Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5158

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
276 Кб
Скачать
☆
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270390A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 февраля 1926 г. № 3317 I 126.
Фотография слева: 5 ноября 1926 года.
Завершено: 5 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
270,4390 Усовершенствования методов и машин для сгибания кромок гибких материалов, относящиеся к ним.
(Сообщение от -UNITED SHOE O E M Ac H Ii N Eny Co Rpo RA Tio N, Патерсон, штат Нью-Джерси, корпорации,
должным образом организованной в соответствии с законами указанного штата Нью-Джерси и имеющей
место ведения бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, Содружество Массачусетс, -Соединенные
Штаты Америки) Мы, TH-E BRITISH -UNITED SHOE M Ac HI-NE Ry COMPANY LIMITED, расположенная по
адресу: Юнион Уоркс, Белгрейв Роуд, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в
соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к методам и машинам для складывания краев гибкого материала,
например, частей верха обуви, и, в частности, к складыванию краев узких деталей, таких как язычки и
ремешки, таким образом, чтобы в сложенном виде они лежали практически ровно.
Обычно некоторые модели женской обуви комплектуются длинными узкими ремешками, которые проходят
через лодыжку или, в крайних случаях, полностью обхватывают ногу чуть выше лодыжки.
До настоящего времени, когда такие ремни обрабатывались известными типами фальцевальных машин для
складывания их краев, ремни могли выходить из машины в более или менее перекрученном состоянии; и,
хотя последующие...
Операция пришивания подкладки к ремням обычно в некоторой степени устраняет скручивание и
выравнивает ремни, тем не менее, очень желательно, чтобы ремни, как они выглядят после работы на
складной машине, были плоскими или практически плоскими.
lPrie 11 -w Ica 4 S '& Скручивание, которое до сих пор присутствовало в сложенных ремешках и подобных
узких частях верха обуви, по-видимому, обусловлено определенными напряжениями, возникающими в коже
или другом материале, из которого изготовлены такие ремешки, вследствие способа работы фальцевальных
машин, до сих пор использовавшихся для этой работы. Эти машины, если они ступенчатого типа, обычно
снабжены фальцевальным элементом для сгибания последовательных участков края материала более или
менее для образования сгиба и фальцевальным прижимом, который прижимает образовавшиеся
последовательные складки к основной части материала.
При рассмотрении работы машины такого типа над деталью кожаной обуви 50 будет предполагаться, для
большей ясности объяснения, что передний край кожи расположен строго перпендикулярно направлению или
протяженности линии сгиба, относительно которой должен быть сложен край, при этом следует понимать, что
по мере периодической подачи кожи через машину, последующие небольшие участки края последовательно
сгибаются на основную часть кожи. Если теперь 60 первый небольшой участок сгибается по траектории,
перпендикулярной линии сгиба, так что его передний край совпадает с передним краем основной части кожи,
а последующие небольшие участки сгибаются по траекториям, также перпендикулярным линии сгиба, то в
коже не возникнет значительных деформаций скручивания, и готовое изделие будет лежать ровно или почти
ровно. Однако, как бы 70 ни обрабатывалась деталь кожи машиной указанного выше типа, нет никакой
гарантии, что складывание произойдет. Таким образом, когда первый небольшой участок края 76 загибается
поверх основной части кожи, он загибается не перпендикулярно линии сгиба, а наклонно к линии сгиба, от
переднего края изделия. Этот результат обусловлен тем, что незагнутая часть края оказывает на загибаемый
небольшой участок натяжение в направлении от указанного переднего края; и последующие небольшие
участки края загибаются таким же образом, как и первый. По мере загиба каждого небольшого участка края
кожаному куску передается небольшое напряжение, которое стремится вызвать его скручивание. Эти
напряжения суммируются, так что загнутый кусок выходит из машины в скрученном состоянии. Если кожаный
кусок имеет значительную ширину, как в случае с верхними и боковыми частями, то возникающее скручивание
настолько незначительно, что им практически нельзя пренебречь; Однако в таких изделиях, как ремни,
которые сравнительно длинные и узкие, скручивание может быть очень значительным.
Важной целью настоящего изобретения является устранение этого эффекта скручивания, и в число
особенностей изобретения входят, во-первых, методы машинной фальцовки, и, во-вторых, машины, в которых
во время фальцовки на каждую краевую часть оказывается натяжение в направлении, противоположном
натяжению, оказываемому развернутым краем.
Иными словами, каждая краевая часть, при складывании, с силой, достаточной для того, чтобы эта краевая
часть «пересекла» основную часть материала по траектории, которая практически перпендикулярна линии
сгиба.
При такой процедуре практически не возникают скручивающие напряжения, и сложенный кусок будет лежать
практически ровно.
Вышеизложенные и другие цели и особенности изобретения станут очевидны из рассмотрения приведенного
ниже описания, представленного в качестве примера удобной конструкции машины в соответствии с
изобретением.
