Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4975
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266692A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Япония): февраль. 27, 1926. - 266, 4 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 9, 1927. Нет, 3684/27.
Завершено: Декабрь. 15, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода производства кислых молочнокислых напитков.
Я, СИХИЦИ МАТСУБАРА, подданный Японии, проживающий по адресу: Ниси-Ивасаки, Мисима-Мфати,
Таката-Гун, Сидзуока-Кен, Японская империя, № 3125, настоящим заявляю о природе данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения кислых молочнокислых напитков, который заключается в
распылении молока под высоким давлением через очень маленькое отверстие в воздух и постоянном нагреве
его при низкой температуре, не превышающей 70 °C, что обеспечивает устранение запаха и стерилизацию,
вызывая молочнокислое брожение путем введения бациллы молочной, затем добавлении определенного
количества концентрированного раствора сахара и охлаждении полученной смеси до 15 °C, и, наконец,
подвергании смеси сильным сжимающим ударам путем пропускания ее через устройство, создающее
ударные нагрузки, под давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм, в котором смесь проходит через
чрезвычайно малое пространство, образованное между клапаном и его седлом, которые имеют идеальное
шлифованное прилегание и плотно прилегают друг к другу, что позволяет идеально и тщательно смешивать
ингредиенты смеси.
Одной из целей данного изобретения является разработка способа производства гигиеничных кислых
лакто-напитков.
Еще одной целью данного изобретения является разработка способа производства лактонапитков,
обладающих хорошими свойствами хранения.
Еще одной целью данного изобретения является создание лакто-напитков, содержащих исключительно
бактерии Bacillus lacticum и защищенных от порчи, вызванной разложением жира, содержащегося в молоке, и
коагуляцией казеина, которым подвержена практически вся молочная продукция, без снижения питательной
ценности исходных материалов.
Известные виды кисломолочных напитков, приготовленных из молока, обычно имеют ряд недостатков,
например, содержащиеся в них жировые вещества быстро разлагаются, вызывая изменение вкуса и гниение,
а при длительном хранении напитки часто приобретают неприятный запах.
Для защиты напитков от подобных порчных воздействий были предложены определенные методы, например,
иногда материалы нагревают выше 80 °C. Однако такая обработка вызывает коагуляцию казеина и,
соответственно, снижение питательной ценности напитков. 60 используемых до настоящего времени методов
производства не только сопровождаются многочисленными недостатками в отношении хранения и снижения
питательной ценности, но и большинство из них включают добавление или 65 восполнение других видов
кислот, нежелательных для здоровья человека.
Было предложено смешивать жидкости гетерогенного состава, такие как молоко и другие, чтобы жидкость
проходила между поверхностями, упруго прижатыми друг к другу, так что жидкость должна испытывать
давление от 250 до 300 килограммов на квадратный сантиметр или даже больше, и точно прилегая друг к
другу, чтобы обеспечить расщепление мельчайших частиц жидкости, при этом в некоторых случаях жидкость
сначала пропускают через капиллярные отверстия неизменного диаметра, а жидкость под давлением
находится при температуре около 85 °C.
Также было предложено в культивировании и консервировании бацилл, продуцирующих молочную кислоту,
получать твердый препарат, содержащий бациллы с влажностью не менее десяти процентов, путем
попеременного культивирования бацилл в сахарном растворе до остановки роста из-за ингибирования и
восстановления условий культивирования путем 90 G92 ... _ -- Нейтрализация кислой жидкости до достижения
желаемого содержания бацилл, а затем добавление таких бацилл к углеводным питательным веществам,
углеводным питательным веществам и другим ингредиентам.
Согласно этому соглашению, способ приготовления напитка проверялся следующим образом, чтобы
устранить вышеупомянутые недостатки. " 10. Молоко, надежно охлажденное до 15°C, называется "в форме
распыления" / оно создает давление около 500 фунтов через устройство, снабженное соплом с очень малым
диаметром, например, 11 м, что позволяет максимально увеличить поверхность молочной массы, так что
неприятные привкусы, а также ароматы, которые могут быть связаны с продуктами, могут быть устранены.
