Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5124
.pdf
WCO2. 47, Lincoln's Inn Fields, London, 15
Refffill: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcoinson, Ltd - 1927 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269678.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269678&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269678A
[]
RR Vdopy
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА " A, ^ x Дата подачи заявки: 25 января 1926 г. № 2074/26, Полный текст слева:, 25
октября 1926 г.
Принято к рассмотрению: 25 апреля 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стерилизации, пастеризации или аналогичной обработки молока и других
жидкостей.
1,
РЕГИДТАЛЬД ЛУТ II Ли МАНДЕЙ, вилла типа, Блумфилд Роуд, Бат, а
Подданный Великобритании настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области стерилизации, пастеризации или
аналогичной обработки молока и других жидкостей.
В связи с этим, при стерилизации, пастеризации или других методах нагревания и охлаждения молока и
других жидкостей, было предложено проводить процесс под вакуумом, применяемым только на одном этапе
или части обработки, или под вакуумом, применяемым периодически, то есть на отдельных этапах или частях
обработки, как я сейчас кратко покажу на примере.
При консервировании молока путем насыщения его угольной кислотой было предложено сначала нагревать
молоко в герметично закрытой емкости до тех пор, пока воздух, механически смешанный с ним, не будет
удален либо только путем нагревания, либо путем создания вакуума, либо путем действия тепла и вакуума;
затем подвергать молоко длительному нахождению в емкости при температуре, повышенной до такой
степени, чтобы уничтожить зародыши брожения; затем дать молоку медленно остыть и, наконец, подавать
угольную кислоту в емкость, перемешивая при этом молоко; последние три этапа выполнялись без вакуума.
Также было предложено консервировать пиво путем изолированного применения вакуума перед
последующей пастеризацией, при этом пиво подавалось в емкость, где оно подвергалось вакууму и
одновременному механическому перемешиванию при нормальной или комнатной температуре, в результате
чего удалялись вредные летучие компоненты брожения и содержащийся в них воздух. После этого в емкость
подавалась углекислота для принудительной подачи пива или содействия принудительной подаче пива в
пастеризатор для обычной обработки без вакуума. Кроме того, при консервировании молока предполагалось
подвергать молоко вакууму в очистителе при обычной температуре с целью удаления нежелательных газов
перед его подачей в пастеризатор, где, совместно с другим оборудованием, обработка продолжалась и
завершалась без использования вакуума. При стерилизации жидкостей органического происхождения, таких
как молоко и пиво, дополнительно предлагалось подвергать жидкость вакууму с целью предварительной
обработки. Обработка озонированным воздухом или кислородом перед его подачей 65 в аппарат,
осуществляющий и завершающий стерилизацию, при этом части аппарата находятся непосредственно под
вакуумом, и одна из них представляет собой конденсатор, в котором собираются летучие вещества из
жидкости. 70 Мое настоящее изобретение относится к процессу и аппарату, в котором поддерживается
непрерывный вакуум, и оно характеризуется тем, что воздух из жидкости удаляется в качестве
предварительной обработки или этапа стерилизации, пастеризации или другой обработки нагреванием,
охлаждением или абсорбцией, при этом жидкость находится либо при нормальной или комнатной
температуре, либо при любой другой желаемой температуре. 80 Действие удаления воздуха может быть либо
непрерывным, например, путем непрерывного распыления или пленочного покрытия жидкости, либо может
применяться к жидкости в объеме и во время перемешивания в течение любого желаемого периода времени.
8,5 Удаление воздуха происходит в вакуумном резервуаре, соединенном с вакуумным насосом
принудительного действия, и, как и ранее, -menf'rce 4 S M 1 i 1 t Q 69,e 18 указано предварительно перед
любой дальнейшее лечение.
Кроме того, согласно моему настоящему изобретению, и в дополнение к стерилизации, пастеризации или
подобной обработке, или в продолжение этой обработки, очищенная от воздуха жидкость подвергается или
может подвергаться воздействию ультрафиолетовых лучей, или абсорбции или пропитке для связывания с
ней любой подходящей жидкости, такой как, например, воздух, ароматизирующий газ, оазис или запах.
