Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5236
.pdf
Когда для второй буквы нажимается та же или другая клавиша, вторая зубчатая рейка 64 аналогичным
образом становится активной и приводит к перемещению второго соединительного элемента 33 на одну
позицию, и так далее с другими зубчатыми рейками 64 и соответствующими им соединительными
элементами, при этом изменение «настройки» кода производится для каждой буквы в зависимости от длины
каждого зуба, соответствующей перемещению каретки 61 для пяти букв. В конце строки кулачки 94 становятся
активными и позволяют вернуть каретки в исходное положение.
Вместо того чтобы начинать кодирование материала с нулевого положения устройства переключения кодов,
любой из подвижных элементов триады 31–36 может быть установлен в исходное положение, отличное от
нуля. Также может быть установлен концевой диск 81.
поворачивать вручную через любые удобные интервалы во время кодирования материала, например, на одну
или несколько единиц пространства в конце каждой строки, что еще больше усложнит задачу.
Для расшифровки закодированного материала машина 22 будет иметь нажатыми клавиши, и ее каретка 62
будет приводить в движение каретку 61. Клапаны с ручным управлением в клапанных коробках 28, 24 будут
перевернуты, как описано в предыдущем патенте, и, начиная с исходного кода в его первоначальном
расположении и устанавливая устройство изменения кода 80 и устройство управления им в те же положения,
в которых они находились при начале кодирования (например, в нуле), на пишущей машинке 21 будет
записано расшифрованное сообщение, которое во всех отношениях будет соответствовать сообщению,
ранее записанному на ней при кодировании.
Следует понимать, что для правильного расшифровки информации, записанной с помощью описанного выше
аппарата 90, необходимо иметь в наличии не только устройство кодирования 27, сконструированное
аналогично тому, которое использовалось при кодировании сообщения, но и управлять этим устройством 95 с
помощью элементов управления, таких как зубчатые рейки 64, аналогичные тем, которые использовались при
кодировании сообщения, причем как устройство кодирования 27, так и устройство управления перемещаются
одинаково при расшифровке и при кодировании 100. Таким образом обеспечивается значительно
повышенная секретность закодированной информации, и считается, что расшифровать такую информацию
без наличия как устройства кодирования 105, так и устройства управления, используемого при создании
закодированной информации, а также самого кода, практически невозможно. Если необходимо еще больше
усложнить задачу, последовательность соединительных элементов 32–110 36 может быть изменена во время
операции кодирования, например, в конце страницы закодированной информации. Каждый соединительный
элемент сам по себе образует «ключ», и порядок в котором используются соединительные элементы (115),
это представляет собой дополнительный "ключ".
Кроме того, элементы управления Ibers 64, помимо соединительных элементов, представляют собой «ключ»
для правильной работы декодирующей машины. Когда элементы управления 120 отсоединены и до тех пор,
пока аналогичный ключ не будет применен к аналогичному или тому же механизму, нет средств для
расшифровки конкретного материала, закодированного с помощью конкретного ключа 125. Когда элементы
управления отсоединены, их можно безопасно передать лицу, уполномоченному расшифровывать материал,
например, с помощью соответствующего устройства изменения кода и подобных наборов ключей 130 11 271,
956 12 271; 955. Таким образом, любой из этих ключей представляет собой подвижный мастер-ключ, который
может ограничивать использование аппарата только определенными лицами.
Кроме того, если, скажем, используются пять различных зубчатых реек с пятью соединительными
мембранными волокнами одного устройства смены кода, порядок реек можно время от времени менять и
заменять в машине в новом порядке, например, в конце страницы закодированного машинописного текста.
Для облегчения замены зубчатых реек 64, их количество, превышающее число взаимодействующих с ними
элементов привода, может быть организовано таким образом, чтобы вращаться, позволяя поочередно
задействовать различные рейки. Как показано на рисунках 14, 15 и 16, четыре комплекта по пять таких
зубчатых реек 64, т.е. двадцать таких реек, съемно установлены параллельно друг другу на цилиндрической
опоре, вращающейся между концевыми кронштейнами 101, установленными на раме 102, которая
соединяется с каретками 61, 62 угловыми элементами 161 на концах рамы.
