Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4986
.pdf
Одновременно с этим клапанная камера 87 будет подвергаться воздействию выхлопных газов через
отверстие 49, и эти выхлопные газы, передаваемые через вентиляционное отверстие 62 (отводное отверстие
75) и канал 63, приведут к возвращению клапана 44 в нормальное положение, как было описано ранее.
Клапан 85 приводится в действие диафрагмой 88, закрывающей камеру 89 диафрагмы 80, которая
сообщается с описанной ранее камерой клапана 72 через канал 90. Соответственно, когда клапан 73
находится в опущенном положении, диафрагменная камера 89 подвергается воздействию выпускного
воздуха, и клапан 85 остается в опущенном положении. Когда клапан 73 поднимается за счет поступления
атмосферного воздуха через вентиляционное отверстие трекера 81, атмосферный воздух также поступает в
диафрагменную камеру 89, в результате чего клапан 85 поднимается, а клапан 44 возвращается в
нормальное положение.
Таким образом, при открытии вентиляционного отверстия трекера 81 любая из камер 41, 41& и 95 41b,
которые были открыты для атмосферного воздуха, снова подвергается воздействию выхлопных газов.
Описанная выше операция, в той мере, в какой она касается конкретного иллюстративного механизма,
зависит от откачки воздуха из диафрагменной камеры 52. Если в момент открытия вентиляционного
отверстия 81 для начала продувки диафрагменной камеры 52 открыть направляющий канал 53 через его
вентиляционное отверстие 54, то 105 атмосферы будут поступать в камеру 52 быстрее, чем они могут быть
откачаны из нее описанной продувкой, и, следовательно, эффект открытия вентиляционного отверстия 81
будет нивелирован, и в таких обстоятельствах клапан 44 останется в поднятом положении, а атмосфера
будет продолжать поступать в камеру 41.
Из приведенного выше описания следует, что независимо от того, открыт ли вентиляционный канал 81
трекера 115, открытие любого из вентиляционных отверстий 54, 54& и 54b будет иметь свой обычный эффект,
обеспечивая приток атмосферы в соответствующую камеру 41, 41& и 41b. Это будет справедливо, если 120
любое вентиляционное отверстие 54, 54& или 54b будет открыто одновременно с открытием или без открытия
вентиляционного отверстия трекера 81.
С другой стороны, если вентиляционное отверстие 54 открыть, а затем закрыть, то при этом в камеру 41 будет
поступать атмосфера 125, и вентиляционное отверстие 81 будет впоследствии открыто.
Предыдущий эффект открытия вентиляционного отверстия 54 будет нивелирован, и камера 41 будет открыта
для отвода воздуха. 130 - 88,038 266,930 В процессе работы описанного выше аппарата при определенных
условиях может быть целесообразно выпускать атмосферный воздух в регулируемый вытяжной коллектор.
Например, это может быть особенно желательно при резком изменении регулируемого выхлопа от состояния
относительно высокого уровня выхлопных газов к состоянию относительно низкого уровня выхлопных газов,
чтобы немедленно устранить проблему высокого уровня выхлопных газов. Для этой цели предусмотрены
средства для отвода атмосферного воздуха в регулируемый вытяжной коллектор, и эти средства
предпочтительно управляются автоматическим клапанным механизмом, который регулирует степень
поддерживаемого в нем отвода воздуха.
В предпочтительном варианте исполнения, показанном на иллюстрации, регулируемый вытяжной коллектор
13 снабжен вентиляционным отверстием 91, выходящим в атмосферу, причем это вентиляционное отверстие
управляется диафрагмой 92, установленной на блоке 93. Блок 93 имеет углубление, образующее камеру 94
за диафрагмой, и эта камера 94 соединена воздуховодом 95 с воздуховодом 42, ведущим к камере
диафрагмы 41, управляющей вентиляционным отверстием 38.
