Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_489
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176434A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, капитан Ноэль Грин, 13, Гордон Роуд, Илинг, Западная 5, гражданин Великобритании, настоящим заявляю,
что данное изобретение представляет собой следующее: пружинный врезной дверной замок, состоящий из
металлического замка, имеющего на одном конце квадратное отверстие для квадратного шпинделя,
поставляемого и используемого в обычной дверной фурнитуре, или же верхняя часть замка, примерно в двух
дюймах от лицевого конца замка, представляет собой небольшой вырез, в который вставляется конец
плоской стальной пружины шириной, равной толщине замка, при этом пружина крепится путем зачистки
задней стороны выреза, а сама пружина изогнута в сторону переднего конца замка.
На лицевой панели предусмотрен паз, достаточно широкий для перемещения защелки вверх и вниз, а также
достаточно длинный, чтобы позволить защелке подняться над наклоном фиксатора.
Часть металла, которая смещается, образуя паз в лицевой пластине, загибается назад от верхней части паза,
выступая под прямым углом к пластине, образуя таким образом рабочую поверхность для пружины защелки.
25 Предусмотрена фиксирующая пластина, передний край которой имеет крючкообразную форму со
скошенным концом, чтобы защелка могла скользить вверх.
Защелка вставляется в паз, подготовленный на краю двери, при этом в двери вырезано отверстие 30 для
того, чтобы вставить шпиндель мебели через отверстие, предусмотренное для него в защелке. Конец
защелки, выступающий из края двери, достаточен для того, чтобы воздействовать на книгу «Защелка 35».
Лицевая пластина крепится к краю двери, при этом конец защелки выступает, а язычок на пластине входит в
пазогребневой канал.
Когда защелка соприкасается с пластиной крюка (40), она поднимается вверх, а когда достигает конца
наклонной плоскости, пружина силой прижимает ее вниз за крюк.
Дата: 29 октября 1920 года.
НОЭЛЬ ГРИН, капитан.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный дверной замок.
Я, капитан Ноэль Грин, проживающий по адресу: Гордон Роуд, 13, Илинг, Западная 5, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его перфорации должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к врезным защелкам, в которых защелка без механизма плавного открывания
вставляется в паз, вырезанный в кромке двери или подобного изделия, и входит в зацепление со скошенной
защелкой, при этом механизм открывания имеет определенную цену.
1
J-, осуществляется за счет прохождения квадратного шпинделя через дверь и его зацепления с квадратным
отверстием в защелке. 60 Согласно изобретению, я предлагаю пружину, которая прижимает защелку к
защелкивающему элементу на дверной коробке или подобном сооружении; эта пружина может быть
закреплена на защелке или на лицевой пластине 65, закрывающей конец врезки, или может быть свободно
расположена между защелкой и верхней частью врезки.
Данная лицевая панель изготовлена методом кувейти. Дата применения: ноябрь.
2,
1920. № 30,939/20.
Полностью слева: апрель. 8, 1921.
Полное принятие к публикации: Алар, 2, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный дверной замок.
17 6,434 путем штамповки части для формирования. Они обеспечивают защелку, установленную в пазу
корпуса для кати, которая может управляться рычагом от q qnaa e 40 быть r iack для формирования самой
пружины или шпинделя и прижиматься пружиной, расположенной - -rform подшипник для пружины; подшипник
- между защелкой и верхней частью f5 ing поверхности, если требуется -зубчатый. ---корпус.
Я, сопровождающий wI-rasigs: -- -drai-igs: -I-niii также -осведомлен- о том, что он был T1' oFig. 1 представляет
собой торцевую и боковую части, предназначенные для установки защелки, которая вставляется в 45 уровней
защелки и пружины, врезка и приводится в действие квадратным Fio'. 2 представляет собой торцевой и
боковой шпиндель, защелка опускается под действием силы тяжести.
el e evations of the face plate with tolngu- H qvino' now over the end of the morticje on edge of Having the particular
descilsed 'uid as ei taimed the nature of vsidivn door or the like. fon and in which manner thesee is toe..
