Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_509
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176834A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствованные расплавы в печах, вызывающие химические
изменения.
Мы, компания WOODALL, DUCKHAM & JONES (1920) LIMITED, британская компания, и сэр АРТУР МАКДУГАЛ
ДАКХЭМ, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Гросвенор Гарденс, 52, Лондон,
Юго-Западный район 1, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: при
нагревании веществ для стимулирования химических изменений часто желательно, чтобы процесс
проводился непрерывно и в закрытой печи.
Это особенно актуально в случае веществ или смесей веществ, физические свойства которых таковы, что они
сопротивляются проникновению тепла или распадаются на мелкие частицы или мелкий порошок в результате
химических изменений, вызванных нагревом, или, наоборот, таковы, что они прилипают к стенкам реторты
или вступают с ними в реакцию под воздействием тепла, необходимого для протекания химических реакций, и
которые одновременно таковы, что в процессе их обработки теплом нельзя допускать попадания воздуха и
выхода газообразных продуктов, кроме как через специальные воздуховоды или трубы, предусмотренные для
этой цели.
Для достижения некоторых или всех этих целей я использую печь с глушителем туннельной формы.
Туннельная печь имеет круглую форму, замкнутую в себя, а обрабатываемые материалы перемещаются
внутри печи на тележках или аналогичных транспортных средствах. Обрабатываемый материал загружается
на тележки в точке замкнутого контура, предпочтительно как можно дальше от наиболее нагретой точки печи,
предпочтительно через герметичное подающее устройство; также может быть предусмотрено средство для
распределения материала желаемым образом по поверхности тележки таким образом, чтобы материал не
соприкасался с поверхностью, через которую проходит тепло. Аналогичным образом, обработанный материал
выгружается из грузовиков с помощью вакуумной откачки, скрепера, работающего на поверхности, или путем
наклона грузовика; в двух последних случаях выгрузка может осуществляться через герметичное выходное
отверстие, которое исключает попадание воздуха внутрь туннеля или утечку газообразных продуктов.
После разгрузки грузовик продолжает движение и сразу же становится доступным.
способно к подзарядке обрабатываемым материалом. Нагрев и охлаждение материала в грузовиках могут
осуществляться обычным способом, как в туннельной печи с глушителем, или же вокруг замкнутого пути могут
быть организованы специальные зоны нагрева и охлаждения для удовлетворения особых потребностей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печей для осуществления химических превращений.
Мы, WooDaLL, DUCT(TTAM & JONES (1970) LIMITED), британская компания, и сэр АРТУР МАКДУГАЛ
DUC1UTAM, британский подданный, оба по 52 года, Гросвенор Гардехис, Лондон. В. 1 настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении. При нагревании веществ для ускорения химических превращений
часто желательно, чтобы этот процесс проводился непрерывно в закрытой печи.
С этой целью я сконструирую кольцевую муфельную печь, содержащую передвижную платформу или
подобное устройство, таким образом, чтобы муфель был полностью закрыт, и чтобы загрузка и выгрузка
материала происходили без прерывания работы печи.
Нагреваемый материал транспортируется в муфеле на тележках или кольцевой платформе, аналогичной тем,
что используются в кольцевых печах или обжиговых камерах, но предпочтительно сконструированной таким
образом, чтобы материал распределялся по несущей поверхности в непосредственной близости от нагретой
крыши муфеля, которая излучает тепло на материал.
Загрузка материала может осуществляться с помощью газонепроницаемого подающего устройства и желоба,
а вертикально регулируемая ударная пластина перед загрузочным желобом, в зависимости от направления
движения материала, может определять толщину слоя и способ распределения материала на несущей
поверхности. Желательно, чтобы загрузочное устройство находилось как можно дальше от самой горячей
зоны сгорания в печи. Устройство для выгрузки или удаления предпочтительно располагается
непосредственно за загрузочным устройством и может представлять собой ковшовый конвейер или подобное
устройство, которое удаляет материал, скопившийся в слое, с помощью регулируемого скребка, который
может быть настроен на удаление всего материала или только верхней части слоя. При использовании
самосвалов скребковое устройство может быть установлено под углом к траектории движения самосвалов, в
результате чего материал переносится с поверхности самосвала на боковую стенку муфельницы и
выгружается через желоб, который закрывается газонепроницаемым разгрузочным устройством.
