Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5173

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
207 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270675A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА NT
Дата принятия Конвенции (Германия): 8 мая 1926 г. 270967 5 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 20 апреля 7927 г. № 10659/27.
Полная спецификация принята: 28 июня 1928 г.
Процесс регенерации резины и средства для его осуществления.
Я, В. Ар Дан Со Хей Тм ХА Усн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бухгольцштрассе, 292,
Наумбург-Заале, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к регенерации отходов резины, в частности, отходов резины, содержащих
волокнистые вещества, такие как тканые материалы, которые были добавлены в процессе производства
автомобильных шин, армированных резиновых шлангов и тому подобного.
5. Хорошо известный и широко используемый процесс регенерации отходов резины такого рода,
направленный на растворение серы в резине и одновременное разрушение волокнистых веществ,
заключается в обработке мелкоизмельченного материала горячим раствором гидроксида натрия под
давлением.
Этот метод обработки имеет серьезный недостаток: для полного разрушения волокнистых веществ в массе
его необходимо применять в течение сравнительно длительного периода, и даже после этого
регенерированная резина имеет настолько низкое качество, что ее нельзя использовать для производства
высококачественных резиновых изделий, и особенно для таких изделий, как автомобильные шины, которые
должны выдерживать высокие нагрузки и грубую эксплуатацию, подвергаться резким перепадам температуры
и влажности, а также другим неблагоприятным условиям.
Цель моего изобретения — устранить эти дефекты и предложить способ производства регенерированной
резины более экономичным способом, а именно, за более короткое время и гораздо более высокого качества.
Я обнаружил, что раствор гидроксида натрия (каустической соды), который некоторое время контактировал с
древесиной, древесной целлюлозой, лигноцеллюлозой, хлопком, хлопковой целлюлозой или подобными
видами целлюлозы, значительно более активен и быстро осуществляет процесс регенерации, чем
каустическая сода, не подвергавшаяся такой обработке. Полученная таким образом регенерированная резина
по своим свойствам гораздо ближе к сырой каустической целлюлозе, чем регенерированная резина,
полученная обработкой обычным раствором гидроксида натрия.
Растворы гидроксида натрия, находившиеся в тесном контакте с целлюлозой, встречаются в различных
отраслях промышленности, где целлюлоза используется в качестве сырья, например, при производстве
вискозы для изготовления искусственного шелка.
При производстве искусственного шелка 60%-ный раствор гидроксида натрия, использованный для
приготовления вискозы, обычно сбрасывается в качестве отходов.
Я установил, что такой отработанный гидроксид натрия, образующийся в качестве отходов при производстве
вискозы для изготовления искусственного шелка, находится в особом активированном состоянии, которое я
указал для целей данного изобретения, и что его использование усиливает и ускоряет процесс регенерации и
в значительной степени придает регенерированному каучуку высоко ценимые свойства прочности и
эластичности, присущие неочищенному каучуку.
Удовлетворительные результаты были получены при использовании отработанных щелочей, образующихся
при производстве вискозы и содержащих около 4 % гидроксида натрия. После варки отходов резины в
автоклаве в течение примерно четырех часов при давлении приблизительно двенадцати атмосфер, все
волокнистое вещество, содержащееся в резине, было разрушено, сера растворилась, и была получена
пластичная масса регенерированной резины.
Хотя использование отработанных щелочей, как описано выше, является весьма экономичным способом
реализации моего изобретения, для целей моего изобретения не имеет значения, используется ли такая
отработанная щелочь или раствор гидроксида натрия, специально приготовленный и активированный,
например, следующим образом:
Древесная щепа, опилки, лигноцеллюлоза, целлюлоза хлопка или другие легкодоступные виды целлюлозы
также замачиваются в растворе гидроксида натрия (каустической соды) и тщательно перемешиваются с ним
до полного насыщения. Степень концентрации может варьироваться от 5 до 16 процентов. Смесь оставляют
на некоторое время без вмешательства, чтобы раствор достиг надлежащего состояния активации. Время
зависит от степени концентрации и температуры. При 16-процентной концентрации при давлении от 8 до 101
атмосферы в варочном аппарате требуется от четырех до шести часов. При 8-процентной концентрации при
комнатной температуре — от одного до двух дней. После этого смесь подвергают давлению, чтобы раствор
вытеснил из массы целлюлозы. Полученный таким образом активированный раствор готов к использованию
для регенерации отходов резины в автоклаве.
