Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4978
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266752A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 27, 1926.
266,752 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 28, 1927. № 5586/27.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июля 1928 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве продуктов конденсации мочевины и формальдегида.
Мы, компания I. G. FARBENINDUSTRIE AxTiNGESELLSCHAFT из Франкфурта-на-Майне, Германия,
зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В нашей предыдущей спецификации № 261029 уже известно, что продукты конденсации мочевины и
формальдегида могут быть получены путем конденсации диметилолмочевины с температурой плавления 121
градус Цельсия, или высокомолекулярные аморфные продукты, образующиеся в результате отщепления
воды с помощью щелочных конденсирующих агентов; эти аморфные продукты описаны в «Berichte der
Deutschen Chemischen Gesellschaft», том 41, страницы 24–27 (1908), в органических растворителях с помощью
кислотных конденсирующих агентов.
Согласно указанному процессу, можно получать лаки и твердые стекловидные изделия, обладающие высокой
твердостью и свойствами коллоидов. Аналогичные продукты, пригодные также в качестве основ для лаков,
могут быть получены в соответствии с процессом, описанным в Спецификации № 262148, путем сплавления
метилольных соединений мочевины или тиомочевины или их гомологов или смесей этих соединений в
отсутствие воды с добавлением спиртов, амидов или растворителей, а также кислот или веществ,
действующих подобно кислотам, либо по отдельности, либо в виде смесей нескольких из этих веществ.
Мы обнаружили, что новые продукты конденсации могут быть получены из диметилолмочевины или
вышеупомянутых высокомолекулярных аморфных продуктов, образующихся в результате ее реакции, путем
отщепления воды. Согласно нашему настоящему изобретению, указанные исходные материалы
подвергаются конденсации в спиртах либо в чистом виде, либо в смеси с другими растворителями с помощью
кислотного конденсирующего агента в мягких условиях нагрева, при этом реакция останавливается до
образования коллоидных соединений с высокой молекулярной массой, пригодных для производства лаков.
Указанные мягкие условия работы достигаются, например, путем нагревания смеси в течение половины
времени или менее, или до более низкой температуры, чем необходимо для получения вязких продуктов
конденсации с более высокой температурой плавления, или путем использования меньшего количества
конденсирующего агента. Предпочтительно в этой реакции использовать только слабокислотные
конденсирующие агенты. Новые соединения кристаллизуются из реакционной смеси при охлаждении. Они
легко растворимы в большинстве органических растворителей, особенно в тех, которые используются при
производстве лаков.
Процесс согласно настоящему изобретению 65 по получению кристаллических продуктов конденсации из
диметилольных соединений мочевины может также осуществляться в закрытом сосуде при повышенном
давлении. 70 Указанные новые кристаллические продукты могут быть подвергнуты дальнейшей конденсации,
например, путем обработки их кислотными конденсирующими агентами в более жестких условиях, чем те,
которые использовались для их получения, в присутствии или отсутствии органических растворителей и с
помощью или без помощи пресс-3s-аре. Важным фактом является то, что при таком способе обработки
образуются лаки или стеклообразные продукты, то есть высокомолекулярные коллоидные соединения,
полностью свободные от воды, поскольку в указанной реакции не происходит отщепления воды, как это
происходит при конденсации диметилолмочевины или мочевины и формальдегида. Указанная конденсация в
более жестких условиях означает применение более высокой температуры, более сильного кислотного
конденсирующего агента, большего количества конденсирующего агента или, в некоторых случаях,
применение более чем одного из указанных методов.
Еще один весьма выгодный метод превращения новых кристаллических продуктов в стеклообразные
соединения заключается в их конденсации в расплавленном состоянии. Дальнейшая конденсация может
проводиться в присутствии различных других материалов, таких как, например, пластификаторы, природные и
искусственные смолы, сложные эфиры целлюлозы и тому подобное, или же растворы продуктов могут быть
смешаны с другими лаками или растворителями до или после дальнейшей конденсации.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют, как настоящее изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этими примерами.
