Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5085
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268892A
[]
U 1 __
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 января 1926 г., № 680/26, полностью оформлена; 12 октября 1926 г., полностью
оформлена, принята 12 апреля 1927 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2681,892 Улучшения, связанные с пожарными гидрантами или относящиеся к ним.
Я, Монтагуб Виллум ПБТТ, британский специалист по вспомогательным выходным патрубкам, снабженным
двумя внешними ответвлениями от внутренних отверстий главного здания пожарной станции, 1А, по адресу:
улица Лионань, 45, Шанхай, Китай, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
вспомогательных выходных патрубков, расположенных на подходящем расстоянии друг от друга,
определяется следующим образом: В данном изобретении используется дисковидный или пластинчатый
клапан, установленный внутри подставки, и его целью является достижение определенных улучшений в
гидрантах. При вращении он будет закрывать любое из этих выходных отверстий. При желании клапан также
может быть установлен в промежуточном положении, когда оба выходных отверстия будут открыты. В
соответствии с данным изобретением, подставка имеет Конструкция стояка представляет собой трубу
диаметром 55 мм, имеющую два или более выходных отверстия, снабженную основным выходом и двумя
отдельными вспомогательными отверстиями. Внутренние отверстия расположены внутри стояка, а рабочие
отверстия всех трех выходов активны при вращении для закрытия или открытия. Клапан может быть
изготовлен из усовершенствованного вращающегося дискообразного клапана 60 различными способами, но
удобно соединен внутри стояка; Клапан может быть либо с рычагом, установленным на вращающемся
шпинделе, либо с плоской пластиной соответствующего размера. Три отверстия могут быть закрыты, и
предпочтительно клапан может быть перемещен в форму и размеры, адаптированные к положению таким
образом, чтобы все три выходных отверстия закрывали и герметизировали внутреннее отверстие клапана.
Когда шпиндель клапана вращается, пластина клапана может перемещаться из положения, в котором она
закрывает одно выходное отверстие, клапан может быть представлен в виде конструкции, которая может
быть принята в качестве варианта, позволяющего оставить это отверстие открытым, но закрыть другое.
Подходящим образом сформированный полый элемент 70 выходного отверстия клапана может
располагаться на промежуточном уровне, где он не замыкает отверстие любого из выходных отверстий для
водопроводной трубы, и на вращающемся столе клапан может быть с прямым углом к нему с отверстием;
Снаружи стояка, окруженного фланцем, к которому может быть прикреплен ключ или другое подобное
устройство, также соединенное с нижним концом стояка, служит для открытия или закрытия обычного
основного трубопровода. Рядом с этим отверстием расположен клапан, расположенный в нижней части
стояка. Посадка клапана осуществляется с помощью 36 труб. В усовершенствованной конструкции поток воды
в гидрант может быть в нижней части гидранта. Этот основной клапан удобно расположен в виде 80
дренажного канала, который, когда основной клапан конического типа установлен на шпинделе, служит для
отвода воды изнутри гидранта. Этот дренажный канал расположен на достаточном расстоянии друг от друга.
Когда клапан открывается, он автоматически закрывается при перемещении шпинделя в осевом
направлении. 85. Согласно одной из конструкций, направляющие элементы скользят внутри цилиндрического
стояка. Стояк имеет основной выход и подсоединенную часть. Один из этих направляющих элементов Цена
1/-Ij ?
Углубление 4 S 6 d предназначено для размещения продольной полосы кожи или другого подходящего
уплотнительного материала. Эта направляющая полоса и уплотнительный материал расположены таким
образом, что когда клапан поднимается со своего седла, эта уплотнительная полоса перемещается и
закрывает отверстие дренажного канала, проходящего через стенку полого элемента, на котором находится
седло клапана. Таким образом, поток воды через дренажный канал предотвращается, когда главный клапан
поднимается со своего седла, но когда клапан установлен, этот дренажный канал открывается, поскольку
конец уплотнительной полосы перемещается вместе с клапаном в такое положение, чтобы открыть отверстие
на внутреннем конце дренажного канала. После этого приток воды в стояк гидранта прекращается, и
дренажный канал позволяет воде, находящейся в стояке, стекать. Клапан управляется с помощью своего
шпинделя внешним способом, не связанным со стояком. Например, верхний конец стояка может быть
снабжен съемной крышкой с вращающимся шпинделем с квадратным наружным концом и внутренним
концом. Этот шпиндель имеет резьбу для соединения с втулкой, установленной на верхнем конце шпинделя
клапана и соответствующим образом направляемой против вращения, позволяя при этом ему перемещаться
в продольном направлении.
