Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5070
.pdf
При закрывании двери единственное сопротивление, которое необходимо преодолеть, — это сопротивление
пружины, управляющей рычагом спуска, благодаря чему дверь закрывается плавно и бесшумно. Главный
засов может быть круглого, квадратного или другого сечения и точно входит в свое гнездо, а поскольку на
засове или гнезде нет износа, засов всегда будет хорошо сидеть. При открывании двери главный засов
отводится с помощью соответствующей ручки до тех пор, пока не сработает рычаг спуска. Когда это
происходит, внешний конец рычага под действием пружины прижимается к выступу на ответной планке и
обеспечивает начальное движение для открывания двери, которую затем можно открыть одним
прикосновением.
Тот факт, что соединение типа «ласточкин хвост» или клиновидная деталь и ее гнездо крепятся
соответственно к корпусу замка и защелке, исключает необходимость использования двух отдельных
элементов обычной дверной фурнитуры, а также необходимых крепежных винтов и трудозатрат на установку.
Рассматривая автомобиль с четырьмя дверями, можно увидеть, что это позволяет существенно сэкономить.
При желании на корпусе замка могут быть предусмотрены два элемента типа «ласточкин хвост» или
клиновидные детали, один над засовом, а другой под ним, при этом на защелке предусмотрены два
дополнительных гнезда. Поперечное сечение элементов типа «ласточкин хвост» или клиновидных деталей
может быть круглым, квадратным, Т-образным или иметь другую подходящую форму.
Если необходимо запереть дверь автомобиля, когда вы оставляете его без присмотра, в корпусе замка может
быть удобно предусмотрен запирающий механизм с ключом, блокирующий засов и ручку, но это не
обязательно и будет полезно только в том случае, если замок установлен на автомобиле с закрытым кузовом
или кузовом седан.
Предпочтительная практическая форма замка в соответствии с нашим изобретением показана на
прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 показан вид сбоку замка и защелки в зацепленном состоянии, а также при выстреле затвора.
На рисунке 2 показан боковой вид замка с убранным засовом.
На рисунке 3 представлен перевернутый план замка и защелки, установленных на двери и раме автомобиля,
а также засова.
На рисунке 4 представлен аналогичный вид с убранным засовом. На рисунке 5 показан вид спереди замка и
защелки.
На рисунке 6 представлен вид, аналогичный рисунку 1, но с изображением запирающего механизма с ключом
для блокировки рукоятки и засова.
На рисунке 7 представлен фрагментарный вид, демонстрирующий разблокированный механизм.
В представленном варианте механизм замка установлен на изогнутой стальной пластине, образующей одну
сторону и передний конец корпуса, и предназначен для крепления к двери автомобиля винтами.
Засов b представляет собой цельную литую или штампованную деталь, имеющую цилиндрический носик bl
70, проходящий через отверстие в передней части, и уплощенную хвостовую часть, проходящую через
направляющий блок c, закрепленный на пластине a. На заднем конце хвостовой части имеется отверстие d
для размещения 7-звенного механизма, посредством которого засов соединен с рычажной ручкой на
внутренней стороне двери.
Затвор обычно удерживается в положении для выстрела с помощью сплющенной винтовой пружины,
установленной вокруг хвостовой части между направляющим блоком 80 и основным корпусом затвора.
Снаружи двери засов приспособлен для управления с помощью рукоятки на шпинделе, проходящем через
выступ/поворотный механизм 85, надежно установленный на пластине a над засовом и имеющий толкатель g,
который входит в зацепление с выступом на задней части засова.
Устройство срабатывания устанавливается непосредственно под затвором и состоит из рычага h2, шарнирно
закрепленного между выступами j на фитинге, прикрепленном к пластине a, причем ось, вокруг которой
вращается рычаг, расположена под прямым углом к линии движения затвора 95. На заднем конце рычага
имеется изогнутый язычок k, и пружина 1 значительной силы стремится отвести этот язычок от пластины,
чтобы зацепить выступ m на затворе, когда затвор отведен. Другой конец рычага h выступает через паз в углу
корпуса, так что он может зацепиться за выступ на защелке.
