Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5085
.pdf
Заявление Датеа, 14 января 1926 г., Wo, 1140/26.
268,897 Полная фотография слева: 5 ноября 1926 г.
Завершено. Принято к рассмотрению 14 апреля 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ВЕРСИЯ. Усовершенствования, касающиеся автоматического управления
электрическими выключателями.
Мы, компания Gxo RcE P Ai Li N, британский подданный, и компания FERG Ur SON PAI Li N Limi Th D,
британская компания, обе расположенные по адресу: Бакли-стрит, Хайгер-Опеншоу, Манчестер, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
электрическим выключателям и имеет своей целью обеспечить усовершенствованные средства, которые,
когда электрический выключатель сработал или открылся по какой-либо причине, впоследствии замыкают
выключатель и, при необходимости, многократно замыкают его снова любое заданное количество раз, если
существуют условия, которые приводят к повторному срабатыванию выключателя после замыкания.
Наше изобретение включает в себя комбинацию электрического выключателя с механизмом, приводимым в
действие при срабатывании выключателя, который активирует реле времени, а также храпового механизма
или эквивалентного механизма, которые вызывают автоматическое замыкание выключателя по истечении
заданного интервала времени, с повторным замыканием в случае повторного срабатывания выключателя
после замыкания, до тех пор, пока не будет совершено заданное количество замыканий, когда выключатель
будет зафиксирован в открытом положении.
Наше изобретение также включает в себя усовершенствованные комбинации и расположения деталей,
описанные ниже.
В одном из удобных вариантов применения нашего изобретения управляемый выключатель функционально
соединен с валом или шпинделем, которому он передает вращательное движение в противоположных
направлениях, когда выключатель замкнут и когда он срабатывает или разомкнут. Указанный шпиндель
служит для вращения рычага, несущего собачку, или подобного устройства, причем собачка взаимодействует
с храповым колесом, свободно вращающимся на шпинделе. Указанное храповое колесо является
неотъемлемой частью колеса, которое зацепляется с шестерней на валу, к которому прикреплен один конец
витой пружины.
lЦена 11-1 Когда выключатель срабатывает или размыкается, 45 собачка вращает храповое колесо и
наматывает пружину, которая, когда выключатель замыкается и собачка возвращается в исходное положение,
возвращает храповое колесо в исходное положение под управлением реле времени, к которому вал намотки
пружины соединен через одностороннюю муфту. Если выключатель повторно срабатывает или размыкается
сразу после его автоматического замыкания, как описано ниже, то 5,5 из-за того, что храповое колесо не
успеет вернуться в исходное положение, собачка совершит еще один оборот. После того, как указанное
колесо будет повернуто на любое определенное заданное количество зубьев, срабатывает фиксатор и
блокирует храповое колесо от дальнейшего движения. Поворот указанного фиксатора также вызывает
срабатывание защелки или упора для блокировки 65 рычага выключателя или его эквивалента. (далее
именуемый), который под управлением реле времени вызывает замыкание главного выключателя. Последний
затем окончательно блокируется в открытом положении и может быть замкнут только ручным управлением
регулирующим устройством, то есть путем извлечения фиксатора и защелки, или дистанционным
управлением указанным устройством через соленоид или подобное устройство. 15 Шпиндель, вращаемый
механизмом главного выключателя, также вращает рычаг, который наматывает или скручивает вторую
пружину, воздействующую на выключатель, рычаг или его эквивалент, и соединенную через одностороннюю
муфту с реле времени. Когда главный выключатель разомкнут, указанная вторая пружина скручивается и
стремится переместить указанный рычаг выключателя, чтобы замкнуть выключатель в цепи соленоида или
подобного устройства, действующего как реле, чтобы замкнуть главный выключатель, однако скорость
перемещения указанного рычага выключателя находится под управлением реле времени.
2
)68,897 Когда срабатывает главный выключатель, указанный рычаг выводится из зацепления со своими
контактами, и цепь соленоида или аналогичного устройства размыкается.