На рис. 3 представлены торцевые и боковые стороны, а также указаны высоты запорной пластины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176436A
[]
Третье издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марес, британский подданный, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и
58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от корпорации Buffalo Refractory Corporation, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Делавэр, 1103 г., D.S.).
Здание Морган, Буффало, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и каким образом то же самое относится
и к! должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание огнеупорного материала, который был бы эластичным и
очень прочным, а также исключал бы растрескивание, разрушение, коррозию и окисление изделий,
изготовленных из него.
Ещё одной целью было создание материала, устойчивого к химическому воздействию, и такого, который
значительно увеличил бы срок службы изделий, изготовленных из него.
Ещё одной целью было создание огнеупорного материала, который легко и дёшево изготавливается и для
производства которого не требуется нагревать его до температуры рекристаллизации для прочного
связывания составляющих его компонентов.
Ранее предлагалось изготавливать тигли из смеси природного графита, карбида кремния и связующего
материала, такого как глина.
Настоящее изобретение представляет собой нерекристаллизованный илегирующий материал для
жаропрочных изделий, включающий кристаллический графит, карбид кремния, постоянное карбонизирующее
связующее и флюс, выполняющий функцию защитного покрытия для элементов композиции.
Изделия, изготовленные из этого материала 176436, не подвержены воздействию воды или влаги и,
следовательно, могут использоваться без обычной предварительной обработки или сушки.
В данном описании материал будет описан как применяемый для изготовления тигля, поскольку очевидно, что
он может использоваться для изготовления любых жаростойких изделий, таких как огнеупорный кирпич,
реторты, муфели, огнеупорные материалы, сердечники печей, трубы, лодочки для сжигания, пирометрические
трубки, футеровка печей и жаростойкие цементы.
Специалистам в данной области хорошо известно, что тигли, широко используемые и известные в торговле
как графитовые тигли, изготавливаются либо из плюмбаго, либо из графита, предпочтительно из немецкой
глины с небольшим добавлением кремнезема в виде песка, иногда огнеупорного песка.
Эти графитовые тигли довольно быстро окисляются и разрушаются как под воздействием огня печи на
внешней поверхности тигля, так и под воздействием 65 флюсов на его внутренней поверхности. Быстрое
нагревание и охлаждение, которым они подвергаются при обычном использовании, приводит к отслаиванию
большими кусками (так называемое скалывание) и крошению, что, безусловно, сокращает срок службы такого
тигля.
Кроме того, хорошо известно, что предпринимались попытки изготовить тигли из карбида кремния с
использованием клеящего материала для скрепления зерен, например, клея или смолы. При изготовлении
тигля или другого огнеупорного материала из такой смеси масса материала прессуется или формуется и
подвергается воздействию тепла электрической печи 80, в которой температура повышается примерно до той
же температуры, которая первоначально использовалась для производства карбида кремния. При этой
температуре происходит рекристаллизация кремниевого кафбида, в результате чего готовый продукт имеет
очень высокую плотность и твердость. Дата применения: ноябрь.
2,
1920. № 30,964 20.
Завершено: март. 2; 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в составе огнеупорных материалов.
хрустящий и негибкий. Когда тигель, изготовленный таким образом, подвергается воздействию обычных
условий плавильной печи, он почти всегда трескается. Одна из причин этого заключается в неравномерном
расширении между внутренней и внешней стенками тигля, вызванном, с одной стороны, нагревом печи, а с
другой — массой холодного металла. Ещё одна причина заключается в том, что тигель не адаптируется к
расширению содержащегося в нём металла. Когда тигли такого типа трескаются или ломаются, стоимость их
повторной обработки для коммерческих целей становится непомерно высокой из-за огромного количества
электроэнергии, необходимой для нагрева до температуры повторной обработки.
Материал согласно изобретению может быть получен, например, из частей кристаллического графита в
любом подходящем состоянии, 68 частей карбида кремния и 7 частей глины с низкой температурой
плавления, а также соответствующей пропорции карбонизирующего связующего вещества, такого как смола,
битум или меласса.