Один кронштейн 101 несет штифт 103, перемещающийся в отверстия на торце цилиндра 100 и выходящий из
них для удержания любого желаемого набора из пяти зубчатых реек 64 или частей двух смежных наборов в
линию с фиксаторами 83, которые в данном случае расположены под углом друг к другу. Таким образом,
большое количество различных «настроек» управляющего устройства может быть легко получено путем
вращения цилиндра 100, например, в конце строки или страницы машинописного текста.
Кроме того, цилиндр 100 с его рейками 64 может быть легко отсоединен и отправлен частично или полностью
для использования лицом, уполномоченным расшифровывать заложенный материал. В некоторых случаях
опора может иметь угловое поперечное сечение, например, прямоугольное, пятиугольное, шестиугольное или
подобное, с несколькими рейками 64 на каждой грани, причем конструкция такова, что опора может
вращаться, когда рейки отсоединены от фиксаторов 83.
Другой тип поворотного управляющего устройства < 50, показанный на рисунках 17 и 18, включает в себя
храповые колеса 105, скользяще установленные на оси 106 шестигранного сечения, предназначенной для
привода от шестерни 107 и зубчатой рейки 108, перемещаемой в продольном направлении кареткой пишущей
машины. Эти храповые колеса 105 функционируют практически так же, как и зубчатые рейки 64, и их зубья
могут быть расположены аналогичным образом. Между шестерней 107 и валом 106 предусмотрена
односторонняя муфта, позволяющая возвращать каретку 61 в исходное положение.
Зубья этих храповых колес 105, а также зубья зубчатых реек 64 могут отличаться друг от друга по длине,
количеству или положению зубьев в колесе или ряду, или по расстоянию между зубьями.
Кроме того, в некоторых случаях могут использоваться поврежденные храповые колеса 105 и зубчатые рейки
64. Также длина рядов из 70 зубьев на рейках 64 может отличаться друг от друга.
В альтернативной конструкции пневматического управляющего устройства для приведения в действие
устройства смены кода типа 75, включающего четыре соединительных элемента, четыре трубки 89 соединены
одним концом с одним из цилиндров 70, а другими концами — с четырьмя отверстиями, расположенными в
линию в боковой стенке цилиндрической клапанной цепи 80, содержащей полый вращающийся
цилиндрический клапан 111, как показано на рисунках 19 и 20. Этот клапан 111 несет снаружи одного конца
клапанной камеры шестерню 107, которая зацепляется с зубчатой рейкой 108 85, оперативно соединенной с
кареткой 61. Этот клапан 111 имеет в своей боковой стенке двенадцать отверстий, расположенных по спирали
в трех группах по четыре, так что при вращении клапана каждая трубка 89 последовательно входит в 90,
сообщаясь с внутренней частью клапана, три раза за один оборот клапана. Таким образом, всасывание,
подаваемое через трубку 90 через другой конец клапанной камеры, последовательно подается на 95 клапан
111 может иметь различные варианты расположения портов и служит «ключом» для управления работой
аппарата. Эта конструкция может работать от электричества, если вместо портов использовать контактные
точки, а вместо портов – провода и соленоиды. Кроме того, вместо вращения клапана с помощью описанной
зубчатой передачи его можно вращать иным способом, например, механически, 110 под управлением клавиш
пишущей машинки.
Хотя торцевой диск 31, как описано выше, регулируется вручную, он может быть снабжен кольцом зубьев,
например, 115 зубьев храпового механизма, и может приводиться в действие аналогично описанному способу
в отношении соединительных элементов 32–36. Кроме того, обе торцевые пластины или диски 31 и 37 могут
вращаться. При желании может быть предусмотрена возможность возврата одной или обеих торцевых
пластин или дисков 31 и 37 в их нулевое положение после того, как они повернутся на заданное угловое
расстояние, например, на один оборот, например, способом, описанным в вышеупомянутом патенте.