Реле времени срабатывает от одной пружины, когда рычаг переключателя перемещается в зацепление с
контактами соленоида или другой цепи, и от другой пружины после замыкания главного выключателя. Такое
реле времени выполняет двойную функцию: синхронизирует срабатывание рычага переключателя,
замыкающего соленоид или другую цепь, и возвратное движение храпового колеса, приводимого в действие
собачкой, которая перемещается при срабатывании и при замыкании главного выключателя.
Принцип работы механизма управления следующий: при срабатывании главного выключателя по какой-либо
причине часть механизма выключателя вращает вал, на котором установлен рычаг, несущий собачку, и рычаг
для наматывания или сматывания второй пружины, упомянутой ранее. Собачка вращает свое храповое
колесо, и это, в свою очередь, наматывает первую упомянутую пружину.
Однако такая пружина не может отдать накопленную в ней энергию, пока собачка находится в зацеплении с
храповым колесом. Вторая пружина, однако, освобождается и под управлением реле времени перемещает
рычаг выключателя, замыкая соленоид, двигатель или другую цепь, что приводит к повторному замыканию
главного выключателя. Теперь собачка возвращается в исходное положение, и вторая пружина снова
наматывается своим рычагом, а рычаг выключателя отводится от контактов. Если при таком повторном
замыкании нет неисправности, которая могла бы вызвать немедленное срабатывание главного выключателя,
первая пружина под управлением реле времени возвращает храповое колесо в исходное положение. Если же
есть неисправность, вызывающая срабатывание главного выключателя, то собачка немедленно приводится в
действие повторно, то есть до того, как храповое колесо сможет вернуться в исходное положение, и этому
колесу дается дополнительное движение. Соленоид или другая цепь снова замыкается, и главный
выключатель замыкается.
Если неисправность устранена, механизм управления возвращается в исходное положение. Однако, если
неисправность сохраняется, главный выключатель снова срабатывает, и храповое колесо поворачивается
еще на один оборот. Мы можем организовать повторное замыкание главного выключателя один, два, три,
четыре или более раз, а затем, если неисправность все еще сохраняется, он должен быть постоянно
заблокирован в открытом положении. Это может быть достигнуто с помощью фиксатора, который после
поворота храпового колеса на определенное расстояние, соответствующее любому желаемому числу
быстрых последовательных движений собачки, вращающей его, входит в паз диска, соединенного с храповым
колесом. Вхождение такого фиксатора в паз вызывает поворот замка или защелки, которая блокирует вторую
пружину в ее загнутом положении, так что рычаг выключателя, которым он управляет, не может двигаться.
Механизм управления теперь может быть сброшен только путем извлечения фиксатора. вручную или с
помощью электрического соленоида, который может управляться дистанционно с помощью соответствующей
электрической цепи. Если блокировка снимается, например, в результате сообщения о том, что
неисправность устранена, в то время как на самом деле неисправность не устранена, главный выключатель
будет замыкаться и размыкаться только один раз при возникновении неисправности, прежде чем снова
заблокироваться в открытом положении; но если неисправность устранена, то механизм вернется в исходное
положение и при возникновении новой неисправности будет замыкать выключатель заданное количество раз,
прежде чем окончательно заблокировать его в открытом положении. Может быть предусмотрено средство
для временного вывода главного выключателя из строя при падении напряжения.
— Там, где в настоящей Спецификации мы упомянули вторую пружину, приводящую в действие рычаг
выключателя, мы хотим, чтобы было понятно, что указанный рычаг может служить для замыкания
электрического выключателя или может действовать как фиксатор или иным образом освобождать
механические средства для управления главным выключателем.
— Мы не ограничиваемся описанными выше деталями конструкции усовершенствованного механизма
управления 100, но можем модифицировать его в соответствии с требованиями.
Датировано 13 января 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
.
Усовершенствования, касающиеся автоматического управления электрическими выключателями.
