Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5128
.pdf
Дата подачи заявления: 3 августа 1926 г. № 19239/26.
Завершено: 28 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
269,769 Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для отопления зданий.
Мы, Au Gu ST IIAEGELE, 22, Panorainastrasse, Esslingen auf E Neckar, Ih UGO ZWETGLE, Of i 6 A,
Oberesslingerstrasse, Esslingen auf Neckar, и Dr.
Роберт Шляйблингер, проживающий по адресу: Биркенштрассе, Штутгарт, Вирттенберг, Германия, и
являющийся гражданином Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для отопления зданий или подобных сооружений, в которых
вода нагревается электрическим током.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает верхний трубчатый элемент и нижний трубчатый
элемент, оба элемента имеют сравнительно небольшой диаметр, расположены на некотором расстоянии друг
от друга и соединены множеством групп или блоков трубок гораздо меньшего диаметра, при этом верхний и
нижний трубчатые элементы соединены с подающей трубой, имеющей на своем нижнем конце средство для
электрического нагрева воды. Верхний трубчатый элемент, нижний трубчатый элемент и одна группа или блок
трубок могут быть собраны в единый блок, который может быть соединен с множеством аналогичных блоков,
между любыми двумя из которых расположена труба подачи горячей воды, при этом вода в ней нагревается
электрическим погружным устройством, заключенным и вставленным в нижний конец подающей трубы.
Каждый трубчатый элемент имеет или снабжен коллектором, в котором закреплены соединительные трубки,
при этом соответствующие концы трубок сообщаются с внутренней частью соответствующего коллектора, что
позволяет обеспечить необходимую циркуляцию воды для получения желаемого тепла. Электрическое
нагревательное устройство включает резистивный погружной элемент в двух или более секциях. расположен
концентрично оси трубы подачи горячей воды.
Использование трубок малого диаметра для циркуляции воды и для излучения тепла дает существенное
термотехническое преимущество, поскольку большее количество таких трубок может быть использовано в
ограниченном или меньшем пространстве, обеспечивая тем самым значительную площадь нагревательной
поверхности. Для того чтобы тепловое воздействие было полностью и эффективно использовано, некоторые
трубки в нескольких трубчатых рядах нагревательных элементов удаляются, что, учитывая их расположение,
позволяет пропускать теплую воду без использования ее теплового эффекта. Нагревательный прибор
согласно настоящему изобретению может быть установлен в любое подходящее время и в любом удобном
месте, а электрический ток может подаваться к нему с помощью кабеля и вилки или других подходящих
контактных клемм.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, приводятся прилагаемые
чертежи, которые схематически и в качестве примера показывают конструкцию в соответствии с настоящим
изобретением. На рисунке 1 представлен вид спереди, частично в разрезе, нагревательного аппарата в
соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вертикальное поперечное сечение.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез одного из 80 элементов или заголовков.
На рисунке 4 представлен продольный разрез головной части нагревательного элемента.
Согласно настоящему изобретению, нагревательный прибор снабжен емкостью для воды a, в которой
нагревается вода. Вода поднимается по расположенной по центру трубе b и поступает в коллектор c, из
которого она течет к обеим сторонам 90 параллельно расположенных нагревательных элементов, из которых
состоит нагревательный прибор. Из него вода течет через ряд взаимосвязанных коллекторов d, которые
имеют трубчатую форму в верхней части и расширены в нижней части под прямым углом к оси
нагревательного прибора, как показано на рисунке 2.
Эти расширители образуют распределительную камеру, ряд которых перпендикулярно расположен к трубкам
f, имеющим удобный малый диаметр. Внизу они открываются в виде трубчатых взаимосвязанных элементов
g, имеющих ту же форму, что и коллекторы d. Подходящий канал h ведет от одного из них ко дну водоема a,
куда вода возвращается после того, как отдала тепло.
В резервуаре для воды предусмотрено электрическое нагревательное устройство i, которое может быть
любого подходящего типа и к которому электрический ток подается посредством соответствующих контактов.
Нагревательное устройство i расположено в кольцевом отверстии 1, посредством которого осуществляется
мощный и легко регулируемый нагрев воды.
Остальная часть отопительного оборудования может быть любого подходящего типа. Например,
предохранительный клапан m может быть предусмотрен в верхней части стояка b. Все отопительное
оборудование может быть установлено на роликах ni, что делает его транспортабельным и легко
перемещаемым с места на место, из одной комнаты в другую или в любое другое желаемое место, где
требуется обогрев.