Для целей описания предположим, во-первых, что сгиб делается вдоль прямого края ремешка верха обуви на
определенном расстоянии от этого края. Край и основная часть ремешка, соответственно, будут иметь
последовательные участки, симметрично расположенные относительно линии сгиба.
Первая часть поля должна быть сложена так, чтобы соприкасаться с симметрично расположенной частью
«тела»; следующая часть поля должна соприкасаться с симметрично расположенной частью и так далее. При
использовании предыдущих методов и машин часто случалось, что...
Первая часть края частично перекрывает вторую часть тела и так далее.
Причина такого перекрывающегося складывания станет легко понятной, если учесть, что во время
складывания первой части поля в сторону первой части основного текста, еще не сложенные части поля тянут
первую часть поля, смещая ее в сторону второй части основного текста; аналогичное действие происходит во
время складывания второй части поля в сторону ее симметричной части основного текста.
Когда край окончательно сложен, возникающее напряжение в сложенном крае приведет к скручиванию
работы. Дополнительное препятствие заключается в складках, которые обычно образуются по всей
поверхности работы в той части, которая закрыта краем, более или менее параллельно направлению
смещения края, из-за напряжения, возникающего в коже.
Если симметрично расположенные части поля и основной части соответственно аккуратно сложены вплотную
друг к другу, то при складывании в работу не будет вноситься никаких напряжений или складок, так что
окончательно сложенная работа будет плоской. Следует понимать, что при складывании закругленного конца
ремешка или другой части складки обязательно образуют складки, так что последовательные части поля
складываются по траекториям, которые в основном перпендикулярны изогнутой линии сгиба, и что именно это
складывание последовательных частей поля по траекториям, которые в каждом случае в основном
перпендикулярны линии сгиба, предотвращает нежелательное скручивание готовой работы.
Согласно указанному методу достижения желаемого результата, первая часть края оттягивается от второй
части корпуса в общем направлении во время складывания, чтобы уравновесить натяжение, оказываемое
этими частями еще не сложенного края. Таким образом, первая часть края складывается в контакт с первой
частью корпуса. Аналогичное натяжение в этом направлении при складывании следующей части края
приведет к тому, что эта часть будет сложена в контакт со второй частью корпуса, и так далее. В описываемой
далее машине складываемый край сначала предварительно поворачивается вверх неподвижным элементом
или плугом, который, как будет объяснено далее, также служит неподвижным режущим элементом для
механизма обрезки, а затем на него воздействует гибочный элемент, который захватывает небольшую часть
края, складывает ее дальше и одновременно действует в соответствии с... 130 270,390 Складка Прижимное
устройство свободно вращается на одном конце звена, другой конец которого эксцентрично соединен
штифтом со спиральной шестерней. Спиральная шестерня зацепляется со второй спиральной шестерней на
приводном валу. Внешняя поверхность фальцевального прижимного устройства имеет цилиндрическую
форму, позволяющую ему качаться внутри цилиндрического подшипника, расположенного на свободном
конце рычага, другой конец которого шарнирно соединен с неподвижной частью головки станка. Этот рычаг, и,
следовательно, фальцевальное устройство, подпружинивается к опоре заготовки с помощью пружины сжатия,
установленной на винте, проходящем через отверстие в рычаге и ввинченном в раму станка. С помощью
этого винта можно регулировать давление пружины на рычаг, при этом концы пружины находятся между
рычагом и рифленой головкой на винте. Благодаря такой конструкции фальцевальное устройство качается в
плоскости, перпендикулярной плоскости подачи, с податливым действием для прижима складки.
Фальцевальный механизм приводится в движение от той же шестерни 90, которая приводит в движение
фальцевальный пресс, через вспомогательную тягу, один конец которой шарнирно соединен с тягой,
управляющей прессом, а другой конец — с рычагом, жестко соединенным 95 с валом шестерни. Таким
образом, движение вспомогательной тяги приводит к качанию вала шестерни. Шестерня, жестко
установленная на валу шестерни, входит в зацепление с зубчатой рейкой, которая расположена на нижней
стороне 100 горизонтально расположенного направляющего механизма. Этот направляющий механизм и
установленная на нем зубчатая рейка расположены под углом к линии подачи заготовки.
Таким образом, качание механизма преобразуется в возвратно-поступательное движение на направляющей
по горизонтальной траектории, наклоненной к линии подачи. Папка устанавливается на направляющей
способом, который будет описан далее, так что она перемещается вместе с ней.
Таким образом, эта конструкция приводит к тому, что фальцевальная машина объемом 1 л совершает
возвратно-поступательные движения в горизонтальном направлении вдоль линии, наклоненной к линии
подачи.
Остается описать конструкцию, которая позволяет перемещать папку под углом вниз. Поворотный блок 115
шарнирно соединен с вышеупомянутым направляющим. Папка поворачивается к поворотному блоку вокруг
оси, перпендикулярной оси вращения блока.