Мы, G Eoii GE PAILIN, подданный Великобритании, и FER Gn U 56 N' PAI Li N -LIMITED, британская компания,
обе расположенные по адресу: Бакли-стрит, Ригер-Опеншоу, Манчестер, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к автоматическим выключателям и имеет своей целью обеспечить
усовершенствованные средства, позволяющие, когда автоматический выключатель сработал или открылся по
какой-либо причине, впоследствии закрыть его и, при необходимости, многократно повторно закрывать его
любое заданное количество раз, если существуют условия, вызывающие повторное срабатывание
автоматического выключателя после его закрытия. Ранее обычно предлагались электромагнитные средства
для управления повторным включением автоматического выключателя через его обычные средства
повторного включения, которые, как правило, являются электромагнитными.
Наше изобретение включает в себя сочетание с обычными средствами замыкания автоматического
выключателя вспомогательных автоматических механических средств управления этими обычными
средствами замыкания, причем вспомогательный механизм приводится в действие автоматическим
выключателем при его срабатывании, чтобы посредством обычных средств замыкания вызвать повторное
замыкание выключателя через заданный интервал времени, с повторением указанного замыкания, если
выключатель будет повторно срабатывать после замыкания, до тех пор, пока не будет совершено заданное
количество замыканий, когда выключатель будет заблокирован в открытом положении.
Наше изобретение также включает в себя усовершенствованные комбинации и расположения деталей,
описанные ниже.
Обращаясь к прилагаемым листам пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой вид сверху
механизма автоматического управления работой повторного размыкания автоматического выключателя в
соответствии с нашим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии IT-IT на рисунке 1, относящемся к рисунку 1.
Рисунок 3 представляет собой разрез, расположенный в основном по линии III-III на рисунке 1.
На рисунках 4 и 5 показаны различные положения деталей, изображенных на рисунке 3.
Рисунок 6 представляет собой разрез, расположенный практически по линии VT-VT на рисунке 1.
На рисунках 7, 8 и 9 показаны различные положения деталей, изображенных на рисунке 6, а также некоторые
детали, которые на этом рисунке скрыты.
Рисунок 10 представляет собой вид сбоку, в основном по линии X-X рисунка 11. Рисунок 11 показывает
различные положения деталей, изображенных на рисунке 10.
Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же или схожие детали.
На рисунке a обозначен управляющий стержень, прикрепленный к механизму управления автоматическим
выключателем (не показан) и предназначенный для подъема при замыкании автоматического выключателя и
опускания при его размыкании. На рисунке 3 стержень a показан в поднятом положении, а на рисунке 4 — в
опущенном.
Шток a соединен звеном b с рычагом c, который может свободно вращаться на валу d. Сегмент e закреплен на
валу d и может упираться в стопорный штифт на рычаге c. Шестерня g вращается с зубьями сегмента e и
закреплена на валу h, на котором закреплено храповое колесо i. Защелки j, расположенные на свободно
вращающемся колесе lk на валу h, входят в зацепление с указанным храповым колесом i. Колесо k вращается
посредством колес mn, n, o, p, q, v 80 и S с анкерным колесом t, движение которого регулируется анкерным
колесом u. Спиральная пружина v имеет один конец, закрепленный на валу hi, так что она свернута в кольцо
85, когда указанный вал вращается против часовой стрелки (если смотреть из положения, показанного на рис.
2) шестерней g, сегментом e, рычагом b и штоком a. Пружина, намотанная валом h под углом 90 градусов,
стремится вернуть его в исходное положение по часовой стрелке, как показано стрелкой на рисунке 2, но
скорость вращения вала определяется спусковым механизмом u, действующим через зубчатую передачу 95
градусов и собачки j и храповое колесо i.
Рычаг m c соединен посредством звена W с осью рычага коромысла, другой рычаг y которого несет собачку z,
один конец которой прижимается пружиной 3 к зубьям храпового колеса 2. Рычаг коромысла свободно
вращается на валу 4, но храповое колесо 2 закреплено на нем. Неподвижный защитный кожух 5 предназначен
для зацепления с концом 106 6 собачки z, когда рычаг коромысла повернут влево, как показано на рисунке 3.
Вал 4 расположен несколько аналогично валу h; он наматывает спиральную пружину 7 при вращении по
часовой стрелке 110 и имеет скорость вращения против часовой стрелки под действием указанной пружины,
регулируемую спусковым механизмом 8, действующим на спусковое колесо 9 и через зубчатую передачу 115
колес 10, 11, 12, 13, 14. 15' на собачках 16, входящих в зацепление с храповым колесом 17, закрепленным на
валу 4.
