Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4995
.pdf
Набор подвижных подающих щеток 164, 165, 166, которые трутся о коммутатор 125 Т, управляется ротором
182 управляющего приемника R.
Эти подвижные щетки электрически соединены с тремя кольцами 167, 168, 169, по которым трутся щетки 170,
171, 172, соединенные проводами 173, 174, 175, питающими роторы управляющего двигателя f1,4 и
управляемых двигателей R, R1 и R1, соответствующие статоры которых питаются постоянным током. В
частности, ротор W питается через кольца 176, 177, 178, по которым трутся щетки 179, 180, 181, соединенные
проводами 173, 174, 175 соединительной линии.
Характерной особенностью работы данной установки является то, что передатчики T, T6 вращаются в
постоянной синхронности, а вращение индуцирующего поля T6 достигается за счет сдвига фазы напряжения
питания статора, причем этот сдвиг фазы осуществляется воздействием на рычаг 1531 подвижного блока 153,
который перемещается вокруг коммутатора 143 передатчика T6. Смещение статорного поля Т на
соответствующую величину приводит к смещению потенциалов под щетками 164, 165, 166, питающими
приемники. Непрерывное движение, как и в предыдущих случаях, достигается за счет того, что управляющий
приемник R,4 обеспечивает вращение щеток 164, 165, 166, которые, таким образом, всегда собирают
потенциалы, смещенные на одинаковую величину относительно потенциалов, соответствующих положению
приемников в рассматриваемый момент времени.
По всей видимости, передатчики T и T6 могут представлять собой либо синхронизированные генераторы,
либо двигатели T45. Помимо описанных устройств управления, дифференциальные передающие устройства,
описанные выше и включающие статический передатчик D и передатчик To (рис. 4) или передатчики T и T6
(рис. 5), могут использоваться сами по себе для смещения потенциалов, подаваемых на любые приемники,
двумя различными способами через два подвижных комплекта, расположенных на двух разных станциях.
В общем случае, с помощью любого из описанных выше способов передачи можно в любой момент изменять
амплитуду движения управляющей части с целью желаемого изменения скорости приемников.
Кроме того, данная схема может включать несколько передающих станций для одновременного или
последовательного питания одних и тех же приемников, в этом случае указанные приемники имеют две
многофазные обмотки, каждая из которых питается от отдельной передающей станции. Таким образом,
каждый передатчик независимо управляет всеми приемниками, находящимися под его контролем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267101A
[]
4 l 7-, вот -l are-_!:-, / - '' 0--
!,Wt. 1 _ À -'- 1...- - _: r1 1 M-,- -- -. _ PATEL-NT Sl C F'C A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 6 марта 71926 г., 267, 101 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): февраль. 15, 1927. № 4244/27.
Завершено: 12 мая 1927 г.
À00 f COM PLETE SPEQIFICATIOX.
Усовершенствования рулевого механизма транспортных средств или относящиеся к нему.
Мы, SocIr2rT ANONYME DES ANCIENS, большое кольцо 1, образующее рулевое управление. Компания
TABLISSEMENTS PANHARD & LEvAsson, французская компания, расположенная по адресу: 19, Avenue d'Ivry,
Paris (Seine Department), France, производит поворотное колесо, которое крепится болтами 2 и вращается в
направляющей, состоящей из двух элементов 4 и 5, закрепленных болтами 6, один из указанных элементов 5,
который 50, крепится угловым кронштейном 7 к кузову транспортного средства 8.
Заявление: – Указанное руководство может носить полностью циклический характер.
Согласно общепринятой практике, рулевое колесо для автомобилей может состоять только из определенного
количества секторов, расположенных вокруг зубчатого кольца 55, расположенного над ногами водителя, и по
этой причине последнее будет должным образом поддерживаться и центрироваться.
Для облегчения вращения указанного зубчатого кольца, элементы 4 и 5, соединяющие часть рулевого колеса,
выступающую над кузовом автомобиля, уменьшают поле зрения на дороге, а сопротивление движению
автомобиля увеличивается за счет канавок, содержащих шарики 9; для этой же цели могут использоваться
ролики.
Настоящее изобретение относится к шестерне 10, которая крепится шпонкой к валу рулевого колеса, который
может представлять собой цельный винт обычного рулевого управления, расположенного в кузове
автомобиля, в положении передачи 11, и указанная шестерня входит в зацепление с шестерней 65
одновременно с тем, как к ней можно прикрепить большое колесо 3.