Сама стояковая труба имеет подходящую длину и размеры, будучи удобно цилиндрической на части своей
длины, но в верхней части снабжена плоской стенкой с одной стороны. В этой уплощенной части
сформированы или установлены выходы. Один из них, который можно назвать основным выходом, имеет
больший диаметр и удобно расположен ниже и на подходящем расстоянии от верхних и вспомогательных
выходов, которые имеют меньший диаметр. Эти вспомогательные выходы, которых в данном случае два,
ответвляются снаружи от одного отверстия на внутренней стороне.
Внутренние отверстия основного и вспомогательных патрубков расположены таким образом, что они лежат в
одной плоскости, а края металла, окружающие отверстия, соответствующим образом закруглены.
В удобном месте между выходными отверстиями, но с одной стороны от линии 5, через их центры проходит
вращающийся шпиндель с загнутым концом, установленный удобным образом и проходящий через
уплощенную часть стенки стояка. На внутренней части этого шпинделя закреплен рычаг, который радиально
выступает вперед и несет плоскую пластину, представляющую собой часть диска, расположенного таким
образом и имеющего такие размеры, что в зависимости от положения вращения шпинделя эта пластина будет
прилегать к одному или другому выходному отверстию и полностью закрывать его, таким образом, эта
пластина образует клапан дискообразной формы. Клапан, несущий рычаг, прижимается наружу вдоль
шпинделя соответствующей пружиной, расположенной между выступом рычага клапана и гайкой на
внутреннем конце шпинделя.
Размеры пластинчатого или дискового клапана 7,5 и расстояние между выходными отверстиями таковы, что
клапан может занимать промежуточное положение, когда оба отверстия открыты. Шпиндель клапана
предпочтительно имеет указатель 80, который внешне показывает положение, занимаемое клапаном внутри
стояка, так что шпиндель можно поворачивать по мере необходимости, чтобы закрыть одно из выходных
отверстий или оставить оба открытыми. Квадратные концы 85 шпинделя для управления дисковым клапаном
и шпинделя для управления главным клапаном в нижней части гидранта предпочтительно выполнены
одинаково, так что для перемещения обоих клапанов можно использовать один и тот же ключ.
На нескольких выходных отверстиях имеются обычные заглушки, которые можно навинчивать на наружные
отверстия. Для облегчения снятия этих заглушек удобно нарезать одну или несколько канавок поперек
резьбы, предпочтительно на резьбе в заглушках. В результате этого, при отвинчивании заглушки...
Любая вода, которая могла скопиться за крышкой в результате утечки мимо клапана из-за низкого давления в
магистрали, быстро стечет через канавки, вместо того чтобы просачиваться по резьбе при отвинчивании
крышки. Это позволяет быстро снимать крышки, поскольку исключает необходимость их отвинчивания под
давлением воды. Аналогичным образом, когда крышки завинчены, вода за ними может стекать до момента,
когда крышка будет завинчена до упора, чтобы закрыть отверстие. Удобно предусмотреть на этих крышках
квадратные выступы для удобства завинчивания и отвинчивания; предпочтительно, чтобы эти квадратные
выступы имели те же размеры, что и квадратные концы шпинделей для управления дисковым клапаном и
главным клапаном, чтобы один и тот же ключ можно было использовать для перемещения и управления
всеми частями гидранта.
В модифицированной конструкции, где вспомогательные выходные отверстия не объединены и не отходят от
одного выходного отверстия на внутренней стороне стояка 125, эти вспомогательные выходные отверстия
выполнены раздельно; отверстия этих двух выходных отверстий и отверстие основного выходного отверстия
расположены в уплощенной части стенки стояка 130 268,892 268; 8592 трубы таким образом, что их центры
лежат на окружности, вычерченной из центра шпинделя вращающегося дискового клапана. Этот клапан затем
может быть повернут так, чтобы закрыть любое из трех отверстий по отдельности или в положение, при
котором будут открыты все три отверстия.
Детали конструкции могут быть изменены по мере необходимости в соответствии с местом установки
гидранта и целью его использования.
Датировано 12 января 1926 года.
