного на рисунке 3, и через которые в конце процесса перегонки топливо может
поступать в камеру нагрева 1, позволяя ему падать вниз и сжигать остаточный кокс. Указанные реторты
снабжены крышкой и крышей печи, а под ними остаются вертикальные пространства, которые соединяются с
дымоходом, расположенным в нижней части камеры. На рисунке 3 показана структурная деталь 85. Как
хорошо известно, горючее вещество, содержащееся в ретортах, печах типа, изображенного на рисунке, и
через которое в конце процесса перегонки топливо подается в камеру нагрева 1, может попадать в воздух,
который служит для сжигания остаточного кокса. Указанные реторты через загрузочные отверстия,
предусмотренные в верхней части, снабжены крышкой и крышей печи, а под ними они открыты и сообщаются
с вертикальными пространствами, остающимися при загрузке кирпича.
печь, и отверстие снизу в камеру сгорания согласно настоящему изобретению печи, под указанными
загрузочными отверстиями 95. Операция начинается с предварительно расположенных цилиндрических
ретортов 2, сформированных таким образом, что линейный нагрев осуществляется любым удобным
количеством секций z,5 удобного топлива, помещенного снаружи огнеупорного материала. На верхнем конце
ретортов и в таком количестве, которое будет достаточно для начала дистилляции, указанные реторты
снабжены съемной крышкой 3 и имеют в своих периферийных стенках ряд отверстий 4. Их нижний конец
открыт и позволяет им общаться с дымоходом 5, проходящим под ретортами, тем самым обеспечивая с одной
стороны тепло, противоположное направлению, необходимому для 105. Действие печи и горения, а затем
повторное открытие на расстоянии 2 271,B 89 от дна камеры 1. Продукты сгорания выходят через дымоход 8,
проходя через камеры 6 и 7. Материал, подлежащий сжиганию, подается через загрузочную дверцу 9. Нет
необходимости размещать реторты, содержащие шахтный уголь, лигнит и другие подобные горючие
материалы, под всеми загрузочными отверстиями 12, предусмотренными в печи.
После полного или частичного заполнения ретортов углем (в зависимости от того, нужно ли обжечь за один
раз большее или меньшее количество кирпичей, поскольку, кроме того, очень легко добавить уголь в реторты
даже при активном горении), при приближении огня реторты начинают светиться, содержащийся в них уголь
начинает перегонять, образующиеся газы выходят из отверстий 4 и из нижнего выходного отверстия,
выходящего из дна камеры, и немедленно воспламеняются, полностью используя свой потенциал.
Удаление остаточного кокса из ретортов производится после удаления обожженного материала, по
завершении процесса обжига.
Многократно повторявшиеся испытания показали, что без изменения размеров и других параметров обычных
печей нагрев может осуществляться только за счет газифицируемой части топлива, оставляя в ретортах
количество кокса, составляющее около 80 % по весу от угля, загруженного в реторты.
Однако в любом случае, для достижения желаемого результата, необходимо, чтобы количество воздуха,
подаваемого любым удобным способом, наиболее подходящим для конкретного типа печи, было точно
отрегулировано для поддержания горения предписанным способом, без избытка или недостатка.
В таких случаях, когда речь идет об адаптации уже существующих конструкций, целесообразно изменить
конструкцию дымоходов и поверхность колосниковой решетки.
Это может применяться не только к кирпичным, глиняным и известковым печам, но и ко всем тем печам, в
камерах сгорания которых возможно размещение вертикальных перегонных ретортов, и также очевидно, что в
указанных печах либо между ретортами, либо на специально подготовленных колосниковых решетках можно
отражать вместе с их сгоранием газы, выходящие из ретортов, сгорание кокса, полученного в них.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, это: 1. В нагревательных печах в целом или в печах для обжига кирпича, извести, стекла, керамики и
тому подобного, в которых используются реторты для перегонки содержащегося в них газообразующего
горючего вещества с целью сжигания его газообразных продуктов, использование вертикальных трубчатых
ретортов, снабженных сверху крышкой и открытых снизу таким образом, чтобы сообщаться с дымоходом,
который, в свою очередь, открывается в дно камеры сгорания, при этом стенки указанных ретортов снабжены
боковыми отверстиями, через которые выходят газы, образующиеся при перегонке горючего вещества, и
через которые поступает воздух, который служит, полностью или частично, для сжигания остаточного кокса.
