Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_513
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176914.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176914&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176914A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 23, 1920. № 36,043/20, Полностью принято: Май. 23, 1922, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двигателях для взбивания целлюлозы.
Я, Эрнст Махлейт, инженер, проживающий по адресу: улица Вест Доти, 120, Нина, штат Висконсин,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям целлюлозно-бумажных дробильных установок для
подготовки сырья в бумажном производстве, и в частности к целлюлозно-бумажным дробильным установкам,
в которых дробильный барабан установлен таким образом, чтобы он вертикально перемещался в чане,
разделенном на две части полосами средней толщины, и снабжен обратным клапаном, благодаря которому
целлюлоза циркулирует в чане.
Согласно изобретению, скребок, предназначенный для отклонения материала, прилипшего к барабану, к
верхней части отбойного устройства, вертикально и податливо установлен между барабаном и отбойным
устройством и расположен таким образом, чтобы перемещаться вертикально вместе с барабаном, тем самым
постоянно поддерживая свое правильное положение относительно барабана.
- Обратный поток простирается вверх по проходу до точки, расположенной около уровня верхней части
барабана, и имеет одну из своих стенок, простирающуюся вниз от барабана под крутым наклоном и
сливающуюся с наклонным дном прохода, благодаря чему груз быстро перемещается по проходу.
Ранее в дробильных машинах для целлюлозы предлагалось предусмотреть отбойник, который простирается
вверх по проходу до точки, расположенной около уровня верхней части барабана, и одна из стенок которого
круто наклонена вниз от барабана и сливается с наклонным дном прохода; однако в такой известной
конструкции не предусматривался вертикально податливый скребок, приспособленный для вертикального
перемещения вместе с барабаном, для отклонения материала, прилипшего к барабану.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: рис. 1 — вид сверху усовершенствованной
молотильной машины; рис. 2 — продольный разрез чаши молотильной машины, выполненный по линии 2-2 на
рис. 1; рис. 3 — поперечный разрез скребка и прилегающих частей, показанных в большем масштабе; рис. 4
— разрез в большем масштабе, выполненный по линии 4-4 на рис. 3; и рис. 5 — разрез в большем масштабе,
выполненный по линии 5-5 на рис. 3.
На чертежах цифра S обозначает молотильный станок, который состоит из чана 9 овальной формы,
разделенного посередине его ширины двойной перегородкой 10, которая простирается на часть длины чана и
расположена на некотором расстоянии от его торцов, образуя непрерывный проход 11 для перемещения
заготовки вокруг перегородки во время обработки. Боковая часть прохода шириной 11 футов имеет меньшую
ширину, чем остальная, поскольку она ничем не загорожена. 75 Боковые части двойной перегородки
соединены между собой на концах закругленными частями 12, образуя замкнутое пространство 13 для
размещения одного из вертикально подвижных подшипников 14 вала 80-го молотка 15. Указанный вал 15
проходит поперечно через верхнюю часть одной из боковых стенок резервуара и через одну из боковых
стенок перегородки и опирается на подшипники скольжения 85 14 обычной конструкции, упомянутые ранее.
Один из подшипников 14 расположен снаружи и на некотором расстоянии от боковой стенки резервуара, что
позволяет вращать ременное колесо 16 на валу между наружным подшипником и стенкой резервуара, а
другой подшипник 14 расположен внутри колодца.
Вращающийся редукционный барабан 17, прочно установленный на валу и расположенный в боковой части
прохода наибольшей ширины, снабжен рядом периферийных продольно расположенных ножевых стержней
18, которые взаимодействуют с неподвижными ножами 19, установленными в нижней части емкости
непосредственно под барабаном. Барабан 17 имеет такую длину, что практически полностью перекрывает
проход 11, так что весь материал вынужден проходить между барабаном и неподвижными ножами при своем
перемещении по чану.
Передняя грань 20 заднего края 21 изгибается вверх по линии, концентричной по отношению к барабану и на
высоте, приблизительно соответствующей высоте оси барабана, а затем тангенциально простирается с
небольшим изгибом наружу до вершины 211 заднего края. Начиная с вершины 29а, задний край наклоняется
вниз и вокруг конца среднего пера под острым углом, как показано цифрой 22, а в нижней части постепенно
сливается с наклонной нижней частью 23, чтобы избежать замедления плеч или углов.
