Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5236

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
270 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271939A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в птицеводческих хозяйствах и связанные с ними вопросы.
Я, Луис Аарон Конс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в городе Сентрал-Сити, округе
Мюленберг, штат Кентукки, Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к курятникам, приспособленным для обеспечения пропитания
птицы, в частности, но не исключительно, во время транспортировки.
Согласно данному изобретению, предлагается кормушка для птиц, изготовленная из бумаги, картона или
подобного материала и предназначенная для крепления вдоль одной стороны курятника, при этом кормовые
отверстия предусмотрены с внутренней стороны кормушки на ее нижнем крае или рядом с ним, а одна из
стенок кормушки предназначена для прижимания к противоположной стенке для закрытия верхнего торца
кормушки.
Торцевые части передней и задней стенок подающего ящика могут быть направлены друг к другу и
перекрываться, при этом предусмотрены средства для крепления этих торцевых частей. Курятник может быть
оборудован резервуаром, опорой для желоба под резервуаром и сливным отверстием из резервуара для
сброса отходов в желоб. Для перекрытия потока из резервуара могут быть предусмотрены средства,
регулируемые уровнем воды в желобе.
Другие характеристики изложены ниже.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет собой
боковой вид, частично разрезанный и в разрезе, курятника, воплощающего мои нынешние
усовершенствования; Рисунок 2 представляет собой продольный разрез по линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3
представляет собой увеличенный детальный разрез по линии 3-3 на Рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой
вид, показывающий кормушку в проекции и курятник в разрезе; Рисунок 5 представляет собой разрез по линии
5-5 на Рисунке 4; Рисунок 6 представляет собой увеличенный детальный разрез по линии 6-6 на Рисунке 1.
Корпус курятника может иметь обычную конструкцию, включающую деревянное основание или пол 1, боковые
перекладины, стойки или планки 2 и верхнюю часть 3, снабженную дверцей 4 посередине, позволяющей
помещать птиц внутрь курятника или вынимать их оттуда. Вдоль одной стороны курятника я устанавливаю
резервуар 5, который предпочтительно представляет собой прямоугольную емкость из листового металла,
длина которой равна длине стороны курятника и которая снабжена заливным отверстием, обозначенным
цифрой 6, в любой точке ее верхней части. В углах курятника вместо двух стоек установлены 7 металлических
стержней, чтобы укрепить конструкцию и обеспечить надежную опору для резервуара. Торцевые стенки 8
резервуара выступают вниз, чтобы удерживать поилку, а также выступают вверх над верхней частью
резервуара и затем поворачиваются наружу, как показано на рисунке 9, чтобы опираться на верхние
направляющие 10 курятника. Крышки 11 закреплены на направляющих 10 над выступами 9 торцов резервуара
для удержания указанных выступов на месте; крышки имеют загнутые вниз части 12, прилегающие к внешним
сторонам направляющих, благодаря чему выступы полностью помещаются в крышки.
Участки торцевых стенок 8, выступающие вниз, образуют подвесы для крепления желоба 13. Края этих
подвесных элементов сходятся вниз, как это наглядно показано на рисунках 1 и 3, и вдоль этих краев
образованы выступающие внутрь фланцы 14, на которые опираются концы желоба. От резервуара 5 до точек,
расположенных у дна желоба, отходят трубы 15 малого диаметра, по которым вода может перетекать из
резервуара в желоб.
Подача воды будет автоматически налажена, когда нижние концы труб будут открыты, и будет продолжаться
до тех пор, пока уровень воды в желобе не достигнет труб, после чего подача прекратится, так что,
поддерживая достаточный запас воды в желобе, не произойдет его затопления.
Кормушка 16 расположена на противоположной стороне курятника и представляет собой цельную заготовку
из прочной бумаги или картона, сложенную или согнутую в нужную форму. Таким образом, кормушка
изготавливается с минимальными затратами, что позволяет поставлять ее в больших количествах, не
создавая значительных финансовых расходов. Задняя часть 17 кормушки прилегает к боковой стенке
курятника, нижняя часть 18 опирается на дно курятника, а передняя часть 19 приподнимается над дном. Края
или торцевые части 20 и 21 загнуты вперед и назад соответственно, чтобы перекрывать и образовывать
торцевые стенки для подающего ящика, а уплотнительные полосы 22 закреплены клеем на угловых
соединениях, образованных задней частью 17 и торцевым элементом 21.