2
Печь Хоффинаун, адаптированная для 85-й модели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271890.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271890&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271890A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ WNTS
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 26 мая 1926 г., 271 q, Дата применения (в Соединенном Королевстве): 26
мая 1927 г. № 14160/27.
Статья принята к публикации: 20 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических защитных ламп для шахтеров.
Я, Иул Эс Газ Тот Н. Далоз, инженер, гражданин Франции, проживающий по адресу: 49, улица Дю 2
Септенибр, Курбевуа (Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим лампам для шахтеров, имеющим предохранительный колокол
с жидкостью под давлением, а также включающим в себя, как известно, устройство, предназначенное для
уменьшения яркости лампы, как только давление жидкости в колоколе опустится ниже заданного значения.
Согласно общему принципу изобретения, электрическое сопротивление, встроенное в лампу данного класса и
предназначенное для прохождения через питающий ток лампы, когда давление в предохранительном
колоколе 11 ниже заданного значения, образовано по меньшей мере одной катушкой проволоки,
предусмотренной для этой цели и расположенной внутри манометрического корпуса, подверженного
воздействию сжатой жидкости, содержащейся в предохранительном колоколе.
Для более ясного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, однако
следует отметить, что описание и чертежи приведены лишь в качестве примера.
На единственном рисунке чертежа в осевом разрезе, в отсоединенном от подставки виде (на которой
показана только верхняя часть), изображена головка электрической переносной лампы для шахтеров,
снабженной аккумулятором и изготовленной в соответствии с изобретением. Эта лампа относится к обычному
типу, при этом защитный колпак головки изображен незаряженным.
Подставка a и аккумулятор ai выполнены любым подходящим способом, например, обычным способом, как
указано на чертеже, и эта конструкция будет предполагаться в дальнейшем описании.
Подставка a имеет в своей верхней части резьбу a2, а аккумулятор также имеет в своей верхней части два
электрических клеммы a3 упругого типа.
Что касается других элементов, особенно опорной плиты для крепления лампочки и ее дополнительных
частей, то они сконструированы таким образом, что при установке на указанную подставку получается
шахтерская электрическая лампа, имеющая аккумулятор и предохранительное устройство, предназначенное
для уменьшения яркости 60 лампы, как только давление жидкости в колпаке упадет ниже определенного
значения. С этой целью указанная опорная плита и дополнительные части могут быть сконструированы таким
образом, как показано на единственном рисунке чертежей.
В соответствии с таким методом конструкции, что касается других элементов, помимо опорной пластины b
для поддержки лампочки, которая должна быть размещена в верхней части лампы, — другими словами,
стеклянного колпака a с его внешним фланцем, кольцевой крышки d с внутренней резьбой, предназначенной
для навинчивания на наружную резьбу 75 колпака a, и имеющей внутренний выступ, предназначенный для
удержания указанного внешнего фланца колпака c, резьбового кольца e, предназначенного для навинчивания
на внутреннюю резьбу и 80 служащего для сборки указанного колпака c, пластины b и герметичного
соединения или соединений / и указанной кольцевой крышки d и колпачка, соединенного с указанной
кольцевой крышкой, — все эти элементы 85 сконструированы и расположены обычным способом, например,
как показано на единственном рисунке чертежа, за исключением того, что указанный колпачок представлен в
особой конструкции 90 9 O 271,890, которая будет описана далее.