Как видно, подъем стержня «а» сматывает пружину «z» и возвращает собачку «z» в исходное положение,
освобождая ее от храпового колеса 2, как показано на рисунке 3.
На валу 4 закреплен кулачок 18 (см. рисунки 7 и 9), имеющий на нем упор 19, который может входить в
зацепление со штифтом 20, закрепленным в одном из нескольких отверстий 21 в индикаторной пластине 22,
показанной на рисунке 6. Один рычаг 23, шарнирно закрепленный в точке 24, имеет на нем ролик 25, который
удерживается пружиной 26, действующей на рычаг 23, в контакте с периферийным краем кулачка 18. На валу
закреплен кулачок 27, имеющий на нем выступ 28. На указанной кулачковой пластине установлен штифт 29 с
гайкой 30. Штифт 29 проходит через длинный паз 31 в индикаторной пластине 32, которая имеет упор 33.
Входное отверстие 34. Шпилька также проходит через переднюю пластину 35, которая не перемещается
вместе с 32, и фиксируется шпилькой 29.
На пластине 35 имеется указатель 36, который в сочетании с метками 37 на индикаторной пластине 2
указывает на настройку последней. При зажиме штифтом 29 пластины 27, 32 и 35 вращаются вместе. Рычаг
38, закрепленный на валу 39, имеет на нем ролик 40, который прижимается к индикаторной пластине 32 и
может быть зацеплен выступом кулачковой пластины 28. Рычаг 41 рычага, установленный в точке 24,
предназначен для зацепления с упором 33, а пространство между рычагом 41 и еще одним рычагом 42 того
же рычага принимает рычаг 43, который предназначен для ручного поворота для повторной установки
механизма, как описано ниже.
Вал 39 имеет на себе рычаг 45 (см. рисунки 10 и 11), который через звено 46 приводит в действие
переключатель 47. Пружина натяжения 48 стремится удерживать переключатель в положении, показанном на
рисунке 11, где он находится в положении «включено». Давление пружины 48 также стремится удерживать
ролик 40 на рычаге 38 в контакте с внутренней пластиной 32 и выступом 28 на кулачковой пластине 27.
Выключатель 47 находится в цепи, которая вызывает замыкание автоматического выключателя, когда
выключатель 47 замкнут. Рассматривая сначала работу рычага колокола и связанного с ним механического
пружинного реле, можно увидеть, что когда стержень падает (соответственно, в результате размыкания
автоматического выключателя), собачка вращает храповое колесо и наматывает пружину реле 7.
Если теперь шток a поднят (что соответствует замыканию автоматического выключателя), собачка повернется
влево, и рабочий конец z будет перемещен из-под храпового колеса '2 защитным кожухом. Теперь храповое
колесо будет вращаться против часовой стрелки пружиной 7, но его движение будет относительно медленным
из-за действия спускового механизма 8. Если шток a упадет сразу после подъема, то спусковой механизм не
успеет вернуть храповое колесо в исходное положение. Затем собачка z сделает еще один оборот, то есть
последующие вращательные движения будут суммируемыми. Поскольку вращение храпового колеса 2
включает в себя вращение вала 4 и, следовательно, собачки P 5, кулачка 1 и упора 19 на нем, количество
оборотов храпового колеса, которое можно повернуть, суммируется. Движение определяется относительным
положением штифта 6 p 19 и штифта 20, причем последний устанавливается в одно из 7 отверстий $-2 в
соответствии с требованиями.
Защелка Z, храповое колесо 2 и вал 4, его механизм спуска и его максимальный оборот или ? На рисунке 7
показано управление вращательным перемещением. 9. Определите 75 количество раз, которое
автоматический выключатель может быть замыкан в быстрой последовательности, поскольку в этом случае
ролик 25 на рычаге 23 входит в часть 50 кулачка 18, как показано на рисунке 9, и позволяет рычагу 41 80 войти
в упор 33 на пластине 32, что предотвращает дальнейшее срабатывание рычага 38 для замыкания
выключателя 47.