Огнеупорный материал, обладающий хорошими теплопроводными свойствами, эластичностью, прочностью,
ударной вязкостью и высокой устойчивостью к окислению и воздействию флюсов. Использование
металлической соли, оксида, сульфида или любой другой плавильной смеси способствует связыванию
материалов и образованию защитного покрытия вокруг графита и карбонизирующего связующего. 65 Хотя
были указаны определенные пропорции различных ингредиентов, очевидно, что их можно несколько
изменять, не отступая от моего изобретения. 70 Хотя в данном контексте термин «кристаллический»
используется в отношении графита, следует понимать, что этот термин также включает чешуйчатый графит,
который является эквивалентом кристаллического графита.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176437A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1920. № 30,965/20.
176,437 7_ Полный текст принят: март. 2, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в составе нерекристаллизованного огнеупорного материала.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Buffalo Refractory Corporation, корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Делавэр, 1103 г., D.S.).
Здание Морган, Буффало, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и то, каким образом это должно
быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Основная цель данного изобретения состоит в создании огнеупорного материала, который будет обладать
такими свойствами, чтобы противостоять химическому воздействию и значительно увеличивать срок службы
изделий, изготовленных из него.
Еще одной целью было создание материала, который придавал бы эластичность изготавливаемым из него
изделиям, предотвращая их растрескивание и разрушение, а также обеспечивал бы устойчивость изделий к
окислению и коррозии, что позволило бы производить очень долговечные изделия.
Кроме того, этот материал по своей природе таков, что изготовленные из него изделия не подвержены
воздействию воды или влаги и, следовательно, могут быть использованы в любое желаемое время без
необходимости предварительной обработки или сушки.
Кроме того, возникла необходимость в создании огнеупорного материала, составляющие его компоненты
которого могут быть прочно связаны друг с другом в огнеупорном изделии без необходимости повышения
температуры материала до точки перекристаллизации. Состав этого материала недорог, и из него можно
экономично изготавливать термостойкие изделия.
Ранее предлагалось изготавливать тигли из смеси природного графита, карбида кремния и связующего
материала, такого как глина.
Настоящее изобретение представляет собой нерекристаллизованный огнеупорный материал для
жаростойких изделий, включающий огнеупорный продукт, получаемый в электропечи, кристаллический
графит, постоянное карбонизирующее связующее и флюс, выполняющий функцию защитного покрытия для
элементов композиции.
Очевидно, что этот материал может использоваться для изготовления многих термостойких изделий; но,
например, в данном описании я опишу применение материала при изготовлении тигля.
Специалистам в этой области хорошо известно, что современные тигли, известные в торговле как
графитовые тигли, изготавливаются либо из свинцового плюмбаго, либо из графита, предпочтительно из
немецкой глины, с добавлением небольшого количества кремнезема, обычно песка. Вследствие воздействия
огня печи на внешнюю поверхность таких тиглей, а также воздействия флюсов на их внутреннюю
поверхность, эти графитовые тигли довольно быстро окисляются и разрушаются. Наряду с вышеупомянутыми
недостатками, многократное нагревание и охлаждение, которым такие тигли подвергаются при обычном
использовании, приводит к отслаиванию больших листов сплава 5055.
70' 75, (так называемое скальпирование), а также приводит к тому, что материал данного изобретения, как
правило, состоит из следующих элементов в указанных пропорциях: 5
Огнеупорный материал для электропечи – в основном – 60 частей.
Кристаллический графит, приблизительно - - - - - - - 20 частей.
Вяжущее вещество, способствующее карбонизации, в количестве примерно - - - - - - - 12 частей.
Поток, составляющий примерно - - - - - - - - - 8 частей.
Следует понимать, что в качестве огнеупорной основы для данного состава может использоваться любой из
огнеупорных материалов, выпускаемых для электропечей, например, плавленый оксид алюминия (AlO3) или
плавленый оксид кремния (SiO2).
Любой из этих материалов или их эквиваленты могут использоваться по отдельности или в сочетании друг с
другом, при этом достигаются практически одинаковые результаты.