Процессы зарядки и разрядки могут быть непрерывными или же могут быть спланированы таким образом,
чтобы происходить только после определенного количества оборотов несущей поверхности.
Благодаря правильному расположению дымоходов, нагрев материала может осуществляться практически на
всем протяжении его движения через муфель или на любом желаемом участке этого движения.
В крыше или стенках муфеля могут быть предусмотрены соответствующие отверстия для подачи любого
необходимого газа или другого вещества, а также для выхода эластичной жидкости.
На прилагаемых рисунках изображены порки.
1
и 2 представляют собой продольные вертикальные сечения, полученные в печи, сконструированной в
соответствии с данным изобретением, и показанные в разрезе, выполненном в уменьшенном масштабе на
рис. 9. Рис. 3 представляет собой поперечное сечение по линии 3-3 на рис. 1 и рис.
4, 5, 6, 7 и 8 представляют собой поперечные сечения соответственно по линиям 4-4, 5-5, 6-6, 7-i и 8-8 на рис.
2.
На рис. 9 показано, что печь состоит из концентрических стенок: а) в центре которых находится дымоход; б)
дымоход, соединенный с печью через в) дымоход, показанный пунктирными линиями. Стены опираются на
балки, поддерживаемые опорами (рис.).
1, 2 и 3) а пространство между внутренними сторонами этих балок закрыто пластинами dl (рис. 5 и 8). На
равноугловых расстояниях друг от друга пластины имеют углубления d2 (рис. 3 и 4), в которых расположены
подшипники для роликов e. На последней опираются фланцы кольцевой балки f, несущей кольцевую
кирпичную платформу g0, верхняя поверхность которой выполнена в виде неглубокого желоба, дно которого l
имеет выпуклое поперечное сечение радиусом, аналогичным радиусу крыши h, перекрывая пространство
между стенками a и образуя вместе с ними и пластинами катушку муфельную камеру. Балка f несет зубчатую
рейку fi, которая находится в зацеплении с соответствующим приводным зубчатым колесом f (рис. 7), так что
платформа непрерывно вращается.
Материал (в данном случае теплоноситель) непрерывно подается в желоб платформы через герметичное
подающее устройство g и желоб g1 (рис. 4) в той части муфеля, которая не нагревается дымовыми трубами,
которые будут описаны далее. Направление движения показано стрелкой на рис. 1 и 2, на передней стороне
желоба g1 расположена регулируемая пластина 22 (рис. 9), которая служит для определения глубины потока
материала в проходе.
Крыша муфельной печи нагревается за счет сгорания газов в отопительном дымоходе, при этом тяга
направлена в противоположную сторону от платформы, а именно от воздухозаборника i к выходу
отработанных газов k (рис. 6) и дымоходу c, причем первый расположен непосредственно перед загрузочным
желобом gl.
Газ поступает в дымоход z через отверстия m, расположенные примерно диаметрально противоположно
загрузочному желобу g1 и значительно впереди воздухозаборников i (рис. 9); таким образом, участок
дымохода между этими точками служит для предварительного нагрева воздуха и одновременного
охлаждения материала.
Непосредственно за загрузочным желобом находится устройство для удаления материала.
Она состоит из корпуса n, содержащего ковшовый конвейер o, приводимый в движение, например, от вала
шестерни f2, как показано на рис. 7. На передней стороне корпуса расположена скребковая пластина it1,
которая задерживает материал, содержащийся в желобе, и позволяет ковшам конвейера подбирать его и
выгружать в горизонтальный герметичный шнековый конвейер p (рис. 7), с которого он выгружается
герметичным вращающимся устройством q.
Описанная таким образом печь является герметичной, поскольку предназначена для нагрева материала в
атмосфере газа, отличной от воздуха. Для подачи газа в муфельную камеру над нагревательным дымоходом
предусмотрен дымоход r, в который газ подается через отверстия s; отсюда он движется в направлении,
противоположном направлению нагревательного газа, к коротким вертикальным дымоходам t, которые
соединяют дымоход r с внутренней частью муфеля (рис.).
