Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4984
.pdf
расстоянии основных продольных проволок с целью создания каркасной проволочной арматуры, как описано
выше.
Описанное расположение является вертикальным, но очевидно, что возможно и горизонтальное размещение.
Датировано 3 февраля 1926 года.
От имени заявителя, Е. К1. DUTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, улица Джона Далтона,
5, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для изготовления узкой проволочной арматуры для каркаса.
Я, Томас Кларк Хардинг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-авеню, 5, Клекхитон,
графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Эти усовершенствования касаются оборудования для непрерывного механического производства узкой
каркасной проволочной арматуры для вставки в пневматические шины или для встраивания в другие изделия,
нуждающиеся в армировании.
Цель состоит в изготовлении каркасной проволочной арматуры, состоящей из нескольких основных
продольных проволок определенной прочности, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и
соединенных или сгруппированных более тонкой проволокой, которая проходит под и над несколькими
расположенными на некотором расстоянии друг от друга основными проволоками, соединяя их и удерживая
на месте. Более тонкая проволока укладывается таким образом, чтобы она проходила по всей длине, но
пересекалась с одной стороны на другую для поддержания расстояния или группировки нескольких основных
проволок. Для простоты я буду рассматривать армирование, состоящее из трех расположенных на некотором
расстоянии друг от друга основных продольных проволок и одной связующей или группирующей проволоки
более тонкого сечения, но очевидно, что количество продольных проволок может варьироваться, так же как
может использоваться более одной связующей проволоки, как будет понятно далее.
Я разработал устройство, которое будет непрерывно и автоматически производить такие каркасные
проволочные армирующие элементы, и система и устройство подробно описаны ниже со ссылкой на
прилагаемый чертеж, иллюстрирующий изобретение.
На указанном чертеже: Рис. 1 показывает один из типов каркасной проволочной арматуры, которую будет
производить данное устройство.
На рис. 2 представлен общий вид аппарата сбоку.
Рис. 3 представляет собой план рис. 2.
На рис. 4 показан увеличенный вид спереди, частично в разрезе, полых приводных шпинделей и подвижного
механизма перемещения барабана.
Рис. 5 представляет собой вид сверху на рис. 4.
Рис. 6 представляет собой детальный вид. 75 На рис. 7 показаны виды верхней крышки.
На рисунках 8 и 9 представлены отдельные виды подвижного или перемещающегося барабана.
Я предоставляю катушку или опору для 80 бобин или катушек основных продольных проволок А (не показаны
на чертеже), и эти бобины или катушки натягиваются любым известным способом. Три продольных провода А
проходят вверх через предусмотренные 85 каналов aX в полых шпинделях a1, которые поддерживаются в
подшипниках a2 в соответствующей раме a. Такие полые шпиндели a1 приводятся в движение
соответствующим образом, например, через коническую зубчатую передачу a3 и зацепляющиеся под углом
90 градусов цилиндрические колеса a4, а полые шпиндели a' имеют выступы, например, с рычагом aG,
закрепленным сверху, или другие исполнительные механизмы, назначение которых будет понято позже.
Вокруг верхней части указанных полых шпинделей, закрепленных на раме а, расположен коробчатый
механизм перемещения, состоящий из трех латунных конструкций или кронштейнов b, четко показанных на
фиг. 4, 5 и 6, в которых просверлены отверстия для прохождения полых 100 шпинделей а1. Указанные
конструкции имеют каждый из двух выступающих центральных элементов bX в форме бугорка с точеной
вертикальной стенкой и строганой верхней поверхностью bl, отчетливо видимых на фиг. 4 и 6, а также четыре
просверленных выступа b2 для крепления конструкции 105 к пластине c, которая имеет три круглых отверстия
c', образующих три зазора, и, таким образом, вместе с bl образует основание для направляющей для
перемещаемой катушки.
Над пластиной c расположена еще одна пластина d 110, выполненная из двух половин (см. рис. 7) и имеющая
отверстия в трех местах dl. Верхние грани bl центральных частей b, имеющих форму выступов, и верхние
грани c' пластины c (X) 266,882 образуют нижнюю часть обоймы для переключаемой катушки, а нижняя грань
пластины d в местах отверстий di образует верхнюю часть обоймы. В результате получается
соответствующая направляющая и три взаимосвязанных кольцевых канавки (см. план на рис. 5), по которым
направляется хвостовик перемещаемого устройства. Три маленьких отверстия в шпинделях расположены
концентрично с круглыми канавками и служат для того, чтобы три восходящие проволоки А могли
подниматься вверх.