В качестве флюса для материала можно использовать соль, например, буру, металлический или
неметаллический оксид, сульфид или любую другую подходящую смесь для плавления. Следует понимать,
что может использоваться комбинация различных солей или оксидов, или комбинация обоих этих флюсов или
плавильных агентов, таких как, например, песок и бура, а также глина, которая также может в большей или
меньшей степени выступать в качестве связующего вещества. Во всех случаях в качестве связующего
вещества при формировании огнеупорного материала в соответствии с изобретением используется
карбонизирующее связующее, такое как смола, битум или меласса. Флюс образует защитное покрытие вокруг
карбонизирующегося связующего и графита, предохраняя их от окисления и разрушения.
При изготовлении тигля ингредиенты этого огнеупорного материала тщательно перемешиваются, после чего
их помещают на гончарный круг или другую подходящую прядильную машину и формуют или вращают
обычным способом. Вместо вращения тигель или другой жаростойкий предмет при желании можно
прессовать или формовать. После придания тиглю необходимой формы, его затем обжигают при температуре
приблизительно 10000 °C. Следует отметить, что эта температура сравнительно низкая и значительно ниже
температуры, необходимой для рекристаллизации компонентов огнеупорного материала, что приводит к
существенной экономии тепла, необходимого для обжига изделий, изготовленных из этого материала.
В результате многократных экспериментов, проведенных в связи с данным изобретением, было установлено,
что для обеспечения долговечности термостойких изделий необходимо использовать определенную долю
природного кристаллического графита. Этот кристаллический графит состоит из тонких слоев,
перекрывающих друг друга, что позволяет изделию выдерживать резкие перепады температуры без
растрескивания благодаря определенной гибкости, придаваемой всей конструкции изделия
перекрывающимися слоями графита.
Хотя были указаны определенные пропорции различных ингредиентов, очевидно, что их можно несколько
изменять, не выходя за рамки сущности данного изобретения или объема прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
— Хотя в данном случае термин «кристаллический» был применен к графиту, следует понимать, что этот
термин также включает в себя чешуйчатый графит, который является эквивалентом кристаллического
графита.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176438A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся процесса нагревания веществ для получения определенных химических
изменений.
Мы, компания THERMAL INDUSTRIAL & CIIEMICAL (T.I.C.) RESEARCH COMPANY, LIMITED, британская
компания, и Джон Стэнли Морган, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 52, Grosvenor
Gardens, London, S.W. 1, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
относительная легкость, с которой можно поддерживать постоянную температуру ванны с жидкостью,
привела к использованию ванны с расплавленным металлом в деструктивной дистилляции.
Таким образом, керосиновый сланец перемещался под поверхность ванны с расплавленным свинцом, а
масла закачивались под поверхность такой ванны для их крекинга.
Мы обнаружили, что в некоторых случаях металлическая ванна выполняет функцию, более важную, чем
обеспечение возможности контролировать доступ тепла к нагреваемому веществу, а именно функцию
быстрого распределения тепла, выделяемого или локально накапливаемого в нагревательной камере.
Многие химические реакции происходят только в определенном предельном диапазоне температур и
давлений. В случае экзотермических реакций температура реагирующих веществ повышается, если
выделяющееся тепло не рассеивается, и, следовательно, могут преобладать нежелательные вторичные
реакции.
Примером такого изменения является перегонка древесины, которая в определенный момент становится
сильно экзотермической. Если древесина мелкодисперсная, выделение тепла становится настолько быстрым,
что происходит частичное разрушение ценных материалов.
Ещё один пример — частичное окисление метана или других органических веществ. При определённых
температурах можно получить хороший выход желаемых продуктов, но если температура автоматически
повышается, часто происходит полная смена продуктов.
Перегрев может также произойти в случае веществ, которые особенно склонны к перегреву при контакте со
стенками горячей камеры из-за своей полуплавкости или склонности к слипанию; ярким примером является
ацетат кальция.
Согласно настоящему изобретению, процесс нагревания таких твердых, жидких или газообразных веществ с
целью вызывания желаемых химических изменений, избегая при этом перегрева по внутренним причинам,
осуществляется путем их погружения в расплавленный металл, поддерживаемый при соответствующей
температуре, с точки зрения подвода внешнего тепла, любым известным способом. Быстрое распределение
металла любого локально возникшего или накопленного тепла предотвращает экзотермические изменения, а
расплавленный металл предотвращает слипание и прилипание металла к нагретым стенкам камеры, чему
также способствует высокая удельная плотность металла.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся процесса нагревания веществ для получения определенных химических
изменений.