Детали указаны по весу.
-- ПРИМЕР} 1.
Сухой диметилолмочевина, полученный конденсацией мочевины и формальдегида в присутствии щелочи,
суспендируется в метаноле в количестве, равном его собственному весу. Примерно 0,5 процента.
Затем, при перемешивании, добавляют определенное количество диметилолмочевины и нормальной
метилового спиртовой соляной кислоты, после чего смесь нагревают до кипения. После кипячения в течение
5-10 минут продукт нейтрализуется и фильтруется в горячем состоянии.
При охлаждении новый продукт конденсации отделяется в виде бесцветных игольчатых кристаллов, которые
при перекристаллизации из метанола или этилового спирта плавятся при температуре от 100 до 1020
градусов Цельсия. Новый продукт растворим в спиртах и сложных эфирах, а также очень легко растворим в
воде.
ПРИМЕР 2.
Диметилолмочевина суспендирована в таком же количестве по весу этилового спирта с концентрацией 96%,
0,5%.
Диметилолмочевина в определенном количестве, при перемешивании, добавляется нормальный спиртовой
раствор соляной кислоты, после чего смесь кипятят от 5 до 10 минут. При охлаждении смеси отслаиваются
бесцветные мягкие листочки, которые легко перекристаллизуются из метанола или этилового спирта и
плавятся при температуре от 124 до 126 градусов Цельсия.
Конденсацию также можно проводить в закрытом сосуде под повышенным давлением.
ПРИМЕР 3.
148 Части продукта, плавящегося при температуре от 1000 до 102 градусов Цельсия, описанного в Примере 1,
растворяют в 175 частях безводного метанола, смешивают примерно с 5 частями первичного фосфата натрия
и нагревают в закрытом сосуде в течение примерно получаса до температуры более 800 градусов Цельсия.
Полученный продукт нейтрализуют с помощью небольшого количества оксида кальция, а затем фильтруют
или центрифугируют. Раствор лака содержит...
Получается от 35 до 40 процентов продукта конденсации. Фосфат натрия также может использоваться в
меньших количествах или вовсе быть исключен из состава.
Нам известно о спецификации №.
262,148 и не претендуют ни на что из заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266753A
[]
,):-. Л=_ _,'=-.-7
Второе издание.l _СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА............
_.- ПАТЕНТ -СП-Е:ЕСЛИ IC'&ТиОН......
Дата заключения Конвенции (Германия): 1 марта 1926 года.
266,753 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 28, 1927. № 5593/27. Завершено —
принято 29 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств преобразования электрической энергии в свет или относящиеся к ним.
Варианты, применимые для использования в системах видеотелеграфа, телевидения и подобных системах.
Мы, компания TELFUiNKEN GESELLSCHAFT FUR DRAHTLOSE TELEGRAPmIE, M.B.1I., зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии по адресу: 9, Темпельхофер Уфер, Берлин, Германия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к средствам преобразования электрической энергии в световые колебания,
применимым для использования в системах видеотелеграфа, телевидения и подобных системах.
Когда лучи света проходят через анизотропное кристаллическое тело, в зависимости от направления
проникновения в тело, структуры кристалла и ориентации его оси они претерпевают изменения в отношении
условий поляризации и направления скорости распространения волн. При заданных условиях поляризации и
при заданном расположении кристаллов и типе используемого света можно добиться затухания лучей
заданной длины волны, так что фактическое освещение (то есть интенсивность света, выходящего из всего
оптического аппарата) будет отличаться от входящего. Подобные эффекты обусловлены явлениями
вращения плоскости поляризации, которые в физике известны как хроматическая поляризация двойного
преломления.
Оптические свойства кристаллического тела изменяются при воздействии на него механических факторов.
Эксперименты показали, что оптические свойства кристаллов особенно сильно изменяются, когда кристалл
приводится в колебательное состояние, и, в особенности, когда он возбуждается до своих собственных
колебаний или их гармоник.
