Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5177
.pdf
С помощью кривошипного пальца 15 шатун 17 и через этот шатун ролик 30 приводится в действие. Ролик 30,
расположенный под центром корпуса, смещается вправо на пол-оборота кривошипа и возвращается обратно
в центр. В момент времени W ohh j 5 ролик 30 освобождает внешний край самого нижнего конверта левой
стопки (рис. 9). Самый нижний пакет освобождается и падает на наклонную плоскость подачи, не показанную
на рисунке. Когда барабан 16 с вставленной монетой совершает один пол-оборота, монета ударяется о
пальцы 23 и попадает в ящик для монет, не показанный на рисунке. Чтобы предотвратить преждевременное
выпадение монеты, держатель монеты 22 закрывает часть окружности ящика 16. Пружина лезвия 21 и
храповое колесо 13 предотвращают вращение кривошипного диска 14 в неправильном направлении. После
полуоборота барабана 16 Монетный слот 11, который был направлен вверх, теперь находится внизу, а второй
монетный слот 12 расположен сверху и готов принять следующую монету. На следующем полуобороте после
вставки новой монеты ролик 30 (рис. 9) смещается влево и освобождает при этом самый нижний пакет из
правой стопки, так что один конверт за другим выгружается из корпуса.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270761A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата принятия Конвенции (Франция): 8 мая 1926 г. Z 4 U, Дата применения (в Соединенном Королевстве): 9
мая 17927 г., № 12,4 51 /27.
Полное принятие: 17 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пильным станкам для обработки камня.
Я, Дсиий Тнивм Ни, из Сен-Максимена (Уаза), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пильным станкам для твердых камней и мрамора, и в частности к станкам,
включающим в себя опорную раму с возвратно-поступательным движением, которое приводит в движение
пильные полотна и имеет подачу, управляемую противовесом таким образом, что подача пильных полотен
осуществляется автоматически.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции пильного станка указанного типа,
которая будет более адаптируемой, чем ранее известные конструкции, и способной обрабатывать большие
объемы работы в различных условиях.
Согласно изобретению, возвратно-поступательная рама, приводящая в движение пильные полотна, окружает
опорную раму и другие рабочие части станка и, таким образом, может использоваться для обработки
заготовок, расположенных рядом с опорной рамой по бокам или с торца.
Изобретение также включает в себя вспомогательные конструктивные особенности, которые описаны и
заявлены ниже.
Предпочтительная конструкция станка схематически показана на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1 —
внешний вид спереди, Рисунок 2 — поперечное сечение (элементы управления не показаны), Рисунок 3 —
отдельный вид, показывающий барабан для противовесов, Рисунки 4 и 5 — отдельные виды барабанов для
противовеса рамы, несущей пилу, Рисунок 6 — вид с торца станка, Рисунок 7 — частичный вид сверху одного
конца рамы, несущей пилу, другой конец аналогичен и симметричен, и Рисунок 8 — схематическое
изображение в уменьшенном масштабе узла станка, расположенного для движения по направляющим.
Станок состоит, по существу, из рамы, имеющей в целом прямоугольную форму, на концах которой с каждой
стороны образованы вертикальные направляющие 5-5. В каждой из этих направляющих, предназначенных
для скольжения, расположен ползунок 4, на верхнем конце которого шарнирно закреплен шатун 3,
соединенный своим нижним концом с рамой 2, которая приводит в движение пильные полотна и свободно
окружает раму 1. Эта рама 2 60 имеет такую длину, что может перемещаться в продольном направлении на
расстояние, соответствующее ходу пильных полотен.
Рама 2 подвешена горизонтально с помощью четырех соединительных стержней 3 и 65, которые,
посредством соответствующих дополнительных поперечных балок, поддерживают пильные полотна. Сами
направляющие 4 подвешены с помощью тросов или цепей 16, 17, прикрепленных к барабанам 20,
закрепленным на продольном валу 21 и 70, расположенных следующим образом: цепи 16 направляющих на
одной из продольных сторон машины проходят через направляющие шкивы 18 и наматываются на барабаны
20; цепи 17 направляющих на другой стороне машины проходят через направляющие шкивы 19 и
наматываются на те же барабаны 20. С другой стороны, другой барабан 22 закреплен на валу 21 барабанов
20, и тросы или цепи 23, 24, на которых подвешены противовесы 26, 27 соответственно, наматываются на
барабан 22.
