Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5037
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267940A
[]
В данном случае образцы были предоставлены в соответствии с разделом 2, подпунктом 5.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 16 марта 1926 г., 267 940. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 16 марта 1927 г., № 7322/27.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июня 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство продуктов конденсации из ароматических углеводородов или их производных.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE A:KTIENGESELLSCHAPT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к производству продуктов конденсации из
ароматических углеводородов, а также продуктов замещения или их гомологов.
Согласно изобретению, кетоны формулы R-CO-CH2-1CH(Hlg) (R1), полученные из ароматических
углеводородов, продуктов их замещения или гомологов и галогензамещенных галогенидов жирных кислот,
могут быть превращены в инданоны путем предварительного превращения их в ненасыщенные кетоны
формулы R(-CO-CH= CHR' с помощью агента, способного отщеплять галогеноводород, например, путем
дистилляции или действия серной кислоты1, а затем обработки указанных кетонов кислотным
конденсирующим агентом, например, хлоридом алюминия или серной кислотой, с образованием инданонов.
Реакция может проводиться в несколько этапов или за один цикл.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
Раствор, состоящий из 14,2 частей α-метилнафталина и 12,7 частей ε-хлорпропионилхлорида, постепенно
добавляют при охлаждении ледяной водой к суспензии 30 частей хлорида алюминия в 100 частях
сероуглерода; после завершения реакции массу разлагают добавлением льда и соляной кислоты, а
полученный водный раствор экстрагируют эфиром. Извлеченное вещество соединяют с раствором
сероуглерода, после чего все выпаривают. Остается кристаллическая масса, которую можно
перекристаллизовать из лигроина. Полученный таким образом 1-метил-4-(3-хлорпропионил)-нафталин
плавится при 60 °C. Если это соединение растворить в концентрированной серной кислоте и оставить на
водяной бане на полчаса, выделится соляная кислота, а при выливании продукта в воду выделится
5-метил-6-7-бензоинданон-1; это соединение плавится при 133 °C.
ПРИМЕР 2.
Заменив хлорпропионилхлорид, использованный согласно Примеру 1, 14,1 частями хлормасляной кислоты и
обработав продукт способом, указанным в Примере 1, получают 1-метил-4-(3-хлорбутил)-нафталин,
плавящийся при 44-450 °C. 65 Перегонкой этого соединения в вакууме с выделением соляной кислоты
получают 1-метил-4-кротонилнафталин, кипятящийся при 204-206 °C.
при давлении менее 12 мм. При растворении ненасыщенного кетона в серной кислоте и его нагревании этот
кетон превращается в 3,5-диметил-6,7-бензо-1-инданон с температурой плавления 67-68 °C, который
аналогичным образом может быть получен конденсацией ненасыщенного кетона с помощью хлорида
алюминия или путем прямого воздействия серной кислоты на насыщенный кетон при температуре водяной
бани. 80 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267941A
[]
РЕЗЕРВ G 'P1
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на получение патента утратила силу.
На этом чертеже показан вариант спецификации в том виде, в котором он стал доступен для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 17 марта 1926 года.
2
,0.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 марта 1927 года. Нет, 73388/27, Полный комплект
не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся термоэлектронных ламп и схем для них.
)41 Мы, COMPAGNIE GLiNm;EALrE DE TILtGRAPHIBE SANS FIL, анонимное общество, организованное в
соответствии с законодательством Франции, расположенное по адресу: бульвар Иллаусман, 79, Париж,
Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термоэлектронным лампам и схемам для них.
Согласно данному изобретению, термоэлектронная лампа, помимо катодного захвата и анода, включает в
себя вспомогательный электрод, расположенный на стороне анода, удаленной от катода.
Вспомогательный электрод может быть выполнен как в твердом виде, так и в виде сетки или решетки.
Электроды клапана могут иметь цилиндрическую или плоскую форму.
В одном из вариантов конструкции катод выполнен в виде прямой нити накаливания, а сетка расположена
концентрично с ней.
Анод выполнен в виде сплошной цилиндрической пластины, концентричной сетке, а вспомогательный
электрод выполнен в виде второй сплошной или перфорированной пластины, концентричной аноду.
