Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4877
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264727A
[]
Мы, компания ASPREY & COMPANY, LIMITED,
Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Дайас Беверли
Хэмптон, британская подданная, обе проживающие по адресу: Нью-Бонд-стрит, 166, Лондон, Западная 1,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в настоящем документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям ящиков для хранения мелких предметов, таких как
принадлежности для курильщиков или части игр, типа, включающего множество отсеков, предназначенных
для завершения или частичного формирования боковых стенок ящика, причем эти отсеки установлены на
валах, шарнирно закрепленных в вертикальных плоскостях.
Согласно данному изобретению, на валах закреплены шестерни, зацепляющиеся с другой шестерней, прочно
закрепленной на другом валу, посредством которых отсеки вращаются вокруг своих осей для открытия или
закрытия ящика.
В предпочтительном варианте осуществления нашего изобретения коробка включает в себя верхнюю и
нижнюю части, а также четыре отделения, закрепленные на втулках, установленных на шпинделях, прочно
соединенных между верхней и нижней частями. На втулках расположены шестерни, зацепляющиеся с другой,
большей шестерней на одном конце вала, который установлен и свободно вращается в верхней части, а на
другом конце вала находится приводная ручка.
Предпочтительно, чтобы отсеки были открыты сверху и частично с двух сторон, а оставшиеся стороны
образовывали угол коробки в закрытом состоянии. При вращении приводной ручки отсеки поворачиваются на
угол приблизительно 180°, и для ограничения их углового перемещения в большей шестерне может быть
прорезан паз необходимого размера, один конец которого входит в зацепление с упором сверху,
предотвращая дальнейшее вращение.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах (264 727), на которых на рисунках 1 и 2
представлены соответственно вид спереди и вид сверху коробки в закрытом состоянии, на рисунке 3 — вид
сверху коробки в открытом состоянии, при этом на рисунках 2 и 3 верхняя часть коробки снята. На рисунках 4
и 5 представлены вид сбоку и план одного из отсеков.
На чертежах изображена коробка, имеющая верхнюю часть 55 2 и нижнюю часть 3, а также отсеки 4,
поддерживаемые втулками 5, на которых шестерни 6 зацепляются с большей шестерней 7. Втулки
установлены на шпинделях 8, закрепленных в отверстиях в верхней и нижней частях. Шестерня 7 с углом
поворота 60 градусов закреплена на нижнем конце вала 9, проходящего через верхнюю часть 2, и имеет
приводную ручку 10, закрепленную на ее верхнем конце установочным винтом 11. В шестерне 7 выполнен паз
для ограничения углового перемещения отсеков на 65° с помощью упора 12 на верхней части 2, который
зацепляется с торцевой стенкой 13 паза, когда ящик находится в полностью открытом положении. Чтобы
открыть коробку из закрытого положения 70°, показанного на рисунке 2, в положение, показанное на рисунке
3, ручку поворачивают по часовой стрелке до тех пор, пока стенка 13 не зацепится за упор 12. В открытом
состоянии (рис. 3) движение в обратном направлении закрывает коробку, при этом упор 12 предпочтительно
входит в зацепление с противоположной стенкой щели, хотя дальнейшее движение будет предотвращено
зацеплением боковых сторон отсеков. 8u Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264728A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 июля 1925 года. № 15,078/26.
Завершено: Янв. 7, 1927.
Полная спецификация MTA.
Усовершенствования в механизме складывания обертки.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Западные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за границы от компании Automat Molding and Folding Company, корпорации,
организованной и действующей в соответствии с законами штата Огайо, Толедо, округ Лукас, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму складывания оберток для упаковки товаров, подлежащих
упаковке, и особенно применимо к упаковке брусков или единиц сливочного масла, маргарина и тому
подобного.