Данное изобретение основано на зависимости оптических свойств кристаллического тела от состояния его
колебаний, что позволяет контролировать яркость или цвет проникающего света.
Реле такого типа является предметом настоящего изобретения, которое представляет собой реле, особенно
подходящее для фотосветовых устройств, например, для передачи изображений и телевидения, где
преимущество высокой светочувствительности имеет особое значение.
Согласно данному изобретению, средства для преобразования электрической энергии в световые колебания
включают пьезоэлектрический элемент, через который проходят лучи света, или элемент, механически
соединенный с элементом, через который проходят лучи света, и средства для подачи переменного
напряжения на указанный пьезоэлектрический элемент, благодаря чему он возбуждается и начинает
колебаться. Как видно, настоящее изобретение предусматривает преобразование электрической энергии в
световые колебания исключительно за счет внутренних изменений в пьезоэлектрическом теле или теле,
обладающем аналогичными оптическими характеристиками, причем оптический эффект совершенно не
зависит от каких-либо изменений формы, т.е. внешней конфигурации тела, через которое проходят лучи
света.
Для генерации колебаний кристаллического тела можно легко использовать пьезоэлектрический эффект,
подав на кристалл переменное напряжение. Колебания кристалла имеют сильно различающуюся
интенсивность в зависимости от частоты и приложенного напряжения, и, соответственно, изменяются и его
оптические свойства. Таким образом, средство управления светом может включать кристалл, расположенный
между поляризатором и анализатором, при этом предусмотрены два электрода, через которые к кристаллу
может подаваться переменное напряжение. Если, например, поляризаторы устроены таким образом, что в
невозбужденном кристалле преобладает темнота, то свечение возникает, когда в кристалле появляются
оксеилляции. Светимость, равную 90 градусам, можно количественно контролировать, изменяя частоту
приложенных колебаний в зависимости от собственной частоты кристаллического тела или его гармоник.
Управление может быть достигнуто путем изменения интенсивности применяемых колебаний.
Для осуществления настоящего изобретения можно использовать любой из множества известных кристаллов,
например, кварц, турмалин, а также так называемую сегнетовую соль. Термин «кристаллическое тело»,
используемый в настоящей Спецификации, включает тела со случайным двойным преломлением, а также
тела, которые имеют нормальную ось или, под воздействием механических сил, тепла и тому подобного,
являются оптически анизотропными.
Схема устройства, соответствующего данному изобретению, для управления яркостью света, схематически
показана на прилагаемом чертеже.
На рисунках S обозначает источник света, L — линзу, P — поляризатор, A — анализатор, а 1M — экран. Свет
от источника S проходит через линзу, поляризатор, кристалл и анализатор и падает на экран. Кристалл
расположен между двумя электродами el и e2, и к нему подается переменное напряжение от источника
энергии через резонансную цепь.
2
Q культ R. Источником энергии может, например, служить ламповый генератор g, находящийся под
воздействием управляющих сил, например, принимаемых сигналов.
W — это сопротивление, вставленное в цепь сети.
Сигнальное напряжение подается на это сопротивление. Управление может осуществляться либо путем
изменения частоты подаваемой энергии, либо путем воздействия принимаемых колебаний непосредственно
на усилительную лампу и влияния на резонансный контур R от нее. Такая схема представлена усилительной
лампой 0i.
Таким образом, возможны два способа воздействия на кристалл электрическими колебаниями: либо путем
модуляции постоянной высокой частоты, как это представлено генератором g, либо путем подачи постоянной
энергии, но другой частоты -40, как в схеме 91. Показанная схема, конечно, является лишь одним из способов
осуществления изобретения и может быть значительно изменена, особенно в отношении типа оптического
устройства.