Одновременно с этим стерилизующая обработка видов Bacillus lacticum помогает предотвратить гниение
других гнилостных бактерий, что может быть достигнуто за счет аэрации или окисления. '";' 2. Таким образом,
обработанное молоко нагревают до температуры, не превышающей 70 °C, и поддерживают эту температуру в
течение примерно 1000 мл, что обеспечивает низкотемпературную стерилизацию. Затем температуру молока
понижают до 36 °C и перемешивают в условиях, исключающих попадание различных других видов бактерий;
после чего быстро добавляют количество закваски, содержащей исключительно Bacillus lacticum, в
соотношении 0,1 к 100 частям используемого материала. Обработанное таким образом молоко выдерживают
при температуре 36 °C (наиболее благоприятная температура для молочнокислого брожения) в течение
примерно 30 часов, за это время происходит процесс брожения.
Степень этой прогрессивной молочнокислой ферментации регулируется таким образом, что общее
количество молочной кислоты, состоящее из кислоты, присутствующей в исходном молоке, и кислоты,
образующейся в процессе ферментации, составляет 1,15% от массы материала или молока.
Это придает напитку приятный кисловатый вкус, подходящий для питьевых изделий. Более того, за счет
повышения кислотности бактерии, которые, если процесс ферментации не проводится, образуют споры,
способные выдерживать высокую температуру, полностью стерилизуются или, по крайней мере, их
устойчивость к воздействию высоких температур значительно снижается.
3. Молоко с указанной выше кислотностью немедленно перемешивают с добавлением 35% стерилизованного
концентрированного раствора сахара с удельной плотностью 1,25 (28,8 г при 60 °F), а затем охлаждают до 15
°C, чтобы предотвратить дальнейшее повышение содержания молочной кислоты сверх 1,15%. Излишне
говорить, что добавление сахарного раствора улучшает вкус производимого напитка.
Размеры жировых шариков, содержащихся в молоке, никогда не бывают фиксированными и однородными,
они варьируются в зависимости от вида используемого молока, но обычно их размеры колеблются от 2,2 до
3,7 мм в среднем. Каждый шарик также содержит тонкую пленку из белкового вещества, которая препятствует
тщательному смешиванию шарика с другими ингредиентами молока. Благодаря наличию большого
количества кислоты, тиамин, один из ингредиентов молока, также отделяется от сыворотки, образуя
мельчайшие шарики.
4. Полученная таким образом смесь, находящаяся в указанном выше состоянии, немедленно подвергается
ударным нагрузкам путем подачи на нее сильно сжатого воздуха под давлением не менее 5000 фунтов.
на квадратный дюйм, через чрезвычайно малый зазор, образованный между упруго поддерживаемым
клапаном и его неподвижным седлом, имеющим идеальное прилегание к поверхности и расположенным в
непосредственной близости друг от друга, в закрытом устройстве высокого давления для создания ударных
нагрузок. Эта операция приводит смесь в состояние, близкое к полному растворению, что обеспечивает
получение однородной и плотной массы, а также разрушает жировые шарики, которые могут привести к
ухудшению качества молока, позволяя ему потерять свою плавучесть и уменьшить свою площадь
поверхности. Эта операция также обеспечивает более совершенное разделение и распределение казеина и
экстракта, предотвращая тем самым ухудшение качества (изменение вкуса или гниение), которое может
произойти при непосредственном контакте материала с воздухом.
Способ согласно данному изобретению осуществляется посредством нескольких этапов 105, как указано
выше. Жир и казеин в конечном продукте сохраняются в состоянии эмульсии, не коагулируя в твердую форму.
Продукт в таком состоянии, конечно, легко подвергается воздействию ферментов в желудке и не подвержен
изменению вкуса или гниению даже после длительного хранения.
Коммерческие напитки под названием 415 кислые лакто-напитки обычно производятся из таких материалов,
как молоко, подвергнутое неполному брожению, казеин и тому подобное, с добавлением искусственной
кислотной композиции, которая готовится путем смешивания различных кислот, отличных от молочной, таких
как лимонная, винная или уксусная, и добавления коллоидного вещества с целью повышения концентрации
или компенсации снижения коллоидности казеина.
При хранении таких продуктов в разбавленном виде в течение примерно двадцати часов содержащийся в них
казеин начинает отделяться, и появляется горький вкус. 130 f i 266,692 Такой нестабильный напиток будет
особенно вреден для пациента или беременной женщины. В отличие от этого, продукт, полученный в
соответствии с настоящим изобретением, не имеет дефектов, упомянутых выше, и не оказывает никакого
негативного воздействия, которое иногда возникает при использовании натурального молока. Кроме того,
напиток, приготовленный по данному методу, особенно подходит в качестве заменителя молока для тех, кто
не любит пить молоко.