В передней части 19 вдоль ее нижнего края выполнены отверстия 23, позволяющие птицам доставать корм и
предотвращающие чрезмерное потребление корма или его растрату за один раз. Однако, поскольку кормушка
изготовлена из бумаги или подобного материала, отверстия для корма постепенно порвутся или разорвутся,
так что отверстия будут постепенно расширяться, и птицы смогут, следовательно, тянуться дальше в
кормушку по мере того, как съедают корм. Как показано сплошными линиями на рисунке 5, передняя стенка 19
изначально расположена вертикально, так что открытый верх кормушки обеспечивает достаточно места для
удобного наполнения кормушки.
После этого шнуры 24, продетые через стенки 17 и 19, затягиваются и закрепляются соответственно на
соседних стойках 2, так что передняя стенка 19 прижимается к задней стенке 17, и верхняя часть ящика
закрывается, как показано пунктирной линией на рисунке 5, чтобы предотвратить потерю корма во время
транспортировки или хранения в курятнике.
Однако способ использования устройства станет понятен из приведенного выше описания в сочетании с
прилагаемыми чертежами, и следует отметить, что конструкция чрезвычайно проста и недорога, поэтому ее
можно легко установить в любом курятнике с минимальными затратами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В курятнике кормушка изготавливается из бумаги, картона или подобного материала и
предназначена для крепления вдоль одной стороны курятника, при этом отверстия для корма предусмотрены
с внутренней стороны кормушки на ее нижнем крае или рядом с ним, а одна из стенок кормушки
предназначена для прижимания к противоположной стенке для закрытия застежки-молнии.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271940A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 марта 1926 г., № 5767/26, полностью принята; 1 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
271,940 Производство новых сложных соединений сурьмы.
Я, Уилфред Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I G
Farbenindustrie Aktiengesellschaft, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, из
Франкфурта-на-Майне, Германия), и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой новый способ производства новых сложных соединений сурьмы.
Согласно данному изобретению, антимониловый кокомпонент таких полифенолов, содержащих две
гидроксильные группы в орто-положении друг к другу, или продукта их замещения, вступает во
взаимодействие либо с нейтральной солью алифатической карбоновой кислоты, содержащей в молекуле
легко мигрирующие атомы водорода, например, малоновой кислоты, левулиновой кислоты или
диацетилянтарной кислоты, либо с нейтральной солью алифатической оксикарбоновой кислоты, среди
которых можно упомянуть винную и лимонную кислоты.
Точный состав новых соединений неизвестен, но, по-видимому, соединение происходит в эквимолекулярных
пропорциях, хотя, как видно из примеров, эквимолекулярные пропорции реагентов не обязательно
присутствуют, поскольку для получения соединений иногда необходим избыток реагентов.
с требуемым постоянным содержанием сурьмы.
Новые соединения в большинстве случаев бесцветны или лишь слегка окрашены, а их нейтральные водные
растворы не осаждаются щелочами, но осаждаются сульфидами щелочных металлов.
Они обладают выдающимися специфическими свойствами и предназначены для применения в терапии. Их
водные растворы не оказывают раздражающего действия.
lPric, 11-i Следующие примеры служат для иллюстрации изобретения: ПРИМЕР 1.
50 частей малоновой кислоты по весу растворяют в 500 частях воды и нейтрализуют 80 частями
кристаллического карбоната натрия. К полученному прозрачному раствору затем добавляют 30 частей по весу
сурьмяного пирокатехина (ZentrLlblatt 5,5 1898, II стр. 598) и нагревают в течение некоторого времени.
Большая часть сурьмяного пирокатехина переходит в раствор, после чего жидкость фильтруют, а фильтрат
выпаривают до тех пор, пока не начнется отделение кристаллов.