К передней части корпуса замка с помощью заклепок или другим подходящим способом крепится паз типа
«ласточкин хвост» или клиновидная деталь N. Клиновидная деталь показана с круглым поперечным
сечением, но она может быть квадратной, Т-образной или другой формы. Защелка p представляет собой
латунную или другую отливку или штамповку с интегрированным выступом q для зацепления с рычагом
срабатывания h, трубчатым гнездом p для приема болта и коническим гнездом S, расположенным
перпендикулярно гнезду q', для приема клиновидной детали n.
Когда дверь закрыта, части замка и защелки занимают соответствующие положения, показанные на рисунках
1 и 3. Цилиндрический носик засова 120 входит в гнездо v, в котором он плотно прилегает, а клиновидная
деталь nj вставлена в гнездо S, так что дверь надежно удерживается закрытой в раме без опасности
дребезжания или случайного открытия. В то же время наружный конец рычага срабатывания h вдавливается
выступом q, так что пружина 1 находится под сжатием.
При открывании двери засов 130-268606 втягивается до тех пор, пока его носик не покинет гнездо, а плечо
засова не пройдет мимо язычка рычага. Затем пружина прижимает язычок к плечу и удерживает засов в
втянутом положении, при этом внешний конец рычага упирается в фиксатор и обеспечивает начальное
движение двери, как показано на рисунке 4, так что прикосновение заставит дверь открыться.
При открывании двери единственное сопротивление, которое может оказать замок, — это сопротивление
пружины, поэтому нет необходимости резко захлопывать дверь или применять чрезмерную силу. Когда замок
установлен на дверях гостиной, может быть желательно предусмотреть средства для отпирания засова,
чтобы дверь не могла быть открыта посторонними лицами.
Подходящий механизм показан на рис. 6 и 7. Как показано, фиксирующая пластина скользит по корпусу, а
рычаг расположен перед пластиной и имеет выступ, направленный назад в сторону выступа на пластине,
причем выступ приспособлен для работы с обеих сторон выступа. В зафиксированном положении на рис. 6
пластина находится на пути выступа на рукоятке, так что рукоятка не может быть повернута, и, благодаря
зацеплению рукоятки с затвором, затвор не может быть отведен назад с помощью ключа, ствол которого
входит в зацепление со штифтом пластины. Если ручку переместить в душевую кабину на рис. 7, то ее можно
будет повернуть, чтобы выдвинуть засов. Когда ручка имеет декоративную накладку снаружи двери, замочную
скважину удобно встроить в эту накладку.
Итак, после того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, как оно должно
быть выполнено, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, — это одобренный замок или защелка для
двустворчатых дверей и тому подобного, в котором:
Защелка управляется поворотным рычагом, внутренний конец которого зацепляется с пружиной, которая при
втягивании засова прижимает внешний конец рычага к части ударной пластины и обеспечивает начальное
движение открытия двери. 2. Усовершенствованный замок или защелка для дверей типа "каретная" и
подобных им, в котором подпружиненный засов управляется подпружиненным рычагом, предназначенным
для обеспечения начального движения открытия двери при втягивании засова, а передняя часть корпуса
замка и ударная пластина для засова несут взаимодействующие клиновые и гнездовые части,
предназначенные для зацепления при закрытии двери, при этом ударная пластина также имеет гнездо для
приема носика засова и выступ для зацепления с внешним концом рычага.
3 Усовершенствованная дверь для кареты и тому подобное.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268607A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 101 июля 1926 г. № 17298/26.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
268,9607 Усовершенствования инсектицидов для обработки курятников и подобных помещений. Я, ФРАННИК
Ю ЭН ПАУ ли АН, китаец, торговец из деревни Клуни, провинция Альберта, Канада, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к усовершенствованию средств для
уничтожения постельных клопов и клещей, и целью изобретения является разработка простого, дешевого и
легко изготавливаемого жидкого соединения, которое легко применять для уничтожения постельных клопов,
клещей и других подобных вредителей, и оно состоит из смеси извести, бытового аммиака, бензина и соли.
При осуществлении своего изобретения я предпочитаю использовать вышеуказанные ингредиенты в
следующей весовой пропорции:
41 унции извести, 3 унции бытового аммиака, 4 унции бензина, 2 унции соли.