Мне известно о предложенном механизме складывания, в котором изделие с оберткой, соприкасающейся с
его лицевой стороной, захватывается двумя подвижными пальцами, предназначенными для перемещения
изделия и обертки через складную коробку, содержащую пластины, предназначенные для складывания
обертки к двум оставшимся сторонам изделия и для последовательного складывания выступающих краев
трех боковых клапанов к концам изделия; при этом пальцы, перемещая частично упакованное изделие через
складную коробку, располагают указанное изделие в рабочем положении относительно двух пар складных
устройств, перемещающихся внутрь попарно для складывания оставшихся выступающих частей обертки к
оставшейся поверхности изделия. Также было предложено обеспечить средства для перемещения изделия и
обертки вдоль направляющей и обеспечить относительно неподвижные средства складывания, включающие
прижимные элементы и направляющие пластины по обеим сторонам указанной направляющей,
предназначенные для складывания обертки к передней, верхней и нижней сторонам изделия, а также для
последовательного складывания выступающих краевых частей трех боковых клапанов к изделию, при этом
частично упакованное изделие затем поворачивается относительно изогнутого элемента и, наконец,
вставляется в перегородку или камеру несущего элемента для закрытия последней части обертки вокруг
оставшегося торца и верхней стороны изделия.
55 Кроме того, было предложено транспортировать упаковку с помощью упаковочного механизма, который
обертывал ее в блочную упаковку, открытую с одного конца, а частично обернутая упаковка затем
устанавливалась на поворотную платформу, где были предусмотрены средства для подворачивания узких
сторон и складывания нижнего клапана на конце упаковки, причем завершение операции складывания
осуществлялось частичным вращением упаковки.
Было также предложено транспортировать изделие с помощью упаковочного механизма, который упаковывал
его в пакет в форме блока 70, открытый с одного конца, и предусматривал ролики, несущие пружинные
элементы, концы которых были приспособлены для работы с концом пакета, когда последний проходил между
роликами; затем пакет 76 останавливался между направляющими, в результате чего завершалось
складывание верхнего и нижнего широких клапанов задней части пакета.
Целью изобретения является создание усовершенствованного и упрощенного механизма складывания
обертки, включающего минимальное количество подвижных частей, с помощью которого обертка может быть
быстро и эффективно сложена вокруг изделия 8.5.
Изобретение представляет собой механизм складывания обертки, включающий направляющую для
поддержки изделий во время операций обертывания, средства для перемещения изделия и обертки вдоль
указанной направляющей до заданной точки, относительно неподвижные средства, работающие во время
перемещения указанного изделия 264,728 и обертки для складывания обертки вокруг верхней, передней и
нижней сторон изделия таким образом, чтобы края обертки выступали за концы изделия, а верхний и нижний
боковые клапаны выступали назад от изделия, и для загибания краевых частей переднего, верхнего и нижнего
боковых клапанов к концам изделия, поперечно перемещаемые средства, предназначенные для загибания
задних частей загнутых краев внутрь к задней части изделия, и средства для загибания выступающих назад
частей верхнего и нижнего клапанов 1.5 к задней части изделия, причем конструкция такова, что задние части
загнутых краев и выступающие назад Выступающие части верхнего и нижнего клапанов складываются, когда
изделие находится в состоянии покоя в заранее определенных положениях на указанной направляющей.
Изобретение также заключается в том, что частично упакованное изделие продвигается из указанной заранее
определенной точки с помощью подающего механизма, включающего деталь, предназначенную для
складывания выступающей назад части одного из боковых клапанов упаковки к задней части изделия и
последующего придания изделию подающего движения.
Другие особенности изобретения будут четко изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид части упаковочной машины, имеющей
механизм складывания упаковочной пленки в соответствии с настоящим изобретением. Инжир.
2
Это вид сверху на механизм складывания обертки. На рис. 3 показан боковой вид механизма, изображенного
на рис. 2, с указанием соединения для управления складными плунжерами. На рис. 4 показан боковой вид
части поршня или штока, демонстрирующий один из этапов упаковки бруска масла. На рис. 5 представлен вид
сверху одной из складных опорных ножек. На рис. 6 показан боковой вид направляющих для складывания.
На рис. 7 показан вид сверху, демонстрирующий работу складного плунжера. На рис. 8 показан боковой вид,
демонстрирующий процесс складывания вспомогательного весла. На рис. 9 показан вид сбоку,
демонстрирующий палец для складывания верхнего клапана оберточной бумаги. Инжир.
Это вид сбоку механизма отталкивания. На фиг. 11 показан боковой вид поршня или штока, а на фиг. 12, 13 и
14 — вид сверху, сбоку и сбоку конечного элемента складывания упаковочной машины и средств управления
им.
