Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4909
.pdf
значительным, а должно быть достаточным для предотвращения бурного образования пузырьков в
материале, а время изготовления значительно сокращается, составляя не более двух часов, и получается
идеальное смешивание конденсатной камеди с другими ингредиентами. Кроме того, такие температуры и
давления, которые необходимы в автоклаве, не создают риска превращения аморфного фосфора 55 в
опасную желтую форму.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будут более подробно
описаны некоторые примеры нового способа получения. Что касается пропорций ингредиентов, они могут
быть в основном такими же, как и те, которые уже используются в твердых составах для зажигания спичек,
содержащих эти конденсированные смолы 65, но согласно одному примеру 4 n -.
В смесь из 4,5 фунтов гексамина, смешанного с галлонами крезиновой кислоты, была добавлена следующая
порошкообразная смесь. Смесь состоит из 15 фунтов параформальдегида для образования продукта
конденсации, 27 фунтов красного фосфора, 13 фунтов...
черного сульфида сурьмы, 30 фунтов сланцевой пыли, введенной главным образом в качестве наполнителя
для предотвращения воспламенения, 75% самой композиции, 20 фунтов наждака, достаточно мелкого для
просеивания через сито с размером ячейки 50 меш, 10 фунтов измельченного стекла, достаточно мелкого для
просеивания через сито с размером ячейки 50 меш, и 7 фунтов осажденного мела. Наждак и шлифованное
стекло, разумеется, образуют абразивный компонент, а осажденный мел служит лишь для нейтрализации
любых небольших следов кислоты, которые могут присутствовать. Материал 265,378 перемешивается в
холодном состоянии и образует пасту, которую легко формовать с помощью шпателя.
Его можно помещать, например, в стеклянные формы, которые могут иметь любую форму, например, для
образования прямоугольного блока материала или для образования полого конуса, предназначенного для
размещения на пепельницах и подобных устройствах. Паста в формах помещается в автоклав, герметично
закрытый таким образом, чтобы создать достаточное давление для предотвращения бурного образования
пузырьков в процессе конденсации. Температура внутри автоклава поддерживается с помощью паровой
рубашки на уровне около 135 градусов Цельсия. Эта температура является довольно критической, поскольку
конденсация не происходит легко при температуре ниже 135 градусов Цельсия, и желательно поддерживать
температуру как можно ниже, чтобы предотвратить любые изменения в красном фосфоре. После того, как
материал выдерживается при этой температуре в автоклаве в течение примерно двух часов, процесс
конденсации завершается, и после охлаждения материал готов к использованию. Совершенно очевидно, что
этот процесс быстрый и простой, а значит, недорогой.
Изобретение, разумеется, не ограничивается конкретными пропорциями, указанными в приведенном выше
примере, а также не ограничивается использованием конкретных материалов для производства конденсатной
смолы, о которых говорилось ранее. Например, вместо параформальдегида и любой другой формы фенола, а
также любого одобренного возбудителя может использоваться формальдегид.
Датировано 4 февраля 1926 года.
Для заявителя, 11. A. GILL & Co., дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон,
W.C. 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27656, 1926 г. н.э.
Улучшения, касающиеся составления игровых композиций.
Я, Герберт Уильям Робинсон, управляющий директор компании Robinson Brothers Limited, расположенной в
Райдерс-Грин, Вест-Бромвич, графство Стаффордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер:50. Данное изобретение относится к составам для зажигания
спичек, и его целью является упрощение и удешевление производства составов, с помощью которых можно
зажигать как обычные спички, для воспламенения которых достаточно лишь трения, так и безопасные спички.
Кроме того, данное изобретение является родственным или модифицирующим изобретение, изложенное в
предварительной спецификации № 3258 от февраля.
4-го числа 1926 года. В этом предварительном описании был описан способ получения твердых композиций
указанного выше типа, в котором ингредиенты, обычно используемые в таких композициях, такие как красный
фосфор, сульфид сурьмы, а также абразивные материалы, смешивались с материалами для получения
конденсатной смолы. Затем процесс конденсации проводили путем нагревания этой смеси под давлением,
например, в автоклаве с паровой рубашкой, при температуре 135 градусов Цельсия, причем эта температура
считается несколько критической.