Что касается указанной пластины или основания b', то ее конструкция является обычной, то есть ее корпус
выполнен из изоляционного материала и включает, с одной стороны, на нижней поверхности два штифта g, с
другой стороны, и прикрепленный к верхней поверхности патрон h для установки лампочки, а также систему
электрических соединений такого характера, что после установки лампочки она электрически соединена с
указанными штифтами. Кроме того, указанная пластина или основание снабжена первым набором средств
такого характера, что после сборки пластины или основания и вышеупомянутых элементов газ, накопленный
под давлением, может быть пропущен через нее в сигнальный звонок c, чтобы превратить последний в
сигнальный звонок со сжатым газом.
Кроме того, предусмотрена вторая серия устройств, благодаря которым, когда давление в
предохранительном колоколе падает ниже определенного значения, лампочка, вместо того чтобы полностью
погаснуть, продолжает излучать достаточно сильное свечение, чтобы человек, находящийся под лампой, не
погрузился во тьму, но достаточно слабое, чтобы в случае обрыва лампочки и наличия метана последний не
воспламенился.
С учетом этого соображения, толкование может быть, с преимуществом, таким, как показано на единственном
рисунке чертежа.
Что касается первого набора средств, упомянутого выше, то они могут включать в себя, известным образом,
клапан i, например, клапаны пневматических шин. Он герметично проходит через соответствующее
отверстие, предусмотренное для этой цели в пластине или основании. Отверстия, подобные показанным на h'
и i0, надлежащим образом предусмотрены в желаемых положениях, особенно в гнезде h. Это гнездо
предпочтительно имеет в своей нижней части очень большое основание h', чтобы легче обеспечить общую
герметичность. Предпочтительно, опять же, и для той же цели, посадочное место il клапана i продлено в
нижнюю резьбовую часть, так что его можно просто ввинчивать через или в один из штифтов или пластин g,
или, что еще лучше, дополнительно через гайку i2. Он также снабжен верхним удлинителем большего
сечения, так что он приспособлен для сжатия с помощью кольцевой нижней поверхности шайбы i0 для
обеспечения герметичности. Верхний удлинитель может быть снабжен снаружи гайками для обеспечения этих
различных преимуществ, и он может быть выполнен на его верхняя часть имеет внутреннюю резьбу,
предназначенную для ввинчивания в кольцо или шайбу, подходящую для фиксации с помощью...
На нем имеется фланцевый край, небольшой колпачок или наперсток i 5, предназначенный для приема
одного конца пружины i 6, управляющей клапаном. Эта пружина, таким образом, служит не только для
удержания клапана в закрытом положении, но и для образования части электрического соединения между
вышеупомянутым штифтом или пластиной g и втулкой колбы S, которая должна быть установлена в патроне h
75. Что касается второго из указанных средств, то они включают в себя, во-первых, упругую металлическую
мембрану j, расположенную в соответствующем углублении, предусмотренном в опорной пластине, таким
образом, что она 80 подвергается давлению, существующему в колоколе c, когда последний установлен на
место; и она находится в электрическом соединении с патроном h j. i — это пружина, стремящаяся
противостоять действию указанного давления. g' — это контактный или соприкасающийся элемент,
соединенный со вторым из штифтов g таким образом, что он взаимодействует с указанной мембраной или
диаметром.
диафрагма, и чтобы последняя появилась -на 90, когда указанное давление будет достаточным.
Наконец, имеется электрическое сопротивление, образованное, например, соответствующим количеством
витков проволоки, расположенных между упругой металлической диафрагмой j и контактным элементом g',
который находится внутри манометрической камеры, таким образом, что это сопротивление закорочено, когда
давление в колоколе достаточно велико, и, с другой стороны, приводится в действие в противоположном
случае.
Указанное сопротивление имеет такие размеры, что в рабочем состоянии, как в последнем упомянутом
случае, температура нити накаливания лампы не превышает 6500 Гс.
В результате вышеописанной конструкции получается комбинированное устройство, принцип работы которого
настолько очевиден, что дальнейшее его объяснение не требуется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271891A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (Ba/glum): 26 мая 1926 г., 2719891. Данные заявки (в Соединенном Королевстве): 26 мая 1927
г., № 14161/27.
Завершено: 20 октября 1927 г.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических защитных ламп для шахтеров.