Крышка 24, имеющая удлиненное отверстие 241, через которое выступает скребок 26, опирается на верхнюю
кромку чана и среднюю часть пера и простирается над барабаном и задней частью, предотвращая
выплескивание материала из чана ударным барабаном.
-(0 - Запорное выпускное отверстие 25, расположенное в самой нижней части днища, обеспечивает удобную
выгрузку измельченного сырья без необходимости использования ручного труда.
4.5 Для предотвращения перемещения материала вокруг барабана предусмотрен скребок 26, который
проходит вдоль барабана и расположен на его восходящей стороне O, близко к периферийной части
барабана. Поскольку барабан установлен вертикально с возможностью деформации, чтобы пропускать
посторонние предметы между барабаном и неподвижными ножами, также предусмотрена возможность
деформации скребка таким образом, чтобы он перемещался вверх вместе с барабаном и всегда сохранял
свое относительное положение. Для достижения этого результата барабан на противоположных концах
снабжен выступающими наружу кольцевыми ребрами 27, а противоположные концевые части скребка 26
снабжены направленными вниз рычагами 28, которые радиально выровнены с кольцевыми ребрами 27 и
заканчиваются на небольшом расстоянии от них. 6, Рычаги имеют пазы, а болты 29 позволяют регулируемо
соединять их со скребком и обеспечивают их регулировку относительно ребер.
Противоположные концевые части скребка 7 направляются по рифленым направляющим 30, установленным
на крышке 24 двигателя. Скребок удерживается в отрегулированном положении с помощью витых пружин 31,
расположенных между скребком и кронштейнами 32, установленными на крышке 24. Болты 33, закрепленные
в верхней части скребка и проходящие через пружины и кронштейны, имеют гайки 34, навинченные на их
верхние концевые части, которые регулируемо удерживают скребок в нужном положении и ограничивают его
движение вниз, одновременно позволяя движение скребка вверх, когда рычаги задействованы болтами 8.
кольцевидные ребра.
В процессе работы сырье помещается в емкость, а барабан вращается, пропуская его между барабаном и
неподвижными ножами для измельчения. По мере вращения барабана 9 заготовка обрабатывается между
барабаном и неподвижными ножами и под действием центробежной силы и давления следующей за ней
заготовки выталкивается вверх через верхний край заднего свеса. Во время работы скребка 9 излишки
материала будут удаляться с барабана, и если какие-либо посторонние предметы, попавшие между
барабаном и неподвижными ножами, поднимут барабан, кольцевые ребра барабана 10 войдут в зацепление
со скребковыми рычагами и подтолкнут скребок вверх без повреждений.
При надлежащей обработке сырье можно легко выгрузить из емкости, открыв клапанное выпускное отверстие.
10М - Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что [
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176915.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176915&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176915A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 23, 7920, Нет, 36,045/20.
Завершено: 23 марта 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Эллипсограф.
Я, Йохиан Хардт, проживающий по адресу: Кронпринценштрассе, 74, Хайнденбург, Силезия, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к эллипсографам типа wicopr, ionlprlsilig, представляющим собой пару
циркулей с прикрепленной к ним нитью, предназначенных для построения эллипса с помощью нити, концы
которой закреплены в точках, где расположены фокусы эллипса 15.
Согласно данному изобретению, хвостовики компасов предпочтительно изготавливаются из телескопически
регулируемых частей и снабжены направляющими для струны, так что 2() при вдавливании подвижных частей
хвостовиков в неподвижную часть струна автоматически укорачивается. Укорачивание струны необходимо,
поскольку расстояние между остриями циркуля сокращается при том же угловом положении хвостовиков,
если эти хвостовики укорочены.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, я перейду к его описанию со ссылкой на пример конструкции,
показанный на прилагаемых чертежах, где: на фиг. 1 показан усовершенствованный эллипсограф, один
хвостовик в проекции, а другой — в разрезе, причем хвостовики вытянуты на всю длину.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, но хвостовики циркулей укорочены.
Стержни 1 и 2 компаса, которые поворачиваются вокруг шарнирного штифта 3, имеют трубчатую форму.
