Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5170
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270615A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ромото Ли БА Ни, проживающий по адресу: Виа XX Сеттембре, 31, Генуя, Италия, подданный короля
Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию механизма спуска для спасательных лодок, в
котором для регулирования скорости спуска используется демпферное устройство, и имеет своей целью
сделать тормозное устройство более простым и эффективным за счет отказа от использования отдельного
барабана для тросов, поскольку тросы намотаны вокруг одного и того же тормозного цилиндра.
Один из вариантов осуществления изобретения подробно описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: Рисунок 1 представляет собой продольный внешний вид нового устройства.
Рисунок 2 представляет собой осевой разрез в горизонтальной плоскости через корпус тормозного и
кабельного намоточного устройства; Рисунок 3 представляет собой вид спереди устройства, показанного на
Рисунке 1, а Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии IV-1 V на Рисунке 2.
Полый цилиндр А, на поверхности которого сформированы барабаны для намотки кабеля, снабжен на своих
концах двумя концевыми элементами, соединенными соответственно с полыми шейками J, J1, вращательно
установленными в соответствующих подшипниках F, G. В калиброванном внутреннем пространстве цилиндра
А установлен поршневой корпус P, обеспечивающий герметичность; в центральной части поршня
просверлено резьбовое отверстие, в которое ввинчивается резьбовая часть неподвижного вала C. Этот вал C
установлен соосно с цилиндром А и предотвращается от вращения как вместе с цилиндром, так и отдельно,
его внешней квадратной головкой, которая входит в соответствующее углубление во внешней неподвижной
опорной части. Цилиндрический элемент B является цельным с поршневым корпусом P или прочно
прикреплен к нему со стороны, противоположной резьбовому валу. Этот цилиндрический элемент закрыт на
своем внешнем конце и образует глухой цилиндр. Узкие каналы B, просверленные в поршневом корпусе P,
соединяют пространство внутри глухого цилиндра. (:.цилиндр B с той частью цилиндра A, в которую
установлен резьбовой неподвижный вал. Внешняя поверхность глухого цилиндра B образована
соответствующим количеством выступающих наружу направляющих элементов или крыльев E, скользящих в
соответствующих продольных канавках в соответствующей половине цилиндра A, так что цилиндр вращается
неподвижно с поршневым корпусом P, хотя последний может скользить внутри указанного цилиндра A.
Резьбовой неподвижный вал C имеет осевое отверстие, один конец которого открывается внутрь глухого
цилиндра B, а другой конец соединен с внешней трубой T, плотно прикрепленной одним из своих концов к
внешней головке резьбового вала C, и прикрепленной другим концом к втулке, плотно соединяющей эту трубу
с каналом в полом цапфе J1, и таким образом сообщающейся с камерой внутри канавочной половины
цилиндра A и внешней поверхностью глухого цилиндра B. Подача жидкости 80 через трубу Т регулируется
соответствующим обратным клапаном или краном N, который установлен в подходящем положении на
указанном трубопроводе. Из приведенного выше описания станет ясно, что работа тормоза 85 очень похожа
на работу, описанную в описании моего предыдущего патента №.
233,995; Когда спусковые тросы, на которых подвешены спасательные шлюпки, намотаны на барабаны,
расположенные на 90-градусной внешней поверхности цилиндра А, вес шлюпки будет стремиться размотать
тросы с барабана А, вращая его.
Но это будет невозможно, если повар не будет готов. Дата подачи заявки: 22 февраля 1927 г., № 5055/27,
Полная спецификация принята: 12 мая 1927 г.
Усовершенствования в механизме спуска спасательных шлюпок.
