Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5080
.pdf
В коллекторном двигателе переменного тока, как указано в любом из предыдущих пунктов, средства для
зажима щеток в держателях до того, как держатели будут подняты путем подъема щеток, средства.
6
Двигатель переменного тока коммутаторного типа, имеющий механизм для замыкания коммутатора накоротко
и подъема щеток, сконструирован и работает в основном так, как описано выше или показано на прилагаемых
чертежах.
Дата: 30 марта 1927 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W C 2, представитель заявителей.
Редкилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1927 год.
268,795 a
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268796A
[]
VA I N 1 5 VELIPI(,A IIUIN
Дата принятия Конвенции (Германия): Api 1,96 268,796. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 31
марта 1927 г. № 8890/27. Принято: 2 июля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Улучшения в процессе превращения углеводородов с высокой температурой кипения в соединения с более
низкой температурой кипения.
Мы, I G FARE 3 ENINIDTUT Ri E, A 1 TIENGESELLSCHAFT, из Франкфурта-на-Майне, Германия, корпорация,
организованная в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано.
Это можно подробно описать и подтвердить следующим утверждением:
В процессе превращения смесей углеводородов с высокой температурой кипения, таких как смолы,
минеральное масло, битум, асфальт, продукты их перегонки и остатки и тому подобное, в смеси соединений с
более низкой температурой кипения при нагревании до -15°C в отсутствие добавления водяного пара или
водорода, ранее полученные результаты значительно ухудшались из-за осаждения углерода на
металлических поверхностях, таких как железо и тому подобное, присутствующих в реакционной камере.
Теперь мы обнаружили, что удовлетворительные результаты могут быть получены даже при наличии
нагретых металлов, при условии, что в горячей зоне отсутствуют металлы, способные вызывать осаждение
углерода при нагревании. Мы обнаружили, что в этом отношении различные металлы демонстрируют очень
существенные относительные различия, например, металлы кобальт, хром, никель, марганец, вольфрам,
молибден и их сплавы вызывают лишь очень незначительное, если вообще какое-либо, осаждение углерода и
обеспечивают отличные выходы. Бензина и подобных ему металлов. В то же время, и особенно когда они
занимают большую площадь поверхности, эти металлы оказывают каталитическое действие, улучшая
производительность данного аппарата, так что, например, при использовании автоклава с кобальтовым
покрытием целесообразно дополнительно: загрузить аппарат кобальтом в виде стружек или опилок, хотя
вместо него можно использовать и другие катализаторы, такие как оксидные или сульфидные; реакционный
сосуд всегда должен содержать эти катализаторы или электрорезистивный материал, служащий для нагрева.
Нагрев может осуществляться либо снаружи обычным способом, либо, что более целесообразно, внутренним
нагревом, избегая использования металлов и сплавов, вызывающих отложение углерода, и применяя
указанные металлы и сплавы.
Например, тепло может подаваться с помощью нагревательной спирали из специальной стали 55, богатой
хромом и никелем, в которой в качестве источника тепла поддерживается циркуляция расплавленных масс
или горячих газов, таких как перегретый пар, или с помощью электрического резистивного нагрева. Нагрев
может осуществляться с помощью нагревательных проводов, лент или подобных элементов, изготовленных
из металлов или сплавов, которые не вызывают осаждения углерода и обладают каталитическими
свойствами. Таким образом, вся или большая часть тепла 65, необходимого для реакции, может
передаваться через поверхность самих каталитических веществ. Вместо сплошных нагревательных
элементов можно использовать гранулированный резистивный материал, при условии, что он ни в коем
случае не состоит из металла, способного вызывать осаждение углерода.
В целом, предпочтительно, чтобы основная масса обрабатываемых веществ образовывала однородную
жидкость в течение реакции, то есть не в виде распыла, а в жидком состоянии, заполняя реакционный сосуд.