Трубчатая часть 4, вставляемая в хвостовик 1, имеет фиксированную точку 5. В трубчатом стержне 2
трубчатая часть 6 телескопически выдвигается и несет Vrice 1/-i, точку 7. В верхнем конце трубчатого стержня
1 эволюционно устанавливается ось 8 (45). На ось 8 надет шкив 9 с канавкой. Маховик 10, закрепленный на
выступающем конце оси 8, служит для вращения указанной оси. d)0 К нижнему концу трубчатого стержня
расположена направляющая деталь 11 для струны, которая предназначена для скольжения в направляющем
пазу 12 трубчатой части 4, когда эта трубчатая часть поднимается вверх в стержне 1. 55 Вторая
направляющая деталь 13 для струны расположена в верхней части трубчатой детали 4. Один конец нити
прикреплен к рифленому шкиву 9, и нить, проходящая через направляющие элементы 11, 6( и 13), выходит из
трубчатой части 4 в точке 14, чтобы далее пройти через ушко 15 точки 5, образуя петлю.
Второй конец струны пропускается обратно через ушко 15 точки 5 и 65, прикрепленной к кольцу 16,
предусмотренному на нижнем конце трубчатой части 4. Седьмая точка циркуля находится внутри петли,
образованной нитью, как показано на рис. 2.
В этой точке 7 расположен выступающий вбок направляющий штифт 18 7b для струны. Длина струны
регулируется с помощью маховика 10 таким образом, чтобы длина части струны, образующей петлю, была
равна сумме радиусов и векторов эллипса 75 плюс расстояние между двумя фокусами эллипса. Циркули
регулируются таким образом, чтобы стрелки можно было поместить в фокусы эллипса, при этом стрелка 7
располагается внутри петли 80-градусной нити. «Теперь нить натянута как обычно» с помощью карандаша 19.
В то время как карандашом 19 рисуется одна половина эллипса 20 (как показано на рис. 1), часть 22 нити 8,5
остается натянутой между остриями 5 и 7 циркуля. Части 23 и 24 струны образуют визуальный ритис 176,915
11 i i i i i i I 7 6, 9 1 эллипса, и эту половину эллипса можно нарисовать известным способом.
Однако теперь нет необходимости поднимать карандаш 19 в точке 21, поскольку часть 23 нити теперь будет
образовывать прямую линию между точками 3 и 7 циркуля, когда карандаш перемещается в том же
направлении, что и указано пунктирными линиями, причем длина указанной части 23 нити равна расстоянию
между двумя фокусами, а части 26 и 27 нити образуют радиусы и векторы.
Таким образом, эллипс можно нарисовать без перерыва. Штифт 18 предотвращает скольжение струны вверх
по острию 7 циркуля.
Хвостовики 1 и 2 остаются прежними, трубчатые части 4 и 6 вдавливаются в трубчатые хвостовики 1 и 2,
расстояние между точками 5 и 7 циркуля уменьшается, при этом натяжение струны уменьшается
одновременно через направляющие части 11 и 13 приблизительно на ту же величину, что и расстояние между
точками.
Конец нити, прикрепленной к кольцу 16, может быть закреплен на шкиве 9 после того, как он будет проведен
через направляющие элементы 1:3 и 11. В этом случае длина струны будет укорочена вдвое по сравнению с
той длиной, на которую она укорачивается в противном случае, когда части 4, f6 хвостовика 1 вставляются в
трубчатые хвостовики 1, 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ применения мази, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176916.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176916&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176916A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 23, 7920. № 36,051/20 17 9I1 Полный левый: 4 июня 7921 г.
Завершено: 23 марта 1922 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области остекления свинцовыми перекладинами на деревянных балках и связанные с
этим аспекты.
Я, Уильям Маршиалл, проживающий по адресу: Освальд-стрит, 11, Уайтинч, Глазго, Шотландия, столяр,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к усовершенствованиям и связано с остеклением свинцовыми прутьями на
деревянных брусках и имеет своей целью противостоять любой склонности к ржавчине, коррозии или гниению
под воздействием солнечного излучения, а также быть недорогим и долговечным, тем самым увеличивая срок
службы остекления.
При реализации своего изобретения я создаю оконную планку независимо от деревянной планки, при этом
первая располагается в свинцовом кожухе, снабженном фланцами, образующими углубления для краев
стеклянных листов, формирующих кровлю. Свинцовая облицовка также снабжена подходящими
водосточными желобами для сбора дождевой или другой воды, падающей на крышу. 20 Облицовка со
стеклопакетом и рамой привинчивается или иным подходящим способом крепится к деревянной раме.