Если кран N открыт, поскольку цилиндр A, будучи неподвижным во вращении с поршнем P через отверстие E,
прикрепленное к глухому цилиндру B, заставит указанный поршень ввинчиваться на резьбовой вал C, тем
самым заставляя его перемещаться в осевом направлении. Однако, поскольку цилиндр A и труба T
заполнены глицерином, маслом или другой подходящей жидкостью, осевое перемещение поршня будет
возможно только тогда, когда жидкость будет поступать в цилиндр A, расположенный за поршнем, из камеры
цилиндра A, которая отделена поршнем P от другой камеры, например, в показанном примере, из внутренней
части глухого цилиндра B, через каналы ID в поршне и из нерифленой камеры цилиндра A, в рифленую часть
указанного цилиндра. При более или менее открытом кране N прохождение жидкости через трубу T
ускоряется или замедляется, и как перемещение поршня, так и вращение барабана A происходит в
соответствии с прохождением жидкости и пропорционально ему.
Если кран N закрыт, жидкость не может перетекать из одного чамбея в другой, и вращение барабана и
опускание лодки прекращаются.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270616A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в области целлюлозно-бумажных сгустителей или фильтров, а
также связанные с ними усовершенствования.
Я, Реджинальд Хаддан, подданный Великобритании, представляющий фирму «Иллерберт Илладдан и Ко»,
расположенную по адресу: Бедфорд-стрит, Стрэнд, 31 и 32, Лондон, кавалер ордена Виктории. 2.
Уполномоченный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного
мной из-за рубежа от компании Oliver Continuous Filter Company, корпорации, зарегистрированной в
соответствии с законами штата Калифорния, расположенной по адресу: 4th and Madison Streets, Oakland,
California, United States of America, и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к фильтрующему устройству, в котором
фильтруемая жидкость проходит через фильтрующую перегородку за счет создания относительно более
низкого давления на внутренней поверхности указанной перегородки, так что твердые частицы,
содержащиеся в жидкости (известной как пульпа), осаждаются на поверхности перегородки, а перегородка
периодически очищается путем изменения условий давления, в результате чего твердые частицы, ранее
осевшие на перегородке, удаляются с нее.
Настоящее изобретение относится к фильтрующим устройствам такого типа, в которых перегородка
постоянно погружена в фильтруемую жидкость. Выделившиеся твердые частицы, таким образом, падают
обратно в еще не отфильтрованную жидкость, и, поскольку такие твердые частицы не могут быть удалены из
фильтрационного резервуара, они увеличивают содержание твердых частиц в жидкости, поэтому такие
устройства обычно известны как «загустители пульпы».
Фильтрующие устройства такого типа подходят для использования во многих различных отраслях
промышленности, будь то отбор проб или получение фильтрата, считающегося ценным продуктом, или же
отбор как пульпы, так и фильтрата.
Устройство, описанное в данном изобретении, обычно предназначено для фильтрации тонких растворов или
жидкостей, содержащих лишь небольшое количество твердых веществ, с целью непрерывного увеличения
плотности пульпы без фактического удаления пульпы из жидкости.
В таком устройстве для сбора фильтрата используется ряд трубок, которые постоянно остаются
погруженными в жидкость, а пульпа периодически удаляется потоком воздуха или другого газа под
подходящим давлением.
Обычно для периодической продувки фильтров используется воздух, но в некоторых случаях его
использование нецелесообразно, например, при применении аппарата для осветления таких жидкостей, как
бензин или спирт, с парами которых воздух образует опасно взрывоопасную смесь. В таких случаях фильтры
продувались парами бензина или спирта, присутствующих в аппарате, при этом последний закрывался, чтобы
предотвратить попадание воздуха внутрь.
Устройство, к которому применяются усовершенствования настоящего изобретения, включает в себя
резервуар, внутри которого расположены фильтрующие трубки, внутренние поверхности которых соединены
трубопроводами с клапаном с соответствующими соединениями, благодаря чему в указанных трубках в
разное время может быть создан вакуум или пленум, а фильтрат забирается в указанные трубки и отводится
из них.
Настоящее изобретение относится к клапану, и его целью является создание корпуса клапана, который
уменьшит количество трубопроводов и упростит эксплуатацию, при этом для всех комплектов фильтров будет
использоваться один пробковый клапан, что позволит обеспечить непрерывный привод этого главного
клапана с помощью единого механизма отключения для управления несколькими вспомогательными
клапанами, посредством которых поток воздуха последовательно направляется через различные комплекты
труб.