Одна из этих цепей перекинута через шкив таким образом, чтобы противовесы 26, 27 были симметрично
расположены относительно оси станка 85 с целью достижения равновесия. Намотка шнуров или цепей
направляющих 4 и противовесов выполнена таким образом, как показано на чертежах, так что противовесы 90
частично уравновешивают вес рамы 2 и пильных полотен, но оставляют часть веса рамы, соответствующую
давлению пиления, которое назначено пильным полотнам. Результатом такой конструкции является то, что
перемещение пильных полотен вниз происходит в соответствии со степенью твердости камня без какого-либо
принуждения, но при этом обеспечивается максимальное перемещение вниз.
На раме 1 установлены направляющие 15, 15, между которыми рама 14 может свободно скользить, а шатун
13 шарнирно закреплен на конце рамы 14 и также соединен с кривошипом 12, закрепленным на
горизонтальном валу 11, на котором расположены два шкива 10, на каждом из которых установлен ремень,
передающий на вал 11 вращательное движение от электродвигателя 6 через шкив 7, вал 8 и шкивы 9.
В задней части рамы 14 установлен направляющий элемент 28, по которому свободно перемещается
направляющий элемент 29, соединенный устройством 30 с рамой 2.
Таким образом, благодаря этой конструкции, переменное прямолинейное движение, передаваемое раме 14
через кривошип 12, передается на раму 2, несущую пилу, независимо от высоты последней. Выступы, такие
как 31, предусмотренные на раме 2, служат для крепления пильных полотен, одного или нескольких, для
распиловки блоков, которые могут быть размещены либо сбоку станка, либо на его торце.
Легко заметить, что необходимое движение назад и назад передается на пильные полотна, которые
опускаются сквозь блоки под соответствующим давлением, определяемым противовесом, который может
регулироваться для этой цели.
Для того чтобы удлинители или подвижные стержни могли быть жестко зафиксированы без опоры на их
концах, они удерживаются, как показано на рисунке 7, с помощью стяжек 32, 32 и стержня 3. Лезвия 3
натянуты между стержнем 31 на одном конце рамы и соответствующим стержнем на другом конце. На валу 8
установлен дополнительный приводной шкив для использования, когда машина должна приводиться в
движение бензиновым двигателем или любой механической трансмиссией. Чтобы переместить раму,
несущую пилу, в желаемое положение, главный вал 21 может вращаться через промежуточное звено
шестерен 36, 37 и цепного колеса 38 с помощью цепи 39, которая приводится в движение вручную.
Как будет показано далее, станок может использовать одно или несколько лезвий на каждой из своих
продольных сторон, а на конце он также может использовать дуговую пилу, имеющую лезвие 60 40, раму 41 и
натяжной стержень 42), как показано на рисунке 8. Таким образом, он может использоваться с трех сторон и,
несмотря на свою простоту, обеспечивает высокую производительность. Расположение таково, что его можно
легко адаптировать для резки плит на куски, расположив лезвия параллельно друг другу на подходящем
расстоянии между подвижными стержнями на конце рамы и установив между ними подходящую распорку,
чтобы предотвратить их смыкание и тем самым повысить их жесткость и сформировать раму.
Машина может быть установлена на колесах (рис. 8), чтобы она могла двигаться по рельсам 75 и избежать
смещения блоков.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270762.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270762&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270762A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 10 мая 1926 года.
270,762 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве 9 мая 1927 г. № 12453/127).
Полное описание принято к публикации: 22 марта 1928 г.
Усовершенствования в системах сигнализации или связанные с ними, в частности, с системами пожарной
сигнализации.
Мы, Г. Ю. С. Эврус Корнелис Снайдерс, инженер, проживающий по адресу: Сингел, 207, графство Нью-Йорк,
Лиус Го Роуд, младший, комендант Брандвеера, проживающий по адресу: Илотбемакейд, 12, Ян Ван де Кме,
инженер, проживающий по адресу: Мидденвег, 641, и Чарльз Эдвард Адрианус Мейтленд, доктор технических
наук, проживающий по адресу: П. де Хохстраат, 9, все из Амстердама, Голландия, все подданные королевы
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к системам сигнализации, в которых станции оповещения объединены в
группы и имеют доступ через распределительные станции к станции приема сигналов тревоги.
Уже были предложены варианты таких установок, в которых каждая станция подачи сигнала тревоги
снабжена на распределительной станции коммутационным устройством для передачи кодовых импульсов, 2,5
посредством которых станция подачи сигнала тревоги уведомляется о станции приема сигнала тревоги.
Настоящее изобретение заключается в обеспечении распределительной станции коммутационным
устройством для передачи кодовых импульсов, общим для нескольких или всех станций сигнализации.
Благодаря такому устройству, с одной стороны, можно контролировать коммутационные устройства,
необходимые для подачи сигналов тревоги, на распределительной станции, а с другой стороны, можно по
желанию сократить количество коммутационных устройств, необходимых для дальнейшей передачи сигнала
тревоги на распределительной станции.
