Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5070
.pdf
перемещается в направлении общей продольной оси двух столов для разрезания вафельного пирожного в
одном направлении, пропуская его через режущую раму с вертикальными разделительными проволоками,
расположенную между двумя столами, а второй лоток перемещается в направлении, перпендикулярном
направлению перемещения первого лотка, для разрезания вафельного пирожного в другом направлении,
пропуская его через вторую режущую раму с вертикальными разделительными проволоками, расположенную
на выходе из второго лотка.
Для того чтобы изобретение было легко понято, на прилагаемых чертежах в качестве примера показан один
из вариантов его осуществления (55), в котором:
Фиг. 1 представляет собой вид сверху режущего станка согласно изобретению, 60 Фиг. 2 представляет собой
продольный вид указанного станка, Фиг. 3 представляет собой вид с торца такого станка, если смотреть в
направлении стрелки B на Фиг. 1, 65 Фиг. 4 представляет собой вид одной из режущих рам станка согласно
изобретению, Фиг. 5 представляет собой поперечное сечение одной из указанных рам, и 70 Фиг. 6
представляет собой детальный вид, показывающий средства для затягивания металлических проволок таких
рам.
Обращаясь к указанным чертежам, изображенная машина включает в себя два рабочих стола A и B,
установленных на ножках.
На этих столах может перемещаться горизонтально в направлении стрелки X первый поднос для вафельных
пирожных a с прямым углом к краю, на который можно точно поместить пирожное, подлежащее нарезке, в
требуемом положении. Для придания необходимого движения указанному подносу a, последний снабжен
втулкой o, способной скользить вдоль горизонтального направляющего стержня p, закрепленного на столе.
Втулка o соединена цапфой c с бесконечной цепью c Z, которая проходит через две звездочки ID,
установленные на неподвижных валах, закрепленных на ножках i стола, и 90 указанная цепь также проходит
под большей звездочкой e, вращательно установленной на неподвижном валу 1 и которая может вращаться с
помощью кривошипа f между двумя 9.
268,9609 -j, ' -1 ' J -11, 2 268,609 столы A и B 3 расположены в вертикальной плоскости, режущая рама a;,
снабженная рядом стальных разделительных проволок k, которые обычно расположены на той части листа
печенья, которая перемещается первым лотком a, отсюда следует, что когда рукоятка 1 приводится в
действие и лоток -a перемещается в направлении стрелки X, вафельный пирог или лист разрезается на
полосы в продольном направлении. После этой первой операции разрезания вафельный пирог или лист
захватывается вторым лотком b, способным перемещаться по столу B в направлении стрелки Z и который для
этой цели снабжен втулкой ol, способной скользить вдоль горизонтального направляющего стержня Pl,
закрепленного на ножках i стола, эта втулка ol, посредством соединительного цапфы c', перемещается
бесконечной цепью d', проходящей через две звездочки i D', аналогичной звездочки 13 и под ними большая
шестерня 97, установленная на неподвижном валу ni и способная вращаться с помощью кривошипа hi.
Вторая режущая рама y, аналогичная режущей раме a, упомянутой ранее, за исключением расстояния между
разделительными проволоками a, расположена в вертикальной плоскости таким образом, что, когда второй
лоток b перемещается в направлении стрелки Z с помощью кривошипа h)J, вафельный пирог или лист будет
вынужден пройти через эту вторую раму, чтобы быть разрезанным разделительными проволоками последней
в направлении, перпендикулярном направлению разделения проволоками первой режущей рамы a; таким
образом, перемещение второго лотка b приводит к разделению в поперечном направлении полос вафельного
бисквитного материала, полученных в результате первой или продольной операции резки uip.
Полученное печенье поступает на стол, расположенный рядом с машиной, откуда оно направляется на
упаковку.