Вышеуказанные ингредиенты смешивают в емкости из керамики или другого неметаллического материала,
затем оставляют на свежем воздухе на двенадцать часов, затем добавляют шестнадцать унций воды,
перемешивают, затем оставляют на четыре часа, затем снова перемешивают в течение получаса и, наконец,
процеживают, а прозрачную жидкость разливают по бутылкам. Затем жидкость распыляют на курятник или
другие зараженные вредителями предметы, чтобы уничтожить насекомых и их яйца.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268608A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 июля 1926 г., № 17334/26.
268,60 Фотография слева; 4 сентября 1926 г.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование в -Трикинар flpvicp fr Printi-ncr Pr A Rcq_ -Я, Мария Ло Уиз Внир, гражданка Соединенных
Штатов Америки, проживающая по адресу: № 101, Западная 57-я улица, город, округ и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в
следующем: Изобретение относится к усовершенствованиям в красочных валах для печати, прессах для
равномерного распределения, переноса и нанесения чернил между рядом цилиндров, валов или на
пластинчатые цилиндры или формы пресса, и имеет части...
В частности, ссылка 6 описывает конструкцию роликов и их регулировку относительно ряда цилиндров; до
настоящего времени использовалась практика изготовления корпуса таких роликов в виде трубы, к концу
которой приваривается цельный стержень, суженный на внешних концах для формирования роликового
механизма, приспособленного для работы в регулируемых гнездах подшипников, снабженных шарнирными
соединениями, закрепленными шарнирными болтами и винтами с накатной головкой; Крышки приспособлены
для съемного удержания ролика в подшипниках. Такие ролики и подшипники неудобны во многих отношениях,
так как ролики склонны к дисбалансу и эксцентричному вращению, если концы или хвостовики цапфы
деформируются или изнашиваются. Подшипники также подвержены перегреву при непрерывной смазке.
Чтобы отсоединить установленный таким образом ролик от взаимодействующих цилиндров, его необходимо
снять с пресса; обычно для этого требуются два оператора, или один оператор должен последовательно
перемещаться к противоположным концам ролика. Кроме того, при таком расположении часто возникают
трудности с регулировкой необходимых гнезд или подшипников из-за их недоступного положения на станке. В
соответствии с настоящим изобретением предусмотрено средство, позволяющее вводить ролик в пресс и
временно поддерживать его противоположные концы на удобных опорах. и оттуда передается на подшипники
или втулки, имеющие механизмы для перемещения ролика 50 в рабочее положение для нанесения краски
относительно соседних роликов или цилиндров, причем перемещение осуществляется одним оператором с
одной стороны машины 55. Еще одной особенностью изобретения является наличие средств для регулировки
противоположных концов ролика для нанесения краски независимо друг от друга и в рабочем положении с
парой соседних цилиндров 60 таким образом, чтобы регулировка в отношении любого из последних не влияла
на другой.
В соответствии с другой особенностью системы подачи краски предусмотрено средство для выталкивания
валика из контакта с обоими цилиндрами одновременно одним движением ручки, оставляя валик в
положении, позволяющем снять его с пресса и снова переместить в контакт с краской; для этого
предусмотрено средство для управления ручкой в обоих положениях.
Кроме того, я могу предложить средства для уменьшения трения роликов путем введения шариковых или
роликовых подшипников с антифрикционным эффектом в концы роликов, благодаря чему валы роликов
становятся невращающимися во время работы. При этом ролики будут вращаться так же плавно, даже если
валы роликов будут достаточно жесткими, как и требуется, без увеличения трения, веса или инерции
вращающегося элемента. Моя усовершенствованная конструкция удерживает входящие ролики настолько
жестко, что вибрация роликов практически исключается, благодаря чему исключается тенденция к
отклонению в зазоры и выемки шрифта и, следовательно, к возникновению вибрации. На отпечатке видны
полосы различной интенсивности, от едва заметных до очень бледных.
Более конкретно, мое изобретение заключается в создании красочного устройства для печатного станка,
включающего красочный валик и средства, приводимые в действие с одного его конца для перемещения его в
рабочее положение, свободно поддерживающие указанный валик, а также вращающиеся втулки,
эксцентрично поддерживающие указанный вал, причем последний приспособлен для вращения с помощью
втулки на одном конце вала и для вращения, в свою очередь, втулки на противоположном конце. Хотя
представленные здесь усовершенствования особенно подходят для изготовления валиков высокоскоростных
ротационных газетных прессов или подобных им, они также применимы к другим красочным валикам в таких
прессах.
