Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4878
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264747A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Йоханнес Ведже, проживающий по адресу: Кнезебекштрассе, 93, Берлин-Шарлоттенбург, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для временного укорачивания рукава рубашки.
С этой целью до сих пор использовался резиновый шнур, который, однако, доставляет неудобства, поскольку
оказывает неприятное давление на руку и вызывает застой крови.
Эластичность резинового шнура очень быстро снижается, поэтому рукав рубашки будет сползать во время
работы.
Целью данного изобретения является устранение указанных неудобств путем зажима ткани рукава рубашки
между изогнутыми частями двух дугообразных элементов.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором на фиг. 1
изображено устройство для укорачивания в боковой проекции.
На рис. 2 представлен поперечный разрез того же объекта.
Ткань a рукава рубашки захватывается вдвое, и эта сложенная вдвое ткань помещается на изогнутую часть
элемента b (64 747), после чего другой изогнутый элемент c помещается поверх ткани и на изогнутую часть
элемента b. Ткань a (35) надежно удерживается между двумя элементами b и c за счет индивидуальной
эластичности верхнего элемента c. Для отсоединения укорачивающего устройства два элемента b и c
перемещаются в продольном направлении один к другому, при этом ткань не повреждается, а операция
проста и не требует усилий, поскольку трение между зажимами предотвращает смещение рукава рубашки. 45
Зажимные элементы могут быть изготовлены из любого материала и иметь любой размер.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264748A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 23, 926. № 20720/26. 264,748 Завершено. Принято: дан. 27, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся щипцов для завивки волос.
Я (г-жа) Этиза Баккон Джакомини, подданная короля Италии, Маджора-Новарезе, провинция Новара, Италия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям щипцов для завивки волос, состоящих из двух или
более металлических зубчатых стержней, соединенных вместе в виде клещей таким образом, что при
сближении они способны закрывать прядь волос, подлежащую завивке. Эти усовершенствования
заключаются в том, что зубчатые стержни, составляющие часть устройства для завивки, на рабочей части
своей поверхности, непосредственно взаимодействуя с завиваемой прядью волос, имеют наклонные канавки,
образующие ряд наклонных зубьев, подобных зубьям пилы, которые на двух соседних стержнях расположены
в противоположных направлениях и взаимно смещены в направлении длины этих стержней с целью придания
завиваемой пряди волос, помимо обычной волны, возникающей из-за захвата пряди волос между стержнями
утюжка и ее частичного прокатывания по самим стержням, другой волны, по существу перпендикулярной
первой, возникающей из-за взаимодействия указанной пряди волос с зубьями стержней.
Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором:
На рисунках 1 и 2 показано применение изобретения к щипцам для завивки волос, включающим три стержня,
изображенных соответственно спереди и сбоку, а на рисунке 3 представлен горизонтальный разрез,
показывающий все стержни в положении, захватывающие прядь волос.
Плойка для волос, изображенная на рисунке, состоит из трех стержней: центрального V-образного стержня 1 и
двух расположенных по бокам стержней 2.2, которые соединены между собой. Шток 1 соединен в подходящей
точке 50, расположенной посередине длины утюжка, с соответствующими точками в цельных штоках 2.2,
обычным способом, посредством шарнирного штифта 3, в то время как рычаги 11 и 21, соединенные
соответственно со штоком 1 и цельными штоками 2.2, снабжены подходящими рукоятками, позволяющими
манипулировать утюжком с целью захвата пряди волос, которую необходимо завить, между этими штоками.
В соответствии с настоящим изобретением, каждый стержень 1, 2.2 снабжен рядом наклонных канавок b,
проходящих вдоль рабочей части поверхности каждого стержня, то есть той части, которая во время
использования утюжка взаимодействует с прядью волос a, подлежащей завивке.
Глубина этих канавок b, которая примерно одинакова спереди и по бокам рабочей части каждого стержня,
уменьшается там, где канавки приближаются к задней части стержня, где они исчезают. В результате
получается, что имеется ряд из 7 5 косых зубьев, подобных зубьям пилы, глубина которых остается
практически постоянной по всей рабочей части каждого стержня, причем зубья окончательно исчезают по
мере приближения к задней части каждого стержня.