Когда фальцевальная машина достигает конца своего пути, ее хвостовая часть входит в зацепление с упором,
установленным, как будет описано, в канавке, параллельной направляющей фальцевальной машины.
Дальнейшее перемещение направляющей приводит к тому, что упор действует против хода фальцевальной
машины, в результате чего обратная сторона фальцевальной машины поворачивается в блоке. По мере того,
как направляющая продолжает двигаться в наклонном направлении, фальцевальная машина начинает
перемещаться и прижимать край заготовки к наклоненному вниз соединению с прижимной лапкой, чтобы
подтянуть край к переднему краю заготовки. Сначала фальцевальная машина движется параллельно
плоскости заготовки по траектории, которая наклонена к линии сгиба (наклонена в смысле подачи заготовки),
а затем вниз и все еще наклонно. К концу своего движения по траектории фальцевальная машина входит в
зацепление с краем, прижимает его к наклоненной вниз поверхности прижимной лапки и тянет край в общем
направлении линии. В процессе дальнейшего движения фальцевальной машины по своей траектории, край
шириной 1,5 дюйма прочнее зажимается между боковой стороной фальцевальной машины и наклонной
поверхностью прижимной лапки и сильнее тянется в указанном направлении, а также вниз. Наконец, тонкий
нижний край фальцевальной машины прижимает узкую часть загнутого края к основной части изделия, так что
загнутый край временно удерживается на месте, при этом подразумевается, что край изделия был
предварительно покрыт цементом обычным способом.
После этого фальцевальная машина втягивается. Нижний подающий блок и верхняя точка подачи (30)
захватывают верхнюю часть между собой и продвигают ее.
Сложенная часть переносится на платформу или опору к фальцевальному прессу. Фальцевальный пресс
прижимает сложенную часть поля к основной части изделия. Точка подачи и подающий блок отпускают
заготовку непосредственно перед началом работы фальцевального пресса и сразу после того, как прижимная
лапка захватит заготовку. Затем они возвращаются в исходное положение во время фальцевания, при этом
прижимная лапка помогает удерживать заготовку неподвижно. Цикл работы повторяется. Таким образом,
поле складывается шаг за шагом.
Блок подачи и точка подачи являются лишь частями хорошо известного типа механизма подачи, известного
как «четырехходовой механизм подачи». Блок перемещается вперед и назад по линии подачи. Точка подачи
опускается на заготовку, когда блок подачи полностью втянут; затем два элемента перемещаются вперед
синхронно, затем точка подачи поднимается, и, наконец, два элемента синхронно втягиваются. Этот цикл
повторяется до тех пор, пока работает машина. Механизмы, передающие их движения этим элементам, не
будут описаны, поскольку c) детали его конструкции не являются частью настоящего изобретения, и только
подходящий механизм, например, показанный в спецификации British
Патент № 189503 может быть использован в 6 15 случаях.
270,990 270,390 Наклонная поверхность прижимной лапки. Когда фальцевальная машина скользит по
наклонной поверхности прижимной лапки, при этом край заготовки находится между этими двумя элементами,
поворотный блок вращается вокруг своей оси.
При обратном движении ползунка пружина возвращает блок в нормальное положение, и аналогичная функция
пружины выполняется для механизма складывания.
Первая упомянутая пружина может быть удобно выполнена из множества листовых пружин, закрепленных
одним концом между неподвижными выступами на направляющей и взаимодействующих другим концом с
выступом, интегрированным с поворотным блоком. Вторая пружина также может быть выполнена из
множества листовых пружин, закрепленных одним концом к опоре, которая является частью блока, а другим
концом взаимодействующим с крюком, интегрированным с фальцевальной машиной.
Упомянутый выше упор сделан податливым, чтобы позволить фальцевальной машине поддаваться при
необходимости. С этой целью он скользит в наклонно расположенном пазу 2,5 в передней части рамы
машины, параллельно пазу, в котором установлен направляющий механизм. Упаковочная лента крепится к
раме штифтами и служит общей направляющей 3 () между направляющим механизмом и упором. Между
лентой и упором расположена спиральная пружина, удерживающая упор в нормальном положении
относительно хвостовой части фальцевальной машины. Последняя упомянутая пружина 8,5 сильнее пружин,
управляющих поворотным блоком и прижимным устройством, поэтому она не сжимается до тех пор, пока ей
не будет противодействовать сила, более жесткая, чем эти пружины. Регулируемый упор или винт на другом
конце упора регулируемо входит в зацепление с упаковочным блоком, чтобы регулируемо ограничивать
нормальное положение упоров. Этот упор регулируемо определяет время зацепления 4, хвостовой части
фальцевальной машины упором и, следовательно, контролирует величину перемещения фальцевальной
машины вокруг своей оси. поворотный момент.