диаметр. Таким образом, транспортное средство может управляться обычным способом с помощью рулевого
колеса 1. Указанное рулевое колесо не предусмотрено.
с рычагами и состоит из большого кольца, через которое могут проходить ноги водителя; он снабжен зубчатой
шестерней, которая направляется в кузове автомобиля таким образом, чтобы рулевой механизм мог быть
установлен в любом другом положении в соответствии с расположением различных частей автомобиля. На
чертежах предполагалось, что рулевой механизм 11 расположен ниже и справа от рулевого колеса, но
очевидно, что указанный рулевой механизм может быть установлен в любом другом положении в
соответствии с расположением 75 валов, с помощью бесконечного винта или иным способом. Шестерня 10
может быть опционально заключена в корпус, который может быть привинчен, например, к элементу 5. На
прилагаемых чертежах показан, например, один из вариантов исполнения.
изобретение. Описав теперь подробно природу нашего изобретения и определив, каким образом эта часть
кузова должна быть удалена, чтобы показать устройство, мы заявляем, что то, что мы претендуем, — это то,
что мы заявляем, — это то, что мы претендуем. На фиг. 1 представлен боковой вид и показано, как часть
кузова транспортного средства должна быть удалена, чтобы показать устройство. Фиг. 2 представляет собой
соответствующий план и фиг. 3 — вид с торца.
Рис. 4 представляет собой частичный вертикальный разрез образца 1. Рулевой механизм для
моторизованных транспортных средств, характеризующийся тем, что он включает в себя рулевое колесо
большего кольцевого размера, которое установлено на транспортном средстве таким образом, что водитель
может просунуть ноги через указанное кольцевое колесо или кольцо. 85 Водитель сидит посередине
транспортного средства, и его ноги проходят через него без помощи рук.
2.
Механизм рулевого управления, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267102A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 2 марта 7926 г.
267,102 RIC, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 16, 1927. Нет, 4378/27.
Завершено: август. 25, 7927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к роторным жидкостным насосам и жидкостным двигателям.
Я, Артур Иардт, проживающий по адресу: Боннерштрассе, 153, Годесберг, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к роторным жидкостным насосам и жидкостным двигателям, в которых
поршни и их цилиндры расположены в виде звезды на ступичном корпусе, а возвратно-поступательное
движение цилиндров по поршням осуществляется посредством роликов, которые катятся по эксцентриковому
кольцу.
В насосах и двигателях этого типа часто возникает заклинивание или дополнительное сопротивление трения
между поршнями и цилиндрами, если имеются даже очень незначительные и трудноизмеримые
производственные неточности в цапфах или шарнирах роликов, самих роликах, эксцентриковой траектории
вращения роликов или соосности поршней.
До настоящего времени предлагалось избегать заклинивания или чрезмерного трения между поршнями и
цилиндрами путем установки роликов 30 на цилиндрах таким образом, чтобы ролики могли колебаться
относительно цилиндров. Однако подобные конструкции оказались неэффективными, поскольку не способны
выдерживать возникающие при этом высокие давления. Более того, при таких конструкциях не удавалось
избежать колебаний между роликами и цилиндрами, возникающих при каждом обороте, то есть много раз в
секунду.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков.
Согласно настоящему изобретению, ролики установлены на вилках, между которыми и цилиндрами
расположен двойной сферический подшипник, сконструированный таким образом, что один сферический
подшипник воспринимает силы, действующие в осевом направлении, а другой сферический подшипник
воспринимает силы, действующие в тангенциальном или периферийном направлении. Сферический
подшипник, воспринимающий осевые силы, имеет плоскую конструкцию и расположен настолько близко к
сферическому подшипнику, воспринимающему тангенциальные силы, что это предотвращает любое
наклонение хомута, соединяющего ролики, в направлении вращения роликов.
Второстепенная особенность изобретения заключается в направлении эксцентрикового кольца 60, по
которому перемещаются ролики, в боковом направлении посредством корпуса ступицы таким образом, что
указанное кольцо может перемещаться и регулироваться относительно корпуса ступицы только в плоскости,
параллельной плоскости вращения указанного корпуса ступицы.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана одна конструкция, воплощающая в себе особенности
изобретения.