Наклонно расположенные зубья каждой из двух смежных стержней находятся на противоположных сторонах
стержней, т.е. на противоположных сторонах линии x-x, проходящей через шарнирное соединение 3, как это
наглядно показано на рисунке 2, причем эти зубья или выступы направлены в противоположные стороны и,
кроме того, взаимно смещены относительно друг друга в направлении длины этих стержней.
Принцип работы устройства следующий:
После того как стержни щипцов для завивки нагреты до нужной температуры, прядь волос, которую
необходимо завить, зажимается между стержнями 1 и 2.2, как показано на рисунках 1 и 3, при этом щипцы
осциллируют в каждом направлении вокруг продольной оси таким образом, чтобы частично накрутить прядь
волос на эти стержни. Таким образом, прядь волос приобретет, как показано на рисунке 3, обычную волну в
плоскости, перпендикулярной продольной оси утюга; кроме того, благодаря своему зацеплению с канавками b
и зубцами c в каждом стержне, она приобретает еще одну вторичную волну wa-v e, по существу
перпендикулярную первой, как ясно показано на рисунке 1. Таким образом, в конечном итоге прядь волос
приобретает двойную волну, весьма похожую на волну естественно завитых волос.
Очевидно, что щипцы для завивки волос, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, могут
включать любое количество стержней, как минимум два, при этом эти стержни могут быть снабжены
электрическими нагревательными элементами, и изобретение не ограничивается в этом отношении или
конкретной конструкцией и расположением частей, описанных выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264749A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 4 мая 1926 г. 264, 7 49 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 24, 1926, № 20,864/26.
Завершено: Янв. 27, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных молотков.
1,
Николас Георгевич, проживающий по адресу: Вилла Орнано, 8, Париж, XVIII, Франция, гражданин Сербии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным молоткам, в которых ударное устройство подвержено
действию центробежной силы, и в которых на определенном участке вращения центробежная сила
компенсируется кулачковым механизмом, который сначала перемещает ударный элемент внутрь,
преодолевая действие центробежной силы, а затем резко отпускает его, чтобы ударить по оправке,
держателю инструмента или другому подобному элементу, которым снабжен молоток.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствований в конструкции и компоновке таких
молотков, которые повысят их эффективность в работе, упростят и снизят стоимость производства, а также
облегчат их практическое использование.
Изобретение представляет собой центробежный молоток указанного типа, в котором кулачок и
направляющая, по которой перемещается ударный элемент во время вращения, выполнены цельными или в
виде одной детали.
Изобретение также включает в себя центробежный молоток согласно предыдущему параграфу, в котором
элемент, образующий направляющую и кулачок, имеет внутри криволинейную поверхность качения,
включающую часть, концентричную с осью вращения молотка, и часть спиральной или иной подобной формы,
ведущую к вырезанной части кулачка, которая позволяет внезапно освободить ударное устройство.
Изобретение также включает в себя центробежный молоток согласно предпоследнему абзацу, в котором
ударное устройство свободно перемещается во втулке или гнезде, предназначенном для вращения с
помощью соответствующих средств.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже. 50
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов осуществления изобретения.
На рисунке 1 представлен продольный разрез одного из видов молотка в соответствии с изобретением,
причем детали 55 показаны в положении в момент удара.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии II-II рисунка 1, однако детали показаны в положении, которое
они занимали непосредственно за 60 градусов до срабатывания ударного устройства кулачком.
На рисунке 3 представлен продольный разрез одного из типов приводного устройства, которое может быть
объединено с молотком 65, а на рисунке 4 — внешний вид всего устройства, показывающий молоток и
приводное устройство, соединенные вместе.
Для реализации моего изобретения 70 одним удобным способом я создаю ударное устройство в виде
катящейся массы 1, которая в показанной конструкции имеет форму шара, но может также представлять
собой ролик или любой элемент, приспособленный для перемещения 76 путем катления.