Ещё одна цель — создать клапан, который будет в значительной степени сбалансирован в работе, что
позволит снизить его износ, а также мощность, необходимую для его функционирования.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, примененный к
фильтрующему устройству, другие особенности которого являются предметом заявки на патент № 14775/26
от той же даты.
Рисунок 1 — это вертикальный поперечный разрез фильтрующего устройства, на котором одна сторона
резервуара срезана ниже корпуса клапана, чтобы показать фильтры, которые изображены в виде пяти
отдельных комплектов.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез части аппарата.
На рисунке 3 представлен вид сверху на устройство.
На рисунке 4 представлен вертикальный разрез корпуса клапана, демонстрирующий канал для воздуха
высокого давления; вакуумный канал, по сути, тот же, но расположен в другом месте корпуса.
На рисунке 5 представлен продольный разрез корпуса клапана, на котором показана приводная шестерня,
выполненная по линии 5--5 на рисунке 7.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез корпуса клапана, на котором пунктирными линиями обозначен
канал для вакуумного воздуха, а на рисунке 7 — вид с торца корпуса клапана и его приводной шестерни.
Фильтрующие трубки 1 установлены в резервуаре 2.
Фильтрующие элементы соединены трубами в группы любого желаемого количества, причем в каждой группе
может быть любое желаемое количество элементов. В данном случае в каждом множестве соединены восемь
элементов, и всего существует пять множеств. Количество элементов в комплекте определяется удобством
обращения со всем комплектом при необходимости извлечения его из резервуара для замены фильтрующих
поверхностей или для проведения других ремонтных работ.
Каждая фильтрующая трубка изготовлена из перфорированного листового металла 15, покрытого
фильтрующей тканью 16.
Каждая трубка поддерживается коротким штуцером 19, который соединен соответствующими фитингами с
поперечными трубами 20, 21, которые, в свою очередь, соединены с трубой 22 в центре резервуара.
Последние 22 трубы, которых имеется пять, соединены по отдельности с трубами 23, идущими к корпусу
клапана. Корпус клапана 24 установлен на кронштейне 25 сбоку резервуара и ниже уровня воды.
Корпус клапана имеет круговой канал 34 с пятью отверстиями, выходящими внутрь корпуса клапана, и
наружное отверстие для соединения трубы 27, через которую фильтрат отводится с помощью вакуумных
устройств. Рядом с указанными пятью портами расположены еще пять портов для подключения нескольких
труб 23, ведущих соответственно к фильтрующим блокам. Запорный клапан 35 выполнен с цельной частью
350, предназначенной для последовательного закрытия каждой пары указанных портов, тем самым
перекрывая вакуум от каждого фильтрующего блока по очереди, оставляя при этом остальные в рабочем
состоянии.
В корпусе клапана также имеется еще один круглый канал 33, с которым сообщается труба подачи воздуха
под давлением 26.
В пяти отверстиях, расположенных рядом с каналом 33 для сжатого воздуха в корпусе клапана, установлены
пять пробковых клапанов 30, причем указанные пробки расположены таким образом, что их рукоятки 31,
находящиеся под пружинным давлением, обычно находятся в «выключенном» положении.
Заглушка клапана 35 имеет усеченно-коническую форму с отверстием 36, обеспечивающим подвижное
соединение между фильтрующими трубками и основной вакуумной трубой 34.
Заглушка клапана 35 крепится на валу 37 с пружиной 38 и стопорным кольцом 39, обеспечивающим плотное
прилегание заглушки клапана к корпусу.
Запорный клапан 35 также снабжен двумя уплотнительными кольцами 40, 41 и сплошной частью 350 для
закрытия вакуумного соединения с фильтрующим комплектом при открытии соответствующего выпускного
клапана.
Заглушка клапана 35 приводится в движение очень медленно вращающимся червячным колесом 42, которое,
в свою очередь, приводится в движение червяком 43 на валу 44.