Эти и другие модификации могут быть внесены в описанные выше детали конструкции без выхода за рамки
изобретения. Например, элементы передачи, изменяющие код, не обязательно должны вращаться
относительно друг друга, если предусмотрено, что при перемещении одного элемента по поверхности другого
может быть осуществлено желаемое изменение кода; таким образом, один элемент передачи может
скользить горизонтально относительно другого и перемещаться с помощью соответствующим образом
расположенного храпового механизма.
Также движение устройства управления и/или подвижных частей устройства смены кода при приводе в
действие кареткой пишущей машины m Ry 16 может осуществляться с помощью какого-либо средства,
например, пружины, чтобы разгрузить пружину каретки пишущей машины; такая вспомогательная пружина
может периодически натягиваться таким же образом, как и пружина каретки.
Кроме того, зубчатые элементы управления 64, показанные на рисунках 14 и 15, могут быть изготовлены из
заготовок круглого сечения, а не прямоугольного, чтобы облегчить перемещение зубчатых реек в рабочее
положение и из него.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 1
Кодировочное или декодировочное устройство описанного типа, в котором устройство смены кода включает
два или более подвижных передающих элемента (например, 32, 33), при этом 36 по меньшей мере один
имеет набор точек передачи, соединенных в смешанном порядке с другим набором на нем (например, один
или несколько подвижных соединительных элементов, таких как 32, 33, между двумя концевыми элементами,
такими как 31, 37, один из которых может быть подвижным), характеризуется тем, что автоматическое
средство включает множество элементов управления сменой кода (например, планка, такая как 64,
снабженная зубьями), по одному на каждый подвижный передающий элемент, которые элементы управления
расположены таким образом, чтобы перемещаться пошагово (например,
(концевым способом) посредством управления одним набором клавиш, а также множеством механизмов
подачи, оперативно расположенных между указанным управляющим элементом и соответствующим ему
передающим элементом, для целей, описанных в патенте № 207257, характеризующемся тем, что устройство
смены кода (например, 27) включает два концевых передающих элемента (например, 31, 37) и один или
несколько промежуточных передающих элементов (например, 32, 33, 34, 35, 36), подвижных относительно
них, причем каждый подвижный передающий элемент или элементы имеют два набора точек передачи,
которые соединены вместе в «смешанном» порядке и расположены таким образом, чтобы взаимодействовать
соответственно с точками передачи на соседнем промежуточном или концевом элементе, а автоматическое
средство включает один или несколько управляющих элементов смены кода (например, 64 или 105), по
одному для каждого подвижного «Промежуточный передающий элемент, приводимый в действие каждым из
элементов с помощью набора клавиш, благодаря чему «настройка» кода изменяется во время работы
кодирования или декодирования».
3
Устройство для кодирования или декодирования
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271956A
[]
Т 7::, 7Л р
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА m Заявка от 5 марта 1926 г. № 6229/26 271, 1.
Полный комплект слева, 31 декабря 1926 г., полный комплект принят к исполнению 7 июня 1927 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся петель для распашных окон.
Мы, компания llIN Fny HOPB AND So Ns, Liminj, из Ilalford Works, Smethwick, Birmingham, в графстве Уорик,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и RALPH WALT Esn
Hons, из 39, Portland Road, Edgbaston, Birmingham, в графстве Уорик, британский субъект, настоящим
заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к изготовлению петель для вертикально-поворотных металлических оконных
рам с боковым креплением, в которых поворотная часть рамы крепится с помощью соответствующего
кронштейна или радиусного элемента на некотором расстоянии от точки поворота.
Наиболее успешная конструкция такого рода была представлена нами на рынке несколько лет назад и
включает в себя два кронштейна, приклепанных к стенкам оконных проемов полностью или частично с
помощью шипов или выступов, проходящих через пазы во фланцах.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции шарнира указанного
выше типа.
Изобретение представляет собой способ откидывания металлических оконных рам, в котором шарнир или ось
вращения расположены на некотором расстоянии от рамы, и включает в себя приварку радиусных рычагов
или кронштейнов к фланцам секций рамы.