Шарик 1 свободно перемещается в продольном направлении в приводном гнезде или втулке 2, продольные
размеры которой выбраны таким образом, чтобы во время вращения втулка 80 или гнездо не соприкасались с
направляющей 3 или кулачком 4, который является с ней неотъемлемой частью, но для того, чтобы
обеспечить максимально возможное падение ударной массы с конца кулачка без одновременного
чрезмерного увеличения диаметра молотка, втулка или гнездо снабжены пазом или отверстием 5, которое в
большей или меньшей степени обрамляет или перекрывает направляющую и кулачок во время вращения.
В зависимости от цели применения аппарата и для каждого конкретного типа, в зависимости от его общего
диаметра и размеров ударной массы, выемка или паз 5 может иметь большую или меньшую глубину, а в
некоторых случаях может быть и вовсе отсутствовать.
Приводной патрубок или втулка 2 снабжены двумя цапфами 6 и 7, установленными соответственно в
шарикоподшипниках 8 и 9, при этом цапфа 6 является цельной и имеет на ней шпонку с шестерней 10,
которая входит в зацепление с конической шестерней 11, закрепленной на валу двигателя или другого
приводного механизма, с помощью которого вращается молоток, в то время как цапфа 7 является полой и
закрыта на конце съемной заглушкой 12. Образованная таким образом полость 2u, 13, в цапфе действует как
резервуар для масла, и в ней расположен фитиль 22, концы которого находятся на одном уровне с
внутренней стенкой гнезда 2. Конструкция такова, что если полость 13 заполнена маслом (удобно через
боковое отверстие, обычно закрытое винтом 23), то смазка гнезда и вращающейся массы во время работы
аппарата обеспечивается за счет протирания фитилем вращающейся массы при ее движении вперед и назад
в гнезде.
Направляющая ролика 3 и кулачок 4 выполнены цельными, как единое целое, и в нижней части каждого из них
имеется отверстие или прорезь для прохождения через него наковальни, оправки или держателя гайки 14,
которыми снабжен станок.
Внутренняя кривизна направляющей может варьироваться в зависимости от типа устройства и высоты
падения, которую необходимо обеспечить для катящейся массы, и может, например, включать в себя круглую
часть, концентричную с осью направляющей, и часть спиральной формы, ведущую к точке высвобождения
ударного устройства.
В примере, показанном на чертеже, спиральная часть кривой простирается на угол 180 градусов, но величина
этого угла может варьироваться в зависимости от цели, для которой требуется устройство, а также возможно
выбирать форму самих кривых в соответствии с желаемой высотой падения ударного устройства и условиями
использования молотка. В процессе работы молоток быстро вращается любым подходящим способом, и
катящаяся масса 1 перемещается наружу под действием центробежной силы, так что она движется 6 по
направляющей 3, а кулачок прижимает катящуюся массу радиально внутрь против центробежной силы, пока
она не достигнет конца 15 кулачка, после чего ударное устройство внезапно освобождается, чтобы нанести
удар по наковальне или подобному элементу 14, который передает на инструмент удары, полученные от
ударного устройства.
Движение наковальни может быть смягчено или амортизировано, с одной стороны, шайбой 16,
расположенной между фланцем 17 и плечом 18 корпуса, а с другой стороны, большим количеством шайб 19,
изготовленных из волокна, металла или другого подходящего материала и зажатых между фланцем 17
наковальни и фланцем 20 несущего элемента 21. Шайба 16 препятствует затягиванию или стягиванию плеча
18, что, если бы это произошло, привело бы к заклиниванию наковальни 85 в корпусе, и, кроме того,
расположение шайб 16 и 19 также гасит вибрации, создаваемые ударом ударного элемента, которые в
противном случае нанесли бы ущерб безопасности аппарата.
На чертеже наковальня 14 показана отдельно от элемента 21, несущего инструмент, но в некоторых случаях
эти две части могут быть объединены в одну, в этом случае демпфирующее устройство может быть
выполнено, как описано выше, или может быть заменено любым другим амортизирующим или
ограничительным средством.
В представленном на иллюстрации устройстве 100 движение устройства контролируется высокоскоростным
электродвигателем 24, на вал которого закреплена коническая шестерня 11, входящая в зацепление с
коническим колесом 10, при этом диаметры соответствующих 105 шестерен выбираются в зависимости от
скорости двигателя таким образом, чтобы обеспечить гнезду желаемую угловую скорость; при этом следует
понимать, что такие шестерни могут быть заменены фрикционным или любым другим подходящим
механизмом передачи мощности 110.