Таким образом, когда воздуховод 42 подвергается воздействию выхлопных газов для подъема диафрагмы 39,
воздуховод 95 также подвергается воздействию выхлопных газов для подъема диафрагмы 92. Таким
образом, станет очевидно, что при внесении любых изменений в регулируемый вытяжной контур,
включающих открытие вентиляционного отверстия 38, вентиляционное отверстие 91 также будет открыто,
чтобы обеспечить поступление атмосферного воздуха в регулируемый вытяжной коллектор. Также станет
очевидным, что, хотя открытие вентиляционного отверстия 91 позволяет притоку атмосферного воздуха для
устранения любых временных нежелательных условий отвода воздуха, непрерывный поток атмосферного
воздуха через вентиляционное отверстие не повлияет на работу прибора, поскольку утечка воздуха будет
компенсирована 445 соответствующей утечкой через диафрагму 22, как было объяснено выше.
Описанное выше устройство способно поддерживать в регулируемом вытяжном коллекторе практически
постоянный уровень отвода воздуха независимо от количества работающих в данный момент пневматических
двигателей и независимо от изменяющегося количества воздуха, поступающего в регулируемый вытяжной
коллектор из него. Аналогичным образом, он обладает возможностью изменять степень отвода воздуха,
поддерживаемую в регулируемом выхлопном коллекторе, посредством ряда существенно различных шагов
или приращений, которые приводят к аналогичным различным шагам или приращениям в интенсивности
звуков, воспроизводимых инструментом, благодаря v.--.
сила ударов, наносимых молоточками по струнам. Как уже отмечалось, степень отвода воздуха,
установленная в регулируемом вытяжном щите, будет поддерживаться практически постоянной на любом из
нескольких уровней, которые могут быть установлены путем изменения степени отвода воздуха в
регулируемом вытяжном щите.
Также предусмотрены средства для изменения степени отвода воздуха, поддерживаемой в регулируемом
вытяжном шкафу, не только с помощью отдельных приращений или ступеней, как было описано ранее, но и
для изменения степени регулируемого отвода воздуха путем практически непрерывного прогресса, чтобы
имитировать эффекты крещендо и диминуэндо, которые являются частью искусства опытных пианистов. В
данном варианте осуществления это желаемое достигается путем изменения степени отвода воздуха,
поддерживаемой в контролируемом выхлопном коллекторе, практически непрерывным образом, подобно
тому как в предыдущем описании постепенные изменения регулируемого отвода воздуха достигались путем
изменения контролируемого отвода воздуха с существенно различными приращениями.
Упомянутый ранее игольчатый клапан 35 установлен на валу 103, который приспособлен для
возвратно-поступательного движения через одну из стенок блока 30 под углом 90 градусов, так что клапан
может перемещаться вперед и назад относительно кольца 33, что позволяет изменять сужение, создаваемое
при прохождении воздуха через канал 32. 95 Очевидно, что если клапан перемещать слева направо
непрерывным движением, то степень сужения, создаваемая этим движением, будет непрерывно и постепенно
увеличиваться, и наоборот, если клапан перемещать справа налево таким же образом, то степень сужения,
создаваемая этим движением, будет непрерывно и постепенно уменьшаться. Пружина 107 прикреплена к
валу 103 (105) и создает непрерывное натяжение влево, обычно приводящее клапан в это направление.
Предусмотрены средства для перемещения клапана в противоположном направлении, и эти средства (110)
предпочтительно автоматически управляются с помощью направляющей планки посредством листа с
заметками. Для этой цели пневматический механизм снабжен подвижной пластиной 108, которая выступает
наружу и входит в зацепление с регулируемой кнопкой 109, установленной на валу 103. Также предусмотрен
регулировочный винт 1081, служащий ограничителем расширения пневматического механизма. Сжатие
пневматического механизма приведет к смещению клапана вправо, что еще больше сузит отверстие 32, а
расширение пневматического механизма позволит пружине 107 вернуть клапан в нормальное положение.