Подобная конструкция показана на рисунке 1 прилагаемых чертежей, на котором представлен схематический
вид клапана в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 изображен катод, 2 — сетка, 3 — основной анод и 4 — вспомогательный электрод, который
может быть сплошным или перфорированным и предпочтительно имеет продольные размеры значительно
меньшие, чем размеры анода. Вспомогательный электрод может, например, иметь кольцевую форму.
Большинство устройств, для которых могут использоваться клапаны, соответствующие данному изобретению,
включают две отдельные цепи, не имеющие общей точки и называемые соответственно входной или
управляющей цепью и выходной или управляемой цепью. Однако в некоторых конфигурациях две цепи могут
быть связаны магнитно, электростатически или гальванически, и, следовательно, будут иметь общие точки.
На рисунке 2 показаны характеристические кривые для вентилей, изготовленных в соответствии с данным
изобретением, по оси абсцисс отложена разность потенциалов между входными электродами, а по оси
ординат — ток главного анода. Три кривые были получены при трех различных значениях потенциала анода и
при следующих условиях: входная цепь включала сетку и внешнюю пластину, между которыми создавалась
разность потенциалов с помощью батареи. Выходная цепь включала катод, анод — источник непрерывного
тока (анодная батарея) — и устройство для измерения силы тока. Отрицательный полюс анодной батареи
был соединен с катодом, а положительный полюс — с анодом.
Важным преимуществом, достигаемым с помощью ламп, изготовленных в соответствии с данным
изобретением, является то, что ток во входной цепи всегда равен нулю, независимо от направления
электродвижущей силы, приложенной к такой цепи, при условии, что не происходит ионизации газообразных
остатков в колбе, а также не происходит эмиссии вторичных электронов анодом, и анод не нагревается в
достаточной степени за счет излучения нити накаливания, чтобы сам стать раскаленным катодом.
Следует отметить, что верхние изгибы характеристик очень резкие, а сами характеристики в значительной
степени прямолинейны на значительном диапазоне.
Следовательно, если эти лампы используются в качестве выпрямителей, работающих в точке А или около
нее, будут получены следующие преимущества: 1. Расход активной энергии или мощности во входной цепи
будет практически нулевым.
2. В определенных пределах одна из полуволн переменной электродвижущей силы, приложенной к входной
цепи, будет субволновой.
i Ja ImluW J практически полностью подавляет выходной сигнал, в то время как другой сигнал будет
передаваться практически без искажений волн.
3.
Функционирование будет осуществляться в широких пределах, независимо от частоты приложенной
электродвижущей силы.
Выбор правильной точки характеристики для работы будет в некоторой степени зависеть от металлов,
образующих сетку и пластины, в соответствии с разностью контактных потенциалов этих металлов.
Разумеется, регулировка рабочей точки характеристики может быть осуществлена с помощью батареи во
входной цепи, независимо от используемых металлов.
На рисунке 3 в виде принципиальной схемы показана схема детектора, в которой 1 представляет собой
трансформатор, настроенный на высокую частоту и через который подается напряжение, подлежащее
детектированию; 2 — поляризационная батарея, 3 — низкочастотный трансформатор и 4 — телефонный
приемник или другое устройство.
При наличии трубки подходящих размеров можно обнаружить значительные напряжения без существенных
искажений и преобразовать их в низкочастотные токи достаточной интенсивности для непосредственной
работы таких устройств, как телефонные громкоговорители, без необходимости усиления низкочастотного
тока, образующегося после обнаружения. Таким образом, радиоприемник может состоять из определенного
количества обычных вакуумных ламп или вентилей в соответствии с данным изобретением, расположенных
таким образом, чтобы усиливать высокочастотный потенциал (способом, который будет описан далее), за
которыми следуют две анодные лампы в соответствии с изобретением, служащие детектором мощности и
непосредственно управляющие громкоговорителем.
Изобретение в равной степени применимо к измерительным приборам и другим устройствам, в которых
обычно используются обычные клапаны.
Для усиления без искажений выбирается рабочая точка, приблизительно находящаяся посередине
характеристик (точки B, рисунок 2). Следует отметить, что отсутствие тока во входной цепи позволяет
соединять большое количество одинаковых ламп параллельно как для усиления, так и для детектирования,
без зарядки предыдущей лампы.