1
Было установлено, что активированный раствор гидроксида натрия, будь то специально приготовленный или
полученный в качестве отходов, может с успехом использоваться в качестве добавки к сырому,
необработанному раствору гидроксида натрия в соотношении одна часть первого к четырем частям второго,
поскольку ранее необработанный раствор также активируется и дает очень удовлетворительные результаты
при регенерации отходов резины. Я обнаружил, что активированный раствор гидроксида натрия, даже если он
разбавлен свежим, необработанным раствором, может быть использован повторно несколько раз, прежде
чем дальнейшее разбавление приведет к потере благоприятного воздействия на отходы резины.
Я обнаружил, что растворы гидроксида натрия, активированные в соответствии с данным изобретением,
сохраняют свои полезные свойства в течение значительного времени, что позволяет транспортировать и
хранить их.
В процедуру активации раствора гидроксида натрия и его применение для регенерации отходов резины могут
быть внесены различные изменения, не отклоняющиеся от описания, как это определено в следующем пункте
формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270676.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270676&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270676A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 6 мая 1926 г., стр. 270, 6761. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 20 апреля 1927 г. № 10668/127, полностью принята: 9 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к печатным формам для адресов.
Мы, компания Ammp Xc AN M Ut TIGRAPH C O O MfPAN Yv, корпорация штата Огайо, расположенная по
адресу: северо-западный угол Келли-авеню и 40-й Восточной улицы, Кливленд, округ Куяхога, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Hi E Nx CHISHOL Mf OS Bo RN, гражданин Соединенных
Штатов Америки, проживающие по адресу: Магнолия Драйв, 11101, Кливленд, штат Огайо, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к адресной табличке, пригодной для быстрой установки в печатную машину и
предназначенной для печати адресов как отдельно, например, при адресации конвертов, так и в сочетании с
другими материалами, например, при изготовлении адресных круглых писем. Адресная табличка имеет
держатель из листового металла с выступающими элементами и рельефными печатными полосами,
установленными на этих выступах.
Одной из целей изобретения является создание удерживающего элемента в форме, которая может быть
небольшой, легкой и компактной, и в то же время обладать достаточной прочностью и быть приспособленной
для недорогого изготовления.
Еще одна цель состоит в том, чтобы сформировать удерживающий элемент с его средствами для переноски
ленты таким образом, чтобы адресная пила могла быть установлена непосредственно рядом с печатной
формой и правильно совмещена с ней.
Существенной особенностью изобретения является то, что адресная табличка в форме перевернутого
желоба имеет на своей промежуточной части выступающие вверх концы, а также рельефные полосы,
расположенные над этими выступами и имеющие края, выступающие под ними.
Еще одна особенность изобретения связана с соответствующими обозначениями, размещаемыми на
пластине, которые могут представлять собой небольшую пластину, установленную непосредственно над
удерживающим элементом, или могут состоять из съемного удлинительного устройства, предназначенного
для поддержки полосы с указанием, выходящей за конец адресной пластины. Вышеуказанные и другие
особенности изобретения станут более очевидными из следующего подробного описания изобретения со
ссылкой на предпочтительный вариант его осуществления, показанный на чертежах.
На прилагаемых чертежах: Рис. 1 — план адресной таблички с одним из вариантов индексной закладки; Рис.
60, 2 и 3 — поперечные сечения по линиям 2-2 и 3-3 на рис. 1 соответственно; Рис. 4 — фрагментарный
продольный разрез, обозначенный линией 44 на рис. 1 и 2; Рис. 5 — перспективный вид индексного
устройства, показанного на рис. 1, 2 и 4; Рис. 6 — перспективный вид части таблички с более простым
вариантом индексной закладки; Рис. 7 — перспективный вид индексной закладки, показанной на рис. 6; Рис. 8
— увеличенный поперечный разрез части таблички.