В таблицах А и В предусмотрены открытые пространства для того, чтобы отходы от нарезанного печенья
могли падать на них. Режущие рамы А и В могут регулироваться по вертикали в пазах, предусмотренных в
стойках П и С для рамы А и П и Т для рамы В, и эти рамы удерживаются в отрегулированном положении с
помощью установочных винтов, которыми снабжены указанные стойки. Затягивание разделительных
стальных проволок 7 С рам А и В осуществляется с помощью винтов Дж, проходящих через пазы рам, так что
их можно регулировать в вертикальном направлении.
Для предотвращения подъема вафельного пирога или листа во время деления разделительными
проволоками режущих рам, он удерживается в плоском положении планками 'v, жестко закрепленными на
валу wi, способном вращаться и поддерживаемом соответствующим лотком a или b. Эти планки могут
подниматься для освобождения вафельного пирога или листа путем вращения соответствующего вала w, на
котором для этой цели закреплена достаточно тяжелая ручка q, расположенная таким образом, чтобы планки
'v, приложенные к вафельному пирогу или листу, оказывали на него достаточное давление, чтобы
предотвратить их подъем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268610A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для сбора папируса.
Мы, Эдвард Друппеи, проживающий по адресу: улица Капуйе, 4S, Брюссель, Бельгия, и Г. Ф. Олтге Вери,
проживающий по адресу: авеню Бругман, 292, Брюссель, Бельгия, оба являющиеся гражданами Бельгии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к жатвенным
машинам и имеет своей целью жатвенную машину для жатвы папируса и других подобных тростников.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем машину, приспособленную для проникновения режущего
устройства между стеблями папируса и их срезания под водой, при этом транспортное устройство, например,
лодка, перевозящая машину, движется вдоль нее, а процесс срезания завершается при необходимости
вертикальным перемещением режущего устройства, предназначенного для отделения отрезанных стеблей,
которые затем плывут вниз по течению рядом с указанным транспортным устройством и собираются либо на
указанном транспортном устройстве, либо на барже, которая может буксироваться транспортным
устройством, несущим режущее устройство.
Режущий механизм состоит из неподвижного элемента, снабженного режущими зубьями или лезвиями,
относительно которого подвижный элемент, также снабженный режущими зубьями или лезвиями, может
перемещаться возвратно-поступательным движением.
Для полного перерезания стеблей после их обрезки весь режущий механизм поддерживается подъемным
устройством, позволяющим поднимать его на определенное расстояние после каждой операции, чтобы с
помощью металлических лезвий выполнить расчесывающее действие вдоль определенной длины стеблей,
после чего весь режущий механизм опускается в нижнее положение, готовый к новой операции обрезки.
На практике режущий механизм представляет собой опорную раму, шарнирно соединенную с
транспортировочным устройством и поддерживаемую тросом; указанная рама, несущая неподвижное
режущее лезвие, образует направляющую, по которой перемещается стержень, установленный на роликах и
несущий подвижное режущее лезвие, причем указанному стержню придается возвратно-поступательное
движение посредством передаточного механизма с зубчатой передачей, приводимого в действие гибким
валом, вращаемым двигателем, приводящим в движение транспортировочное устройство. Подъем и
опускание режущего инструмента осуществляется путем частичной намотки троса, поддерживающего раму,
на шкив, установленный на вращающемся рычаге, закрепленном на вращающемся валу. Этот рычаг снабжен
шарнирным элементом с упором, который может быть отклонен под действием ролика после достижения
необходимого перемещения, чтобы вернуть наматывающий шкив в исходное положение, в котором он
прижимается к пружинному упору.
Устройство, состоящее из листового железа соответствующей формы и собранных вместе, регулируемо
крепится к транспортировочному устройству, образуя проникающий элемент, предназначенный для
освобождения срезанных стеблей с одной или другой стороны, или с обеих сторон транспортировочного
устройства, с целью облегчения транспортировки стеблей к сборному аппарату.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют в качестве примера один из способов
реализации изобретения: фиг. 1 — боковой вид, частично в разрезе, лодки, снабженной проникающим
элементом и режущим устройством; фиг. 2 — план того же устройства; фиг. 3 — фронтальный вид, при этом
резец снят; фиг. 4 — детальный вид в большем масштабе, показывающий в боковом разрезе приводной
механизм, обеспечивающий движение для подъема и опускания резака; фиг. 5 — вид, частично в разрезе,
более подробно показывающий рычаг для привода и механизм освобождения шкива для намотки кабеля; фиг.