Давление и температура, используемые в процессе, будут зависеть от природы исходных материалов и
желаемых продуктов. Указанный процесс может быть осуществлен множеством различных способов.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу: Например, ПРИМЕР
1. Низкотемпературная карбонизационная смола с добавлением кобальтовой стружки, гранул никеля и тому
подобного нагревается до 3000 градусов Цельсия в эмалированной печи, не имеющей свободных железных
частей, которые могли бы соприкасаться с шихтой.
Большие количества бензина можно перегнать без образования углеродных отложений. Автоклав,
футерованный никель-хромовым сплавом и содержащий катализаторы, такие как молибденовая кислота или
пирит, загружают сырым минеральным маслом и нагревают до 3200 градусов Цельсия. Через некоторое
время можно перегнать большие количества углеводородов с низкой температурой кипения.
ПРИМЕР 3
Бурый каменноугольный деготь нагревается от 8500 до 3700 градусов Цельсия в эмалированном перегонном
аппарате, снабженном фракционирующей колонной и содержащем нагревательную спираль из никелевой
проволоки, которая постоянно погружена в жидкость; вся или часть тепла, необходимого для реакции,
генерируется путем электрического нагрева проволоки. Кипящие фторидные смеси при температурах ниже
9270 градусов Цельсия непрерывно удаляются и заменяются деготью, которая таким образом превращается
в дизельное топливо и бензин без образования каких-либо существенных остатков. 50 процентов загрузки
перегонного аппарата легко перерабатывается в час.
Ex Amp Ln 4 _ Anthrace nr:e масло нагревается - 1 c При непрерывном перемешивании масла до температуры
от 35°C до 8600°C в алюминиевой футеровке, снабженной обратным холодильником; дно которого (постоянно
покрыто жидкостью) несет электрическое нагревательное устройство, состоящее из проволоки или ленты из
специальной никель-борниево-железной стали, устойчивой к высоким температурам, расположенной на
равномерном уровне, при этом фракции, кипящие ниже -250°C и -270°C, постоянно удаляются. По сравнению
с исходным материалом, доля компонентов, кипящих ниже 8000°C, увеличивается примерно втрое.
Ex Amp LE 5.
Неочищенный никелевый уголь нагревается в перегонном кубе с футеровкой, оснащенном электрическим
нагревателем из никелевого сплава.
Перегонный аппарат помещен в нагревательную батарею, температура в ней настолько низкая, что не
наблюдается заметного оседания масляных баков на стенках, облицованных хромом.
На этом участке электрический нагреватель, погруженный в масло, нагревается до высокой температуры,
необходимой для активного крекинга. Легкодоступная часть C нашего разделительного элемента, полученная
путем дефлегнации, восстанавливается с течением времени.
- Мы предлагаем ряд специальных предложений №.
249, 155 и 28460 г. н.э. 1911 г., и не претендуют ни на что из описанного и заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268797A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 31 марта 7926 г.
268,797 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 81 марта 1927 г., № 88951/27.
Полная спецификация (с поправками) принята: 2 февраля 1928 г.
Усовершенствования в устройствах для сглаживания однонаправленного электрического тока или
относящиеся к ним.
Мы, MF To ROOLITAN-Vlicx F Bs El LECTRICAL COMPANY Limi TFD, расположенная по адресу: 4, Central
Buildings, город Вестминстер, британская компания, правопреемники JO Snr H SLEFIAN, расположенная по
адресу: 1224, Braddock Avenue, Swissvale, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам с однонаправленным электрическим током.
Согласно изобретению, сглаживающее устройство -15 для электрического тока, протекающего в цепи,
включает в себя, подключенное к указанной цепи, вакуумное электроразрядное устройство, импеданс
которого увеличивается в ответ на повышение напряжения на указанной цепи, так что падение напряжения на
указанном разрядном устройстве увеличивается.
В случаях, когда цепь подключена к источнику переменного тока, например, к трансформатору,
вакуумно-электроразрядное устройство может быть такого типа, которое обладает односторонней
проводимостью, так что оно будет выпрямлять переменный ток.
