Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4995
.pdf
закрыть машину 120 от использования. Его верхний рычаг 44 соединен звеном 47 с кривошипным рычагом 48
на оси 49. Другой кривошип 50 на этом валу соединен звеном 51 с рычагом качания 52, имеющим ударный
элемент 73 J 25, который входит в зацепление с двумя штифтами 54 на конце болта 55. Когда задвижка 41
закрыта, болт 55 выдвигается из рейки 56; задвижку можно открыть только тогда, когда рейка 56 находится в
одном из 13HO 267,097 из определенного числа предварительно заданных положений, в которых
соответственно одно или другое из отверстий для скоб 57 в ней совпадает с болтом 55, так что болт может
войти. Шпиндель 58 качающегося рычага 52 может быть продет через корпус и нести семафор или другое
индикаторное устройство, предназначенное для информирования покупателя о наличии жидкости от насоса о
том, открыт или закрыт напорный клапан.
Зубчатая рейка 56 закреплена в нижней части на поперечной балке 53 и приводится в движение прямозубой
шестерней 59 на шпинделе 60, который проходит через корпус и снабжен рукояткой или рычагом 61. Реечная
передача перемещается по направляющей в рамной пластине 62, а поперечная балка выравнивается и
направляется скользящим стержнем 80.
63 Это шпиндель, проходящий поперечно через корпус, снабженный на одном его конце рифленой головкой
или ручным кривошипом (не показан), а на обоих концах также снабженный циферблатной стрелкой 64,
которая перемещается по циферблатной пластине 65, градуированной и размеченной для указания
измеряемых величин.
На шпинделе 63 закреплена винтовая шестерня 66; эта шестерня зацепляется с соответствующей шестерней
166, закрепленной на верхнем конце вертикального шпинделя 67. 68 представляет собой колесо на нижнем
конце шпинделя 67, а 69 — собачка, зацепленная с колесом 68, благодаря чему предотвращается обратное
вращение шпинделя 67 и обеспечивается его вращение в заданном направлении. Направление его вращения
соответствует направлению положительного вращения шпинделя циферблата 63; следовательно, при
вращении шпинделя 63 к шпинделю 67 прикладывается непрерывное вращение, всегда в положительном
направлении.
Выступы закреплены на шпинделе 67 по винтовой схеме. Для каждого деления мерного сосуда имеется один
такой выступ, как показано на рисунке 4 группой ножевых лезвий 16.
Каждый из этих выступов снабжен регулируемым винтовым упором 71, и эти упорные выступы, в свою
очередь, совпадают с ударником 72 на крестовине 53. Они установлены под таким углом, что между ними нет
зазора для перемещения ударника 72 вниз; он может перемещаться вниз и вверх на протяжении всего хода
зубчатой рейки 56 только тогда, когда шпиндели 63 и 67 находятся в положении вращения, соответствующем
положению «верх» или «полное заполнение мерного сосуда», которое соответственно отображается на
циферблатах 65.
В любом другом положении вращения шпинделей 63, 67 зубчатая рейка и ее крестовина могут перемещаться
только между верхним положением и тем упорным выступом, который в данный момент находится на пути
движения ударника крестовины вниз. 72; Как показано на рис. 1, второй по высоте упор, соответствующий
объему в 2 галлона, находится на пути пальца крестовины; на иллюстрации изображен насос, рассчитанный
на подачу 1, 2, 3, 4, 5 или 6 галлонов в зависимости от требований покупателя. Следует понимать, что
единицы измерения могут составлять 1/12 галлона или любое другое определенное количество, и что насос
может быть изготовлен в таких размерах, которые позволят обеспечить любое необходимое количество
единиц измерения до предела (определяемого вместимостью стеклянного мерного сосуда), поставляемого по
мере необходимости.
Ниже описан принцип работы на примере, предполагающем, что клиент заказывает 2 галлона бензина,
смазочного масла или другой жидкости, которая продается через колонку.
Рычаг подачи 43-44 разблокирован 85, но оставлен в закрытом положении, а шпиндель 63 вращается с
помощью фрезерованной головки или рукоятки до тех пор, пока на циферблатах 65 не отобразится надпись
«полностью». Таким образом, поперечная головка 53 освобождается, когда шпиндель 67 устанавливается в
угловое положение 90°, при котором все выступы выходят за пределы траектории движения ударника
поперечной головки 72, и болт 55 выводится из строя. Теперь кривошип или рычаг 61 вращается, чтобы
переместить зубчатую рейку 56 с крестовиной 53 (95) в верхнюю точку ее хода; таким образом, направляющая
трубка 31 с помощью своего штока 38 перемещается в верхнее положение, в котором она показана на рис. 2.