для удаления воздуха можно использовать газ или газы, после чего жидкость дополнительно обрабатывается
по мере необходимости. Для осуществления изобретения можно использовать любое подходящее устройство
для удаления воздуха, например, сосуд, снабженный регулируемыми клапанами входными и выходными
каналами для жидкости, соединенными сверху с вакуумной линией; в то время как для воздействия
ультрафиолетовых лучей, абсорбции или пропитки можно использовать резервуар, снабженный
соответствующими регулируемыми клапанами входными и выходными каналами для обрабатываемой
жидкости и для жидкости, которая должна быть с ней связана, независимо от того, находится ли резервуар
под вакуумом или нет; Любая жидкость, из которой удален воздух, может подвергаться стерилизации,
пастеризации или другим видам нагревания и охлаждения с меньшим вредным воздействием, чем когда в
жидкости присутствует воздух. Кроме того, жидкость, из которой удален воздух, способствует быстрому
поглощению или пропитке любой желаемой жидкостью, и, кроме того, любая жидкость может быть более
эффективно подвергнута воздействию ультрафиолетовых лучей в вакууме, поскольку пространство между
кварцевым диском и жидкостью свободно от воздуха.
Изобретение более подробно описывается ниже на примере его применения для специальной обработки
молока, сливок или любого подобного пищевого продукта.
Конструкция установки позволяет поддерживать вакуум от выходного отверстия приемного резервуара до
выходного отверстия резервуара с обрабатываемым продуктом, или же она может быть соединена с
вакуумным разливочным устройством, обеспечивая таким образом нахождение продукта под действием
вакуума на протяжении всего процесса обработки и до момента его упаковки в емкость, в которой он
поставляется потребителям.
Установка состоит, во-первых, из приемного резервуара, выход которого регулируется шаровым клапаном,
приводимым в действие уровнем жидкости в резервуаре, и трубы, ведущей от выхода под воздействием
вакуума, которая всасывает жидкость в вакуумную камеру, куда она подается либо распылением, либо
пленочным способом. Жидкость в резервуаре удаляется под действием полного вакуума, а из камеры
удаления жидкость откачивается с помощью насоса принудительного действия и прокачивается через
теплообменник для передачи жидкости необходимого количества теплоты. Этот теплообменник напрямую
соединен с другим теплообменником, где жидкость отдает свои теплоты; соответствующие теплообменники,
таким образом, сначала нагревают жидкость, а затем охлаждают ее. Из второго теплообменника жидкость
поступает в абсорбционную или пропиточную камеру, куда она подается либо распылением, либо пленочным
способом, так что любое желаемое действие легко осуществляется внутри камеры. Из этой абсорбционной
или пропиточной камеры Жидкость может непрерывно подаваться в вакуумную разливочную машину или
откачиваться с помощью насоса, аналогичного уже описанному, работающего между камерой вытяжки и
первым теплообменником.
Удаление воздуха обеспечивает подачу жидкости в таком виде, что вредное воздействие любой
последующей термической обработки сводится к минимуму, поэтому, например, в случае отсутствия
примесей температура коагуляции значительно выше, чем в атмосферных условиях.
Вакуумный насос с положительным действием абсолютно необходим для обеспечения невозможности
попадания воздуха в жидкость в процессе, как это всегда происходит с насосом с сальниковым креплением, в
котором вращающийся вал не сможет предотвратить просачивание воздуха под действием полного вакуума.
Однако этот вакуумный насос с положительным действием не описывается здесь подробно, поскольку он
является предметом отдельной и более ранней патентной заявки № 1629 от 1926 года (269,263).
Пара теплообменников или большее количество теплообменников (в случае установки большей мощности)
обычно имеют спиральную форму, описанную в моей предыдущей спецификации L.
№ 30736 от 1925 г. (255711), и эта специальная конструкция спирального теплообменника удобно
адаптируется к существующему непрерывному вакуумному процессу, поскольку жидкость проходит через
теплообменники в наиболее разреженном виде и с чрезвычайно высокой скоростью благодаря действию
насоса и особенностям конструкции извилистых трубопроводов. Кроме того, высокая скорость
поддерживается с обеих сторон спиральных ленточных трубопроводов с помощью нагревательной или
охлаждающей среды. Более того, конструкция, обеспечивающая высокую скорость, создает давление в
соответствии со скоростью, что позволяет повышать температуру кипения до любой желаемой температуры.
В качестве примера высокой скорости жидкости через теплообменники можно привести случай, когда
жидкость может пройти через спиральный ленточный трубопровод длиной 72 фута за 2,5 секунды, и
теплообменники, таким образом, функционируют также как обратные клапаны. Кроме того, Благодаря
высокой скорости потока нагретой жидкости и теплоносителя, вероятность пригорания практически
исключается.
Вследствие удаления воздуха, обработки в условиях непрерывного вакуума и, как следствие, повышения
давления в насосе и теплообменниках.