Мы, компания THERMAL INDUSTRIAL & CHEMICAL (T.I.C.) RESEARCH COMPANY, LIMITED, британская
компания, и Джон Стэнли Морган, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 52, Grosvenor
Gardens, London, S.W. 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Нагревание
веществ или смесей веществ с целью осуществления химических изменений сопряжено с определенными
трудностями; главным образом, локальное накопление тепла вызывает повышение температуры в
материале, что приводит к нежелательным вторичным реакциям, которые могут стать преобладающими.
В данном изобретении подобные трудности преодолеваются путем разделения материала или материалов,
подлежащих нагреву, и применения известного метода нагрева, а именно метода пропускания нагреваемого
материала через ванну с расплавленным металлом или сплавом, поддерживаемым при подходящей
температуре.
Благодаря основным особенностям данного изобретения, а именно большой поверхности, которую
разделённый материал предоставляет высокотеплопроводному металлу, и постоянному движению
материала, контактирующего с металлом, любое локально возникающее или накапливающееся тепло быстро
распределяется, так что предотвращается повышение температуры выше требуемого уровня.
Изобретение применимо к твердым, жидким или газообразным веществам, которые необходимо нагревать по
отдельности или в смеси с целью осуществления химических изменений, которые могут быть нарушены
экзотермическими процессами. Это можно проиллюстрировать на примере деструктивной перегонки
древесины и окисления метана с образованием формальдегида.
Практически невозможно успешно перегонять древесину в мелкодисперсном состоянии обычными методами,
поскольку на определенном этапе процесса повышение температуры за счет выделения тепла происходит
настолько быстро, что происходит частичное разрушение ценных продуктов.
Согласно данному изобретению, мелкодисперсная древесина, например, пыль или стружка, пропускается с
соответствующей скоростью через ванну с расплавленным свинцом, поддерживаемую при температуре 350
°C. Скорость зависит от количества влаги в древесине. Подходящим способом обеспечения перемещения
материала через металл является перемещение материала под нормальной поверхностью расплавленного
свинца с помощью вращающегося барабана, подобного описанному в нашей спецификации № 174974, и
предпочтительно в той форме перегонного аппарата, которая описана в указанной спецификации и
представляет собой бесконечную ленту, перемещающуюся по вращающимся барабанам, нижняя часть
которой находится под поверхностью расплавленного металла. Опилки подаются через газонепроницаемое
подающее устройство в тот конец перегонного куба, где лента опускается в расплавленный металл, в данном
случае свинец, нагретый до 350 °C. Опилки переносятся лентой слоем между нижним слоем и расплавленным
свинцом и карбонизируются; образующиеся пары и газы выходят по краям ленты и покидают перегонный куб
через отвод, попадая в конденсатор; уголь подается на поверхность свинца на другом конце перегонного куба,
откуда удаляется через газонепроницаемое устройство.
Частичное окисление метана может проводиться путем пропускания смеси 60-80 объемов метана и 40-20
объемов воздуха (или его эквивалента кислорода) в виде мелких пузырьков через расплавленный металл,
нагретый до 350-400 °C. Подходящим устройством является аппарат, похожий на перегонный куб, описанный
в спецификации № 170617.
Смесь газов прокачивается через вытяжной колпак и выходит в виде мелких пузырьков в гофрированные
поверхности наклонной пластины, по которой она поднимается. Неизмененные газы и пары формальдегида
выходят из перегонного аппарата и обрабатываются известным способом для отделения формальдегида.
Нам известно о предложениях пропускать такие материалы, как керосин, сланец, через расплавленный
металл с целью их перегонки, а также пропускать масла через расплавленный металл с целью их крекинга
или перегонки; наше изобретение не относится к этим предложениям, поскольку оно ограничивается
обработкой веществ, при нагревании которых происходят экзотермические изменения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176439A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 1920. № 31,112/20. 176,4,39 Полный левый угол: август. 3, 7921.