Для более полного понимания изобретения будет более подробно описан его вариант осуществления
применительно к печатному станку.
Красящий валик печатного станка предпочтительно состоит из трубки, внешняя поверхность которой покрыта
обычным составом, резиной или подобным материалом.
Вал проходит в продольном направлении через ролик и выступает на противоположных концах для
взаимодействия с опорными элементами. Ролик установлен таким образом, чтобы свободно вращаться на
указанном валу с помощью антифрикционных подшипников 11 igs, предпочтительно шарикоподшипникового
типа, расположенных на противоположных концах трубки, причем концы трубки имеют зенковку с
образованием внутренних выступов; Диаметр вала слегка уменьшен на каждом конце, образуя выступ, а
шарикоподшипники плотно установлены в указанные углубления трубки ролика и на уменьшенной части K
вала, прилегая к выступам указанной трубки и вала. На валу установлен воротник, закрепленный на нем
установочными винтами, причем воротник предпочтительно расположен на небольшом расстоянии внутри
трубки ролика, чтобы предотвратить попадание пыли. Детали установлены и собраны таким образом, что
ролик может свободно вращаться на валу, но без потери его продольного вращения. Вал снабжен на
противоположных концах рукоятками и противоположными плоскими поверхностями для цели, которая будет
объяснена ниже.
Вал ролика поддерживается на противоположных концах кронштейнами, закрепленными на противоположных
рамах пресса верхними и нижними шпильками, каждая из которых снабжена квадратной частью, свободно
входящей в соответствующие квадратные углубления в кронштейнах. В кронштейны свободно вставлены
винты, внутренние концы которых продеты через квадратную часть указанных шпилек, благодаря чему
кронштейны могут регулироваться относительно формовочного или пластинчатого цилиндра и цилиндра
распределения краски печатного станка. Верхняя шпилька предпочтительно расположена в точке на раме
пресса, совпадающей с продолжением линии, представляющей точку контакта между красочным валиком и
формовочным или пластинчатым цилиндром, а нижняя шпилька расположена соответственно относительно
указанного ролика и цилиндра распределения краски путем регулировки указанных винтов в соответствующих
Шпильки на противоположных концах красочного валика могут регулироваться независимо друг от друга и
относительно любого из указанных цилиндров для получения желаемого рабочего давления между ними. При
таком расположении шпилек очевидно, что при регулировке валика относительно любого из цилиндров
шпилька противоположного цилиндра будет действовать как центр тяжести для такого движения, и
существующая регулировка относительно указанного противоположного цилиндра останется неизменной.
Также следует понимать, что эти контакты или рабочие зацепления осуществляются лишь изредка и на очень
малом расстоянии за раз, чтобы компенсировать износ и усадку красочного валика, а после выполнения
регулировок гайки затягиваются для удержания кронштейнов вала валика в отрегулированном положении.
Соответствующие кронштейны на противоположном конце красочного валика имеют отверстия, образующие
подшипники для вращательной опоры 105 втулок, снабженных поперечными пазами или отверстиями,
простирающимися от периферии к центру и за его пределы, и предназначенными для выравнивания друг с
другом, как расположены в противоположных кронштейнах для 110 зацепления противоположно сплющенных
поверхностей на концах вала валика, причем последний, при вращательном движении втулок, расположен
таким образом, чтобы быть зафиксированным в нем и удерживаться от смещения 115. Указанные
противоположные кронштейны вала валика дополнительно снабжены пазами или зазорами, по ширине
примерно соответствующими отверстиям втулок, причем кронштейны также снабжены выступами 120 или
опорами валиков, имеющими верхние горизонтальные поверхности, расположенные таким образом, чтобы
выравниваться друг с другом и с нижней стенкой отверстий во втулках, когда последние находятся в открытом
положении, в этом положении 12,5 валик валика может быть легко введен или извлечен из втулок.
или временно удерживается на вышеупомянутых опорах. Одна из втулок, на рабочей стороне машины,
снабжена рукояткой привода, снабженной рычагом защелки, который шарнирно установлен на ней и снабжен
штифтом защелки, расположенным таким образом, чтобы входить в защелкивающие отверстия в
соответствующем кронштейне вала ролика. Между шарнирно соединенными рукояткой и рычагом
расположена пружина, которая обычно прижимает штифт защелки к защелкивающим отверстиям, причем
последние расположены таким образом, чтобы удерживать втулку в крайнем из противоположных положений,
а ее освобождение осуществляется давлением на свободный конец рычага защелки, противодействующим
действию пружины.