При последовательном быстром охлаждении натриевая соль комплекса антимонрилпирокатехинмналоновой
кислоты полностью отделяется.
После фильтрации продукт может быть повторно кристаллизован из спирта-ацетона в виде практически
бесцветных иголок, которые легко растворяются в воде с нейтральной реакцией. Из щелочного раствора
сульфиды щелочей осаждают оранжевый 70 красный сульфид сурьмы.
ПРИМЕР 2.
К 30 весовым частям малоновой кислоты постепенно добавляют раствор 80 весовых частей кристаллического
карбоната натрия в 250 весовых частях воды, после чего прозрачный раствор некоторое время нагревают с 28
весовыми частями галловой кислоты сурьмы (Zentralblatt 1898, II, стр. 599), когда большая часть галловой
кислоты сурьмы переходит в раствор. Жидкость фильтруют, а кислотный фильтрат выпаривают до начала
отделения кристаллов, после чего охлаждают. Кислотная натриевая соль комплексной галловой кислоты
сурьмы быстро отделяется и после фильтрации и сушки получается в виде светлого порошка. С карбонатом
натрия она легко превращается в водном растворе в нейтральную соль, которая устойчива к щелочам, но при
взаимодействии со щелочными сульфидами дает осадок сульфида сурьмы.
EXA Mt PLE 3.
Весовые доли левулиновой кислоты нейтрализуют раствором, содержащим 25 весовых долей
кристаллического карбоната натрия в частях воды, и нагревают некоторое время с добавлением 20 весовых
долей пирокатехина сурьмы, большая часть которого переходит в раствор. Дальнейшая обработка
соответствует описанной в Примере 1. Натриевая соль комплексного пирокатехина левулиновой кислоты
сурьмы после перекристаллизации из спирта-ацетона и охлаждения образует желтовато-белый порошок,
который легко растворяется в воде с практически нейтральной реакцией. Кислый раствор устойчив к
щелочам, но сульфиды щелочных металлов осаждают сульфид сурьмы.
Exxp LE, 4.
В 300 частях воды растворяют по массе кристаллический карбонат натрия и добавляют к раствору,
содержащему 2,5 части 40 частей левулиновой кислоты в 100 частях воды. Раствор нагревают некоторое
время с добавлением 60 частей по массе галловой кислоты сурьмы, большая часть которой переходит в
раствор. После завершения реакции проводят фильтрацию, и фильтрат опускают в спирт. Кислотная
натриевая соль комплексной галловой кислоты сурьмы осаждается в виде почти белого порошка. Продукт
легко превращается в водном растворе в нейтральную соль с помощью карбоната натрия.
EX Am Zp LE 5.
20 Части винной кислоты по весу растворяют в 200 частях воды и нейтрализуют 38 частями кристаллического
карбоната натрия по весу. Затем прозрачный раствор нагревают некоторое время вместе с 33 частями
монопирокатехина по весу, после чего последний почти полностью растворяется.
Жидкость фильтруют, а фильтрат выпаривают до начала кристаллизации. При охлаждении натриевая соль
соединения 50 образует комплекс сурьмянопирокатехинвиновой кислоты, который выделяется в виде
бесцветных игольчатых кристаллов, которые можно перекристаллизовать из спирта и ацетона.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271941A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявки: 2 марта 1926 г., № 5809126 27 141. Полная левая сторона: 2 декабря 1926 г.
Принято к публикации: дюна 2, 19, стр. 27.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области транспортировки порошкообразных или пылевидных веществ или связанные
с ними.
Я, Эй Ф Нни Ам Де Пуок Тит, магистр искусств, бакалавр права (британский), проживающий по адресу: Куинс
Драйв, 48, Вест Дерби, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к транспортировке порошкообразных или пылевидных
веществ, в частности, измельченного топлива.
Особенностью моего изобретения является наличие подходящего устройства, такого как роторный или
плунжерный насос, для перекачивания порошкообразного или измельчительного вещества в контейнеры или
бункеры для хранения, или из таких бункеров для хранения в любое желаемое место или емкость.