На рисунке 4 показана схема усиления высоких или низких частот, где лампы соединены каскадно и
трансформаторами с железными элементами или без них.
На рисунке 4 те же детали показаны так же, как и на рисунке 3, поэтому указанный рисунок не требует
дополнительных пояснений.
Используя колебательный (отклоняющий) контур в выходной цепи и катушку, магнитно связанную с указанным
колебательным контуром во входной цепи, колебания могут быть инициированы и поддерживаться так же, как
и в обычном трехэлектродном клапане. Колебательный контур также может входить в состав входного
сигнала -70.
цепь, а согласующая катушка являются частью выходной цепи.
На рисунке 5 показана общая схема генератора, состоящего из двух связанных колебательных цепей; в
зависимости от желаемого объекта 75 конденсатор может быть исключен либо из одной, либо из другой цепи.
Та же самая трубка может также служить генератором автомодулятора.
При схеме, показанной на рисунке 80 6, поддерживаются высокочастотные колебания, и видно, что амплитуда
колебаний является функцией вспомогательного напряжения постоянного тока, подаваемого батареей 2 на
входную цепь 85.
На рисунке 7 графически показаны полученные результаты, по оси абсцисс отложены напряжения
постоянного тока, а по оси ординат — амплитуды. Как видно, при выполнении схемы, показанной на рисунке
6бис, в которой переменное напряжение низкой частоты накладывается на постоянное напряжение,
определяющее рабочую точку (точка А кривой 7), будет осуществлена радио- или телефонная модуляция с
несущим током. На значительном участке кривая аппроксимируется прямой линией, так что может быть
получена значительная степень модуляции, практически свободная от искажений, при этом амплитуда
несущей волны пропорциональна амплитуде низкочастотного напряжения, подаваемого на входную цепь.
Рабочая точка должна быть i05, так чтобы несущая волна составляла примерно половину волны, получаемой
при закорачивании входных электродов. Кроме того, будет видно, что эта модуляция требует генерации очень
малой мощности на низких частотах, соответствующей диэлектрическим потерям в опорах электродов лампы
и омической изоляции таких опор: следовательно, поглощаемая мощность может быть очень мала.
Низкое значение Lt, необходимого для модуляции, является существенным преимуществом описанного здесь
метода модуляции.
На рисунке 8 показана еще одна схема модуляции высокочастотной волны. В данной конструкции вентильная
решетка используется как для поддержания колебаний, так и для их модуляции.
При реализации схемы, показанной на рисунке 9, где входная цепь лампы управляется высокочастотным
сигналом с частотой ω, а выходная цепь поддерживает колебания с высокой частотой ω1, из характеристики
модуляции, показанной на рисунке 7, будет видно, что собранный ток в конечном итоге будет иметь вид: B.
cos 2r (ω--fl) t + A cos 2r (ω+ωl) t, и в конечном итоге на выходе лампы будут две лампы, одна с частотой ω +
ω1, другая ω - ω1. Таким образом, прием сигнала путем изменения частоты, полученного посредством
модуляции, будет осуществляться очень легко.
Конечно, простой прием посредством реакции всегда возможен, при этом в пределе генерируются колебания,
как и в обычном трехэлектродном клапане.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267942A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 18 марта 1926 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 марта 1927 г. o 7351 /27.
Работа принята к публикации 10 ноября 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для прорезки верхнего края в машинах для формования.
Мы, компания MASCHINxFABRIK MOENUS A.G., расположенная по адресу: Зольмштрассе, 33,
Франкфурт-на-Майне, Германия, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к продольным режущим устройствам для ленточных машин, как описано,
например, в Техническом описании.