В предусмотренном канале, расположенном между верхними поверхностями b, c' и нижней поверхностью di,
установлен хвостовик опоры для катушки с более тонкой соединительной проволокой B, и эта опора состоит
из подготовленного основания или пучка f с шейкой f2 и фигурным рычагом, контактирующим с пластиной fl
для установки в подготовленный канал, и подвесного хвостовика /3. Хвостовик /3 опирается на верхний
загнутый выступ кольцевой вертикальной стенки центральной части bx, имеющей форму выступа, а фигурная
пластина /l прилегает к верхней горизонтальной поверхности bi и концентрической поверхности cl. Пластина d
прилегает своим кольцевым краем к верхней части фигурной пластины f и выступает в сторону шейки /2.
Таким образом, вся опора или сноп / надежно удерживается в соединенных между собой канавках и может
направляться вокруг них, при этом хвостовик /3 вращается в канавке между c и bX, а фасонная пластина f1
движется в дорожках качения bl, cl, d'.
Соединительный провод А наматывается в большом количестве на катушку g, установленную в пучке /
закрепленную на съемном шпинделе g', поддерживаемом соответствующими подшипниками, при этом
натяжение катушки осуществляется любым удобным способом, например, с помощью пружины g2.
Конструкция катушки для проволоки может быть различной.
В любом случае, опора катушки для проволоки перемещается за счет приводных рычагов a6, которые
перемещают хвостовик или основание вокруг части круговой канавки 1, 2 и 3, а затем «перемещают» его
обратно через круговую канавку 3, 2 и 1, таким образом укладывая более тонкую проволоку B вокруг трех
восходящих проволок A, так что три восходящие проволоки A расположены на некотором расстоянии друг от
друга и соединены между собой, как показано на рис. 1.
Три восходящие проволоки движутся вверх и показаны проходящими через направляющую коробку h с
регулируемым элементом h1, а затем от направляющей коробки через направляющее колесо i к
оттягивающему шкиву j, а оттуда к дозирующей катушке.
Механизм привода может значительно различаться, и в качестве примера я могу использовать ведомый
боковой вал k с шестернями, один комплект 60 приводит в движение конические шестерни, которые приводят
в действие полые шпиндели al и т. д., а другой — короткий вал, который через червячную передачу k'
приводит в действие отсоединяющий шкив j.
D. Благодаря моему изобретению я могу соединять расположенные на некотором расстоянии друг от друга 65
продольных проводов или соединять их между собой тонкой проволокой или проволоками, которые
пересекаются под и над расположенными на некотором расстоянии основными продольными проводами,
пересекаясь и снова пересекаясь, и проходя по всей линии 70 трех или более расположенных на некотором
расстоянии основных продольных проводов с целью создания проволочного армирования, как описано выше.
Описанное расположение является вертикальным, но очевидно, что возможно и горизонтальное размещение.
Я не претендую на создание многокомпонентной системы вращающихся катушек, перемещающихся по
взаимосвязанным змеевидным пазам и приводимых в движение зубчатыми колесами для производства
плетеной проволоки. 80 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266883A
[]
тДж -. _: -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4, 7926. Нет, 3232/26.
Полный текст слева: ноябрь.
2,
1926, Завершено: 10 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
266,883 Усовершенствования в устройствах для автоматического регулирования перекачки одной жидкости в
другую пропорционально расходу.
Я, Ричард А. М., проживающий по адресу: Мекленбург-сквер, 35А, Лондон, Западный Кейп-1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к устройству для автоматического впрыскивания в текущую жидкость заданного
количества или процента другой жидкости пропорционально изменяющемуся потоку текущей жидкости.
Например, в процессе очистки сточных вод принято смешивать с потоком сточных вод, поступающих в
очистные сооружения в различных количествах, определенное количество жидкого осадителя, такого как
известь или другие химические вещества в растворе, или активного ила, пропорционально потоку
поступающих сточных вод.
Целью данного изобретения является обеспечение автоматической подачи необходимого количества одной
жидкости в другую в правильной пропорции в зависимости от колебаний потока обрабатываемой жидкости.