В этом верхнем положении шток толкателя 30 на верхнем конце направляющей трубки 31 ударяет по рычагу
29, наклоняя его и сжимая пружину 27, в результате чего клапан 23 опускается вниз до тех пор, пока не
выйдет из отверстий 21. Теперь насос 17 приводится в действие для подъема жидкости из контейнера 105 и
ее проталкивания вверх по трубе 20, а затем через отверстия 21 вниз через кольцевое пространство между
трубой 20 и муфтой 25 и через отверстия 26 в стеклянный мерный сосуд 110.
Насос 17 остается в рабочем состоянии до тех пор, пока жидкость не поднимется выше верхнего ножа 16 и не
перельется через раструб 32 на верхнем конце трубы 31; избыток 115 возвращается в основной контейнер
через трубки 31 и 35. После заполнения мерного сосуда выше верхнего мерного уровня и слива излишков,
оператор поворачивает шпиндель 63 (120) за положение «полный» до положения «2 галлона» и, таким
образом, частично вращает шпиндель 67, чтобы вывести упорный выступ 70 (2 галлона) на путь движения
ударника 72; затем приводится в действие кривошип или рычаг 61, чтобы переместить рейку 56 и поперечину
53 вниз до тех пор, пока ударник не упрется в выступ 70 (2 галлона), который в результате частичного
вращения шпинделя 67 окажется на пути ударника 72. В этом положении рейки одно из отверстий 57 для
болтов совпало с болтом 55, который в данный момент находится в выдвинутом положении.
При движении поперечной головки 53 вниз, направляющая трубка 31 опускается до тех пор, пока ее край 32
не окажется на одном уровне с индикатором ножевого лезвия 16, обозначающим объем «2 галлона». Избыток
жидкости затем стекает из стеклянного мерного сосуда через трубку-слайдер 31, обратную трубу 33 и
нисходящую трубу 35 обратно в основной контейнер, при этом в мерном сосуде удерживается только
измеренное количество в 2 галлона.
Теперь подающий клапан 41 открывается путем подъема рычага 43-44 вверх; как только начинается это
открывающее движение, болт 55 забивается в отверстия для скоб 57 в рейке 56, и рейка таким образом
блокируется и остается заблокированной до тех пор, пока подающий клапан открыт или частично открыт.
Обратный клапан 23 также закрывается, как только скользящая трубка 31 покидает верхнее положение.
Следовательно, во время подачи измеренного количества жидкости изменить показания измерительного
сосуда невозможно, жидкость не может быть возвращена из измерительного сосуда в контейнер для
насыпных грузов, а также не может быть подана дополнительная жидкость в измерительный сосуд с помощью
насоса из контейнера для насыпных грузов. После подачи измеренного объема жидкости подающий клапан 41
снова закрывается, регуляторы 65 устанавливаются в положение «полный», при этом упорные выступы 70
перемещаются в свободное положение, и затем с помощью рукоятки 61 поднимается скользящая трубка 31 в
верхнее положение, готовое к повторной подаче.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267098.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267098&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267098A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 5 марта 1926 г., 67 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): февраль. 11, 1927. Нет, 3922/27.
Завершено: Декабрь. 22, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в манометрах, специально адаптированных для использования с пневматическими
шинами.
Мы, компания MIC1XLIN ET CIE., единственным ответственным партнером которой является Эдонар Этьен
Мишлен (Sociénérén ...
В одной из предшествующих конструкций этого типа элемент, реагирующий на давление, включает в себя
эластичную трубку, нагрузочную пружину и плунжер, выполненный из двух частей, внешняя из которых
предпочтительно выполнена в виде втулки, предназначенной для удержания в положении, в которое она
была перемещена внутренней частью после того, как указанная внутренняя часть вернулась в свое нулевое
положение, и где внешнее движение плунжера преобразуется во вращательное движение индикатора,
перемещаемого по циферблату посредством шарнирного соединения между внешней частью плунжера и
индикатором. В другой предшествующей конструкции этого типа стрелка установлена на шарнирно
закрепленном кулачковом элементе, предназначенном для взаимодействия с поршнем, так что при его
перемещении кулачковый элемент и связанная с ним стрелка поворачиваются вокруг своей оси и показывают
показания стрелочного перевода, при этом стрелка удерживается в своем положении с помощью пружины,
которая фрикционно [Цена 1/-] взаимодействует с кулачком, и необходимо вернуть стрелку в нулевое
положение с помощью гаек на ее оси.