Как показано на фиг. 1, 2, 3 и 6, корпус адресной таблички представляет собой листовой металлический
элемент 10 в форме 75 изогнутого желоба. Если адресная табличка предназначена для использования на
ротационной машине, промежуточная часть таблички 11 имеет дугообразную форму, как показано на рисунке.
Если она предназначена для использования на плоскопечатной машине, взаимодействующей с 80 прижимной
плитой, может использоваться та же форма таблички, при этом опора должна быть выпуклой, а прижимная
плита — соответственно вогнутой, или, если необходимо, промежуточная часть может быть плоской. В любом
случае, в 85 края такой промежуточной части выступают вниз, образуя боковые части 12, которые у основания
сначала загнуты наружу, как в 13, а затем загнуты внутрь, как в 14. 90 Выступ, образованный загнутыми
наружу и внутрь 13, 14 частями, укрепляет нижний край таблички и также образует выступ, который может
занимать подходящий паз в печатной машине для удержания таблички. При желании край 14 можно
завернуть вверх и прижать к внешнему фланцу 13, а не располагать его ниже, как показано на рисунке. В
любом случае, боковые стороны 12 предпочтительно расширяются, так что каждая пластина может легко
поместиться внутри углубления следующей.
Печатные полосы, как показано на фиг. 1, 3 и 6 под номером 20, предпочтительно представляют собой
элементы из листового металла с выступающими вверх печатными символами и внутренними загнутыми
внутрь краевыми фланцами. Имеется 2 270 676.
по одной полоске на каждую линию, и они удерживаются на месте на держателе соответствующими
выступами держателя, которые поддерживают полоску, а под которыми выступают фланцы полоски.
Как показано на рисунке, выступы на удерживающем элементе образованы выступающими гофрированными
элементами 16, простирающимися вдоль пластины параллельно ей, причем каждый гофрированный элемент
снабжен рядом выступов 17, простирающихся в одном направлении, и рядом выступов 18, простирающихся в
противоположном направлении. Эти выступы вырезаны по бокам гофрированного элемента и загнуты вверх.
как показано, в частности, на рис. 8.
Губы 18 расположены со смещением относительно губ 17; то есть, с одной стороны находится губа 17, а
непосредственно за ней — губа 18 с другой стороны, затем губа 17 с первой стороны и губа 18 со второй
стороны и так далее. Губы 17 и 18 лежат практически в одной плоскости, которая находится в верхней части
гофрирования.
Описанная часть держателя для адресной таблички может быть легко изготовлена методом штамповки из
листового металла, что обеспечивает недорогой и эффективный держатель.
Рельефные печатные полосы, изготовленные на подходящем оборудовании, устанавливаются торцом на
нужное место, при этом соответствующие ряды выступов и их поверхности располагаются на высоте,
соответствующей высоте печати в оборудовании.
Фланцы полосок могут плотно прилегать к выступам, так что полоски не будут смещаться, или же края
полосок могут быть предназначены для предотвращения смещения. Ряды выступающих выступов на
пластине обеспечивают простое средство для крепления подходящего индексного язычка. На фиг. 6 и 7
показан один из вариантов индексного язычка, представляющий собой небольшую прямоугольную пластину
30 с загнутыми внутрь краевыми фланцами 31 и соответствующей меткой в виде буквы или цифры. Зажим 30
предпочтительно изготовлен из металла. Индексный символ, обозначенный 32, при желании может быть
напечатан на небольшом кусочке бумаги 33, приклеенном или иным образом прикрепленном к зажиму 30.
Такой индексный язычок, как описано выше, может быть легко установлен на держателе, будучи вставлен на
место с торца, при этом корпус зажима перекрывает по меньшей мере два ряда выступов, а фланцы 131
выступают вниз, причем внешние выступы таких рядов. Индексный язычок 32 такого зажима может
располагаться немного ниже печатных поверхностей. из.