Запорный клапан 35 имеет штифт 351, соответствующий сплошной части 350, для последовательного
открытия продувочных клапанов 30 путем временного отклонения рукоятки 31 соответствующего клапана 30.
Вал 44 установлен в двойном подшипнике 46, который также имеет камеру для смазки червяка 43.
Принцип работы клапана следующий: предположим, что резервуар заполнен обрабатываемой пульпой,
запускается вакуумный насос, подключенный к трубопроводу 27, при этом клапан 35 поворачивается. Пока
отверстие 36 образует проход между трубами 23 и 27, жидкость будет проходить через фильтрующие
элементы, вызывая скопление на них твердых частиц. Как только отверстие 36 отойдет от одной из труб 23,
как показано на рисунке 7, штифт 351, установленный на клапане, ударит по одному из рычагов клапана 31,
открывая его и вызывая поток воздуха в трубу 23, что приведет к резкому увеличению потока жидкости в
соответствующем комплекте фильтров 1.
Это приведет к удалению собранного на фильтре материала со стороны Otlt. Когда штифт 351 пройдет мимо
рычага управления клапаном, пружина последнего закроет клапан, и система фильтров снова включится в
работу, как только порт 36 достигнет отверстия, в которое вставлена соответствующая трубка 23.
Следует понимать, что в тех случаях, когда свойства обрабатываемых материалов не требуют использования
воздуха, вместо него, как упоминалось ранее, используется пар или подходящий газ, и поэтому термин
«воздух» следует понимать как включающий также такой пар или газ.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что то, на что я претендую, это: - 1. Клапан для
фильтров указанного типа, включающий корпус с двумя периферийными каналами для одновременного
приема давлений выше и ниже атмосферного, ряд вспомогательных клапанов, соединенных указанным
корпусом и управляющих отверстиями из одного из указанных каналов, и трубу, идущую от этого канала к
источнику подачи воздуха или газа под давлением, и другую трубу, идущую от другого канала к вакуумному
насосу, а также поворотный клапан в указанном корпусе, причем указанный поворотный клапан имеет
широкое отверстие для последовательного открытия всех, кроме одного из ряда отверстий, ведущих к
различным наборам фильтров к каналу, ведущему к вакуумному насосу, и имеет заглушку, позволяющую
последовательно продувать фильтры, соответствующие оставшемуся отверстию, воздухом или газом под
давлением выше атмосферного.
2.
Клапан по п. 1, в котором указанный поворотный клапан имеет рычаг для последовательного управления
вспомогательными клапанами.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270617.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270617&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270617A
[]
ПАТЕНТ-СПЕЦИФИЧЕСКИЙ A LN
-Ап 927 i № 218/ 27 270,617 ppheation Дата M 5 марта 92 г. N.
(Дополнение к патенту № 212 от 27.09.1922 г.) Comnkletd Acbejpted kay 12 ?, 19271 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
IMPTO Ve 6 iihts in Shat Driving Mechanic:
Мы, компания BENTLEY Mo Tons LIMITED, британская компания, компания WVALTF Ri Ow EN BENTLEY,
британский субъект, и компания FREDR Iu CK TA Si KER Bu RG Ess, британский субъект, все из Оксгейт-Лейн,
Криклвуд, Мидлсекс, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию механизма привода вала,
описанного в нашем патенте № 212 992.
В конструкциях, описанных в данной патентной спецификации, на штоках, образующих соединительные
звенья, используются винтовые пружины. В некоторых случаях такие пружины подвержены поломкам,
особенно если этот механизм используется в двигателях с очень высокой скоростью вращения. Целью
настоящего изобретения является создание замены, которая компенсирует происходящее расширение и
сжатие и позволит избежать упомянутых дефектов.
Согласно данному изобретению, между упорами на штоках и подшипниках расположен пакет металлических
шайб. Предпочтительно они установлены на внутренней втулке, концы которой имеют фланцы, обращенные
наружу, так что весь пакет может быть установлен и снят как единое целое.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан боковой вид, частично в разрезе, одного из концов стержней,
на котором изображен один из S-образных валов.