На чертеже представлен осевой разрез насоса или роторного двигателя в плоскости, перпендикулярной
плоскости вращения.
a представляет собой полую шейку, на которой вращается корпус ступицы b с поршнями c, c и 75 с
цилиндрами d, d. В цапфе имеются каналы и отверстия для подачи и отвода жидкости, и, следовательно, она
выполняет функцию распределительного клапана. На чертеже показана шейка, повернутая на 80-90°
относительно корпуса ступицы, чтобы продемонстрировать впускные и выпускные каналы, а также отверстия
для распределения жидкости.
Цилиндры d, cl снабжены на своих внутренних концах кольцевыми фланцами, на которых расположены
кольца e, e со сферическими опорными поверхностями. Эти кольца несут в осевом направлении ярма f, f,
имеющие соответствующие сферические опорные поверхности, опирающиеся на кольца 90 -ace 4 0 267,102.
Каждая из скоб j, 1 с помощью соответствующих опор несет два ролика h, h. Касательные или периферийные
силы передаются от ярм f, f к цилиндрам d, d посредством расположенных между ними сферических колец g,
g. Таким образом, имеются два сферических подшипника, образованных кольцами e, e, передающими осевые
усилия, и кольцами g, g, передающими периферийные усилия от роликов к цилиндрам. Ролики h, h,
установленные на цапфах вилок I, /, вращаются по двойному эксцентриковому кольцу $, S.
Втулка b снабжена боковыми дисками или фланцами i, i, которые направляют эксцентриковое кольцо x, x и
заставляют эксцентриковое кольцо перемещаться только в плоскости.
параллельно плоскости вращения корпуса ступицы.
Опорный элемент X крепится к основному корпусу o с помощью двух шаровых шарниров r и s. Шаровой
шарнир s регулируется по оси с помощью подшипниковых штифтов y, y, что позволяет использовать
эксцентриковое кольцо x, a:
который установлен в опорном корпусе n с помощью шариковых подшипников v, v, чтобы регулироваться в
направлении, параллельном плоскости вращения корпуса ступицы b.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267103A
[]
.
Полная спецификация. Усовершенствования трубчатых колес или устройств для ловли рыбы и угрей,
относящиеся к ним.
Я, Фридрихтоппе, проживающий по адресу: Рингштрассе, 47, Клевербрук, близ Любека, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к трубчатым
устройствам для ловли рыбы и угрей, изготовленным из сетки. Внутри каждого торца этого устройства
закреплена воронкообразная сетка, выступающая внутрь и образующая входное отверстие для рыбы и угрей.
Внутренние края указанных воронкообразных входных сетей соединены между собой растягивающими
тросами, которые удерживают указанные входные сети в натянутом состоянии, а внутренние отверстия этих
входных сетей — открытыми для прохождения рыбы, когда сетка находится в открытом или натянутом
положении.
С помощью устройства такого хорошо известного типа можно ловить только рыбу, которая движется в
продольном направлении устройства, при этом рыба попадает в него через два указанных концевых входных
патрубка. Рыбы, движущиеся поперечно устройству, соприкасаются с его продольной замкнутой сетчатой
стенкой, поворачивают к одному или другому концу устройства и ускользают вдоль внешней поверхности
сетчатой стенки устройства в продольном направлении.
Для того чтобы обеспечить возможность ловли любой рыбы, плавающей поперечно трубчатому устройству в
установленном положении, согласно изобретению, в продольных боковых стенках устройства предусмотрены
также боковые отверстия, к которым прикреплены направленные внутрь воронкообразные входные сетки.
Натяжные шнуры, взаимодействуя с одним или несколькими центральными поперечными обручами
устройства, удерживают внутренние отверстия этих боковых входных сетей открытыми, так что рыба,
поступающая с боков, также может проходить в устройство через указанные боковые входы.
Однако, чтобы обеспечить возможность ловли любой рыбы, которая ударяется о продольную боковую стенку
трубчатой сетки в местах, расположенных справа или слева от бокового входного отверстия, приблизительно
в вертикальной центральной плоскости двух боковых входных отверстий предусмотрен центральный
овальный или почкообразный поперечно расположенный обруч. В те части этого обруча, которые выступают в
стороны за пределы внешних отверстий боковых входов, вставлены сетки, образующие язычки или
направляющие сетки. Эти выступающие направляющие для рыбы препятствуют прохождению рыбы справа
или слева вдоль продольных сторон трубчатого узла или сетчатого тела и не позволяют ей проходить через
входные отверстия боковых входных сетей, направляя ее в соответствующее боковое входное отверстие и,
следовательно, в трубчатое сетчатое тело. Благодаря выступающим в стороны направляющим сеткам, часть
сеток, идущих в продольном направлении трубчатого сетчатого тела, но более или менее сбоку от концевых
входных отверстий, также останавливаются и направляются в боковые входные отверстия, а следовательно,
и в водосточную трубу или сетчатое тело.