6 — разрез в большем масштабе механизма, приводящего в действие резец, фронтальный вид которого
показан на фиг. 7; фиг. 8 и 9 — боковой вид и план, соответственно, механизма сбора, отдельного от
режущего механизма.
В приведенном примере 1 — это лодка, оснащенная любыми подходящими средствами движения. На этой
лодке на подшипниках 2 установлены рычаги 3, поддерживающие вал 4, на котором закреплены два шкива 5,
6, по которым проходит трос 7, один конец которого намотан на барабан 8 лебедки, предназначенной для
вращения вручную с помощью шестерни, которая в показанном примере включает червячное колесо 9,
установленное на оси 10 барабана 8 и приводимое в действие червяком 11, управляемым с помощью
рукоятки 13. Между двумя шкивами 5, 6 трос 7 проходит вокруг шкива 13, ось 14 которого установлена в
кожухе 15, соединенном стержнями 16 и двумя Т-образными 17, шарнирно закрепленными на двух других
рычагах, шарнирно закрепленных на своих концах на штифтах. 19 Надетые на верхней части лодки, эти
рычаги жестко соединены вместе с А-образной рамой 2, на которой расположен режущий механизм. В нижней
части этой рамы 20 расположено лезвие 21, снабженное несколькими роликами 22. Лезвие 21 имеет такую
форму, что на нем расположен ряд зубьев или режущих элементов 23 со скошенными кромками,
предназначенных для перемещения лезвия 24 соответствующего типа, жестко закрепленного на
направляющем стержне 25, несущем ряд роликов 26, предназначенных для прокатки между опорными
поверхностями 27, 28. Оно установлено, с одной стороны, рамой 20, а с другой стороны, крышкой 29, которая
одновременно является водонепроницаемым корпусом для приводного механизма, который также заключен в
водонепроницаемый корпус 30, установленный на каждом из 17 опорных элементов.
Для обеспечения возвратно-поступательного движения подвижной части 24 режущего инструмента
направляющий стержень 25 снабжен сзади, на каждом конце, стержнем 31. Каждая из этих зубчатых реек
соединена со свободной шестерней 32, предназначенной для приема частичного вращения от шестерни 33,
которая снабжена зубьями только по части своей периферии и установлена на оси 34, вращающейся в
коробке 30 и в корпусе 29.
Каждая ось 34, расположенная на одном из концов рамы 20, несет коническую шестерню 36 с винтовым
колесом 37, выполняющим функцию редуктора и получающим свое движение от червяка 38, установленного
на валу 39, приводимом в движение гибкой трансмиссией 40. Как показано на фиг. 1 и 2, гибкие трансмиссии
40 приводятся в движение в лодке 1 шестернями 41, которые, в свою очередь, приводятся в действие
шестернями 42, установленными на валу двигателя, расположенного вдоль оси лодки.
Как уже было сказано, один из концов троса 7, поддерживающего с помощью шкива 13 всю раму 20 и
упомянутые выше рычаги 17, намотан на барабан 8 лебедки. Другой конец этого троса проходит, как показано
на рисунке 4, через шкив 44, на котором он закреплен коническим зажимом 45. Этот шкив свободно закреплен
на валу 46, который приводится в движение валом 43 посредством червяка 47, вращающего колесо 48 с
винтовыми зубьями, закрепленное на валу 46 и выполняющее также функцию редуктора. На валу 46 также
закреплен рычаг 49, несущий шарнир 50, на котором может вращаться рычаг 51, удерживаемый в нормальном
положении пружиной 52. Этот рычаг 51 снабжен сбоку упором 53, предназначенным для соединения с упором
54, расположенным сбоку шкива 44, при вращении вала 46. С другой стороны, в подходящем положении
относительно плоскости вращения шкива 44 расположен ролик 55, который в данный момент, после одной
трети оборота во время вращения шкива 44, упирается во второй выступ 56, установленный на поворотном
рычаге 51, так что в этот момент эта часть 51 рычага 46 может отклониться вбок, и упор 53 может пройти
мимо упора 54, освободив шкив 44.