Для фиксации стекла в правильном положении также предусмотрены соответствующие зажимы. 25 Дата: 22
декабря 1920 года.
Джон Лиддл, Сент-Винсент-стрит, 154, Глазго, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области остекления свинцовыми перекладинами на деревянных балках и связанные с
этим аспекты.
3() Я, Уильям Маршиалл, проживающий по адресу: Освальд-стрит, 11, Уайтинч, Глазго, Шотландия, столяр,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение связано с усовершенствованиями в области остекления свинцовыми прутьями! на
отдельных деревянных створках или опорных планках и предназначен для противодействия любым
признакам ржавчины, коррозии или гниения, а также для обеспечения низкой стоимости и долговечности, тем
самым увеличивая срок службы остекления. Он заключается в создании усовершенствованной конструкции из
деревянного сердечника и свинцовой оболочки для остекления, которая легко крепится к существующим
створкам и подобным конструкциям.
Мне известно, что ранее предлагалось использовать металлическую крышку полукруглой формы с
деревянным сердечником, а также открытую металлическую оболочку, покрывающую усиленный центр из
любого материала.
При осуществлении моего изобретения я создаю оконную планку, имеющую деревянный сердечник,
отделенный от деревянной планки, которая 5,5 размещена в свинцовой оболочке или кожухе, имеющем
закругленную верхнюю часть, являющуюся частью оконной планки, и снабженном фланцем с каждой стороны,
расположенным под подходящим углом и выступающим или опирающимся на верхний конец 60 кожуха
непосредственно над стеклянными листами. Внешние концы этих фланцев слегка утолщены, чтобы
предотвратить попадание воды под них и одновременно предотвратить давление верхних фланцев на
центральные фланцы, тем самым предотвращая образование воздушного зазора между верхним и
центральным фланцами. Эти фланцы предусмотрены с каждой стороны оболочки или кожуха и отходят от
точки примерно в центре 70 стеклянных листов и непосредственно расположены под каждым из упомянутых
выше фланцев.
Верхний и центральный фланцы устанавливаются таким образом, чтобы обеспечить правильную посадку
стекла, после чего они притираются к поверхности стекла. Корпус имеет загнутую вверх часть с каждой
стороны у основания, которая служит опорой или подставкой для стеклянных листов, а на боковой стороне
каждой из этих подставок предусмотрен фланец, который, когда стеклянные листы установлены на место,
образует водоотвод или сифон для дождевой или другой воды, стекающей с крыши, и предотвращает
засасывание, вызванное изменением температуры. Планка glazinoY привинчивается или иным подходящим
способом крепится к деревянной планке через деревянную сердцевину.
Для фиксации стекла в правильном положении предусмотрены также соответствующие ограничители.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, на котором на рисунке 1 представлен поперечный разрез
свинцового остекления, иллюстрирующий мое изобретение.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез конька кровли.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез промежуточного прогона.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез нижнего прогона.
Обращаясь к чертежам, А — это деревянный сердечник, предотвращающий коррозию и расположенный в
корпусе С, являющийся частью элазательной балки, а В — деревянная опорная балка, С' — верхние фланцы,
С2 — центральные фланцы, а С3 — внешние фланцы, образующие желоба, Е и К — загнутые части корпуса.
D — это стеклянные листы, образующие крышу. F — это винты, с помощью которых планка для остекления A
крепится к деревянной планке B, хотя для этой цели могут использоваться и другие средства.
H — это концевые упоры, которые удерживают стеклянную крышу в правильном положении. J — это
свинцовая облицовка, а li — шифер. 45 Поскольку я еще не описал подробно и не выяснил природу своего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176917A
[]
VI_--C V i} r_ a -/ \! eAS
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 23, 1920. № 36,085/20, 176,917 C)mD/ere Принято: 23 марта 7922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в защитных экранах для автомобильных фар.
Я, Герберт Чарльз Стювард, проживающий по адресу: Перси-стрит, 8, Тоттенхэм-Корт-роуд, Лондон,
Западный 1, механик, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к экранам, предотвращающим блики, для автомобильных фар.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют один из вариантов конструкции
усовершенствованного экрана. Рис. 1 представляет собой разрез по линии а-а на рис. 2, рис. 2 — вид экрана
спереди, рис. 3 и 4 иллюстрируют два способа крепления экрана к фаре автомобиля.