Компания IKILIBURN & STRODE, представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с гидрантами или относящиеся к ним.
Я, Монтагек Уильям П.В. Т., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Центральная пожарная
станция, 1 А, улица Хонань, Шанхай, Китай, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пожарным гидрантам, и его целью является внесение определенных
усовершенствований в конструкцию многовыходных пожарных гидрантов с целью упрощения их устройства.
Согласно данному изобретению, стояк, имеющий два или более выходных отверстия, снабжен
дискообразным клапаном, предназначенным для избирательного управления всеми выходными отверстиями.
Этот клапан расположен внутри стояка и приводится в действие при вращении для закрытия или открытия
выходных отверстий. Клапан может быть выполнен различными способами, но наиболее удобным является
вариант, включающий рычаг, установленный на вращающемся шпинделе и несущий плоскую пластину
подходящей формы и размеров, предназначенную для закрытия и герметизации внутреннего отверстия
выходного отверстия. При вращении шпинделя клапана пластина клапана может перемещаться из
положения, в котором она закрывает одно выходное отверстие, в положение, в котором она оставляет это
отверстие открытым, но закрывает другое выходное отверстие, или клапан может находиться в
промежуточном положении, в котором он не затрагивает отверстия ни одного из выходных отверстий.
Клапан поворачивается снаружи стояка с помощью ключа или другого подобного устройства, которое также
служит для открытия или закрытия обычного главного клапана, расположенного в нижней части стояка.
Главный клапан удобно снабжен известным дренажным каналом, который, когда главный клапан закрыт,
позволяет воде стекать изнутри гидранта; этот дренажный канал автоматически закрывается при открытии
клапана.
Согласно одному из вариантов конструкции, стояк имеет основной выход и дополнительный выход,
снабженный двумя внешними ответвлениями; внутренние отверстия основного и дополнительных выходов
расположены на соответствующем расстоянии друг от друга в одной плоскости. Внутри стояка установлен
дискообразный или пластинчатый клапан, который при вращении срабатывает, закрывая любое из этих
выходных отверстий. При желании клапан может также находиться в промежуточном положении, когда оба
выходных отверстия открыты. В модифицированной конструкции стояк снабжен основным выходом и двумя
отдельными дополнительными выходами; внутренние отверстия всех трех выходов расположены в одной
плоскости. С помощью усовершенствованного поворотного дискообразного клапана, установленного внутри
стояка, любое из трех отверстий может быть закрыто, и предпочтительно клапан может быть перемещен в
положение, при котором все три выхода будут открыты одновременно. Изобретение может быть реализовано
на практике различными способами, но два альтернативных варианта конструкции согласно этому
изобретению проиллюстрированы в качестве примера в прилагаемом документе. чертежи, 90, на которых
Рисунок 1 представляет собой фасад одной из конструкций, в которой стояк имеет три отдельных выхода,
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 95 на Рисунке 1, Рисунок 3 представляет собой разрез по
линии 3-3 на Рисунке 1, Рисунок 4 представляет собой фасад, показывающий альтернативное расположение
выходов 100 от стояка, и Рисунок 5 представляет собой разрез по линии 5-5 на Рисунке 4.