Конструкция согласно изобретению проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых чертежах. На
рисунке 1 показана общая схема расположения оповещающей установки. Точки или станции оповещения AG
St 111 и т. д. объединены в точках распределения Y Stl, 2 и т. д. для образования групп. Точки распределения
соединены линиями связи VL 1, V 1, 2 и т. д. с приемной станцией оповещения I Bl W (главной пожарной
станцией). К каждой линии связи в точке распределения Y St 1 подключено устройство генерации импульсов
тока (например, передатчик номера ZG-), предназначенное для определения номера той станции
оповещения, которая совершает звонок на приемную станцию оповещения, и, таким образом, для
определения станции оповещения приемной станции.
Теперь будет рассмотрена характеристика «заедающей станции подачи сигналов тревоги» на станции приема
сигналов тревоги, определяемая коммутационными устройствами в точке распределения 65.
На рисунке Lre -2 A&x Stlll и AG St 222 показаны две станции оповещения, подключенные к одной точке
распределения или станции Y Stl. В нашем примере эти станции оповещения относятся к пожарным
извещателям, которые не имеют коммутационных устройств для передачи своего характеристического
номера. В обеих станциях оповещения находится телефонный аппарат. Номера 111 и 222 являются
характеристическими номерами для двух станций оповещения. К линии каждой станции оповещения в точке
распределения V Stl подключены два реле 80A и 80Bl, а также реле вызова AV и реле характеристики 1HR.
Реле V является общим для группы станций оповещения. Каждая группа линий станций оповещения имеет
доступ через линию связи к станции приема сигналов тревоги HEBW In or order Для повышения надежности
работы установки, в конструкции, показанной на чертеже, эти соединительные линии состоят из линий с
двумя проводниками;b или c, d, которые могут быть проложены по отдельным кабелям, а при желании —
также по отдельным линиям. На распределительной станции каждой группе станций оповещения выделяются
два устройства передачи импульсов тока, например, по одному устройству на каждую из двух двухпроводных
линий, которые передают на приемную станцию необходимые импульсы для определения состояния станции
оповещения.
На рисунке 2 показана текущая импульсная составляющая.
передающее устройство ZG, которому выделена линия 105 a, b.
Реле HR, назначенное каждой станции оповещения, определяет при каждом вызове со станции оповещения
контакты, которые перемещаются толкателями или штифтами дисков 3 номерных передатчиков ZG,
например, реле TH Rill замыкает контакты 33 hr 111, 35 hr 111 и 37 hr 111. Кроме того, каждому номерному
передатчику назначен один импульсный сигнал 6 i 2 i'rreit, который передает через контакт импульсы тока,
соответствующие номеру станции оповещения, через соединительную линию к станции приема сигналов
тревоги HBW. Контакт 10 o принадлежит реле 0, показанному на рисунке номерного передатчика ZG, в то
время как контакт 1lb управляется реле 01 (не показано) второго номерного индикатора (не показан на
рисунке), назначенного — линия 0, ci. Каждой паре соединительных линий a, b, c d на приемной станции
сигнализации HBW назначается наблюдательное реле Iki и дифференциальное реле X, а каждой
соединительной линии a, b или c, c — реле импульсного тока Teceivin ' BRI или BRIT.
Принцип работы установки следующий: в положении покоя сигнальной станции AG Stll замыкается цепь покоя
следующим образом: земля, реле B 3111, контакт покоя 2 wv, реле Q 11 l, отключение реле, батарея, земля. В
этой цепи возбуждаются только реле B и Qill, но не отключение реле. Отключение реле не срабатывает из-за
высокоомного реле Q 11 l в этой цепи. Реле Qill предназначено здесь для различных сигнальных систем для
сигнализации AG Stll II, которые, однако, не показаны на рисунке, поскольку суть изобретения заключается в
следующем: если сигнал тревоги поступает от сигнальной станции AG Stll II, контакт 1 k 'c замыкается в
каком-либо механическом устройстве сигнализации. (например, в случае пожара, взлома или разбития
стекла) Телефонный прибор N станции оповещения ACT Stlii 7 будет переключен на соединение, ведущее к
распределительной станции V St. Телефонный прибор N установлен на станции оповещения AGlSt Ill для
того, чтобы дежурный на станции приема сигналов тревоги мог получить более полную информацию от
оповещателя на станции оповещения AG St 111. Реле Qi 1 будет закорочено замыканием контакта 1, и,
следовательно, реле Aill сможет стать работоспособным. Реле замыкает свой контакт 2 lalii и, таким образом,
устанавливает цепь возбуждения или питания для реле. В.