Последний шкив под действием веса поддерживаемого им аппарата вращается в противоположном
направлении до тех пор, пока не остановится у бокового выступа 57, упирающегося в пружинный упор 58,
установленный на опорах 59. Таким образом, соединение упора 57 с упором 58 ограничивает возврат шкива
44 и возвращает раму 20 в ее исходное положение по глубине.
Передняя часть лодки 1 завершается проникающим элементом 60, образующим своего рода щит, состоящий
из изогнутых листовых железных деталей, окружающих переднюю часть лодки и приспособленных для
колебаний на опорах, соответствующим образом установленных по бокам лодки, например, на штифте 19;
сам этот проникающий элемент поддерживается на желаемой высоте с помощью обозначения, то есть его
остроугольная часть снабжена водонепроницаемой камерой достаточного размера для поддержания веса
проникающего элемента и поддержания его на постоянной высоте относительно уровня воды.
Подъем проникающего элемента из воды происходит, когда поднимается сама рама, образованная рычагом 3
и валом 4. С этой целью к валу 4 прикреплен подвесной трос 61, который проходит через шкив 62,
расположенный в верхней части лодки, а его внутренний конец наматывается на барабан 63 лебедки, которая
таким образом позволяет поднять всю раму катера из воды.
Подъем этой рамы приводит к тому, что проникающий элемент перемещается на определенное расстояние,
не работая при этом как жатвенное устройство.
Барабан лебедки 63 сам по себе приспособлен для вращения с помощью колеса с винтовыми зубьями 64,
получающего свое движение от червяка 65, который, в свою очередь, приводится в движение коническими
шестернями 66, одна из которых установлена на оси 67, которую можно вращать вручную с помощью рукоятки
68. Кривизна железных листов этого проникающего элемента 60 определяется либо, как показано
пунктирными линиями на рис. 3, таким образом, чтобы вызвать отклонение с обеих сторон отсеченных
стеблей относительно продольной оси лодки в направлении лазурных 69, либо, если необходимо, таким
образом, чтобы вызвать это отклонение только с одной или другой стороны указанной оси.
Описанное выше устройство функционирует следующим образом: лодка 1, продвигаясь под действием своего
движущего устройства, входит в папирус с помощью проникающего элемента 60. В этот момент положение
рамы 20 относительно глубины регулируется таким образом, что неподвижная часть рамы и резец находятся
под водой на требуемой глубине, изменяемой или регулируемой по желанию действием рукоятки 12. Во
время работы гибкий вал передачи 40 приводит во вращение частично зубчатые шестерни 33,
расположенные в корпусе 29.
Одна из этих шестерен, посредством своей зубчатой части, зацепляет зубчатое колесо 32 и приводит в
действие рейку 31 таким образом, что подвижный направляющий стержень 25 перемещается между
поверхностями качения 27 и 28, вдавливая таким образом подвижное лезвие 24, которое скользит по
неподвижному лезвию 21 и разрезает стержни, зацепленные между резцами 23 неподвижной части режущего
устройства. В конце этой операции резки упомянутая выше шестерня 33 поворачивается на такое расстояние,
что ее зубчатая часть отсоединяется от зубчатого колеса 32, с которым она была соединена, так что
подвижная часть режущего устройства останавливается. В этот момент, благодаря непрерывному вращению
вала 46, рычаг 49 соприкасается с упором 54 шкива 44 и приводит его в движение. Когда этот шкив совершает
одну треть оборота и, например, поднимает все режущее устройство на определенную высоту за счет
укорочения троса 7, проходящего под шкивом 13, упор 56 поворотного рычага 51 соприкасается с роликом 55.
