Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_498

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
250 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176614A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
1,
1921. № 3816/21, Полный текст принят: март. 76, 1922.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COM-PLiETEB,
Усовершенствованный метод и устройство для вскрытия или иной обработки листового материала, Я, ОГДЕН
МИНЬОН, из Гринвика, округ Фэрфилд, штат Коннектикут, - Соединенные Штаты
Являясь гражданином Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к способу обработки материалов в вакууме, и в частности к способу защиты
отверстия или отверстий в вакуумную камеру, через которые материал, подлежащий обработке, вводится и
извлекается из камеры.
Мое изобретение относится, в частности, к вакуумному уплотнению, поддерживаемому за счет приложения
скоростного напора, то есть разницы давлений между атмосферой и вакуумом, уравновешиваемой
скоростным напором герметизирующей среды.
Через это уплотнение материал, подлежащий обработке в вакуумной камере, пропускается любым
подходящим способом.
2
5 Изобретение также более конкретно относится к способу сушки листового материала, например,
непрерывного бумажного полотна, поступающего либо из влажной части бумагоделательной машины, либо из
проклеивающей ванны, либо из красящего аппарата, машины для нанесения покрытия или печатной машины,
либо непосредственно из рулона влажной бумаги.
Мое изобретение также относится к вакуумному аппарату, включающему вакуумную камеру, имеющую
каналы, идущие от указанной вакуумной камеры и открытые в атмосферу.
Эти каналы защищены гидродинамическими уплотнениями, которые предотвращают попадание воздуха в
вакуумную камеру по мере ввода и вывода обрабатываемого материала через указанные уплотнения.
Изобретение Mv также относится к использованию любой подходящей жидкости в уплотнениях, которые не
имеют сродства к обрабатываемому в вакуумной камере материалу и не оказывают на него вредного
воздействия. Например, я могу использовать ртуть или амальгаму, воздух, пар, воду или аналогичную
жидкость, обладающую указанными выше характеристиками. В случае с водой, если обрабатываемым
материалом, например, является бумажное полотно, подлежащее сушке, я могу защитить это полотно
бесконечными резиновыми или водонепроницаемыми войлочными прокладками или другими подобными
защитными элементами. 55 Мое изобретение также относится к использованию каналов с ограниченными
площадями, переходящих в постепенно увеличивающиеся площади между атмосферой и внутренней частью
вакуумной камеры, образующих, по сути, сопла Вентури (OX), через которые протекает жидкость в
гидродинамических уплотнениях.
Мое изобретение также относится к «таким суженным каналам в сочетании с барометрическим уплотнением и
насосом; или к суженному каналу и соплу типа Вентури в сочетании с насосом для проталкивания жидкости из
уплотнения через сопло Вентури; или к комбинации двух только что описанных форм; или к множеству сопел,
открывающихся в одно сопло типа Вентури в сочетании с барометрическим уплотнением; или к любой
комбинации этих различных устройств или их эквивалентов».
Мое изобретение также относится к сбору 76 жидкости из уплотнения с быстродействующей жидкостью и ее
повторному использованию в уплотнении, или, если жидкость является паром, к сбору и использованию ее в
сушилках, или к использованию ее для отопления здания; или я могу конденсировать ее или иным образом
утилизировать 80 ее.
Мое изобретение также относится к определенным этапам и комбинациям этапов, а также к определенным
элементам и комбинациям элементов, посредством которых может быть осуществлен описанный здесь метод
или процессы, как указано в пунктах 2, -9 J4C " " it1 1 4 J Z i i 1 1 i i ii i i 9 17G,614, а также к некоторым деталям
конструкции, которые будут более подробно описаны ниже в описании и указаны в пунктах формулы
изобретения.
На чертежах я показал различные виды устройств, которые могут быть использованы для осуществления
моего усовершенствованного метода, но следует четко понимать, что мое изобретение не ограничивается
конкретным видом устройства, показанным в качестве иллюстрации.
На прилагаемых чертежах одинаковые порядковые номера обозначают аналогичные детали на нескольких
рисунках.