На рисунке 2 представлен центральный вертикальный разрез, в увеличенном масштабе, полного комплекта
стиральных машин E, готовых к установке.
Одинаковые цифры обозначают одинаковые детали на всех чертежах.
Один из валов обозначен цифрой 2, на нем расположены три шатунных пальца, отстоящих друг от друга под
углом 120 градусов, и каждый из них входит в зацепление с подшипниковыми элементами 3 и 4.
Через подшипниковые элементы навинчиваются шатуны 5, которые предпочтительно располагаются парами,
как описано в основной спецификации. Каждый шатун снабжен упором 6, на котором опирается стопка шайб
7, более подробно описанная далее. Шайбы прижимаются к нижнему подшипниковому элементу 4, а на
верхнем подшипниковом элементе 5, навинченном на шатун 5, находится вторая стопка шайб 7, в то время
как на конце каждого шатуна навинчивается гайка 8, зафиксированная любым подходящим способом.
Шайбы 7 штампуются из металла 60, который не является идеально плоским, например, из обычного
промышленного листового металла, но лист может быть существенно деформирован, гофрирован или иным
образом сформирован, или шайбы могут быть согнуты после вырезания. В результате, когда шайбы собраны,
как показано на рисунке, весь пакет может быть слегка сжат в торце, и этот эффект усиливается наличием
масла между отдельными шайбами 70. Таким образом, весь пакет сжимается в торце, но не обладает
недостатками витой пружины, заключающимися в периодичности, которая приводит к поломкам. Кроме того,
такие пружины гораздо более склонны к потере своей прочности.
Шайбы 7 опираются на кольцо 9 и окружают трубку или гильзу 10, которая предпочтительно разрезная.
Нижний конец этой гильзы имеет наружный фланец 80 в точке 11, зацепляющийся или расположенный под
внутренним фланцем 12 на кольце 9. Верхний конец пакета аналогично снабжен кольцом 9, и верхний конец
гильзы имеет наружный фланец 8 11, который расположен над фланцем 12 на кольце.
Фланцы 11 и 12 на каждом конце слегка разнесены друг от друга, чтобы позволить комплекту шайб немного
расшириться, но конструкция обеспечивает возможность установки и снятия в виде единого целого.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, к чему мы стремимся, как указано в нашем предыдущем патенте № 212992, — это использование между
подшипниковыми элементами и упорами на стержнях пакета металлических шайб, позволяющих
компенсировать расширение и сжатие, в основном, как описано.
2
В валу, приводящем в движение Xwniuuis, как
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270618A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 марта 1927 г. № 6243/27.
Статья принята к публикации: 12 мая 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в магниевых лампах.
Я, Рунотикс Отте, проживающий по адресу: Клостерштрассе, 22/24, Бреслау, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к магниевой лампе и заключается в предоставлении трубчатой ручки, на
одном конце которой находится закрывающая крышка с зажимом, в который можно поместить кусок
магниевой ленты для зажигания, при этом ручка используется в качестве контейнера для пучка лент,
нарезанных на удобные отрезки. Крышка также может быть приспособлена для размещения отражателя и
емкости для сбора падающей магнезии.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен продольный разрез устройства в закрытом состоянии, на фиг. 2
— вид устройства в рабочем состоянии, на фиг. 3 — еще один вид устройства, оснащенного отражателем,
показанным в разрезе, на фиг. 4 — пучок магниевых лент, изготовленных по размеру контейнера, и на фиг. 5
— вид работающей лампы, при этом отражатель и зольник показаны в разрезе.
Лампа состоит из трубки a, концы которой закрыты телескопически вставляемыми колпачками b и c. Колпачок
c является двусторонним и имеет зажим d, в который можно закрепить подходящую по длине c магниевую
ленту во время ее горения, например, для фотосъемки, при этом трубка используется в качестве ручки.