Реле V срабатывает; заземление, ori'ng c O-itact-21 d 111 i, реле V, батарея, заземление. Реле F замыкает
свой контакт и 5 В.
В результате срабатывания реле отключения, контакт покоя размыкается.
Вследствие замыкания контакта lk, для телефонного прибора IN 1 il O станции сигнализации AG Stll
образуется следующая цепь питания тока: заземление, реле Bill, контакт покоя 2,w, телефонный прибор N 1 II,
рабочий контакт 1 k, отключение реле, батарея, заземление. Когда эта цепь питания тока замыкается, она
разрывается один раз — на короткое время — контактом 2 w. Контакт 2 wv размыкается механически
способом, не имеющим значения для изобретения. Вследствие этого прерывания ток отключается от реле 80
kill и Bll, в результате чего замыкается цепь возбуждения или включения реле A 1 ill; заземление, рабочий
контакт 5'v, нерабочий контакт Gb 111, нерабочий контакт Ta 11l, реле A 1111, нерабочий контакт 9 ha'ill,
батарея, 85 заземление. Реле AI Ml срабатывает и замыкает для себя цепь удержания через свой рабочий
контакт 8 aili 11. Если сразу после этого контур питания телефонного аппарата N 111 снова
восстанавливается за счет замыкания контакта 2 iw, как уже описано, реле kll и Bill снова сработают и
разомкнут свои контакты 6 b 111 и 7 a 111. Реле A 1111 будет удерживаться, однако, в своей цепи удержания
через контакт 8 al Ill. Поскольку реле F построено как реле задержки, оно не смогло отследить
кратковременное прерывание своей цепи питания контактом 21 a 111 i 10 c'. Из-за срабатывания реле A 1111,
контакт 27 a 1111 был замкнут, и цепь питания реле Y была создана следующим образом: земля, контакт 26,
рабочий контакт 27 a 1111, реле Y, батарея 10, земля. Реле Y становится работоспособным и замыкает через
свой рабочий контакт 429 j цепь для приводного двигателя 14 датчика номера ZG.
В нашей конструкции датчик числа ij ZG состоит из четырех дисков 1, 2, 3 и 4, которые установлены на одном
шпинделе. Этот шпиндель вращается приводным двигателем M4, и таким образом диски 1, 2, 3 и 4 также
вращаются. Таким образом, диски 1, 2, 3 и 4 вращаются синхронно. Механическое взаимодействие
приводного двигателя M4 с четырьмя дисками не показано на чертеже, поскольку оно не имеет значения для
варианта изобретения. Диск 4 имеет точно такой же диаметр, как и диски 1, 2 и 3, но на рисунке показана
только часть этого диска 4 с одним толкателем и заземлением.
Если в системе сигнализации станции срабатывания обозначаются трехзначными числами (станция
срабатывания сигнализации AG St имеет номер 111, станция срабатывания сигнализации K G St 222 имеет
номер 222), то диск 1 будет снабжен тремя толкателями. Для простоты на рисунке для диска 1 показаны
только трижды три толкателя. Если системы сигнализации представлены трехзначными числами, то для
диска 3 выделено тридцать контактов (три комплекта по десять), которые могут быть соединены через
контакты реле HER (контакт 4 tj 32 hr 222, 33 hr 111, 34 h 4 f 22, 35 hr Ill, 36 hr 222, 37 hr 111) с батареей K. На
рисунке показаны только два контакта из каждой серии контактов. На рисунке, а именно, в третьей серии
контактов это контакты j 532 hr 222 и 33/ir 111, во второй серии — контакты 34 M 222 и 35 hr 11 l, в первой
серии — контакты 36 hr 222 и 3 Thr 111. Каждая серия контактов, кроме того, имеет одиннадцатый контакт,
который напрямую соединен с землей. Контакты в первой серии или ряду контактов обозначают цифру сотен,
контакты второй серии — цифру десятков, а контакты третьего ряда контактов — цифру единиц чисел,
присвоенных станциям, подающим отдельные сигналы тревоги. Диск 2 имеет две выемки, а именно большую
и малую, и один толкатель или кулачок. Диск 4 имеет только один толкатель и соединен с землей.
Если в результате срабатывания реле Y цепь приводного двигателя M датчика номеров ZG замкнута, то
указанный двигатель запустится и переместит диски 1, 2, 33 и 4 датчика номеров ZO в направлении стрелок,
показанных на рисунке. В результате вращения диска 2 вокруг его вертикальной оси контакт 26 переместится
к контакту 25, O, и таким образом замкнется цепь удержания реле Y. Заземление, контакт 25, реле Y, батарея,
заземление. В результате вращения диска 4 вокруг его вертикальной оси кулачок или толкатель,
расположенный на этом диске, будет перемещаться по контактам 41, 40, 39 и т. д., которых столько, сколько
станций сигнализации подключено к группе. Как только толкатель диска 4 достигнет контакта 40, замкнется
следующая цепь для реле Bl P. 111-вследствие замыкания контакта 46 a 111 l'; заземление, толкатель - диска
4, контакт 40, рабочий контакт 46 a'111, обмотка I реле Hi R 111, опорный контакт 45 g, батарея, заземление.