Двигатель может быть удобно размещен в корпусе 25 и, как показано на рисунке 4, может быть
непосредственно закреплен на корпусе 26 молоткового механизма 115, например, с помощью болтов 27.
Корпус 25 может быть снабжен рукояткой для удержания аппарата, а на этой рукоятке может быть
расположен выключатель 28 для запуска и остановки двигателя. 120 Следует понимать, что приведенные
выше сведения о конструкции даны лишь в качестве иллюстрации, и я могу изменять форму и конструкцию
различных элементов или приводных, направляющих или крепежных устройств, которые обеспечивают
взаимодействие этих элементов друг с другом или крепят их к кожухам.
Теперь, подробно описав и выделив 130 264.749, выполненный с двумя цапфами, одна из которых несет
ведущую шестерню или подобный элемент, а другая является полой и служит резервуаром для смазки. 35 6.
Центробежный молоток согласно вышеприведенным пунктам, характеризующийся тем, что наковальня или
оправка, которые могут быть отделены от держателя инструмента или нет, зажимаются между шайбами 40,
предназначенными для поглощения вибраций, возникающих при ударах.
7. Центробежный молоток согласно вышеприведенному пункту, в котором молоток размещен в одном корпусе
45, который закреплен соответствующими средствами во втором корпусе, в котором расположен
электродвигатель для привода молотка.
8. Центробежный молоток согласно 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264750A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 25, 1926. № 20,952/26.
Завершено. Принято: дан. 27, 1927, 4 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в таблицах выравнивания печатного оборудования.
Я, Джеймс Вест, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Парктон Роуд, 51,
Джамайка Плейн, Бостон, округ Саффолк, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к таблицам выравнивания и приводки типографских устройств, предназначенных
для проверки пробных оттисков с целью определения их выравнивания, а также для выравнивания чистых
листов или подготовки оттисков и т. д., 1,5, и его целью является усовершенствование и упрощение устройств
такого рода способом, более подробно описанным ниже.
Мое изобретение включает в себя стол с прозрачной столешницей, под которой расположены 20
осветительных устройств, позволяющих проверять точность выравнивания пробных листов, размещенных на
столе, множество упоров для листов, расположенных на переднем крае стола, причем к каждому из этих
упоров прикреплен зажим для листов, и две направляющие планки, расположенные под прямым углом друг к
другу и установленные для поперечного и продольного перемещения по столу без изменения их углового
положения, причем одна из этих планок расположена параллельно линии, соединяющей передние концы
указанных упоров. Предпочтительно, чтобы упоры для листов удерживались в контакте со столом упругими
средствами, которые 3,5 взаимодействуют с захватами листов, поднимая их над столом, при этом для
опускания захвата после размещения листа на столе предусмотрен кулачковый рычаг или аналогичное
устройство.
40. Мое изобретение также включает в себя систему кулачков или других подходящих элементов, благодаря
которой каждый из указанных стержней может быть поднят над указанным столом.
Маркировочное устройство может быть установлено на каждой планке и иметь возможность продольного
перемещения, при этом предусмотрены средства для вертикальной регулировки такого устройства.
Иллюстративный вариант осуществления моего изобретения показан на чертежах 5), прилагаемых к
настоящему описанию и являющихся его неотъемлемой частью, в которых
Рисунок 1 представляет собой вид сверху на выравнивающий и приводной стол принтера, изготовленный в
соответствии с моим изобретением; 55 Рисунок 2 представляет собой вид спереди; Рисунок 3 представляет
собой план бокового упора в увеличенном масштабе; Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4, 4 на
рис. 1, показывающий указанный боковой упор в проекции f60°; Рисунок 5 представляет собой вид устройства
для нанесения разметки в увеличенном масштабе; Рисунок 6 представляет собой его разрез по линии 6, 6 на
рис. 5; 65 Рисунок 7 представляет собой разрез по линии 7, 7 на рис. 1 в увеличенном масштабе,
показывающий линейку в поднятом положении; Рисунок 8 представляет собой вид механизма подъема и
опускания линейки 70, показывающий устройство подъема в самом нижнем положении; Рисунок 9
представляет собой аналогичный вид, показывающий частично поднятое устройство подъема; Рисунок 10
представляет собой план комбинированного упора листа и захвата 75 в увеличенном масштабе; Рисунок 11
представляет собой разрез по линии 11, 11 на рис. 1, показывающий в проекции указанный комбинированный
упор для листа и захват, в увеличенном масштабе 80; рисунок 12 представляет собой разрез по линии 12, 12
на рис. 10; и рисунок 13 представляет собой план пересечения двух элементов стеллажа.