Расположение боковых входных отверстий в корпусе сети, разумеется, выполнено таким образом, чтобы
никоим образом не препятствовать или не нарушать процесс вылова рыбы.
Таким образом, новое устройство обеспечивает возможность вылова одинакового количества рыбы как с
бортов, так и с торцов.
Мне известно, что устройства с входами с разных сторон уже существуют, и эти входы ведут между
направляющими сетями к общему ящику для рыбы, а через последний — к центральному контейнеру с
прикрепленным сетчатым мешком в качестве сборщика.
Однако такое устройство, по меньшей мере, представляет собой полужесткую и очень громоздкую
конструкцию, которую невозможно упаковать в плоское состояние и уменьшить до минимального размера, как
устройство согласно данному изобретению.
Конструкция устройства, созданного в соответствии с данным изобретением, показана, в качестве примера,
на прилагаемом чертеже.
На рисунке 1 показано усовершенствованное трубчатое колесо или зацепное устройство в боковом ракурсе,
готовое к использованию. Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез по линии А-В.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии C-D рисунка 1.
Трубчатый сетчатый корпус устройства a удерживается в желаемой форме любым подходящим способом,
предпочтительно с помощью четырех поперечно расположенных обручей b и двух растягивающих стержней c,
при этом растянутые при этом шнуры d поддерживают концевые входные отверстия e также растянутыми и
открытыми.
Между двумя промежуточными обручами b, расположенными на противоположных продольных сторонах
сетчатого тела, предусмотрены отверстия, в которые вставлены направленные внутрь воронкообразные
входные сетки, которые удерживаются в натянутом и открытом состоянии с помощью аналогично натянутых
соединительных шнуров g. Между двумя расположенными по центру обручами b, приблизительно в
вертикальной центральной плоскости двух боковых входных сетей f, дополнительно расположен овальный
поперечно расположенный обруч h. Части этого обруча, выступающие в стороны за продольные стороны
сетчатого тела, облицованы сетками, приспособленными для образования направляющих сетей.
Эксперименты, проведенные с различными конструкциями усовершенствованного устройства, показали, что
от двух расположенных по центру обручей b также можно отказаться, поскольку одного расположенного по
центру обруча достаточно для обеспечения желаемой круглой или трубчатой формы сетчатого тела a, а также
для удержания боковых входных сетей f и направляющих сетей i в правильном положении, особенно если
используется обруч, который, помимо выступающих в стороны закруглений, имеет небольшое закругление
внутрь или повторное вхождение в свою нижнюю часть.
Форма и габариты, а также конструкция нового устройства и его отдельных частей могут быть изменены по
желанию в соответствии с замыслом или требованиями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Трубчатое устройство для ловли рыбы и угря, изготовленное из сетки, характеризуется тем,
что в продольных боковых стенках сетчатого корпуса (а) предусмотрены одно или два кольца (h или b),
расположенные поперечно сетчатому корпусу, боковые отверстия которых снабжены воронкообразными
входными сетками (fl), которые удерживаются в развернутом и открытом состоянии с помощью
соответствующих натяжных шнуров (g).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267104A
[]
--СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата заключения Конвенции (Австралия): 6 марта 1926 г. 267,10'4 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 17, 1927. ло. 4529/27.
Завершено: февраль.
2,
1928.
ip - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе или относящиеся к процессу рафинирования свинцовых слитков,
содержащих другие металлы.
Я, Джордж Кикеннетти Уильямис, по адресу: Broken Hlill Associated Smelters Proprietary Limited, Порт-Пири,
штат Южная Австралия, Содружество Австралии, металлург, подданный короля Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к очистке свинцовых слитков, содержащих другие металлы, такие как медь,
золото и серебро.
j5 В настоящей Спецификации следующие термины будут иметь следующее значение:
"СПЛАВЛЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ".
Медь, золото, серебро и их смеси, образующие сплавы с цинком (с добавлением свинца или без него) и
присутствующие в исходном слитке, желательно удалить как из-за их собственной ценности, так и для
обеспечения достаточного содержания свинца в них для коммерческих целей.