3)
. Проходя через эти отверстия в муфель, газ меняет направление своего движения и направляется к
выходному отверстию u, где покидает муфель через каналы v.
w — это теплоизолирующее воздушное пространство.
В той части печи, где загружается и выгружается материал, предпочтительно вместо крыши муфеля
используются съемные пластины, позволяющие осматривать и ремонтировать поверхность платформы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-26 01:39:32 Central European Time
Translation Requested: GB176835A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176836A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования печей для осуществления химических
превращений.
Мы, компания WOODALL, DUCKHAM AND JONES (1920) LIMITED, британская компания, и сэр АРТУР
МАКДУГАЛ ДАКХЭМ, кавалер ордена Бани, британский подданный, оба проживающие по адресу: Гросвенор
Гарденс, 52, Лондон, Юго-Западный 1, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем: при нагревании веществ для ускорения химических превращений часто желательно, чтобы
процесс проводился непрерывно и таким образом, чтобы печь постоянно оставалась закрытой, а
газообразные продукты сгорания и/или химических превращений удалялись с помощью труб или
воздуховодов.
Когда контакт вещества или смеси веществ с горячими продуктами сгорания или с воздухом не причиняет
вреда, мы предлагаем туннельную печь или обжиговую камеру с внутренним нагревом, имеющую круглую или
иную изогнутую форму и возвращающуюся в себя, в которой материал или материалы перемещаются на
тележках или лебедках.
Загрузка материала в грузовики предпочтительно осуществляется через газонепроницаемое устройство в
замкнутом контуре, предпочтительно как можно дальше от наиболее нагретой точки печи; также может быть
предусмотрено средство для распределения материала желаемым образом по поверхности грузовика таким
образом, чтобы материал не соприкасался с нагретыми стенками печи. После обработки материал
выгружается из грузовиков, это может происходить с помощью вакуумной откачки, скрепера или путем
наклона грузовика; в двух последних случаях выгрузка может осуществляться через герметичное выходное
отверстие, чтобы избежать нарушения сквозняка, доступа воздуха или утечки газов.
Разгруженный грузовик Illie продолжает движение и немедленно готов к пополнению запасами
обрабатываемого материала.
Внутренний нагрев может быть обусловлен исключительно введением горячих продуктов сгорания или
сгоранием внутри печи либо добавленного топлива, либо компонента массы, например, серы, если печь
используется в качестве обжиговой камеры для пирита, цинковых концентратов и тому подобного. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печей для осуществления химических превращений.
Мы, компания WOODALL, DUCKHAM AND JONES (1920) LIMITED, британская компания, и сэр АРТУР
МАКДУГАЛ ДАКХЭМ, кавалер ордена Бани, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу:
Гросвенор Гарденс, 52, Лондон, Юго-Западный 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печи кольцевого типа, в которой плиточные материалы, подлежащие
нагреву, перемещаются на передвижной платформе или подобном устройстве и нагреваются продуктами
сгорания, проходящими над ними и контактирующими с ними, или обжигаются или сжигаются потоком
воздуха, проходящим над ними и контактирующими с ними.
Усовершенствование согласно изобретению заключается в том, что печь представляет собой сплошное
кольцевое пространство, единственными отверстиями в котором являются порты для ввода и вывода
газообразного вещества, при этом ввод и вывод материала осуществляется через герметичные порты. Таким
образом, достигается экономия тепла и предотвращается нарушение тяги из-за поступления и выхода
воздуха или другой газообразной жидкости в местах, отличных от специально предусмотренных для этой
цели портов — результат, недостижимый, когда кольцевое пространство перекрывается пластинами,
перемещающимися в песчаных желобах, как это предлагалось ранее.
Конструкция в соответствии с изобретением показана на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет
собой план, а фиг. 2, 3 и 4 — поперечные сечения по линиям 2-2, 3-3 и 4-4 соответственно на фиг. 1,
выполненные в увеличенном масштабе.
Печь состоит из концентрических стенок а, в центре которых находится дымоход b, соединенный с печью
через дымоход c, показанный пунктирными линиями на рис. 1. Стены опираются на балки, поддерживаемые
опорами, а пространство между внутренними сторонами этих балок закрыто пластинами 8. На равноугловых
расстояниях друг от друга пластины имеют углубления g (рис. 3), в которых расположены подшипники для
роликов h. На последней опираются полки кольцевой балки i, несущей кольцевую кирпичную платформу k,
верхняя поверхность которой служит местом для нагреваемого материала.