Рисунок 1 — вертикальный разрез вакуумной камеры, оборудованной для сушки листового материала,
например, бумажного полотна, с двумя различными типами вакуумных уплотнений с быстрой подачей
жидкости. Рисунок 2 — вертикальный разрез в увеличенном масштабе детали вакуумного уплотнения с
быстрой подачей жидкости, показанного слева на рисунке 1; Рисунок 3 — вертикальный разрез в увеличенном
масштабе детали вакуумного уплотнения с быстрой подачей жидкости, показанного справа на рисунке 1;
Рисунок 4 — детальный вертикальный разрез другой модифицированной формы моего изобретения. Рисунок
6 — вертикальный разрез еще одной модификации, в которой используется множество сопел; Рисунок 7 —
схематическое изображение простейшей формы моего изобретения. На рисунке 8 представлен вертикальный
разрез в увеличенном масштабе, демонстрирующий модификацию моего изобретения, в которой уплотнение
расположено под углом к горизонтали для получения более или менее статического напора.
Сначала я опишу простейшую форму своего изобретения, показанную диагонально на рисунке 7. В вакуумной
камере 100 вакуум поддерживается любым подходящим способом путем соединения трубы 101 с любым
подходящим вытяжным устройством. Эта вакуумная камера имеет два канала 102, 102, открытых в
атмосферу. Через эти каналы материал, подлежащий обработке в вакуумной камере 100, вводится и
выводится. Конечно, если бы каналы остались без охраны, вакуум в вакуумной камере 1100 был бы нарушен.
Моё изобретение в общих чертах заключается в защите каналов, ведущих в атмосферу, с помощью
вакуумных уплотнений, создаваемых высокоскоростной жидкостью, причём скорость жидкости достаточно
высока, чтобы предотвратить проникновение воздуха через уплотнение в вакуумную камеру.
В моем изобретении подходящий материал может вводиться и извлекаться из вакуумной камеры 100 через
мои уплотнения 1013, 103, предназначенные для регулирования скорости потока жидкости. Обработка может
проводиться любым подходящим способом внутри вакуумной камеры 100. Подача вещества через вакуумную
камеру может быть непрерывной, а может и нет. В качестве примера я показал материал в виде сплошной
ленты 7, которая непрерывно проходит через вакуумную камеру 100 и вакуумные уплотнения 10:3, 10:3,
пропускающие быструю жидкость. 7,5 Этот материал 7 может быть высушен в вакуумной камере, покрыт,
пропитан или обработан любым другим подходящим способом. Он может подаваться в вакуумную камеру и
выходить из нее в любом направлении, как показано стрелками.
В этих проходах 102, 102 имеются зоны ограниченного доступа 104, 104. К этим зонам ограниченного доступа
относятся форсунки 105, 105. Площадь проходов 102, 102 увеличивается на 85 в местах 106, 106,
прилегающих к зонам ограниченного доступа 104, 104.
Жидкость, не имеющая сродства к полотну 7 или другому обрабатываемому материалу и не оказывающая на
него вредного воздействия, подается в цепь 9) 107, 107 и через сопла 1(iS>J05) с достаточной скоростью,
чтобы предотвратить прохождение воздуха через отводимую полость 104 и попадание в вакуум 100.
Необходимая скорость будет зависеть от вакуума, поддерживаемого в вакуумной камере, и от жидкости,
используемой для герметизации.
Предпочтительно я использую вакуум, максимально близкий к вакууму на фут, который могу поддерживать,
обычно около 28 дюймов ртутного столба. 10 Независимо от используемой жидкости, она проходит через
сопла 105 со сравнительно высокой скоростью. Канал 102 с его ограниченной площадью 104, соплами 105 и
участками большей площади 106 фактически представляет собой сопло типа Вентури 105. Проход 102,
разумеется, достаточно широк, чтобы обеспечить свободное прохождение самого широкого полотна или
другого материала, поступающего в вакуумную камеру 100 и выходящего из нее. 110 В качестве жидкости для
вакуумной герметизации я могу использовать ртуть, амальгаму или аналогичный материал, пар, воду, воздух
или подобную жидкость. Если в качестве жидкости используется вода, а обрабатываемый материал 115
представляет собой бумажное полотно (Iried), то я могу защитить верхнюю и нижнюю поверхности полотна
резиной или другими водонепроницаемыми войлочными материалами.