85 На выбранных для полного раскрытия принципа моего изобретения чертежах 20 изображен стол с
прозрачной столешницей 21, освещенной снизу электрическими лампами 22. Столешница предназначена для
размещения листов большого формата, на которых расположены серии печатных элементов, таких как
несколько страниц книги, которые должны быть напечатаны одновременно и которые необходимо
расположить в точном соответствии друг с другом, чтобы при обрезке и подрезке края всех страниц были
одинаковыми.
На рифленой направляющей 23, закрепленной на раме стола, установлено множество комбинированных
упоров и захватов для листов 24, 24, причем в данном случае показаны два таких устройства, каждое из
которых состоит из рамы, образованной из боковых планок 25, 25, соединенных сверху пластиной 26,
выполненной заодно с указанными боковыми планками 25, 25, причем указанная рама представляет собой
корпус для упорного пальца 28 и захватывающего пальца 29, которые шарнирно закреплены в ней с помощью
штифта 30.
С помощью пружины 31 или другого упругого элемента упорный палец 28 обычно удерживается в контакте со
столом, а захватывающий палец 29 расположен над ним, при этом кулачковый рычаг 32, шарнирно
установленный на пластине 26 с помощью штифта 33, служит для нажатия на палец 29, так что его внешний
конец зажимает лист на прозрачной верхней части 21.
К передним концам указанных боковых планок 25 прикреплен и выполнен заодно с ними фланец 34,
предназначенный для скольжения в пазу 23x направляющей 23.
- Пластина А 35 из пружинного материала крепится к задней части указанной рамы винтами 35x, а нижняя
часть этой пластины, выступающая ниже боковых планок, служит для упругого удержания указанной рамы
относительно задней части направляющей 23.
В данном случае указанная пластина имеет прорези, обозначенные цифрами 351, 351, а ее концевые части
ниже прорезей загнуты наружу, как показано пунктирными линиями на цифре 352 (рис. 10), причем указанные
загнутые части упираются в задний край рельса 23.
Боковой измерительный прибор 36 также установлен для продольного перемещения указанного рельса и
включает в себя палец 37, шарнирно закрепленный в точке 38 относительно рычага 39, который, в свою
очередь, поворачивается с помощью штифта 40 и винта 41 к пластине 42, с нижней стороны которой фланец
43 входит в паз 23', а также пружину пластины 44, удерживающую указанную пластину в зацеплении с
указанным рельсом. Пружина, взаимодействующая с одной стороной рычага 39 и имеющая свободный конец,
расположенный 6, у упора 46, удерживает указанный рычаг в таком положении, что боковой упор 37
перпендикулярен линии 47, соединяющей внешние концы упоров для листов, и указанная пружина
ограничивает перемещение указанной пластины в направлении против часовой стрелки, позволяя при этом
поворачивать ее вокруг шпильки 40 в противоположном направлении.
Предпочтительно для поддержания контакта пальца 37 с верхней частью 21, являющейся основным
элементом, используется пластинчатая пружина 48, прикрепленная к элементу 39.
Следует отметить, что комбинированные упоры и захваты для листового материала, а также боковой
измерительный прибор перемещаются вдоль стола, и каждый из них точно расположен на направляющей 23
и удерживается с ней в упругом зацеплении. Задний конец рычага 39 снабжен указателем 39',
взаимодействующим со шкалой 391. Направляющая планка 49 расположена...