В конструкции, изображенной на рисунках 1, 2 и 3, устройство включает в себя 105 соответствующим образом
сформированный полый элемент A, предназначенный для размещения ниже уровня земли и снабженный
соединением A' для подачи воды. Под прямым углом к соединению A1 расположено отверстие A2,
окруженное фланцем AB, к которому может быть подсоединен нижний конец 2-68,8992 стояка 5 d-Bf. Рядом с
отверстием расположен посадочный элемент C для клапана C', с помощью которого можно перекрыть поток
воды в гидрант. Клапан C, как показано на рисунке, выполнен в конической или дисковой форме, установлен
на шпинделе C2 и снабжен направляющими элементами C3 в виде перемычек, расположенных на
соответствующем расстоянии друг от друга. Когда клапан C перемещается на посадочное место или с него
путем перемещения шпинделя C2 в осевом направлении, направляющие элементы C3 скользят внутри
цилиндрической части C' посадочного элемента C. Один из направляющих элементов C На 3 предусмотрено
углубление, предназначенное для размещения продольной полоски из кожи или другого подходящего
уплотнительного материала, расположенной таким образом, что при снятии клапана Cl с седла
уплотнительная полоска перемещается и закрывает отверстие дренажного канала E, проходящего через
стенку седла C. Таким образом, поток воды через дренажный канал E предотвращается, когда основной
клапан Cl снят с седла, но когда клапан установлен на место, дренажный канал E открывается, поскольку
конец уплотнительной полоски D перемещается вместе с клапаном в такое положение, чтобы открыть
отверстие на внутреннем конце дренажного канала E. После этого приток воды к стояку гидранта
прекращается, и дренажный канал E позволяет воде, находящейся в стояке, стекать. Клапан Cl приводится в
действие через свой шпиндель внешними средствами, не связанными со стояком. Например, верхний конец
стояка может быть снабжен, как показано на рисунке, съемной крышкой F, несущей вращающийся шпиндель
G с квадратным наружным концом G', внутренний конец этого шпинделя имеет резьбу в точке G2 для
зацепления с втулкой 4,5 HI, установленной на верхнем конце шпинделя клапана и соответствующим образом
направляемой против вращения, например, с помощью наружных шлицов или подобных элементов на втулке
HI, зацепляющихся с внутренними шлицами на полой цилиндрической направляющей 1ff, закрепленной на
крышке F или выполненной заодно с ней. Сам стояк B имеет подходящие размеры, будучи удобно
цилиндрическим на части своей длины, но в верхней части снабжен 5, с плоской стенкой B' с одной стороны,
как показано на рисунке.
В этой уплощенной части сформированы или установлены три выходных отверстия, J, 3-1, J 2. Одно из них, 3,
которое можно назвать основным выходным отверстием, имеет больший диаметр и удобно расположено
ниже на приемлемом расстоянии от верхнего и вспомогательных выходных отверстий 31, J 2. Внутренние
отверстия основного и вспомогательных выходных отверстий расположены таким образом, что лежат в одной
плоскости: края металла, соединяющего отверстия, соответствующим образом закруглены, как показано на J
3. В удобном положении между выходными отверстиями, но с одной стороны от линии, проходящей через
центры 3 и J' 70, находится вращающийся шпиндель K с квадратным концом K', который установлен для
вращения в набивном соединении 1 K 2' и проходит через уплощенную часть B' стенки стояка B. На
внутренней части шпинделя K закреплен Рычаг K', который радиально выступает и несет плоскую пластину
K4,3, фактически представляющую собой часть диска, расположенного таким образом и имеющего такие
размеры, что в зависимости от вращательного положения шпинделя K эта пластина будет прилегать к одному
из выходных отверстий 3, 31, 32 и полностью закрывать его, таким образом, пластина K4 образует клапан
дискообразной формы. Клапан 85, несущий рычаг K3, прижимается наружу вдоль шпинделя K с помощью
пружины K5, расположенной между выступом рычага K' и гайкой K6 на внутреннем конце шпинделя K90.
Размеры клапана KW предпочтительно таковы, что любое из отверстий 3, 31, 32 может быть закрыто
одновременно, или все три отверстия могут быть открыты. Шпиндель клапана K6 удобно несет указатель K7,
который внешне показывает положение, занимаемое дисковым клапаном. 114 внутри стояка, так что
шпиндель K можно легко поворачивать по мере необходимости, чтобы закрыть любой из выходов или
оставить 100 все открытыми. Квадратные концы шпинделя K и шпинделя G предпочтительно имеют
одинаковую форму, так что для обоих можно использовать один и тот же ключ. 105 Несколько выходов 3, 31,
32 снабжены обычными заглушками L, которые можно навинчивать на наружные отверстия выходов. Для
облегчения снятия этих заглушек удобно 110 нарезать одну или несколько канавок поперек резьбы,
предпочтительно на резьбе в заглушках. В результате этого, когда заглушка отвинчивается, любая вода,
которая могла скопиться за заглушкой, в результате 11,5 утечки мимо клапана K 1 из-за низкого давления в
магистрали, будет быстро стекать через канавки, вместо того чтобы искать выход по резьбе при отвинчивании
заглушки. 120 Это позволяет Быстрое снятие и освобождение крышек исключает необходимость их
отвинчивания под давлением воды. Аналогичным образом, когда крышки завинчиваются, вода за ними 125