В месте соединения втулки и рукоятки на рабочей стороне машины образована ступица или фланец,
образующий выступ, предназначенный для зацепления с наружным подшипником или поверхностью
соответствующего кронштейна роликового вала, а на противоположном или внутреннем конце втулки
образован соответствующий выступ или упор, причем указанные противоположные упоры предназначены для
удержания втулки рукоятки от осевого перемещения внутри подшипника кронштейна, при этом ее боковое
положение в нем поддерживается зазором, который относительно мал по сравнению с диаметром втулки. Для
обеспечения осевого соединения и разъединения между кронштейном и втулкой периферийная длина упора
указанной втулки сделана несколько меньше, чем указанный выше зазор, и путем их соответствующей
фиксации втулку можно легко вставлять или извлекать, при этом следует понимать, что втулка в
противоположном подшипнике кронштейна снабжена аналогичными выступающими упорами на своих
противоположных концах. При повороте втулки рукоятки, зацепленной с уплощенными поверхностями
роликового вала, последний будет соответственно вращаться, и, в свою очередь, Аналогичным образом будет
вращаться втулка в противоположном кронштейне. Центр вала ролика расположен эксцентрично во втулке
относительно ее вращательного центра, и при нормальном движении последней ролик, установленный на
указанном валу, может перемещаться из нерабочего положения в рабочее относительно цилиндрической
формы или пластины и цилиндра, распределяющего чернила, при этом жесткость ролика достаточна для
того, чтобы одинаково воздействовать на противоположные концы ролика без пружинения или вибрации.
Красящий валик, как он сконструирован, приспособлен для работы в сочетании с одним валиком или
цилиндром, или с парой цилиндров, и один оператор, находящийся с одной стороны машины, может быстро
перемещать валик с помощью указанной выше рукоятки управления в рабочее или выведенное из него
положение с минимальными или нулевыми потерями времени, что является значительным преимуществом
для машин большего типа, где используется множество валиков и требуются частые короткие остановки для
проверки отпечатанного изделия. В описанной выше конструкции рукоятка управления и регулировочные
винты расположены снаружи рам и вдали от зубчатой передачи, которая обычно располагается между
цилиндром и цилиндром распределения чернил.
Хотя я описал предпочтительную конструкцию и расположение различных устройств, а также способ их
взаимодействия для достижения желаемого результата в рамках одного конкретного варианта
осуществления, следует понимать, что в различных частях могут быть внесены различные изменения без
отступления от основного принципа и объема изобретения.
Дата: 9 июля 1926 г. HI D FITPATRICK & Co, дипломированные патентные агенты, 90 94, Хоуп-стрит, Глазго, и
49, Чансери-лейн, Лондон, W C.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах подачи краски для печатных станков.
Я, MA Ri A Louis F, пишу, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: № 101,
Западная 57-я улица, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям красочных валиков для печатных машин, предназначенных
для равномерного распределения, переноса и нанесения краски между рядом цилиндров или валиков, или на
печатные цилиндры или формы машины, и имеет особое отношение к конструкции валиков и их регулировке
относительно ряда цилиндров. Ранее использовалась практика изготовления корпуса таких валиков в виде 4
208,c 608 из трубы, к каждому концу которой приваривается цельный стержень, суженный на внешних концах
для образования валиков, приспособленных для работы в регулируемых гнездах или подшипниках,
снабженных шарнирными крышками, скрепленными шарнирными болтами и гайками-барашками, причем
крышки представляют собой.
адаптированы для съемного удержания ролика в подшипниках. Такие ролики и подшипники во многом
нецелесообразны, поскольку ролики могут быть разбалансированы и вращаться эксцентрично, если концы
цапф или хвостовики деформируются или подпружиниваются. Подшипники также могут нагреваться, если их
не смазывать постоянно: Чтобы разъединить...