Я, Жюль Гастон и Дало, инженер, гражданин Франции, проживающий по адресу: 49, улица 22 сентября,
Курбевоф (Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу зарядки, средствам для зарядки под давлением колоколов
электрических защитных ламп шахтеров, имеющих защитные колокола, приспособленные для зарядки
жидкостью через соответствующий односторонний клапан, и в которых жидкость удерживается под
давлением.
Основная цель заключается в создании таких устройств, которые позволят осуществлять зарядку жидким
электролитом под давлением, а также проверку электрической системы таких ламп быстрее и проще, чем это
возможно с устройствами, используемыми до настоящего времени.
Согласно изобретению, средство для заправки колоколов ламп жидкостью под давлением включает в себя
сопло, предназначенное для приема трубчатого элемента, входящего в клапан лампы, стержень, связанный с
соплом и предназначенный для управления клапаном лампы с целью его открытия, клапан, расположенный
на стержне в камере, ведущей к соплу, и соединительный элемент от источника питания для подачи сжатой
жидкости, открывающийся в эту камеру клапана, с манометром или без него, соединенным с соплом.
Для того чтобы изобретение было понятным, его далее опишут со ссылкой на прилагаемый чертеж, однако
следует отметить, что описание и чертеж приведены лишь в качестве примера.
На фиг. 1 чертежей в осевом разрезе, в демонтированном виде со стенда, показана только верхняя часть
портативной электрической защитной лампы для шахтеров, снабженной аккумулятором и предназначенной
для зарядки жидкостью под давлением с помощью средств, сконструированных в соответствии с
изобретением.
На рис. 2 в горизонтальном разрезе показаны некоторые части опорной плиты.
На фиг. 3 показано, в боковой проекции, комбинированное устройство, сконструированное в соответствии с
изобретением для зарядки сжатым газом, например, колоколами электрических защитных ламп, как указано
здесь. На фиг. 4, 5 и 6 показаны соответственно в осевом сечении, в передней проекции и в частично
горизонтальном сечении на фиг. 5 зарядное сопло, объединенное с указанным устройством.
Лампа, изображенная на фиг. 1 и 2, не является частью настоящей заявки, но ее иллюстрация и описание
включены для облегчения понимания изобретения; кроме того, изображенная лампа соответствует ранее
выданному британскому патенту № 259902.
Во-первых, что касается подставки a и аккумулятора a&, входящих в состав лампы, то они сконструированы
любым подходящим образом, например, обычным способом, как указано на чертежах, и эта конструкция
будет предполагаться в дальнейшем описании. Подставка a имеет на своем верхнем конце наружную резьбу
a2, а аккумулятор также имеет на своем верхнем конце два упругих клеммы a. Что касается других частей,
особенно пластины для переноски, лампочки и связанных с ней частей, то они сконструированы таким
образом, что при установке на указанную подставку a получается шахтерская электрическая лампа, имеющая
аккумулятор и предохранительное устройство, состоящее из колокола, внутри которого может храниться
определенное количество сжатого газа.
Конструкция пластины и связанных с ней компонентов Pi IC d 271,891, с учетом этих целей, может быть
выполнена так, как показано на фиг. 1 и 2 чертежей.
Различные элементы, помимо опорной пластины b для лампочки, должны быть включены в верхнюю часть
лампы — другими словами, стеклянный колпак c с его внешним фланцем, кольцевая крышка d с a.
Внутренняя резьба приспособлена для навинчивания только на наружную резьбу подставки.
Имея внутренний выступ, предназначенный для удержания указанного внешнего выступа колокола c,
резьбовое кольцо e, предназначенное для ввинчивания в внутреннюю резьбу и служащее для сборки
указанного колокола o, пластины b и тугого соединения или соединений / и указанной кольцевой крышки -d и
крышки, соединенной с указанной кольцевой крышкой, все эти элементы сконструированы и расположены
обычным образом, например, как показано на фиг. 1.