может вытекать до момента, когда крышка будет завинчена до упора, чтобы закрыть отверстие. Удобно
предусмотреть для этих крышек квадратные выступы IL' для их завинчивания и отвинчивания 130 r -i, причем
эти квадратные выступы предпочтительно имеют те же размеры, что и квадратные концы шпинделя дискового
клапана 1 K 4 и шпинделя G для управления главным клапаном Cl, так что 7 один и тот же ключ можно
использовать для перемещения и управления всеми частями гидранта.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, общая конструкция гидранта, главного
клапана и механизма управления этим клапаном может считаться аналогичной конструкции, показанной на
рисунках 1, 2 и 3, но расположение выходных отверстий гидранта отличается. В конструкции, показанной на
рисунках 4 и 5, вместо трех независимых выходных отверстий, предусмотренных в плоской стенке B'
гидранта, в этой стенке предусмотрены только два выходных отверстия J4, J5, каждое из которых
управляется дисковым клапаном K4, как в ранее описанной конструкции. Одно из этих выходных отверстий J4
можно считать главным выходным отверстием, в то время как другое выходное отверстие J5 разветвляется за
пределы гидранта на два вспомогательных выходных отверстия J6, J7, каждое меньшего размера, чем
главное выходное отверстие J4. В этой конструкции дисковый клапан K4 расположен и сконструирован таким
образом, что его можно заставить закрывать любое из выходных отверстий J' или J5 или оставлять их оба
открытыми, тем самым позволяя открывать выходное отверстие J'. использовать отдельно, или использовать
отдельно две розетки J 6, J 7, или использовать все три розетки одновременно.
Следует понимать, что расположение выходных отверстий гидранта и другие конструктивные детали могут
быть выбраны по своему усмотрению в соответствии с местом установки гидранта и целью его
использования.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В многовыходном гидранте комбинация с водонапорной стойкой, имеющей два или более
выходных отверстия, дискообразного клапана, предназначенного для избирательного управления всеми
выходными отверстиями, при этом этот клапан расположен внутри водонапорной стойки и работает при
повороте для закрытия или открытия выходных отверстий.
2
В многовыходном гидранте, в сочетании с водопроводной трубой, имеется основной выход 55,
вспомогательный выход с двумя внешними ответвлениями, внутренние отверстия основного и
вспомогательного выходов расположены в одной плоскости, дискообразный клапан, который при повороте на
60 закрывает любое из указанных выходных отверстий, и средство для поворота этого клапана снаружи
гидранта.
3
В многовыходном гидранте комбинация с водопроводной трубой, включающая главный выход 65°, два
отдельных вспомогательных выхода, внутренние отверстия всех трех выходов которых расположены в одной
плоскости, дискообразный клапан, срабатывающий при повороте для закрытия любого из трех отверстий 70°,
и средство для поворота этого клапана снаружи гидранта.
4
Полный комплект многоканального пожарного гидранта, как описано или изображено на рисунках 1, 2 и 3 или
на рисунках 4 и 5 7,5 прилагаемых чертежей. Дата: 12 октября 1926 г.
I{ILBUTRN & ST 1 RODE, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomnson, I Ltd - 1927 268,892 5 1
11-1 1 __ __
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268893A
[]
1 -1
T- -1 C#"_ 14,11 X Tj v 11r:.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 12.09.1926, № 886/26.
Фотография слева: 12 ноября 1926 года.
Завершено: 12 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2689893 Усовершенствования, относящиеся к бетону и аналогичным материалам.
Я, Карл Паули Биллнер, подданный короля Швеции, проживающий по адресу: Эбби-Хаус, Виктория-стрит, 91,
Вестминстер, графство Лондон, инженер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к бетону и аналогичным материалам, содержащим цемент и
порошкообразный алюминий, цинк или другой металл, способный реагировать с цементом в присутствии
влаги с выделением газа и образованием вспененной или ячеистой формы бетона или аналогичного
материала.
После ряда экспериментов я обнаружил, что жидкий материал, содержащий вышеуказанные ингредиенты,
очень хорошо подходит в качестве строительного раствора или его эквивалента для использования с
кирпичной кладкой и каменными конструкциями, а также в качестве связующего материала между слоями
бетона, например, между основанием из крупнозернистого бетона и верхним слоем из мелкозернистого
бетона, или различными видами композитных материалов, такими как фиброцемент, фибробетон, древесина
и подобные волокнистые материалы и композиции, волокнистые пластичные композиции, а также камень и
искусственный камень; Кроме того, жидкий материал пригоден для использования в качестве бетонной или
так называемой цементной облицовки. Благодаря использованию такого жидкого материала кирпичная кладка
может быть выполнена гораздо плотнее, и можно получить более прочную и долговечную конструкцию, чем
раньше. Его использование в сочетании с бетонными конструкциями, снабженными износостойким слоем из
мелкого бетона, позволяет эффективно наносить слой последнего значительно меньшей толщины, чем
раньше, на грубое бетонное основание без разрушения или отслоения износостойкого слоя от основания.