Согласно данному изобретению, манометр, пригодный для использования с пневматическими шинами,
включает в себя в комбинации индикатор, камеру давления, поршень с пружинным управлением, работающий
внутри нее и предназначенный для управления индикатором, причем поршень может свободно возвращаться
из смещенного положения в нормальное, средства для удержания указанного индикатора в положении
индикации и мембрану в виде мешочка, изготовленную из эластичного материала, такого как резина, которая
расположена между поршнем и камерой, в которой перемещается поршень, и размещена обычным образом
таким образом, что перемещение мембраны вместе с поршнем не подвергает ее натяжению, при этом
мембрана сворачивается и разворачивается сама на себя и на поршень без какого-либо растяжения резины.
Для обеспечения фрикционного взаимодействия с частью индикаторного механизма и удержания его в
индикаторном положении может быть предусмотрена пружина или иное удерживающее средство,
предпочтительно также для освобождения пружины или иного удерживающего средства, позволяющего
индикатору вернуться в нормальное положение. 75 Поршень предпочтительно приспособлен для управления
индикатором путем зацепления с зубчатым сектором, который входит в зацепление с шестерней,
закрепленной на оси индикаторной стрелки, перемещающейся по шкале, и 80 представляет собой индикатор.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой схематический вид
манометра для использования с пневматическими шинами, изготовленного в соответствии с изобретением.
Обращаясь к рисунку, видно, что ганги состоят из базовой части 1, имеющей давление. X l 267,098 надежная
камера 2, адаптированная в своей нижней части, обозначенной цифрой 3, для взаимодействия с верхней
частью вентиля шины.
В камере 2 находится мембрана 4 в форме мешочка или подобного изделия, изготовленная из резины или
другого эластичного материала и удерживаемая между верхней частью втулки 5 и выступом, образованным в
нижнем конце 6 корпуса для описанного ниже индикаторного механизма, обеспечивая таким образом
герметичное пространство между мембраной 4 и стенками камеры 2. В мембрану 4 помещен поршень 7,
снабженный фланцем 9, посредством которого он перемещается под действием давления воздуха в
цилиндрическом подшипнике в корпусе, преодолевая действие пружины 8, связывая поршень и мембрану 4 в
их нормальном положении, опирающихся на посадочное место 11.
Корпус состоит из кожуха 12, внутри которого находится регулируемая винтовая заглушка 13, на нижней
стороне которой расположен выступ 14, взаимодействующий с пружиной 8, благодаря чему можно
регулировать давление на пружину и, таким образом, изменять положения индикатора. Перемещение поршня
7 передается на индикатор посредством второго фланца 15, образованного на поршне, который при его
перемещении зацепляется с выступом 16 зубчатого сектора 17, установленного на оси s18, которая 35 входит
в зацепление с шестерней 19, прочно закрепленной на оси индикаторной стрелки 20.
— В процессе работы, когда давление воздуха из шины поступает в пространство камеры 1, мембрана 4
перемещается вместе с поршнем 7, сжимающим пружину 8, таким образом, что мембрана 4 не подвергается
никакому натяжению, которое могло бы привести к ее растяжению и нарушению эластичности, а
герметичность поршня 7 обеспечивается мембраной 4 без необходимости каких-либо соединений, способных
вызвать трение. — Также следует отметить, что поршень 7 перемещает иглу 20 только в одном направлении
(соответствующем увеличению давления) и не перемещает ее в противоположном направлении, т.е. при
возвращении в нормальное положение (соответствующем падению давления).
Для облегчения считывания показаний стрелки индикатора 20 предусмотрен тормоз, состоящий из пружины
21, закрепленной одним концом в точке 22 и воздействующей на ось 18 сектора 17.
Для разблокировки тормоза предусмотрена кнопка 23, управляемая снаружи корпуса и предназначенная для
зацепления со свободным концом пружины 21, когда игла 620 и зубчатый сектор 17 могут свободно
возвращаться в свое нормальное положение под действием витой пружины 24.