Предпочтительно, устройство сглаживания состоит из термоэлектронного разрядного устройства, в котором
анод-катодное пространство соединены последовательно в одном проводнике цепи, а управляющий электрод
соединен с другим проводником таким образом, что увеличение напряжения между двумя проводниками цепи
приводит к понижению потенциала управляющего электрода или его отрицательному значению относительно
катода, что, в свою очередь, вызывает повышение импеданса устройства.
410 На фиг. 1 представлена схематическая иллюстрация двухволновой выпрямительной системы,
воплощающей изобретение; на фиг. 2 — диаграмма, иллюстрирующая вольт-амперные характеристики
электродов выпрямителей, используемых в выпрямительной системе, показанной на фиг. 1; фиг. 3 и 4 —
схематические изображения, аналогичные фиг. 1, иллюстрирующие дальнейшие модификации изобретения.
На фиг. 1 показано, что переменный ток 50 от линии питания 1 преобразуется в постоянный ток, который
должен подаваться на нагрузку 2, например, на ламповую приемную или генерирующую систему, с помощью
трансформатора 3 и пары выпрямителей пространственного тока 4 и 5. Трансформатор имеет двухвитковую
вторичную обмотку 7, нейтральный вывод S которой является отрицательным выводом постоянного тока.
Свободные выводы 60 обмотки трансформатора 7 соединены с анодами 11 выпрямителей 4 и 5, а катоды 12
выпрямителей соединены вместе в точке 13, образуя положительный вывод постоянного тока 65 6.
Выпрямители показаны как выпрямители с горячим катодом типа i A, выпрямление которых достигается путем
поддержания катода 12 в состоянии накаливания током от соответствующих нагревательных обмоток
трансформатора 14.
Если бы не были предусмотрены дополнительные средства для сглаживания пульсаций выпрямленного тока,
выпрямленная волна напряжения состояла бы из ряда половин синусоидальной волны, как показано на
кривой 21 на рис. 2. Величина напряжения, приложенного к нагрузке, тогда изменялась бы между
максимальным значением, соответствующим пиковому напряжению в фазе обмотки трансформатора, и
нулем. Для существенного уменьшения величины пульсаций выпрямленной волны напряжения без
чрезмерного использования фильтрующих цепей выпрямители 4 и 5 снабжены управляющими электродами
252, 85 23) в виде сеток или подобных элементов, и к сеткам прикладывается соответствующий потенциал
для изменения проводимости цепей выпрямителя таким образом, чтобы компенсировать нежелательное
воздействие пульсаций напряжения и уменьшить пульсации постоянного тока, подаваемого на нагрузку.
Для управления сеткой в соответствии с изобретением могут использоваться различные методы. В
выпрямительной системе, показанной на фиг. 1, две сетки соединены вместе и поддерживаются при
определенном положительном потенциале относительно отрицательного вывода постоянного тока 8 с
помощью вспомогательного источника постоянного тока, такого как смещающая батарея 24, и устройства
ограничения тока или резистора 25, подключенного между сетками и одним из выводов батареи.
Если напряжение батареи 24 выбрано таким образом, что оно приблизительно равно значению желаемого
напряжения постоянного тока, то сетка будет положительной относительно катодов выпрямителей 4 и S в
периоды чередования, когда волна выпрямленного напряжения ниже желаемого значения, и будет иметь
отрицательный потенциал относительно катодов в периоды чередования, когда волна выпрямленного
напряжения выше желаемого значения, как показано на рис. 2, где горизонтальная пунктирная линия 26
указывает желаемое значение выпрямленного напряжения. В момент времени, соответствующий
вертикальной пунктирной линии 27, когда выпрямленное напряжение имеет значение меньше желаемого
напряжения постоянного тока, потенциалы анода и катода выпрямителя, который в этот момент является
проводящим, могут быть символически представлены метками 28 и 29 соответственно на рис. 2, при этом
потенциал сетки символически показан меткой 30. В этих условиях сетка находится в положительном
потенциале. потенциал относительно катода, ускоряющий поток электронов от катода и существенно
уменьшающий импеданс и падение напряжения в выпрямительном контуре 410.