рельефные символы на печатных формах 20, поэтому индексная таблица никоим образом не будет мешать
печати. Часто желательно иметь индексную таблицу или группу печатных форм, и это легко осуществить,
если печатные формы уложены торцами в приемник с помощью выступающего элемента, прикрепленного к
печатной форме и имеющего видимый индекс за пределами конца печатной формы. Такой выступ показан на
рис. 1, 2, 4 и 5 и будет описан далее.
Удлинительная вкладка, как правило, представляет собой толстую пластину из листового металла 40,
имеющую загнутые внутрь края 41 на одной части пластины и выходящую за нее часть 42, которая имеет
различные выступающие края, например, верхний край 43, концевой край 44 и нижние края 45 и 46.
Эти различные выступы расположены на подходящем расстоянии над частью 42 зажима, чтобы обеспечить
возможность вставки подходящей карточки-указатель, например, бумажной полоски 50 80. Эта полоска может
легко содержать слово, указывающее на класс, и может быть легко вставлена на место торцом под
различными выступами. Как показано на фиг. 1, 4 и 5, только что описанный видимый указатель 85 находится
за пределами торца адресной таблички. Удлинительный зажим с этим указателем легко крепится к торцевой
части таблички путем скольжения фланцевых краев под выступы 17 или 18 самых крайних рядов выступов.
При этом, если используется дугообразная адресная табличка, зажим сгибается для обеспечения крепления,
и его упругость надежно удерживает его на месте. На зажиме предусмотрен подходящий упор,
ограничивающий его вставку и обеспечивающий нахождение указателя на надлежащем расстоянии за
пределами торца адресной таблички.
Эта остановка показана как выполненная вдавленным вниз углублением 48 части 42 этого зажима. Это
углубление предназначено для примыкания к концу промежуточной части 11 адресной пластины, как показано
на рис. 4 105. Каждая полная адресная пластина может быть снабжена собственным индексом 32, как
показано на рис. 6 и 7, который остается неизменным до тех пор, пока адрес остается неизменным. Эти
адресные пластины могут легко удерживаться в приблизительно вертикальном положении в узкой коробке.
Для их разделения очень удобно использовать описанный выступ, который может быть установлен на
печатной пластине в качестве замены индекса 32, или может быть установлен поверх такого индекса, или
может быть установлен на пустой пластине и использоваться просто для разделения пластин на желаемые
группы. Выступы или индексы в них, естественно, будут время от времени меняться в зависимости от
желаемой группировки.
Оставив npw p в подробном описании и установлении, характер указанного изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270677.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270677&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270677A
[]
Xo TE -Th 4 e application for a Patent has becole Ijoid.
На этом чертеже показана «Техническая спецификация» в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления, но...
Ihe da ing eferried to wvere not filed.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германфи): 5 мая 1926 года.
2709677 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 апреля 1927 г. № 10744/27.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к проводящим пластинам для электрических резисторов.
Мы, компания NAAMLOO Zn VEN Nm OOTSCHA Ir MACHINERIBEN xx APPAILA'EN FABRIEK EN, Croeselaan
24, Утрехт, Голландия, зарегистрированная в соответствии с голландским законодательством, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
Данное изобретение относится к проводящим пластинам для электрических резисторов, представляющих
собой столбик или стопку угольных дисков.
Один из методов регулирования напряжения заключается в использовании колонны или пучка угольных
дисков, которые подвергаются переменному давлению, изменяющемуся в широких пределах.
В связи с такими сопротивлениями часто происходит преобразование больших объемов энергии в тепло.
Однако температура колонны или сваи не должна превышать определенный уровень, учитывая наличие
металлических проводящих пластин, поверхности которых в противном случае окислились бы и увеличили
сопротивление колонны. Чтобы избежать чрезмерной температуры, необходимо искусственно увеличить
площадь поверхности колонны или сваи, что достигается, например, использованием особо толстых дисков,
увеличением поперечного сечения колонны и т.п.