Это движение, в свою очередь, определяет силу натяжения фальцевальной машины на край заготовки. В
зависимости от регулировки стопорного винта на упоре, натяжение фальцевальной машины на край может
точно уравновешивать естественное натяжение развернутого края, обеспечивая ровный сгиб, или же
принимать любое желаемое значение меньше или больше этого значения. Если бы детали были
отрегулированы таким образом, что это натяжение практически равнялось нулю, как было объяснено выше,
готовая работа была бы перекручена. Следует понимать, что на практике машина никогда не настраивается
на получение такого результата. В связи с силой натяжения, которую должна оказывать фальцевальная
машина, следует отметить, что при регулировке стопорного винта можно переборщить, в этом случае готовая
лента будет перекручена, но в противоположном направлении. Регулировка стопорного винта будет
варьироваться в зависимости от характера складываемого материала.
Хотя до настоящего времени машина описывалась как особенно хорошо приспособленная для складывания
лямок, язычков и подобных частей верха обуви, следует понимать, что она приспособлена для складывания
обычных выступов, боковых частей и подобных частей верха обуви. Для обеспечения надлежащего прижима
лямок к вогнутым и выпуклым кривым краям, а также для обеспечения пространства для наклонного
перемещения фальцевальной машины вперед, фальцевальный пресс снабжен двумя выступами,
разделенными углублением, которое позволяет фальцевальной машине наклонно перемещаться вперед.
Вогнутые кривые заготовки прижимаются одним выступом, а выпуклые части — другим выступом.
Необходимо предусмотреть средства для обрезки края заготовки на вогнутых изогнутых участках, и для этой
цели нож для обрезки работает совместно с упомянутым выше неподвижным плугом, который действует как
ножницы, обрезая загнутый край. Этот нож для обрезки закреплен на кронштейне и обычно удерживается в
нерабочем положении пружиной. Нож имеет направленный вниз хвостовой конец с упорным винтом, между
которым и заглушкой, расположенной на одном конце направляющей, в любой момент может быть
установлен клин.
Когда клин установлен таким образом, каждое возвратно-поступательное движение направляющей
механизма складывания качает нож вокруг своей оси, заставляя его срезать край заготовки, при этом пружина
105 действует, отводя нож после каждого среза. Клин расположен на верхнем конце стержня и может быть
поднят в любое время с помощью рычага, ступица которого прикреплена к валу 110. К противоположному
концу этого вала прикреплен рычаг, соединенный звеном с рычагом, ступица которого прикреплена ко
второму валу. Также к этому валу прикреплен рычаг, внешний конец которого 115 шарнирно соединен с
верхним концом педального стержня. Поэтому всякий раз, когда это...
Стержень опускается вниз, клин вставляется между хвостовой частью ножа и заглушкой на конце
направляющей механизма складывания, и нож совершает колебательные движения, чтобы отрезать
заготовку, пока педальный стержень удерживается нажатым.
Подводя итог работе станка, следует отметить, что заготовка подается пошагово 125 на опору заготовки, при
этом край заготовки предварительно изгибается вверх неподвижным плугом, а величина его подъема и,
следовательно, ширина сгиба определяется калибром, который может регулироваться относительно оси
винта, удерживающего заготовку на плуге. Прижимная лапка удерживает заготовку неподвижно во время
работы фальцевальной машины. Фальцевальная машина сначала движется по траектории, параллельной
плоскости заготовки и наклонной (вперед) к направлению подачи, а затем наклонно вниз, чтобы вытянуть
часть края вперед, одновременно изгибая его и приклеивая к основной части заготовки. Прижимная лапка
фальцевальной машины прижимает последующие сгибы, сделанные фальцевальной машиной. При встрече с
вогнутым изогнутым краем нож запускается для его обрезки.
Из вышесказанного следует, что к числу новых особенностей изобретения относятся следующие:
(a) способ складывания края куска кожи или подобного изделия, включающий последовательное складывание
последовательных участков края поверх основной части кожи и, во время каждой операции складывания,
приложение натяжения к каждому участку в направлении от соседнего несложенного края; (b) машина для
складывания листового материала по линии сгиба, которая включает средства для последовательного
складывания последовательных участков материала с одной стороны линии в сторону материала с другой
стороны линии и для перемещения каждого из указанных участков к следующему ранее сложенному участку
во время складывания, а также средства для прижима сложенных участков; и (c) машина для складывания
листового материала по линии сгиба, имеющая в сочетании фальцевальную машину для пошагового
складывания материала с одной стороны линии до контакта с материалом с другой стороны линии, и средства
для приведения фальцевальной машины в действие с целью приложения силы к последовательным участкам
материала во время складывания в направлении, противоположном силе, создаваемой еще не сложенными
участками материала.
Датировано 4 февраля 1926 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
315 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и машин для сгибания кромок гибких материалов, относящиеся к ним.