Если в качестве рабочей жидкости уплотнения 120 используется воздух, ему будет разрешено выходить в
атмосферу. Если вода используется, ее можно собирать в камере 108 и отводить по трубе 109 для повторного
использования или оставлять для слива. Если используется ртуть или намальгама, она будет собираться в
камере 108 и проходить через трубу 109 для повторного использования, как показано, например, на других
рисунках. Если рабочей жидкостью является пар, он будет проходить из камеры 108 через трубу 109 и
использоваться в качестве теплоносителя в цилиндре или барабанах для сушки пара, показанных на других
рисунках чертежей, или же он может использоваться для нагрева конструкции, либо труба 109 может быть
соединена с вакуумной трубой или конденсатором.
Мое изобретение особенно хорошо подходит для использования в связи с сушкой листового материала в
виде бумаги, хотя следует четко понимать, что оно в равной степени применимо и охватывает сушку
листового материала в виде текстильных тканей, как, например, сушку таких тканей после их стирки,
отбеливания, окрашивания или иной обработки какой-либо жидкостью.
В других рисунках я проявил изобретательность в отношении сушки сгустка бумаги.
На других рисунках 1 изображена вакуумная камера, в которой я устанавливаю множество барабанов или
цилиндров Dryinog 2, 3, 4, 5 и 6. Влажное полотно бумаги 7, поступающее непосредственно из влажного конца
бумагоделательной машины, или из красящего аппарата, машины для нанесения покрытия, печатной
машины, или непосредственно из рулона влажной бумаги, подается в вакуумную камеру 1 слева на рисунке 1
в направлении, указанном стрелками. Предпочтительно, хотя и не обязательно, его следует размещать между
верхним и нижним войлочными элементами 8 и 9. Эти войлочные полотна 8 и 9 с проложенной между ними
влажной бумажной сеткой 7 проходят под войлочным валиком 10 в камере войлочного валика I, через
уплотнение 12 в указанной камере войлочного валика, затем через узкий проход 13 и попадают внутрь
вакуумной камеры 1. Затем полотно сушится, проходя над сушильными барабанами или цилиндрами 2, 3, 4, 5
и 6.
Я могу не использовать войлок. Когда я их использую, я предпочитаю располагать их так, как показано на
рисунке 1.
Верхний войлок 8 проходит над первым сушильным барабаном или цилиндром 2, затем над сушильным
барабаном или цилиндром 3, вокруг направляющих 35, 16, над вращающимся войлочным роликом 17,
направляющим роликом 18, сушильными барабанами или цилиндрами 5 и 6 и под вторым войлочным
роликом 19, установленным во втором гидродинамическом уплотнении, затем по внешней поверхности
машины обратно к первому войлочному ролику, как показано стрелками.
Нижний войлок 9, пройдя под войлочным валом 10, проходит по периметру сушильного барабана или
цилиндра 2, над направляющими валами 20, 21, вокруг сушилки для войлока 22, над направляющим валом
23, сушильного барабана или цилиндра 4, направляющего вала 24, сушилки для войлока 25, направляющих
валов 26 и 27, по периметру сушильного барабана или цилиндра 6, под войлочным валом 19, над
направляющим валом 28, и оттуда под машиной обратно к направляющему валу 29 и 70 снова под войлочным
валом 10.
Среди прочих целей моего настоящего изобретения — сведение к минимуму количества жидкости, например,
ртути, амальгамы или подобного материала, который я могу использовать для вакуумных уплотнений
вакуумной камеры; а также снижение уровня жидкости внутри вакуумной камеры и, в некоторых случаях,
предотвращение попадания жидкости в вакуумную камеру вообще.
Благодаря единственному изобретению II, уменьшается высота ртути, заполняется вакуумная камера,
контактирующая с сушильными барабанами или цилиндрами 2 и 6, и тем самым они становятся практически
такими же эффективными, как и другие сушильные барабаны или цилиндры 3, 4 и 5.
Следует понимать, что когда материал типа «млеркурв» или подобный ему помещается в камеры 11 и 14, он
будет протекать под углом 90 градусов через суженные каналы 13, 13 и подниматься в вакуумной камере 1 на
высоту, зависящую от степени вакуума, поддерживаемого в этой камере. В идеальном вакууме уровень ртути
внутри указанной камеры поднялся бы на 30 дюймов (95 градусов), причем разница представляет собой
разницу между атмосферным давлением на ртуть внутри камеры и отсутствием давления в идеальном
вакууме, поддерживаемом внутри вакуумной камеры. В своем изобретении я стремлюсь к максимально
возможному достижению идеального вакуума, обычно используя вакуум около 28 дюймов ртутного столба.