Воздуховод 111 сообщается 125 с клапанной камерой 113, управляемой внутренним клапаном 114, который
регулирует выходное отверстие 115 в атмосферу и выходное отверстие 116 в выхлопную камеру 117, которая
может поддерживаться под воздействием выхлопных газов 130 посредством соответствующего соединения с
источником выхлопных газов 17. Когда клапан находится в своем положении.
В положении 7 266 930 порт 115, ведущий в атмосферу, закрывается, а порт 116, ведущий в выпускную
камеру, открывается, что позволяет клапанной камере 113 и каналу 111 подвергаться воздействию
выхлопных газов, инициируя тем самым сжимающее движение пневматического элемента 105. Когда клапан
114 опускается, отверстие 116 закрывается, и атмосферный воздух поступает через отверстие 115 и подается
в пневматический механизм 105 через канал 111, позволяя пневматическому механизму расширяться.
Работа клапана 114 осуществляется посредством диафрагмы 118, закрывающей диафрагменную камеру 119,
в которую атмосферный воздух может поступать через каналы 120, 121, ведущие к вентиляционному
отверстию трекера 122. - Обычно, следовательно, при закрытом трекере 122 клапан 114 опускается, а
пневматический механизм 105 открывается для атмосферного воздуха и остается в расширенном состоянии.
Когда направляющий канал 122 открывается, клапан 114 поднимается, и пневматический механизм 105
подвергается выпуску воздуха, при этом следует понимать, что размер пневматического механизма 105 по
отношению к пропускной способности каналов таков, что его разрушение происходит в течение значительного
периода времени. Однако скорость схлопывания может быть определена и отрегулирована до любой
желаемой скорости с помощью регулировочного винта 123, который служит для сужения канала 111. При
механическом исполнении музыкальных произведений часто желательно создавать эффекты крещендо и
диминуэндо с разной скоростью. То есть, может быть желательно добиться быстрого или медленного
крещендо, а также быстрого или медленного диминуэндо эффекта.
С этой целью предусмотрен байпас 124, управляемый клапаном 125, так что скорость потока воздуха через
воздуховод 111 может регулироваться регулировочным винтом 126 вместо ранее описанного винта 123. Винт
126 может быть отрегулирован таким образом, чтобы обеспечить меньшую степень сужения в воздуховоде
111, чем та, которая обеспечивается винтом 123, так что в любой момент, когда воздух забирается
непосредственно через воздуховод 111, скорость потока в нем будет регулироваться винтом 123, а в любой
момент, когда байпас 124 открыт, скорость потока воздуха через воздуховод 111 будет регулироваться
винтом 126.
Клапан 125 приводится в действие диафрагмой 127, установленной над диафрагменной камерой 128, и
фактически является вторичным клапаном, управляемым клапаном 129. Клапан 129 установлен в клапанной
камере, соединенной с диафрагменной камерой 128 каналом 131, и управляет портом 132, ведущим к
атмосфере, и портом 133, ведущим к выпускному каналу 117. Когда клапан 129 поднимается, поршень 132
закрывается, и отверстие 133, ведущее к выпускному коллектору, открывается, позволяя диафрагменной
камере 128 подвергаться воздействию выхлопных газов, чтобы открыть клапан 125 и обеспечить поток
воздуха через байпас 124.
Когда клапан 129 опускается, отверстие 133 закрывается, а отверстие 132, ведущее в атмосферу,
открывается, тем самым обеспечивая поступление атмосферы в диафрагменную камеру 128. 75 В результате
этого клапан 125 закрывает байпас 124 из-за разницы давлений между диафрагменной камерой 128 и
байпасом 124. Клапан 129 приводится в действие диафрагмой 134 80, закрывающей диафрагменную камеру
13, которая сообщается с каналами 136 и 137, ведущими к каналу слежения 138.
Таким образом, когда канал трекера 138 закрыт (85), клапан 129 остается в нижнем положении, и работа
клапана 114 путем открытия вентиляционного отверстия трекера 122 в этих условиях приведет к
относительно медленному схлопыванию пневматического механизма 105. Аналогично, если теперь закрыть
трекер 122, клапан 114 опустится, позволяя пневматическому механизму медленно расширяться.