:45 В целях оптической записи, передачи изображений и телевидения управление осуществляется в
соответствии с «точкой изображения». На естественный период колебаний пьезоэлектрического
кристаллического тела можно повлиять путем механического соединения с ним другого тела, обладающего
аналогичными оптическими свойствами, так что систему можно рассматривать как структуру, способную к
колебаниям, образованную из двух тел. Световой луч может проходить либо через пьезоэлектрический
элемент, либо через соединенный с ним элемент, при этом процессы, используемые для управления,
осуществляются механически или электрически. Иными словами, схема 60 может быть такой, что переменные
напряжения подаются не непосредственно к кристаллическому телу, через которое проходят лучи света, а к
пьекоэлектрическому телу, соединенному с указанным кристаллическим телом. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Автон Флертнер, проживающий по адресу: Тауентциенштрассе 10, Берлин, Западная 50, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для облегчения управления рулем во многих случаях его изготавливали в виде сбалансированного руля.
Такие рули обычно поддерживаются только с одного конца. Известны конструктивные варианты таких рулей, в
которых для разгрузки вала руля нижняя точка опоры руля обеспечивается удлинением ахтерштевня.
Подобные конструкции сопряжены с определенными конструктивными трудностями, а также являются
относительно тяжелыми и дорогостоящими.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего преодолеть эти трудности.
Согласно изобретению, корпус руля, имеющий обтекаемую форму, охватывает в своем полом пространстве
рулевую стойку, которая закреплена относительно судна и имеет такие размеры и форму, которые позволяют
рулевой стойке совершать качательное движение относительно корпуса руля.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей показан один из вариантов конструкции изобретения. В данном случае
кормовая стойка 11 судна сконструирована таким образом, чтобы также выполнять функцию рулевой стойки.
Руль 12 полностью охватывает рулевую стойку, так что поток вдоль поверхности руля никоим образом не
затрудняется. Руль вращается в двух подшипниках 13 и 14. Рулевая стойка изогнута таким образом, что вал
руля 15 соосен с осью вращения руля. Поскольку верхний конец руля не может быть закрыт из-за рулевой
стойки, закрепленной на судне и входящей в руль, предусмотрена крышка 16, которая крепится к стойке.
[P'riee 1/-] 266,754 № 5609/27.
Второй конструктивный пример показан на рисунке 2. В данном случае кормовая стойка и рулевая стойка
объединены, образуя замкнутую рулевую раму 21. Руль 50 установлен известным способом с помощью
петель 22, 23, 24. В этом случае целесообразно сделать переднюю часть руля, а именно ту, которая
находится перед осью вращения руля, в виде съемной крышки (рис. 55), поскольку это облегчает сборку руля.
Дополнительные преимущества достигаются, если рулевое устройство согласно изобретению управляется с
помощью вспомогательного руля 60, описанного в британских патентах № 147024 и 147185. Простая и
удобная конструкция получается, если вспомогательный руль расположен таким образом, что при смещении
основного руля на 65 градусов вспомогательный руль устанавливается в положение, облегчающее работу
основного руля.
На рисунке 3 показана конструктивная форма такой схемы. Руль 12 приводится в движение посредством вала
руля 15, квадранта 31, штифта 32 и конических колес 33, 34 с помощью двигателя 35 с тактовой частотой 30
Гц. Для снижения нагрузки на двигатель предусмотрен вспомогательный руль 36 75, который перемещается с
помощью рычагов 37, 38 и шатуна 39.
На рисунке 4 показан разрез руля 12 на уровне механизма управления вспомогательным рулем. Рычаг 80 37
жестко соединен с рулевой стойкой 21, которая закреплена относительно судна.
Когда основной руль смещается, как показано на рисунке 5, вспомогательный руль 36 перемещается с
помощью соединительной тяги 85 39 и рычага 37, закрепленного на вспомогательном руле, в положение,
облегчающее управление основным рулем. Вместо системы рычагов могут использоваться другие средства,
такие как кулачки и тому подобные устройства. Для того чтобы максимально снизить сопротивление руля.
Дата проведения Конвенции (Германия): февраль. 27, 1926.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 28, 1927.