Причина этого заключается в том, что жидкий материал имеет тенденцию к расширению и, таким образом,
вступает в тесное взаимодействие с зазорами в каждой поверхности, с которой он контактирует, оказывая на
них сцепное действие, что приводит к эффективному сцеплению слоя бетона с его основанием. Следует
отметить, что в тех случаях, когда износостойкий слой из мелкого бетона должен быть нанесен на основание
из грубого бетона, в настоящее время принято наносить износостойкий слой значительной толщины, то есть
слой толщиной не менее трех четвертей дюйма, чтобы обеспечить его прилегание к основанию. Часто
обнаруживалось, что слой Слой меньшей толщины не может прочно прилипнуть к основанию из-за быстрого
испарения влаги и сжатия, вызванного этим испарением. В то время как слой гораздо меньшей толщины,
например, один дюйм (1/8 дюйма), может быть эффективно нанесен на основание и прочно прилипнуть к нему
с помощью вышеупомянутого жидкого материала, который наносится на поверхность основания из
крупнозернистого бетона перед нанесением износостойкого слоя из мелкозернистого бетона. При этом
жидкого материала не происходит сжатия во время высыхания, но наблюдается тенденция к небольшому
расширению, которое приводит к проникновению жидкого материала в промежутки между основанием и
износостойким слоем и их скреплению.
Согласно данному изобретению, жидкий материал представляет собой смесь цемента, порошкообразного
алюминия и/или цинка и воды, при этом количество порошкообразного металла составляет от 3 до 2% по весу
от количества используемого цемента, а количество используемой воды достаточно для придания смеси
полупластичной или жидкой консистенции, позволяющей наносить ее кистью или распылителем.
Предпочтительно количество используемой воды составляет от 50 до 100% по весу используемого цемента.
При желании в качестве одного из ингредиентов может использоваться известь, а также небольшое
количество мелкого заполнителя, такого как мелкий песок, дробленый шлак или доменный шлак. Для
производства цветного цементного раствора или бетона могут быть добавлены подходящие минеральные
или другие красящие вещества.
При использовании жидкого материала в кирпичной кладке его наносят кистью или распылением на
поверхность кирпичей во время их укладки, благодаря чему последующие ряды кирпичей склеиваются не
только прочнее, чем при использовании обычного цементного раствора, но и гораздо плотнее, чем раньше.
Аналогичным образом, покрытие или слой тонкого бетона может быть нанесен на основание из грубого
бетона и приклеен к нему путем нанесения на поверхность грубого бетона тонкого слоя вышеупомянутого
жидкого материала перед нанесением слоя тонкого бетона. На практике установлено, что таким образом
можно нанести очень тонкий слой цемента и приклеить его к бетонному основанию. Если жидкий материал
наносится в качестве облицовочного слоя, его поверхность может быть обработана точечным способом или
аналогичным образом обработана для прокалывания или разрушения некоторых или всех газовых пузырьков,
присутствующих в слое, нанесенном для облицовки. Точечное нанесение осуществляется сухой кистью или
ее аналогом. При точечном нанесении могут использоваться порошковые краски или другие материалы для
создания различных цветных узоров или эффектов.
В качестве альтернативы красители могут быть смешаны с жидким материалом или с его сухими
компонентами.
Отложено до 12-го дня января 1926 года.
TIASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15, Park Row, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
V S A, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к бетону и аналогичным материалам.