Изобретение также заключается в осуществлении способа, указанного в предыдущем абзаце, путем прорезки
пазов или врезки в фланцы соответствующих секций оконных рам, выступов или шипов на радиусных
кронштейнах, приблизительно входящих в пазы или врезки, с применением металлической сварки для
приварки шипов к прорезанным фланцам таким образом, чтобы готовый фланец имел в месте соединения
практически ту же толщину, что и исходный фланец.
Изобретение также включает в себя вертикально подвешенные боковые поворотные створки, в которых
радиусные кронштейны или рычаги приварены к фланцам створки. Изобретение также включает в себя
способ подвешивания металлических створок, как описано ниже, и вертикально подвешенных поворотных
створок, как описано ниже. При реализации изобретения в одном из вариантов, например, применительно к
секциям створок, имеющим центральную перегородку и боковые фланцы, так что секция практически
представляет собой двойную L-образную секцию, с левосторонней створкой с петлями с левой стороны, если
смотреть со стороны.
Внутренняя и внешняя части фланцев вблизи нижней оси имеют пазы или выемки в трех местах вблизи
нижнего угла, причем ширина пазов приблизительно равна толщине радиусных рычагов или кронштейнов, с
которыми они должны быть соединены, как указано ниже. Петля состоит из двух частей, работающих на
центральном штифте, каждая из которых имеет форму кронштейнов, имеющих вертикальные и
горизонтальные стенки. Они могут быть любой желаемой длины, и на их концах они соединены шипами для
вставки в пазы или выемки створки, как указано выше. Шипы и пазы закреплены металлом, нанесенным
методом сварки, после чего фланцы очищаются любым подходящим способом, так что готовое соединение
практически незаметно, особенно после нанесения обычных слоев краски. Верхняя петля выполнена
аналогично нижней петле.
Таким образом, для описанной цели получается петля, которая выглядит аккуратнее, чем предыдущий тип
петли 6. Она не обладает недостатками предыдущего типа петли, такими как наличие открытых отверстий S1
или 5 в плитке, фланцев, пропускающих погодные условия, или перфораций в стенке для установки заклепок,
поскольку пазы или перфорации неизбежно ослабляют сечение.
Дата: 5 марта 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся петель для распашных окон.
Мы, IEl n RY lor F, AND Soxs, Limia'w, из Halford Works, Smnethwick, Бирмингем, графство Уорик, компания,
зарегистрированная в соответствии с законами Great.
Великобритания, и Ральф Уолт, брат 11, проживающий по адресу: Портленд-роуд, 39, Эджбастон, Бирмингем,
графство Уорик, подданный Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению петель для металлических оконных рам с боковым подвесом и
вертикальным креплением, в которых поворотная часть рамы крепится с помощью соответствующего
кронштейна или закругленного рычага на некотором расстоянии от точки поворота.
Наиболее успешная конструкция такого рода была представлена нами на рынке несколько лет назад и
включает в себя два кронштейна, приклепанных к стенкам оконных проемов полностью или частично шипами
или пазами, проходящими через прорези во фланцах.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции шарнира указанного
выше типа.
Изобретение представляет собой способ крепления вертикально поворотных металлических оконных рам с
боковым подвесом, в котором шарнир или ось вращения расположены на некотором расстоянии от рамы,
включающий в себя выемку или врезание пазов в фланцы соответствующих секций рамы, формирование
выступов или шипов на радиусных кронштейнах, приблизительно входящих в пазы или выемки, и применение
нагрева методом сварки для приваривания шипов к пазовым фланцам.
Изобретение также включает в себя вертикально поворотные боковые оконные рамы, в которых радиусные
кронштейны или рычаги приварены к фланцам рамы.
Изобретение также включает в себя способ крепления металлических оконных рам на шарнирах, в основном,
как описано ниже, и вертикально поворотных металлических оконных рам, подвешенных сбоку, в основном,
как описано ниже.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
На рисунке 1 представлен перспективный вид радиусного плеча шарнира согласно одному из вариантов
осуществления настоящего изобретения.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид части рамы, предназначенной для использования с
радиусным рычагом, показанным на рисунке 1 70. Рисунок 3 представляет собой фронтальный вид готовой
петли с поворотными и неподвижными секциями створки, рассматриваемый изнутри окна в соответствии с
одним из вариантов настоящего изобретения 75. Рисунок 4 представляет собой боковой вид, выполненный
под прямым углом к рисунку 3, а рисунок 5 — план рисунка 3.