В соответствии с данным изобретением я предлагаю три камеры или сосуда, расположенные одна над
другой, которые могут быть построены либо из отдельных частей, либо выполнены в виде цельной отливки,
либо иным способом.
Эти камеры могут быть любого желаемого размера и формы, но предпочтительно круглой формы.
Эти камеры или сосуды закреплены в канале, по которому течет жидкость, и в который необходимо слить
другую жидкость для смешивания с текущей жидкостью.
Дно нижней камеры или сосуда, которое является открытым, закреплено на уровне, на котором начинается
дно указанного канала, и в этой точке его глубина или ширина увеличиваются для компенсации площади,
занимаемой вышеупомянутой камерой или сосудом.
[Цена 11-1 Если увеличивается только ширина канала, то в боковых стенках камеры или сосуда необходимо
сделать отверстия под прямым углом к направлению потока для пропуска протекающей жидкости.
В этой камере или сосуде закреплен поплавок, прикрепленный к шпинделю, который проходит 50 через
направляющую в перегородке, разделяющей центральную и нижнюю камеры или сосуды, а также
поднимается через перегородку, разделяющую центральную и верхнюю камеры или сосуды, и заканчивается
дисковым или грибовидным клапаном 55, размер которого соответствует размеру клапана, установленного в
верхней перегородке.
Этот клапан навинчивается на шпиндель или регулируется иным способом. 60 Верхняя камера или сосуд
открыта сверху, а центральная камера или сосуд снабжены двумя выходными отверстиями: одно для подачи
необходимого количества жидкости в текущую жидкость, а другое выходное отверстие 65 для сброса и отвода
всей избыточной жидкости.
Клапан регулируется на шпинделе для подачи желаемого процентного содержания жидкости в текущую
жидкость, когда поток жидкости нормальный, и жидкость, подлежащая смешиванию с текущей жидкостью,
поступает в верхнюю камеру или сосуд. По мере увеличения или уменьшения потока текущей жидкости
клапан поднимается или опускается, чтобы позволить большему или меньшему количеству жидкости
перетекать из верхней камеры или сосуда в центральную камеру или сосуд, а оттуда в текущую жидкость, и
автоматически регулирует подачу одной жидкости к другой.
Датировано 4 февраля 1926 года.
Юристы фирмы ERNEST SALAMAN & Co. представляют интересы заявителя.
S 0 26,883 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах, предназначенных для автоматического регулирования перекачки одной
жидкости в другую пропорционально расходу.
Я, Ричард Эмс, проживающий по адресу: 35A, Цикленбург-сквер, Лондон, Западная Канада, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для автоматической подачи в текущую жидкость заданного
количества или процента другой жидкости пропорционально изменяющемуся потоку текущей жидкости.
Например, в процессе очистки сточных вод необходимо смешивать с поступающими в очистные сооружения в
различных количествах сточные воды определенное количество жидкого осадителя, такого как известь или
другие химические вещества в растворе, или активного ила, пропорционально потоку поступающих сточных
вод.
Целью данного изобретения является обеспечение автоматической подачи желаемого количества одной
жидкости в другую в правильной пропорции в зависимости от подъема и спада обрабатываемой жидкости. В
соответствии с данным изобретением я предлагаю три камеры или сосуда, расположенные один над другим,
которые могут быть собраны из отдельных частей, изготовлены из цельного литья или иным способом.
Эти камеры или сосуды могут быть любого желаемого размера и формы, но предпочтительно круглой формы.
Эти камеры или сосуды закреплены в канале, по которому течет жидкость, в которую необходимо слить
другую жидкость для смешивания с текущей жидкостью.
Дно нижней камеры или сосуда, которое является открытым, закреплено на уровне, на котором начинается
дно указанного канала, и в этой точке его глубина или ширина увеличиваются для компенсации площади,
занимаемой вышеупомянутой камерой или сосудом.
Если увеличивается только ширина канала, то для пропуска жидкости необходимо сделать отверстия в
боковых стенках камеры или сосуда под прямым углом к направлению потока.
В этой камере или сосуде закреплен поплавок, прикрепленный к шпинделю, который проходит через
направляющую в перегородке, разделяющей центральную и нижнюю камеры или сосуды, а также
поднимается через перегородку, разделяющую центральную и верхнюю камеры или сосуды, и заканчивается
дисковым или грибовидным клапаном, размер которого соответствует размеру клапана, установленного в
верхней перегородке.