№ 5966101, в котором нож врезается в кожу на некотором расстоянии от края и разрезает ее вытягивающим
надрезом. Новая особенность изобретения заключается в том, что нож для разрезания перемещается с
достаточной точностью не только во время разрезания кожи, но и надежно устанавливается в положение, с
которого должно начаться разрезание кожи. В известных до настоящего времени режущих устройствах это не
так; напротив, в известных устройствах режущий нож приводится в нужное положение с помощью
предварительно натянутых пружин. У этой известной конструкции есть тот недостаток, что режущий нож на
своем пути к точке начала разреза часто остается в вертикальном или подвешенном состоянии, как только
сталкивается с каким-либо препятствием, поскольку пружина ослабевает при подаче ножа и не доводит его до
конечного положения. Эта опасность тем более велика, что в известном устройстве для продольной резки
указанные пружины наиболее нагружены в начале движения и во время движения постепенно разгружаются,
так что в момент, когда нож должен находиться в положении для начала резки, пружины наименее нагружены
и оказывают наименьшее усилие для эффективного перемещения ножа в нужное положение.
[Цена 1/-] Для того чтобы с уверенностью установить нож в положение, с которого начинается рез под углом
45 градусов, согласно изобретению, вместо пружинного привода ножа используется привод двойного
действия, который не только обеспечивает возврат ножа во время резки, но и обеспечивает его движение
вперед перед началом резки.
Пример, иллюстрирующий изобретение, показан на прилагаемых чертежах.
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку. 5 На рисунке 2 представлен план рабочих частей изобретения, а на
рисунке 3 — вид сбоку зубчатого привода режущего ножа.
На приводном валу 1 установлены два кулачковых диска 2 и 3, расположенных рядом друг с другом таким
образом, что ролик 4 перемещается внутрь по кулачку 2 без заметного люфта на ту же величину, на которую
кулачок 3 65 выталкивает ролик 5 наружу, и наоборот.
Таким образом, обеспечивается противоположное относительное движение зубчатых реек 6, 7, всегда равное
их величине. Оно передается через зубчатые сегменты 8 и 9 на вал 10, а оттуда через рычаг 11 и шарнир 12 к
соединительному стержню 13, так что последний постоянно и непрерывно перемещается вверх и вниз на
расстояние, необходимое для перемещения режущих ножей, обеспечиваемое кулачками 2 и 3.
Прямолинейное направление осуществляется штифтом 14, который заклепан в соединительный стержень 13
и направляется в канавке 15 ползунка 16.
Передача этого движения одному или другому режущему ножу происходит, когда соединительный стержень
13 перемещается влево или вправо с помощью ползунка 16, в этом случае носик 19 или 942 на зубчатой рейке
17 или 18 перемещается в движении через паз 21 или 22 в соединительном стержне 13.
Реечные зубчатые рейки 17 или 18 передают это движение через колесо 23 или 24 на горизонтально
расположенную рейку 25 или 26, которая передает его движение левому или правому ножу.
Ползунок 16 соединен с соединительным стержнем 100 через канавку 15 и вышеупомянутый штифт 14 таким
образом, что помимо прямолинейного движения стержня 13 вверх и вниз, возможно его боковое скольжение
вправо или влево. На чертеже стержень расположен посередине между стойками 17 и 18.
что ни один из них не перевозится в поезде и ни один из них не находится в рабочем состоянии.
Кроме того, ползунок 16 свободно лежит на пластине 27, на которой закреплены два блока 28 и 29, а на
другом конце — штифт 30. Между двумя блоками 28 и 29 находится штифт 3[1], прочно приклепанный к
ползунку S, так что ползунок 16 может перемещаться по пластине 27 в направлениях стрелок C и I) на
расстояние, равное свободному перемещению штифта 31! между блоками 28 и 29 - allOws.
36 Внутри блоков расположены штифты 32, 33, прижимающиеся к головкам 34 и 35, которые приводят в
действие пружины 36 и 37, так что штифт 31, к которому прижимаются штифты 32 и 33 с противоположных
сторон, либо удерживается в центре пространства между блоками 28 и 29, либо ползунок 16 при
перемещении пластины 27 перемещается под действием пружины 36 или 37. = Во время длительной
операции по складыванию края верхней части, вращение щипцов вправо или влево контролируется
известным способом с помощью коленного шарнира. С помощью соответствующего соединения
одновременно стержень 38, закрепленный на пластине 39 с пазом, перемещается в направлении стрелки А
или В. Паз 40 в пластине 39 посредством штифта 30 перемещает пластину 27 в направлении,
перпендикулярном направлению стрелки А, таким образом, что в крайнем положении пластины 39 в
направлении стрелки А пластина 27 перемещается в направлении стрелки С и наоборот.