Согласно настоящему изобретению, смесь, подобная той, что описана в предварительной спецификации №
3258/26, сначала нагревают при атмосферном давлении с постоянным перемешиванием до тех пор, пока в
результате частичной конденсации и образования конденсатной смолы масса не станет пластичной при
охлаждении. Полученную пластичную массу затем можно либо поместить в подходящие формы, либо
распределить по бумаге или картону.
Либо его можно затвердить до желаемой формы путем нагревания в автоклаве при температуре от 100 до
130 градусов Цельсия в течение гораздо более короткого периода времени, чем необходимо, если он
изначально не частично конденсирован, либо его можно затвердить путем нагревания от 90 до 100 градусов
Цельсия при обычном давлении в течение нескольких часов.
Дальнейшие эксперименты, проведенные после подачи заявки на патент 3258/26, показали, что указанная
температура составляет 135 градусов Цельсия.
не является критически важным, как первоначально считалось.
Фактически, конденсация легко происходит при температуре ниже 130 градусов Цельсия и может происходить
даже при 100 градусах Цельсия. Конечно, желательно поддерживать температуру как можно ниже, чтобы
предотвратить любые изменения красного фосфора, но в то же время процесс будет происходить быстрее
при более высокой температуре.
Датировано 4 ноября 192 г.
Для заявителя.
Р;. A. GILL & Co., дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
-- 3 265,378 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся составления игровых композиций.
Я, ХРЕББРЕРТ УИЛЬЯМ РОБИНСОН, управляющий директор компании Robinson Brothers Limited,
расположенной по адресу: Райдерс-Грин, Вест-Бромвич, графство Стаффордшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к составам, на которых спички могут воспламеняться при трении. Целью
изобретения является упрощение и удешевление производства составов, на которых можно зажигать
обычные спички, для воспламенения которых достаточно трения, а также безопасные спички. Составы для
зажигания спичек уже изготавливались в твердом виде и состояли из ингредиентов, обычно используемых в
таких составах, тщательно смешанных с порошкообразной конденсатной смолой и затвердевших под
давлением смеси, находящейся в нагретых формах.
Процесс изготовления таких композиций всегда включал в себя длительное прессование материала в форме,
обычно в течение нескольких часов, при относительно высоком давлении, и получить идеальное смешивание
конденсатной смолы с частицами порошкообразных ингредиентов — непростая задача.
Ранее было предложено наносить легковоспламеняющиеся головки на спички 3.5 путем измельчения
составляющих элементов и превращения их в пасту с водным раствором фенола, альдегида и катализатора,
при этом стержни спичек погружали в этот раствор, а затем сушили либо при комнатной температуре, либо
нагревая до 500 °C. В случае безопасных спичек в качестве одного из ингредиентов предлагалось добавлять
хлорат калия, а в случае обычных спичек, воспламеняющихся трением, в пасту следовало вводить фосфор
или сесквисульфид фосфора.
Для упрощения производства негорючих композиций, на которых можно зажигать спички, согласно
настоящему изобретению, обычно используемые ингредиенты, состоящие из красного фосфора, сульфида
сурьмы и небольшого количества абразивного материала, смешиваются с материалами для производства
конденсатной смолы, после чего проводится процесс конденсации, в результате которого смесь сначала
становится пластичной, а затем затвердевает.
Например, указанные ингредиенты могут представлять собой смесь 60 с крезиловой кислотой и
формальдегидом или параформальдегидом, а также возбудителем, таким как гексамин, каустическая сода
или другой конденсирующий агент, а процесс конденсации для образования камеди или 65 смолы
осуществляется путем нагревания. В одном из способов, согласно настоящему изобретению, конденсация
осуществляется в автоклаве с паровой рубашкой, например, при температуре от 100 до 130 градусов
Цельсия. Давление в этом автоклаве не обязательно должно быть значительным, достаточно лишь для
предотвращения бурного образования пузырьков в материале, а время изготовления значительно
сокращается, составляя не более двух часов, при этом получается идеальная смесь конденсатной смолы с
другими ингредиентами. Кроме того, такие температуры и давления, которые необходимы в автоклаве, не
создают риска превращения аморфного фосфора в опасную желтую форму.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будут более подробно
описаны некоторые примеры нового способа получения (85). Что касается пропорций ингредиентов, они могут
быть в основном такими же, как и те, которые уже используются в твердых спичечных коробках, содержащих
эти конденсатные смолы, но, согласно одному примеру, в 4 галлона крезиловой кислоты, в которой
растворено 4,5 фунта гексамина или каустической соды, была добавлена следующая порошковая смесь.