"СПЛАВ"
Такие сплавы цинка (с добавлением свинца или без него) и упомянутых «легирующих металлов».
«Остаточное слитковое золото».
Остаток слитка после обработки, содержащий относительно мало одного или нескольких «легирующих
металлов», образует корку. Такие сплавы легирующих металлов с цинком и свинцом (с добавлением или без
добавления свинца), которые образуются при охлаждении слитка, отличаются от сплавов, образующихся в
виде сопряженных растворов.
При рафинировании свинцовых слитков по известному «парксовскому» процессу принято добавлять в
расплавленный слиток определенное количество цинка, достаточное для образования определенных сплавов
с цинком и металлами, которые необходимо удалить. Затем слиток охлаждают, в результате чего сплавы
отделяются от него, и поскольку температуры, достигаемые во время такого охлаждения, ниже точек
плавления указанных сплавов, то высвобожденные сплавы отделяются в виде корок. Такие корки, из-за того,
что их удельная плотность ниже, чем у жидкого слитка, поднимаются на поверхность и [Цена 1/-] затем
удаляются, оставляя остаточный слиток с относительно низким содержанием таких металлов. 55 Полученные
в результате вышеупомянутого процесса «Паркс» корки обычно содержат значительное количество
запутанного свинца, удаление которого осуществляется либо путем разжижения указанных корок, 60 либо
путем прессования.
При применении процесса Паркса, как это повсеместно практикуется, количество цинка, добавляемого в
слиток, и/или температура, до которой нагревается слиток 65, недостаточны для образования сопряженных
растворов.
Целью настоящего изобретения является предоставление средств, позволяющих очищать свинцовые слитки,
содержащие указанные легирующие металлы, с целью удаления из них этих металлов, получая, с одной
стороны, сплавы, относительно богатые такими легирующими металлами и с низким содержанием свинца, а с
другой стороны, остаточные слитки с достаточным содержанием таких легирующих металлов, необходимым
для коммерческих целей, более экономичным и эффективным способом, чем это было до настоящего
времени.
Согласно данному изобретению, рафинирование 80 свинцовых слитков может осуществляться как в
непрерывном, так и в прерывистом режиме, при этом различные легирующие металлы могут быть
предпочтительно удалены из слитков, образуя сплавы, богатые одним или несколькими 85 указанными
легирующими металлами в определенном порядке.
Теперь я обнаружил, что если количество цинка, превышающее определенное количество (больше, чем
используется в процессе «Паркс» 90), смешать с металлическим слитком, содержащим указанные
легирующие металлы, и поддерживать достаточно высокую температуру для разжижения системы,
образуются слои сопряженных растворов, причем верхний раствор содержит указанный сплав, а нижний
раствор представляет собой металлический слиток, который при охлаждении примерно до своей
эвтектической температуры образует остаточный металлический слиток.
Таким образом, данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования в рафинировании
свинцовых слитков, содержащих легирующие металлы, и состоит в добавлении цинка к указанным слиткам в
достаточном количестве и поддержании требуемой температуры, 105 в результате чего образуются
отдельные расплавленные слои сопряженных растворов; верхний из: цинк, который должен присутствовать в
указанном сплаве, который может быть отделен, и нижний из: состоит из слитков, которые при желании могут
быть охлаждены примерно до его эвтектической температуры для осуществления процесса. 70 Таким
образом, при практическом применении изобретения предпочтительно, чтобы к указанным слиткам
добавлялось подходящее количество цинка. Изобретение также включает предварительное разделение
сплавов, в результате чего образуются сопряженные растворы, верхняя часть которых состоит из слитка
сплава, а нижняя часть смеси, которая при охлаждении примерно до его эвтектической температуры, дает
остаточный слиток, с одной стороны, и сплавы в виде корок на слитках, с другой стороны, которые
используются для образования части количества цинка, необходимого для сжижения сплава, легирующих
металлов путем регулирования количества цинка, включенного в слиток сплава, который отделяется, а
нижняя часть смеси подвергается воздействию, в результате чего образуется сопряженный раствор, который
состоит из слитка, который, когда образуются 80 растворов, содержит сплав, богатый определенным
легирующим металлом, в отличие от другого легирующего металла. Например: Свинцовый слиток,
содержащий часть количества цинка, меди, золота и серебра, может быть обработан в соответствии с
настоящим изобретением путем включения указанного количества цинка в эвтектические растворы.