При таком вакууме в вакуумной камере 1 будет находиться давление 28 дюймов ртутного столба, в которую
будут погружены сушильные цилиндры 2 и 6.
Для такого погружения требуется сравнительно большое количество ртути или другой подобной жидкости.
В своем изобретении я использую гидродинамические уплотнения для компенсации разницы давлений между
атмосферой и вакуумом в камере. Таким образом 1. Я могу предотвратить попадание любой жидкости из
уплотнений в вакуумную камеру; или же я могу регулировать количество жидкости, используя ртуть в качестве
регулятора.
или аналогичный материал уплотнения, который будет поступать в вакуумную камеру. Эта деталь (120)
позволяет регулировать высоту жидкости в уплотнении Quid внутри вакуумной камеры независимо от степени
вакуума, поддерживаемого внутри указанной камеры. То есть, я могу регулировать скорость потока жидкости
в герметичном уплотнении таким образом, чтобы ни одна капля жидкости не попала в вакуумную камеру; или
же я могу регулировать скорость таким образом, чтобы в вакуумную камеру попадала лишь очень малая её
часть. Это гарантирует, что периферийные поверхности приводных барабанов 2 и 6 будут свободны от
жидкости уплотнения или погружены в жидкость в очень малой степени, при этом степень погружения
подлежит регулированию. Если какая-либо часть жидкости из уплотнения скорости попадет в вакуумную
камеру, ее можно будет откачать с помощью барометрического уплотнения, не оказывая существенного
влияния на процесс сушки в осушительных цилиндрах или барабанах 1,5 2 и 6.
На рисунке 1 слева показан один из вариантов устройства для регулирования уровня жидкости в
гидродинамическом уплотнении в вакуумной камере.
Справа на рисунке 1 показан другой вариант моего изобретения, а на рисунках 4, 5 и 6 показаны еще другие
модификации моего изобретения.
В связи с гидродинамическим уплотнением, показанным слева на рисунке 1 и в увеличенном масштабе на
рисунке 2, жидкость, например ртуть или другая жидкость, помещается в камеру или корпус войлочного
валика 11. Атмосферное давление приведет к тому, что уровень ртути в корпусе войлочного валика достигнет
отметки 29. Затем оно пройдет через ограниченную зону 13, в большую зону 36, а оттуда в вакуумную камеру
1. Оно будет подниматься по периферии сушильного барабана 2 на высоту, зависящую от степени вакуума,
поддерживаемого в вакуумной камере. В идеальном вакууме оно поднялось бы на несколько дюймов. В
вакууме, который я обычно создаю, около 28 дюймов, вода поднимется на 28 дюймов, заставляя сушильный
барабан или цилиндр 2 вращаться на глубине около 28 дюймов ртутного столба. Для этого требуется
излишнее количество ртути.
В данной форме моего изобретения я использую барометрическое уплотнение.30. Трубка 31 этого уплотнения
соединена в точке 32 с вакуумной камерой. Высота барометрического уплотнения может меняться.
Всасывающая труба 33 напорного насоса 34 соединена с барометрическим уплотнением и забирает ртуть или
аналогичную герметизирующую жидкость из барометрического уплотнения и подает ее в камеру войлочного
валика 11 под войлочный валик 10.
Насос приводится в действие любым подходящим способом, например, с помощью двигателя 3-5.
Атмосферное давление, воздействующее на ртуть или аналогичный материал в камере 11 войлочного
валика, вызовет поток ртути 6 (через суженный проход 13). Затем ртуть поступает в вакуумную камеру 1 и, в
данном изобретении, контактирует с небольшой частью периферии сушильного барабана или цилиндра 2, а
оттуда обратно в герметичное уплотнение (6h):30. Насос 34 следует, т.е., отрегулировать таким образом,
чтобы он подавал достаточное количество жидкости для поддержания уровня ртути или аналогичного
вещества 29, как указано на рисунках 1 и 2. Если по какой-либо причине насос 70 будет работать с такой
скоростью, что ртуть будет скапливаться в камере 11 корпуса войлочного валика, избыток жидкости будет
вытекать через переливное отверстие 7 обратно в барометрическое уплотнение '0. Чтобы предотвратить
попадание воздуха в вакуумную камеру, я располагаю конец 38 трубы 31 в барометрическом уплотнении 30
ниже уровня всасывающей трубы 33 насоса, так что даже если насос случайно и на мгновение начнет
работать на слишком высокой скорости, он не сможет понизить уровень жидкости в барометрическом
уплотнении настолько, чтобы воздух попал в вакуумную камеру через трубу 31.