Окисления витаминов не происходит.
Кроме того, при такой обработке, характеризующейся отводом воздуха и высокой скоростью потока,
содержание витаминов не снижается из-за значительно высокой температуры, как это было бы в
атмосферных условиях.
Кроме того, благодаря удалению воздуха и высокой скорости потока, содержание жира физически не
ухудшается, поскольку, во-первых, воздействие на молоко после удаления воздуха отличается от
воздействия на молоко в атмосферных условиях, а во-вторых, обработка настолько быстрая, что происходит
нагревание и мгновенное охлаждение, что обеспечивает идеальную консистенцию сливок в готовом продукте.
Действие «ультрафиолетовых лучей оживляет».
Кроме того, бактерицидный эффект ультрафиолетовых лучей (особенно в случае туберкулезных бацилл)
значительно усиливается, если жидкость предварительно подвергается такой термической обработке.
Дата: 20 января 1926 года.
Льюис У. Голд, дипломированный патентный поверенный, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем, представитель
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стерилизации, пастеризации или аналогичной обработки молока и других
жидкостей. Я, Рисгинальд Лу Т.М. Мандей, из Тайн Вилла, Блумфилд Роуд, Бат.
Подданный Великобритании настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования изобретения J 55 или относится к
стерилизации, пастеризации или аналогичной термической обработке молока и других жидкостей.
Ранее в процессах стерилизации, пастеризации или других видах обработки молока и других жидкостей с
помощью нагрева и охлаждения предлагалось применять вакуум или частичный вакуум на различных этапах
обработки, — как я сейчас кратко покажу на примере.
При консервировании молока путем насыщения его угольной кислотой было предложено сначала нагревать
молоко в герметично закрытой емкости до тех пор, пока из него не будет удален воздух, механически
смешанный с молоком, либо только путем нагревания, либо путем создания вакуума, либо путем сочетания
нагрева и вакуума; затем подвергать молоко длительному нахождению в емкости при температуре,
повышенной до такой степени, чтобы уничтожить зародыши брожения; затем медленно охлаждать молоко; и,
наконец, подавать угольную кислоту в емкость, перемешивая молоко. Последние три этапа выполнялись без
вакуума. Также было предложено сохранять пиво путем изолированного применения вакуума перед
последующей пастеризацией, при этом пиво подавалось в емкость, где оно подвергалось воздействию
нормальной или комнатной температуры, вакуума и одновременного механического перемешивания, в
результате чего удалялись вредные летучие компоненты брожения и захваченный воздух, после чего в
емкость подавалась угольная кислота для принудительной подачи пива или содействия принудительной
подаче пива в пастеризатор для обычной обработки без вакуума.
Кроме того, предполагалось, что при употреблении молока до 1995 года его следует подвергать вакуумной
обработке в очистителе при обычной температуре, чтобы удалить нежелательные газы перед подачей в
пастеризатор, где обработка, в сочетании с другим оборудованием, продолжалась и завершалась без
использования вакуума.
При стерилизации жидкостей органического происхождения, таких как молоко и пиво, было дополнительно
предложено подвергать жидкость вакууму с целью предварительной обработки озонированным воздухом или
кислородом перед ее подачей в аппарат, осуществляющий и завершающий стерилизацию, причем части
аппарата находятся непосредственно под вакуумом, и один из них представляет собой конденсатор, в
котором собираются летучие вещества из жидкости. Также были предложены процессы стерилизации молока
или других жидкостей с помощью тепла, в которых жидкость подвергается вакууму или частичному вакууму в
камере, прежде чем подаваться, в одном случае, насосом, в нагревательный аппарат, причем нагрев и
последующая обработка также осуществляются под вакуумом или частичным вакуумом. Мое настоящее
изобретение состоит в процессе и аппарате для стерилизации, пастеризации или подобной термической
обработки молока и других жидкостей, в котором поддерживается непрерывный вакуум по всей жидкости, и
где воздух в жидкости Истощение жидкости может быть выполнено в качестве предварительной обработки
или этапа перед стерилизацией, пастеризацией или другой обработкой нагреванием, охлаждением или
абсорбцией, при этом жидкость может иметь нормальную комнатную температуру или любую другую
желаемую температуру. Процесс истощения может быть непрерывным, путем непрерывного распыления или
пленочного покрытия жидкости, или может применяться к жидкости в объеме и во время перемешивания в
течение любого желаемого периода времени. Истощение происходит в вакуумном резервуаре, соединенном с
вакуумным насосом принудительного действия, и, как упоминалось ранее, является предварительным этапом
перед любой дальнейшей обработкой.