Кроме того, при различных обработках, проводимых этим методом, пищевая ценность витаминов,
содержащихся в исходном материале, не снижается.
Теперь, когда подробно описано и установлено, каково характер моего изобретения и каким образом оно
должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266693A
[]
-РЕЗЕРВ CdO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Новая Зеландия): 6 мая 1926 года. 266, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 9, 1927, Нет, 3685/27.
Завершено: август. 18, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области центробежных сепараторов с электрическим приводом или относящиеся к
ним.
Я, Хью Онслоу Корлетт, подданный Великобритании, проживающий в Те Мавай, графство Кинг-Кантри,
Доминион Новая Зеландия, фермер, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в данном заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным сепараторам с электрическим приводом и имеет своей целью
обеспечить средства, позволяющие приводить в движение чашу сепаратора непосредственно от
расположенного под ней электродвигателя, без передачи привода через зубчатые колеса, конические
шестерни или тому подобное.
Исключение таких промежуточных элементов привода и оригинальное расположение двигателя также
позволяют значительно сэкономить место, при этом вся конструкция обеспечивает экономичность в
эксплуатации в сочетании с эффективностью и прочностью. К дополнительным или второстепенным
особенностям относятся наличие регулируемых средств для обезжиривания молока, средств для
регулируемого управления числом оборотов сепараторной чаши, а также средств, позволяющих
одновременно использовать электродвигатель для других удобных целей.
Изобретение заключается в этих особенностях, а также в особенностях, расположении и сочетаниях частей,
описанных ниже и более подробно указанных в пунктах формулы изобретения. Обращаясь к прилагаемым
чертежам, иллюстрирующим один из вариантов его конструкции, на котором на рисунке 1 представлен
продольный разрез сепараторной чаши, непосредственно соединенной с двигателем.
На рисунке 2 представлен фрагмент продольного разреза, демонстрирующий регулируемое крепление
сепараторной чаши к шпинделю двигателя.
Обращаясь к чертежам, я представляю собой обычный сепаратор с краном 2, поплавком 3, крышкой для
сливок 4, крышкой для обезжиренного молока 5 и чашей 6.
Чаша 6 установлена на втулке 7, 50, которая посредством конического конца 8 предназначена для зацепления
с соответствующим коническим выступом в отверстии 10 чаши 6.
Штифт 11 закреплен в выступе чаши 6, причем та часть штифта 55' 11, которая находится в отверстии 10,
расположена в пазу 9, образованном на конце втулки 7.
Втулка 7 имеет центральное отверстие, как показано на рисунке 12, для размещения шпинделя 13 якоря 14, и
снабжена установочным винтом 15, так что втулку 7 (и, соответственно, чашу 6) можно поднимать или
опускать на шпинделе якоря 13.
Разделительные элементы (с 1 по 5 включительно) 65 установлены на верхней части 16 вертикально
расположенного электродвигателя 17 любого подходящего или удобного типа, установленного на четырех
ножках 18. Корпус 16 указанного двигателя 17 снабжен вентиляционными отверстиями 19 и выходными
вентиляционными отверстиями 20, причем последние защищены от попадания жидкости в двигатель 17
выступающим вниз фланцем или ребром 21, предусмотренным на корпусе 16.
Вертикальный вал 13 якоря 14 опирается и вращается в верхнем подшипнике 22, а нижний вертикальный вал
27 якоря 14 опирается и вращается в нижнем подшипнике 23, который снабжен шарикоподшипником 24.
Фланец или воротник 25 на валу якоря 27 вращается на шарикоподшипнике 24, воспринимая направленную
вниз нагрузку от якоря и вала 85.
Вал якоря 27 снабжен вентилятором 26, воздух поступает в указанный вентилятор 26 через отверстия 19, и,
поскольку вентилятор 26 расположен под двигателем 17, 90 Цена 4s -4 693 i A A A 2 - 266,693 воздух
проталкивается через пространство вокруг двигателя и выходные отверстия 20. Благодаря такой конструкции
в пространстве между входными отверстиями 19 и выходными отверстиями 20 поддерживается небольшое
давление, превышающее атмосферное, что предотвращает перегрев двигателя.
Вал 27 может быть выдвинут ниже подшипника 23 для привода воздушного насоса, такого как 32, либо
напрямую, как показано на рисунке 1, либо через зубчатую передачу или ременную передачу, при этом
указанный насос может быть приспособлен для создания вакуума для доильных аппаратов.
Конец вала 27 вращается в подшипнике 31, расположенном внутри шарикоподшипника.