Мы, компания T HE Buins H -UNITED 511 o E MACHINERY COMPANY LIMITED, расположенная по адресу:
Union Works, Belgrave Road, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с
Законом о компаниях 1862-1898 годов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к методам и машинам для складывания краев гибкого материала,
например, частей верха обуви, и, в частности, к складыванию краев узких частей, таких как язычки и ремешки,
таким образом, чтобы в сложенном виде они располагались практически ровно.
Для некоторых моделей женской обуви принято оснащать ее длинными узкими ремешками, которые проходят
через лодыжку или, в крайних случаях, полностью обхватывают ногу чуть выше лодыжки.
До настоящего времени, когда такие ремни обрабатывались известными типами фальцевальных машин для
складывания их краев, ремни могли выходить из машины в более или менее перекрученном состоянии; и,
хотя последующая операция пришивания подкладки к ремням обычно в некоторой степени устраняет
перекручивание и выравнивает ремни, тем не менее, очень желательно, чтобы ремни, выходящие из
фальцевальной машины, были плоскими или примерно на 90 градусов.
Скручивание, которое до сих пор присутствовало в сложенных ремешках и подобных узких частях верха
обуви, по-видимому, обусловлено определенными напряжениями, возникающими в коже или другом
материале, из которого изготовлены такие ремешки, вследствие способа работы фальцевальных машин,
ранее использовавшихся для этой работы. Эти машины, если они ступенчатого типа, обычно снабжены
фальцевальным элементом для последовательного сгибания краев материала в большей или меньшей
степени для образования сгиба, а также фальцевальным прижимом, который прижимает образовавшиеся
складки к основной части материала.
При рассмотрении работы станка такого типа на кожаной части обуви будет предполагаться, для большей
ясности объяснения, что передний край кожи находится точно на...
прямой угол к направлению протяженности линии сгиба, относительно которой должен быть сложен край, при
этом следует понимать, что кожа подается через машину с перерывами, поочередно небольшими участками.
Если первый небольшой участок края последовательно загибается на основную часть кожи, и если первый
небольшой участок загибается перпендикулярно линии сгиба так, чтобы его передний край совпадал с
передним краем основной части кожи, а последующие небольшие участки загибаются также перпендикулярно
линии сгиба, то существенных скручивающих напряжений в коже не возникнет, и готовое изделие прослужит
ровно или в значительной степени. Однако, если кожаное изделие обрабатывается машиной указанного выше
типа, нет гарантии, что загибание будет происходить именно таким образом. Когда первый небольшой участок
края загибается на основную часть кожи, он, как правило, загибается не перпендикулярно линии сгиба, а
наклонно к линии сгиба, удаляясь от переднего края изделия. Этот результат обусловлен тем, что
несложенная часть края оказывает на загибаемую небольшую часть натяжение. в направлении,
противоположном указанному переднему краю; и последующие небольшие участки края складываются таким
же образом, как и первый. По мере того, как каждый небольшой участок края таким образом складывается,
кожаному куску передается небольшое напряжение, которое стремится вызвать его скручивание; эти
напряжения суммируются, так что сложенный кусок выходит из машины в скрученном состоянии. Если
кожаный кусок имеет значительную ширину, как в случае с верхними и боковыми частями одежды, то
возникающее скручивание настолько незначительно, что им практически нельзя пренебречь; но в таких
изделиях, как ремни, которые сравнительно длинные и узкие, скручивание может быть очень существенным.
Важной целью настоящего изобретения является устранение эффекта скручивания, и в число его
особенностей входят, во-первых, методы машинной складывания, и, во-вторых, машины, в которых во время
складывания на каждую краевую часть оказывается натяжение в направлении, противоположном натяжению,
оказываемому развернутым краем.
Иными словами, каждая краевая часть, по мере складывания, вытягивается вперед к переднему краю куска
материала с силой, достаточной для того, чтобы эта краевая часть сложилась поверх основной части
материала по траектории, которая практически перпендикулярна линии сгиба.
При таком способе обработки практически не возникают скручивающие напряжения, и сложенная деталь
будет лежать практически ровно.
Вышеуказанные и другие цели и особенности изобретения станут очевидны из рассмотрения приведенного
ниже описания в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи удобной конструкции машины
согласно изобретению.