Этот клапан навинчивается на шпиндель или регулируется иным способом.
Верхняя камера или сосуд открыта сверху и снабжена двумя выходными отверстиями: одно предназначено
для подачи через указанный клапан необходимого количества жидкого осадителя или активного ила в
обрабатываемую жидкость, а другое — для сброса и отвода всего избытка жидкого осадителя или активного
ила.
Центральная камера или сосуд снабжены выходным отверстием, позволяющим жидкости, проходящей через
клапан, поступать в обрабатываемую жидкость.
Для полного понимания моего изобретения я перейду к его объяснению со ссылкой на прилагаемые чертежи,
на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез аппарата для автоматического регулирования
перекачки одной жидкости в другую пропорционально потоку, сконструированного в соответствии с данным
изобретением и предназначенного для использования при очистке сточных вод.
На рис. 2 представлен вид сбоку, перпендикулярный рис. 1.
На рис. 3 представлен план того же самого.
Одни и те же цифры обозначают одни и те же части на протяжении всего текста.
1 представляет собой корпус для регулирующего клапана нагнетания и разделен на три камеры 2, 3, 4,
расположенные одна над другой, причем указанный корпус и камеры предпочтительно имеют круглую форму,
как показано на рисунке.
Корпус крепится в канале 5 или на нем, по которому подается жидкость, в которую должен сбрасываться
жидкий осадок или активный ил, при этом нижняя камера 2 открыта снизу и погружена в обрабатываемую
жидкость.
Глубина канала 5 увеличена ниже уровня корпуса для компенсации площади, занимаемой камерой 2.
Камера 2 имеет такую глубину, что ее дно находится на уровне, на котором начинается дно канала 5, 75)
266,883 Внутри камеры 2 находится поплавок 6, который плавает на поверхности жидкости в канале 5 или
частично погружен в нее; этот поплавок прикреплен к штоку клапана 7, который проходит через
направляющую 8 в перегородке 9 между камерами 2 и 3 и поднимается в камеру 4, где он прикреплен к
дисковому или грибовидному клапану, который предназначен для опоры на седло клапана 11, когда канал 5
пуст или почти пуст.
Верхний конец штокового вала клапана 7 привинчен, а клапан 10 либо навинчен на шток, либо закреплен на
нем гайкой с каждой стороны клапана.
Верхняя камера 4 открыта сверху для приема жидкого осадка и шлама, поступающих в нее из канала 12, и
снабжена выходным отверстием для отвода излишков осадка или шлама по трубе 15, либо излишки жидкости
могут стекать из камеры 4 в канал, аналогичный каналу 12.
Камера 3 снабжена выходным отверстием 13 для отвода жидкости, поступающей в указанную камеру через
клапан, в канал 5.
Клапан 10 регулируется на шпинделе 7 для подачи желаемого процента жидкости из камеры 4 в жидкость
канала 5 при нормальном потоке последней, а по мере увеличения потока жидкости в указанном канале
поплавок 6 и клапан 10 поднимаются, позволяя большему количеству жидкого осадка и шлама перетекать из
камеры 4 в камеру 3 и через выходное отверстие 13 в канал 5. Если же поток жидкости в канале 5
уменьшается, поплавок и клапан опускаются, и меньше жидкости вытекает из камеры 4 в камеру 3 для сброса
в канал 5, таким образом автоматически регулируя подачу жидкого осадка или шлама из канала 12 в жидкость
канала 5.
4
.5 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266884A
[]
Я -р - т-..-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 6, 1926, Нет, 3443/26.
Полный левый угол: октябрь. 11, 7926.
266,884 Заявка принята к рассмотрению: 10 марта 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств крепления на летательном аппарате принадлежностей, приводимых в движение
ветряными мельницами, или связанные с ними.
Мы, компания THE BLACKBURN AEROTLANE & MOTOR COMPANY LIMITED, производитель самолетов,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Джордж Эдвард Петти,
подданный короля Великобритании, оба из Олимпии, Лидс, Йоркшир, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к средствам для установки на
летательных аппаратах вспомогательного оборудования, приводимого в движение ветряной мельницей, в
которых используются комплектные силовые установки, включающие ветряную мельницу, работающую в
воздушном потоке и приводящую в движение вспомогательный прибор или механизм.