В данной модификации изобретения детали расположены и работают таким образом, что лишь очень
небольшая часть корпуса сушилки 2 будет погружена в ртуть или аналогичное вещество, как показано на
рисунках 1 и 2. В данной модификации изобретения «Лилия 90» я использую ограниченный проход 13, но,
предпочтительно, без сопла типа Вентури, как в других модификациях.
Справа на рисунке 1 и в увеличенном масштабе на рисунке 3 я показал ii 95 другую форму вакуумного
уплотнения для высокоскоростной жидкости. В данной модификации моего изобретения узкий проход 13
соединен с соплами 41, 41. Жидкость, например ртуть, откачивается из войлочного рулонного корпуса 14 по
всасывающей трубе 42 к насосу 43, приводимому в действие двигателем 44.
и проталкивается через трубу 43 в форсунки 41, 41. При прохождении ртути или подобного вещества через
ограниченную зону 13 она движется со значительной скоростью, которая уменьшается при достижении
участков с увеличенной площадью 46. Ограниченная зона, соединенная с прохождением большей площади
11H, образует сопло типа Вентури.
В данной модификации моего изобретения жидкость из уплотнения продавливается через ограниченную
область 13 канала с достаточной скоростью, чтобы уравновесить давление в 5 атмосфер, действующее на
уплотнение.
Если этому не противодействовать, это приведет к обратному скоплению жидкости в уплотнении внутри
вакуумной камеры.
Сушильные барабаны или цилиндры 2, 3, 4, 12)0 и 6 предпочтительно приводятся в движение с той же
скоростью, что и полотно, и нагреваются паром любым подходящим способом. Войлочные сушилки 17, 22 и 2.
-4 176,614 также нагреваются паром или другими подходящими средствами для просушки войлока,
проходящего по ним.
В некоторых случаях я могу использовать комбинацию вакуумных уплотнений для регулирования скорости
потока жидкости, показанных на рисунках 2 и 3, а также на рисунке 1. На фиг. 4 показана такая конструкция, в
которой камера или корпус войлочного рулона 11 соединены с вакуумной камерой 1 посредством прохода с
ограниченной площадью 13. К этому узкому проходу подведены сопла 48, 48, через которые ртуть или
аналогичное вещество, отбираемое из барометрического уплотнения 16:30 с помощью всасывающей трубы
33, подается пульпой 34, приводимой в действие двигателем 35. В данной модификации моего изобретения
ртуть прокачивается через сопла 48, 48, а затем через ограниченный канал 2) 13 со значительной скоростью.
Эта скорость уменьшается по мере того, как жидкость достигает участков большей площади 49. Этот
патрубок, по сути, представляет собой сопло типа Вентури.
Избыток жидкости затем проходит через переливную трубу 37 обратно в барометрическое уплотнение 30.
Если какая-либо часть герметизирующей жидкости пройдет мимо форсунок 48, 48, она не сможет вернуться
обратно в вакуумную камеру, поскольку пройдет через трубу 31 в барометрическое уплотнение 30. Жидкость
из уплотнения можно удалить в любое время, сняв пробку 50. В данной форме моего изобретения скорость
жидкости через отверстия или сопла 48, 48 и сопло Вентури, образованные суженным каналом 13 и
последовательными участками увеличенной площади 49, не будет такой высокой, как скорость жидкости
через форму моего изобретения, показанную на рисунке 3. На рисунке 3 скорость должна быть такой, чтобы
она равнялась или превышала атмосферное давление на поверхности уплотнения, чтобы предотвратить
обратное поступление жидкости в вакуумную камеру. В варианте изобретения miv 4,5, показанном на рисунке
4, скорость может быть снижена ниже, чем показано на другом рисунке, поскольку, если атмосферное
давление вызовет приток какой-либо части жидкости в вакуумную камеру, она будет немедленно отведена с
помощью барометрического уплотнения.
Во всех вариантах моего изобретения узкий проход достаточно широк, чтобы вместить самую широкую полосу
бумаги или листового материала, подлежащего сушке. Проход максимально сужен, чтобы вместить полотно и,
если таковые используются, войлок, а также чтобы уменьшить нагрузку на насос.