Я, И Кан П. А. Ли Би ЛН Рн, подданный короля Швеции, проживающий по адресу: 97, Эбби Абауз, Виктория
Стрит, Вестминстер, графство Лондон, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к бетону и аналогичным материалам известного типа S, которые имеют
пористую или ячеистую структуру и изготовлены из смеси цемента и порошкообразного алюминия, цинка или
другого металла, способного реагировать с цементом и водой, причем последняя должна быть в достаточном
количестве, чтобы придать смеси жидкий или полужидкий характер, пригодный для заливки в формы или их
эквиваленты. В связи со смесями ранее упомянутого типа уже известно добавление извести, и в одной из
таких смесей цемент, сланцевая известь и порошок цинка или алюминия были смешаны с водой для
получения жидкой или полужидкой смеси. Также ранее предлагалось получать жидкую или полужидкую смесь
для использования с просеянным крупным заполнителем путем добавления цемента и порошкообразного
цинка или алюминия и смешивания их с водой, причем последняя составляет от 35 до 70 процентов по весу
от используемого цемента, а доля порошкообразного цинка или алюминия по отношению к последней
составляет от 3 до 2 процентов по весу. 80 Согласно этому Изобретение представляет собой влажную смесь
для получения пористого или ячеистого бетона или аналогичного материала, которая может наноситься с
помощью подходящей кисти или распылительного устройства на поверхности кирпичной кладки, обычного
бетона и аналогичных конструкций. Для этого смесь получают путем смешивания цемента, порошкообразного
алюминия и/или цинка и воды в пропорциях от 0,3 до 5% порошкообразного металла и от 70 до 100% воды по
весу к используемому цементу. При желании к ингредиентам можно добавить небольшое количество мелкого
заполнителя, такого как мелкий песок, дробленый шлак или доменный шлак. Если используется дробленый
шлак или доменный шлак, его предварительно измельчают до мелкой фракции. При использовании мелкого
заполнителя с цементом и порошкообразным металлом следует понимать, что используется дополнительное
количество воды для обеспечения жидкого или полужидкого состояния материала.
Минеральные или другие красящие вещества в порошкообразной форме могут быть смешаны с сухим
цементом и порошкообразными металлами, или такие вещества или красители могут быть добавлены к
жидкому или полужидкому материалу, или смешаны с водой, используемой в связи с этим, для производства
цветного расширяющегося цементного раствора или бетона.
В качестве примера использования красителей, подходящее количество составляет от одного до двух 68,80 d
8 процентов по весу стандартной красящей пасты по отношению к используемому цементу. Если материал
используется в качестве наружного или открытого покрытия конструкции, красящие вещества в виде порошка
могут наноситься на его поверхность во время схватывания.
При использовании жидкий или полужидкий материал наносится кистью или распылителем на поверхность
кирпичей во время их кладки, обеспечивая при этом более прочное сцепление последующих рядов кирпичей
друг с другом, чем при использовании обычного цементного раствора, и значительно более плотное, чем
раньше. Если материал используется для нанесения покрытия или слоя тонкого бетона на основание из
грубого бетона, то покрытие или слой тонкого бетона обеспечивает прилипание к поверхности основания из
грубого бетона путем нанесения на его поверхность тонкого слоя вышеупомянутого жидкого или полужидкого
материала и его затвердевания перед нанесением слоя тонкого бетона. При использовании в этом
направлении иногда целесообразно дать влажной бетонной смеси постоять некоторое время или перемешать
ее, чтобы выпустить часть образовавшегося газа, и наносить бетонный материал после этого, когда он будет
находиться в таком состоянии, что будет пронизан мельчайшими ячейками, содержащими газ,
образовавшийся во время смешивания. Множество этих мельчайших ячеек лопаются на поверхности и
обеспечивают прочное сцепление материала после затвердевания. При использовании тонкого покрытия из
жидкого или полужидкого материала обнаруживается, что можно нанести очень тонкий слой мелкозернистого
бетона, который прилипнет к грубой бетонной основе.
При нанесении материала в качестве облицовки кирпичной кладки или аналогичной конструкции желательно
использовать его в полужидком или полупластичном виде. Во время затвердевания слоя или покрытия,
служащего облицовкой, его поверхность может быть обработана точечным способом или аналогичным
образом для прокалывания или разрушения некоторых или всех присутствующих в ней газовых пузырьков.
Операция точечного нанесения осуществляется сухой кистью или ее эквивалентом, 655, и в ходе этой
операции на указанную поверхность кистью или ее эквивалентом могут наноситься минеральные или другие
красящие вещества или другие материалы в порошковой форме для создания цветных узоров или эффектов.