Смесь состоит из 15 фунтов параформальдегида для образования продукта конденсации, 27 фунтов красного
фосфора, 13 фунтов черного сульфида сурьмы, 30 фунтов сланцевой пыли, добавленной в основном в
качестве наполнителя для предотвращения воспламенения самой композиции, 20 фунтов наждака,
достаточно мелкого для просеивания через сито с размером ячейки 50 меш, 10 фунтов измельченного стекла,
достаточно мелкого для просеивания через сито с размером ячейки 50 меш, и 7 фунтов осажденного мела.
Наждак и шлифованное стекло, разумеется, образуют абразивный компонент, а осажденный мел служит
лишь для нейтрализации любых небольших следов кислоты, которые могут присутствовать.
Материал перемешивается в холодном состоянии и образует пасту, которую легко формовать с помощью
шпателя.
Его можно помещать, например, в стеклянные формы, которые могут иметь любую форму, например, 115,
чтобы сформировать прямоугольный блок 265,378 из этого материала или образовать полый конус для
размещения на верхней части пепельниц и подобных устройств. Паста в формах помещается в автоклав,
герметично закрытый таким образом, чтобы создать достаточное давление для предотвращения бурного
образования пузырьков в процессе конденсации, а с помощью паровой рубашки температура внутри
автоклава поддерживается на уровне примерно 100–130 градусов Цельсия. Более высокая температура не
является обязательной, поскольку конденсация легко происходит при температуре ниже 100 градусов
Цельсия, и желательно поддерживать температуру как можно ниже, чтобы предотвратить любые изменения
красного фосфора, но, конечно, более высокая температура приводит к более быстрой конденсации. После
выдерживания материала при температуре 130 градусов Цельсия в автоклаве в течение примерно двух
часов, или, соответственно, дольше, если температура ниже, процесс конденсации завершается, и после
охлаждения материал готов к использованию.
Совершенно очевидно, что этот процесс быстрый и простой, а значит, недорогой. В другом способе согласно
настоящему изобретению смесь может быть частично сконденсирована путем нагревания при атмосферном
давлении с постоянным перемешиванием до тех пор, пока масса не станет пластичной при охлаждении.
Затем полученный пластиковый материал можно поместить в подходящие формы или распределить по
бумаге, картону или другой подходящей поверхности. Процесс закалки может быть завершен либо путем
нагрева в автоклаве, как описано выше, за исключением того, что требуемое время не так велико, либо путем
нагрева при температуре от 90 до 100 °C в течение нескольких часов при обычном давлении.
Изобретение, разумеется, не ограничивается конкретными пропорциями, указанными в приведенном выше
примере, а также не ограничивается использованием конкретных материалов для производства конденсатной
смолы, о которых говорилось ранее. Например, вместо параформальдегида и любой другой формы фенола, а
также любого одобренного возбудителя может использоваться формальдегид.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265379.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265379&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265379A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Фредерик Уильям Купер, проживающий по адресу: Динсгейт, Манчестер, 100, графство Манчестер.
Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к усовершенствованию очков или оправ, предназначенных для
минимизации воздействия бликов от фар автомобилей или бликов от другого яркого искусственного света или
солнечного света.
С учетом вышеизложенной цели и в соответствии с моим изобретением я предлагаю очки, линзы которых
изготовлены из стекла, целлулоида или другого подходящего прозрачного или полупрозрачного материала,
сетки или перфорированного материала, снабженного средствами для уменьшения или устранения бликов.
С указанной выше целью и в соответствии с одним из вариантов моего изобретения я размещаю на каждой
линзе очков ряд прямых или изогнутых параллельных линий, расположенных примерно под углом друг к
другу, но простирающихся лишь приблизительно на три четверти поверхностной поверхности каждой линзы,
оставляя пустое пространство линзы с нижней стороны, заключенное в угол приблизительно 90 градусов, или
же каждая линза может быть полностью срезана в пределах такого угла, оставляя открытое пространство.
Упомянутые ранее линии расположены довольно близко друг к другу и могут пересекаться выше центральной
линии линзы, простираясь в сторону опорной рамы. Таким образом, боковая часть каждой линзы,
расположенная под углом приблизительно 90 градусов, снабжена параллельными линиями, в то время как
верхняя часть, расположенная под углом приблизительно 90 градусов, состоит из линий, которые
пересекаются друг с другом, образуя более плотную структуру, чем части, расположенные под углом
приблизительно 90 градусов с каждой стороны.