Трубка a используется в качестве емкости для хранения магниевых лент e, которые могут быть связаны в
пучок, как показано на рис. 4, для последующего введения в трубку.
Лампа может быть оснащена отражателем, имеющим центральное отверстие, благодаря которому он 45
устанавливается на колпачок c таким образом, чтобы удерживаться между фланцем на последнем и концом
трубки a. К отражателю может быть присоединено или выполнено 50 заодно с ним емкость h, в которую будет
попадать падающая магнезия от пламени g.
Лампа очень удобна и является ценным аксессуаром для фотографов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270619A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования методов производства сталей для полых сверл.
Мы, компания FAGERSTA BRUES AETIBBOLAG, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Швеции, расположенное в городе Фагерста, Швеция, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу изготовления полых бурильных сталей,
заявленному в спецификации № 263468, в котором труба, состоящая из железа или другого легкоплавкого
металла или металлического сплава, вставляется в предварительно сделанное в заготовке бурильной стали
отверстие, которое заполняется либо после, либо до его вставки в указанную заготовку подходящим
материалом, например, серебряным песком, и закрывается с концов, после чего производится прокатка до
желаемого размера, а затем заполняющий материал удаляется.
Целью изобретения является создание бурильной стали, которая с внутренней стороны обладает высокой
устойчивостью к коррозии и ржавчине, вызываемым промывочной водой, используемой при бурении. Суть
изобретения заключается в том, что для вставляемой трубы используется материал, невосприимчивый к
вышеупомянутым воздействиям, например, ланкаширское железо, железо, известное под
зарегистрированной торговой маркой «Armco», нержавеющее железо или сталь, легированное медью железо,
никель и тому подобное, и что указанная труба остается в бурильной стали после прокатки.
Кроме того, следует отметить, что, как и в способе согласно исходной спецификации, труба, вставленная в
заготовку бурильной стали, может быть закрыта с одного конца либо в связи с закрытием соответствующего
конца отверстия в заготовке, либо независимо от этого, либо оставлена открытой с указанного конца, если
отверстие в заготовке не просверлено насквозь, после чего вводится заполняющий материал, и труба
закрывается также с другого конца, например, в связи с закрытием соответствующего конца отверстия в
заготовке или независимо от этого, а затем выполняется прокатка и удаляется заполняющий материал.
Кроме того, при желании, наполнитель можно ввести в трубу до того, как труба будет вставлена в заготовку
бурильной трубы.
В данном случае, как и в способе согласно исходному описанию, изобретение, однако, по существу состоит во
введении трубы с наполнителем в заготовку из бурильной стали и в прокатке трубы вместе с указанной
заготовкой, тогда как последовательность введения наполнителя в трубу относительно введения последней в
заготовку из бурильной стали или последовательность закрытия концов трубы относительно вышеупомянутых
моментов имеет второстепенное значение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1.
Способ изготовления полых буровых сталей, описанный в спецификации №.
263, 468, Характерной особенностью является то, что для трубы, вставляемой в заготовку бурильной стали,
используется материал, не подверженный коррозии и ржавчине от промывочной воды, используемой при
бурении, например, ланкаширское железо, железо, известное под зарегистрированной торговой маркой
«Armco», нержавеющее железо или сталь, железо, легированное медью, никель или тому подобное, и что
указанная труба остается в бурильной стали после прокатки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270620A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
: A P-," ' r, 11 -Приложение;Дата": март 151 1-927, № 7201/ 27;Полностью принято: 12 мая 1927 г., -
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2709620 Усовершенствования в области пневматических диспетчерских устройств. Мы, Л. Акисоис П. Ниум
А.Тик Ту Б.Е., компания, должным образом организованная и действующая в соответствии с
законодательством Великобритании об ограниченной ответственности, расположенная по адресу: Чипсайд,
132, Лондон, E C 2, и Дэниел Маккензи, 3-й ряд N, подданный Великобритании, проживающий по тому же
адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пневматическим почтовым аппаратам, в которых носители, содержащие
монеты, телеграммы, письма, документы или другие мелкие предметы, протягиваются через
транспортировочную трубу за счет всасывания или проталкиваются через нее под давлением. Более
конкретно, изобретение относится к усовершенствованной конструкции терминала для L Lse в аппаратах
вышеуказанного типа. В пневматических почтовых аппаратах, как они сконструированы в настоящее время,
обычно выгрузка носителя из почтовой трубки осуществляется путем создания отверстия в трубке, обычно
закрытого заслонкой, которая удерживается прижатой к отверстию за счет всасывания в системе, при этом
выгружаемый носитель сталкивается с отклоняющим элементом, который наклонен поперек внутренней части
трубки, так что носитель прижимается к заслонке, которая деформируется и позволяет носителю упасть в
корзину или другой приемник. Наличие отклоняющего элемента исключает возможность использования
почтовой трубки в конечной точке для целей отправки, если к трубке не подключен подходящий почтовой
аппарат в точке ниже отклоняющего элемента.