Рычаг o, квадрант c, шестерня g, вал hi и спусковой механизм, связанный с последним, определяют работу
индикаторной пластины 32 и кулачковой пластины 27, поэтому замыкание выключателя 47 происходит
автоматически. Точка выступа кулачка 28, вызывающая замыкание выключателя 47, относительно паза -34 в
индикаторной пластине определяет, совместно с пружиной 'v и спусковым механизмом, период, до которого
выключатель 47 замыкается (для повторного замыкания автоматического выключателя) после того, как он
был разомкнут нижним стержнем a (то есть размыканием автоматического выключателя). Регулировка
кулачковой пластины 27 относительно индикаторной пластины 32 с помощью штифта 29 в пазу 1 C O 31
изменяет этот период.
Далее будет описана работа всего механизма, но для облегчения понимания этой работы следует помнить,
что валы h и d и все их взаимодействующие части, расположенные справа на рисунке 1, отвечают за
синхронизацию последовательных срабатываний выключателя 47, а вал 4 со всеми его взаимодействующими
частями, расположенными слева на рисунке 1, отвечает за регулирование количества повторных замыканий
выключателя 47 до его фиксации в открытом положении. На рисунках 3, 4 и 5 храповое колесо 2 имеет номера
0, I, II, III, IV, V и Yl, расположенные напротив его зубьев, а из рисунка 6 видно, что штифт 20 расположен в
третьем отверстии от верхнего правого конца набора отверстий 21 (штифт 20 и (пункт 19) определите, сколько
раз можно быстро повернуть храповое колесо 2.
На приведенных примерах показано шесть таких отверстий 21, соответствующих шести зубьям храпового
колеса. В показанных положениях храповое колесо 2 можно повернуть три раза подряд, при этом каждый
оборот перемещает его на один зуб вперед по часовой стрелке, прежде чем ролик 25 войдет в паз кулачка 50.
На рисунке 3 показано исходное положение. Теперь предполагается, что автоматический выключатель
разомкнут, и шток a опустится. Защелка z повернет храповое колесо на расстояние, равное одному зубу.
Механическое реле, включающее пружину v и спусковой механизм b, будет одновременно вращать вал It по
часовой стрелке, а вал d против часовой стрелки, и в конечном итоге установит пластину 32 в положение,
показанное на рисунке 8, когда рычаг 38 вращает шпиндель 39 и приводит в действие выключатель 47,
замыкая его. Затем автоматический выключатель замыкается, и шток a поднимается, возвращая собачку z в
положение, показанное на рисунке 3, и заматывая пружину v временного реле. Если автоматический
выключатель размыкается немедленно из-за сохраняющейся неисправности, то храповое колесо 2 не успеет
вернуться в исходное положение, так что при втором срабатывании собачки z штоком a собачка зацепится за
зуб II.
На рисунке 3 показано, как происходит зацепление такого зуба. Механизм реле времени, связанный с валами
ci и h, повторяет свой цикл работы и, наконец, снова замыкает выключатель 47, когда шток a снова
поднимается и возвращает собачку z в исходное положение, показанное на рисунке 3. Если в электрической
цепи, управляемой автоматическим выключателем, все еще сохраняется неисправность, выключатель
немедленно разомкнется, и собачка z повернет храповое колесо 2. Затем собачка снова возвращается в
исходное положение. При следующем или четвертом срабатывании автоматического выключателя во время
продолжающейся неисправности собачка z и храповое колесо 2 займут положения Ch, показанные на рисунке
5. В таком положении p2 ролик 25 на рычаге 23 i находится в зазоре 50 в кулачке 18. Это положение показано
на рисунке 9. Тот факт, что рычаг 23 может подниматься под действием пружины 26, позволяет рычагу 41
занять положение для зацепления с упором 33 на пластине 32 и, таким образом, предотвратить указанное
Пластина поворачивается в положение, показанное на рисунке 8, в котором фиксатор 40 входит в зазор 34.