Действие этих линий заключается в том, чтобы полностью или частично устранить блики от фар (или других
источников яркого света) автомобилей, что позволяет управлять автомобилем довольно легко и уверенно, в
то время как гладкая часть линзы или соответствующие перфорации позволяют получить четкое изображение
при необходимости, слегка повернув голову, не снимая очки с носа.
Вместо того чтобы располагать линии указанным образом, я могу соответствующим образом покрыть каждую
линзу красящим веществом, плотность которого может отличаться по бокам и в верхней части линзы. Иными
словами, для боковых и верхней секций могут использоваться стекла разных цветов, или же каждая линза
целиком может быть окрашена с разной плотностью цвета в боковой и верхней частях.
Или же я могу нанести на линзу цветную бумагу плотностью 70 г/м² или другой материал, оставив при этом
пустое пространство или перфорацию внизу.
В качестве дальнейшего усовершенствования я могу добиться того же эффекта, заменив ранее описанную
линзу «75» металлической или нитевидной сеткой или чем-то подобным, оставив внизу открытое
пространство для обеспечения четкого обзора, как в некоторых из уже описанных примеров.
Датировано 4 февраля 1926 года.
Уильям Х.Т. Тейлор, Браун-стрит, 3, Маркет-стрит, Манчестер, представитель заявителя.
Дата подачи заявки: февраль. 5, 1926. № 3306/26. 26 E Полностью слева. 20 мая 7926 г.
Завершено: февраль. 10, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в очках с антибликовым покрытием.
r --- 1 -,i7 --- -- --- - -'-- - 11-- 'Z-' r, 7 '.',,,7 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в очках с антибликовым покрытием.
Я, Фредерик Уильям Купер, проживающий по адресу: Динсгейт, Манчестер, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованию очков или оправ, предназначенных для минимизации воздействия
ослепляющего света фар автомобилей или ослепляющего света от других ярких искусственных источников
света или солнечного света. С учетом вышеизложенной цели и в соответствии с моим изобретением я
предлагаю очки или оправы, в которых линзы изготовлены из стекла, целлулоида или другого подходящего
прозрачного или полупрозрачного материала, сетчатого или перфорированного материала, при этом в случае
прозрачных линз предусмотрены средства для уменьшения или устранения бликов.
сильные лучи света или, в случае полупрозрачного материала, перфорированного материала или сетчатого
материала, сами по себе являющиеся средствами для уменьшения или рассеивания света. Ещё одной
важной особенностью моего изобретения является наличие у каждой линзы гладкой части или части с
вырезом, позволяющей глазам видеть объекты обычным способом для человека, носящего очки.
Моё изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1-5
представляют собой фронтальные проекции одной линзы, демонстрирующие различные способы реализации
моего изобретения.
С учетом вышеизложенных целей и обращаясь к рис. 1 и 2, я использую линзу a из прозрачного стекла,
целлулоида или другого подходящего материала и наношу на нее ряд прямых (рис. 1) или изогнутых (рис. 2)
параллельных линий b, расположенных примерно под углом друг к другу, но простирающихся лишь примерно
на три четверти поверхностной поверхности линзы, оставляя гладкую часть c линзы с нижней стороны под
углом приблизительно 90 градусов, или же каждая линза может быть полностью срезана под этим углом,
чтобы оставить чистое открытое пространство. Линии b расположены довольно близко друг к другу и могут
пересекаться над центром линзы, как показано на рисунке, и простираться в сторону опорной рамы. Таким
образом, боковые части d каждой линзы, расположенные под углом приблизительно 90 градусов, снабжены
параллельными линиями, в то время как верхняя часть e, расположенная под углом приблизительно 90
градусов, состоит из пересекающихся линий, образуя более плотную структуру, чем части, расположенные
под углом приблизительно 90 градусов с каждой стороны.
Необязательно, чтобы линии пересечения располагались только в верхней части линзы; они могут просто
соединяться по вертикальной центральной линии или, в качестве альтернативы, пересекаться по всей
поверхности линзы, за исключением той части, которая остается прозрачной или обрезанной.
Эффект линий b заключается в том, чтобы полностью или частично устранить блики от фар (или других
источников яркого света) автомобилей, что позволяет легко и уверенно управлять автомобилем, в то время
как гладкая часть линзы или соответствующие перфорации позволяют получить четкое изображение при
необходимости, слегка повернув голову, не снимая очки с носа.