При реализации изобретения, форма, показанная в примере 80, применяется к секциям оконных створок,
имеющим центральную перегородку a и боковые полки b и c, так что секция практически представляет собой
двойную L-образную секцию, и рассматривается левая створка с петлями слева 85. Если смотреть изнутри
окна, внешние полки c вблизи нижней оси d имеют пазы или врезки в трех местах e около нижнего угла i.
Ширина пазов 90 приблизительно равна толщине радиусных рычагов или кронштейнов g и hi, упомянутых
ниже, с которыми связаны секции. Петля состоит из двух частей, обозначенных как единое целое 95 g и hi,
работающих на оси d. Каждая из частей g и h выполнена в виде кронштейна с вертикальными стенками i и
горизонтальными стенками j. Они могут иметь любую желаемую длину, а их концы выполнены с шипами k для
вставки в пазы или врезки e, упомянутые выше. Шипы надежно фиксируются в пазах с помощью сварки,
применяемой a. Процесс сварки, после которого фланцы очищаются любым подходящим способом, так что
готовое соединение практически незаметно, особенно после нанесения обычных слоев краски.
-Верхняя петля выполнена аналогично нижней петле 110. Таким образом, получается петля для описанной
цели, которая выглядит аккуратнее, чем предыдущий тип петли, при этом готовая фланцевая часть имеет
практически ту же толщину в месте соединения 115, что и исходная фланцевая часть. Это позволяет
избежать недостатков, связанных с наличием открытых пазов во фланцах, которые позволяют проникать
атмосферным воздействиям, или перфораций стенки для установки заклепок, поскольку пазы или
перфорации неизбежно ослабляют сечение.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271957A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 5 марта 1926 г. № 6239/26.
Фотография слева: 6 декабря 1926 года.
Завершено: 7 июня 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
271,957 Усовершенствования оборудования для вулканизации шин.
Я, Альберт Маттрьюз, проживающий по адресу: Мигелл-стрит, 36, Брайтон, Сассекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:6 Данное
изобретение относится к вулканизации шин и имеет своей целью создание аппарата, в котором можно
обрабатывать шины различных размеров, и который был бы дешевле как в приобретении, так и в
эксплуатации, чем используемые в настоящее время вулканизационные аппараты.
Согласно данному изобретению, вулканизационный аппарат состоит из корпуса, выполненного из двух частей,
которые могут быть соединены между собой изогнутыми рычагами, закрепленными на одной части и
удерживаемыми в положении относительно другой части с помощью винтов, или же две части корпуса могут
быть соединены шарнирно, и для обеспечения их регулировки одна часть может скользить по направляющим,
шарнирно соединенным с другой частью, причем первая часть крепится к направляющим винтами.
В корпусе могут быть закреплены полноразмерные формы различных размеров, состоящие из двух колец,
предназначенных для размещения матрицы, имеющей отверстие на нижней стороне, которое регулирует
расстояние между двумя кольцами формы; матрица служит формой для протектора шины, а кольца — для
части боковин, за исключением бортов.
Два кольца формы крепятся к корпусу с помощью винтов, выступающих из формы.
Через отверстия в корпусе. Одна часть корпуса может быть прикреплена к подставке, а другая может
откидываться от нее.
Матрица крепится к тому кольцу формы, которое закреплено на неподвижной стороне 40 корпуса, и
фиксируется к нему винтами или заклепками, проходящими через фланец матрицы.
Форма нагревается двумя регулируемыми горелками, каждая из которых имеет два ряда форсунок,
расположенных таким образом, что внутренняя форсунка каждой горелки направлена на фланец матрицы, а
внешняя форсунка каждой горелки — на форму, и горячие газы, генерируемые горелками, проходят вокруг
верхней части формы через дымоход, образованный верхней половиной самой формы, и оттуда через кожух
в атмосферу. Температура регулируется газовым регулирующим клапаном, закрепленным на корпусе.