Однако такое увеличение площади поверхности неизбежно связано с уменьшением пространства, а также
силы, необходимой для выполнения регулирующей операции. Поэтому, чтобы увеличить максимально
допустимую температуру и избежать указанных недостатков, до сих пор было принято покрывать угольный
диск, прилегающий к металлу, электрохимическим медным покрытием с одной стороны и приклепывать его к
металлу. Однако этот метод имеет лишь ограниченный успех, поскольку клепка, из-за разницы в
коэффициенте теплового расширения, может быть выполнена лишь достаточно свободно и не способна
полностью удерживать кислород, содержащийся в воздухе.
Пайка деталей также невозможна из-за разницы в коэффициентах теплового расширения.
Целью настоящего изобретения является создание проводящей пластины, позволяющей использовать
значительно более высокие температуры, чем прежде, и, соответственно, значительно уменьшить размеры
колонны. Основная идея изобретения заключается в изготовлении пластин из металла, менее подверженного
окислению, чем используемые ранее медь или латунь. Примерами таких металлов являются никель, чистое
серебро, нержавеющая сталь и т. д.
Идея предотвращения окисления металлических пластин особенно важна в тех случаях, когда угольный столб
или столб подключен к энергетической цепи динамо-машины. Сопротивление столба непрерывно соединено
последовательно с энергетическими катушками, но из-за статического давления сопротивление столба
уменьшается до своего минимального значения, когда окружная скорость динамо-машины падает ниже
определенной величины. Если из-за окисления металла минимальное сопротивление столба увеличивается,
то и окружная скорость также увеличивается, при которой генератор начинает подавать полное напряжение,
так что на таких электростанциях, где напряжение освещения очень низкое, «автоматическое» регулирование
генератора было бы более чем сомнительным.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270678.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270678&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270678A
[]
ПАТЕНТ S Pte IFICATION
Дата регистрации (США): 4 мая 1926 г., 2709678. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 апреля
1927 г. № 10929/27.
Завершено: 27 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах электрозащиты и соответствующих устройствах.
Мы, компания T Hl E BRITISH TH-om SON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Al Idwych, London, WC 2
(правопреемники Оливера Клэгга Трэвея, проживающего по адресу: 112, Parkcwood Boulevard, Schenectady,
County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам защиты, включающим реле перегрузки и направленное реле,
объединенные для управления катушкой отключения или другим защитным устройством. Система защиты
может быть предназначена для защиты цепи (фидера, межсоединения, участка этой цепи или
трансформатора и т. д.) от неисправностей в цепи, вызывающих изменение направления тока в точке
расположения системы защиты, или, в качестве альтернативы, она может быть связана с несколькими
цепями, например, с парой фидеров, соединенных параллельно, для обеспечения избирательной защиты
известным способом.
Изобретение в общих чертах заключается в подвижном элементе, приспособленном, при срабатывании реле
перегрузки и реле направления, перемещаться относительно подвижного элемента реле направления, чтобы
зафиксировать его в рабочем положении до тех пор, пока реле перегрузки не сбросится. Предпочтительно, к
указанному подвижному элементу присоединено устройство задержки времени, которое работает для
поддержания подвижного элемента реле направления в заблокированном рабочем положении в течение
заданного периода времени после сброса реле перегрузки. Если указанный подвижный элемент способен, то
при условии, что он зафиксирован в любом из своих рабочих положений, он может зацеплять указанный
подвижный элемент. 45 Реле в целом известны в тех случаях, когда срабатывание подвижного элемента
замыкает вспомогательную электромагнитную цепь удержания, благодаря чему подвижный элемент может
быть надежно зафиксирован в рабочем положении. 50 Такое реле описано в патентной заявке № 221946,
патентообладателем которой является компания British ThomsonHouston Co Ltd.
Этот принцип вспомогательной удерживающей цепи 55, которая замыкается при перемещении якоря реле в
рабочее положение, был применен к направленному реле системы защиты.