Таким образом, в зависимости от положения клещей, стержень 38, ползунок 16 и соединительный стержень
13 перемещаются влево или вправо или удерживаются в среднем положении, в последнем случае
соединительный стержень 13 свободно перемещается между рейками 17 и 18, не зацепляясь ни с одной из
них. Для обеспечения этого свободного перемещения стержня 13 между рейками 17 и 18, а также когда клещи
повернуты влево или вправо во время работы, предусмотрена скользящая рама 41, паз 42 которой имеет
такую форму, что когда рама перемещается в крайнее положение в направлении стрелки 70, ползунок 16
затягивается приклепанным к ней штифтом 43 в такое положение, в котором соединительный стержень может
свободно перемещаться и удерживать ползунок в этом положении. даже когда клещи повернуты на 75
градусов, а пластина с прорезью 39 перемещена.
В этом случае (который показан на чертеже), когда пластина 27 перемещается под действием паза 40 в
направлении стрелки C, штифт 30 перемещается вместе с ней, но из-за жесткого контакта штифта 31 с
ползунком 16 штифт 33 вдавливается в нее.
Призматический элемент 27 и пружина 37 сжаты. Когда пластина 27 перемещается в направлении,
противоположном стрелке D, штифт 85 32 прижимается к пружине 36 аналогичным образом.
Если рама 41 перемещена в крайнее положение в направлении стрелки E, штифт 43 может снова свободно
перемещаться на 90 градусов благодаря широкой форме паза 42, или (если перемещение происходит в
положении, показанном на чертеже) пружина 37 может немедленно сработать, переместив штифт 31 обратно
в среднее положение между призматическими элементами 28 и 29 и, таким образом, переместив ползунок 16
в направлении стрелки C, так что зубчатая рейка 17 соединяется, и левый нож для продольной резки
приводится в действие.
Аналогично, если бы пластина 27 была перемещена в направлении стрелки D, а пружина 36 сжата, это
привело бы к перемещению ползунка 16 в направлении стрелки D и, таким образом, соединило бы зубчатую
рейку 1t8 и правый режущий нож. 105 В ходе длительной эксплуатации необходимо как можно быстрее
вносить многочисленные корректировки в работу станка, чтобы не было перерывов в его работе. Такие
регулировки включают, например, настройку гвоздезабивного устройства для гвоздей различной длины,
настройку упора башмака в шаровом соединении, настройку молотка для полного или частичного забивания
гвоздей и так далее. Устройства для выполнения этих регулировок управляются правой рукой и расположены
с правой стороны станка.
Согласно изобретению, рукоятка 120 для включения и выключения механизма продольной резки расположена
непосредственно вблизи рукояток для вышеупомянутых регулировок машины, что облегчает управление
машиной 125 для оператора и увеличивает скорость работы. Наконец, следует отметить, что вместо двух
кривых открытого кулачка 2 и 3 можно использовать одну кривую закрытого кулачка. 130 267,942 Аналогичным
образом, можно использовать любой подходящий известный кривошипно-шатунный механизм, в котором
вращающийся кривошип совершает возвратно-поступательное движение ведомого элемента только в
течение части его вращения, как это необходимо в данном случае для ножей, и не воздействует на ведомый
элемент в период покоя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267943A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Италия): 16 марта 1926 г., X U. 6 9 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
16 марта 1927 г. № 7362/27.
Завершено: ноябрь. 3, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции карбюраторов и связанные с ними вопросы.
Я, Роберто Торта, проживающий по адресу: Корсо Регина Маргарита, 151, Турин, Италия, гражданин Италии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой карбюратор для двигателей внутреннего сгорания с
автоматической регулировкой подачи жидкого топлива, характеризующийся тем, что указанная жидкость
поступает непосредственно из основного бака, минуя какие-либо промежуточные камеры постоянного уровня,
через калиброванное отверстие в камеру подачи, снабженную отверстием, ведущим к каналу,
заканчивающемуся форсункой, направляющейся внутрь всасывающего патрубка, ведущего в двигатель.