Для получения удовлетворительных результатов кольца формы или матрицы, на которых воздействует
пламя, должны быть толщиной не менее половины дюйма, при этом форма предпочтительно должна быть
изготовлена из алюминия. Чтобы предотвратить выталкивание шины из формы под давлением и,
следовательно, ее разрыв, разъемное кольцо удерживается в зацеплении с мешком с помощью проволоки,
проходящей через поперечную перекладину, закрепленную на корпусе, с помощью которой можно
регулировать давление на мешок. Дата: 4 марта 1926 г.
CAR-PMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W C; 2 7 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в оборудовании для вулканизации шин I, AL Bi Br T Mkri Trr=WS', 6 f 36, Мигелл-стрит,
Брайтон, Сассекс, Британская Колумбия. Настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, в частности, с помощью двух регулируемых горелок, каждая из которых
имеет два ряда форсунок, расположенных таким образом, что внутренняя форсунка
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, в которых каждая горелка направлена на фланец в
аппарате для вулканизации матрицы, в то время как внешняя струя каждой горелки воздействует на форму, и
включает в себя корпус, выполненный из двух частей, через который проходят два съемных полукруглых
воздуховода, образующихся горелками и предназначенных для пропускания двух съемных полукруглых
воздуховодов через верхнюю часть формы. В одной из известных конструкций корпус включает в себя две
металлические полукоробки из формованной секции, две съемные полукруглые части, которые нагреваются
горячими газами, генерируемыми горелками, и проходят через колпак в атмосферу. Температура
регулируется газовым клапаном, установленным на корпусе.
Однако, для получения удовлетворительных результатов, кольца имеют тот недостаток, что они не являются
частью формы или матрицы, на которой наносится материал, пригодный для обработки шин при сильном
воздействии пламени. Форма должна иметь размер не менее половины дюйма, особенно в отношении
толщины, при этом форма предпочтительно должна быть изготовлена из алюминия.
Необходимость изготовления форм для удержания под давлением шин меньшего размера с аналогичными
шинами, используемыми для удержания шины в форме, предполагает использование форм с достаточно
толстыми стенками, чтобы предотвратить выталкивание шины за борта. Это приводит к уменьшению
внутреннего диаметра шины и, следовательно, к уменьшению ее внутреннего диаметра. При изготовлении
формы, соответствующей размеру шины, может возникнуть серьезное затруднение. Будет видно, что в таких
условиях могут возникнуть серьезные трудности при обработке шин различных размеров.
В связи с различной толщиной стенок форм и проводимостью тепла, изобретение проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 2 показан вид сбоку вулканизирующего аппарата; рисунок 2
представляет собой поперечный разрез 9,5, соединяющий переднюю и заднюю пластины по линии 2-29
рисунка 3 и рисунок 4, образующих формы. Изобретение иллюстрируется на прилагаемых чертежах, на
которых рисунок 3 представляет собой вид сбоку вулканизирующего аппарата; рисунок 2 представляет собой
поперечный разрез 9,5, соединяющий кольца 3 и 4, образующие формы.
Например, в виде пазов. Обращаясь к чертежам, показан корпус, предназначенный для размещения колец
различного диаметра, состоящий из двух пластин 1 и 2, 100 размеров, которые должны удерживаться
пластинами, шарнирно соединенными друг с другом рычагом 3 на задней части. Предпочтительно пластины
регулируемые. Рычаги 3 несут шарнирно соединенные друг с другом штифты 4, положение которых может
регулироваться. Видно, что шины различного диаметра и размера протектора могут быть обработаны в
аппарате. Для этого могут использоваться матрицы и формы различных размеров, изготовленные в
соответствии с этим изобретением. Передняя часть 2 представляет собой конструкцию, в которой два кольца
могут быть сформированы и установлены в штифтах 4 для приема матрицы, которая может быть изготовлена.