Завершено: 9 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции корабельных рулей.
2
266,75 Предпочтительно, чтобы руль имел обтекаемую форму.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266755A
[]
Я, ПОЛ МАРТЕН, дом 10, улица де ла.
Компания Glaciere, Париж, Франция, граждане Франции, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном
документе.
следующее утверждение:
Настоящее изобретение относится к машине для составления линий матриц, выгравированных глубоко и в
расширяемых промежутках, выравнивания этих линий путем расширения промежутков, отливки рельефных
типографских полос и распределения матриц и промежутков по их магазинам.
Целью изобретения является создание сборочного станка, работающего с зубчатыми матрицами,
использующего прямолинейный стержень, снабженного комбинациями для распределения матриц и
приспособленного для выполнения различных операций, перечисленных выше, надлежащим образом,
посредством механизмов, специально разработанных с целью упрощения их по количеству задействованных
элементов до их простейшего выражения.
Возможность упрощения конструкции машины является наилучшим способом достижения абсолютно
безупречной работы во всех точках, если учесть, что при использовании минимального количества
одновременно действующих элементов опасность выхода машины из строя сводится к минимуму, а ее
производительность достигает максимума.
Составляющая машина согласно настоящему изобретению представляет собой устройство, в котором
станции для компоновки, выравнивания, литья, а также захваты пространства и матрицы расположены в
одном направляющем механизме или пазу, то есть по прямой линии и в одной и той же горизонтальной
плоскости; иными словами, в котором этот направляющий механизм сконструирован надлежащим образом
для выполнения этих условий, от кулачкового механизма, расположенного в матрицах, до верстака,
принимающего линию литья типа, причем этот верстак находится снаружи указанного направляющего
механизма, а вытяжная пластина проходит в выравнивании перед последним. Возможность создания такой
сборочной машины, которая была бы максимально простой и на такой же простой в эксплуатации, тем не
менее, в проектировании и конструировании представляет определенные трудности [Price 11-] в координации
всех полезных и необходимых движений для достижения этой цели. 55 Фактически, после очень тщательного
изучения вопроса были собраны различные устройства, расположение которых необходимо для того, чтобы
составленная линия постоянно оставалась в своем прямолинейном горизонтальном положении (60 градусов)
во время всех операций, которым она должна подвергаться, включая последнюю, то есть удаление матриц и
пространств для распределения.
Таким образом, было воображено и воплощено 65:
а) Устройство с качающимся язычком, установленное на каретке, которое пружинный рычаг постоянно
оттягивает назад в направлении кулачка, приводящего матрицы в движение. Этот закрывающийся язык
постепенно отводит язык назад, продольный изгиб:
В конечном итоге, при расширении слайда по мере введения матриц и пространств, необходимо обеспечить
их сохранение в вертикальном положении.
б) Устройство, предназначенное для обеспечения возврата каретки с кулачком в исходное положение таким
образом, чтобы кулачок не препятствовал вхождению губки тисков в сборочный блок.
c) Устройство, касающееся пространства и 86 матричных захватчиков или (захватчиков), таким образом, что
пространственный захватчик первым достигает верхнего положения, а матричный захватчик — сразу после
него, даже если эти два захватчика имеют один и тот же кулачок и один и тот же 85 ползунок. Другими
словами, приспособленное для получения строго положительного движения для первого и движения с
разницей во времени для второго, причем эти движения происходят в противоположном направлении по
отношению к восходящему движению указанных захватчиков, чтобы матричный захватчик начал движение
первым, тем самым отделяя матрицы от пространства, чтобы достичь своих соответствующих положений
одновременно. 95 Помимо этих необходимых и характерных особенностей.
При актиристических движениях прямолинейного движения в той же горизонтальной плоскости, что и
составная линия, слайд был сконструирован следующим образом, то есть на 100% следующим образом:
1.