Следовательно, рычаг 38 не может подняться и замкнуть выключатель 47. Таким образом, автоматический
выключатель остается постоянно «выключенным» или разомкнутым. Его можно замкнуть с помощью рычага
43, который может управляться вручную или с помощью соленоида или подобного устройства для
дистанционного управления. Если он срабатывает таким образом, и неисправность все еще сохраняется, то
после одного срабатывания выключателя 47 будет восстановлено состояние дел, вытекающее из положения
деталей, показанных на рисунке 9. Однако, если неисправность устранена, реле, включающее пружину 7 и
спусковой механизм 8, вернет храповое колесо 2 и кулачок 18 в положения, показанные на рисунках 3 и 7
соответственно, и затем может быть автоматически выполнена вся последовательность операций, если
автоматический выключатель разомкнется при возникновении дальнейшей неисправности. В начале
последовательности операций штырь 20 и упор 19 находятся в контакте.
Указатель 52 (рис. 6) показывает положение вала 4 и кулачковой пластины 18 с упором 19 относительно
упорного штифта 20.
Вал 39, вместо того чтобы замыкать выключатель, как это делает вал 47, может перемещать фиксатор для
освобождения механического средства управления автоматическим выключателем.
Мы не ограничиваемся деталями конструкции усовершенствованного механизма управления, но можем
изменять его в соответствии с требованиями.
Нам известно, что было предложено использовать обычные средства управления автоматическим
выключателем для автоматического повторного включения после заданного интервала времени с повторными
включениями до заданного числа раз, когда автоматический выключатель заблокирован в разомкнутом
положении, и что для автоматического повторного включения определенное количество раз путем прямого
воздействия на автоматический выключатель использовались механические реле.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268898A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 октября 1926 г. № 1273/26.
Завершено: 14 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
268,9898 Универсальная щетка и скребок для сбора мусора.
Мы, Чарльз Максвелл Малвани и Фрэник С. Хион Эй, оба проживающие по адресу: Трафальгар Роуд, 32,
Уолласи, Чешир, британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стальным или железным скребкам для щеток или метел, используемых
ручными уборщиками мусора.
Целью данного изобретения является предотвращение образования отходов от сломанных щетинок путем
закрепления легкого железного скребка на самом краю 16 деревянной щетки, что делает совершенно
невозможным повреждение щетинок щетки.
Конструкция скребка позволяет его использовать в обратном порядке при износе.
Описание проиллюстрировано прилагаемыми рисунками; на рис. 1 изображена щетка или метла,
используемые мародерщиками при уборке дорог и автомагистралей.
На рис. 2 показан усовершенствованный скребок, изготовленный из стали или железа различной толщины и
веса, готовый к креплению к щетке или метле для уборки мусора, причем он крепится с противоположной
стороны от ручки, на деревянной основе над щетиной щетки.
На рис. 3 показан закрепленный скребок, демонстрирующий, как он крепится к деревянной основе с помощью
двух маленьких винтов на каждом конце закрепленного скребка, примерно в четверти дюйма от задней
стороны древесины 35, чтобы обеспечить пространство для очистки указанного скребка.
На рис. 4 показан конец щетки или метлы со скребком, снабженным загнутыми под прямым углом концами,
образующими выступы, которые крепятся к концам щетки винтами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268899A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 января 1926 г., № 1 i 320 026. Заявка подана: 9 ноября 1926 г., заявка принята: 14
апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства горючих газов и связанные с этим процессы.
Мы, Джо Х.Н. Эдвард Т. Ак. К. Фо. Р.Д., бакалавр наук, подданный Великобритании, и компания HAKOL Limi
TBD, зарегистрированная в Джерси, обе по адресу: 1, Melbourne Place, Aldwych, London, W C 2, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
производству горючего газа путем частичного сгорания в закрытой камере.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованных или упрощенных способов
получения газа.
Изобретение представляет собой газогенератор для получения твердого газа без существенного осаждения
твердых веществ внутри устройства, включающий в себя одну или несколько из следующих особенностей: (i)
камеру, в которую подается поток углеродистого материала с предварительным добавлением воздуха или без
него, и средства, обеспечивающие продувку внутренней поверхности камеры потоком воздуха.