На рисунке 5 показана еще одна модификация моего изобретения, в которой вакуумная камера 1 соединена с
корпусом войлочного валика 11 через узкий проход 51. Данный проход снабжен множеством патрубков 52, 52,
50, 53', 54, 6a 54. Меркурий или аналогичный материал продавливается через форсунки 52, 5') с помощью
насоса 55, который получает его от барометрического уплотнения 56 через всасывающую трубу 57. 70
форсунок 53, 53 получают жидкость от насоса 58 через барометрическое уплотнение по трубе 59, а форсунки
54, 54 получают жидкость от насоса 60 через барометрическое уплотнение по всасывающей трубе 61.
75-процентный столбик ртути проходит через ограниченную зону 51 со значительной скоростью, пока не
достигнет участка большей площади 62, где его скорость уменьшится. Ограниченный проход 51 с участком 62
F() большей площади фактически представляет собой сопло Вентури.
Затем он проходит под войлочным валиком 10 в трубу 63 и возвращается к барометрическому уплотнению 56.
Если скорость потока ртути через эти различные сопла 52, 80, 53 и 54 окажется недостаточной, и при
какой-либо точной регулировке насосов не удастся предотвратить обратное попадание части ртути в
вакуумную камеру 1, эта ртуть будет улавливаться в колодце 64 и проходить через трубу 65 обратно к
барометрическому уплотнению 56. Конец 66 трубы установлен ниже уровня всасывающих труб 57, 59 и 61, так
что будет невозможно нарушить вакуум в вакуумной камере 95 путем увеличения скорости насосов 55, 58 или
60. Все эти насосы приводятся в движение одним двигателем 67 через вал 68 и редуктор 69. Разумеется, при
желании их можно приводить в движение отдельными двигателями. 100 На рисунке 6 я показал дальнейшую
модификацию своего изобретения, в которой я использую множество сопел и ограниченных зон, соединенных
последовательно.
В данной модификации моего изобретения внутреннее пространство вакуумной камеры 10.5 соединено с
войлочным валиком 11 с проходом 75 и снабжено различными комплектами сопел 76, 77 и 78, а также
различными зонами с ограниченным и увеличенным пространством, все из которых соединены
последовательно.
Ртуть или аналогичное вещество отводится из барометрического уплотнения 56 по всасывающей трубе 79 и
перекачивается насосом 80 через форсунки 76. Жидкость 11,5 имеет значительную скорость при прохождении
через ограниченную область 81, при этом ее скорость падает по мере достижения части 8'2 — большей
площади. Всасывающий патрубок 8'3 второго насоса 84 соединен с большей площадью 82 и получает воду из
этой площади. Затем жидкость прокачивается через сопла 77 и вторую ограниченную область 85, при этом
скорость жидкости снова уменьшается по мере достижения ею большой области 86. Всасывающая труба 87,
третий насос 88 соединен с большой площадью 86 и перекачивает жидкость через сопло 78, после чего
жидкость проходит через третью большую площадь 89 в корпус войлочного валика 11. Насосы могут
приводиться в движение любым подходящим способом. Я показал, что они приводятся в движение, например,
двигателем 90 через общий вал 91.
Трубка 6S соединяет войлочный корпус 11 с барометрическим уплотнением.56.
Хотя я показал три комплекта сопел, а также ограниченные и увеличенные участки, в целях иллюстрации,
разумеется, следует понимать, что можно использовать любое желаемое количество сопел.
Хотя я предпочитаю использовать ртуть в качестве рабочей жидкости для моих гидродинамических
уплотнений, показанных на рисунках с 1 по 6 включительно, следует понимать, что в качестве жидкости может
использоваться амальгама или любой другой подходящий материал, не имеющий сродства к
обрабатываемой поверхности и не оказывающий на нее вредного воздействия.
Разумеется, следует также понимать, что вакуумная камера 100 на рисунке 7 может быть оборудована одним
или несколькими сушильными барабанами-цилиндрами, такими как 2, 3, 4, 5 и 6.
Вместо того чтобы располагать мой гидродинамический уплотнитель горизонтально, как показано на рисунках
с 1 по 7 включительно, я могу расположить его под любым подходящим углом к горизонтали, в этом случае
статическое давление не изменится ни в большую, ни в меньшую сторону. На рисунке 8 я показал свой
гидродинамический уплотнитель, расположенный под прямым углом к горизонтали.