На прилагаемом чертеже, фиг. 160 схематически иллюстрирует часть трехфазной электрической системы,
включающей один фидер, одна фаза которого показана защищенной в соответствии с изобретением, а фиг. 2
схематически иллюстрирует часть трехфазной электрической системы, включающей два параллельных
фидера, одна фаза каждого из которых показана защищенной в соответствии с нашим изобретением. Фиг. 1
показывает часть трехфазной электрической системы, включающей шину 3 и электрическую цепь, такую как
фидер 4, которая предназначена для подключения к ней через соответствующие средства отключения цепи,
такие как автоматический выключатель с катушкой отключения 6. Для защиты фидера 4 при возникновении
ненормальных условий, которые приводят к изменению направления потока мощности и избыточным токам,
мы предлагаем электрочувствительные средства защиты от перегрузки по току и направленного действия для
управления автоматическим выключателем 5. Эти средства, как показано, включают однопозиционное реле
защиты от перегрузки по току 7 и двухпозиционное реле направленного действия 8. Реле защиты от
перегрузки по току 7, которое может Реле управления 8, относящееся к типу с ограничением по времени,
включает в себя обмотку питания 9 и относительно подвижные взаимодействующие контакты 10 и 11. Реле
включает в себя взаимодействующие обмотки тока и напряжения 12 и 13 соответственно и срабатывает в
соответствии с направлением тока на фидере 4 в одно из двух положений или направлений для управления
двумя комплектами относительно подвижных взаимодействующих контактов 14, 15 и 16, 17 в
двухпозиционном режиме. Обмотки тока 9 и 12 реле 7 и 8 соответственно подключены к фидеру 4 для питания
в соответствии с током в одном из фазных проводников с помощью подходящего способа, например,
трансформатора тока 18. Обмотка напряжения 13 реле 8 подключена к цепи для питания в соответствии с
потенциалом с помощью подходящего способа, например, трансформатора напряжения 19. Хотя реле 7 и 8
показаны для наглядности только для На первом этапе специалистам в данной области будет очевидно, что
эти реле могут применяться ко всем или части фаз, и что могут использоваться как однофазные, так и
многофазные направленные реле.
Реле 8 подключено и расположено таким образом, что при подаче питания на фидер 4 дюйма.
При подаче питания в одном направлении (например, исходящее или от шины 3 к фидеру 4) контакты 16, 17
замкнутся, а при подаче питания в противоположном направлении замкнутся контакты 14, 1, 5. Контакты 10,
11 и 16, 17 соединены последовательно в цепи катушки отключения 6. Следовательно, при таких системных
условиях, при которых ток в фидере 4 достаточен для срабатывания реле 7 и направление питания
исходящее (например, повреждение на фидере 4), катушка отключения 6 будет запитана, и автоматический
выключатель 5 разомкнется.
При таких системных условиях, когда ток в фидере 4 достаточен для срабатывания реле 7, и направление
тока входящее или к шине 3 (например, неисправность в другом месте, а не на фидере 4), направленное реле
8 сработает, замкнув свои контакты 14, 15 вместо контактов 16, 17, и катушка отключения 6 не будет запитана.
Однако отключение неисправной части или частей системы может сопровождаться переходными процессами,
такими как скачки напряжения, и внезапным изменением направления тока, то есть оттоком, может произойти
до срабатывания реле перегрузки по току.
У реле -7 есть время разомкнуть контакты.
Это привело бы к практически мгновенному замыканию контактов направленного реле 16, 17, и, поскольку
контакты реле защиты от перегрузки по току могут оставаться замкнутыми, срабатывание катушки отключения
привело бы к размыканию цепи фидера 4 и прерыванию работы исправной части системы. Такое прерывание
работы нежелательно.
Для обеспечения непрерывности обслуживания фидера 4 при возникновении 70 таких переходных скачков
напряжения, которые возникают из-за неисправностей в других частях системы и сопровождают отключение
неисправной части или частей системы, предусмотрены средства предотвращения 75 размыкания
автоматического выключателя 5 через заданное время после размыкания контактов реле перегрузки по току
7, когда направление потока напряжения является входящим.