В соответствии с моим настоящим изобретением, в рамках стерилизующей, пастеризующей или подобной
обработки, очищенная жидкость подвергается или может быть подвергнута воздействию ультрафиолетовых
лучей, абсорбции или пропитке для связывания с ней любой стойкой жидкости или газа, например,
стерильного воздуха, ароматизирующего газа или газов, или пахнущего газа или газов, после чего при
необходимости проводится дополнительная обработка, в результате которой жидкость удаляется.
При реализации изобретения для удаления воздуха может использоваться любое подходящее устройство,
например, сосуд, снабженный регулируемыми клапанами входными и выходными каналами для жидкости,
соединенными сверху с вакуумной линией. Для воздействия ультрафиолетовых лучей, абсорбции или
пропитки я могу использовать резервуар, снабженный соответствующими регулируемыми клапанами
входными и выходными каналами для обрабатываемой жидкости и для жидкости или газа, которые должны
быть с ней связаны, независимо от того, находится ли резервуар под вакуумом или нет. Любая жидкость, из
которой удален воздух, может быть подвергнута стерилизации, пастеризации или другим методам нагрева и
охлаждения с меньшим вредным воздействием, поскольку при наличии воздуха в жидкости, а удаленная
воздухом жидкость способствует быстрой абсорбции или пропитке любой желаемой жидкостью или газом, и,
кроме того, любая жидкость может быть более эффективно подвергнута воздействию ультрафиолетовых
лучей в вакууме, в то время как пространство между кварцевый диск и жидкость, свободные от воздуха.
Данное намерение более подробно описано и проиллюстрировано на примере его применения для
специальной обработки молока, сливок или любого подобного пищевого продукта (см. ниже, стр. 75).
Установка спроектирована таким образом, что способна поддерживать вакуум от выхода из приемного
резервуара до выхода из резервуара с обрабатываемым продуктом, или же может быть соединена с
вакуумным разливочным устройством, обеспечивающим нахождение продукта под действием вакуума на
протяжении всей обработки и до момента его упаковки в емкость, в которой он поставляется потребителям.
Как показано на прилагаемом чертеже, который представляет собой частично поперечный разрез и более или
менее схематическую проекцию, установка состоит, во-первых, из приемного резервуара a, вход которого
регулируется шаровым клапаном (не показан), приводимым в действие уровнем жидкости в резервуаре, и
трубы b, ведущей от выхода под действием вакуума, которая всасывает жидкость в вакуумную камеру c, куда
она подается либо распылением, либо пленочным способом, например, с помощью пленочного сопла d.
Труба e ведет из этой камеры c к основной вакуумной линии f, так что воздух в жидкости Жидкость отводится
из камеры c под действием полного вакуума 105, а из камеры отвода c жидкость откачивается с помощью
насоса принудительного действия g и прокачивается через теплообменник h L с целью передачи
необходимых тепловых единиц жидкости 110. Этот теплообменник ht напрямую соединен трубой i с другим
теплообменником j, в то время как жидкость отдает свои тепловые единицы, теплообменники hn и j работают
соответственно 115 сначала для нагрева жидкости, а затем для ее охлаждения. Из второго теплообменника j
жидкость поступает по трубе k в абсорбционную или пропиточную камеру 1, имеющую трубное соединение
120 mn с основной вакуумной линией f, в которую жидкость подается либо распылением, либо пленочным
нанесением, например, с помощью пленочного сопла v, так что любое желаемое действие может быть легко
выполнено с помощью 125 в этой камере 1, например, в качестве нанесения ультрафиолетовые лучи o с
помощью соответствующего аппарата p, расположенного совместно с кварцевым диском q Из этой
абсорбционной или импрегнационной камеры 1-30 жидкость может непрерывно подаваться в вакуум L Кроме
того, при такой обработке, характеризующейся удалением воздуха и высокой скоростью, содержание
витаминов не ухудшается при значительно более высокой температуре, как это было бы в случае
атмосферных условий.
Кроме того, благодаря удалению воздуха и высокой скорости потока, содержание жира физически не
ухудшается, поскольку, во-первых, воздействие тепла на молоко после удаления воздуха отличается от
воздействия на молоко в атмосферных условиях, а во-вторых, обработка настолько быстрая, что
обеспечивает идеальную консистенцию сливок в готовом продукте.
Воздействие ультрафиолетовых лучей восстанавливает содержание витаминов в жидкости, которое могло
быть снижено в результате термической обработки.