Изогнутые зажимные рычаги 6 снабжены фланцем снаружи для безопасного закрытия корпуса, шарнирно
регулируя Расстояние между двумя кольцами и задней пластиной, которое может составлять 110 градусов от
формы, при этом матрица, действующая, свободно перемещается; при сборке форма рассеивает материал
для протектора, собственно корпус завершен, и кольца для части боковых стенок; с помощью матричных
посадочных колец 7, образующих, но исключая, «головки» и боковые стороны, а также внутреннего
разрезного кольца 8, кольцо может быть закреплено вместе. Две пластины могут быть закреплены вместе,
при этом 7 крепится к передней и задней части 115 с помощью поворотного механизма к одной пластине и
пластинам 1 и 2: Матрица (не показана), несущая зажимные винты для зацепления с другой пластиной, или,
альтернативно, пластины, образованные с помощью плеч 9 для приема матрицы, могут быть соединены
вместе и, чтобы сделать их регулируемыми, шарнирный штифт правильно центрирован. 12 может быть
регулируемо закреплен в пазах. Для обеспечения возможности установки матриц рычагов, образованных на
одной из пластин, различного диаметра, болты, крепящие посадочные кольца 7 к одной части корпуса, могут
быть закреплены. Пластины 1 и 2 крепятся к подставке, а другая приспособлена для крепления через прорези
10.
Отклоняясь от него, внутреннее кольцо 8 позиционируется четырьмя зажимными винтами 125. Матрица
крепится к этому кольцу сегментных элементов 11, предназначенных для формовки, которое закреплено в
неподвижной стороне корпуса и отдельно регулируется к нему, а также крепится к нему зажимными винтами
12, удерживаемыми кольцом 13.
Горелка 14, состоящая из двух частей, крепится винтами или заклепками, проходящими через фланец
матрицы, предназначенный для нагрева формы, расположенной в нижней половине корпуса и снаружи колец
7. Горячие газы от горелки проходят вокруг дымохода 15, образованного изогнутыми участками 16,
интегрированными с верхней половиной колец 7, и, наконец, выходят через кожух 17. Две части горелки
снабжены крючкообразными концами, предназначенными для соединения с поперечными перекладинами 22,
благодаря чему положение горелок 0 может регулироваться в поперечном направлении для соответствия
формам разных размеров.
Обрабатываемая шина (не показана) устанавливается между матрицей и внутренним кольцом 8, при этом
предусмотрена прижимная планка 18, а между последним и внутренним кольцом 8 — армирующая ткань 19.
Весь прибор установлен на подставке 20, на которой закреплена задняя или неподвижная пластина 1 21,
представляющая собой индикатор температуры.
Следует понимать, что данное устройство способно изготавливать формы любого стандартного размера, но в
случае так называемых «гигантских» размеров требуется специальное устройство больших размеров.
В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271958A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ж. Б. О. Бови Н., подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Victoria Station House,
Victoria Street, Westminster, графство Лондон, управляющий директор, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к холодильному аппарату
реверсивного абсорбционного типа, то есть к аппарату, включающему котел, содержащий абсорбирующую
жидкость для летучего хладагента, и конденсатор для конденсации паров хладагента, полученных из котла, и
для испарения жидкого хладагента, после чего пары хладагента возвращаются в котел для повторного
поглощения абсорбирующей жидкостью, при этом охлаждающее действие является прерывистым, то есть
котел сначала нагревается для удаления паров хладагента, в течение которого происходит охлаждение, а
затем охлаждается в течение времени, пока происходит охлаждение (и, следовательно, повторное
поглощение паров). «Охлаждение за счет абсорбирующей жидкости в котле» происходит вследствие
испарения сконденсированного хладагента. Котел и конденсатор охлаждаются попеременно с помощью
охлаждающей воды, и до настоящего времени в аппаратах вышеупомянутого типа подача охлаждающей воды
регулировалась вручную, а подача тепла в котел также отключалась вручную в конце работы генератора.
Согласно изобретению, попеременная подача охлаждающей воды в котел и конденсатор регулируется
устройством, которое автоматически отключает подачу охлаждающей воды в конденсатор и автоматически
включает подачу охлаждающей воды в котел при достижении заданного условия.