Рычаг 51, вращающийся вокруг выступа 49, закрепленного на валу 46, таким образом отсоединяется: упор 54,
шкив 44, поворачивается на одну треть оборота, в то время как рычаг 51 продолжает вращательное движение
вместе с валом 46. В этот момент шкив 44 позволяет раме 30 опуститься на высоту, соответствующую высоте,
на которую она была поднята, и опускаться до момента, когда упор 57 упрется в пружинный буфер 58. В этот
момент, когда режущее устройство вернулось в нормальное положение, гибкий вал 40, приводящий в
движение вторую частично зубчатую шестерню 33, вызывает, посредством запуска зубчатого колеса 32 и
рейки 31, движение в обратном направлении подвижных частей 24 режущего устройства, которое таким
образом осуществляет новую резку стержней, зацепившихся между режущими элементами неподвижной
части 21 режущего устройства. Следует отметить, что, следовательно, каждый период работы включает в
себя, помимо проникновения режущего инструмента между тростями, первую операцию резки, являющуюся
результатом перемещения подвижной части 24 режущего инструмента в одном направлении, затем подъема
режущего устройства с последующим возвратом на исходную глубину и, наконец, новым перемещением
подвижного лезвия в обратном направлении.
Между двумя режущими движениями режущего устройства, оно скользит вдоль стеблей, разделяя их, если
они запутались, и завершая работу режущего инструмента, раздвигая их. Собранные таким образом стебли
падают в воду и отклоняются проникающим элементом 60 вбок относительно лодки 1, в направлении стрелок
J 69, а затем возвращаются на воду вдоль бортов лодки по мере ее продвижения. Затем эти стебли можно
собрать либо непосредственно на самом судне, либо на отдельной барже, которая может буксироваться
судном или просто следовать за судном, несущим так называемое жатвенное устройство.
Подходящая организация для отдельного сбора срезанных стеблей, как описано выше, показана в качестве
примера. Рис. 8 и 9. На этих рисунках под номером 70 изображена баржа, предназначенная для сбора
срезанных стеблей. В передней части этой баржи установлен своего рода большой отвал из толстого
листового железа, сужающийся к концу; под более широкой частью этого отвала, которая находится дальше
всего от баржи, расположена водонепроницаемая камера 71, на опорах 72, которые шарнирно закреплены в
73 передней части баржи, ряд валов 74, соединенных попарно и прижатых друг к другу с помощью пружин 75.
Эти ролики приводятся во вращение валами 76, приводимыми в движение посредством конических зубчатых
передач 77 через вал 78, который, в свою очередь, приводится в движение валом 79, приводимым в движение
соответствующим двигателем.
Перед лопатой и между краями 80 всей рамы, несущей ролики 74, установлен вал 81, несущий лопасти 82.
Вал 81 ii приводится в движение шестернями 83, одна из которых установлена на валу 84, приводимом в
движение валом 76 через зубчатые передачи 85.
Благодаря такому расположению и вращению лопастей 82, стебли, перемещаемые в направлении стрелки 86
вдоль ручья, распутываются, и их положение выравнивается по длине, как только они попадают в первую
пару валков; затем они перемещаются дальше между следующими парами валков и транспортируются таким
образом по наклонной плоскости 87, образованной нижней частью лопаты 80, которая надежно закреплена в
камере 71.