Поток топлива через указанное отверстие дополнительно регулируется клапаном, который автоматически
открывается под действием всасывания двигателя, и контролируется, пропорционально этому всасыванию,
противодействующей компенсирующей струей воздуха, поступающей через регулируемый всасывающий
канал, с целью обеспечения постоянного содержания топлива в смеси, в то время как отверстия,
сообщающиеся с атмосферой и ведущие в канал, проходящий к струе, позволяют втягивать соответствующее
количество струй воздуха, обеспечивая последовательное распыление топлива, смешанного с воздухом.
Вариант конструкции изобретения схематически и в качестве примера показан на прилагаемом чертеже, где: -
фиг. 1 представляет собой продольный разрез карбюратора.
На рис. 2 показана модификация бокового вида с частью в разрезе.
На рис. 3 представлено поперечное сечение, взятое вдоль линии 3x-3x на рис. 2.
На чертеже (рис. 1) 1 представляет собой [всасывающую трубу Pric4, сообщающуюся с атмосферой на одном
конце и предназначенную для соединения на другом конце с впускной трубой двигателя посредством 50
элементов фланца 11. Внутри указанной трубы 1 расположен обычный элемент для дросселирования потока
смеси, который выполнен, например, в виде поворотного клапана 2, приспособленного для вращения рычагом
3, жестко закрепленным на штоке клапана 21.
Жидкое топливо, поступающее из основного бака через канал 4 после прохождения через соответствующие
фильтры 60, достигает канала 41, из которого через калиброванное отверстие 5 оно заполняет камеру подачи
6. Эта камера 6 сообщается через верхнее отверстие 61 с горизонтальным каналом 7, ведущим 65 в
вертикальный подающий патрубок 8, который предпочтительно имеет форму двойного конуса и ведет внутрь
трубы 1 под прямым углом к оси последней и в двойной рассеивающий конус 9 трубы 70. Последний съемно
установлен внутри трубы 1, что позволяет менять его в соответствии с требованиями двигателя, на который
установлен карбюратор. Отверстие 6' управляется клапаном 10 диаметром 75 мм, открывающимся в сторону
камеры 6, который прижимается к своему седлу пружиной 11 и приводится в действие поршнем 12,
закрепленным на его шпинделе 10' и расположенным в цилиндрической камере 13, которая в нижней части 80
сообщается с воздуховодом 7, а в верхней части — с атмосферой через отверстия 131.
Наклонный канал 14, сообщающийся с атмосферой через отверстия 15' в цилиндрической камере 85 15, ведет
в канал 7 точно напротив выходного отверстия 6', на которое струя воздуха, всасываемая через 14,
воздействует под углом, в противоположном направлении от струи жидкого топлива, оказывая на последнюю
сдерживающее действие.
Устройство для корректировки этого действия проверки 943 c 14 M 267,048 предусмотрено внутри камеры 15 и
образовано поршнем 16, расположенным в этой камере, за которым в стенках камеры 15 образован
дополнительный ряд отверстий 1511.
Шток 161 поршня выходит из камеры 15 и приспособлен для управления, в противовес действию пружины 17,
любыми подходящими способами, такими как гибкий тросовый привод Боудена, так что поршень может
перемещаться на различное расстояние от конца камеры 15.
Таким образом, можно открыть одну или несколько серий отверстий 1511 и увеличить количество воздуха,
всасываемого через канал 14, и, следовательно, усилить сдерживающее действие этой струи воздуха на
поток жидкого топлива.
Вдоль воздуховода 7 образованы отверстия 7' для подачи атмосферного воздуха, расположенные под
прямым углом к этому воздуховоду, а другие подобные отверстия 8' образованы в зоне дросселирования
струи 8. Потоки воздуха, входящие через эти отверстия, сталкиваются с потоком смеси под прямым углом и
вызывают последовательное распыление частиц топлива, обеспечивая лучшее смешивание с воздухом
перед выходом через сопло 8, где смесь резко сталкивается с потоком воздуха, проходящим через трубу 1.