На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в продольном разрезе, машины, с помощью которой
может осуществляться складывание в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой вид
передней части машины, рассматриваемой со стороны, противоположной стороне рисунка 1; Рисунок 3
представляет собой разрез передней части машины, выполненный по линии 3-3 рисунка 2, в направлении
стрелок; Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 4-4 рисунка 3, в
направлении стрелок; Рисунок 5 представляет собой увеличенный вид части механизма, показанного на
рисунке 4; Рисунок 6 представляет собой вид, аналогичный рисунку 5, с показанными частями в разных
положениях; Рисунок 7 представляет собой фрагментарный вид рисунка 5, рассматриваемый справа; Рисунок
8 представляет собой аналогичный вид, рассматриваемый с задней стороны рисунка 5; 100 Рисунки 9 и 10
представляют собой разрезы, выполненные по линиям 9-9 и 10-10 рисунков 6 и 6 соответственно, в
направлении стрелок; Рисунок 11 — детальный план, иллюстрирующий операцию на выпуклых углах рукава;
Рисунок 12 — разрез, выполненный по линии 12-12 рисунка 11, в направлении стрелок; Рисунок 13 —
увеличенный перспективный вид, частично фрагментированный, частей, более подробно изображенных на
рисунках 7 и 8; Рисунок 14 — фрагмент работы, сложенной в соответствии с настоящим изобретением;
Рисунок 15 — фрагментарный вид, показывающий узкую ленту в процессе складывания способом,
показанным на рисунке 120 14, при этом сложенная лента распрямлена; Рисунок 16 представляет собой
фрагментарное изображение изделия, сложенного старым способом, при котором возникают напряжения,
приводящие к скручиванию готового изделия. Рисунок 17 представляет собой фрагментарное изображение
узкого ремешка в процессе складывания, как показано на рисунке 16; части машины могут быть намеренно
неправильно отрегулированы для получения такого результата, при этом сложенный ремешок в данном
случае перекручен; Рисунок 18 представляет собой увеличенную схематическую диаграмму,
иллюстрирующую прижимную лапку и фальцевальную машину; Рисунок 19 представляет собой разрез,
выполненный по линии 19-19 рисунка 18, в направлении стрелок; Рисунок 20 представляет собой вид
концевой части кожаного ремешка до складывания; Рисунок 21 представляет собой перспективный вид частей
машины, показанных отдельно для наглядности; Рисунок 22 представляет собой увеличенный перспективный
вид с отломанными частями, иллюстрирующий части машины, работающие на вогнуто изогнутом крае
верхней части; и Рисунок 23 представляет собой перспективный вид с отломанными частями в увеличенном
масштабе, иллюстрирующий более детально особенно нож.
Для целей описания сначала предположим, что сгиб должен быть сделан вдоль прямого края ремешка верха
обуви, как показано на рисунке 20, на определенном расстоянии от этого края, при этом край 2 загибается до
линии 8.
Прилегающая часть 2 и основная часть 4 ремешка будут иметь последовательные участки, симметрично
расположенные относительно линии сгиба 6.
Первая часть 10 края должна быть загнута так, чтобы соприкасаться с симметрично расположенной частью 12
основной части; следующая часть 14 края должна соприкасаться с симметрично расположенной частью 16 и
так далее. При использовании предыдущих методов и машин часто случалось, что первая часть 10 края
частично перекрывалась и соприкасалась со второй частью 16 основной части и так далее, как показано на
рисунке 16.
Причина возникновения этого перекрывающегося складывания 4:5 станет понятна, если учесть, что во время
складывания первой части 10 поля в сторону первой части 12 основной части, еще не сложенные части 14, 18,
22 и так далее поля 2 тянут часть 10, смещая ее в сторону части 16; аналогичное действие происходит во
время складывания второй части 14 поля в сторону ее симметричной основной части 16.
56 Когда край 2 окончательно сложен, возникающее напряжение в сложенном крае вызовет скручивание
изделия, как показано на рисунке 17. Дополнительная проблема заключается в складках 25, которые обычно
образуются в основной части изделия в той части, которая закрыта краем, более или менее параллельно
направлению смещения края 2, как показано на рисунке 16, из-за напряжения, возникающего в коже. Если
симметрично расположенные части края и основной части, 10 и 12, соответственно, аккуратно сложены
вплотную друг к другу, как показано на рисунке 15, то при складывании в изделие не будет вноситься никаких
напряжений или складок, так что окончательно сложенное изделие будет лежать ровно, как показано на
рисунке 14. Следует понимать, что когда складывается закругленный конец ремешка, как показано на рисунке
20, или другая часть, складки обязательно образуют складки, так что последующие части края складываются
в пути, которые в основном перпендикулярны изогнутой линии 6 сгиба, и что именно такое складывание
последовательных частей поля по путям, которые в каждом случае в основном перпендикулярны линии сгиба,
предотвращает нежелательное скручивание готового изделия. 85 Согласно указанному методу достижения
желаемого результата, первая часть 10 поля оттягивается от второй части 16 основной части в общем
направлении стрелки, рисунок 90 20, во время складывания, чтобы уравновесить натяжение, оказываемое
частями 14, 18, 22 и т. д. еще не сложенного поля. 2 Первая часть 10 поля складывается в контакт с первой
частью 12 основной части. Аналогичное натяжение в направлении стрелки при складывании следующей части
14 поля приведет к тому, что часть 14 будет сложена в контакт со второй частью 16. 100 частей тела и так
далее.