Реле HElR 111 становится работоспособным и замыкает свои контакты 37 h 2411, -35 h 1 crlll и 33 h'411,
выделенные для диска 3 -номера T бер передатчика ZG. С помощью своего контакта 43 hr 111 реле i 1 TRll
замыкает цепь удержания для себя и цепь включения для "-'включенного" реле G; заземление, контакт 25,
рабочий контакт 43 hr 111, обмотка HI реле HR 111, реле G, батарея, заземление.
В результате срабатывания реле G контакт 45g размыкается, и предотвращается срабатывание еще одного
реле HER, например, 1R 222. В результате несколько одновременно поступающих сигналов тревоги не могут
мешать друг другу, в то время как неограниченное количество последовательно поступающих сигналов
тревоги может быть обработано, поскольку благодаря описанным выше процессам переключения прием
сигнала тревоги при срабатывании второго сигнала тревоги, например, 222, будет подготовлен в кратчайшие
сроки.
После получения первого сигнала тревоги отправитель сможет продолжить свое движение, и этот
отправитель после возбуждения реле 11 R 222 сможет передавать номер, выделенный этой станции,
способом, описанным ниже, отправителем на станцию приема сигналов тревоги. Толкатели, назначенные
диску 1, который в случае трехзначных чисел, характеризующих станции подачи сигналов тревоги,
расположен в трех группах по десять толкателей в каждой, как уже было объяснено, при перемещении по
контакту 24 каждый раз вызывают его замыкание и размыкание. За один оборот диска 1 контакт 24 будет
размыкаться и замыкаться 30 раз. Вследствие замыкания контакта 24 замыкается цепь питания импульсного
реле тока 0; заземление, контакт 24, остаток контакта 23 z, реле 0, батарея, заземление.
К диску 3 подключено реле Z j I", которое при подаче напряжения замыкает через контакт 38 z цепь
удержания. Реле 0 передает посредством своего контакта 10 o серию импульсов тока, создаваемых
толкателем диска 1 и контактом 24, по соединительной линии a, b на приемную станцию сигнализации.
Аналогичным образом реле 01 (не показано на рисунке), управляющее контактом ilol, активируется через
выводы 116 j pets диска 1 второго датчика номера (не показан на рисунке), и таким образом та же
последовательность импульсов тока передается по соединительной линии a, b, что и по соединительной
линии c, d.
Как только диск 3 передатчика номера ZG на распределительной станции V Stl достигнет своим зацеплением
контактов 1, характеризующихся контактами реле HER 111 станции сигнализации j AG Stll (в первом ряду
контактов контакт 37 hr 111, во втором ряду контактов контакт 35 hq 111, в третьем ряду контактов контакт 33
hi,11), цепь питания реле 125 Z будет замкнута.
При замыкании контакта 37 hr 111 цепь включения реле Z будет следующей: заземление, реле Z, диск 3 из
числа 130 27 (заземление). Как уже указывалось, реле Z замыкает посредством своего контакта 38
удерживающую цепь для себя. С помощью своего контакта 23 z оно размыкает цепь включения реле O, так
что последнее может передавать на приемную станцию сигнализации по соединительной линии только
количество импульсов тока, соответствующих первой цифре номера этой приемной станции сигнализации; в
нашем примере это цифра 1 из числа 111 приемной станции сигнализации AG Stll.
Если толкатель диска проходит над контактом J-5, который напрямую соединен с каждым из них, и находится
во второй серии контактов, реле Z будет приведено в действие, и реле O будет готово к приему второй серии
импульсов тока. Когда толкатель диска 3 проходит над контактами второй серии (?) При наличии контактов
реле Z будет активировано через контакт 35 hr All и замкнет замыкающий контакт, который будет разомкнут
при нажатии на тягу 1 i 3 lstiks первой серии контактов, подключенных к земле. При этом цифра 1 из десятой
серии будет генерироваться при нажатии на контакт 10 o для сигнализации IOcevig saton HBW. При нажатии
на тягу d sc W #продолжая обработку контактов. При первой серии контактов реле Z будет активировано в
третий раз при достижении контакта, характеризующегося замкнутым контактом 33 hr 111, и таким образом
цифра 1 из этой серии будет передаваться через контакт 106 на приемную станцию сигнализации HTBW-.