Параллельно линии 47, соединяющей передние концы упоров для листов 28, 28, она снабжена средствами,
позволяющими перемещать ее поперечно относительно стола, причем такие средства 85 показаны в данном
случае в виде шестерен 50, 50, зацепляющихся с параллельными зубчатыми рейками 51, 51, причем
указанные шестерни жестко соединены с валом 52, установленным в блоках 53, 53. На каждом из 90 концов
указанной направляющей планки 49, на блоке 53, расположен указатель 55, перемещающийся по шкале 56.
Очевидно, что зубчатые рейки 51 и 50 будут сохранять прямоугольную кромку параллельной линии 47.
Обводная планка 49 (модель 95) снабжена ручным наконечником 54.
Для того чтобы расположить линейку или направляющую планку 49 на пробном листе, не сминая ее край,
желательно слегка приподнять указанную линейку над верхним краем 21, прежде чем перемещать ее по
листу. Способ подъема линейки 49 имеет новую конструкцию и будет описан далее.
Под прямым углом к планке 49 расположена планка 63, снабженная рукояткой 64 и шестернями 65, 65, жестко
прикрепленными к валу 66, установленному в подшипниках 67, 1 Rb 67, причем указанные шестерни
зацепляются с зубчатыми рейками 68, 68, благодаря чему направляющая планка 63 может перемещаться
вдоль стола без изменения ее углового положения относительно планки 49.1 1 При использовании моего
усовершенствованного направляющего стола на стол помещается контрольный лист 73 (см. рис. 11), а его
левый конец выравнивается относительно пальца 37 боковой направляющей 36, как показано пунктирной
линией 74. Передний конец фиксируется упорами для листов 28, 28, которые обычно прижаты к столу, после
чего лист зажимается кулачковыми рычагами 32, которые плотно прижимают зажимные пальцы 29 к листу.
Затем направляющие планки перемещаются по листу для определения выравнивания:
указанные на них единицы измерения.
В процессе выравнивания желательно проводить прямые линии на контрольном листе вдоль края
направляющих планок. Хотя для этой цели можно использовать различные маркировочные устройства, я
предпочитаю маркировочное устройство, установленное на каждой прямой кромке и скользящее вдоль нее;
такое устройство показано на рисунке 75 и представляет собой подходящую каретку, снабженную колесами
76, 76, установленными для движения по направляющей 77, которая закреплена на разметочной балке.
Штифты 78, установленные на каретке 75, взаимодействуют с направляющей или канавкой 77' в указанной
направляющей, предотвращая сход каретки с нее.
Одна сторона каретки 75 имеет шарнирное крепление 79 к держателю 80, в котором установлено
маркировочное устройство 81, которое может представлять собой ручку или карандаш. Представленный на
фиг. 5 и 6 маркер имеет особую форму и состоит из карандаша 81 с выступающим из него грифелем 82,
который может регулироваться в держателе 80 с помощью регулировочного элемента 83 любым известным
способом.
Между кареткой 75 и верхней частью держателя маркера находится пружина 84, с помощью которой
держатель 80 перемещается вокруг своей оси, чтобы удерживать край маркировочного элемента 82
прижатым к прямой кромке 3() 49 или 63.
Каретка 75 снабжена ручкой 85, с помощью которой она может перемещаться в продольном направлении
вдоль направляющей 77. Колеса 76 установлены на штифтах 86, 87, проходящих через стержень 88,
перемещающийся вокруг оси штифта 86, который проходит через боковые стенки каретки 75, причем штифт
87 проходит через большое отверстие 89 в указанных боковых стенках, так что указанный стержень может
совершать ограниченное колебательное движение вокруг оси штифта 86.
Эта планка 88 снабжена выступающим вверх ухом 90, между которым находится пружина 92, расположенная
между 16 и штифтом 91. Пружина 92 обычно стремится поднять один конец каретки 75 и оторвать
маркировочный элемент 81 от бумаги. Колеса 76 удерживаются в контакте с верхней поверхностью
направляющей 77 посредством выступающих концов штифтов 78, обычно соприкасающихся с верхней
поверхностью канавки 77 в указанной направляющей 77.
Штифт 78 слева на рис. 5 сплющен на 5,5 в месте его выступа в канавку 77X, так что его можно перемещать
вниз вместе с кареткой 75 вокруг оси штифта 86, чтобы привести маркировочный элемент 82 в контакт с
бумагой 73.