Если, что касается общей конструкции, пластина или основание b изготовлены обычным способом, то есть
так, что их корпус выполнен из изоляционного материала и включает, с одной стороны, два штифта g на
нижней поверхности, а с верхней поверхности – гнездо hi для крепления лампочки c, а также систему
электрических соединений такого характера, что после установки лампочки она электрически соединена с
указанными штифтами до тех пор, пока давление жидкости, хранящейся в колоколе c, превышает
определенное значение, то, кроме того, указанная пластина или основание снабжены набором средств такого
характера, что после сборки пластины или основания и вышеупомянутого элемента, газ, который необходимо
хранить под давлением, может быть пропущен через него в колокол c для преобразования последнего в
аварийный колокол со сжатым газом известного типа. Указанные средства с этой целью могут быть выгодно
сконструированы и расположены, как показано на фиг. 1 и следующим образом.
i — это клапан, например, клапаны пневматических шин. Он пропускает жидкость герметично.
Таким образом, через соответствующее отверстие, предусмотренное для этой цели в пластине или
основании.
Отверстия, подобные показанным на рисунках h' и i O, целесообразно предусматривают в желаемых местах,
особенно в гнезде h_. Это гнездо предпочтительно имеет в своей нижней части очень большое основание h',
чтобы облегчить обеспечение общей герметичности.
Предпочтительно, опять же, и для той же цели, посадочное место i 1 клапана i продолжается в нижнюю
резьбовую часть, так что его можно просто ввинчивать через одну из шпилек или пластин g, или, что еще
лучше, дополнительно через гайку % 2.
Он также снабжен верхним удлинителем большего сечения, который приспособлен для сжатия посредством
кольцевой поверхности шайбы i3 для обеспечения герметичности. Верхний удлинитель может быть снабжен
снаружи гайками, как показано на фиг. 2, для обеспечения этих различных преимуществ, и может быть
снабжен в верхней части внутренней резьбой, предназначенной для ввинчивания в кольцо или шайбу i4,
подходящую для удержания с помощью фланцевого края 75 на нем небольшой колпачок или наконечник i5,
предназначенный для приема одного конца пружины, охватывающей клапан. Эта пружина, таким образом,
служит не только для удержания клапана в закрытом положении, но и для образования части 80
электрического соединения между вышеупомянутым штифтом или пластиной q и втулкой колбы, которая
должна быть установлена в патрон hi.
Теперь обратимся к устройству con 856, сконструированному в соответствии с изобретением для зарядки
предохранительных колоколов ламп газом под давлением. Оно сконструировано таким образом, что образует
единое целое и имеет такую природу, что для зарядки колокола лампы достаточно поместить эту лампу на
указанное комбинированное устройство и оставить ее там до тех пор, пока в колоколе не будет достигнуто
необходимое давление 95.
С учетом этих целей указанный аппарат может быть сконструирован как комбинированное устройство,
подобное показанному на рисунках.
3
до 6, где он включает следующие 100 частей.
1 1) представляет собой баллон или цилиндр для сжатого газа; 2) является источником тока, позволяющим
размещать головку лампы во время зарядки колокола в тех же условиях, с электрической точки зрения, что и
при установке указанной головки на соответствующей подставке, снабженной аккумулятором.
3 представляет собой зарядное сопло, установленное на 110 соответствующих опорах 4, предпочтительно с
горизонтальной осью.
Зарядное сопло включает в себя фитинг 5, предназначенный для приема концевого элемента J 7 (рис.).
1) Трубка седла клапана i 115 ламповых головок. Этот фитинг и рассматриваемый конец с этой целью
сконструированы таким образом, чтобы взаимодействовать или соответствовать, например, как указано на
чертежах, то есть указанный фитинг 120 выполнен в виде гнезда с уплотнительным валиком 6 на внутреннем
конце и штыковым креплением на переднем конце, а указанный конец клапана представляет собой
соответствующий штырь 12,5.
7 штифт установлен таким образом в отверстии 8 трубопровода, ведущего к указанному фитингу, что при
установке на него головки лампы указанный штифт воздействует требуемым образом на хвостовую часть
клапана i этой головки, так что клапан выталкивается из своего седла.