Насос может быть роторного типа и включать в себя подвижные поршни или плунжеры, приводимые в
действие эксцентриковым элементом; или же можно использовать вращающийся элемент, предназначенный
для вращения в корпусе с лопастями или без них, причем такая вращающаяся часть может иметь
эллиптическую или другую удобную форму и может вращаться либо вокруг той же оси, что и корпус, либо
вокруг другого подходящего центра:
Таким образом, в одном или нескольких положениях может происходить сжатие пыли и воздуха. Заслонки или
обратные клапаны могут быть установлены как на подающей, так и на всасывающей стороне плунжера.
Предусмотрена возможность подачи определенного количества воздуха вместе с порошкообразным или
порошкообразным веществом, и я могу предусмотреть трубу, примыкающую к входному отверстию
всасывающего конца трубы: эта труба может быть снабжена клапаном для регулирования количества
свободного воздуха, поступающего в порошкообразное или порошкообразное вещество. Я также
предусматриваю подачу сжатого воздуха в всасывающую трубу, а также клапаны для предотвращения
попадания порошкообразного или порошкообразного вещества в трубу в сжатом состоянии. На
нагнетательном конце я могу установить клапаны, управляемые давлением воздуха и предназначенные для
закрытия сжатым воздухом, подаваемым на нагнетательную сторону насоса. Я могу предусмотреть подачу
сжатого воздуха с прерывистым режимом, синхронизированную с положением клапанов или поршней насоса,
так что порошкообразное или порошкообразное вещество при его поступлении в нагнетательную трубу может
получать дополнительный поток сжатого воздуха, предпочтительно подаваемого с прерывистым режимом, так
что его поток будет осуществляться порывами или пульсациями. при желании.
Я могу предусмотреть роторный воздушный компрессор, работающий от того же вала, что и насос, и
сжимающий и подающий воздух пульсациями, тем самым способствуя потоку пыли по трубам. Угольная пыль
может перекачиваться в трубопроводы, горелки или бункеры, что позволяет обойтись без шнеков, обычно
используемых для транспортировки пылевидного топлива. Такой способ перекачки топлива позволяет
значительно сократить количество свободного воздуха, необходимого для транспортировки топлива другими
способами.
Дата: 1 марта 1926 года.
ДЖОЭН ХИФИНДЛИ УОЛКЕР, Дейл-стрит, 139, Ливерпуль, патентный поверенный заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области транспортировки порошкообразных или пылевидных веществ или связанные
с ними.
Компания L L B (British), расположенная по адресу: 48, Queens Drive, L Price Lil - West Derby, Liverpool,
графство Ланкастер, настоящим заявляет, что характер изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
-6 Настоящее изобретение относится к транспортировке порошкообразных или сыпучих веществ в
соответствии с процессом, при котором вещество, после аэрации и перемешивания, перекачивается через
конвейерную трубу; и мое изобретение характеризуется тем, что воздух или другая подходящая газообразная
жидкость под давлением подается к транспортируемому веществу в одной или нескольких точках
трубопровода, идущего от напорной стороны насоса, для облегчения перемещения материала на
сравнительно большое расстояние.
Часть или весь объем воздуха или другой газообразной жидкости может поступать в подающую трубу
периодически или порывами, чтобы предотвратить «уплотнение» вещества в трубе, а также для облегчения
его перемещения. Кроме того, воздух или другая газообразная жидкость под давлением может подаваться на
подающую сторону кожуха трубопровода с целью усиления аэрации транспортируемого вещества.
При работе с измельченным топливом его можно подавать непосредственно в поток воздуха, благодаря чему
топливо поступает в горелку или горелки и проходит через них.
Я предпочитаю использовать насос роторного типа с подвижными опорными элементами, в котором опорные
элементы или детали приспособлены для перемещения в рабочее положение полностью или частично под
действием центробежной силы.
Я более подробно опишу свое изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые
иллюстрируют в виде диаграммы и лишь в качестве примера один из способов осуществления изобретения.