После передачи сигнала 111 от отправителя, сигнал тревоги AG-St III достигнет контакта 25 26 своей меткой
X; поскольку метка Y не такая, как другая метка диска, контакт 25 будет разомкнут, но контакт 26 не будет
замкнут. Схема реле Y сработает, и приводной двигатель M остановится. В то же время контакт 9 замыкается
толкателем, расположенным на метке N диска 2.
Аналогичным образом происходит идентификация номера, когда станция AL 91 RIVIS STATI AG St 222 выдает
сигнал AAA. Затем номер 222 передается аналогичным образом на станцию ALAR RIVIS STATI HBW.
Отправка сигнала тревоги по соединительным линиям a, b и c, dl осуществляется следующим образом:
Когда установка находится в состоянии покоя, существует цепь наблюдения за двумя парами линий,
соединенных последовательно; батарея, положительный полюс, реле Bl RI, обмотка T реле -X, проводник a,
контакт покоя 4'v, проводник d, контакт покоя 12am), обмотка II реле XI, контакты покоя 13r и 14u', проводник b,
контакт покоя 1Oo, контакт покоя 3v, контакт покоя 11ol, проводник c, реле Bl RIT, батарея, отрицательный
полюс 70. В этом случае ток в двух обмотках I и II реле X течет в противоположных направлениях, так что
реле XI не может сработать. Следовательно, реле R1 также не может сработать 7,5, так как оно закорочено
контактом покоя 12xs.
Если сигнал тревоги поступает с сигнальной станции, то контакты 3 В и 4 В будут переключены, поскольку, как
уже было сказано, реле V становится активным. Следовательно, ток теперь будет следовать по следующему
пути в соединительных линиях: батарея, положительный полюс, реле BRI, обмотка I реле XI, проводник a,
рабочий контакт 4 В, реле H11, проводник b, контакт 10 В, контакты 14 В и 13 В, обмотка II реле XI, контакт 12
В, проводник d, реле 112, рабочий контакт 3 В, контакт 11 В, проводник c, реле BRI, батарея, отрицательный
полюс.
Вследствие того, что ток следует по этому пути, его направление в одной обмотке реле X изменится на
противоположное, так что это реле сработает и разомкнет свой контакт 12 ax 95. Таким образом, реле Ri
сработает и переключит свои контакты 1 i 3 r и 14 r, в результате чего две соединительные линии a, b и c, d
разъединятся и замкнутся сами в себя. O 1 Батарея, положительный полюс, реле BRI, обмотка I реле XI,
проводник a, рабочий контакт 4 v, реле H 11, контакт импульса тока 10 o, проводник b, рабочий контакт 14 r,
батарея, отрицательный полюс.
2
Батарея, положительный полюс, рабочий контакт 13r, обмотка IT реле XI, реле R, проводник d, реле 112,
рабочий контакт 3v, проводник c, импульсный ток 1io, контакт liol, реле BR 11, отрицательный полюс.
В этих двух цепях реле HI 1 и 1E 12 не могут сработать, поскольку ток недостаточно сильный. Если одно из
двух реле HI 1 или 112 в одной из двух цепей должно сработать, то от приемной станции сигнализации 120 11
BW к распределительной станции 'V Stl.' подается ток большей силы, чем ток, протекающий в этих двух цепях,
известным сам по себе способом (не показан на рисунке).
Реле H1 и 112 предназначены для того, чтобы вернуть передатчик номера ZG в исходное положение после
сигнала тревоги, чтобы подготовить передатчик номера 125 к дальнейшему сигналу тревоги из другой точки
тревоги. Предполагая, что реле 111 должно быть активировано в желаемый момент в вышеупомянутой цепи,
через пару проводников a, h от приемной станции тревоги 1Ei BW будет подаваться ток большей силы, чем
обычный ток 130 270,762, протекающий через цепь.
Реле H II срабатывает, и, следовательно, контакт 301 i 1 замыкается.
Снова создается цепь питания для реле Y через контакт заземления 29, рабочий контакт 301, напряжение 1,
реле Y, батарея, заземление. Если бы через пару проводников c, d- был подан более сильный ток, реле 112
сработало бы, и цепь для реле Y замкнулась бы через рабочий контакт 31, напряжение 2. Приводной
двигатель M для индикатора номера i 5 ZO снова запускается и переводит датчик номера ZG в положение
покоя. В этом положении установка снова готова к приему следующего сигнала тревоги.
Как только реле 11 R 111 сработает при запуске передатчика номера ZG, контакт 9 hr 1 ll разомкнется, и таким
образом цепь питания реле Aili 11 будет разорвана.