Кроме того, бактерицидный эффект ультрафиолетовых лучей (особенно в случае туберкулезных бацилл)
значительно усиливается, если жидкость предварительно подвергается такой термической обработке.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом оно
реализовано...
Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269679.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269679&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269679A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 января 1026 г. № 2098/26.
Полный левый: Oot, 22, 1926, 269,679 В полном утвержденном: 25 апреля 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических соединительных устройств или относящиеся к ним.
Мы, Фрэнк Боун Н. И, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Блэкхит Парк, 53, Лондон,
Юго-Восток 3, и Седр Ик Эддли Боун Н. И, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по
адресу: Беннет Парк, 26, Лондон, Юго-Восток 3, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к устройству для соединения с планкой или
подобным элементом, концы которого могут быть недоступны, и, в частности, оно относится к устройству для
быстрого установления соединения, устойчивого к натяжению, с электрическим клеммным винтом или
клеммой (например, клеммой свечи зажигания) без необходимости снятия зажимной гайки.
Устройство, согласно данному изобретению, включает два расположенных рядом зубца, соединенных одним
концом, упруго перемещающихся друг к другу или от друг друга, и каждый из которых снабжен или выполнен
на своем конце крюком, который лежит в плоскости, содержащей зубец, или в значительной степени в ней, и
который направлен в противоположную сторону по отношению к направлению соответствующего крюка,
благодаря чему между зубцами может быть размещена планка или подобное устройство, устройство может
вращаться вокруг своей продольной оси относительно планки (или наоборот), чтобы натянуть зубцы в
положение, в котором книги вместе могут быть соединены с планкой, после чего планка может быть
соединена с крюками и упруго зажата между ними. Предпочтительно крючок выполнен цельным со своим
зубцом, например, путем сгибания отрезка упругой проволоки в требуемую форму, а два зубца могут быть
удобно изготовлены из одного отрезка проволоки, сложенного вдвое посередине.
Предпочтительно формировать крючкообразные зубцы в форме пастушьих посохов одинакового размера,
расположенных «назад друг к другу», но несколько перекрывающихся. В местах перекрытия между двумя
посохами может быть небольшой зазор, хотя предпочтительно изготавливать их таким образом, чтобы они
соприкасались друг с другом за счет упругости проволоки. 50 Два крючка, очевидно, не обязательно должны
находиться точно в одной или параллельной плоскости; они могут образовывать любой угол друг с другом, не
меньше прямого угла, и слово «противоположные» используется здесь именно в этом смысле.
Кроме того, плоскости, содержащие два крюка, могут занимать любое положение относительно плоскости,
содержащей два зубца, хотя каждый крюк должен быть расположен под углом 60 градусов или практически в
плоскости, содержащей зубец, к которому он принадлежит.
Устройство прочно закреплено своим корневым концом к элементу, который необходимо соединить с
«батареей» или подобным устройством; например, оно закреплено в цилиндрическом гнезде, образующем
конец высоковольтного кабеля, который должен быть подключен к искровой свече, и электрически соединено
с проводящим сердечником кабеля, например, путем скручивания оголенного конца сердечника вокруг
двойной средней части отрезка провода, из которого изготовлены штыри.
Легко понять, что независимо от исходного положения 75 «губок» крючков, их можно, поворачивая устройство
в целом, установить в положения, в которых они упруго сомкнутся и зацепятся за помещенный внутри них
стержень. При использовании устройства 80 стержень помещается между зубцами, и устройство
поворачивается в направлении, которое приводит крючки в желаемое положение. Каждый крючок можно
рассматривать как имеющий вогнутую и выпуклую стороны. В конкретном случае 85, когда крючки
расположены «спина к спине» и не перекрываются, стержень сначала будет соприкасаться с зубцами на
выпуклой стороне крючков. Когда устройство поворачивается от своего «корневого» конца 90 в любом
направлении, при неподвижном стержне зубцы пересекутся после движения, приближающегося к 180°, и
затем будут соприкасаться с их вогнутыми сторонами. В этом положении два крючка будут перекрываться и
будут находиться в положении для приема Когда перекладина перемещается в их сторону, зубцы находятся в
напряженном состоянии из-за скручивания, которому подвергается устройство, крючки смыкаются на
перекладине и захватывают ее.
Если крючки расположены «спина к спине», но слегка перекрываются, то курица-гриль, помещенная между
зубцами, окажется в положении 1,5, как легко понять, в котором достаточно повернуть устройство примерно
на прямой угол или чуть меньше, чтобы достичь «зацепляющего» положения; именно поэтому такая
конструкция предпочтительна.