35r На этом рисунке корпус войлочного валика 110 соединен с вертикальным каналом 111, имеющим
ограниченную площадь 112. Этот проход 111 ведет в вакуумную камеру 113, внутри которой установлены
один или несколько сушильных барабанов или цилиндров 114.
Если в качестве жидкости для моего уплотнения используется ртуть или другое подобное вещество, оно
заполнит войлочный валик 110, достигнув уровня 115 на поверхности, контактирующей с атмосферой, и
уровня 116 в канале 111. Высота прохода, разумеется, будет зависеть от степени вакуума в вакуумной камере
113.
Ртуть или аналогичное вещество, образующее жидкость в гидродинамическом уплотнении, проходит через
ограниченную зону 112 и через трубу 117 в барометрическое уплотнение 118. Всасывающая труба 119
напорного насоса 120 отводит жидкость 515 от барометрического уплотнения 118 и расположена, как описано
на других рисунках, таким образом, чтобы не нарушать барометрическое уплотнение.
Насос высокого давления 120 приводится в движение любым подходящим способом, например, двигателем
121, и прокачивает жидкость через трубу 122 в корпус войлочного валика 110.
Высота столба ртути или подобного материала в отрывке 111 может изменяться. Предположим, например,
что вакуум, поддерживаемый в вакуумной камере 65, составляет 28 дюймов ртутного столба, а столб ртути в
канале — 18 дюймов. В этом случае столб ртути или подобного материала действует как статический напор и
уменьшает количество жидкости, которое необходимо будет откачать насосом 120.
При расположении аппарата, описанного выше, 18 дюймов меридиана или аналогичного материала
уравновешивают 18 дюймов вакуума в вакуумной камере 11). Поскольку поддерживаемый в ней вакуум
составляет, например, 28 дюймов, разница составит всего 10 дюймов, которую необходимо будет преодолеть
или компенсировать насосом 120, прокачивающим жидкость через ограниченный канал 1121 и вокруг него
через барометрическое уплотнение 118, всасывающую трубу 119, насос высокого давления 120 и трубу 122.
Другими словами, насосу, вместо того чтобы перекачивать жидкость со скоростью, достаточной для
преодоления вакуума в 28 дюймов ртутного столба, при статическом напоре в 18 дюймов потребуется
перекачивать жидкость из уплотнения со скоростью, достаточной для преодоления вакуума в 10 дюймов
ртутного столба. Конечно. Можно использовать 90 различных степеней вакуума и различные статические
напоры, не отступая от моего изобретения. Разумеется, следует понимать, что любой из других типов
печатей, показанных на других рисунках 95 чертежей, может быть расположен под углом к горизонтали или
вертикально, как показано на рисунке 8.
Описав таким образом данное изобретение в связи с различными иллюстративными примерами его
воплощения, подробностями которых я не желаю ограничиваться, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176615A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата публикации объявления: февраль. 3, 1921. № 3977/21.
Полный левый угол: октябрь. 13, 7921.
(Дополнение к патенту № 134361: ноябрь.) 13, 1978. ) Завершено: март. 16, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
и связанные с ними средства, с помощью которых наручные часы можно носить в кармане.
Я, Александр Макделлтар, проживающий по адресу: Кэткарт-стрит, 27, Гиринок, Шотландия, часовщик и
ювелир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям и средствам, с помощью которых наручные
часы можно носить в кармане, и является усовершенствованием или модификацией изобретения,
запатентованного в моем предыдущем патенте № 134361, и имеет своей целью упростить конструкцию и
облегчить эксплуатацию таких часов.
В рамках реализации своего изобретения я предлагаю круглый корпус, состоящий из двух соединенных
шарнирами секций, с круглым отверстием в одной из секций, к которому прилегают наручные часы. Я также
предлагаю упругий кусок проволоки круглой формы со свободными концами. На проволоке закреплены две
упругие пластины или металлические полоски. Круглая проволока помещается в ту часть, где носят часы, и
удерживается на месте за счет упругого действия проволоки. Наручные часы 25, предназначенные для
ношения в кармане, помещаются в отделение, пружинные пластины или полоски проходят через петли по
обеим сторонам часов, после чего пластины или полоски загибаются вниз на заднюю часть 30 часов,
удерживая их в нужном положении, и два отделения закрываются.