Между двумя ножками 18 установлен полностью закрытый реостат 28, который с помощью маховика 29
приводится в действие для увеличения или уменьшения скорости двигателя и, следовательно, сепаратора.
Трубка А 30, соединенная с внутренней частью корпуса 16, позволяет отводить любую воду, которая может
скапливаться в нем во время очистки.
Принцип действия изобретения не требует пояснений. Поскольку сепаратор напрямую соединен с
электродвигателем, скорость сепаратора будет такой же, как и скорость электродвигателя, а число оборотов
регулируется изменением сопротивления.
действия в реостате.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266694A
[]
- '0 ''ttENT SPECIFICATi
Дата проведения Конвенции IoN (Германия): 1 марта 1926 г. 266, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 9, 1927, № 3696/27, Полный текст принят: 21 июля 1927 г.
Полная спецификация.
Усовершенствованный метод и средство запуска двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания MASCHINENFABniiX AUGSBURGN-URN1BFR.G, A.G., немецкая компания, расположенная по
адресу: Штадтбахштрассе, 7, Аугсбург, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу и средству запуска двигателей внутреннего
сгорания, в которых топливо подается с помощью сжатого воздуха или другой сжатой среды. В таких
двигателях известно, что при запуске цилиндры подключаются к подаче топлива с первого, так что пусковой
воздух и топливо подаются в цилиндры одновременно, а привод топливного насоса осуществляется
эксцентриками. Общее количество топлива, необходимое для каждого такта, подается в форсунку
непосредственно перед открытием топливного клапана и впрыскивается в цилиндр сжатой средой в момент
открытия клапана. Следовательно, при запуске двигателя, когда поршень находится в верхней мертвой точке,
все количество топлива вместе со пусковым воздухом поступает в цилиндр. Поскольку движение поршня в
этот момент еще очень медленное, сгорание происходит практически при постоянном объеме.
Следовательно, в момент запуска давление в цилиндре будет очень высоким, сгорание будет происходить
взрывным образом, и возможно обратное воспламенение в топливную камеру через открытую топливную
иглу, что приведет к сильным взрывам.
Способ запуска, предложенный в настоящем изобретении, основан на одновременном введении пускового
воздуха и топлива в цилиндры, но позволяет избежать вышеупомянутых недостатков, осуществляя впрыск
топлива в камеру топливного клапана известным способом только в момент открытия топливного клапана и
обеспечивая его постепенное прохождение в камеру топливного клапана в соответствии с вращением вала
двигателя или временем подачи топлива топливным насосом, а затем из последней, посредством
впрыскиваемого воздуха, в цилиндр. Этого можно достичь с помощью кулачкового топливного насоса, также
хорошо известного для двигателей с впрыском воздуха, и путем соответствующей регулировки кулачков
плунжера насоса и иглы клапана. Введение топлива в камеру сгорания можно отрегулировать таким образом,
чтобы оно начиналось только в момент открытия топливного клапана в верхней мертвой точке поршня или
незадолго до этого, а затем происходило постепенно в соответствии с движением поршня двигателя или
поршня насоса.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который схематически изображает один из вариантов
изобретения.
a — это обычный пусковой клапан, к которому по трубе b подается пусковой воздух, и который управляется
кулачком d и качающимся рычагом c. e — это топливный клапан, содержащий распылитель, игла которого
управляется кулачком g и рычагом h. Кулачки d и g расположены относительно друг друга таким образом, что
пусковой клапан a и топливная игла / открываются одновременно, так что пусковой воздух и топливо
поступают в цилиндр одновременно. Подача топлива в клапанную камеру осуществляется топливным
насосом i через трубу I. Плунжер k топливного насоса приводится в движение кулачком I, который может быть
установлен на одном из валов m с кулачками g и d и который расположен относительно кулачка g топливного
клапана таким образом, что подача топлива в клапанную камеру происходит только в момент открытия
топливной иглы f или незадолго до этого. Затем топливо медленно подается в соответствии с вращением
вала двигателя к распылителю, а оттуда впрыскивается в цилиндр газообразной сжатой средой, поступающей
через канал, так что сгорание, а следовательно, и повышение давления в цилиндре, будет происходить лишь
постепенно.
В случае внезапной остановки двигателя подача топлива в цилиндр в тот же момент прекратится, что
предотвратит повреждения, вызванные высоким давлением сгорания.