Вместо того чтобы располагать линии указанным образом, я могу соответствующим образом покрыть каждую
линзу 85 красящим веществом, плотность которого может отличаться по бокам и верхней части линзы; то есть
для боковых и верхней частей можно использовать стекло разных цветов, или же, с другой стороны, каждая
линза целиком может быть окрашена с разной плотностью по бокам и в верхней части.
Или же я могу нанести на линзу цветную бумагу, целлулоид или другой материал, оставив при этом пустое
пространство или перфорацию внизу.
В качестве дальнейшего усовершенствования я могу добиться того же эффекта, заменив ранее описанную
линзу металлической или нитевидной марлей или чем-то подобным, оставив внизу небольшое пространство
для четкого обзора, как в некоторых из уже описанных примеров.
На фиг. 3-5 линза а изготовлена из 105 цветного или тонированного стекла, целлулоида или другого
подходящего материала примерно на трех четвертях своей поверхности, а оставшаяся часть с оставлена
гладкой и прозрачной или срезана в различных 110 формах, показанных на рисунке, оставляя чистое
открытое пространство или перфорацию для ранее упомянутой цели.
1
Я знаю, что раньше это было платной версией.
Очки, линзы которых устанавливаются в противоослепляющие очки и подобные изделия, образуя составные
линзы, каждая из которых имеет оттенок, тон или цвет, градиент которого равномерно изменяется сверху вниз
или наоборот; линзы, каждая из которых вертикально разделена на часть для уменьшения бликов и
прозрачную часть или открытое пространство; линзы, каждая из которых имеет центральную прозрачную или
открытую часть и полностью окружающую ее противоослепляющую часть; и линзы, каждая из которых имеет
форму полумесяца с вогнутой частью у нижнего края, причем вся поверхность полумесяца выполнена из
противоослепляющего материала, такого как цветное стекло или стекло, покрытое противоослепляющим
материалом или шероховатое, или марля, целлулоид, желатин, слюда или тому подобное, причем
конструкция такова, что нормальное зрение может быть обеспечено ниже нижних вогнутых краев линз, а
затемненное зрение – при наклоне головы вниз.
В другом ранее предложенном варианте каждая линза выполнена из прозрачной изогнутой части, окруженной
сверху и снизу затемненными участками стекла, так что пользователь может видеть, даже если внезапно
окажется в тени.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265380.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265380&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265380A
[]
и--- р-
: -, 1' -- - -- -- -, - 1--11_. -. - '1 - - з. ' _;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 5, 1926.
№ 3371/26.
265,380 Фотография слева: 5 ноября 1926 года.
Завершено: февраль. 10, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи листов для печатных машин или относящиеся к нему.
Мы, компания LINOTYPE AND MACHINERY LIMITED, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2,
— британская компания, а также Джон Шуттерсон и Томас Уорролл, оба из компании Linotype and Machinery
Works, Альтринчем, графство Честер, британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к механизму подачи листов для печатных машин, в
котором вакуумные питатели используются для последовательного подъема верхних листов из стопки и их
последующей подачи к печатной паре.
В частности, речь идет о таком типе механизма, в котором предусмотрены средства для придания
подъемному механизму наклонного движения во время его подъема с целью незначительного изгиба
поднимаемого листа, и в котором подъемный механизм выполнен таким образом, чтобы его можно было
регулировать поперек машины для работы с листами относительно разной ширины.
Целью изобретения является объединение подъемных и наклонных устройств в единый блок, который в
целом должен иметь возможность регулироваться поперечно относительно машины.
С этой целью механизм, обеспечивающий наклонное движение подъемника, 30 установлен вместе с
элементом, несущим подъемник, и механизмом подъема и опускания присоски на направляющей, которая
опирается на поперечный вал, расположенный над подающей панелью 35, и регулируется вдоль него.
В одном из конструктивных вариантов устройства согласно изобретению, наклонное движение подъемнику
передается посредством скользящего стержня, один конец 40 которого шарнирно соединен с качающимся
рычагом, установленным на направляющей и приводимым в движение в одном направлении кулачком, а в
другом — пружиной. Кулачок соединен шлицами с поперечным валом, и его положение (45) можно
регулировать вдоль указанного вала с помощью направляющей таким образом, чтобы он оставался в
рабочем положении относительно направляющей тяги в любом положении держателя поперечно валу. 50
Датировано 5 февраля 1926 года.