На указанных чертежах a обозначает бункер, в котором расположен входной конец трубы b, ведущей к
роторному насосу c с подвижными опорными элементами, причем опорные элементы или лопасти c' этого
насоса приспособлены для перемещения наружу под действием центробежной силы. От напорной стороны
насоса c отходит труба di, которая может сообщаться: с накопительным резервуаром; или, если
обрабатываемое вещество является измельченным топливом, оно может подаваться непосредственно от
насоса c к накопительному резервуару или к смесительной камере dii, откуда оно транспортируется воздухом
под давлением, подаваемым по трубе b к горелке b и через нее. Подача порошкообразного вещества может
регулироваться клапаном b на трубе b или другим удобным способом.
c — труба, ведущая к входному патрубку насоса b, через который по трубе e воздух или другая подходящая
газообразная жидкость подается в бункер a, расположенный рядом с концом трубы b, для диссоциации или
разделения частиц вещества 70 и обеспечения их смешивания с воздухом или другим газом. f обозначает
мешалку, предназначенную для вращения любым удобным способом с целью измельчения вещества и
смешивания его с воздухом или другой газообразной жидкостью непосредственно перед поступлением в
трубу b.
Следует понимать, что при работе с некоторыми порошкообразными веществами достаточное количество
воздуха или другой газообразной жидкости может поступать в их входную трубу b благодаря эффекту
перемешивания, создаваемому указанным перемешивающим устройством, которое может улавливать воздух
или другую газообразную жидкость, расположенную над веществом в бункере a, и смешивать ее с веществом
85 до попадания в устье входной трубы.
В подающую трубу ci отходят ответвления g, h, через которые воздух от воздушного компрессора j может
поступать в трубу ci для облегчения перемещения вещества по подающей трубе.
Подача воздуха через трубу g регулируется клапаном k и может быть прерывистой, то есть воздух может
подаваться порывами с помощью любого подходящего прерывающего устройства, чтобы предотвратить
«уплотнение» вещества в трубе cd и способствовать его перемещению.
l обозначает трубу, по которой воздух под давлением 100 подается на напорную сторону корпуса насоса для
дальнейшего насыщения вещества кислородом при его прохождении, а qm обозначает заслонку,
предназначенную для предотвращения обратного давления на насосе. C n — это труба, ведущая от напорной
трубы ci к бункеру a, так что указанная труба ci может быть очищена при остановке насоса.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271942A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 марта 1926 г. № 58911 26.
271 942 Завершено: 2 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства N-дигидро:1:2:1 ' 21-антрахиноназина.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение из-за
границы от Э. И.
Компания Du Pont De Nemours & Company из Уилмингтона, штат Делавэр, США (компания,
зарегистрированная в соответствии с вышеупомянутыми законами штата Делавэр), — и каким образом это
должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству 2-аминоантрахинона-азина (I-DiH Ydro-l 1 2: I':
21-антрахинон-азина) и направлено на улучшение способов получения этого соединения путем воздействия
едкого щелочного раствора на 2-аминоантрахинон. Хорошо известно, что два изомерных соединения могут
быть получены путем сплавления 2-аминоантрахинона с едким щелочным раствором с помощью окислителя,
такого как нитрат калия или хлорат калия. Более ценный изомер обычно обозначается суффиксом IA, чтобы
отличать его от менее ценного изомера B, и настоящее изобретение направлено на производство соединения
A.
Было предложено множество методов получения N-дигидро-1,2-антрахинон-азина, например, путем
включения в расплав органической соли 305 или сахара. Также было предложено получать
N-дигидро-1,2-антрахинон-азин путем воздействия окислителей, таких как фенол и едкий калий, на
орто-амино-альфа-бетаантримиды, в то время как производные N-дигидро-1,2-антрахинон-азина были
получены путем сплавления производного карбоновой кислоты 2-аминоантрахинона с едким щелочным
раствором в присутствии органического флюса, такого как спирт, причем полученный таким образом продукт
подвергался воздействию окислителей и большего количества щелочи. Кроме того, был предложен процесс
такого рода, в котором 2-аминоантрахинон обрабатывается в присутствии воздуха с Реакционноспособный
продукт, получаемый смешиванием едкого щелочного вещества с ограниченным количеством спирта в
отсутствие воздуха. Мне также известно, что было предложено получать вышеупомянутое соединение В
путем действия 2-аминоанатрахинона, едкого калия и этилового спирта в отсутствие воздуха, но, как
отмечалось выше, данное изобретение направлено на получение соединения А.