На фиг. 1 и 2, 1 обозначает корпус, 2 и 3 — вертикальные и горизонтальные перегородки, которые могут быть
изготовлены из полированного листового металла и заключают в себе большое количество призматических
ячеек 4 значительной горизонтальной глубины. 5 обозначает стеклянную пластину, закрывающую переднюю
часть экрана. На рис. 3 показан экран 6, шарнирно соединенный в точке 12 с лампой 7 и закрепленный винтом
13. На фиг. 4 показано, как экран крепится к лампе 7 с помощью шарнирных металлических планок 8,
снабженных винтовыми болтами 9, которые проходят через выступы 10 пластины 11, прилегающей к заднему
торцу лампы. При желании ячейки в нижней части экрана, например, ниже пунктирной линии 12 на рис. 1,
можно опустить.
Мне известно, что было предложено использовать сотовый светорегулирующий экран, в котором все ячейки
имеют квадратную или прямоугольную форму, и я не претендую на такой экран как таковой, а лишь (с учетом
пункта об отказе от претензий, изложенного ниже) на его применение в фарах автомобилей с целью
предотвращения ослепления.
Мне также известно, что было предложено использовать противобликовый экран для ламп 45 автомобилей,
который состоит из множества параллельных пластин, аналогично тому, как это делается в случае жалюзи
для сигнальных фонарей. В случае вертикальных параллельных пластин было предложено укрепить их
несколькими горизонтальными пластинами, расположенными на значительном расстоянии друг от друга.
Мне известно о спецификации № 169488, согласно которой используется экран, состоящий из 655
вертикальных и горизонтальных пересекающихся пластин, в сочетании с небольшим отражателем, передняя
сторона которого обращена к бликам от осветительных приборов, а задняя сторона прилегает к торцу 60
небольших проходов, образованных в экране, и я не заявляю о наличии подобного устройства. Мне также
известно о спецификации 176493, в которой заявлено противоослепляющее устройство для автомобилей и
других транспортных средств, состоящее из ряда 65 металлических или других плоских полос, собранных
поперечно путем полупоперечного разделения указанных полос, образующих множество практически
квадратных отсеков, через которые свет предназначен для проецирования 70 в сочетании с круглой
охватывающей полосой, предназначенной для образования рамы, с помощью которой удерживается
устройство или конструкция, и предназначенной для крепления к лампе, и я не заявляю 76 о такой
конструкции экрана.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 176917 и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176918A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 23, 1921. № 36,255/20.
Завершено: март. 23, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ 176 918 по извлечению металлических соединений из доменных и подобных шлаков.
Я, Энтони Коллиер, проживающий по адресу: Уэстбери, Ледисмит Авеню, Уитби, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к процессам извлечения металлических соединений из шлака доменной печи и
шлаков аналогичного характера, благодаря чему шлак может быть коммерчески использован в качестве
источника соединений алюминия, магния, магния, железа, марганца и серы для использования в
промышленных процессах, в частности, оксидов, хлоридов и сульфатов этих металлов, а также соединений
серы с кислородом или водородом. Эти процессы также применимы к другим материалам, содержащим
оксиды или карбонаты алюминия, магния, марганца, железа, кальция, кремния и серы. (в виде сульфида
металла) при условии, что указанные материалы находятся в расплавленном состоянии, в котором они
приобретают свойства шлака для целей описанного здесь процесса.
Материалы могут быть расплавлены и сплавлены с основой (например,
оксид или карбонат натрия или кальция) или с салициловой кислотой.
Настоящее изобретение также относится к тому классу процессов, в которых расплавленный шлак или
шлакоподобный материал пропускают через кислый раствор и разлагают серной или соляной кислотой, при
этом массу промывают водой и фильтруют для извлечения растворимых солей, оставляя весь
нерастворимый остаток, содержащий известь, затем раствор солей концентрируют и выпаривают, а
остаточную твердую массу нагревают и впоследствии промывают, а полученный раствор фильтруют для
отделения от него нерастворимых твердых веществ. Целью данного изобретения является создание
усовершенствованных средств (4b) для осуществления процесса такого рода.