Генри Харт, дипломированный патентный поверенный, Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи листов для печатных машин или относящиеся к нему.
Мы, компания LNOTypri AND M.ACINREINY LIMITED, расположенная по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W.C. 2,
британская компания, а также Джойкс Сьюттлфворти и Томас Уорэлл, оба из компании Linotype and Machinery
Works, Альтринчем, графство Честер, британские подданные, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму подачи листов для печатных машин, в котором вакуумные
питатели 265,3O80 используются для последовательного подъема верхних листов из стопки и их
последовательной подачи к печатной паре.
В частности, речь идет о таком типе механизма, в котором предусмотрены средства для придания
подъемному механизму наклонного движения во время его подъема с целью незначительного изгиба
поднимаемого листа, и в котором подъемный механизм выполнен таким образом, чтобы его можно было
регулировать поперечно относительно машины для работы с листами относительно разной ширины.
Целью изобретения является объединение подъемных и наклонных устройств в единый блок, который в
целом должен иметь возможность поперечной регулировки относительно машины.
С этой целью механизм, обеспечивающий наклонное движение подъемника, смонтирован вместе с
элементом, несущим подъемник, и механизмом подъема и опускания подъемника на направляющей, которая
опирается на поперечный вал, расположенный над подающей панелью, и регулируется вдоль него.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 изображен поперечный
разрез части печатного станка, показывающий в боковой проекции один из вариантов конструкции
усовершенствованного механизма, а на фиг. 2 — план указанного механизма.
В представленной на иллюстрации конструктивной форме вакуумный подъемник 1 установлен, например, с
помощью поворотных шпилек 2, в вилке на конце стержня 3, закрепленного на раме 4, которая способна
совершать возвратно-поступательное движение: вверх за счет вращающегося кулачка 5, воздействующего на
ролик 6, установленный на верхней части рамы 4, и вниз под действием силы тяжести. Кулачок соединен
шлицами со своим валом 7, проходящим поперечно подающей пластине, что позволяет регулировать его
положение вдоль этого вала при адаптации подъемника 1 для работы с листами различной ширины, а нижний
конец рамы 4 имеет раздвоенную форму и охватывает вал 8, параллельный валу 7, и направляется своим
верхним концом между кронштейном 13, описанным ниже, и выступом кулачка 5.
Согласно изобретению, наклонное движение подъемнику 1 осуществляется посредством скользящего
стержня 10, установленного в направляющих 11, 12, закрепленных на кронштейне или ползунке 13,
установленном на валах 7 и 8. Один конец скользящего стержня 10 шарнирно соединен с качающимся
рычагом 14, который крепится ко второму рычагу 15 и установлен на кронштейне 13. Рычаг 15 несет ролик 16,
удерживаемый в контакте с кулачком 17 пружиной 18, которая охватывает шток 10 и действует между
направляющей 12 и кольцом 19, закрепленным на штоке. Регулировка хода штока 10 осуществляется с
помощью 65 способов, в том числе установочного винта 20, ввинченного в направляющую 11, на которую
опирается кольцо 19.
Кулачок 17 крепится к втулке 21, которая соединена шлицами с валом 7 и несет 70 или является
неотъемлемой частью кулачка 5. Таким образом, любая регулировка кронштейна 13 вдоль вала 7
обеспечивает одновременную регулировку кулачков 5, 17 и рамы 4, не нарушая при этом рабочего
взаимодействия последнего кулачка и штока 10.
Наклон толкателя 1 осуществляется за счет зацепления пластины 22 на конце штока 10 со штифтом 23,
выступающим из поворотного держателя толкателя 24.
В конструктивном варианте аппарата, показанном на чертежах, подъемник 1 предназначен для перемещения
в продольном направлении относительно сваи, когда это необходимо, а также вертикально. Для этой цели
стержень 3 скользит в раме 4 и перемещается возвратно-поступательно посредством звена 25, шарнирно
прикрепленного одним концом к указанному стержню, а противоположным концом к рычагу 26, шлицевому
соединению с валом 8, которому последним передается качательное движение любым удобным способом,
когда требуется продольное перемещение подъемника. Регулировка этого последнего механизма вдоль вала
95 одновременно с регулировкой кронштейна 13 обеспечивается зажимом 27, закрепленным на выступе 28
кронштейна 13 и имеющим выступы 29, входящие в зацепление с обеих сторон выступа 30 кронштейна 13 с
рычагом 26.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265381.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265381&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265381A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-I-A-T - N
-a -P ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 8, 7926. Нет, 38584/26.