Пружина лезвия 21 натянута настолько сильно, что ее недостаточно для предотвращения перемещения
сектора при подъеме поршня, но достаточно для сопротивления действию пружины 16, поэтому стрелка 20,
достигнув своего индикаторного положения, остается в нем до тех пор, пока не будет возвращена в нулевое
положение нажатием кнопки 23. 75 Хотя изобретение было описано со ссылкой на манометр для
пневматических шин, следует понимать, что оно не ограничивается этим и что, не выходя за рамки
изобретения, оно применимо к манометрам любого известного типа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267099A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 8 марта 1926 г., z.i #, _ Дата применения (в Соединенном Королевстве):
февраль. 14, 1927. Нет, 4092/27, Полный текст принят: ноябрь. 17, 1927.
! C. Полная спецификация.
Усовершенствования метода и средств крепления сменных режущих элементов в U-образных канавках
плетеных прутков, проволоки или прутков для свай.
Я, Карл Шлемпер, осуществляющий деятельность под торговой маркой CARL SCHLEMPER, проживающий в
Олигсе, Рейнланд, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В известных ткацких станках, проволоках для ворса или станках со сменным режущим элементом, зажатым
между ветвями U-образного канала, отсутствует простое и удобное в использовании устройство,
предотвращающее выворачивание режущего элемента из канала.
Согласно изобретению, защита от выворачивания режущего инструмента из канала достигается очень
простым способом путем нанесения на режущий инструмент, установленный в канале, рельефного
изображения в специально оставленном мягким месте с помощью клещей соответствующей формы, одна
губка которых снабжена внутренним штампованным элементом с выпуклым или куполообразным выступом,
который образуется в результате проникновения указанного штампованного элемента в отверстие в одном из
сегментов канала и одновременного вдавливания его в соответствующее отверстие в другом сегменте
канала.
При замене режущего инструмента выступающий элемент удаляется путем его выравнивания с помощью
другого подходящего штамповочного устройства, предпочтительно установленного на вторых клещах, чтобы
режущий инструмент можно было легко извлечь из канала с помощью клещей.
На рисунке 1 в проекции показан один из конструктивных примеров сменного режущего инструмента,
закрепленного таким образом в U-образном канале проволоки сваи.
На рис. 2 показан разрез A-B, а также вид сбоку клещей для формирования куполообразного выступа и его
вдавливания в отверстие канала, а на рис. 3 показан тот же разрез, одновременно демонстрирующий клещи
для выравнивания куполообразного выступа.
Стержень a проволоки сваи заканчивается U-образным каналом b, изготовленным из листовой стали, ветви
которого соединены между собой в точке c 1 точечной сваркой или подобным способом; в этот канал вводится
плоский резец d таким образом, что его заостренный конец 50 входит в угол скошенного конца канала e. Затем
зажимы f, имеющие на одной губке штамповочный элемент g, прикладываются таким образом, чтобы
штамповочный элемент входил в одно из двух отверстий h в канале, и при этом образуется выпуклый
куполообразный выступ i, который одновременно вдавливается в отверстие h в другом ребре канала,
благодаря чему режущий инструмент d предотвращается от выворачивания из канала. 60 Выравнивание
куполообразного выступа i осуществляется с помощью клещей k, штамповочный элемент 1 которых
вставляется при смыкании клещей c, как показано на рис. 3, в отверстие h, занимаемое указанным выступом
65. Клещи k предпочтительно снабжены выступом m на верхнем конце одной из губок, так что их также можно
использовать для извлечения плоского резца из канала проволоки сваи. 70. Теперь подробно описано и
установлено свойство моего изобретения и способ его осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267100.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267100A
[]
ПАТЕНТ-. СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата изобретения (Франция): 3 марта 1926 г. 267,100 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль. 15, 1927, Нет, 4223/27.
Завершено: 14 июля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство дистанционного управления электроникой.
Мы, ЭЛИБ Г-РАНАТ, инженер и гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица
Канимартен, 10, Париж, Франция, и компания CIE DES FORGES ET ACIERIES DE LA M1ARINE ET D'
HOECOUIRT, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Французской
Республики по адресу: улица де ла Рошфуко, 12, Париж, Франция, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Предметом нашего изобретения является электрическая система управления i5, в которой определенное
количество взаимосвязанных передатчиков и приемников приспособлено для синхронного перемещения с
переменной скоростью, причем основной передатчик соединен с одним из приемников посредством
механического или электрического дифференциального устройства, благодаря чему указанный передатчик и
несколько приемников могут синхронно перемещаться в направлении движения части, управляющей
указанным дифференциалом.