В другой момент выпрямительного цикла, соответствующий линии 31 на рис. 2, потенциалы сетки, анода и
катода выпрямителя будут такими, как показано метками 32, 33 и 34 соответственно, при этом выпрямленное
напряжение будет выше значения желаемого напряжения постоянного тока, а потенциал сетки будет
отрицательным относительно катода, что увеличит эффект пространственного заряда и, следовательно,
увеличит импеданс и падение напряжения в лампе таким образом, чтобы компенсировать увеличенное
значение выпрямленного напряжения.
Величина управляющего напряжения, подаваемого на сеть, может изменяться в зависимости от формы
выпрямленной волны напряжения и от параметров устройств пространственного тока 4 и 5. Путем
соответствующей регулировки различных параметров цепи можно добиться удивительно большого
уменьшения пульсаций напряжения. Очень хорошие результаты достигаются, если напряжение на клемме 2
приблизительно равно напряжению постоянного тока, подаваемого на нагрузку. Также показан конденсатор
28, подключенный параллельно клеммам постоянного тока 8 и 1, 3 для дальнейшего уменьшения пульсаций
напряжения.
Принцип, лежащий в основе средств усиления пульсаций напряжения в связи с выпрямлением переменного
тока, может быть также реализован в устройстве, не зависящем от источника, из которого вырабатывается
пульсирующий или неравномерный постоянный ток, путем использования последовательно соединенного
устройства измерения пространственного тока, импеданс которого регулируется для компенсации изменений
неравномерности напряжения источника.
Таким образом, для дальнейшего уменьшения нестабильности пульсаций источника пульсирующего
однонаправленного напряжения, такого источника, показанного на рис. 3, в виде двухволновой
выпрямительной системы 51, аналогичной показанной на рис. 1, последовательно соединенное устройство
пространственного тока 52 имеет свой анод 53, подключенный к положительному выводу 54 источника 51, и
свой катод 5,5, подключенный к положительному выводу 56 нагрузки 2. Устройство пространственного тока 52
снабжено непрерывным электродом 57, который поддерживается при постоянном положительном потенциале
относительно отрицательного вывода постоянного тока 58 K с помощью вспомогательной батареи смещения
сети 59, связанной с токоограничивающим резистором 60. Смещение сети может быть или не быть связано с
100 Вт. 11. Действие управляющего электрода 57 последовательно соединенной трубки 52 во всех
отношениях аналогично действию электродов 22 и 213 в выпрямителях 4 и 5, при этом импеданс трубки 52
увеличивается, когда напряжение источника превышает желаемое значение, и наоборот.
На фиг. 4 показано применение изобретения в трехфазной выпрямительной системе. Трехфазные вторичные
обмотки 61, 62 и 63 питающего трансформатора имеют общее нейтральное соединение 64, образующее
отрицательный вывод постоянного тока 115, а свободные выводы трехфазных обмоток 61-63 соединены с
анодами 66 трех выпрямителей с горячими катодами 6, катоды 68 которых соединены между собой и
образуют положительный вывод постоянного тока 120. Выпрямители дополнительно снабжены
управляющими электродами или сетками 69, которые соединены вместе и поддерживаются при заданном
потенциале относительно отрицательного вывода 125 нагрузки с помощью вспомогательной батареи 70 и
токоограничивающего резистора 71.
Система аналогична показанной на рис. 1. При необходимости, последовательно соединенная лампа с
переменным импедансом 73 может быть использована, например, в качестве трансформатора, при этом
вакуумное электроразрядное устройство 30 обладает односторонней проводимостью, благодаря чему
происходит выпрямление переменного тока.