1
Таким образом, ролик, отсоединяемый от взаимодействующих цилиндров, необходимо снять с пресса; для
его отсоединения или установки обычно задействованы два оператора, или же один оператор должен
последовательно перемещаться к противоположным концам для этой цели. Также при такой конструкции
часто возникают трудности с регулировкой необходимых шарниров или подшипников из-за их недоступного
положения на машине. Ролики также установлены на неподвижных валах с помощью шарикоподшипников, и,
кроме того, ролики закреплены на валах, установленных в эксцентриковых подшипниках, вращение
подшипников в их опорных кронштейнах приводит к пропорциональной регулировке роликов относительно
распределительных роликов.
Настоящее изобретение в широком смысле включает в себя комбинацию красочного валика, обычно
неподвижного вала, на котором вал вращательно установлен, и опор для вала на обоих его концах, причем
конструкция такова, что вал может поворачиваться, позволяя полностью снять вал с опор, причем
вращательные движения предпочтительно выполняются одним оператором с одной стороны машины. Ось
валика может быть расположена эксцентрично относительно оси, вокруг которой вал предназначен для
вращения, благодаря чему валик, перемещенный в положение, в котором его можно снять с опоры, находится
в нерабочем положении относительно поверхностей, на которые он подает и с которых он принимает
чернила. Опоры для красочного валика включают в себя вращающиеся втулки, внутри которых вал
предназначен для фиксации относительно вращательного движения относительно втулок, а также
кронштейны, внутри которых находятся втулки. Вращательно установленная конструкция, при которой при
вращении одной из втулок вал и другая втулка вращаются синхронно с ней.
Для фиксации втулок могут быть предусмотрены средства, позволяющие вставлять или извлекать вал с
установленным на нем красочным валиком. Втулки снабжены открытыми пазами для введения или
извлечения вала с установленным на нем валиком, а кронштейны также имеют открытые пазы, с которыми
пазы в соответствующих втулках могут быть совмещены путем поворота втулок для введения или извлечения
вала с установленным на нем валиком из или втулок. Кронштейны могут быть снабжены выступом,
предназначенным для поддержки соответствующего конца вала при его извлечении из втулок.
Предпочтительно, чтобы красочный валик был регулируемо установлен относительно поверхностей 80, на
которые он подает и с которых принимает чернила, таким образом, чтобы регулировка валика относительно
одной из указанных поверхностей не влияла на его установку относительно другой поверхности. Желательно,
чтобы концы валика можно было регулировать независимо друг от друга.
Хотя описанные здесь усовершенствования специально предназначены для изготовления валиков
высокоскоростных роторных газетных печатных машин и подобных им, они также применимы к другим
валикам для переноса чернил в таких машинах.
Для более полного понимания изобретения, а также его целей и преимуществ, следует обратиться к
следующему описанию и прилагаемым чертежам, а также к прилагаемым пунктам формулы изобретения, в
которых более подробно указаны различные особенности изобретения.
На чертежах: фиг. 1 — общий вид усовершенствованного красочного валика, установленного на печатной
машине; фиг. 2 — увеличенный боковой вид подшипника, поддерживающего валик, с изображением одного из
его концов в разрезе, выполненном по линии 2-2 на фиг. 3; фиг. 3 — вид в вертикальном разрезе по линиям
3-3 на фиг. 5, показывающий детали в положении для приема или освобождения валика, или для удержания
его вне контакта с краской; фиг. 4 — вид, аналогичный виду на фиг. 3, но с изображением валика после его
перемещения в рабочее положение; фиг. 5 — горизонтальный разрез по линии 5-5 на фиг. 3; фиг. 6 —
изометрический вид подшипника кронштейна для поддержки валика; фиг. 7 — изометрический вид одной из
втулок, снабженных рукояткой управления; и фиг. 8 — изометрический вид одного из концов вала валика.
Обращаясь к чертежам, цифрой 10 обозначен цилиндр в форме пластины; 11 — цилиндр, распределяющий
чернила; и 12 — противоположные рамы печатного станка, в которых установлены вращающиеся элементы.
Красящий валик 13 предпочтительно состоит из трубки 14, наружная поверхность которой покрыта обычным
составом, резиной или подобным материалом, обозначенным цифрой 15.