Балка i несет зубчатую рейку l, которая входит в зацепление с соответствующим приводным зубчатым
колесом.
Эта шестерня и привод здесь не показаны, но могут быть аналогичны тем, которые показаны в связи с нашей
аналогичной муфельной печью, описанной в технических характеристиках №№.
29,104 и 176 834 из 1920. Таким образом, платформа может непрерывно вращаться.
Материал подается практически герметичным способом на поверхность платформы k любым подходящим
способом в точке m (рис. 1), то есть в точке непосредственно за дымоходом c, при этом направление
вращения платформы на рис. 1 — против часовой стрелки. Можно использовать любое известное подающее
устройство; удобное из них показано в нашей спецификации № 29104 от 1920 года, и его применение здесь
аналогично описанному в этой спецификации.
То же самое можно сказать и об устройстве для разрядки или удаления материала, которое расположено в
точке n непосредственно за зарядным устройством.
Отверстия для отвода нагревательного газа o удобно расположены практически диаметрально
противоположно дымоходу c, а отверстия для подачи воздуха для сгорания p — близко к выпускному
устройству. Таким образом, часть печи от o до c образует камеру сгорания и дымоход для отходящих газов, а
часть от p до o образует камеру для предварительного нагрева воздуха для сгорания и охлаждения
материала; при этом материал перемещается в направлении, противоположном направлению движения
продуктов сгорания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176837A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1920, № 30,967/20, 176,837 Полностью принято: Мат. 2, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Важно: Достижения в изготовлении оправок для автомобильных камер и методы их изготовления.
Я, Эдвард Роберт Марнс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и
58, Кливленд, Западные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Republic Tool and Manufacturing Company, корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Делавэр, по адресу: Вест 9-я улица, 1401,
Кливленд, округ Куяхога, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к оправкам для
использования при производстве внутренних камер для пневматических шин и к способу изготовления таких
оправок.
Целью настоящего изобретения является создание оправки, которая позволит наносить на изготовленные на
ней внутренние камеры идентификационные буквы, знаки или символы, указывающие на название или
инициалы производителя, размер или качество камеры, а также другую необходимую информацию.
Ранее предлагалось изготовить оправку с углублениями или вогнутостями практически по всей ее площади, в
которые вдавливается резина в процессе изготовления шины или камеры, однако настоящее изобретение не
предусматривает подобной конструкции.
Согласно настоящему изобретению, оправка [Pfrice 1/-] снабжена буквами или другими знаками или
символами, выточенными на ее внешней поверхности, благодаря чему во время изготовления внутренней
камеры резина будет вдавливаться в углубления в оправке, в результате чего идентификационные буквы или
символы будут выточены рельефно на готовой камере, что позволит избежать необходимости нанесения или
печати этой информации на готовую камеру, как это было необходимо ранее.
Согласно изобретению, оправка выполнена из листового металла и имеет на своей внешней периферии
вдавленные резиновые 50 углубления, которые служат идентификационными знаками.
Изобретение также заключается в способе изготовления оправки, который состоит в том, чтобы сначала
нанести на поверхность плоской листовой металлической пластины оттиски, представляющие собой
идентификационные знаки, а затем согнуть указанную пластину в направлении от такой оттискной
поверхности, чтобы образовать полый элемент, имеющий указанные оттиски 60 на своей внешней
поверхности.
Изобретение дополнительно заключается в способе изготовления оправки, который состоит в формировании
удлиненного поперечно-круглого тела и включении в него 65 листовой металлической пластины, имеющей
выемки, представляющие собой идентификационные знаки, отпечатанные на ее внешней поверхности,
причем указанная поверхность находится на одном уровне с внешней поверхностью тела. 70 1 i i i i i 11 1 4 1 1
ti 1 i i J 1 i i i t 1 j 17 6.8S7 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, которые показывают
усовершенствованные оправки, а также иллюстрируют некоторые этапы и манипуляции в способах
изготовления этих оправок.