9 Это пластина из изоляционного материала, на которой установлены клеммы 10. Эта пластина выполнена и
установлена таким образом, что при её размещении штырьки или пластины головки заряжаемой лампы
прижимаются к этим клеммам.
Для обеспечения надлежащего функционирования аппарата предусмотрены обтурационные средства, такие
как описанные далее.
Предположим, что детали в целом сконструированы так, как описано выше. Рассматриваемое средство может
включать в себя клапан 11 с шайбой 12 для обеспечения герметичности, установленный в желаемом
положении на внутреннем конце 6 вышеупомянутого штифта 7 и расположенный внутри цилиндрической
камеры 13, также предусмотренной на внутреннем конце трубопровода 8. Эта камера предпочтительно
закрыта с другой стороны резьбовой пробкой 14 с герметичной шайбой 15. 16 — пружина, стремящаяся
удерживать клапан в закрытом положении. 17 — штифт или стержень, расположенный напротив штифта 7 и
ввинчивающийся через указанную пробку 14, так что он служит средством регулирования хода штифта или
стержня 7.
18 представляет собой соединительный элемент, открывающийся в указанную камеру 13 и предназначенный
для присоединения к нему конца трубы 19 для подачи сжатого газа.
Предпочтительно, данная соединительная деталь имеет такую конструкцию, которая включает в себя кран
или запорный шланг, снабженный ключом 20 с удлинителем 21, предназначенным для предотвращения
установки плафонов на место, когда кран находится в открытом положении.
22 Это манометр, подключенный к трубопроводу. 8. Этот манометр в определенном смысле взаимодействует
с системой подачи тока, поскольку оба устройства служат для определения момента достижения желаемого
давления в колоколе. Следовательно, одно из устройств может быть исключено.
Предположим, что все описанное выше устройство или приспособление находится в положении, указанном на
фиг. 4 и 5, когда зарядка не требуется. Для обеспечения его нормальной работы достаточно открыть кран 20,
открытие которого приводит к проникновению сжатого воздуха в камеру 13 и к увеличению его усилия на
величину усилия пружины 16, удерживающей клапан 11 в закрытом положении. Когда на зарядном сопле
установлена головка лампы, этот клапан приводится в действие штоком клапана 11 головки, при этом
указанный клапан одновременно приводится в действие и поднимается со своего седла, по крайней мере,
если пружина 16, соединенная с этим клапаном, – как это необходимо для обеспечения общей
работоспособности зарядных сопел при описанной выше конструкции – выбрана таким образом, чтобы ее
сила была больше, чем усилие, которому подвергается клапан 12.
в связи с действием, оказываемым на него как пружиной 16, так и давлением в камере 14, когда запорный
кран 20 находится в открытом положении.
Благодаря вышеописанной конструкции и устройству получается комбинированное устройство, принцип
работы которого настолько очевиден, что дальнейшее объяснение было бы излишним.
Подробно описав и определив природу данного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271892A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 26 мая 1926 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 мая 1927 года.
2711989,2 № 14,164/127.
Полная спецификация. Принято 25 августа 1927 г.
Усовершенствования в производстве центробежных емкостей для прядения искусственного шелка.
Мы, Франсуа Скарпа, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Буалан, 258, Лион (Рон), Франция,
и компания ANCIENS ETABLISSEM Ef NTS J Jt TTHY, французское акционерное общество, проживающее по
адресу: улица Себастополь, 31, Лион (Рон), Франция, являющиеся правообладателями части указанного
изобретения, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Центробежные емкости или стаканы, используемые в прядении искусственного шелка, обычно
изготавливаются из литого алюминия либо в виде цельного куска, либо из двух частей, соединенных
заклепками.
Эти горшки довольно тяжелые, а качество отливки недостаточно высокое.