Вал 16 проходит продольно на 130, 208, 608, 268, 608 O через ролик и выступает на противоположных концах
для взаимодействия с опорными элементами. Ролик 13 установлен таким образом, чтобы свободно
вращаться на валу 16 с помощью подшипников скольжения 17, предпочтительно шарикоподшипникового
типа, расположенных на противоположных концах трубки, причем последние концы имеют зенковку в точке
18, образуя внутренние выступы 19. Вал 16 слегка уменьшен в диаметре на каждом конце в точке 20, образуя
выступ 21, а шарикоподшипники плотно установлены в зенковках 18 и на валу в точке 20, прилегая к выступам
19 и 21. На валу установлен воротник 22, закрепленный на нем установочным винтом 23, причем воротник
предпочтительно расположен на небольшом расстоянии внутри трубки 14, чтобы предотвратить попадание
пыли. Детали установлены и собраны таким образом, что ролик может свободно вращаться на валу без
боковых или продольных колебаний. Потеря движения на валу. Предпочтительно, диаметр вала
дополнительно уменьшается в точке 24 для облегчения сборки. Вал также снабжен на противоположных
концах рукоятками 45 и противоположно сплющенными поверхностями 33.
Вал ролика 16 поддерживается с противоположных концов кронштейнами 25, которые крепятся к
противоположным прессовым рамам 12 верхним и нижним болтами 2G и 27, причем болты одинаковы и
каждый снабжен квадратной частью 29, свободно входящей в соответствующие квадратные углубления 30 в
кронштейнах. Винты 31 свободно установлены в кронштейнах и снабжены головками 32, внутренние концы
которых ввинчиваются через квадратную часть болтов 26 и 27, благодаря чему кронштейны 25 могут
регулироваться относительно цилиндров 10 и 11.
Шпилька 26 предпочтительно располагается в точке на раме пресса, совпадающей с продолжением линии,
представляющей точку контакта между роликом 13 и цилиндром 10, а шпилька 27, соответственно,
располагается относительно ролика 13 и цилиндра 11, как показано на фиг. 4; Регулируя винты 31 в
соответствующих шпильках, противоположные концы ролика 13 могут регулироваться независимо друг от
друга и относительно любого из цилиндров 10 и 11 для получения желаемого рабочего давления между ними.
При таком положении шпилек 5 и болтов становится очевидно, что при регулировке ролика относительно
любого из цилиндров шпилька противоположного цилиндра будет действовать как центр вращения для такого
перемещения, и существующая регулировка относительно указанного противоположного цилиндра при этом
не будет затронута. Также следует понимать, что эти контакты или рабочие зацепления осуществляются лишь
изредка и через C 5 на чрезвычайно малое расстояние за раз, чтобы компенсировать износ и усадку
композитного ролика 13, и после выполнения регулировок гайки 28 затягиваются, чтобы удерживать
кронштейны 25 в отрегулированном положении. Противоположные кронштейны 26 имеют отверстия 47 для
образования подшипников для вращательной опоры. Втулки 34, снабженные поперечными пазами или
отверстиями, простирающимися от периферии к 75 и за ее центр и предназначенными для выравнивания друг
с другом, как показано на фиг. 4, в кронштейнах Wopposite для зацепления с противоположно уплощенными
поверхностями 33 на концах вала 16, причем 80 последняя, при вращательном движении втулок, расположена
таким образом, чтобы фиксироваться в ней и удерживаться от смещения, как показано на фиг. 4.
Противоположные кронштейны 25 дополнительно снабжены в точке 48 пазами или зазорами, ширина которых
в значительной степени соответствует ширине отверстий 35 втулок; кронштейны также снабжены выступами
или опорами для роликов 36, имеющими верхние горизонтальные поверхности 90 37, расположенные таким
образом, чтобы совпадать друг с другом и с нижней стенкой отверстий 35 во втулках 34, когда последние
находятся в открытом положении, как показано на фиг. 3, и в этом положении вал ролика 16 может быть легко
введен или извлечен из втулок или временно удерживаться на опорах 36. Одна из втулок, со стороны рабочей
части машины, снабжена рукояткой управления 38, показанной пунктирными линиями на фиг. 3 и 4
соответственно в открытом и закрытом положениях; рукоятка управления снабжена рычагом защелки 39,
шарнирно установленным на нем в точке 40, и снабжена штифтом защелки. 41 105 расположен таким
образом, чтобы входить в защелкивающие отверстия 42 и 43 в кронштейне 25. Пружина 44 расположена
между шарнирно соединенной рукояткой и рычагом, обычно прижимая защелкивающий штифт к
защелкивающим отверстиям, причем последний 110 расположен таким образом, чтобы удерживать втулку в
крайнем положении противоположного перемещения, а ее освобождение осуществляется путем приложения
давления на свободный конец рычага защелки, противодействующего действию 115 пружины.