3 Электрическая цепь, включающая два проводника для питания нагрузки однонаправленным током, в
которой анодекатод вакуумного электроразрядного устройства соединен последовательно с одним
проводником, а управляющий электрод устройства соединен с другим проводником, так что увеличение
напряжения на цепи вызывает повышение импеданса разрядного устройства.
4 Устройство для сглаживания электрических токов, включающее термоэлектронный разрядник Z 45 и
зарядное устройство, в основном, как описано со ссылкой на рис. 1, рис. 3 или рис.
4 из прилагаемых чертежей.
Дата: 30 марта 1927 года.
Ф. У. Ле Талл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
В соответствии с разделом 8, подразделом 2 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов,
ссылка была сделана на спецификации №№ 256,994 и 267,886.
используется в проводниках постоянного тока.
Детали средств управления потенциалом электродов, изменяющих импеданс устройств пространственного
тока для компенсации колебаний напряжений постоянного тока, могут варьироваться во многих отношениях, и
в соответствии с основным принципом изобретения, описанного выше, могут быть разработаны различные
другие варианты.
Следует понимать, что вместо отдельных выпрямителей, показанных на чертежах, используется единый блок,
имеющий, например,
Можно использовать соответствующее количество анодов и катод с пятью ионами.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что заявляем
следующее:
1
Сглаживающее устройство для электрического тока, протекающего в цепи, включающее в себя подключенное
к указанной цепи вакуумное устройство электрического разряда, импеданс которого увеличивается в ответ на
повышение напряжения на указанной цепи.
2
Сглаживающий аппарат согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268798A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Австрия): 3 апреля 1926 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 31 марта 1927 года.
Полная версия принята к публикации: 26 мая 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный медно-оловянно-никелевый сплав.
Я, Иллу Дот Озльбергбр, инженер, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу:
Фаворитенштрассе 213, Вена, Австрийская Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к улучшенному сплаву меди, олова и никеля. Ранее были предложены два класса
таких сплавов. В одном классе процентное содержание никеля сравнительно высокое для получения
серебристого блеска сплава; в другом классе процентное содержание никеля низкое, около 1 %, для
повышения прочности и твердости сплава.
Мое изобретение представляет собой сплав, содержащий около 7,3% олова, 0,25% никеля, а остальное —
чистая медь. Тщательные эксперименты показали, что этот сплав обладает удивительно ценными
физическими и механическими свойствами.
Если слитки этого сплава ковать в раскаленном состоянии в прутки, а поперечное сечение таких прутков
уменьшать в холодном состоянии путем соответствующей ковки или обработки, то получают материал с
совершенно однородной текстурой, предел прочности которого практически равен пределу упругости, причем
этот предел составляет не менее 50 килограммов на квадратный миллиметр.
Этот сплав может быть получен в отражательной печи, тигельной печи или электроплавильной печи, при этом
шихта имеет указанный выше состав: медь 92,5%, олово 7,30%, никель 0,25%. При этом следует избегать
перегрева и обеспечивать раскисление фосфорной медью. Металлическую ванну оставляют до достижения
необходимой температуры для литья. Сплав заливают в охладитель, встроенный в формовочную глину, и
дают ему остыть. Слитки куют в нагретом состоянии до получения брусков любого желаемого поперечного
сечения; дальнейшее уменьшение поперечного сечения достигается соответствующей обработкой в
холодном состоянии. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268799A
[]
k Q>'K' -+ '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 31 марта 1926 г., 268,799. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 31 марта 1927 г., № 8906/27.
Завершено: 13 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устранение утечек, особенно в днище и боковых стенках корпусов судов. Я, BR Nu O Ko RNER, проживающий
по адресу: № 2, K 6 Нигштрассе, дона, близ Пирны, Саксония, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для заделки отверстий в корпусах судов и имеет своей целью
создание усовершенствованного и упрощенного устройства, которое можно быстро установить в отверстие и
надежно зафиксировать в нужном положении.