Амплитуда, скорость и ускорение синхронных движений могут быть независимы от скорости управляющей
части или же точно следовать за движениями последней. Данное изобретение представляет особый интерес
в случае, когда движение управляемых частей должно осуществляться со скоростью или ускорением,
значительно превышающими те, которые можно было бы получить при непосредственном управлении
управляемыми частями трансмиссии.
В общем, целью нашего изобретения является синхронизация движений передатчика с движениями
различных приемников, причем эта синхронизация достигается посредством регулируемого переключения
между передатчиком и одним из приемников управляемой системы. Указанные передатчик и приемник
расположены на передающей станции и соответствующим образом соединены между собой, при этом
приемник на передающей станции обеспечивает посредством надлежащего соединения постоянство
смещения и, следовательно, непрерывное вращение приемных двигателей с регулируемой скоростью,
определяемой амплитудой исходного смещения, обеспечиваемого управляющей частью, действующей
непосредственно или на расстоянии.
В случае передатчика, работающего как двигатель или генератор, на коммутаторе которого перемещается
набор щеток, собирающих потенциалы с переменной фазой в зависимости от их положения, указанный набор
щеток может быть механически соединен с приемником передающей станции, благодаря чему
обеспечивается постоянность смещения потенциалов под щетками относительно положения,
соответствующего фактическому положению приемника передающей станции, которое контролируется
положением подвижного набора щеток. Деталь, обеспечивающая 70-градусное переключение передач,
может, например, управлять планетарными шестернями дифференциала, расположенного на валу,
соединяющем приемный двигатель передающей станции с комплектом щеток. Таким образом, любое
движение под углом 75°, первоначально приданное набору планетарных шестерен дифференциала, когда
приемник находится в состоянии покоя, будет передано на набор щеток передатчика, что вызовет
соответствующее вращение поля приемника и, следовательно, вторичной обмотки.
дифференциал. Поскольку планетарные шестерни неподвижны, вращение вторичного ротора
дифференциала 85 приведет к перемещению подвижных щеток передатчика на ту же величину.
Таким образом, смещение, обеспечиваемое движением управляемой части, останется постоянным и вызовет
непрерывное вращение нескольких параллельно соединенных приемных двигателей, при этом скорость
вращения будет переменной и будет зависеть исключительно от амплитуды исходного смещения.
Мы получаем тот же результат с помощью электрического дифференциала; приемный двигатель передающей
станции управляет подвижным комплектом щеток, питающих передатчик, таким образом, чтобы непрерывно
смещать начало потенциала на коммутаторе передатчика; первоначальное смещение затем осуществляется
вторым комплектом подвижных щеток, которые питают несколько управляемых приемных двигателей, а
вращение которых контролируется рычагом либо напрямую, либо через передающее реле. Кроме того,
средства управления двумя комплектами щеток могут быть взаимозаменяемыми.
Начальное смещение фазы также может быть достигнуто в передатчике, работающем в режиме двигателя
или генератора, путем сдвига фазы тока, подаваемого на передатчик. В данном случае указанный питающий
ток отбирается от вспомогательного передатчика через набор подвижных щеток, трущихся о коммутатор этого
вспомогательного передатчика, положение которых контролируется соответствующей деталью, чтобы
обеспечить указанному току требуемый фазовый сдвиг.
В другом аналогичном варианте исполнения вращение передатчика основной передающей станции
осуществляется путем соединения указанного передатчика со вспомогательным передатчиком, по которому
приспособлен набор подвижных щеток; указанные щетки соединены с удаленными клеммами
распределенного полевого элемента основного передатчика и управляются рычагом, который может
вращаться вокруг коммутатора вспомогательного передатчика, тем самым изменяя начало потенциалов в
передатчике основной станции.
Описанные выше устройства могут использоваться, например, для управления пушками, вращаемыми
двигателями, движущимися синхронно с измерительным прибором, управляемым приемным двигателем
передающей станции:
Очевидно, что раскрытые средства изменения источника потенциалов в передатчике с вращающимися
щетками могут быть использованы для изменения распределения потенциалов в передатчике системы
дистанционного управления приемников 56, которые не управляются друг другом.