На этих чертежах: фиг. 1 — вид сверху круглой трубчатой оправки, являющейся результатом моего
изобретения; фиг. 2 — вид сбоку такой же оправки; фиг. 3 — вид сбоку модифицированной формы оправки;
фиг. 4 — вид, показывающий часть одной из моих усовершенствованных оправок вместе с удалением
отвержденной трубки; фиг. 5 иллюстрирует один из видов заготовок, которые я могу использовать для
изготовления оправки; фиг. 6 иллюстрирует следующий этап в формировании оправки при использовании
заготовки типа, показанного на фиг. 5; фиг.
7 На фиг. 8 представлен поперечный разрез усовершенствованной мной оправки, показывающий
расположение трубки и ее обмотки во время процесса отверждения; на фиг. 8 в уменьшенном масштабе
показан план оправки и ее обмотки, показанных на фиг. 7; на фиг. 9 показано применение моих
усовершенствований к модифицированной конструкции оправки; а на фиг. 10, 11 и 12 показано формирование
оправки, изготовленной из цельного куска листового металла с буквами.
() Выделенная буквой часть 1 оправки изготовлена из листового металла, и изготовление всего устройства из
этого материала обеспечивает многочисленные преимущества. На рис. 5 показан небольшой кусочек 2
плоского листа 3 металла, на котором под большим давлением (например, тонны на квадратный дюйм
фактической поверхности буквы) нанесены буквы, знаки или узоры. Затем эту заготовку можно вытянуть до
формы канала и собрать с сопутствующей заготовкой 3, как показано на рис. 6, а полученную секцию сварить
вместе с другими секциями, чтобы образовать полный стержень, который может быть либо круглым, как
показано на рис. 1, либо прямым, как показано на рис. 4, и если он круглый, то может быть расположен в
одной плоскости, как показано на рис. 2, или несколько спиральным, как показано на рис. 3.
На фиг. 9 показан корпус =4 оправки, изготовленный из литого металла, имеющий сбоку углубление 5,
предназначенное для плотного размещения рельефной металлической пластины 1, которая закреплена в ней
любым подходящим способом, например, сваркой.
На рисунке 10 показана длинная и узкая заготовка 6, на одной стороне которой отпечатаны желаемые
символы, а ее краевые части загнуты в сторону от этой стороны, образуя узкие выступы 7-7. Затем вся
заготовка изгибается или прокатывается в направлении, противоположном от такой оттискной поверхности,
образуя трубу, фланцы 7-7 которой сходятся, образуя внутреннее ребро вдоль одной стенки, а надпись
располагается на внешней поверхности. Эта труба может использоваться либо в качестве оправки без
каких-либо дополнительных операций, кроме сварки шва, либо ее можно вытянуть в криволинейную форму,
как показано на рис. 12, закрепив один конец на круглой форме 8 и с силой вращая форму, чтобы вытянуть
трубу 70 вокруг нее; смещение неизогнутой части трубы предотвращается швеллером 9, положение которого
фиксируется роликами 10, а деформация трубы предотвращается круглой кнопкой 11, поддерживаемой в ней
в точке изгиба посредством стержня 12, прикрепленного к вспомогательному элементу 13. Передний конец
tbevtlbe' измеряется до нужной формы с помощью соответствующего зажима 14.
8. При формировании трубки с помощью такой оправки сначала на ее внешнюю поверхность наносится
сплошной однородный слой сырой каучук, а затем он спирально обматывается длинными полосами
металлической ткани, как показано на рис. 7 и 8, после чего все изделие подвергается воздействию
соответствующей температуры в течение достаточно длительного времени для вулканизации каучука. Эта
технология служит для просушки ткани, которая, таким образом, сжимается, и вдавливает резину в буквы,
чтобы нанести их на резину навсегда и несмываемо.
Затем ткань удаляется, и трубка снимается с оправки с торца на 95 градусов, выворачиваясь наизнанку, как
показано на рис. 4.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 10C
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176838A
[]
1ATENT SPECWICATJ[ON
Дата выпуска приложения: ноябрь. 5, 7920. № 1,296120.
Полностью слева: сентябрь. 5, 1921L Cornplete Принято: Мари. 6, 7922.