Одной из целей настоящего изобретения является создание концевого элемента, который легко
подключается к системе диспетчеризации и позволяет использовать конечную точку также для целей
диспетчеризации.
Еще одной целью изобретения является создание концевого элемента, который можно легко и экономично
изготавливать в виде стандартной рифленой поверхности или серийно.
Согласно изобретению, концевой элемент представляет собой цельную трубчатую отливку с открытым
концом, имеющую боковое выпускное отверстие с отклоняющим элементом внутри трубки, а также
соединительное отверстие с одной стороны.
Верхнее и нижнее отверстия отливки 65 приспособлены для соединения с приемной трубой системы, а
соединительное отверстие — с аппаратом, позволяющим отправлять груз через приемную трубу,
расположенную ниже отливки, или с аппаратом 60, позволяющим отправлять груз через направленную трубу,
уходящую вверх.
В одном из вариантов исполнения отливка может быть выполнена в виде трубчатого L-образного элемента,
имеющего 65 выходное отверстие в одном из ответвлений, а другое ответвление соединено с всасывающей
трубкой таким образом, чтобы непрерывность всасывания не нарушалась за точкой выхода.
Во всех случаях различные всасывающие трубки 70 могут быть сужены на концах и просто вставлены в
отверстия в отливке, так что сборка упрощается, а устройство подачи известного типа может быть
прикреплено болтами к соединительному отверстию, как это будет подробно описано ниже 75. Всасывающие
трубки также могут быть соединены с помощью фланцевых соединений или любым другим желаемым
способом.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 показан вид сбоку концевого элемента, выполненного в соответствии с изобретением 85; на фиг. 2
показан вид сбоку концевого элемента, установленного в системе, при этом в соединительном отверстии
размещено устройство подачи, предназначенное для подачи груза на 90 градусов над концевым элементом;
на фиг. 3 показан вид, аналогичный фиг. 2, но в форме буквы L, показывающий соединительный элемент,
предназначенный для подачи груза вниз; на фиг. 4 показан вид сбоку модифицированного варианта,
демонстрирующий L-образный концевой элемент.
Как показано на рис. 1, концевой элемент состоит из цельной трубчатой отливки 5 с торцом 6, имеющей
боковое разгрузочное отверстие 6, закрытое податливой заслонкой 7, ограничитель 8 для заслонки,
отклоняющий элемент 9 для разгрузки носителя через отверстие 6 и соединительное отверстие 10.
Выступы 11, 12 установлены рядом с отверстием 10. Отклоняющий элемент, заслонка и защитный кожух не
являются частью настоящего изобретения.
Литая деталь 5 может быть соединена своими верхним и нижним концами 13, 14 с направляющими или
всасывающими трубами системы, а соединительное отверстие может быть выполнено, как показано на фиг.
2, 3 или 4. На фиг. 2 соединительное отверстие 10 снабжено трехходовым направляющим элементом
известного типа, включающим трубчатую литую деталь 15, расположенную над отверстием и прикрепленную
Соседние файлы в папке патенты