Изобретение не ограничивается деталями конструкции аппарата, изображенного и описанного здесь в
качестве примера; многие из этих деталей могут быть значительно изменены в зависимости от размеров
аппарата или конкретного предполагаемого применения. Например, механизм жатвы не обязательно
устанавливается на подвижном устройстве, например, на лодке. В некоторых случаях, особенно при уборке
урожая в неглубоком болоте или когда работу можно выполнять с берега ручья, весь механизм может быть
установлен на любом другом подходящем транспортном средстве. Аналогичным образом, в некоторых
случаях механизм сбора урожая может быть непосредственно объединен с механизмом жатвы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Машина для жатвы и сбора папируса или других тростников, характеризующаяся
сочетанием подходящего приводного устройства, включающего режущее устройство, состоящее из
неподвижного лезвия, снабженного режущими элементами, и подвижного лезвия, также снабженного
режущими элементами, которое может перемещаться на неподвижном лезвии таким образом, чтобы режущие
элементы совершали поперечное движение, при этом режущее устройство может подниматься на
определенную высоту между двумя последовательными режущими движениями, чтобы выполнять действие,
подобное расчесыванию, собранных стеблей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268611.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268611&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268611A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джон Генри Риди, механик из здания Champion Coated Paper Building, Норт-Би-стрит, Миллтон, штат
Огайо, Соединенные Штаты Америки, и Уильям Джозеф Эр Х. Лик. Керт, механик из дома 1653 по
Брюстер-авеню, Цинциннати, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к сажеочистителям — термину, применяемому к паропроводам, используемым
для удаления сажи, которая накапливается на трубах водотрубного котла.
Недостатком известных нам сажеочистителей является то, что они подвергаются воздействию высоких
температур внутри топки, что приводит к их быстрому износу и, следовательно, к значительным затратам в
связи с эксплуатацией котельных установок.
Наша цель — создать сажеочиститель, который можно выдвигать, хранить вне камер сгорания топки, а во
время использования раскладывать, качать, поворачивать или вращать вперед-назад для сдувания
накопившейся сажи и золы с труб котла.
В частности, нашей целью является создание устройства Movide — телескопического устройства, которое
выдвигается под действием пара, также используемого для сдувания сажи.
а также установить и закрепить вентилятор таким образом, чтобы внутри печи не требовалось постоянно
размещать металлические детали в качестве стационарного оборудования.
Мы достигаем наших целей посредством определенной конструкции и расположения деталей, которые будут
более подробно указаны и заявлены ниже. 45 На прилагаемом чертеже: Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез устройства.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху одного из вариантов воздухоотводного отверстия устройства 60.
Рисунок 3 представляет собой аналогичный вид другого варианта воздухоотводного отверстия устройства.
На рисунке 4 представлено частично схематическое изображение одного из способов крепления
сажеочистителя при его выдвижении в печь 65.
Мы обозначили стенку печи на цифре 1, а любую перемычку — на цифре 2. На цифре 3 обозначен котел, а на
цифре 4 — набор труб, отходящих от него или простирающихся любым другим обычным способом.
В качестве внешней опоры для сажеочистителя мы показали подающую трубу 5, которая имеет основание 6
для крепления болтами к любой желаемой опоре. Обычно эта опора 65 крепится к печи.
Пар поступает в устройство через тройник 7, от которого отходит труба 8. В верхней части трубы 8
предусмотрен фитинг 9, который соединен с вращающимся уплотнительным соединением 70 10. Детали этого
соединения не важны, за исключением того, что оно имеет пароуплотнение, вращающийся выходной участок
трубы или трубчатый элемент 11, и что через соединение проходит прямой проход 75.
На трубчатой части ii прочно закреплено зубчатое колесо 12, на котором находится цепь 13. С помощью цепи
труба 11 и остальная часть сажеочистителя 80 качаются, поворачиваются или вращаются вперед и назад;
сажеочиститель показанного типа имеет четыре прямые телескопические трубчатые секции.
Наружная или более крупная трубчатая секция 14 надежно крепится к звездочке, или в 85. Дата подачи
заявки: 14, 1926 № 177,640/26.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сажеочистителях.
2
268,611 Каким-либо другим способом к вращающемуся элементу 11 упаковочной коробки жестко крепится.
Секция 14 имеет пару штифтов, выступающих внутрь к ее центру, на ее внешнем конце, и эти штифты
скользят в канавках 16 на внешней стороне следующей секции трубы или трубки 17. Эта секция трубы имеет
канавки, заканчивающиеся выступами, не доходящими до ее конца, и на конце 10, который постоянно
находится внутри первой секции, находятся одно или несколько уплотнительных колец или поршневых колец
18.