В машине, показанной на чертежах и которую мы сейчас опишем, сгибаемый край сначала предварительно
загибается вверх неподвижным элементом или плугом, который, как будет объяснено далее, также служит
неподвижным режущим элементом для механизма обрезки, а затем на него воздействует фальцевальный
элемент, который входит в зацепление с небольшой частью края, сгибает его дальше и одновременно
действует совместно с прижимной лапкой, притягивая край к переднему краю заготовки.
Этот фальцевальный аппарат 32 (рис. 3) сначала перемещается на 115 градусов параллельно плоскости
заготовки по траектории, обозначенной пунктирной линией 26 (рис. 18 и 19), которая наклонена к линии сгиба
(включая в смысле подачи заготовки), а затем вниз на 120 градусов и все еще наклонно, по траектории,
обозначенной пунктирной линией 28. К концу своего перемещения по траектории 26 фальцевальный аппарат
захватывает край, прижимает его к наклонной вниз поверхности 246 125 прижимной лапки 153 и тянет край в
общем направлении, показанном стрелкой (рис. 20) линии подачи. Во время дальнейшего перемещения
фальцевального аппарата по траектории 28 край 130 прочнее зажимается между боковой стороной
фальцевального аппарата и наклонной поверхностью 246 прижимной лапки и сильнее тянется в указанном
направлении, а также вниз. Наконец, тонкий нижний край фальцевального аппарата прижимает узкую Часть
загнутого края прижимается к основной части работы таким образом, чтобы загнутый край временно
удерживался на месте, при этом следует понимать, что край работы предварительно покрыт цементом
обычным способом.
После этого фальцевальная машина отводится назад. Нижний подающий блок 41 и верхняя точка подачи 30,
показанные более подробно на рисунках 2 и 3, захватывают верхнюю часть между собой и продвигают
сложенную часть по платформе или опоре 24 к фальцевальному прессу 42. Фальцевальный пресс 42
прижимает сложенную часть поля плоско к основной части.
Точка подачи и блок подачи освобождают заготовку непосредственно перед началом работы фальцевального
пресса и сразу после того, как прижимная лапка 153 зацепится за фальцевальный механизм. Затем они
возвращаются в исходное положение во время фальцевального прессования, при этом прижимная лапка 153
помогает удерживать заготовку в неподвижном состоянии. Цикл работы повторяется: таким образом, поля
складываются шаг за шагом.
Блок подачи 41 и точка подачи 30 являются лишь частями хорошо известного типа механизма подачи,
известного как четырехходовой механизм подачи. Блок 41 перемещается вперед и назад по линии подачи.
Точка подачи опускается на заготовку, когда подающий блок полностью втянут; затем два элемента
синхронно продвигаются вперед, затем точка подачи поднимается, и, наконец, два элемента синхронно
втягиваются. Этот цикл повторяется до тех пор, пока работает машина. Механизм, передающий их движения
элементам 41 и 30, не будет описываться, поскольку детали его конструкции не являются частью настоящего
изобретения, и может быть использован любой подходящий механизм, например, показанный в описании
британского патента № 189503.
Складной пресс 42 свободно вращается в точке 146 (рис. 1) на одном конце звена 148, другой конец которого
эксцентрично соединен штифтом 150 со спиральной шестерней 152, которая зацепляется со второй
спиральной шестерней 154 на приводном валу 66. Внешняя поверхность складного пресса имеет
цилиндрическую форму, как показано на рисунке 156, так что он качается внутри цилиндрического
подшипника 15, расположенного на свободном конце рычага 160, другой конец которого шарнирно соединен в
точке 162 с неподвижной частью головки станка. Этот рычаг 160, концевой...
В результате, фальцевальный пресс прижимается к опоре заготовки 24 с помощью компрессионной пружины
166, которая установлена на винте 168, проходящем через отверстие 143 в рычаге 160 и ввинченном в раму
станка, как показано на рисунке 7 под номером 145. С помощью этого винта можно регулировать давление
пружины на рычаг, при этом концы пружины находятся между рычагом и рифленой головкой 170 на винте 168.
Благодаря такой конструкции фальцевальный пресс качается в плоскости, перпендикулярной плоскости
подачи, с податливым действием для прижима сгиба.
Фальцевальный механизм 32 приводится в движение от той же шестерни 152, что и фальцевальный пресс,
через вспомогательное звено 161 (рис. 1 и 3), которое шарнирно соединено одним из своих концов 63 со
звеном 148, приводящим в действие пресс 42, и другим концом 65 со звеном 67, жестко соединенным с валом
шестерни 69. Движение вспомогательного звена 161, следовательно, приводит к качанию вала шестерни 69.
Шестерня 71, жестко установленная на валу шестерни 69, зацепляется с зубчатой рейкой 73, расположенной
на нижней стороне горизонтально расположенного направляющего элемента 75. Этот направляющий элемент
75 и установленная на нем зубчатая рейка 73 расположены под углом к линии подачи заготовки (см. рис. 3).