Однако, согласно настоящему изобретению, усовершенствованный процесс производства
N-дигидро-1:2:11:21антрахинон-азина осуществляется путем реакции расплавленного едкого щелочного
металла или смеси расплавленных едких щелочных металлов с 2-аминоантрахиноном в присутствии
окислителя, такого как хлорат калия или нитрат калия, и в присутствии органического спирта или фенолата
щелочного металла, при этом характеризующимся тем, что количество используемого спирта или фенолата
меньше количества присутствующего свободного едкого щелочного металла.
Изобретение может быть проиллюстрировано следующими примерами:
1
Смесь гидроксида калия (30 фунтов) и гидроксида натрия (15 фунтов) плавят при 2500 °C и охлаждают
примерно до 2100 °C. В расплав медленно добавляют этилат натрия (5 фунтов) вместе с хлоратом калия (175
фунтов). Затем при интенсивном перемешивании добавляют порошкообразный 2-аминоантрахинон (12
фунтов). Смесь нагревают до 220 °C в течение получаса, а затем выливают в воду.
Синий красящий компонент отделяется (5575) фильтрацией после его полного осаждения путем продувки
кипящего раствора избытком воздуха.
2
Смесь гидроксида калия (32 фунта) и гидроксида натрия (13 фунтов) плавят при температуре 250-270 °C и
охлаждают примерно до 2200 °C. Затем в расплав добавляют хлорат калия (175 фунтов) вместе с бутилатом
натрия (5 фунтов).
Затем при интенсивном перемешивании добавляют порошок 2-аминоантрахинона (12 фунтов). Смесь
нагревают до 2200 °C.
в течение получаса, а затем вылить в воду.
Красящее вещество может быть полностью осаждено путем продувки раствора воздухом, а затем выделено
посредством последующей фильтрации.
Для иллюстрации существенного увеличения выхода продукта в результате использования органических
иметаллических гидроксилатов, фактическое увеличение выхода, вызванное применением некоторых из этих
гидроксилатов, было следующим:
Метилат натрия Этилат натрия Бутилат натрия Фенолат натрия Крезолат натрия 22 % 16 % % % % Еще одним
преимуществом использования органических гидроксилатов является лучшее качество получаемого
азинового производного.
Условия эксплуатации, разумеется, не ограничиваются точно такими же условиями, как в двух приведенных
выше примерах.
Например, щелочи можно плавить при любой достаточно высокой температуре, но расплавлять их следует
при температуре 2200 °C. Указанные выше окислители не следует добавлять при температуре выше 2200 °C.
Увеличение количества окислителя на 200 или 300 % не является ни полезным, ни вредным.
2-аминоантрахинон можно добавлять в расплав при температуре не ниже 1950 °C.
или более 2500 °C. Что касается пропорций материалов, то на одну часть 2-аминоантрахинона следует
использовать не менее 3,75 частей щелочей.
Что касается пропорции алкоголата или фенолата, я предпочитаю использовать от 10 до 12 % от массы
используемого расплавленного едкого щелочного раствора. Меньшая пропорция алкоголата или фенолата
увеличит выход производного азина, но не в такой степени, как при использовании около 12 %. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271943A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 марта 1926 г., № 5906/126.
271,943 Завершено. Принято. Дюна 2, 1927.
Полная спецификация CG 11.
Усовершенствования в области одометров и индикаторов оборотов, а также связанные с ними аспекты.
Я, Альберт Джо Уп Риат, из компании Crown Motor Works, Crown Street, Acton, London, W 3, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
0 Данное изобретение включает в себя усовершенствования 1 и связано с одометрами и индикаторами
оборотов и касается приборов, которые обычно устанавливаются на ступицах колес транспортных средств
или других колес и предназначены для индикации пройденного расстояния или количества оборотов колеса.