Согласно моему изобретению, расплавленный шлак или шлакоподобный материал, подлежащий обработке
или переработке, поступает в приемник V-образного сечения, закрытый снизу горизонтальным клапаном или
дверцей, скользящей под прямым углом к длине приемника и предназначенной для пропуска расплавленного
шлака вниз из приемника тонкой струей шириной 55 в текущий раствор соляной кислоты в закрытой
реакционной камере, при этом к горячей массе добавляется серная кислота, которая затем поступает в
закрытый реакционный сосуд; В резервуаре, где он промывается и фильтруется, фильтрат затем
концентрируется и выпаривается в длинной наклонной закрытой камере разложения с внешним нагревом, в
которой образовавшиеся кристаллы с помощью механически управляемых граблей перемещаются к
верхнему концу камеры и нагреваются до тускло-красного цвета для разложения хлоридов алюминия, железа
и марганца, твердый остаток измельчается и переносится во второй промывочный резервуар, из которого
получают концентрированный раствор, содержащий сульфат магния, при этом нерастворимые оксиды
железа, марганца и алюминия остаются во втором промывочном резервуаре или удаляются из раствора
фильтрацией.
Я перейду к подробному описанию процесса (включающего мое изобретение), сославшись на прилагаемый
чертеж, который схематически иллюстрирует расположение оборудования для его практического применения.
Расплавленный шлак или шлакоподобный материал, подлежащий обработке, который может поступать
непосредственно из печи, в которой он производится, выгружается из обычных ковшей в емкость 1 F, / 176,9i S
подходящей длины и ширины, достаточной сверху для того, чтобы в нее можно было высыпать шлак и
разместить горизонтальную раздвижную дверцу 2 или другое закрывающее устройство 5i, а снизу сужается до
ширины в несколько дюймов внутри, так что емкость имеет V-образное сечение. Горизонтальный клапан или
раздвижная дверца 3, установленная на подшипниках, закрывает нижнюю часть приемника 1U, причем
указанный клапан или дверца является поворотной по всей длине приемника и скользит в направлении,
перпендикулярном длине приемника, так что в открытом состоянии по всей длине образуется отверстие 1,5
любой ширины до нескольких дюймов.
Расплавленный шлак стекает вниз из приемника 1 тонкой широкой струей, предпочтительно не толще
четверти дюйма, в раствор соляной кислоты, который проходит снизу через закрытую камеру 41, которую
можно назвать реакционной камерой, и течет с удобной скоростью по ширине потока горячего шлака, чему
способствует его прохождение вниз по наклонной плоскости 4, благодаря чему достигается эффективное
обнажение поверхности между реагирующими веществами. Раствор соляной кислоты 3 поступает в камеру 4
через управляемый клапаном вход 5. Контакт горячего расплавленного шлака с кислым раствором вызывает
бурную реакцию, в результате которой образуются хлориды алюминия, магния, железа, марганца и кальция.
Затем через управляемый клапаном вход 6 добавляется серная кислота в количестве, достаточном для
реакции со всем кальцием и магнием, что приводит к осаждению сульфата кальция, который смешивается с
кремниевой кислотой, также выделяющейся в ходе реакции, образуя осадок, который не очень трудно
отделить. Также выделяется сероводород, который отводится из камеры 4t5 через трубу 7.
Вся масса горячей жидкости и осадка проходит через реакционную камеру 4 и вниз через клапан 8, при этом
ее дальнейшее движение замедляется выступом S' перед клапаном 8. Через клапан 8 жидкость и осадок
поступают в длинный и глубокий закрытый резервуар 9, дно которого состоит из подходящего инертного
фильтрующего материала (обозначен на 11), расположенного на перфорированной пластине 12, благодаря
чему жидкость отделяется от осадка; на трубе 14 установлен насос 13, который отводит очищенную жидкость
для ускорения процесса.
6. Резервуар внутри снабжен устройством для перемешивания пара 15 внизу и распылителями жидкости 16
вверху, а также клапаном 17 для регулирования выходной трубы 14, через которую проходит чистая жидкость
из фильтра. Пока резервуар 9 заполняется жидкостью и осадком, клапан 17 остается закрытым, а паровая
мешалка 1.3 продолжает работать. Когда резервуар достаточно заполнен, клапан S закрывается, и, если
необходимо предотвратить затвердевание содержимого резервуара, через распылители 1G распыляется
некоторое количество теплой воды. Когда кремниевая кислота максимально желатинизируется и смешается
при перемешивании с сульфатом кальция, клапан 17 открывается, и жидкость пропускается через фильтр 11.