В месте соединения втулки 34 и рукоятки 38 образована ступица или фланец, образующий выступ,
предназначенный для зацепления с наружным подшипником или поверхностью кронштейна 25, 120, а на
противоположном или внутреннем конце втулки образован соответствующий выступ или выступ 46, причем
указанные противоположные выступы предназначены для удержания втулки рукоятки от продольного
перемещения 12,5 внутри подшипника кронштейна, при этом ее боковое положение в нем поддерживается
относительно небольшим зазором в точке 48 по сравнению с диаметром втулки. Для обеспечения
продольного соединения и разъединения между кронштейном и втулкой, периферийная длина выступа 46
последней сделана несколько меньше зазора в точке 48, и, воздействуя на их соответствующую фиксацию,
втулку можно легко вставить. или отсоединены, при этом следует понимать, что втулка в подшипнике
противоположного кронштейна снабжена аналогичными выступающими выступами на противоположных
концах. В положении, показанном на рис. 4, будет очевидно, что при повороте рукоятки втулки, соединенной с
уплощенными поверхностями 33 вала 16, последний будет соответственно вращаться и, в свою очередь,
будет аналогично вращать втулку в противоположном кронштейне. Как показано на этом рисунке, центр вала
расположен эксцентрично во втулке с P, O относительно его вращательного центра 50, и при нормальном
движении последнего, соответственно, на противоположных концах рис. 3 и 4, ролик 13, установленный на
указанном валу, предназначен для перемещения из нерабочего положения в рабочее положение
относительно цилиндров 10 и 11. Жесткость вала 16 достаточна для того, чтобы противоположные концы
ролика работали одинаково без пружинения или вибрации.
P-30 Красящий валик, расположенный таким образом, приспособлен для работы в сочетании с одним валиком
или цилиндром, или с парой цилиндров, как показано на рисунке, при этом один оператор, расположенный с
одной стороны машины, может быстро перемещать валик с помощью рукоятки 38 в рабочее или выходящее
из него положение с минимальными или нулевыми потерями времени, что является существенным
преимуществом для машин большего типа, где требуются частые короткие остановки для проверки
напечатанного изделия. Следует отметить, что приводная рукоятка и регулировочные винты расположены
снаружи рам и вдали от зубчатой передачи, которая обычно располагается между формовочным цилиндром
10 и цилиндром распределения чернил 11, как показано на рис. 1.
Хотя я показал и описал предпочтительную конструкцию и расположение различных устройств, а также
способ их взаимодействия для достижения желаемого результата, следует понимать, что в различных частях
могут быть внесены различные изменения без отступления от основного принципа и объема изобретения.
Теперь, когда я подробно описал и установил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268609A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 июля 1926 г. № 17415/26.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для нарезки бисквитных вафель.
Мы, Его Превосходительство г-н Ван Кювенбейльг, проживающий по адресу: бульвар дю Триомиф, Одергем,
Бельгия, подданный короля Бельгии, и Бис Ниард Ван До Эс Бу РГ, проживающий по адресу: 19 бл', Бемюрде
Веерд, Утрехт, Голландия, гражданин Нидерландов, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для нарезки вафельных бисквитов, выходящих из печей, на
листы, с целью получения небольших вафель или бисквитов любого желаемого размера, как с начинкой, так и
без нее.
Усовершенствованная машина согласно изобретению, работающая в горизонтальном направлении и,
следовательно, позволяющая экономить электроэнергию, позволяет уменьшить количество отходов,
образующихся при резке пластин известным способом с помощью циркулярной пилы. Кроме того, в указанной
машине резка в продольном и поперечном направлениях осуществляется одной и той же машиной без
перемещения пластин, подлежащих резке, с одного места на другое, и указанная машина позволяет
значительно сократить время, необходимое для выполнения операции резки.
С учетом этих целей, машина согласно изобретению включает в себя два операционных стола, по которым с
помощью соответствующего механизма перемещаются два лотка с вафельными пирожными. Первый лоток
Соседние файлы в папке патенты