В подобных устройствах обычно ветряной агрегат устанавливается на вертикальной оси, что позволяет, путем
угловой регулировки вокруг этой оси, поднимать ветряную мельницу в любое желаемое положение для
регулирования скорости вращения, а в случае электрогенератора — для изменения напряжения или тока до
желаемой величины.
Наиболее распространенным вспомогательным устройством, приводимым в движение ветряной мельницей в
воздушном потоке, является, пожалуй, электрогенератор для подачи тока в беспроводную установку, поэтому
изобретение будет описано как примененное к электрогенератору, работающему от ветряной мельницы.
Генераторный блок, включающий в себя угольные щетки, которые во время полета могут нуждаться в
регулировке и периодической замене в воздухе, расположен позади ветряной мельницы и труднодоступен во
время полета, поскольку генераторный блок, закрепленный на тренировочном рычаге, выступающем сбоку
фюзеляжа, должен иметь ось, параллельную оси фюзеляжа, и поэтому та часть генераторного блока, которая
требует внимания, труднодоступна.
Кроме того, из-за давления ветра на руку человека, находящегося вне фюзеляжа, практически невозможно
использовать инструменты, снимать и регулировать мелкие детали в воздушном потоке.
Согласно данному изобретению, тренировочный рычаг, несущий генераторный блок, выполнен в
телескопической или продольно скользящей форме и имеет на своем конце поворотный стол, на котором
установлен генераторный блок. Внутри фюзеляжа предусмотрены соединения для регулировки генераторного
блока на угол приблизительно 900 градусов. Эта регулировка угла позволяет изменять положение ветряной
мельницы относительно воздушного потока 60, и, таким образом, позволяет изменять напряжение
генерируемого тока, а также позволяет полностью отрегулировать генераторный блок на угол 900, чтобы
хвостовая часть 65 блока была направлена к фюзеляжу, а не параллельно ему. Путем регулировки
генераторного блока на угол 90° и выравнивания блока 70° с направляющим рычагом, а затем перемещения
удлинителя направляющего рычага внутрь, генераторный блок может быть приближен к фюзеляжу до тех пор,
пока его хвостовая часть не будет выступать через подходящее отверстие 75° в фюзеляж, где угольные щетки
и детали, требующие регулировки или замены, будут видны внутри стенки фюзеляжа.
Конструктивный пример тренировочного манипулятора и его регулировок включает в себя внутреннюю
опорную раму, соединенную с фюзеляжем внутри обшивки фюзеляжа, и телескопический направляющий
механизм, скользящий внутри опорной рамы и несущий на своем внешнем конце поворотный стол на 85
градусов. Этот поворотный стол регулируется по углу наклона в 90 градусов с помощью шатуна, который
приводится в действие винтовым механизмом от рукоятки, расположенной на конце винтового соединения
шатуна.
Шатунно-винтовое соединение, а также телескопическая направляющая с подшипниками могут перемещаться
внутри рамы внутрь, к фюзеляжу.
Над местом в обшивке фюзеляжа, через которое выступает тренировочный рычаг, находится подходящее
отверстие для размещения хвостовой части генераторного блока, когда генераторный блок перемещен на
угол 90 градусов таким образом, чтобы его ось перпендикулярна оси фюзеляжа, и когда направляющие и
регулировочные детали сдвинуты внутрь по базовой раме. Отверстие, размер которого позволяет разместить
конический конец генераторного блока, способный полностью его закрыть, обеспечивает удержание
генераторного блока с открытым коммутатором внутри фюзеляжа для последующего обслуживания. После
регулировки или замены необходимых деталей, а также перемещения телескопической направляющей
наружу и поворотного стола на угол 90 градусов для возвращения генераторного блока в требуемое
обтекаемое положение, отверстие в обшивке фюзеляжа можно закрыть.
Хотя в описании данного тренировочного стенда указан поворотный стол на внешнем конце, приводимый в
движение шатуном с винтовым приводом, следует четко понимать, что допускаются и другие механические
регулировки поворотного стола, например, с помощью червячной или конической передачи.
Хотя изобретение было описано со ссылкой на то, что задняя часть генераторного блока может быть
вставлена внутрь фюзеляжа, очевидно, что весь генераторный блок может быть таким образом вставлен
внутрь фюзеляжа.
Дата: 6 февраля 1926 года.
Компания BREWER & SON, Чансери Лейн, 33, Лондон, является патентным поверенным заявителей.