(ii) Воздухозаборный канал, расположенный рядом с точкой или точками входа углеродсодержащего
материала, имеет такую форму, что воздушный поток или его часть обтекает внутреннюю поверхность
камеры по периферии.
(iii) Камера с выходным отверстием примерно в центре, в каждый конец которой подается поток углеродистого
материала (с предварительной примесью воздуха или без нее), при этом воздух также подается вблизи
каждого конца таким образом, чтобы он обтекал внутреннюю поверхность камеры.
(iv) Камера, в которой продукты частичного сгорания возвращаются к точке или точкам входа
углеродсодержащего материала (например, как описано в британском патенте № 217613), включая также
воздухозаборник вблизи удаленного конца камеры, через который подается противоточный поток воздуха для
облегчения обратного потока указанных продуктов. (v) Камера газогенератора, как описано в британском
патенте № 217613, модифицированная путем добавления второй топливно-воздушной форсунки,
расположенной вблизи противоположного конца от первой, так что перекрывающиеся и переплетающиеся
потоки продуктов сгорания будут оказывать термическое воздействие на две области инициирования горения.
Для реализации изобретения в одном из вариантов, в качестве примера, мы предлагаем 55 емкость из
огнеупорного материала, через центр одного конца которой внутрь выступает сопло горелки, так что
продольная ось сопла лежит приблизительно перпендикулярно противоположному концу 60 стенки емкости.
Рядом с горелкой мы предлагаем одно или несколько выходных отверстий, через которые отводятся продукты
частичного сгорания, причем эти выходные отверстия расположены в любом удобном положении 65 таким
образом, чтобы продукты сгорания перед выходом из емкости проходили в такой близости к соплу, чтобы
оказывать термическое воздействие на область сопла 70. Воздух и горючее топливо подаются через горелку,
образуя поток горючего, и через дополнительное входное отверстие для воздуха поток воздуха подается в
камеру, так что поток 75 охватывает внутреннюю поверхность камеры.
Согласно другому примеру, мы предусмотрели сопло горелки и дополнительное отверстие для подачи
воздуха на каждом конце камеры, однако в этом случае 80 мы использовали расположенное по центру
выходное отверстие или отверстия для продуктов сгорания.
В другом примере мы используем газогенератор, изображенный на рисунке 8,5, например, на рисунке 2
британского патента 2268899, спецификация № 21761,3, и снабжаем его воздушным отверстием на конце,
удаленном от сопла горелки. Воздух подается через это отверстие, чтобы окутать пламя и способствовать его
возврату.
Изобретение особенно применимо в связи с газификацией тяжелых животных, растительных или
минеральных масел, которые могут содержать или быть связаны с тяжелыми углеродсодержащими
материалами, например, асфальтом или угольной пылью, в растворе или суспензии. В качестве
альтернативы, углеродсодержащие материалы, нерастворимые в масле, например, угольная пыль или другие
мелкодисперсные твердые топлива, могут подаваться в генератор с предварительной примесью масла или
без нее; дополнительный вход для подачи масла, отдельный от или соединенный с воздуховодом,
необходимым для частичного сгорания, может использоваться одновременно или не использоваться.
J. Дата: 15 января 1926 года.
МАЙУКС И КЛЕРИК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области генерации горючих газов.
Мы, Джон Эдвард IIAC Кро РД, бакалавр наук.
Британский подданный и компания HAKOL, LIMITED, зарегистрированная на острове Джерси, обе по адресу:
1, Melbourne Place, Aldwych, London, W.C. 2, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству горючего газа с помощью аппаратов, работающих по принципу,
описанному и проиллюстрированному в британской спецификации № 217613, и основной целью настоящего
изобретения является предоставление усовершенствованных методов и средств для работы аппаратов
такого типа.
Изобретение заключается в сочетании с газогенератором описанного выше типа средств, которые создают
защитный экран или зону воздуха, опоясывающую внутреннюю поверхность закрытой камеры и тем самым
предотвращающую контакт окисленного топлива с этой поверхностью.