С помощью каретки, перемещающей составную линию от сборочного блока в положение выравнивания, затем
в положение отливки и в положение, где матрицы отделены от промежутков Bur. В 19-й ПАТЕНТНОЙ
СПЕЦИФИКАЦИИ указана дата проведения Конвенции (Франция): февраль. 27, 1926.
2
66 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 28, 7927. № 561177/27.
Заявка принята: 30 июля 7928 г.
ПОЛНОЕ СПЕЦИФИКАЦИЯX.
Усовершенствования в области наборных машин и связанные с ними аспекты.
blioL,;... _,.
d. Eigendom SEP. 1928 755 His 2 C;,. 75 и. затем в положение покоя напротив блока assenmhling.
2. Подвижная губка постоянно зафиксирована в канале. Эта губка регулируется для достижения желаемой
формы и удерживает линию, сформированную сбоку от закрывающего язычка.
À3. Механизм автоматического поднятия закрывающего язычка по достижении конца строки.
4.
Механизм, воздействующий на пространственные полосы и матрицы, выделяет их курсивом, заставляя
опускаться на дно слайда.
5.
Болт, контролирующий положение подвижной пластины на передней стенке направляющей, при этом
пластина поддерживает формообразующие матрицы и должна быть убрана при срабатывании предыдущего
механизма.
Слайд также сконструирован с учетом известных особенностей: окошка для отображения строки матриц,
читаемой во время операции компоновки, подвижной пластины, закрывающей эту открытую часть и
образующей окошко, которое можно открыть, чтобы оператор мог вносить корректировки, и подвижного
мостика, предназначенного для проникновения в сборочный блок для компоновки курсива.
Для того чтобы сделать эту машину еще более совершенной, она также снабжена механизмом для
распределения матриц по распределительной планке, который специально разработан для предотвращения
повреждения матриц.
С этой целью было предусмотрено перемещение их вдоль распределительной планки с помощью четырех
специальных винтов, предназначенных для создания момента остановки, чтобы они могли упасть в свои
отсеки, причем это падение всегда должно происходить в абсолютно вертикальной плоскости.
Использование этого нового привода радикально предотвращает любое повреждение матриц, то есть
разрушение торцов, которое неизбежно происходит с обычными приводами, используемыми в конце
довольно длительного периода эксплуатации, в результате различной степени износа зубьев указанных
матриц, и это касается всех комбинационных машин, использующих зубчатые матрицы с прямоугольным
распределительным стержнем.
Четыре винта, необходимые для желаемой работы, характеризуются тем, что резьба проходит только по
половине окружности, причем эти резьбовые или спиральные части соединены с другой половиной
посредством муфт.
На самом деле, на одной половине окружности имеются ребра, а на другой – соответствующие нити.
Наконец, было принято выгодное расположение зубов, сформированных на приспособлениях для их
подвешивания к распределительному механизму:
С этой целью используются матрицы, включающие центральную канавку, соответствующую продольному
центральному ребру на распределительном стержне, для центрирования 70 матриц.
Известно, что в таких матрицах используется распределительная планка, образованная с одной стороны
повторяющимися рядами комбинаций для распределения матриц 75 по соответствующим отсекам, и
направляющие ребра только с другой стороны для перемещения матриц до тех пор, пока они не достигнут
определенного набора комбинаций, с которыми они должны работать; матрицы 80 падают с направляющих
планок, когда достигают своих соответствующих отсеков, и только затем входят в зацепление с пазами на
другой стороне планки, с помощью которых они распределяются 85 в этом отсеке.
Однако в описанной здесь машине распределение, имеющее ряды комбинаций с одной стороны, как указано
выше, также снабжено 90 рядами комбинаций с другой стороны, и матрицы всегда снабжены равным числом
зубцов с обеих сторон, посредством которых они одновременно входят в зацепление с выемками с обеих
сторон стержня до тех пор, пока не достигнут точки, в которой они распределяются в своих соответствующих
отсеках. Цель наличия комбинаций распределяющих выемок с обеих сторон стержня состоит в увеличении
числа комбинаций, получаемых в каждом наборе комбинаций.