Чтобы завести часы, палец располагается спереди, а большой палец сзади, при этом рука слегка наклонена
на 35 градусов; эту операцию можно выполнить, не снимая часы. Даже если предположить, что для завода
часов предпочтительнее их снимать, это делается очень легко и быстро. 4:
Дата: 1 февраля 1921 года.
Джон Лиддл, Сент-Винсент-стрит, 154, Глазго, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и связанные с ними способы ношения наручных часов в кармане.
Я, Александр Маккелтар, проживающий по адресу: 27, Кэтрин-стрит, Гринок, Шотландия, часовщик и ювелир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способах его
осуществления, которые будут подробно описаны и связаны с тем, как оно может использоваться для
ношения наручных часов в кармане. Мое изобретение относится к усовершенствованиям и связано со
средствами, с помощью которых и каким образом оно может быть выполнено, и является
усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в моем предыдущем патенте № 134361, и
имеет своей целью упростить конструкцию и облегчить эксплуатацию таких часов. В рамках своего
изобретения я предлагаю круглый корпус, состоящий из двух соединенных шарнирами секций, с круглым
отверстием в одной из секций, к которому прилегают наручные часы. Также предлагаю упругий кусок
проволоки круглой формы со свободными концами. На проволоке закреплены две упругие пластины или
металлические полоски. Круглая проволока помещается в ту часть, где носят часы, 1) и удерживается на
месте за счет упругого действия проволоки, полосок или пластин.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, на котором на рисунке 1 изображен боковой вид корпуса,
показывающий часы в процессе установки на место.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез корпуса, демонстрирующий часы в нужном положении.
На рисунке 3 показан вид сзади на рисунок 2 с открытым корпусом.
На рисунке 4 показано положение часов для завода без извлечения из корпуса.
3z) Обращаясь к чертежам, A и B — это две секции корпуса, соединенные шарниром в точке C. D — это
отверстие в секции A, на котором лежат наручные часы E. F — это упругий кусок проволоки, который 3 плотно
прилегает к внутренней стенке секции А, а G — его концы.
H, H — это две упругие пластины или полоски, закрепленные на проволоке F.
Наручные часы E (при ношении в кармане) помещаются в секцию A, пружинные пластины или полоски H, H1,
проходящие через петли J, J1 с каждой стороны часов E, затем пластины или полоски H, HI загибаются вниз
на заднюю часть часов, удерживая их в положении 45, и две секции A и B закрываются, как показано на
рисунках 2 и 3.
Чтобы завести часы А, палец располагается перед ними, а большой палец — сзади, при этом они слегка
наклонены, и операция может быть выполнена без необходимости снимать часы, как показано на рисунке 4.
Даже если предположить, что предпочтительнее снять часы для напоминания, это очень легко и быстро
сделать.
Следует понимать, что для часов также может использоваться обычный целлулоидный или другой корпус.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Способ, с помощью которого наручные часы могут использоваться в качестве
карманных часов, характеризуется корпусом, состоящим из двух секций, соединенных шарнирно, с
отверстием в одной из них, пружинящим куском проволоки, расположенным в секции, несущей часы, двумя
пластинами или полосками, расположенными на указанном пружинящем куске и способными прижиматься к
задней стороне часов.
- 2. Устройство, предназначенное для ношения в кармане, выполнено в основном так, как описано выше и
проиллюстрировано на прилагаемом листе чертежей, и предназначено для целей, указанных выше.
Дата: 12 октября 1921 года.
Джон Лиддл, Сент-Винсент-стрит, 154, Глазго, дипломированный патентный поверенный.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества, 13 лет любви и... Малколмсон, Лтд. - 1922.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176616A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 3, 7921. № 4012/21. 769436 Полный текст слева: ноябрь.
2
,17921, Завершено: 16 марта 1922 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная точилка или брусок для безопасных лезвий, ножей, ножниц и тому подобного.
Я, Джон Саутерст, из стекольного завода по адресу: Торнтон-стрит, Коллихерст, Манчестер, графство
Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается
в следующем: Мое изобретение относится к новому устройству или поверхности для заточки, правки или
придания остроты лезвиям безопасных бритв, обычных бритвенных лезвий, ножей, ножниц и тому подобного.