С другой стороны, если клапан 114 приводится в действие открытием направляющего элемента 122 95, а
клапан 129 также приводится в действие открытием вентиляционного отверстия направляющего элемента
138, то пневматический механизм 105 будет сжиматься быстрее из-за того, что в этих условиях открывается
обводной канал 124. Аналогично, если вентиляционное отверстие трекера 122 закрыто, а вентиляционное
отверстие трекера 138 остается открытым, это позволяет добиться более быстрого расширения
пневматического механизма 105.
Следует отметить, что описанное устройство 105 обладает тройной способностью контролировать
интенсивность игры. Во-первых, он выполняет регулирующую функцию, то есть поддерживает практически
постоянный уровень отвода воздуха в регулируемом выхлопном и ветровом каналах независимо от
количества издаваемых нот. Во-вторых, он предусматривает изменение степени отвода воздуха,
поддерживаемой регулятором в регулируемом выхлопном патрубке 115 и патрубке для подачи воздуха, с
существенно различными приращениями, что обеспечивает тем самым постепенное изменение
интенсивности игры. В-третьих, оно обеспечивает способ, с помощью которого степень отвода воздуха,
поддерживаемая в регулируемом выхлопном коллекторе, может изменяться практически непрерывно,
обеспечивая тем самым эффекты нарастания и спада.
Следует также отметить, что в каждом случае возможность аппарата выполнять свою функцию
обеспечивается действием диафрагмы 22, регулирующей прохождение воздуха из регулируемого вытяжного
коллектора 13 в верхний вытяжной коллектор 15 через отверстия в пластине или сетке 20. Диафрагменное
сообщение между двумя указанными телами.
5. Автоматический музыкальный инструмент
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266931.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266931&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266931A
[]
IWRAERVE COP
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 20 апреля 1926 г. № 10,383/26. 266,93] 4
Завершено/Принято: 10 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ленточное сито из проволочной сетки, специально разработанное для бумагоделательных машин.
Я, Альберт Эльзенмнс, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Бертольдштрассе 19,
Эссен, Германия, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В бесконечных ситах или проволочных сетках бумагоделательных машин быстрый износ, которому они
подвергаются, в основном вызван трением, возникающим при движении различных роликов по ним во время
работы, а также трением, создаваемым вакуумными камерами и очистными устройствами. Проволочная сетка
также постоянно изгибается и выпрямляется при прохождении вокруг роликов, а кроме того, непрерывно
подвергается растягивающим нагрузкам в направлении своей длины. Вследствие этих действий, в частности
постоянного сгибания и выпрямления, материал проволочной сетки постепенно разрушается, и в этих
условиях особенно страдают нити основы проволочной сетки, тогда как разрушительное воздействие на нити
утка менее выражено.
Проволока, обычно используемая в бумагоделательных машинах, в основном изготавливается из бронзы или
материала, похожего на бронзу, и, следовательно, срок службы такой проволоки очень ограничен.
Использование стальной проволоки, хотя она значительно прочнее вышеупомянутой проволоки и лучше
противостоит указанным механическим воздействиям, нецелесообразно, поскольку этот материал ржавеет,
что не только ускоряет его разрушение, но и легко загрязняет обрабатываемый материал. В последнее время
были разработаны высоколегированные улучшенные стали, которые не ржавеют и, помимо высокой
твердости, обладают необычайной твердостью LPnuo- li-,.
степень прочности, благодаря которой они обладают устойчивостью к поломкам и износу, которой не
обладает ни один другой материал. Также уже было предложено изготавливать проволочную сетку для
бумагоделательных машин из улучшенной стали, поскольку ее выдающиеся свойства делают ее гораздо
более подходящей для этой цели, чем любой другой вид проволоки. Однако его использование отнюдь не
экономично, поскольку его рыночная цена настолько высока (примерно в десять раз выше, чем у бронзы в
виде проволочной сетки), что преимущества более длительного срока службы проволочной сетки значительно
недооцениваются.