Как показано на рис. 1, это средство может включать в себя подвижный элемент 21, шарнирно
взаимодействующий с подвижным элементом 22, на котором расположены контакты 14, 16 реле 8, и
фиксирующее средство для удержания этого элемента 21 таким образом, чтобы удерживать подвижный
элемент 22 в одном из контактно-управляющих положений в течение заданного времени после размыкания
контактов реле защиты от перегрузки по току. Фиксирующее средство, как показано, включает в себя
практически мгновенное электромагнитное устройство 23 с задержкой срабатывания, которое управляется
совместно реле 7 и 8. Сердечник устройства 23 может иметь одну или несколько обмоток 24, 25, которые
расположены таким образом, чтобы обеспечивать последовательное соединение контактов 10, 11 и 14, 15,
или 10, 11 и 16, 17.
Предположим, что ток в фидере 4 превышает 100 Ом (заданное значение), и направление отвода мощности
задано. Тогда реле перегрузки по току 7 замыкает свои контакты, а направляющее реле 8 замыкает свои
контакты 16, 17, тем самым подавая питание на обмотку 24 реле 2. Подвижный элемент 26 реле 23 затем
переместится в положение, позволяющее зацепить подвижный элемент 21, нижний конец которого
перемещается влево от положения, показанного на рисунке, когда управляющий цепью элемент 22 реле 8
замыкает контакты 16, 17. Таким образом, эти контакты будут оставаться в замкнутом положении до тех пор,
пока контакты реле перегрузки по току 10, 11 замкнуты, и в течение заданного времени после их размыкания.
Это время зависит от настройки соответствующих средств замедления, таких как демпфер 27. Колебания
управляющего цепью элемента 22 происходят Таким образом предотвращается возникновение ошибки 120,
что обеспечивает хороший контакт в цепи катушки отключения.
Размыкание цепи катушки отключения предпочтительно происходит в другой точке, например, во
вспомогательном выключателе автоматического выключателя 12,5 28, что позволяет избежать повреждения
более чувствительных контактов реле.
Однако, если условия системы таковы, что реле перегрузки по току 7 замыкает свои контакты, а направленное
реле 8 130 — контакты 10, 11 и 14, 15 или 16, 17, то обмотка реле мгновенной задержки срабатывания 23,
включающая реле отключения, начинает подавать напряжение.
Если предположить, что нормальное направление тока 70 на фидерах 4, 41 является исходящим или от шины
3, и происходит короткое замыкание, например, в точке X на фидере 41, то в обмотке 12 реле 8 возникает ток,
пропорциональный разности токов в фидерах, в направлении, вызывающем замыкание контактов 16, 17. Это
замыкает цепь катушки отключения 61 и вызывает размыкание прерывателя цепи 5'. При размыкании этого
прерывателя направление тока в обмотке 12 реле 8 меняется на противоположное, и, следовательно, реле 8
быстро стремится изменить положение своей управляющей контактной части 22 и замкнуть контакты 14, 15.
Если реле перегрузки по току 7 не разомкнуло свои контакты 10, 11, что может произойти, в частности, в
случае, если автоматический выключатель на другом конце фидера 41 90 разомкнется после автоматического
выключателя 51, цепь катушки отключения 6 замкнется, тем самым прерывая непрерывность обслуживания
на исправном фидере 95. В соответствии с нашим изобретением мы предотвращаем эту нежелательную
особенность тем, что, когда реле 8 замыкает свои контакты 16, 17, его управляющий элемент цепи 22 будет
удерживаться в замыкающем положении на этих контактах в течение заданного времени, достаточного для
того, чтобы реле 7 разомкнуло свои контакты, если неисправность в точке X будет должным образом
устранена. Это достигается реле 23, которое активируется, когда замыкаются контакты 110, 11 и 16, 17.