Полная спецификация.
Усовершенствования средств для перевозки принадлежностей, приводимых в движение ветряными
мельницами, на воздушных судах или связанные с ними.
— Мы, компания «BLACrBTURi ABnoPLANE & MOT6R CopMANx Li:mITD», производитель самолетов,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Джордж-Эдвард Петр,
подданный короля Великобритании, оба из Олимпии, Лидс, Йоркшир, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для установки на летательных аппаратах принадлежностей,
приводимых в движение ветряными мельницами, в которых используются комплектные силовые установки,
включающие ветряную мельницу, работающую в потоке воздуха и приводящую в движение вспомогательный
прибор или механизм. В таких устройствах обычно ветряная мельница устанавливается на вертикальной оси,
что позволяет путем угловой регулировки вокруг этой оси поднимать ветряную мельницу в любое желаемое
положение для регулировки скорости вращения ветряной мельницы, а в случае электрогенератора – для
изменения напряжения или тока в желаемой степени.
Наиболее распространенным вспомогательным устройством, приводимым в движение ветряной мельницей в
воздушном потоке, является, пожалуй, электрогенератор для подачи тока в беспроводную установку, поэтому
изобретение будет описано в контексте применения электрогенератора, работающего от ветряной мельницы.
Генераторный блок, включающий в себя несколько угольных щеток 85, которые во время полета могут
нуждаться в регулировке и периодической замене в воздухе, расположен позади ветряной мельницы и
труднодоступен во время полета из-за того, что генераторный блок 90, который крепится на тренировочном
рычаге, выступающем сбоку фюзеляжа, должен иметь ось, параллельную оси фюзеляжа, и поэтому та часть
генераторного блока, которая требует внимания, труднодоступна.
Кроме того, из-за давления ветра на руку человека, находящегося на 100% вне фюзеляжа, практически
невозможно использовать инструменты, снимать и регулировать мелкие детали в воздушном потоке.
Согласно данному изобретению, тренировочный рычаг, несущий генераторный блок, выполнен в
телескопической или продольно скользящей форме и имеет на своем конце 105 поворотный стол, на котором
установлен генераторный блок. Внутри фюзеляжа предусмотрены соединения для регулировки генераторного
блока на угол приблизительно 90 градусов. Эта регулировка угла позволяет изменять положение ветряной
мельницы относительно воздушного потока и, таким образом, изменять напряжение генерируемого тока, а
также позволяет полностью отрегулировать генераторный блок на угол около 90°, чтобы хвостовая часть
блока была направлена к фюзеляжу, а не параллельно ему. Путем регулировки генераторного блока на угол
около 90°, выравнивания его с направляющей и последующего перемещения удлинителя направляющей
внутрь, генераторный блок можно приблизить к фюзеляжу до тех пор, пока его хвостовая часть не будет
выступать через подходящее отверстие в фюзеляже, где угольные щетки и детали, требующие регулировки
или замены, будут видны внутри стенки фюзеляжа.
Конструктивный пример тренировочного манипулятора и его регулировок показан на чертежах, где на рис. 1
изображен вид сбоку, а на рис. 2 — план тренировочного манипулятора, выдвинутого из фюзеляжа. На рис. 3
показан план, демонстрирующий ветряную мельницу, повернутую вокруг своей вертикальной оси для
извлечения из выдвинутого блока, а на рис. 4 показан выдвинутый тренировочный рычаг, чтобы подвести
механизм к отверстию в фюзеляже для регулировки и обслуживания.
На чертежах внутренняя опорная рама А соединена с фюзеляжем внутри обшивки В фюзеляжа, а
телескопическая направляющая С, скользящая внутри опорной рамы А, имеет на своем внешнем конце
поворотный стол D.
Поворотный стол D регулируется по углу наклона примерно в 90° с помощью шатуна E, который приводится в
действие рукояткой F, расположенной на конце винтового соединения G шатуна E.
Шатун E и винтовое соединение G, а также телескопическая направляющая C с подшипниками могут
перемещаться внутри рамы внутрь, к фюзеляжу.