Ранее было предложено создать устройство для заделывания отверстий в судах, включающее в себя
зонтичный элемент, предназначенный для проталкивания через отверстие изнутри и раскрытия наружу таким
образом, чтобы он удерживался в отверстии давлением воды, и снабженный чашеобразным корпусом,
установленным концентрично на стержне, несущем зонтичный элемент, и предназначенный для прижимания
пружиной к внутренней поверхности корпуса с целью обеспечения внутреннего закрытия.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя жесткий кожух или крышку, предназначенную
для установки на внешнюю сторону корпуса судна с целью закрытия отверстия и закрепленную на ней с
помощью рычагов или тяг, которые соединены с внутренней стороной кожуха или крышки шарнирными
звеньями или опорами и могут перемещаться из сложенного положения, в котором они могут быть
протолкнуты через отверстие, в разложенное положение, в котором они упираются во внутреннюю часть
корпуса и плотно зажимают кожух или крышку с помощью винтового шпинделя, который выступает через
кожух или крышку и снабжен маховиком.
Цена 11-1. Устройство изображено на прилагаемых чертежах, на которых: 45. Фиг. 1 показывает устройство в
продольном разрезе, Фиг. 2 — аналогичный вид, показывающий устройство, установленное в рабочем
положении, Фиг. 3 — вид сверху на Фиг. 2, 50. Устройство состоит из кожуха b, изготовленного из жесткого
материала, например, стали, и имеющего наполнитель a из резины.
В верхней части кожуха b привинчен винтовой шпиндель c. На внешнем конце винтового шпинделя c
закреплено маховик (1).
На внутреннем конце винтового шпинделя c установлен воротник f, на котором шарнирно закреплены рычаги
e вдоль гайки g, закрепленной на внутренней поверхности капота b. Винтовой шпиндель 60 c направляется, и
на указанной гайке шарнирно закреплены стяжки h. Стяжки h дополнительно шарнирно соединены на другом
конце каждый с одним из рычагов e. На свободных концах каждого рычага e закреплена резиновая прокладка i
635.
Операция выполняется следующим образом: Защитный кожух b устанавливается на заднюю стенку k или
днище судна 1 так, чтобы он полностью закрывал место протечки. Рычаги e и стяжки 70 hi, а также шпиндель c
находятся в положении, показанном на рис. 1. Для остановки протечки шпиндель c вращается с помощью
маховика J, так что он ввинчивается в кожух b. Рычаги e поднимаются 7,5 и раздвигаются при движении
шпинделя a вниз до тех пор, пока прокладки i не прижмутся изнутри к стенке судна, при этом кожух сильно
притягивается к внешней поверхности стенки судна, а резиновый край 80 a сжимается. Таким образом,
протечка плотно закрывается и герметизируется.
Для предотвращения обратного вращения шпинделя могут быть предусмотрены удобные средства.
Данное устройство также может использоваться для устранения протечек в котлах или подобных устройствах
до тех пор, пока их можно отремонтировать. Fk 1 Ke 745, Устройство для... Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю,
представляет собой устройство для заделывания отверстий в корпусах судов, включающее жесткий колпак
или крышку, предназначенную для установки на внешней стороне корпуса судна для заделывания отверстия
и закрепленную на нем с помощью поворотных рычагов или тяг, которые соединены с внутренней стороной
колпака или крышки поворотными звеньями или распорками и предназначены для перемещения из
сложенного положения в... Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества, с помощью которого они
могут быть протолкнуты через отверстие в развернутое положение, в котором они зацепляются за
внутреннюю сторону корпуса и плотно зажимают колпак или крышку с помощью винтового шпинделя, который
выступает через колпак или крышку. 20-й анод снабжен маховиком. Дата: 31 марта 1927 года.
Фрэнсис Хреон Роджерс,¹ Агент заявителя, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C 4.
Love & Malcomison, Ltd - 1927.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268800A
[]
Заявка на патент не была аннулирована.