Регулирование подачи топлива может осуществляться хорошо известным способом с помощью перепускного
клапана № 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266695A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 26 поста 1926 г.
266,695 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 9, 7927. № 3702/27, Полный текст
принят; ноябрь. 17, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ;
Усовершенствованный процесс уменьшения или предотвращения потерь углеводов.
При хранении корневищ увлажняется.
Мы, компания CnHErIscHE FABRIK AurF ACTIEN (далее E. Schering), акционерное общество,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии по адресу: Миттельерштрассе, 170–171,
Берлин, № 39, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Корневые части растений, используемые для получения углеводов, такие как, например, сахарная свекла,
корень цикория или топинамбур, обычно требуют обработки в сравнительно короткие сроки, поскольку
содержание в них ценных углеводов быстро снижается или полностью исчезает в результате разложения или
перемещения.
Целью данного изобретения является создание процесса, позволяющего хранить такое первичное сырье в
течение длительного времени без повреждения содержащихся в нем ценных углеводов.
Согласно данному изобретению, исходный материал в измельченном виде обрабатывается веществом,
которое при введении животным действует как наркотическое средство.
Предпочтительно, вещество используется в виде пара или газа, и в качестве таких средств эффективными
оказались хлороформ, этиленбромид, толуол, уксусный эфир, этилен, ацетилен, угольная кислота, оксид
углерода, генераторный газ или водяной газ, как по отдельности, так и в подходящих смесях.
С ним можно смешивать и другие материалы, например, синильную кислоту, диоксид серы и аммиак; в
частности, было признано подходящим использование смеси угольной и синильной кислот.
ПРИМЕР.
Нарезанные корни цикория, сохраняя при этом максимальное содержание инулина, обрабатывают в
герметичном контейнере примерно 0,1% хлороформа, рассчитанного от веса.
Даже спустя несколько месяцев материал можно экономически выгодно переработать, чтобы получить
содержание инулина в количестве 46%. Можно использовать любой известный процесс, например,
диффузионный, и большая часть использованного хлороформа может быть восстановлена.
Без этой добавки корни через 50 месяцев станут непригодными для получения инулина.
Нам известно, что ранее предлагалось повысить долговечность зеленого корма путем проведения
соответствующей ферментации при давлении 55°C и температуре около 50°C.
Требуется, чтобы ферментация осуществлялась путем непосредственного введения горячих газов, удобно
получаемых из коксовой печи, и мы не претендуем на авторство этого процесса. 60 Теперь, подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к выводу, что оно
действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266696A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 25, 1926.
266,696 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 февраля 1927 г. № 3707 27.
h2 iCo complete Принято; август. 9, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области подшипниковых металлических сплавов или относящиеся к ним.
Мы, Т. И. Гольдшмидт А.-Г., проживающий по адресу: Залькенбергсвег, 18, Эссен-Рур, Германия, корпорация,
учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу улучшения алюминия с целью придания ему пригодности для
использования в подшипниках, а также к подшипниковым металлическим сплавам, состоящим
преимущественно из алюминия.
Чистый алюминий совершенно непригоден для использования в качестве подшипникового металла, поскольку
он слишком мягкий и имеет недостаток, связанный с износом.
Однако мы обнаружили, что можно получать сплавы, состоящие преимущественно из алюминия, которые
образуют превосходные подшипниковые металлы, путем добавления к алюминию веществ, способных
образовывать мелкозернистые эвтектические смеси с этим алюминием, и последующего упрочнения
образовавшихся эвтектических кристаллов алюминия путем добавления к полученным эвтектическим смесям
веществ, способных поглощаться алюминием в виде твердого раствора.
В соответствии с настоящим изобретением для получения мелкозернистых эвтектических смесей с
алюминием используются следующие вещества: кремний, медь, силицид магния, никель, церий, кальций,
барий и стронций, по отдельности или по два или более из них одновременно, а в качестве добавок к
полученным эвтектическим смесям используются силицид лития, силицид магния и литий, по отдельности или
по два или более из них одновременно.
Указанные дополнительные вещества в каждой из вышеопределенных категорий действуют особенно
благоприятно, если их добавлять к алюминию парами.
Кроме того, вышеописанные вещества, способные образовывать твердые растворы с алюминием (4),
оказывают особенно благоприятное действие при добавлении к магнию, бериллию, цинку или меди, или к
двум или более из этих металлов.