Полностью принято; 3 марта 7922 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ PIROVISIONAL.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к водонагревателям питательной воды для локомотивов.
Я, Эдвард Далзейл, из Ферро-Каррилес-дель-Сур, Арекипа, Перу, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение, предназначенное
для усовершенствования или относящееся к подогревателям питательной воды для локомотивов, имеет
своей целью улучшенную и упрощенную конструкцию, позволяющую нагревать питательную воду,
используемую в локомотивах, до ее поступления в котел с помощью отработанного пара, образующегося в
главных двигателях, а сконденсированный при этом отработанный пар передается в баки подачи воды на
локомотиве, обеспечивая тем самым экономию в двух направлениях одновременно.
Согласно настоящему изобретению, водонагреватель, в котором теплообмен происходит без смешивания
нагревательных и нагреваемых элементов, снабжен отводом отработанных газов.
Пар выпускается из сопла парогенератора по регулируемой трубе, способной в большей или меньшей
степени подавать его в сопло, и устанавливается в любом подходящем месте на локомотиве таким образом,
чтобы конденсированная вода могла свободно стекать в бак или баки для воды двигателя.
В одном из практических вариантов настоящего изобретения подогреватель питательной воды расположен
над дымовой камерой и перед дымовой трубой локомотива, а питательная вода проходит через указанный
подогреватель непосредственно перед поступлением в котел через боковой клапан.
Отработанный пар, используемый для работы нагревателя, поступает из сопла [Цена 1/-] по трубе, идущей
под наклоном от сопла к нагревателю 40, нижний конец которой выполнен в виде отдельной секции, имеющей
скользящее соединение с ограничителем и расположенной таким образом, чтобы выступать в большей или
меньшей степени, в зависимости от положения, на пути пара, проходящего через сопло.
Регулировка этой скользящей секции может осуществляться либо с помощью реечной передачи, либо с
помощью завинчивающейся гайки с червяком и червячным колесом, либо с помощью любого другого
подходящего механизма, при этом конструкция (50) позволяет управлять механизмом с подножки.
При необходимости могут быть предусмотрены средства для фиксации скользящей секции в положении,
которое по результатам испытаний будет признано наиболее выгодным. 5.5 Разместив водонагреватель
выше уровня резервуара или резервуаров, можно обеспечить возврат воды.
Плотно уплотняется в подогревателе питательной воды и поступает в баки двигателя без использования 60
насосов или других искусственных средств. Однако желательно предусмотреть средства для извлечения
любой нефти, которая может присутствовать в воде, до того, как последняя будет сброшена в резервуары для
воды. 6.5
В процессе работы питательная вода проходит через нагреватель по пути к котлу и при этом поглощает часть
тепла отработанного пара, отводимого через выпускное сопло № 70, конденсируя этот пар в воду, которая
предпочтительно передается через маслоотделитель в бак или баки для воды двигателя.
При желании подогреватель питательной воды может быть размещен в любом другом месте либо над котлом,
либо внутри дымовой камеры, что уменьшает тягу локомотива, при условии, что его высота позволяет котлу
никоим образом не ухудшать его работу.
Возвращение конденсированной воды. Дата: 3 ноября 1920 года.
Вода поступает в бак или резервуары самотеком, а улучшенная схема подачи воды в водонагреватель
WHEATLEY & MACKENZIE обеспечивает экономию как в доме по адресу: Чансери Лейн, 40, Лондон. ВА. 2,
вопрос о тепле и питательной воде.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к водонагревателям питательной воды для локомотивов.
Я, Гарольд Эдмард Далзелл, из Ферро1. Я, житель города Каррилес-дель-Сур, Арекипа, Перу, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере моего изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение, касающееся усовершенствований водонагревателей для локомотивов или относящихся
к ним, относится, в частности, к тому классу устройств, в которых водонагреватель, в котором теплообмен
происходит без смешивания нагревательных и нагреваемых элементов, получает отработанный пар из
выхлопной трубы локомотива посредством регулируемой соединительной крышки 13 (способной отводить
количество пара, которое может изменяться в соответствии с потребностями водонагревателя). В подобных
Соседние файлы в папке патенты