На этом изображении представлен технический паспорт в том виде, в котором он доступен для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 31 марта 1926 г. 2689800 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 31 марта 1927 г. № 8913/127.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования в области переключения передач, в частности, для автотранспортных средств.
Мы, Tn EUH Ai ND U 2ND REVISIONSAL NTIE 1 N-G'S-ELESCOHAFT, по адресу Salierring 23, 0 Cologne, Rhin
eland, Germany (правообладатели OTTO PL Enss NER Soii N, фирмы, расположенной по адресу Jagerstrasse
111, Cologne-Ehrenfeld, Germany), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Использование в автомобилях двигателей внутреннего сгорания, обладающих сравнительно низкой
адаптивностью к различным скоростям и нагрузкам, делает необходимым наличие механизма переключения
передач в качестве промежуточного элемента между двигателем и задней осью автомобиля. Известные до
сих пор механизмы переключения передач со скользящими зубчатыми колесами или захватами, помимо
известных недостатков, которые возникают из-за необходимости прижимать друг к другу вращающиеся тела с
разной скоростью, имеют большую общую длину, что укорачивает карданный вал и, соответственно,
негативно влияет на износ шин.
Известные до настоящего времени планетарные зубчатые передачи с более чем двумя скоростями не могли
быть внедрены, несмотря на их значительные преимущества по сравнению со скользящими зубчатыми
передачами, из-за слишком больших вращающихся масс или слишком сложной конструкции.
Описанное ниже изобретение предназначено для создания зубчатой передачи с различными передаточными
числами для одинакового и противоположного направлений вращения ведомого и ведущего валов, которая
обладает преимуществами известных планетарных передач и, кроме того, отличается большой простотой.
Изобретение в основном основано на особой, отличительной конструкции корпуса редуктора, к которому
добавлены тормозные устройства 415 и двойные муфты, последние из которых специально сконструированы
для редуктора таким образом, что они не только заменяют известную муфту, но и одновременно
обеспечивают работу зубчатых колес, необходимых для достижения желаемого передаточного отношения.
Конструктивный пример, показанный на прилагаемых чертежах и подробно описанный ниже, призван
проиллюстрировать изобретение.
На рисунке 1 схематически показан разрез шестерни, выполненный вдоль центральной оси.
На рисунке 2 показан в проекции один из используемых двойных сцеплений.
На рисунке 3 представлена схематическая схема рычагов, необходимых для передачи движений включения и
выключения (возрастных движений).
На рисунке 4 показан разрез упругого промежуточного элемента двойной муфты сцепления для приложения
растягивающего напряжения.
На рисунке 5 показан упругий промежуточный элемент, предназначенный для восприятия сжимающих
напряжений.
На рисунке 6 показаны втулки, необходимые для передачи движений возбуждения и разъединения.
Вал редуктора, который для целей редуктора снабжен выступом, помимо маховика, несет двойное сцепление,
расположенное позади него.
За этой двойной муфтой ai, соединенной с маховиком, расположен сам редуктор, состоящий из корпуса
зубчатого колеса c и выступающих из него дисков сцепления d, e, J и g, который может свободно колебаться
вокруг своей центральной оси.
Отдельные диски сцепления di, e, f и g, выступающие из корпуса редуктора c, жестко соединены с
центральными колесами, расположенными внутри корпуса зубчатого колеса, а именно диск e с центральным
колесом i, причем оба элемента надежно закреплены шпонкой на валу b; и диски ci, f и p с колесами h, hc и 1
соответственно.
За корпусом редуктора расположена вторая двойная муфта, которая соединена с ведомым валом и свободно
вращается в соответствующем подшипнике.
Двойные муфты ai сконструированы таким образом, что при их сцеплении 2,UE,8 g U O и расцеплении
возможно, с одной стороны, сцепление ведущего вала a с ведущими зубчатыми колесами A и i 1, а с другой
стороны, сцепление ведомого вала с ведомыми зубчатыми колесами -1 и k, или, другими словами, с
Соседние файлы в папке патенты