Когда необходимо провести линию на бумаге, оператор берет ручку 85 и нажимает на нее до тех пор, пока
маркер 82 не коснется бумаги, а затем, перемещая каретку в торце, можно провести линию на бумаге
параллельно направляющей 77.
С левой и задней стороны стола 20 закреплена выступающая полка 93, а над этой полкой обычно
располагаются различные устройства для разметки и нанесения линий, не мешая друг другу. 0 Когда
направляющая планка 6-3 и ее соединительные устройства расположены над левой полкой, направляющая
планка 49 может перемещаться по всей верхней части стола, а когда эта направляющая планка 49 находится
над задней полкой 75, направляющая планка 63 может перемещаться по всей поверхности стола в
направлении, перпендикулярном перемещению направляющей планки 49.
В задней части полки 93 расположен упор 80, элемент 94, который ограничивает движение механизма
выравнивания назад, а аналогичный упор 95 установлен на левой полке для ограничения движения устройств
выравнивания наружу на этом конце стола 85.
Вал 52 проходит через трубчатый элемент 96, на котором установлен воротник 97, к которому привинчен
зажимной винт 98, внутренний конец которого 90 предназначен для того, чтобы воздействовать на вал 52 и
блокировать его вращение. Аналогичный механизм предусмотрен и для вала 66.
На каждом подшипнике 67 установлен корпус 99 для шестерни 65, к которому крепится 95 ремень 100,
имеющий выступающее вниз ушко 101 с боковым выступом 102 на нижнем конце, выступающим под угловой
планкой 103.
Верхняя поверхность указанного выступа 102 имеет V-образную форму (106), плоские поверхности которого
предназначены для контакта с нижней поверхностью фланца указанного уголка 103 с целью ограничения
перемещения указанного корпуса 99 вокруг оси вала 66. 105 Каждый элемент 53 и 67 имеет рычаг 104,
отходящий от него к внешним концам каждой пары, к которым соответственно прикреплены направляющие
планки или прямые кромки 49 и 63: 110 Вал 105 проходит через внешние концы каждой пары рычагов 104, и
этот вал закреплен на каждом из их концов устройством для подъема планок, состоящим из рычага 106, один
конец которого имеет вращающийся ролик 107, а другой конец имеет подушечку для пальцев 108, с помощью
которой оператор может перемещать указанный рычаг 106 в направлении стрелки a на рис. 8, чтобы поднять
ролик 107! 20 соприкасаясь с верхней поверхностью стержня 103, по которой он может скользить, пока не
окажется в положении, показанном на рис. 7, при этом облицовочный стержень поднят на значительное
расстояние выше верхней части стержня 103.
1
,2 Каждый рычаг 106 имеет штифт 109, выступающий из него вбок, который в процессе своего движения
соприкасается с упорными штифтами 110, ограничивая перемещение указанного рычага 106 вокруг оси вала
105 в любом направлении.
Штифты 110 расходятся от ступицы 111, образованной на рычагах 104.
Когда рычаг 106 находится в положении, указанном на рис. 8, направляющая планка 63 соприкасается с
бумагой 73, но если необходимо переместить направляющую планку по бумаге на некоторое расстояние в
новое положение, оператор нажимает на подушечку 108, тем самым прижимая плоскую кулачковую
поверхность 112 на указанном рычаге к верхней поверхности планки 103.
Эта операция слегка приподнимает подкладочную планку над бумагой, и если затем переместить планку по
бумаге в новое положение, ее свободное перемещение не будет затруднено из-за складок на бумаге.
В одной точке рейки 51 и 68 пересекаются, и в этой точке устанавливается квадратный блок 113 с
небольшими выступающими квадратами 114, идущими вверх от него и образующими продолжение зубьев
обеих реек, как это наглядно показано на рис. 13.
На внешней стороне каждого пальца 29 закреплен блок резины 114, предназначенный для надежного захвата
бумаги.
Предполагается, что принцип работы и многочисленные преимущества изобретения будут понятны и без
дальнейшего описания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264751A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 26, 1926. № 21,052/ 26.
Завершено. Принято: дан. 27, 1927, 1# - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для подачи воды в котлы.
Соседние файлы в папке патенты