Третий участок трубы или трубки 18 имеет аналогичные канавки 19 для соединения со штифтами 20 на
втором участке 1,5, а также аналогичные поршневые кольца 21.
Четвертая трубка 22 скользит, герметично удерживается в правильном положении с помощью штифтов,
канавок и уплотнительных колец, как и в случае с секцией трубы 18. Таким образом, несколько трубок
взаимодействуют друг с другом, позволяя телескопическому устройству вращаться для распыления пара на
большую площадь.
Следует отметить, что секция 22 закрыта на конце и имеет коническую форму. Кроме того, концы каждой
выступающей секции трубы скошены, как показано на рисунке 23.
Установив трубу или сажеочиститель (конструкция III) с канавкой 24 в стенке перемычки или любой другой
канавке, образованной в стенке топки или любой из ее опор, перемычек или перегородок, можно обеспечить
его направляющую и поддержку при выдвижении. Скошенные передние кромки не будут цепляться за
скопления грязи, выступающие края кирпичей и тому подобное. Кроме того, воздуходувку можно снимать или
устанавливать в котле, не влияя на ее работу.
Каждая из секций телескопической конструкции будет иметь ряд отверстий, расположенных вдоль нее,
предпочтительно по прямой линии, служащих средством для отвода пара.
Таким образом, мы показали круглую форму отверстий 30 2 в любом из сечений, типичных для сечения 31,
или же отверстия могут быть вытянутыми, как показано на рисунке 32 в типичном сечении 31.
К внешнему концу четвертой секции прикреплен трос или цепь 33, которая проходит через телескопическую
конструкцию, через шкив 34, вниз через опорную трубную конструкцию, вокруг шкива 35 и барабана 36.
Барабан 36 может вращаться вручную с помощью рычага 37, установленного на открытом конце его вала.
Обычно барабан располагается внутри трубы, и пар, проходящий через трубу, не нагревает ее достаточно,
чтобы повредить цепь, барабан или его вал. Хотя мы показали первую секцию расположенной глубоко внутри
стенки печи, следует понимать, что устройство может быть установлено таким образом, чтобы внешний конец
этой трубы располагался внутри отверстия металлического наконечника 38. Этот наконечник закреплен в
отверстии 39, через которое сажеочиститель проходит в печь, и предпочтительно не выходит на внутреннюю
поверхность стенки. При желании, Весь сажеочиститель можно было извлечь из печи, а отверстие для его
ввода можно было закрыть любым желаемым способом, например, крышкой. Также все устройство можно
было установить на передвижной подставке, а не крепить к печи, как будет видно без иллюстрации. В работе
устройство управляется следующим образом: оператор может при желании произвести предварительную
регулировку поворотом, а затем включить подачу пара. Пар давит на конец самой маленькой трубки и
выдвигает ее, как поршень, и таким же образом выдвигает каждую из трубок телескопического устройства. По
мере выдвижения любой секции пар начинает выходить через распылительные отверстия в секции, тем
самым замедляя действие пара, чтобы не происходило слишком резкого выдвижения устройства. Когда
устройство полностью выдвинуто внутри печи, оператор, оставив подачу пара включенной, раскачивает
конструкцию вперед и назад, тем самым распыляя сажу с труб котла. пар.
После завершения очистки подача пара отключается, и оператор сматывает катушку, втягивая таким образом
несколько секций труб. Как уже говорилось, степень извлечения секций из печи может регулироваться по
желанию, а также может использоваться какая-либо другая чистящая жидкость помимо пара.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
наша цель состоит в следующем: -1. Сажеочиститель, в котором трубка вращательно соединена с подающей
трубой, включающий множество прямых телескопических трубок, обычно расположенных внутри первой
указанной трубки, и средства для обеспечения относительного перемещения указанных телескопических
трубок, через которые выпускается чистящая жидкость. -120
Соседние файлы в папке патенты