Описанные устройства могут использоваться с передатчиками и приемниками любого известного типа, и в
частности с системами дистанционного управления, питаемыми постоянным или переменным током,
включающими динамический (двигатель или генератор), статический или дифференциальный передатчик и
синхронный, автосинхронный или другой подходящий приемник, и являющимися предметом патентов,
выданных или заявленных настоящими заявителями или Эли Грани, например, №№ 174,082, 232,571 и
259,187.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показано несколько вариантов исполнения настоящего
изобретения с использованием приемников и передатчиков типов, указанных в предыдущих описаниях.
Рис. 1 представляет собой общую схему устройства, работающего с механическим дифференциалом на 75
градусов.
На фиг. 2 показан вариант исполнения аналогичной конструкции, включающей электрический дифференциал
и управляемой дистанционно через управляющую передачу. 80 На рис. 3 показана модифицированная версия
описанной выше схемы, в которой управление осуществляется непосредственно с самой передающей
станции.
На фиг. 4 показано устройство дистанционного управления 85, в котором источник потенциалов в
передатчике, работающем в качестве генератора, изменяется путем сдвига фазы возбуждающего тока
передатчика, подаваемого через подвижные щетки вспомогательного передатчика любого подходящего типа.
На рис. 5 представлена модификация рис. 4, в которой передатчик соединен со вспомогательным
передатчиком, поскольку он работает как генератор. Смещение 95 = начало координат основного передатчика
достигается с помощью рычага, перемещающегося вместе с набором подвижных щеток вспомогательного
передатчика.
На фиг. 1 передатчик Т1 включает в себя статор, питаемый постоянным током, и ротор 2, на коммутаторе 3
которого контактируют две неподвижные щетки 4 и 5, питающие ротор. Вращающиеся щетки 6, 7, 8,
собирающие потенциалы, которые передаются в приемники, установлены на подвижном комплекте 32,
управляемом, как описано ниже, управляющим двигателем. Вращающиеся щетки 6, 7, 8 соединены с
роторами различных приемников (управляющий двигатель I, управляемые двигатели R2, R, R4), статоры
которых питаются постоянным током, через кольца 9, 10, 11, по которым трутся три щетки 12, 13, 14,
соединенные проводами 15, 16, 17 с 115 приемниками. В частности, управляющий приемник Rl питается от
щеток 18, 19, соединенных соответственно с проводами 15, 16, 17 и трущихся о кольца 21.
22; 23 установлен на трехфазном роторе 24 120 приемника R.
Комплект подвижных щеток 32' управляется валом 33, управляемым ротором приемника управления R1; на
валу 33 расположен дифференциал 125, шестерня 26 которого закреплена шпонкой на той части вала 33,
которая крепится к ротору R1, а шестерня 27 которого закреплена шпонкой на той части, которая крепится к
комплекту 8. Планетарные шестерни 28 и 130, 267, 100, мутаторы 34 и 35. Трехфазная обмотка статора
питается через три равноудаленных вывода 36, 37, 38, соединенных с тремя неподвижными щетками 39, 40,
41, трущимися о коммутатор 34. Передатчик 70, который должен работать как двигатель, питается
постоянным током через щетки 77, 78, трущиеся о коммутатор 34.
С другой стороны, 3 подвижные щетки 75 42, 43, 44, установленные в комплекте 54, соединены с роторами
приемников (управляющего двигателя Rt, управляемых двигателей R, %t Ro) через три кольца 45, 46, 47, по
которым трутся три щетки 48, 49, 50 80, соединенные проводами 51, 52, 53 с приемником. Первоначальное
перемещение осуществляется путем поворота комплекта из 54 подвижных щеток на желаемый угол с
помощью дистанционного устройства управления. 85 На рисунке показан приемный двигатель R5,
непосредственно управляющий набором подвижных щеток и контролируемый передатчиком T,
расположенным на станции управления. Передача осуществляется по проводам 61, 62, 63, ведущим к щеткам
58, 59, 60, трущимся о кольца 55, 56, 57 приемника R5. Управление также может осуществляться в
соответствии с требованиями непосредственно со станции 95 передатчика TD, посредством рычага 541,
непосредственно приводящего в действие подвижный блок (рис.). 3).