Показания считываются через окошко на конце колпака или корпуса ступицы, и на практике важно, чтобы
снятие показаний с индикаторных циферблатов, расположенных за указанным окошком, не вызывало особых
трудностей.
Одним из существенных недостатков одометров, устанавливаемых на ступицу колеса, является загрязнение
циферблатов грязной или окрашенной смазкой, затрудняющей доступ из крышки или корпуса ступицы в отсек
одометра. Когда становится ясно, что показания циферблатов необходимо рассматривать через смотровое
окно в торце этой крышки, и что это окно может быть загрязнено, становится очевидно, что любое загрязнение
циферблатов, скрывающее их индикацию или цифры, неизбежно приводит к значительному затруднению
считывания показаний и возможной неточности.
Проблема предотвращения попадания смазки в отсек одометра привлекла внимание изобретательных умов,
и были предприняты шаги по герметизации отсека одометра от колпака ступицы или корпуса, а также были
предложены довольно сложные устройства для центробежного удаления любой смазки, вытекающей изнутри
колпака ступицы и способной попасть в отсек одометра. Эта трудность, касающаяся предотвращения
попадания смазки в отсек одометра, упоминалась в описании моей более ранней патентной заявки, а именно
№ 20445 от 14 августа 1925 г. (2587141), и конструкция, ставшая предметом этой патентной заявки, включала
средства для плотного соединения определенных частей, а также предусматривала наличие стальной втулки,
несущей кулачок управления одометром и закрепленной в ступице так называемого ведущего диска, причем
указанная втулка была выполнена внутри с канавкой или канавками, предназначенными для предотвращения
просачивания смазки.
Шпиндель, на котором вращалась втулка, был установлен с 6 выступами. Однако на конце этого шпинделя
было установлено 6 несущих колец, которые были соединены с концом оси винтовым пружинным
механизмом. Реакция этого пружинного механизма на несущем кольце и, следовательно, на шпинделе
приводила к возникновению боковых напряжений на шпинделе, так что становилось возможным
одностороннее смещение и износ указанного шпинделя, в результате чего ползучесть масла вдоль шпинделя
могла происходить, несмотря на принятые меры предосторожности для предотвращения этого.
Цель настоящих усовершенствований состоит в том, чтобы использовать простые средства, которые, с одной
стороны, предотвратят и не будут способствовать проникновению масла в отсек одометра или индикатора, а с
другой стороны, сделают указанный отсек пригодным для хранения чистого масла, такого как касторовое
масло.
Это масло выполняет несколько полезных функций: оно обеспечивает полную смазку одометра или
индикаторного механизма, предотвращает конденсацию паров на ветре, очищает циферблаты и
поддерживает их в чистоте, но не заслоняет их при снятии показаний, а также своим присутствием в отсеке
препятствует проникновению смазки извне.
Согласно данному изобретению, отсек одометра или индикатора приспособлен для приема и удержания
заряда чистого масла, а шпиндель удален от воздействия любого бокового реактивного элемента, так что его
концестрикция внутри втулки или подшипника не может быть нарушена, и средства предотвращения
ползучести масла, предусмотренные в связи со шпинделем и его подшипником, могут быть использованы для
предотвращения попадания масла в отсек одометра только в том случае, если такое попадание возможно.
Конструкция деталей, благодаря которой шпиндель удален от воздействия любого бокового реактивного
элемента, включает в себя несущее кольцо, которое не центрировано на шпинделе, но центрировано с
помощью подшипника, такого как...
Шариковый подшипник на приводном диске, закрепленный внутри ступичной крышки или корпуса, имеет
«опорное кольцо» с центральным отверстием такого увеличенного диаметра, что оно не может касаться
шпинделя.
Для того чтобы изобретение стало возможным:
Для наглядности приводится прилагаемый чертеж, иллюстрирующий в качестве примера одну подходящую
конструкцию, на котором: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, показывающий одометр на
ступице, воплощающий эти усовершенствования, установленный на ступице и соединенный с осью этой