При предпочтительной обработке необходимо поддерживать температуру, при которой нижний раствор,
восстанавливаемый при каждой обработке, охлаждается примерно до его эвтектической температуры, чтобы
получить относительно свободный от легирующего металла или металлов остаточный слиток. При
предпочтительной обработке важно, чтобы слиток не содержал слишком много меди и золота, а также был
относительно богат медью и золотом и содержал слишком мало серебра, а остаточный слиток был
относительно беден медью и золотом и содержал слишком много серебра, что позволяет получить
остаточный слиток, относительно свободный от легирующего металла или металлов. Как можно получить k - в
серебре. - Или, альтернативно, для достижения максимальной эффективности путем включения большего
количества цинка по отношению к расходу цинка и - цинка в сплав свинца - относительно количества корок,
образующихся во время охлаждения богатого медью, золотом и серебром нижнего раствора, рекомендуется
охлаждать такой нижний раствор относительно низко по содержанию меди и золота и примерно до его
эвтектической температуры.
серебро. - Этот усовершенствованный метод рафинирования свинца 100% может осуществляться либо в
виде прерывистой, либо в виде непрерывной обработки слитков меди и золота и применим к обычным
открытым и серебряным котлам, которые в настоящее время используются, или к отражательным печам или
любым другим имеющимся емкостям, которые контролируются для предпочтительного удаления меди и
золота, описанных ниже, или для комбинации, а затем серебра. - Этот предпочтительный метод обработки
позволяет осуществлять удаление меди и золота из слитков меди и золота. Следовательно, с помощью этого
метода обработки может осуществляться либо в виде прерывистой, либо в виде непрерывной обработки
слитков меди и золота. Он применим к обычным открытым и серебряным котлам, которые в настоящее время
используются, или к отражательным печам или любым другим имеющимся емкостям, которые
предварительно очищают медь и золото, как описано ниже, или к комбинации, а затем серебро. - Этот
предпочтительный метод, то есть, одна часть обработки. Способная к многочисленным модификациям
обработка может проводиться в печи или подходящем контейнере, 1i которым обладает цинк для различных
сплавов, а другая часть — в подходящем котле.
В одном из способов применения метода рафинирования металлов - цинка - оксида алюминия - наблюдается
несколько большее сродство к меди, чем к золоту, так что при рафинировании в обычных открытых котлах
возможно включение относительно большего количества цинка (в виде небольшого количества цинка с
полученным слитком и оловянной рудой с коркой или без нее) путем нагревания его до требуемой
температуры. При соответствующей обработке можно получить сплавы с относительно более высоким
сродством к меди, чем к золоту, но для предыдущей загрузки) он включается в практические условия,
поскольку такие различия в сродстве цинка могут быть либо - свинцовый слиток с сродством к меди и золоту
незначительны. Я предпочитаю рафинированный сплав, содержащий указанные металлы, либо остаточный
слиток из предыдущей предпочтительной обработки) и смесь. В практическом применении Эта форма
нагревается до необходимой температуры. Следует учитывать количество цинка, присутствующего в корках,
верхний раствор которых содержит желаемый сплав, который отделяется и нагревается примерно до его
эвтектической температуры. Нижний раствор либо охлаждается в котле, либо переносится в сосуд
подходящего типа для подачи определенной доли цинка. 130 267,104 1oi64 предпочтительно до
эвтектической температуры остаточного слитка.
Образовавшиеся при охлаждении нижнего слоя раствора корки отделяются от слитков и добавляются к
соответствующей обработке следующей партии.
Описанный выше метод обработки может проводиться в отражательной печи или любом другом подходящем
контейнере, в котором поддерживаются необходимые температуры и образуются расплавленные слои
сопряженных растворов. При работе в отражательных печах следует принимать меры предосторожности,
чтобы избежать окисления слитков, например, восстановительной атмосферой в печи или образованием
поверхностного слоя жидкого вещества, такого как соль. Или же такая отражательная печь может
использоваться для предварительного нагрева слитков до требуемой температуры перед их подачей в
сепараторный котел. Вместо того чтобы смешивать цинк со свинцом непосредственно в котле, такое
смешивание может быть осуществлено в отдельном сосуде, например, путем пропускания жидкого слитка
через ванну или слой расплавленного цинка перед подачей в котел. Или же, вместо образования
сопряженных растворов и их разделения в одном котле или другом подходящем контейнере, можно
использовать один котел или сосуд для добавления необходимого количества цинка в слиток и поддержания
требуемой температуры для образования сопряженных растворов, а затем переливать их в отдельный котел
или подходящий контейнер, когда слиток охладится до необходимой температуры для разделения сплава,
входящего в состав сопряженного раствора, а также, при необходимости, образовавшихся корок.