Таким образом, качание шестерни 71 преобразуется в возвратно-поступательное движение направляющего
элемента 75 по горизонтальной траектории, наклоненной к линии подачи. Фальцевальный механизм
Устройство 32 установлено на направляющей 75 способом, описанным в настоящем документе, таким
образом, чтобы перемещать ее. Таким образом, эта конструкция заставляет фальцевальную машину
совершать возвратно-поступательное движение горизонтально вдоль линии 26, наклоненной к линии подачи.
Остается описать конструкцию 1 0, которая делает возможным перемещение папки под углом вниз вдоль
линии 28. Поворотный блок 77 (рисунки 13 и 21) шарнирно соединен с вышеупомянутым слайдом 75 вокруг
оси 79. Папка 32 шарнирно соединена с поворотным блоком 77 вокруг оси 81, перпендикулярной оси 79 блока.
Когда фальцевальная машина достигает конца своего пути 26, ее хвостовая часть 83 входит в зацепление с
упором 85 115 (рисунки 4, 5 и 6), установленным, как будет описано далее, в пазу, параллельном
направляющей фальцевальной машины F. Дальнейшее перемещение направляющей 75 приводит к тому, что
упор воздействует на хвостовую часть 83 фальцевальной машины 120, вызывая поворотное движение
фальцевальной машины вокруг ее оси вращения 81 в блоке.
По мере того, как направляющая 75 продолжает свое наклонное движение, фальцевальная машина
перемещается и прижимает край заготовки к наклонной поверхности 246 (рисунки 11 и 19) прижимной лапки
153. Когда фальцевальная машина перемещается вниз по наклонной поверхности 246 прижимной лапки 153,
при этом край заготовки находится между этими двумя элементами, поворотный блок 77 вращается вокруг
своей оси 79. После возвращения направляющей 75 в исходное положение пружина 87 (рисунки 7, 8 и 13)
возвращает блок 77 в нормальное положение, а пружина 89 выполняет аналогичную функцию для
фальцевальной машины. Пружина 87 может быть удобно представлена в виде множества листовых пружин,
закрепленных на одном конце между неподвижными выступами 91 на направляющей. 75 и сцепляясь с другим
концом с выступом 93, интегрированным с поворотным блоком 77. Вторая пружина 89, как показано на рис. 13,
может также представлять собой множество листовых пружин, закрепленных одним концом 95 на опоре 365,
которая является частью блока 77, а другим концом — с крюком 97, интегрированным с фальцевальной
машиной 32. Упор 85 сделан податливым, чтобы позволить фальцевальной машине поддаваться при
необходимости. С этой целью он скользит в наклонно расположенном пазу 99 в передней части рамы
машины, параллельно пазу 101, в котором установлен направляющий элемент 75 (см. рис. 3).
Уплотнительная лента 103 крепится к раме штифтами 105 и служит общей направляющей между
направляющим элементом 75 и упором 85. Между лентой 103 и упором 85 расположена спиральная пружина
107. Держите абатмент обычным образом по направлению к хвостовой части папки 83.
Пружина 107 сильнее пружин 87 и 89, управляющих поворотным блоком и прижимным механизмом, поэтому
она не сжимается до тех пор, пока ей не будет противодействовать сила, более жесткая, чем пружины 87 и 89.
Регулируемый стопорный винт 109 (рис. 3) на другом конце опоры 85 регулируемо входит в зацепление с
блоком упаковочной ленты 103, чтобы регулируемо ограничивать нормальное положение опор. Этот стопор
регулируемо определяет время зацепления хвостовой части 8.3 фальцевальной машины опорой 85 и,
следовательно, контролирует величину перемещения фальцевальной машины 32 вокруг ее шарниров 81 и 79.
Это перемещение, в свою очередь, определяет силу натяжения фальцевальной машины на край верхней
части. В зависимости от регулировки стопорного винта 109 на опоре 85, поэтому натяжение фальцевальной
машины на край может точно уравновешивать естественное натяжение развернутого листа. маржа, чтобы
производить все, даже если она старая, как на рисунках 14 и 15, или она может принимать любое желаемое
значение меньше или больше такого значения. Если бы детали были отрегулированы таким образом, что это
усилие практически равнялось нулю, как было объяснено выше, готовое изделие было бы деформировано.
Следует понимать, что на практике машина никогда не настраивается на производство этого изделия. 5-qt В
связи с этим.
Следует отметить, что при усилии, которое должен прилагать фальцеватель, возможно переборщить с
регулировкой стопорного винта 109, в этом случае готовая лента будет скручена, но в противоположном
направлении от показанного на рисунке 17. Регулировка стопорного винта 109 будет варьироваться в
зависимости от характера складываемого материала. Хотя до сих пор машина описывалась как особенно
хорошо приспособленная для складывания лент, язычков и подобных частей верха обуви, следует понимать,