Карбюратор снабжен специальным устройством для подачи топлива в двигатель при работе на холостом
ходу. Данное устройство включает в себя вторую камеру подачи 18, которая сообщается с камерой 6 через
калиброванное отверстие 19. Камера 18 включает в себя отверстие 181, управляемое клапаном 181, через
которое она сообщается с нижней камерой 20, в которой перемещается поршень 21, закрепленный на
шпинделе клапана 1811. Камера 20, расположенная над поршнем, сообщается с каналом 22,
заканчивающимся внутри трубы 1 за дроссельным клапаном 2; под поршнем камера сообщается с
атмосферой через канал 23.
В модификации, показанной на рис. 2 и 3, предусмотрены механические средства для надежного
регулирования открытия клапана 10. Эти средства образованы толкателем 24, скользящим образом
установленным в торце камеры 13, который прижимается вверх пружиной 25 и предназначен для упирания
посредством своей нижней пластины в шпиндель 101 клапана 10. Конец штока толкателя 24 снабжен роликом
241, предназначенным для соприкосновения с вращающимся кулачком 311. В показанной конструкции кулачок
8 установлен на рычаге 31, жестко соединенном с рычагом 3, который служит для управления дроссельным
клапаном 2 таким образом, что при открытии клапана 2 кулачок 311, воздействуя на шток 94, обеспечивает
открытие клапана 10 на величину, пропорциональную степени открытия клапана 2. Управление кулачком 311
также может быть выполнено независимо от управления дроссельной заслонкой 2, так что механическое
управление клапаном 10 осуществляется только тогда, когда это считается необходимым. Описанное выше
устройство, которое механически участвует в открытии клапана 10, уже автоматически создаваемого 75
действием всасывания двигателя, хотя и не является абсолютно необходимым, может быть использовано в
качестве вспомогательного средства для повышения, корректировки или изменения эффективности этого
действия всасывания 80.
Работа карбюратора в представленной на рис. 1 форме осуществляется следующим образом:
При запуске двигателя с закрытым или почти закрытым клапаном 2 в канале 22 происходит падение давления
на 85 градусов, в результате чего поршень 21 поднимается вверх, и клапан 1811 открывается. Топливо,
находящееся в камере 18, забирается через канал 22 и поступает внутрь трубы 1, в которой вместе с
всасываемым воздухом образует смесь, которая подается в двигатель. В начале работы и до тех пор, пока
запас жидкости, содержащейся в камере 18, не исчерпан, количество жидкости, поступающей в смесь, зависит
от размера отверстия, существующего между штоком клапана 181 и его седлом 181. Эти размеры
выбираются таким образом, чтобы они были достаточно большими для получения обогащенной смеси, а
объем камеры 18 выбирается таким образом, чтобы содержащегося в ней количества топлива было
достаточно для немедленного запуска двигателя. Когда запас жидкости (105 единиц), содержащейся в камере
18, исчерпан, двигатель, работающий на малой мощности, получает жидкость в количестве, подаваемом
через калиброванное отверстие или сопло 19, значение которого выбирается соответствующим образом
(110).
Дальнейшее открытие клапана 2 для обеспечения нормальных условий работы двигателя полностью
нивелирует падение давления через 22, и это разрежение сохраняется в форсунке 8 и канале 7. Поршень 12
затем опускается вниз, противодействуя действию пружины 11, и клапан 10 открывается, так что топливо
втягивается внутрь канала 120 7 и смешивается с воздухом, поступающим через канал 14 и отверстия 71 и 81,
образуя смесь, которая, выходя из сопла 8, встречается и смешивается с потоком воздуха, проходящим через
гильзу 125 в направлении двигателя. В начале количество топлива регулируется размером отверстия,
оставленного между штоком 101 клапана 10 и его седлом, и эти размеры выбираются таким образом, чтобы
130 противодействующая корректирующая струя воздуха поступала через регулируемые всасывающие
отверстия с целью поддержания постоянного содержания топлива в смеси, в то время как 65 отверстий,
сообщающихся с атмосферой и ведущих под прямым углом в канал, ведущий к струе, служат для втягивания
соответствующего количества потоков воздуха, создающих последовательные 70 распыления топлива,
смешанного с воздухом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267944.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267944&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267944A
[]
ó
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i,i..o 6hgMY Дата Конвенции (Дания): 16 марта 1926 г. Z[1 O k i iДата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 16 марта 1927 г. № 7363/27.
Завершено: август. 11, 1927.
Соседние файлы в папке патенты