1
-76.8,S38 /.
( A rluJ\ 1MLUNAL sYSifflU-AL1UN.
--, An lmnrovtd Methot of & Annaratus for GCenerating Power by CombustionL.
I,])VID McCROR1E SII -NÄON, конец трубки, может, Iinus, трение : британский подданный, 24, Виллидж Роуд, и
тепловые потери восстановлены в O Ixton, Биркенхед, в графстве, с другого конца как энергия давления.
Вильген 45 |- Истер, Ениенев настоящим заявляют, что давление достигло желаемого значения, указанного в
данном изобретении, до следующего значения, выпускной клапан открывается, и часть газов направляется в
> Данное изобретение относится к усовершенствованному приемнику, который может храниться и
использоваться для r11 11)1 plieloerofaykid ". метод и устройство для получения um g девять двигателей
любого типа. 50 -poe путем сгорания и имеет отношение к этому разряду, который может быть соединен с
формой двигателя внутреннего сгорания для первичного двигателя непосредственно, без ввода CO2-ERTILN,
- энергия, содержащаяся в (жидкости) приемника, если она обнаружена (желательно).
-,жидкое и твердое топливо под давлением. Колебания столба газов: кинетическая энергия. Когда топливо
создает частичный вакуум при сгорании твердой формы, оно предпочтительно будет находиться в канале
сгорания, и свежий заряд, например, в разжиженном состоянии, втягивается через впускной клапан. В простой
форме изобретение представляет собой впускной клапан.
! Нагнетательный клапан представляет собой трубку с равномерным или переменным поперечным сечением.
Давление пружины на трубку имеет двумерное или иное поперечное сечение, и регулируется таким образом,
что часть пружины отпускается с обоих концов, а переменное давление остается на конце трубки.
! A ioae- i,,)poiti(n t-o its cross sctio. Этот остаток колеблется обратно к сердечнику, на конце трубки,
расположенной в камере сгорания, и сжимает заряд, превращая его в воспламеняющуюся жидкость, которая
затем воспламеняется; т.е. колеблющаяся жидкость будет подаваться через впускной клапан, а столб газов
автоматически удерживается в заданном положении. При этом происходит импульсное движение поршня, а
разница между работой -20 для воспламенения заряда. Другой, разработанный в камере сгорания и (на
крайнем конце трубки, далее именуемый камерой сжатия, которая также называется камерой
сгорания/силосной камерой, и предназначенный для выполнения различных операций, оснащен пружиной
или другим внешним устройством. 70 клапанов, которые поднимают давление. Искра может быть вызвана
плунжером 3(), который достигает заданного значения или диафрагмы, или другого средства, установленного
на взрывном конце, при этом создаваемое давление создается за счет сжатия, которое замыкает и размыкает
цепи.
В электрическую цепь вводится взрывчатое вещество, воспламенение которого происходит на выходе из
камеры сгорания через входное отверстие в известной форме. Причиной может быть клапан. Затем он
воспламеняется путем искрения в трубе горячего нагрева или пламени, либо с помощью свечи зажигания.
Внезапное повышение давления, вызванное удержанием какого-либо предмета внутри из-за взрыва,
приводит к нагреву части камеры сгорания электрическим током, воздействуя на трубу, сжимающую камеру!
или другими способами, или же из-за жары 80 ebam1,er, где они накапливаются при последовательных
взрывах. Часть тупикового конца трубки, то есть с подходящей камерой сгорания, может сохранять часть
диаметра трубки относительно ее длины, чтобы достичь этой цели.
энергия, передаваемая взрывом в одном месте. Конструкция изобретения может 3L 4 t - - НИЗКОЕ КАЧЕСТВО
1 i i i - __1 L1771 -:- 1W'-- - ? внести следующие изменения. Через клапан необходимо лишь втянуть воздух и
сжать его. После завершения сжатия топливо подается и впрыскивается в камеру сгорания через сопло с
помощью аппарата, приводимого в действие либо внешним давлением, либо давлением, создаваемым
поршнем, диафрагмой или другим подходящим механизмом. В случае достижения воздухом температуры
воспламенения вследствие сжатия или нагрева горящего металла, или одновременного воздействия обоих
факторов, происходит мгновенное воспламенение, и специальное устройство непрерывного действия для
зажигания не требуется.