Целью настоящего изобретения является повышение экономичности использования вышеупомянутой
высококачественной улучшенной стали при изготовлении 65 машинных сит или проволочных сеток, и
изобретение заключается в изготовлении проволоки основы только из сетки высококачественной
нержавеющей стали, обладающей особыми свойствами сопротивления износу, 70 в то время как для утка,
подвергающегося меньшему напряжению, используются проволоки более низкого качества, такие как,
например, бронзовая проволока, которая использовалась до сих пор.
Машинные сита, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, имеют более длительный срок
службы, чем те, в которых основа и уток изготовлены из высококачественной улучшенной стали, а также
дешевле в производстве (их стоимость составляет лишь около 315-й доли от стоимости последних) и,
следовательно, обеспечивают очень значительные экономические преимущества.
Улучшенные стали — это в основном высоколегированные хромоникелевые стали. Эти 85 материалов имеют
различный состав в зависимости от желаемых свойств, и в них также могут быть добавлены, например,
небольшие количества вольфрама или ванадия для той же цели.
В качестве хромоникелевых сталей специального состава L 1 1 -i i _i J -1.
Известно, что стали с 266 931 свойствами содержат, например, 6-25% ортофосфата, 20-0,5% никеля и до 1%
оксида, 15-40% ортофосфата, 20-4. 0 % Ni и до 1% 0, 18-24% Или, 7-20% Ni, 2-6% Cu и 0,1-0,4% 0, 18-30%
Или, 20-4% Ni, 2-4% Mo и 0,1-0,4% 0.
Они могут использоваться в качестве материала для проволоки, используемой при изготовлении изделий,
являющихся предметом данного применения. Разумеется, свойства сталей с таким разным легированием
будут значительно различаться, как и стоимость их обслуживания.
Среди хромоникелевых сталей, производимых в промышленных масштабах, можно выделить две группы,
которые, помимо различий в структуре, обладают существенно различающимися химическими и физическими
свойствами. К первой группе мартенситной или трооститной текстуры относятся стали со средним
содержанием хрома и небольшим содержанием никеля.
Ко второй группе сталей с аустенитной текстурой относятся стали, содержащие большое количество хрома и
среднее количество никеля. Эти стали отличаются высокой коррозионной стойкостью всех видов и очень
высокой износостойкостью, а также особенно подходят в качестве материала для проволоки для основы,
упомянутой здесь: Стали первой группы также могут использоваться для изготовления проволоки для основы,
поскольку их можно сделать нержавеющими.
Хотя они превосходят бронзу, они, тем не менее, не обладают той же высокой прочностью и
износостойкостью, которыми обладают стали второй группы. С другой стороны, их производство значительно
дешевле, чем производство этих изделий. Там, где для основы используется высококачественная никелевая
сталь, эти стали 45 могут также использоваться для утка.
Настоящее изобретение может также использоваться для ленточных сит или проволочных сеток для других
машин, помимо бумагоделательных машин, например, для сит 50 машин для производства угольной пыли,
таких как те, которые используются в печах, работающих на угольной пыли.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
заявленное мной изобретение является таковым. Ленточное сито или проволочная сетка, особенно
используемая в бумагоделательных машинах, характеризуется тем, что нити основы сетки изготовлены из
нержавеющей улучшенной стали (например, аустенитной хромоникелевой стали; мартенситной
хромоникелевой стали), тогда как нити утка состоят из проволоки более низкого качества (например:
мартенситная хромоникелевая сталь; бронза).
Дата: 20 апреля 1926 года.
Компания BREWER & SON, Чансери Лейн, 33, Лондон, является патентным поверенным заявителя.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Lvo de & lalcomson, Ltd. - 1927.
/ ! c T i !-j E T.' it F 1 L1 E p L i 1 - - -
Соседние файлы в папке патенты