Жидкий или полужидкий материал, содержащий вышеуказанные ингредиенты, не только очень удобен в
качестве строительного раствора или его эквивалента для использования с кирпичной кладкой и каменными
конструкциями, а также в качестве связующего материала между слоями бетона, например, между
основанием из крупнозернистого бетона и верхним слоем из мелкозернистого бетона, и в качестве цементной
или бетонной облицовки, но также может использоваться с различными видами волокнистых композитных
материалов, такими как фиброцемент, фибробетон, древесина и аналогичные волокнистые материалы и
композиции, а также волокнистые пластичные композиции, а также с камнем и искусственным камнем.
Кроме того, жидкий или полужидкий расширяющийся бетонный материал 7,5 подходит для применения в
строительных конструкциях из железа и стали, включая балки, к которым он способен прочно прилипать и
образовывать эффективное защитное покрытие 80. Если жидкий или полужидкий материал используется в
качестве раствора для кирпичной кладки, то благодаря более плотному схватыванию кирпичной кладки, чем
это возможно с обычным цементным раствором, достигается более прочная и долговечная конструкция, чем
раньше.
При использовании в работе со сталью и металлом целесообразно применять металлический порошок с
более высоким содержанием смазки для его консервации, чем обычно, поскольку установлено, что избыток
смазки продлевает реакцию влажной смеси и способствует образованию мельчайших зазоров во влажном
бетоне, что делает материал очень подходящим для упомянутой цели. Использование жидкого или
полужидкого бетона в бетонных конструкциях, снабженных износостойким слоем из тонкого бетона, позволяет
эффективно наносить слой последнего значительно меньшей толщины, чем раньше, на грубое бетонное
основание без разрушения или отслоения износостойкого слоя от основания. Это возможно благодаря
расширению жидкого материала во время схватывания и его проникновению или плотному взаимодействию с
зазорами на поверхности грубого бетонного основания, а также проникновению тонкого бетонного слоя в
затвердевший слой расширенного жидкого материала, что обеспечивает эффективное сцепление тонкого
бетонного слоя с его основанием. было отмечено, что в тех случаях, когда на основание из крупнозернистого
бетона должен быть нанесен износостойкий слой из тонкого бетона, в настоящее время практикуется
нанесение износостойкого слоя значительной толщины, то есть слоя толщиной не менее трех четвертей
дюйма, чтобы обеспечить его сцепление с основанием, поскольку часто обнаруживалось, что слой меньшей
толщины не может обеспечить прочное сцепление с основанием из-за быстрого испарения влаги и сжатия,
вызванного таким испарением; тогда как слой гораздо меньшей толщины, например, одна восьмая дюйма,
может быть эффективно нанесен на основание и обеспечить его прочное сцепление с ним (4).
Применение вышеупомянутого жидкого материала, наносимого на поверхность основания из
крупнозернистого бетона перед нанесением защитного слоя из мелкозернистого бетона, при этом жидкий
материал не сжимается во время схватывания, но слегка расширяется.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268894A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Т. Хом Ас Чарли Эс Смит, из 93.
Вейл, Актон, Лондон, W 3, и Уильям Мэйр Ро Л. Фрн, из Калдер Хаус, 1, Довер-стрит, Лондон, W 1, оба
британские подданные, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованию стеклоочистителей типа, имеющего направляющую,
каретку, скользяще установленную в ней, рычаг стеклоочистителя, поддерживаемый указанной кареткой, и
средства для непосредственного придания каретке возвратно-поступательного движения.
1,
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, рычаг стеклоочистителя установлен на своей
каретке таким образом, что стеклоочиститель находится в эффективном рабочем контакте с ветровым
стеклом только тогда, когда он опускается.
В одном из вариантов конструкции направляющая выполнена из прямоугольной трубы с продольным пазом,
через который проходит рычаг стеклоочистителя и который обеспечивает возвратно-поступательное
движение указанного рычага.
К каретке прикреплен стержень, которому передается возвратно-поступательное движение либо механически,
например, с помощью двигателя, либо вручную или с помощью ножного привода, причем указанный привод,
при желании, может быть соединен со стержнем с помощью проволоки Боудена.
Предпочтительно, чтобы каретка была снабжена роликами или другими устройствами, снижающими трение.
Рычаг стеклоочистителя шарнирно установлен на каретке 268894, так что его можно поворачивать на 35
градусов вокруг оси, и он снабжен выступом или упором, предназначенным для удержания в конце его
движения вверх, в результате чего рычаг стеклоочистителя качается, и стеклоочиститель перемещается в
контакт с ветровым стеклом 40 градусов.
Соседние файлы в папке патенты