Может быть предусмотрено любое количество описанных выше резервуаров, и они должны иметь умеренную
вместимость, например, 3000 кубических футов, что должно быть достаточно для материала из 12 тонн
шлака, в зависимости от количества шлака, подлежащего обработке за определенный период времени.
После того, как из резервуара через фильтр 11 будет откачано максимально возможное количество жидкости,
клапан 11 закрывается, и разбавленный раствор соляной кислоты, который мог пройти через предыдущие
резервуары, заполненные обрабатываемым материалом, распыляется в резервуар. Через распылители 1(6.
Наличие не менее шести резервуаров или около того позволяет экономить количество необходимых моющих
средств. Соляную кислоту предпочтительно использовать для промывки растворимых солей из материала в
резервуарах 9 перед ее использованием для реакции со шлаком в реакционной камере 4.
В первый резервуар 9, заполненный материалом 1 С, поступает чистый раствор соляной кислоты, который,
проходя через резервуары до последнего заполненного резервуара, поглощает все больше и больше солей.
Соляная кислота вымывается из материала 10 в резервуарах путем распыления чистой воды через форсунки
16 в первый заполненный резервуар, а затем последовательно в другие резервуары, так что вода следует за
соляной кислотой из резервуара в резервуар. Для перекачивания промывочных жидкостей из пространства
для чистых жидкостей под фильтром 11 каждого резервуара, когда они должны быть перенаправлены либо в
другой резервуар, либо на вход в реакционную камеру 4, предусмотрены отдельный клапан 11 18 и
всасывающий насос 19, подающий жидкость в трубу 20. Если избыток серной кислоты останется с солями и
будет вымыт из материала, то после реакции потребуется добавить значительно меньше серной кислоты
через входное отверстие 6.
Осадок может быть извлечен из резервуара 9 на конвейер или аналогичное устройство с помощью двух
вертикальных пластин 21', расположенных внутри резервуара и шарнирно закрепленных сзади или на
соприкасающихся краях 12 таким образом, чтобы образовывать букву V, и предназначенных для
перемещения вперед через резервуар путем вытягивания переднего торца 22 резервуара, который таким
образом образует дверцу, и к которому два передних вертикальных края пластин 21 прикреплены с помощью
стержней 28.
Направляющие рельсы 24, расположенные с каждой стороны верхней и нижней части резервуара,
предназначены для удержания передних концов шарнирно соединенных пластин 21, расположенных на
значительном расстоянии друг от друга, в нужном положении. При использовании нескольких резервуаров 9
целесообразно расположить их в виде дуги, узкими или задними концами обращенными к реакционной
камере, которая может быть расположена по центру резервуаров и над ней; такое расположение позволяет
использовать резервуары, расширяющиеся к передней части.
Прозрачный раствор хлоридов металлов, содержащий достаточное количество серной кислоты для реакции
со всем хлоридом инагния, пропускается через фильтр 11 и отводится через клапан 17 и трубу 14 в
концентрирующие котлы 25, где из него 2,5 поднимается пар до тех пор, пока жидкость не станет
концентрированной; этот пар используется для подачи в паровые мешалки 15, которые подаются туда по
трубе 26. Затем концентрированная жидкость по трубе 2V поступает в закрытую камеру рекомбинации 28,
имеющую длинную трубчатую конструкцию, предпочтительно с плоским дном и арочной крышей, и
изготовленную из материала, способного выдерживать нагрев и воздействие серной и соляной кислот, а
также раствора хлорида металла.
Камера 28 расположена под углом приблизительно 50° к горизонтали и обогревается снаружи, например,
газовыми горелками 29, питающимися от газопровода 30 и расположенными в закрытой камере 31.
Каждая газовая горелка 29 управляется отдельно клапаном, а большее количество горелок расположено в
верхней половине камеры 28, где требуется больше тепла.
Концентрированная жидкость поступает в нижнюю часть камеры 28, и тепло вытесняет воду до образования
кристаллов, которые затем с помощью механически управляемых граблей 32 поднимаются вверх по
наклонной плоскости, где, находясь вне контакта с жидкостью, они нагреваются сильнее, становясь
тускло-красными к верхней части камеры. Механические грабли 32 состоят из нескольких лезвий,
Соседние файлы в папке патенты