Ротор приемника Ro питается, как описано, через провода 51, 52, 53, 100, соединенные со щетками 64, 65, 66,
трущимися о кольца 87, 68, 69, питающие ротор 70 двигателя lR, статор 71 которого питается постоянным
током. Для обеспечения постоянного сдвига фазы 105 этот ротор 70 управляет подвижным комплектом щеток
77, 78 передатчика, питающих постоянный ток; эти щетки соединены с кольцами 73, 74, по которым трутся
щетки 75, 76, питающие постоянный ток. 110 Принцип работы аналогичен принципу работы устройства,
показанного на рис. 1; Провода питаются от сети, дифференциальный передатчик вращается с постоянной
скоростью, а принимающие двигатели занимают заданное положение 115 в зависимости от относительного
положения щеток 77, 78, с одной стороны, и 42, 43, 44, с другой. Если вращающимся щеткам 42, 43, 44
придать вращательное движение, то будет произведено соответствующее движение 120 роторов различных
приемников. В частности, приемник R на передающей станции, который может управлять такой частью, как
подзорная труба, указатель или подобное устройство, расположенное на указанной передающей станции,
одновременно вращает набор щеток 77, 78, в результате чего происходит смещение начала координат в
передатчике.
Щетки 42, 43, 44, подающие жидкость в приемники, неподвижны, а щетки 130 и 29 удерживаются креплением
30, которое может вращаться с помощью управляющего рычага 31.
Если рычаг управления 31 приведен в действие, планетарные шестерни 28 и 29 вращаются вокруг вала 33;
при этом шестерня 26 остается неподвижной, а шестерня 27 вращается, и вместе с ней вращаются
подвижные щетки 6, 7, 8. Таким образом, фаза подачи будет изменена в роторах нескольких приемников,
которые, следовательно, будут перемещаться на один и тот же угол с целью восстановления совпадения
потоков, создаваемых ротором и статором. Управляющий приемник lZ, следовательно, будет вращать
шестерню 26, которая будет тянуть за собой, при этом планетарный редуктор будет неподвижен, а подвижные
щетки Aet 32, вращение которых, в свою очередь, при правильном направлении, вызовут новое вращение на
-20° роторов различных приемников.
Благодаря такой конструкции фазовый сдвиг потенциалов под вращающимися щетками поддерживается
постоянным относительно потенциалов, соответствующих положению роторов приемников в
рассматриваемый момент времени. Таким образом, роторы вращаются и через соответствующий
демпфирующий редуктор непрерывно приводят в движение управляемые части со скоростью, зависящей от
величины начального смещения. При этом положения нескольких роторов будут совпадать, а положение
части, управляемой двигателем R, будет определяться частями, управляемыми приемниками R. R3 R,.
Скорость нескольких приемников увеличивается с исходным фазовым сдвигом или иным образом, указанным
для получения возрастающих скоростей. Для этого управляющий рычаг AO40 следует переместить из
исходного положения в положение, соответствующее максимальной скорости, которое находится на 90°
относительно исходного положения. Для остановки трансмиссии достаточно вернуть щетки в исходное
положение, что подавляет фазовый сдвиг и обеспечивает остановку роторов.
Принцип работы, разумеется, был бы тем же, если бы передатчик работал как генератор 5Q. Кроме того,
управляющая часть, передающая начальное смещение, может управляться косвенно через набор
планетарных шестерен промежуточного дифференциала, первичный из которых может перемещаться,
например, наводчиком или стрелком, на соответствующий угол, а вторичный из которых перемещается
управляющей частью на передающей станции. Такая конструкция позволяет управлять перемещением
приемников с помощью подвижной части.
На рис. 2 показана более простая, полностью электрическая схема. В связи с этим используется
дифференциальный передатчик TDM, ротор которого снабжен двумя монетами. Потенциалы будут снова
сдвинуты по фазе под воздействием щеток, и, следовательно, приемники продолжат вращаться, а вместе с
ними и набор щеток 77, 78 и так далее.
Вращение приемников будет непрерывным, как и в предыдущем случае, до тех пор, пока щетки 42, 43, 44
сохраняют заданное для них положение. Движение останавливается путем возвращения щеток 42, 43, 44 в
исходное положение с целью уменьшения смещения до нуля.
Очевидно, что приемник R может быть подключен, как описано выше, через кольца 45, 46, 47, соединенные с
тремя вращающимися щетками, при этом приемники R7, R8, RI затем подключаются через линию, идущую от
трех неподвижных щеток 36, 37, 38. Принцип работы останется тем же, но с преимуществом запуска
приемников R 7-R18 R только после запуска приемника R, вращение которого смещает начало потенциалов
под щетками 36, 37, 38.