Такое расположение матриц позволяет увеличить размер зубьев, что придает им большую прочность и
одновременно обеспечивает лучшее сцепление или опору на распределяющий элемент, а также позволяет
получить большое количество соединений.
В качестве оговорки 1t0 указывается, что всегда можно, уменьшив пропорции этих тиетли, увеличить их
количество, например, до шести справа и шести слева, но всегда с центральной бороздкой.
Такая организация позволила бы использовать двенадцать зубов и привела бы к созданию многочисленных
комбинаций, облегчая организацию журналов с целью использования этих многочисленных комбинаций на
практике. 120 рис. На чертежах (с 1 по 55) достаточно четко показаны особенности изобретения, позволяющие
реализовать его на практике, а также сконструированная композиционная машина, в которой все операции
компоновки, выравнивания, литья, удаления межблочных полос и матриц осуществляются на прямолинейном
направляющем механизме, расположенном на одной и той же горизонтальной плоскости. 130. Привод рычага
захвата матрицы и рычага захвата межблочных полос; ось 31 захвата матрицы; стержень 32 толкателя
матрицы; шарнир 33 рычага толкателя; клетка 34 для направления матриц к сепаратору; шарнир 35 рычага,
разделяющего и поднимающего матрицы к распределительной планке; распределительная планка 36;
специальные распределительные винты 37, 37, 38, 75, 38; Вал 39, снабженный исполнительным механизмом
с автоматической муфтой, управляет распределительными винтами.
На рисунке 1:
ab — это линия, проходящая через клавиатуру, магазин и распределительное устройство (см. рис. 2, 3 и 4).
cd — это линия, проходящая через весь сборочный блок (см. рис. 7, 10 и 11).
ef — это линия, проходящая через выравнивающий раздел (см. рис. 24).
qh — это линия, проходящая через части машины, управляющие подъемом матриц и пространств, первый и
последний периоды подъема (см. рис. 25 и 26).
ij — это линия, проходящая через плавильный котел, а на соответствующих рисунках 27, 28, 29, 30 показаны
отливка, матрицы и пространственные полосы, муфта, плавильный котел, элемент 95, приводящий в
движение пространственные полосы и матрицы (курсивом):
kl — это линия, проходящая через выталкиватель, пластину для удаления заусенцев, верстак, пресс-форму,
опору пресс-формы (см. рис. 31, 32, 33). На рис. 2 показаны клавиатура, магазин и механизм для извлечения
матриц.
На рис. 3 показан механизм спуска матрицы в увеличенном масштабе.
На рис. 4 показаны полосы, направляющие спуск i05 матриц.
На рис. 5 показано расположение пространственных полос.
На рис. 6 показана зубчатая матрица типа 6f с восемью зубьями, а также матрица типа 10 с двенадцатью
зубьями, которая зарезервирована для использования в случае необходимости.
На рис. 7 показан разрез направляющей в сборочном блоке.
На рис. 8 представлен разрез через направляющую в месте соединения с формой.
На рис. 9 представлен разрез слайда, демонстрирующий полосовые и матричные ловушки.
Рис. 10 представляет собой разрез слайда 124 в сборочном блоке l, показывающий расположение
пространственных полос.
Рис. 11 представляет собой разрез через салазки в сборочном блоке, показывающий расположение
элементов для фиксации 120 символов Rlomllan (сплошные линии), все для обозначения курсива (сплошные
линии).
На рисунке 12 показан вид сверху (см. слайд, демонстрирующий подвижную пластину, позволяющую вносить
поправки), пластину, поддерживающую 130-II. Матрицы распределяются с помощью комбинированного
привода, осуществляемого четырьмя винтами, сконструированными таким образом, чтобы создавать момент
остановки при движении матриц вперед, позволяя им падать, причем падение происходит в строго
Соседние файлы в папке патенты