Цена 1 I -3 1,9958 котла, причем это заранее заданное состояние представляет собой определенную высокую
температуру, указывающую на то, что процесс генерации был должным образом завершен. Указанное
устройство связано с другим устройством для отключения подачи тепла (которое может быть газом,
электричеством, масляными лампами или другими устройствами) одновременно с подачей охлаждающей
воды в котел. Система охлаждения котла и конденсатора может быть выполнена в виде змеевидных труб или
в виде контейнеров, и в последнем случае выходы из контейнеров также контролируются первым упомянутым
устройством, которое в этом случае предпочтительно выполнено в виде четырехходового крана. Этот кран в
одном положении подает охлаждающую воду в контейнер, относящийся к конденсатору.
и одновременно позволяет воде перетекать из емкости, относящейся к котлу, в то время как в другом
положении он позволяет воде перетекать из емкости, относящейся к конденсатору, и подавать охлаждающую
воду в емкость, относящуюся к котлу, причем выходное отверстие из конкретной емкости, в которую подается
охлаждающая вода, во всех случаях закрыто указанным краном. Автоматическое управление указанным
краном или другим устройством может осуществляться с помощью терморегулирующего устройства; Данное
устройство 75 может удобно включать стержень, расположенный внутри трубки, размещенной в котле,
внутренний конец которой принимает пробку из металла или сплава с низкой температурой плавления.
Внутренний конец стержня 80 упирается в эту пробку, а внешний конец соприкасается с рычагом,
управляемым пружиной или грузом, который приводит в действие вышеупомянутое устройство или
устройства. Указанный стержень может управляться легкой пружиной 85, действующей против пружины или
груза. Дата подачи заявки: 5 марта 1926 г. № 6240/26, завершено слева: 16 ноября 1926 г.
Завершено. Принято к публикации: дюна 7, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования абсорбционных холодильных установок или относящиеся к ним.
2
271,958 Указанный рычаг и его части расположены таким образом, что когда пробка плавится в результате
достижения содержимым котла заданной температуры, и, следовательно, стержень перемещается вверх под
действием пружины или веса указанного рычага, носик последнего отходит от внешнего конца стержня,
позволяя последнему перемещаться наружу под действием этой легкой пружины и тем самым выводя
внутренний конец стержня из расплавленного металла или сплава, так что после охлаждения котла и
возвращения пробки в твердое состояние конец стержня может быть прижат к этой пробке, готовый к
следующей операции. Разумеется, следует понимать, что указанное перемещение рычага...
Под действием пружины или веса он перекрывает подачу тепла к котлу, подает охлаждающую воду в змеевик
или контейнер (принадлежащий этому котлу) и позволяет воде вытекать из контейнера, принадлежащего
конденсатору.
Упомянутый здесь хладагент может быть любого подходящего вида, как и абсорбирующая жидкость для
указанного хладагента.
Раствор, упомянутый в описании патента № 140356, подходит для целей, для которых также предназначены
вода и аммиак. — Дата: 5 марта 1926 г. J. HASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия,
и 15, Park Row, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, V S A, агенты заявителя.
) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к абсорбционным холодильным установкам.
Я, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Victoria Station, Victoria Street, Westminster, in
the County of London, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Данное изобретение
относится к холодильным установкам реверсивного абсорбционного типа, то есть типа, включающего котел,
содержащий абсорбирующую жидкость для летучего хладагента, и конденсатор и испаритель для
конденсации пара, выделяемого хладагентом».
- котел и для испарения такого сжиженного хладагента, при этом испарившийся хладагент впоследствии
втягивается обратно в котел и повторно абсорбируется содержащейся в нем абсорбирующей жидкостью. Это
действие носит прерывистый характер: в один момент котел нагревается для удаления паров хладагента, в то
время как конденсатор охлаждается для конденсации паров, а в другой момент котел охлаждается для отвода
испарившегося хладагента из испарителя.
В частности, изобретение относится к холодильному аппарату реверсивного поглощения известного типа, в
котором средства для прерывания нагрева котла и подачи к нему охлаждающей среды автоматически
освобождаются при движении, разрешенном стержню, образованному плавким расплавленным материалом,
расположенным в трубчатом кармане, входящем в котел.
Соседние файлы в папке патенты