В трубчатой серии различных элементов несколько трубок f можно опустить, как показано на рисунке 3, чтобы
более эффективно использовать тепловое воздействие.
Количество трубчатых нагревательных элементов может варьироваться в зависимости от нагреваемой
камеры и для достижения наиболее эффективного нагрева помещения, камеры или другого места, которое
необходимо обогреть. Для этой цели коллекторы d и трубчатые элементы g снабжены на обоих концах
фланцами o. Эти фланцы полностью сформированы, так что продольная и поперечная жесткость коллекторов
и трубчатых элементов увеличивается при их стягивании с помощью сквозной распорки p. Для
предотвращения деформации торцевых стенок коллекторов и трубчатых элементов g предусмотрена
соединительная трубка q, соединяющая 5 с обеими торцевыми стенками, на каждом конце которой закреплен
опорный кожух r, который должен воспринимать натяжение распорки p, в то время как последняя
предотвращает боковое смещение нагревательного элемента.
-60. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269770A
[]
1 р -1 1
: 'i V, -1 v -1 : 7 1, , c lВторое издание l ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка - Дата: 9 августа 1926 г. № 19613/26 269770. Принята 28 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования металлических сердечников для электромагнитов и подобных устройств.
1,
Джеймс Йейт Джо Хи-о Н, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 4 '7 Линкольнс-Инн-Филдс, в.
Уважаемые господа из графства Лайондон, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (о
котором мне сообщили из-за границы компания I G F arbenindustrie Aktiengoesellsehaft из города
Фэнкфорт-он-Майн, Германия, корпорация, организованная в соответствии с немецкими законами) и способ
его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что изготовление металлических сердечников для
электромагнитов, трансформаторов и других электромагнитных устройств, работающих с быстрыми и
медленными колебаниями, без подавления таких колебаний, из металлических порошков в чрезвычайно
мелкодисперсном состоянии, получаемых термическим разложением карбонилов металлов, представляет
собой большое преимущество. Например, карбонилы металлов могут разлагаться при контакте.
с нагретыми твердыми телами, горячими жидкостями или расплавами, или же могут образовываться пары
карбонилов.
Введенный в нагретый сосуд способом, описанным в заявке на патент № 2033/126 (269,G 77),
мелкодисперсный металлический порошок отделен в пылеулавливающих камерах или любым другим
подходящим способом. В случае, если температура, при которой происходит разложение карбонилов
металла, должна быть достаточно низкой, часто целесообразно нагревать полученный металлический
порошок в течение некоторого времени в атмосфере инертного газа.
При формировании стержней порошкообразные металлы подвергаются давлению, предпочтительно очень
высоким, до 20 000 килограммов на квадратный сантиметр. При желании металлический порошок перед
прессованием может быть смешан с небольшим количеством связующего или клеящего вещества, такого как
спиртовой раствор шеллака.
Сердечники, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением из металлических порошков,
полученных путем разложения металлокарбонилов, значительно превосходят по своим свойствам
сердечники, изготовленные аналогичным образом из порошкообразных металлов, ранее использовавшихся
для этой цели. Например, при использовании в виде колец они демонстрируют очень малые вихретоковые
потери, очень небольшое изменение индуктивности и сопротивления, вызывающее потери, которые лишь
незначительно и почти пропорционально зависят от частоты колебаний. Сердечники, изготовленные в
соответствии с настоящим изобретением, особенно подходят для использования в так называемых катушках
Пупина и небольших трансформаторах, например, для беспроводной телеграфии или телефонии или любого
другого оборудования, работающего как с медленными, так и с быстрыми электрическими колебаниями.
Порошкообразные металлы, ранее использовавшиеся для изготовления указанных сердечников, обычно
содержат примеси, которые неблагоприятно влияют на гистерезисные потери энергии. Металлические
порошки, полученные из карбонилов, полностью свободны от водорода, серы, фосфора, кремния и металлов,
которые не способны образовывать карбонилы. Кроме того, в используемых до сих пор порошках зерна
обычно имеют размер около 0,001 миллиметра, тогда как путем разложения карбонилов можно получить
порошки с зернами гораздо меньшего размера, например, 0,00001 миллиметра. До сих пор для изоляции
зерен было необходимо подвергать порошкообразный металл окислению, которое часто не может быть
осуществлено равномерно, или добавлять изоляционные материалы перед прессованием, из-за чего
проницаемость оставалась довольно низкой. В металлических порошках, полученных из карбонилов, каждое
зерно покрыто тонким поверхностным слоем оксида металла, который образуется в процессе приготовления.