Дальнейшее и совершенно необычное улучшение описанных выше алюминиесодержащих металлов
достигается добавлением к этим сплавам титана, ванадия, молибдена, вольфрама, хрома, железа, марганца
или бора, по отдельности или двух и более элементов одновременно, которые, по сути, не образуют с
алюминием ни твердых растворов, ни эвтектических смесей, но которые, даже если присутствуют в
небольших количествах, кристаллизуются из расплава в качестве первичных упрочняющих веществ. 60
Алюминиевые подшипниковые металлы описанной выше конструкции превосходно подходят в качестве
замены подшипников, которые до сих пор в основном состояли из меди. Их легко отливать в формы из стали
марки 65 или песчаные формы, они легко поддаются обработке и обладают не только высокими
прочностными характеристиками, но и превосходными скользящими свойствами.
Низкая удельная плотность этих новых 70-процентных подшипниковых металлов имеет большое значение.
В качестве примеров сплавов подшипниковых металлов, изготовленных в соответствии с настоящим
изобретением, можно привести следующие сплавы: 75 Al + 12Si + 1MgSi Al + 1 1Si + 11MgSi + 3Mn.
Имея подробное описание и установление характера нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266697A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 февраля 1926 г. 266 (Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль.) 10, 1927. № 3802/27, Завершено: Янв. 12, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство дубильных веществ.
Мы, I. G. FAIRBENINDUSTRIE ARTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, организованное и
действующее в соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что при сульфировании сложных эфиров салициловой кислоты они расщепляются на
составляющие под действием воды, образующейся в результате реакции.
Например, согласно Кону (Journal i5 f. praktische Chemie, 61, стр. 545), фениловый или нафтиловый эфир
салициловой кислоты легко гидролизуется концентрированной серной кислотой: при этом образуются
соответственно фенолсульфоновая кислота или нафтолсульфоновая кислота, а также салициловая кислота
или сульфосалициловая кислота в зависимости от условий реакции:
COH1< + 2112S04=Cl3s -COOH + HO.Co14. SO35H + H2O CO.0.068 NS Салицилиды, дисалицилиды,
тетрасалицилиды, указанные выше. Операция также может включать концилиды и полисалицилиды, которые
изготавливаются таким образом, что конденсаторы и внутренние эфиры салициловой кислоты дают
конденсаторы. Извлечение осуществляется с помощью меньшего количества сульфосалициловой кислоты с
концентрированной серной кислотой (сравните немецкую спецификацию № 134234). Получение полностью
водорастворимого продукта может быть осуществлено с помощью конденсаторов и полисалицилидов,
которые изготавливаются таким образом, что конденсаторы и внутренние эфиры салициловой кислоты дают
сульфохлорид, чем необходимо для получения полностью водорастворимого продукта. Ангидрид
пара-оксибензойной кислоты затем может быть подвергнут действию концентрированной или дымящейся
серной кислоты - в пара-оксисульфобензойную кислоту (Journal f. praktische Chemie, до тех пор, пока она не
станет растворимой в воде.
28, страница 194). - Продукты, полученные в соответствии с настоящим изобретением, аналогичны продуктам,
полученным путем сульфонирования сложных эфиров орто-оксиарилкарбоновых кислот и сложных эфиров
орто-оксиарилкарбоновых кислот, описанных в спецификациях № 218316 и № 252694, тем, что они свободны
от гигроскопичных тел смолистой воды, образующейся в реакции, и хрупки при температуре, близкой к
температуре кипения. Для этой цели в помещении были выбраны вещества, которые легко растворяются в
воде (80%), способные сульфонировать коллоидные растворы. Предварительный реагент на основе
щелочных солей, обладающий способностью осаждать смолистые липкие массы, реагирует с образующейся
водой, и эти массы снова растворяются при разбавлении. Обычная процедура настолько разнообразна, что к
сложному эфиру добавляют сульфонирующую смесь. Полученные продукты являются дубильными
веществами, обладающими очень хорошими свойствами. Они демонстрируют сильный эксцесс.
Подходящими сульфонирующими агентами для превращения кожи животных в желатин и превращения ее в
белую или более или менее окрашенную кожу, обладающую хорошей плотностью и мягкостью, являются
хлорсульфоновая кислота, пиросерная кислота и дымящаяся серная кислота.
Благодаря соответствующей очистке (90%), очистка сложного эфира или разделение продуктов улучшают их
свойства, даже если этерифицирующий агент не всегда необходим.
следующие примеры иллюстрируют, что процесс может быть расширен до конденсации продуктов,
получаемых, как описано в примере 1.
Соседние файлы в папке патенты