(Дополнение к патенту № 239729 от 21 октября 1924 г.) ) Полный левый угол: 1 апреля 1926 г.
Заявка принята: февраль. 10, 1927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электродвигатель с трансмиссией, амортизирующей взрыв и обеспечивающей защиту дорожного покрытия.
Я, Эрнест Рудольф Зигентилер, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Уотерфорд-роуд, 29, и
Британия-роуд, 49-51, Фулхэм, юго-запад 6, владелец такси и гаража, настоящим заявляю, что характер моего
настоящего изобретения заключается в следующем: мое настоящее изобретение относится к моему патенту
№ 39729, выданному мне 3 декабря 1925 года, и к различным усовершенствованиям, связанным с ним,
которые представляют собой амортизирующую систему плавного включения привода при взрыве двигателя,
плавный запуск ведущего колеса и гибкую трансмиссию, сохраняющую дорожное покрытие, сокращенное
название которой приведено выше, и которую я создаю путем комбинации моих запатентованных муфт. Мой
новый метод передачи вращательной энергии на ведущие колеса посредством упругих муфт разработан с
целью предотвращения повреждений, которые в настоящее время наносятся двигателям, коробкам передач,
задним мостам и другим вращающимся деталям жесткими муфтами и так называемыми гибкими дисками,
которые из-за своей неспособности деформироваться по окружности и упруго реагировать на ход поршня
двигателя и удары трансмиссии вызывают преждевременный износ и разрушение всех видов вращающихся
деталей, поскольку они ударяются и прижимаются друг к другу сильными взрывными ударами, которые
сотрясают поршни, ударяя их о поршневые пальцы, шатуны, шейки, подшипники, втулки, зубчатые колеса,
детали коробки передач и заднего моста, вызывая деформацию овальных шеек, подшипников, втулок и тому
подобное.
Любому непосвященному наблюдателю должно быть ясно, что это разрушительный метод передачи энергии
движению транспортного средства, о чем свидетельствуют упомянутые разрушительные последствия, и
который, вследствие раскачивания изношенных деталей, приводит к преждевременному и полному
разрушению транспортного средства, в то время как все остальные части, не подверженные трению и износу,
остаются как новые. 45 Теперь, изложив суть своего изобретения, я перейду к описанию вытекающих из него
усовершенствований со ссылкой на прилагаемые чертежи и чертежи основной спецификации 50.
Номер 239 729 поможет лучше понять принцип работы описанных здесь муфт, составляющих мою гибкую
трансмиссию.
Рисунки от А до 6 относятся к основной спецификации 55; рисунки от 1 до 6 относятся к прилагаемым
чертежам, из которых на рисунке 1 в разрезе, в двух разных масштабах, показано расположение моих
усовершенствованных сцепных устройств 60 на транспортном средстве, а на рисунке 2 представлен план того
же устройства.
На рисунках 3 и 4 представлены отдельные виды двух типов пружин, а на рисунках 5 и 6 показан один из
типов концов пружины.
На рисунках 1 и 2 показаны соединительные элементы, обозначенные на рисунках A и G, из которых рисунки
B и H представляют собой боковые виды, выполняющие следующие функции: 1. Амортизатор взрыва
двигателя, который перехватывает и удерживает двигатель в течение 70 тактов, преобразуя их в тяговую
энергию.
2.
Плавный привод с пружинным механизмом, устраняющим все рывки и сотрясения, вызванные резким
срабатыванием сцепления, неровным расположением двигателя, люфтом в трансмиссии и т.д.
3.
Устройство, позволяющее плавно запускать ведущие колеса, предотвращая их перегрузку и разрушение. - 80
4, Устройство, поглощающее удары трансмиссии, возникающие при наезде ведущих колес на неровности и
выбоины дороги, что приводит к противоударам и, как следствие, к чрезмерному трению в вращающихся
частях трансмиссии.
5.
Устройство, преобразующее движение в тяговое усилие или буксировку транспортного средства, тем самым
освобождая место для передачи огромного количества энергии, потребляемой и теряемой из-за трения.
6.
Соседние файлы в папке патенты