Кроме того, после отливки требуется значительная доработка деталей с помощью высокоточной
механической обработки ввиду высокой скорости вращения, с которой они приводятся в движение на
прядильных станках.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция горшка, состоящего из
цилиндрической или цилиндроконической оболочки, образующей корпус горшка, и изготовленного методом
центробежного или штамповочного формования из алюминиевого диска, имеющего в верхней части коронку,
предназначенную для размещения крышки, а в нижней части — основание, таким образом, что внутренняя
поверхность горшка идеально гладкая.
Кроме того, благодаря легкости и качеству используемого металла, а также простоте изготовления,
применение заклепок, как это делается в горшках, состоящих из нескольких частей, не требуется.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует пример конструкции усовершенствованного цетинифуги, показанного в
осевом разрезе.
Верхняя часть изделия выполнена из пряжи, либо соединена с ним, либо непосредственно связана с ним
пряжей, верхняя часть предназначена для размещения крышки, а нижняя часть имеет небольшое
периферийное утолщение, в которое путем обжима вставляется загнутый край диска, образующего дно
горшка.
Кроме того, втулка входит в ту часть горшка, которая соприкасается с частью, установленной на опоре
ткацкого станка 55. Благодаря утолщению края дна в выпуклости корпуса достигается идеально гладкая
внутренняя поверхность.
С другой стороны, части горшка 60, описанные выше как полученные методом центрифугирования, могут
быть получены методом штамповки без изменения конструкции горшка.
Кроме того, в модификации конструкции 65 дно может быть заменено дном из литого металла любого вида,
который может быть обожжен или нет, при этом сохраняется изготовленный методом центробежной или
штамповки конверт.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271893A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (США): 26 мая 1926 г., 271 893 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 26
мая 1927 г., № 14 170/27.
Завершить принятие: 27 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания.
Компания W Te, KEN-C Ri F CORPORATION, зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, по адресу: 17 i, Battery Place, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в пункте 1 и в следующем заявлении. Данное изобретение
относится к карбюраторам без поплавка для двигателей внутреннего сгорания, включающим наружный
корпус, имеющий закрытую нижнюю часть, за исключением топливного отверстия, и имеющий боковые
воздушные отверстия в своих стенках и полый клапан, приспособленный для продольной регулировки в
указанном корпусе, имеющий закрытую нижнюю часть, за исключением топливного канала, и имеющий
боковые воздушные отверстия в своих стенках, приспособленные для взаимодействия с боковыми
воздушными отверстиями во всем указанном наружном корпусе. Верхние части клапана Hollo W и,
соответственно, внешние патрубки открыты для направляющей трубы двигателя.
В карбюраторах, подобных этому, было предложено, чтобы подача топлива контролировалась независимо от
работы полого клапана, который обеспечивал ему 5-кратное движение вдоль его продольной оси в
дополнение к продольной регулировке. Однако было предложено в карбюраторе несколько аналогичного
типа, в котором полый клапан представлял собой кольцо или паз, открывающий более или менее боковые
воздушные отверстия во внешней стенке корпуса, для управления подачей топлива с помощью игольчатого
клапана, установленного на нижнем конце штока, подающего топливо через указанный полый клапан. Этот
клапан должен был работать в топливном входе, расположенном в нижней части внешнего корпуса, и
подавать больше топлива по мере того, как полый клапан открывал больше воздушных отверстий.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного карбюратора, подобного
описанному, который отличается чрезвычайно простой конструкцией, легкостью установки и эксплуатации; он
прост по конструкции и состоит всего из нескольких деталей; при этом способен к достаточному и
эффективному испарению топлива и может быть изготовлен в больших количествах выгодно и по низкой
цене. Еще одной целью настоящего изобретения является создание карбюратора, предназначенного для
создания вакуума, отдельного и отличного от вакуума в коллекторе двигателя, к которому подключен
карбюратор, и который всегда должен быть достаточной степени для обеспечения высокоэффективного
испарения жидкого топлива; таким образом, благодаря такой конструкции, принципу и способу работы,
двигатель получает высокоэффективный двигатель.
Соседние файлы в папке патенты