Удерживающий элемент 26 перемещается в положение, позволяющее зацепить нижний конец подвижного
элемента 21. Нижний конец сместился влево от показанного положения 110. Таким образом, управляющий
цепью элемент 292 удерживается в управляющем цепи положении на контактах 16, 17 в течение заданного
времени, зависящего от настройки средства задержки времени 11,5 27. Это удержание не только
предотвращает срабатывание контактов 16, 17 и размыкание цепи катушки отключения, обеспечивая тем
самым гарантированное срабатывание и сохранение контактов реле (поскольку цепь катушки отключения 120
прерывается вспомогательным переключателем 28), но также предотвращает замыкание контактов 14, 15 и
цепи катушки отключения 6 в течение заданного времени. Это дает реле перегрузки по току 7 время 12,5 для
возвращения в нормальное положение, так что, когда реле 23 освобождает управляющий цепью элемент 22,
цепь катушки отключения 6 будет разомкнута на контактах 10, 11.
Поскольку питающий кабель 4 теперь единственный, контакты 14, 15 замыкаются, обе обмотки 24 и 25 реле
23 будут запитаны. Затем подвижный элемент 26 будет приведен в действие большей силой 6 и перемещен в
положение, позволяющее зацепить элемент 21, нижний конец которого перемещается вправо от положения,
показанного на рисунке, когда контакты 14, 15 замыкаются.
Следовательно, эти контакты будут оставаться в замкнутом положении до тех пор, пока контакты реле
перегрузки 10, 11 замкнуты, и в течение заданного времени после их размыкания. Поэтому, если в процессе
устранения неисправности, вызвавшей срабатывание реле 7 и замыкание контактов 14, 15 реле 8, произойдут
скачки напряжения, цепь катушки отключения не сможет замкнуться, и автоматический выключатель 5 не
сможет быть разомкнут до истечения заданного времени после размыкания контактов реле 10, 11. Таким
образом, обеспечивается непрерывность работы исправного фидера 4, даже если системные возмущения
приводят к тому, что защитное устройство функционирует должным образом при возникновении
неисправности на самом фидере.
На фиг. 2 показан вариант осуществления изобретения, включающий, помимо фидера 4, параллельный
фидер 4', который предназначен для подключения к шине 3 через автоматический выключатель 5', имеющий
катушку отключения 61. Однако для селективного управления автоматическими выключателями 5, 5' в
соответствии с линией, по которой протекает больший ток, обмотки тока 9 и 12 реле перегрузки по току и
направленного реле 7 и 8 подключаются таким образом, чтобы срабатывать в соответствии с разностью токов
в соответствующих фазных проводниках фидеров 4, 41. Для этой цели обмотки реле 9 и 12 могут быть
подключены к нормально эквипотенциальным точкам цепи, включающей вторичные обмотки
трансформаторов тока 18, 18', соединенных последовательно, то есть для нормально циркулирующего тока.
Управляющий элемент цепи 22 направленного реле Следовательно, контакт 8 занимает положение,
зависящее от направления разностного тока. Если предположить, например, что мощность исходит и что по
фидеру 4 протекает больший ток, то контакты 14, 15 будут замкнуты, тогда как, когда по фидеру 41 протекает
больший ток, будут замкнуты контакты 16, 17.
Контакты 10, 11 и 14, 15 расположены последовательно в цепи катушки отключения 6, а контакты 10, 11 и 16,
17 также расположены последовательно в цепи катушки отключения 6. Каждая из цепей катушки отключения
включает в себя последовательно соединенные 270, 678 в рабочем состоянии, которые защищают в случае
перегрузки по току и выхода электроэнергии и обеспечивают работу реле перегрузки по току 7. В этом случае
автоматический выключатель 5 сработает, поскольку контакты 10, 11 и 14, 15 будут замкнуты. Хотя мы
показали и описали наше изобретение достаточно подробно, мы не стремимся ограничиваться показанными
точными схемами, а хотим охватить все те модификации, которые подпадают под истинный дух и объем
формулы изобретения.