Изобретение также включает в себя газогенератор, описанный выше, в котором поток углеродсодержащего
материала выпускается с обоих концов камеры, при этом вблизи каждого конца также имеется защитная зона
или зона воздуха, а выходное отверстие расположено примерно посередине длины камеры. Изобретение
также включает в себя газогенератор, описанный выше, в котором указанная защитная зона или зона воздуха
создается на одном конце камеры, в то время как горючее топливо подается с другого конца.
Изобретение также включает в себя газогенератор, описанный выше, в котором предусмотрена перегородка
(или перегородки) для разделения воздушного потока, как описано выше.
615 Изобретение также включает в себя газогенератор, как описано выше, в котором топливо и воздух
подаются в виде колонны и окружающей полой конической области соответственно, в основном, как описано
70. Изобретение также включает в себя газогенераторы, в основном, как описано ниже со ссылкой на
прилагаемые схематические чертежи 7. Для воплощения изобретения в одной из форм, например, как
показано на рисунке 1, мы предоставляем емкость a из огнеупорного материала, через центр b одного конца
которой сопло горелки (не показано) выступает внутрь, так что 80 продольная ось сопла лежит
приблизительно перпендикулярно противоположной торцевой стенке емкости c. Рядом с горелкой мы
предоставляем одно или несколько выходных отверстий, через которые отводятся продукты частичного
сгорания, эти выходные отверстия (одно из которых показано на d) расположены в любом удобном положении
таким образом, чтобы продукт сгорания до выхода из емкости необходимо пройти через 90 таких пределов до
сопла, чтобы достичь только той области, где находится сопло.
Воздух и горючее топливо подаются через горелку, образуя поток горючего вещества, и через воздушное
пространство b, окружающее сопло, поток воздуха вдувается в камеру, охватывая поток и очищая
внутреннюю поверхность камеры. Часть этого потока отводится через центрально перфорированную
перегородку g и направляется непосредственно к периферии перегородки между ней и внутренней
окружностью камеры, как показано стрелками.
Согласно другому примеру (рис. 2), мы используем газогенератор, по форме напоминающий изображенный на
рис. 2 британской патентной заявки № 217613110, и снабжаем его воздушными отверстиями на конце 268899,
удаленном от сопла горелки. Воздух подается через эти отверстия, чтобы окутать пламя и способствовать его
возврату.
В качестве альтернативы мы предлагаем единый S-образный воздуховод (рис. 3) и разделяем поступающий
через него воздушный поток с помощью перфорированной пластины g.
Согласно другому примеру, показанному на рисунке 4, мы предусмотрели горелку-форсунку и
дополнительное воздушное отверстие b на каждом конце камеры, однако в этом случае используется
расположенное по центру выходное отверстие или отверстия для продуктов сгорания.
Перфорированные экраны g, g также предусмотрены, как показано на рисунке, для разделения входящих
воздушных потоков.
В модификации, показанной на рисунке 5, воздух поступает через отверстие b, в которое вставлено сопло (не
показано), и через воздушное отверстие b, расположенное в удаленной торцевой стенке; для разделения
воздушных потоков предусмотрены экраны g, g, один из которых перфорирован, как показано на рисунке.
В модификации, показанной на рисунке 6, сопло горелки создает центральный столб топлива h, окруженный
полой конической областью j воздуха, которая, по сути, образует оболочку o для топлива. Дополнительные
воздушные отверстия b предусмотрены в удаленной торцевой стенке, через которые подается
вспомогательный воздух.
Изобретение особенно применимо в связи с газификацией тяжелых животных, растительных или
минеральных масел, которые могут содержать или быть связаны с тяжелыми углеродсодержащими
материалами, например, асфальтом или угольной пылью, в растворе или суспензии. В качестве
альтернативы, углеродсодержащие материалы, нерастворимые в масле, например, угольная пыль или другие
мелкодисперсные твердые топлива, могут подаваться в генератор с предварительным смешиванием с
маслом или без него; дополнительный вход для подачи масла, отдельный от или соединенный с воздухом,
необходимым для частичного сгорания, может использоваться одновременно или не использоваться.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268900A
[]
Соседние файлы в папке патенты