В связи с отключением тока от реле A1l контакты Sailil, 46a'lll и 27a1111 будут разомкнуты. Однако реле
111111 будет удерживаться следующей схемой удержания; заземление, батарея, реле G, обмотка II реле 1 E
11111, рабочий контакт 43 hr 111, контакт 25, заземление. Реле 11 R 111 отключится по току только тогда,
когда диск 2 датчика номера ZG разомкнется в выемке N контакта 25 и таким образом разомкнет
удерживающую цепь. Такая конструкция гарантирует, что после вращения импульсного датчика реле 111111
будет обесточено, и тем самым будет предотвращена повторная отправка сигнала тревоги с той же станции,
выдающей сигналы тревоги. Реле III Rlil индивидуально назначено точке выдачи сигналов тревоги AG St 1 11.
Благодаря срабатыванию этого реле, как описано выше, датчик номера будет запущен. Когда после
возвращения датчика номера ZG в исходное положение реле 11 R 111 упадет, это предотвратит повторный
запуск датчика номера ZG для того же вызова.
В обеих описанных выше цепях реле Y остается под напряжением, поскольку по обеим его обмоткам
проходит ток в одном направлении, так что передача импульса тока происходит раздельно по двум парам
линий.
Когда повреждение возникает в одной паре линий, передача импульсов тока будет по-прежнему обеспечена
через другую пару линий, поскольку реле X остается под напряжением, даже когда одна из его обмоток
больше не пропускает ток. Реле приема импульсов тока BRI и BRIT передают полученные импульсы тока
любым желаемым способом на записывающие устройства (например, ленты или магнитофонные ленты
Морзе). С помощью этих записывающих устройств можно сразу определить, в какой ветви линии, когда
возникает повреждение, находится это повреждение. Также могут быть предусмотрены устройства,
позволяющие передавать телеграфные сообщения по той же линии. С этой целью можно было бы, например,
выполнить следующую схему (не показанную на чертеже): На распределительной станции Stl в проводник a
(75) и в проводник J i S вставлен резистор, который замыкается контактом, зависящим от устройств Морзе.
Одновременно за реле BRI и BRII установлены 80 соответствующих реле для приема сигналов Морзе,
которые при изменении сопротивления линии становятся активными благодаря включению или выключению
вышеупомянутого резистора. Реле BRI и 85 BRII остаются невосприимчивыми к этим изменениям
сопротивления в линиях.
По каждой из двух пар линий, то есть либо по проводам a, b или c, d, дежурный на приемной станции
сигнализации 1 IIBW может позвонить на станцию оповещения AG St 111, которая подала сигнал тревоги. На
рисунке 2 это обозначено словом «Tel». Соединение для справочного устройства дежурного на приемной
станции сигнализации HEBW не показано на рисунке, поскольку оно не имеет значения для изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270763.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270763&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270763A
[]
1 ? A Th 9 NT SPE-C 11 l C Afoti ON
Конвенционный день (Германия): 77 мая 1926 г. S 4 M. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9
мая 1927 г., № 724591/27, полностью принята: 12 мая 1928 г.
O 1 ПОЛНАЯ ПЛЕЙИФИКАЦИЯ.
Производство высокопористых, когерентных свинцовых заполнителей.
Мы, I-G F An BENINDUSTRIE AKTIENGEISELILSCIIAFT, акционерное общество, организованное и
существующее в соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству высокопористых когерентных свинцовых агрегатов, пригодных
для использования в производстве аккумуляторов, а также для множества других целей.
Обработка сплавов свинца и металлов, таких как щелочной металл, щелочноземельный металл или цинк,
растворителем для легирующего металла, например, водой или кислотой, в большинстве случаев приводит к
образованию губчатой массы свинца с низкой степенью связности или даже к полному распаду свинцового
агрегата на порошок.
В некоторых случаях, а именно в случае сплавов свинца и щелочных или щелочноземельных металлов,
содержащих не более 5-6 процентов легирующих металлов, возможно удаление легирующего металла с
помощью воды без потери связности свинца. Однако было отмечено, что в случае сплавов с более высоким
содержанием щелочных или щелочноземельных металлов удаление легирующего металла с помощью воды
влечет за собой частичное или полное разрушение свинца (сравните Sack, Zeitschrift far anorg Chemnie, Vol 34,
pages 286-352; Joanis, Comptes rendus 114, page 585; и Caron, Liebig's Annaler der Cheinie, Vol III, page 114).