Если два крючка изначально расположены рядом, или если они обращены друг к другу, или иным образом
расположены относительно друг друга, тем не менее, путем поворота устройства в большей или меньшей
степени можно привести крючки в положение «зацепления». Таким образом, подобные модификации входят в
объем изобретения.
-Окончательное перемещение зубцов между устройством и стержнем в продольном направлении
осуществляется при помощи кулачкового механизма боковых сторон зубцов, которые расположены под углом
друг к другу и прижимаются друг к другу подобно лезвиям ножниц благодаря своей упругости. Когда
крючкообразные зубцы выполнены в форме пастушьих посохов, как описано выше, угол между
взаимодействующими сторонами зубцов во время этого окончательного перемещения увеличивается, и
обнаруживается, что указанное окончательное перемещение выполняется автоматически.
—Дата: 25 января 1926 года.
13 OJJLT, WADE & TENNANT 111 & 112, Tlatton Garden, London, E C 1, Chartered Patent Agents.
-40 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Усовершенствования в области электрических соединительных устройств или относящиеся к ним.
Мы, Фн АНК Бу Н., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Блэкхит Парк, Лондон, S E 3, 50, 53,
и СЭД Р.Д.Д.Д.Л.Н., гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Беннет Парк, Лондон,
S E 3, 26, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к соединительным устройствам типа, включающим два расположенных
рядом зубца, соединенных одним концом и упруго перемещающихся друг к другу, по меньшей мере один из
которых имеет на другом конце крючок, который расположен практически в плоскости, содержащей зубец, на
котором он установлен, и имеет такую форму и положение относительно второго зубца, что стержень,
захваченный крюком, может быть зажат в нем упругим давлением второго зубца, когда последний расположен
поперечно зацепленному зубцу и прижимает стержень к одной из ветвей крюка. Такие устройства могут
использоваться для создания как механического, так и электрического соединения со стержнем или подобным
элементом, концы которого могут быть недоступны, и особенно для быстрого создания электрического
соединения, сопротивляющегося механическому натяжению, с электрическим клеммным винтом или
клеммой, например, клеммой свечи зажигания, без необходимости снятия зажимной гайки.
Ранее предлагалось подвешивать электрический кабель исключительно механическим способом с помощью
соединительного устройства.
Описанный тип устройства, в котором два зубца имели противоположно изогнутые крючки, каждый из которых
имел форму пастушьего посоха, расположенные бок о бок под углом 90 градусов, но разделенные зазором
для обеспечения прохождения несущего провода, к которому устройство должно было быть прикреплено
путем предварительного размещения его в плоскости, практически параллельной проводу, пропускания
провода через зазор под углом 95 градусов за концы свободных концов крючков, затем поворота устройства
на угол и приведения двух крючков в положение, когда они опираются на провод. В таком положении провод
свободно проходил через разъем и не был упруго зажат им. Таким образом, разъем можно было легко
перемещать вдоль провода в любое желаемое положение, и, кроме того, он имел полосу изоляционного
материала для поддержки кабеля и не предназначался для использования в качестве съемного
электрического клеммника.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции электрического соединительного
устройства описанного типа, которое может легко подключаться и отключаться от шины, концы которой могут
быть недоступны, и которое может служить клеммой электрической цепи и может быть изготовлено с низкими
затратами.
Согласно изобретению, предлагается электрический клеммный узел в виде соединительного устройства
описанного типа, в котором крючок на одном из зубцов выступает за пределы другого зубца, причем этот
клеммный узел характеризуется тем, что зубцы настолько длинные по отношению к толщине (например,
диаметру) зацепляемого устройством стержня, что они могут упруго раздвигаться, и стержень может
проскальзывать между зубцами за счет относительного перемещения устройства и стержня в направлении
длины зубцов, после чего устройство и стержень могут поворачиваться друг относительно друга вокруг
продольной оси устройства таким образом, чтобы натянуть зубцы в положение, при котором крючок обращен
к стержню и может взаимодействовать с ним, после чего стержень будет зацеплен крюком и упруго
удерживаться в нем давлением другого зубца, с целью образования надежного электрического соединения
между клеммным узлом и зацепляемым им элементом, а также для их механического соединения.