Вместо установки подпружиненного выпускного клапана на конце компрессора можно сделать отверстие
такого размера, чтобы в течение короткого промежутка времени, пока давление действует на этом конце
трубки, просачивалась лишь часть газов, при этом остаточной энергии будет достаточно для возвращения на
другой конец трубки для сжатия. В качестве альтернативы, отверстие может быть расположено по окружности
трубки, на небольшом расстоянии от конца, так что объема трубки между отверстием и концом будет
достаточно для удержания необходимого количества газов для сжатия заряда. В этих двух случаях отверстие
может быть снабжено слабонагруженным невозвратным клапаном для отвода газов из приемника после их
выпуска из трубки. В случае привода в движение отдельных типов первичных двигателей установка обратных
клапанов не требуется. Положение диафрагмы может регулироваться по оси.
Вместо того чтобы в окружности трубки на небольшом расстоянии от конца располагался выпускной патрубок,
через центр конца может быть введена трубка с открытыми концами малого диаметра относительно размера
основной рабочей трубки, которая соосно выступает на некоторое расстояние внутрь трубки, так что
кольцевой объем между концом вставленной трубки и концом основной рабочей трубки будет содержать газы,
необходимые для обратного колебания с целью сжатия заряда. Объем удерживаемых газов можно легко
регулировать, перемещая трубу аксиально через плотно прилегающий сальник. Мощность, развиваемая
устройством, также может изменяться путем осевой регулировки вставленной трубы.
Для защиты выпускного клапана от сильного нагрева газы могут пропускаться через трубку или трубки,
охлажденные водой или воздухом, перед прохождением через клапан.
Отверстие для индикации может быть снабжено трубкой, имеющей ряд расслоенных металлических конусов,
диаметр которых равен диаметру внутреннего отверстия трубки и которые закреплены через небольшие
интервалы на внутренней поверхности трубки. Поверхности таких металлических деталей могут быть
изогнутыми или иметь другую форму, например, коническую. Такая труба будет оказывать немного большее
сопротивление потоку газов в одном направлении, чем в другом, и будет иметь сито для предотвращения
чрезмерной утечки отходящих газов обратно во внутреннюю трубу.
Дополнительный автоматический воздухозаборник V01Vc5 может быть установлен на l nuitahle ditaniice flOni s
Ille collmbustion. чалбей. После прохождения ударной волны воздух будет втягиваться вперед (перед
входящим взрывным зарядом), чтобы создать взрывчатый слой между ударной волной и входящим зарядом,
предотвратить взрыв и снизить температуру внутри трубки. Этот дополнительный воздух может подаваться из
пространства рубашек вокруг труб, патрубков и впускных и выпускных клапанов для охлаждения деталей.
Объем пространства между этими дополнительными элементами — впускными клапанами и взрывным
концом трубки — не должен быть таким, чтобы вместить весь сжатый заряд или его определенную часть, или
даже больше, чем я сочту необходимым. Аналогичные дополнительные воздушные клапаны могут быть
установлены на конце трубки, либо непосредственно в самом конце, либо по окружности на желаемом
расстоянии от конца. После того, как в направлении сгорания топлива начнет действовать волна давления,
эти клапаны откроются за счет создаваемого разрежения.
Это поможет снизить температуру и обеспечит среду для ( 0o1pressed> hI.I взрыва. Thirf air mav also be dxaxvn
from a jacket:urroudiac 1 0.
Корпуса трубок и клапанов, а также (двухкамерные форсунки) предназначены для поддержания этих деталей
в прохладном состоянии. Дополнительное охлаждение для циркуляции воды может быть добавлено, если
будет сочтено необходимым, или вода может быть втянута в трубу в выбранных точках и преобразована в пар
с помощью газов, прибавлена к весу выгружаемых продуктов и изменена температура рабочей жидкости в
соответствии с принятым принципом. 11; Рабочие воздухораспределительные устройства и системы подачи
воздуха могут подаваться в систему под давлением, превышающим атмосферное давление, с помощью
вентиляторов или других внешних средств, приводимых в действие отдельно вспомогательной энергией или
Соседние файлы в папке патенты