Принцип работы будет аналогичным и в случае, если дифференциальный передатчик будет работать как
генератор. Ситуация не изменилась бы, если бы роли двух подвижных наборов поменялись местами: набор
72 контролировался бы R, а набор 54 — RG.
На рис. 4 показана аналогичная схема, в которой, однако, первоначальное смещение щеток, питающих
приемники, заменено первоначальным фазовым сдвигом потенциалов, питающих передатчик, который в
представленном случае должен работать как генератор. Данный передатчик Т включает в себя
распределенный статор 79, снабженный коммутатором 80, на котором трутся три равноудаленные щетки 81,
82, 83, расположенные на держателе 84 и управляемые приемником. Подвижные щетки получают ток от
проводов 91, 92, 93, соединенных со щетками 88, 89, 90, которые трутся о кольца 85, 86, 87, соединенные с
подвижными щетками. Начальное изменение потенциалов на коммутаторе 80 достигается путем подачи
напряжения на провода 88, 89, 90 через подвижный держатель 100, состоящий из трех равноудаленных щеток
101, 102, 103, трущихся о коммутатор 105, соединенный с распределенной обмоткой 104 статического
передатчика D. Этот последний передатчик питается постоянным током через две неподвижные точки 106,
107. Ввиду этого, провода 91, 92, 93 ведут к трем щеткам 94, 95, 96, которые трутся о кольца 97, 98, 99,
закрепленные на держателе 100 и соединенные со щетками 101, 102, 103.
С другой стороны, ротор 108 передатчика 4, вращаемый вспомогательным двигателем М1, снабжен
коммутатором 109, на котором трутся три щетки 110, 111, 112, соединенные с проводами 113, 114, 115 линии,
подключенной к различным приемным двигателям (управляющий двигатель передающей станции 100,
управляющие двигатели R1, R2, R3). В показанном случае ротор 108 вращается вспомогательным двигателем
116, а передатчик 70 работает как генератор. Двигатель Rlo, статор 124 которого питается постоянным током,
имеет ротор 123, питание которого осуществляется через соединительные провода 113, 114, 115, ведущие к
трем щеткам 117, 118, 119, трущимся о 75 три подающих кольца 120, 121, 122 ротора.
Принцип работы прост и понятен.
В состоянии покоя и под напряжением ротор передатчика Т4 вращается с постоянной скоростью 80°, а
приемники занимают заданное положение в соответствии с относительным положением комплектов
подвижных щеток 100 и 84 передатчика дистанционного управления и вспомогательного передатчика D,
питающего Т4 током заданной фазы. Если подвижный блок 100 вращается вокруг рычага 1001, напряжение в
статоре передатчика смещается, и, следовательно, поле соответственно поворачивается на 90 градусов, а
фаза напряжения под неподвижными щетками 110, 111, 112 смещается, в результате чего роторы приемников
начинают вращаться. Приемник Ro, таким образом, заставляет вращаться подвижные щетки 95 81, 82, 83, и,
следовательно, поле статора снова смещается, приемники снова вращаются и так далее.
Таким образом, непрерывное равномерное вращение 100 приемников сохраняется до тех пор, пока щетки
101, 102, 103 остаются в заданном для них положении. Чтобы это прекратить, достаточно вернуть кисти в
исходное положение. Здесь снова 105 легко представить себе устройство, в котором Т4 является
генератором или в котором щеткодержатель 84 неподвижен, а щетки 110, 111, 112 управляются резистором
R,o.
Схема, показанная на рис. 5 110, также позволяет изменять источник потенциалов в передатчике. Этот
передатчик Т6 соединен с вспомогательным передатчиком Т5, расположенным на станции управления,
посредством соединительных проводов 133, 115, 134, 135, соединяющих щетки 139, 140, 141, трущиеся о
кольца 136, 137, 138 ротора 143 Т, с щетками 130, 131, 132, трущиеся о кольца 127, 128, 129, питающими
ротор 126 Т. 120 Статор 125 трансформатора To питается через три равноудаленные точки 160, 161, 162
проводами 157, 158, 159, соединенными со щетками 154, 155, 156. Эти щетки трутся о кольца 150, 151, 152,
подаваемые 125 через подвижные щетки 147, 148, 149, установленные на держателе 153, и трутся о
коммутатор 144 ротора 143 Т5.
Статор Т питается постоянным током или переменным током, и подает питание на ротор через два провода,
ведущие к двум неподвижным щеткам 145, 146, трущимся о коммутатор 144 ротора.
Соседние файлы в папке патенты