Если каждый из контактов электрического клеммного разъема, описанного в предыдущем абзаце, имеет
крючок на свободном конце, расположенный практически в плоскости, содержащей контактный с ним контакт,
то согласно другой особенности изобретения электрический клеммный разъем характеризуется тем, что оба
крюка имеют такую форму и расположены таким образом, что в зафиксированном положении устройства на
стержне стержень захватывается плечом одного крюка, упруго прижимающим его к плечу другого крюка. Оба
крюка предпочтительно имеют U-образную форму с параллельными плечами буквы U.
Удобно, что задняя часть крючка одного зубца перекрывает либо другой зубец, либо заднюю часть крючка
последнего, когда устройство находится в разъединенном положении. Зубцы могут быть изготовлены из
одного отрезка упругой проволоки, и, согласно еще одному варианту изобретения, проволока сложена вдвое в
месте (например, посередине) между ее концами, образуя петлю, которая изогнута таким образом, чтобы
представлять собой держатель, предназначенный для соединения с элементом, таким как изолированный
провод, к которому должно быть подключено устройство, с целью быстрого подключения электрического
контакта к элементу, с которым оно будет использоваться.
Удобно, что указанная петля намотана в виде спирали, например, в виде спирали, идущей вдоль зубцов, что
позволяет легко надевать устройство на конец электрического проводника, изолированного или нет. В
качестве альтернативы, два зубца могут быть интегрированы с концами отрезка проволоки зигзагообразной
формы, согнутого в виде цилиндра, такая конструкция также обеспечивает держатель для устройства.
На прилагаемом чертеже схематически показаны несколько вариантов осуществления изобретения, в
частности, на рисунке 1 представлен вид сверху одного из видов электрических соединительных устройств,
представляющих собой электрический клеммный узел согласно изобретению, а на рисунке 2 — его боковой
вид; на рисунках 3, 4 и 5 — виды сверху того же устройства в различных положениях во время его установки
на стержень; на рисунке 6 — боковой вид, частично в разрезе, показывающий устройство в использовании для
соединения высоковольтного кабеля со свечой зажигания; на рисунке 7 — перспективный вид
соединительного устройства, показанного на рисунке 6, но отсоединенного от свечи; на рисунке 8 —
перспективный вид другого вида соединительного устройства согласно изобретению, имеющего накладной
держатель зигзагообразной формы, а на рисунке 9 — перспективный вид еще одного вида соединительного
устройства, имеющего накладной держатель спиральной формы.
Аналогичные порядковые номера обозначают похожие детали на всех изображениях. 100 Обращаясь сначала
к рисункам 1-7, один отрезок упругой проволоки, например, латунной проволоки, согнут в форме буквы U,
образуя два зубца 10, 11, расположенных рядом и соединенных один с 105, а другой — на так называемом
корневом конце 12. Этот корневой конец прочно закреплен, например, винтом 1, 3 и шайбой 14, с элементом
15, который необходимо соединить с планкой или чем-то подобным, например, 110 клеммным винтом 16
свечи зажигания.
Как показано на рисунке, этот элемент 15 представлен в виде разъемной втулки, закрепленной на конце
высоковольтного кабеля 17, который должен быть соединен со свечой зажигания, обозначенной цифрой 18 на
рисунке 6.
Свободные концы зубцов 10, 11 выполнены в виде крючков 19, 20, каждый из которых имеет форму
пастушьего посоха и лежит в плоскости зубца 120, на котором он расположен. Эти крючки имеют одинаковую
форму, отходят друг от друга и имеют отверстия, направленные вдоль зубцов; каждый из них расположен
неподвижно в общей плоскости, содержащей зубцы, и расположен спина к спине, слегка перекрывая друг
друга, как показано на рисунках 1 и 7, при этом крючок 20 расположен перед крючком 19. Каждый крючок
можно рассматривать как имеющий вогнутую и выпуклую стороны.
Для того чтобы прикрепить устройство к планке или клемме, например, 16, концы которой недоступны для
надевания на них, планка просовывается между зубцами в положение, показанное на рисунке 3. Это
скользящее движение может происходить при том, что общая плоскость зубцов и крючков лежит
перпендикулярно направлению длины планки, как показано на рисунке 3. Затем устройство поворачивается
вокруг своей продольной оси в любом направлении, чтобы привести крючки в желаемое положение
зацепления, при этом планка удерживается неподвижно. На рисунках 3–5 предполагается, что устройство
поворачивается против часовой стрелки, если смотреть со стороны основания соединителя на крючки. Во
время этой операции поворота планка сначала будет соприкасаться с зубцами на выпуклой стороне крючков и
в конце движения, приближающегося к 25900, окажется в положении, показанном на рисунке 4, где общие
плоскости крючков практически параллельны планке. 16. Зубцы несколько разведены в стороны, и крючок 20
расположен позади крючка 19, если смотреть спереди от головки винта 13. При дальнейшем повороте
устройства зубцы разведены еще немного дальше, и к концу движения, приближающегося к 180°, их вогнутые
стороны будут соприкасаться с стержнем, при этом общие плоскости крючков снова будут располагаться
поперечно стержню. В этом положении два крючка перекрывают друг друга и находятся в положении,
позволяющем принимать стержень при его перемещении к нему, как показано на рисунке 5.