Над местом в обшивке фюзеляжа, через которое выступает тренировочный рычаг, находится подходящее
отверстие V для размещения хвостовой части J1 генераторного блока J, когда генераторный блок повернут на
угол около 90° так, чтобы его ось оказалась примерно перпендикулярна оси фюзеляжа, и когда направляющая
C и регулировочные детали E, G0, F сдвинуты внутрь по базовой раме A. Отверстие II, размер которого
подходит для размещения конического конца J1 генераторного блока J, который может полностью его
закрыть, позволяет удерживать генераторный блок J с открытой внутри фюзеляжа частью коммутатора,
готовым к обслуживанию, и когда детали отрегулированы или заменены по мере необходимости,
телескопическую направляющую C можно переместить наружу, а поворотный стол D повернуть на угол около
90° так, чтобы вернуть генераторный блок J в требуемое обтекаемое положение. Отверстие H в обшивке
фюзеляжа затем можно закрыть с помощью двери или крышки, не показанных на чертежах.
Боковая сторона базовой рамы А разделена с одной стороны, что позволяет зажимному винту и гайке К
затянуть раму А на направляющей С и надежно зафиксировать ее в выдвинутом или выдвинутом положениях.
Хотя в описании данного тренировочного стенда указан поворотный стол на внешнем конце, приводимый в
движение шатуном 85, который приводится в движение винтом, следует четко понимать, что допускаются и
другие механические регулировки поворотного стола, например, с помощью червячной или конической
передачи. 90 Хотя изобретение было описано со ссылкой на то, что задняя часть генераторного блока может
быть вставлена внутрь фюзеляжа, очевидно, что весь генераторный блок 95 может быть таким образом
вставлен внутрь фюзеляжа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266885A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 Дата подачи заявки: февраль. 8, 1926, Нет, 3539/26, 4'Y полностью принят: 10 марта 1927 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
266,9885 Усовершенствования в производстве пресс-форм для шин.
Я, ФРЕДЕРИК АВГУСТ КРУЗЕМАРК, адвокат, проживающий по адресу: офис № 10, апартаменты «Твин
Оукс», улица Твин Оукс Роуд и Портидж Пат, Акрон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение в целом относится к технологии производства резиновых шин и имеет своей целью создание
простой и эффективной конструкции пресс-формы, с помощью которой формование и вулканизация шины
могут осуществляться более эффективно, а шина легче извлекается из пресс-формы, чем это было возможно
ранее с использованием пресс-форм, широко применяемых в настоящее время.
В более подробном описании изобретение направлено на создание новой и усовершенствованной
конструкции пресс-формы, пригодной для использования при производстве шин, в частности, вентилируемых
пневматических шин, устойчивых к проколам, подобных тем, которые описаны в моей заявке на патент №
4273/26, поданной 15 февраля 1926 года, и в которой предусмотрены конструктивные особенности,
обеспечивающие желаемое центрированное положение протекторного кольца относительно штифтов,
образующих отверстия, а также для легкого удаления этих частей после вулканизации или извлечения шины
из пресс-формы.
Хотя известно, что цельнолитые резиновые шины с поперечными отверстиями изготавливаются путем
прикрепления штифтов к секциям пресс-формы, в которых происходит вулканизация или сборка цельнолитой
шины, настоящее изобретение относится к пневматической пресс-форме для шин, включающей секции,
определяющие форму шины, и специальные кольца для удержания сердечника или штифтов, с помощью
которых в протекторной части шины создаются поперечные отверстия. Эти кольца, несущие сердечники,
связаны с секциями и снимаются с них, что позволяет извлекать сердечники из шины, в то время как
последняя прочно удерживается оставшимися секциями формы. Кольцо-держатель сердечника 60 снабжено
углублением или гнездом для отверстий под инструмент и расположено относительно соседней секции
пресс-формы таким образом, что при вставке инструмента в углубление соседняя секция пресс-формы 55
может быть зафиксирована инструментом и может служить опорой для отрыва кольца-держателя штифта от
шины.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой вертикальное поперечное сечение 60, выполненное
через одну сторону формы.
На рисунке 2 представлен вид сверху на форму.
На рисунке 3 представлен вид сбоку формы.
На рисунке 4 представлено поперечное сечение мужского и женского колец, при этом поперечный штифт 65
также показан в правильном положении относительно них.
На рисунке 5 представлено поперечное сечение протекторного кольца.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез модификации, в которой одно из штифтовых колец снимается
через пластины.
На рисунке 7 представлен детальный поперечный разрез модификации формы, в которой оба штифтовых
кольца снимаются через боковую часть основных секций формы.
Соседние файлы в папке патенты