При проведении такой обработки в обычных открытых котлах, используемых в настоящее время, толщина
поверхностного слоя верхнего сопряженного раствора, содержащего сплав, относительно невелика из-за
большой площади поверхности, поэтому возникают значительные трудности с его разделением без
чрезмерного загрязнения и переплетения с нижним слоем раствора. Кроме того, используемые в настоящее
время открытые котлы приспособлены только для периодической обработки слитков в соответствии с данным
изобретением.
Следовательно, обработка указанного слитка в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно
осуществляется таким образом, что нагретая смесь имеет форму относительно длинной узкой колонны, к
которой прикладываются перепады температур, благодаря чему одна часть колонны, например, верхняя,
может поддерживаться при более высокой температуре, а нижняя — при более низкой, с использованием
средств для регулирования указанной температуры, и настоящее изобретение включает обработку
указанного свинцового слитка в сосуде или котле, в котором поддерживаются вышеупомянутые условия.
Такие котлы предназначены для периодической или непрерывной обработки слитков золота.
Чайник такого типа изображен на прилагаемых чертежах (рис. 15), где на рис. 1 показан разрез в проекции; на
рис. 2 показан разрез в плане части рис. 1, выполненный по линии 2-2. 80 Рисунок 3 представляет собой
разрез части рисунка 1, выполненный по линии 3-3.
На рисунках 4 и 5 представлены вертикальные разрезы части котла, демонстрирующие размещение средств
для обеспечения смешивания металла с водой.
Чайник 10 представляет собой глубокий узкий сосуд, имеющий такие элементы, как верхний круглый дымоход
11 и нижний круглый дымоход 12, благодаря чему различные его части 90 могут нагреваться по-разному, и
верхней части может быть передана более высокая температура, чем нижней.
Чайник снабжен выступающим вверх носиком 13 из нижней части, выходное отверстие 14 которого находится
ниже уровня верхней части чайника, и могут быть предусмотрены средства, например, окружающий дымоход
17, с помощью которых указанный носик может также нагреваться, поддерживая ту же температуру 100 при
требуемой температуре.
Поскольку верхняя часть чайника 10 подвергается значительно более высоким температурам, чем нижняя,
она более подвержена износу и растрескиванию, поэтому предпочтительно использовать чайник 10.
выполнена из двух частей, имеющих фланцы 19 и 20, с помощью которых указанные части могут быть
соединены болтами или иным способом, благодаря чему верхняя часть может быть заменена без
необходимости демонтажа нижней части. Соединение между двумя фланцами 19 и 20 обеспечивается
герметичностью путем образования между ними концентрической канавки 21 круглого сечения, которая
предназначена для размещения трубы 22, через которую циркулирует охлаждающая среда (например, вода),
что приводит к замерзанию любого металла, попадающего в соединение, и, таким образом, предотвращает
утечку. 120 Верхний дымоход 11, окружающий верхнюю часть котла 10, снабжен горелкой на жидком топливе
15 или другим источником тепла, благодаря чему поддерживается необходимая температура. 125 Нижний
дымоход 12, окружающий нижнюю часть котла 10, также снабжен горелкой на жидком топливе 16 или другим
источником тепла, благодаря чему поддерживается необходимая температура. 130 В некоторых случаях
может возникнуть необходимость поддерживать температуру нижней части котла на более низком уровне,
чем тот, который возник бы при простом отсутствии нагрева в нижнем дымоходе 12. В таком случае через
указанный дымоход 12 может пропускаться охлаждающая среда (например, холодный воздух), временно
отсоединенная от основного дымохода, или же внутри указанного дымохода 12 могут быть размещены трубы
для циркуляции воды.
При адаптации данного изобретения для нужд компании...
При непрерывной обработке слитки непрерывно подаются в верхнюю часть котла с необходимым
количеством цинка, а остаточные слитки также непрерывно выгружаются из нижней части котла, при этом
сплав, содержащий верхний слой сопряженного раствора, непрерывно или периодически отводится. В
Соседние файлы в папке патенты