Поверхности крюков, показанные на рисунке 3, теперь направлены вниз. Поскольку зубцы находятся в
напряженном состоянии из-за скручивания, придаваемого устройству, крюки смыкаются с прутком 16 и
захватывают его. Следует понимать, что зубцы должны быть настолько длинными по отношению к толщине
или диаметру зацепляемого прутка, чтобы, когда они упруго раздвинутся при просовывании прутка между
ними, и устройство будет скручено, зубцы упруго вернутся в положение, в котором крюк на одном из них
перекрывает другой зубец и тем самым фиксирует пруток между двумя зубцами.
Окончательное перемещение устройства между стержнем и продольной балкой I зубца -60 облегчается за
счет кулачкового механизма боковых сторон зубцов, которые расположены друг напротив друга под углом,
близким к крючкам, и прижимаются друг к другу подобно лезвиям ножниц благодаря своей упругости.
Когда крюки имеют форму пастушьих посохов, как описано выше, угол между взаимодействующими
сторонами крюков во время этого заключительного движения увеличивается по сравнению с углом,
возникающим при использовании простых U-образных крюков, и обнаруживается, что указанное
заключительное движение выполняется автоматически. Даже если крюки 19, 20 не перекрываются, как
показано на рисунке 1, а связаны «спина к спине» в одной и той же общей плоскости, очевидно, что
устройство может быть применено к перекладине таким же образом, как описано выше.
Если крюки расположены друг за другом, но слегка перекрываются, то при применении устройства 80 к
стержню его можно сначала зафиксировать так, чтобы плоскость крюков была не поперечно стержню, как
показано на рисунке 3, а параллельна направлению длины стержня. После этого стержень можно просунуть
85 непосредственно между зубцами в положение, показанное на рисунке 4, не придавая устройству
какого-либо существенного углового перемещения вокруг его продольной оси. Затем достаточно повернуть
устройство примерно на прямой угол или немного меньше, чтобы достичь «зацепляющего» положения;
именно поэтому предпочтительнее такая перекрывающаяся конструкция. Также, если один зубец не имеет
крюка, но равен по длине другому зубцу с крюком, устройство будет работать аналогичным образом, однако
стержень будет обхватываться только одним крюком, у одной из сторон которого он будет упруго прижиматься
зубцом, имеющим крюк.
На иллюстративном изображении один конец гильзы 15 простирается примерно на половину своей
окружности, образуя плоскую клемму 21, которая несет винт 13 и простирается в направлении длины зубцов
10, 11. Внешний конец этой клеммы скошен, как показано на 22, чтобы 110 позволить сердечнику 23 кабеля 19
заклиниться между зубцами и клеммой, как показано на рисунке 6. Наружная гильза 24 из изоляционного
материала, такого как вулканит или подобный, может быть закреплена на одном конце разъемной гильзой 15,
а другой конец гильзы 24 закрыт, за исключением паза, через который проходят зубцы, как ясно показано на
рисунках 6 и 7. 120 Обращаясь к рисунку 8, корневой конец зубцов может сам по себе представлять
держатель 30 для устройства, вместо того, чтобы съемно фиксировать Зубцы на отдельном держателе, таком
как описанная выше втулка 1,5 12,5. В этой форме зубцы 10, 11 представляют собой два конца одного отрезка
проволоки, сложенного вдвое посередине, образуя петлю 12 у основания. Каждая ветвь петли 130 96,6 t'1 8
изогнута зигзагообразным образом, и зигзаг изогнут в форме цилиндра, который таким образом можно надеть
на конец электрического проводника, изолированного или нет. Если проводник не изолирован,
соединительное устройство обеспечивает прямой электрический контакт с проводником, но если проводник
изолирован, как показано пунктирными линиями на рисунке 11, то провод можно соединить с соединительным
устройством любым удобным способом, например, просунув провод между зигзагообразным держателем
устройства и изоляцией. В этой конструкции каждый зубец снабжен U-образным крючком, ветви которого
параллельны друг другу.
Соседние файлы в папке патенты