Поэтому любое последующее окисление или добавление стекла, 9 o O 2 '269,7 '70 фарфора или других
изоляционных материалов, таких как металлы, например, железо-никель или железо-кобальт, которые могут
неблагоприятно повлиять на плотность и проницаемость сердечника, может привести к получению
«Подвергнув смесь двух веществ, он отказался от использования. По этим причинам потери термического
декомгистерезиса карбонилов металлов очень малы и близки к нулю».
Все константы зависят лишь очень незначительно, особенно в отношении частоты при работе с ними, и я
установил природу моих 35 сердечников в соответствии с настоящим изобретением; изобретение и то, каким
образом это делается, особенно если указанные сердечники должны быть выполнены. Я заявляю, что то, что
я предлагаю использовать с очень быстрыми электрическими колебаниями, — это: 1. Подготовка сердечников
для электромагнитов, трансформаторов и тому подобного из 40 металлических порошков, полученных
термическим разложением карбонилов металлов в колебательной цепи, без существенных изменений, как
описано выше. Когда, например, стержневой сердечник из металлических порошков, полученных в
соответствии с настоящим изобретением, вводится в слабосвязанную катушку колебаний, никаких
существенных изменений в них не происходит.
Длина волны и отсутствие зависимости двух сердечников электромагнитов от частоты не наблюдаются,
поэтому в случае с сердечниками, изготовленными из металла 45, сердечник ведет себя как порошок,
полученный термическим воздухом; с другой стороны, сердечник допускает разложение карбонилов
металлов.
Энергия, поглощаемая в случае резонанса, почти в три раза превышает энергию, поглощаемую в случае
резонанса. Дата: 9 августа 1920 года.
Как и в случае с другими материалами JOIINSONS & WILLOOX, в большинстве случаев сердечники, согласно
47, Lincoln's Inn Fields, London, W C 2, настоящее изобретение будет изготовлено из железа.
Порошок :25, полученный путем термического разложения. Ссылка была описана в целях применения
углеродистой стали. Однако, согласно разделу 8, подразделу 2 Закона о патентах и промышленных образцах
1907-1928 годов, также может быть целесообразно использовать порошкообразный никель или углерод, или
смеси семиуглеродных металлов в соответствии со спецификацией № 271106.
Абингдон: Напечатано для типографии Его Величества компанией Burgess & Son.
lWt 8002 A -5018/1934 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269771A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Припой для алюминия и алюминиевых сплавов.
Я, Хэри Тоттмаб, проживающий по адресу: Копенгаген-роуд, 2A, Джиллингем, графство Кент, рабочий по
обработке листового металла, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к припою для алюминия и алюминиевых сплавов и
включает сплав, состоящий из равных по весу частей следующих компонентов: блочное олово.
Гранулированное олово.
Кадмий.
Припой получают обычным способом: расплавляют ингредиенты в тигле и разливают готовое изделие в
подходящие формы. При использовании в холодном состоянии он применяется аналогично обычной мягкой
пайке, при этом наиболее подходящим флюсом для описанного выше припоя является стеариновая кислота.
Хотя незначительные изменения в пропорциях вышеуказанных ингредиентов не окажут существенного
влияния на припой, на практике было установлено, что наиболее удовлетворительные результаты
достигаются при использовании равных частей, как указано выше.
Полная спецификация.
Припой для алюминия и алюминиевых сплавов.
Я, Эрри Тоттен, проживающий по адресу: Копенгаген-роуд, 2A, Джиллингем, графство Кент, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение
относится к припою для алюминия и алюминиевых сплавов и включает сплав, состоящий из равных по весу
частей следующих компонентов: блок олова.
Гранулированное олово.
Кадмий.
Припой получают обычным способом: расплавляют ингредиенты в тигле и разливают полученное изделие в
подходящие формы. При использовании в холодном состоянии он применяется аналогично обычной мягкой
пайке, при этом наиболее подходящим флюсом для описанного выше припоя является стеариновая кислота.
Хотя незначительные изменения в пропорциях вышеуказанных ингредиентов не окажут существенного
влияния на припой, на практике было установлено, что наиболее удовлетворительные результаты
достигаются при использовании равных частей, как указано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: — Припой для алюминия и алюминиевых сплавов, включающий сплав, образованный путем
плавления равных или приблизительно равных по весу частей блочного олова, гранулированного олова и
кадмия.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS.
Соседние файлы в папке патенты