Этим методом невозможно получить свинцовый агрегат с высокой степенью пористости, желательной для
аккумуляторной пластины; Поэтому применение этой обработки для производства пористых свинцовых
аккумуляторных пластин обычно требует наличия носителя, обеспечивающего когерентность свинцовой
массы, остающейся после растворения легированного свинцом металла, например, сетки или
перфорированной трубки, окружающей сплав. Вероятно, именно поэтому предыдущие исследователи
рекомендовали в качестве предпочтительного удаления легированного металла менее удобным методом
электролиза, а не обработкой растворителем. Мы обнаружили, что сплавы свинца и других металлов, которые
могут быть извлечены из сплава с помощью растворителя, при растворении легированного металла дают
когерентные пористые свинцовые агрегаты, даже когда процентное содержание легированного металла
высокое, при условии, что сплав полностью однороден. Например, полностью однородный сплав свинца и
щелочного металла, содержащий, скажем, около 10⁶⁵ процентов или даже большую долю щелочного металла,
при обработке водой дает высокопористый когерентный свинцовый агрегат, что представляет собой
удивительный результат, учитывая предыдущие исследования. В разделе 70 выше приводятся сведения о
поведении сплавов свинца и щелочных металлов по отношению к воде.
Наше изобретение заключается в применении этого открытия для производства 75 когерентных пористых
свинцовых агрегатов, пригодных в качестве аккумуляторных пластин или для фильтрации или других целей,
путем обработки однородного свинцового сплава с металлом, легко подвергающимся воздействию
растворителя, который 80.
Данное изобретение оказывает незначительное воздействие на свинец и не позволяет проводить обработку,
удаляющую добавленный металл из твердого свинца; однако оно не распространяется на обработку сплавов
свинца и щелочных или щелочноземельных металлов, содержащих менее 6 процентов добавленного
металла, поскольку, как уже указывалось, в случае таких сплавов однородность не является необходимым
условием для получения когерентных свинцовых агрегатов путем растворения добавленного металла.
Следует отметить, что обычные методы изготовления свинцовых сплавов недостаточны для получения
полностью однородных сплавов; при изготовлении сплава необходимо проявлять особую осторожность для
обеспечения полной однородности, например, путем тщательного перемешивания смеси расплавленных
компонентов в течение некоторого времени до затвердевания расплавленного сплава. Изобретение
позволяет производить, например, когерентные свинцовые пластины, обладающие высокой пористостью, без
необходимости использования подложки для обеспечения когезии пористого свинца. Таким образом,
свинцовые агрегаты, полученные в соответствии с изобретением, могут быть получены из когерентного
свинцового каркаса, полного мельчайших пор. Чрезвычайно мелкие поры или более крупные поры; Такая
пластина может содержать агрегаты, которые делают последний полезным, например, поры, общий объем
которых составляет, скажем, 45-70 процентов от общего объема агрегата для паров и когерентного
натриевого сплава, содержащего 20-22 процента натрия. Таким образом, изобретение имеет большие
технические возможности, когерентный свинцовый агрегат, содержащий 20-22 процента натрия, обладающий
высокой эффективностью. Свинцовые агрегаты, содержащие поры, общий объем которых составляет 65-6,7
процента от общего объема агрегата, в то время как сплав содержит 26 процентов натрия, обладающего
высокой эффективностью. Осмос жидкостей 80, общий объем пор составляет примерно 70 процентов от
общего объема изобретения, причем его части имеют следующий вес:
Составные части, в которых содержится общий объем образца AMPLE, 1.
Поры составляют примерно 60-65 процентов от 10 частей натрия, которые вводятся в общий объем. В целом,
они подходят для большинства целей, где требуется 100 частей жидкости, при этом необходимо обеспечить
хорошее перемешивание и максимально исключить доступ воздуха. Агрегаты, образующиеся в соответствии
с постановлением TTCC, при перемешивании продолжаются в течение короткого времени. Изобретение
может быть использовано не только до тех пор, пока масса не станет однородной.
Для изготовления пластин для аккумуляции 1 Жидкий сплав затем разливают в формы большой емкости, а
также, в паре, и охлаждают потоком. Пластины имеют 90% твердость, что дает преимущество в фильтрации
при использовании холодной воды, но позволяет быстрее достигать таких целей. Было установлено, что
свинцовые тела, полученные таким образом, значительно превосходят по стабильности и относительной
тонкости фильтрующие камни, которые широко используются для технических целей. Кроме того, было
обнаружено, что это позволяет получать мелкодисперсные осадки, которые ранее не могли быть
отфильтрованы путем измельчения свинца в порошок. Камень можно легко отфильтровать, используя лишь
очень незначительную обработку при температуре 100°C, в результате чего пористые свинцовые агрегаты
могут быть очищены. Таким образом, даже если операция проводится с небольшой осторожностью, можно
отфильтровать, например, свежеотфильтрованный материал.
осажденный сульфат бария без EX Am PLE 2.
Соседние файлы в папке патенты