На рисунке показан механизм складывания обертки. В качестве примера показана конструкция машины,
предназначенной для упаковки отдельных брусков или единиц масла, маргарина и тому подобного, причем
эти единицы представляют собой продолговатые прямоугольные бруски весом в четверть фунта, а после
упаковки каждой единицы – для укладки заданного количества единиц в симметричную стопку, которая затем
упаковывается в картонную коробку. Механизм штабелирования и механизм складывания картонных коробок
не описаны и не показаны здесь полностью, поскольку они не являются частью данного изобретения, но они
полностью описаны и проиллюстрированы в моих параллельных спецификациях 7T.
№№ 17458/25 (256383) и 15079/26 (264385). Машина включает в себя механизм подачи, часть которого
показана на фиг. 1 под номером А, для подачи изделий или брусков в механизм складывания, который 8(0)
представляет собой настоящее изобретение. Данный механизм подачи подробно описан и проиллюстрирован
в моей параллельной спецификации № 15077/26 (264068), и здесь он будет описан лишь более подробно, чем
8S, где будет указано, что он включает в себя плунжер или поршень 16C, который в показанной конкретной
машине используется для продвижения изделий на основную направляющую 13 и частично вдоль нее, мимо
некоторых из 90 элементов складывания обертки, описанных ниже.
Поршень имеет головку 16b (рис. 11), предпочтительно из клена, которая предназначена для зацепления с
каждым масляным стержнем, расположенным перед ним (95), как описано в Спецификации.
№ 15,077126 (264,068), и продвигать его на направляющую 13 и вдоль нее. Поршень перемещается в
подшипниках 24 под столом механизма подачи 100 и совершает возвратно-поступательное движение от вала
9, вращающегося любым подходящим образом, посредством эксцентрика 23, закрепленного на этом валу,
стержень 22 которого закреплен на рычаге 20, шарнирно соединенном в точках 21 и 105 с звеном 18' и
кольцом 19', закрепленным на поршне.
В направлении движения поршневой головки 16 и зацепленной планки для масла X по одному подаются
упаковочные листы W подходящего размера 110 с помощью соответствующего механизма 25 (рис. 1),
который может приводиться в движение цепью 26', зацепляющейся со звездочкой, закрепленной на валу 26,
который проходит поперечно рамы машины 115, и приводится в движение любым подходящим способом,
например, посредством цепного соединения 99 со звездочкой другого вала машины. Механизм 25 может быть
аналогичен механизму, показанному и описанному в 120 моей параллельной спецификации № 15. 0771
26 (264,068), и может вырезать листы заданного размера из рулона материала, предпочтительно
относительно тонкого и гибкого, например, туалетной бумаги 125, и сбрасывать их на пути движущихся
масляных брусков. Как показано на рис. 3, один лист W подается из подающего механизма 25 в траекторию
движения маслораспределительной планки X и удерживается в практически вертикальном положении
подвижными направляющими пальцами 27 и неподвижными направляющими 28, при этом части листа
выступают выше и ниже направляющей 13, а нижний край упирается в упор. 28' дюймов в форме рычага,
имеющего рукоятку 29. Обычно упор 28' удерживается подходящей пружиной 29' в положении, показанном на
рис. 3. Однако, если по какой-либо причине необходимо извлечь лист W из станка, рукоятку 29 можно
повернуть по часовой стрелке, так что лист W выпадет из станка.
По мере того, как каждый брусок масла X постепенно продвигается вдоль направляющей 13 с помощью
поршня на 16%, он входит в зацепление с листом W, расположенным посередине между его верхним и
нижним краями, и увлекает за собой лист при дальнейшем продвижении, при этом лист загибается над
нижней и верхней частью бруска масла направляющей 13 и верхними направляющими пластинами 30, на
которых образованы упомянутые ранее направляющие 28. Данная операция показана на рисунке 4. При
дальнейшем перемещении бруска масла X и листа W края листа входят в зацепление с опорными ножками 31
(рис. 2), которые загибают их назад, как показано на рис. 5, к концам бруска масла. Участки листа,
выступающие над опорными ножками 31, фиксируются изогнутыми направляющими 32 (рис. 6), которые
загибают их вниз, прижимая к участкам, загнутым ножками 31, в то время как изогнутые направляющие 33
фиксируют участки листа, выступающие ниже ножок 31, и загибают их вверх, прижимая к участкам, загнутым
направляющими 32. Направляющие 32 сформированы на противоположных сторонах верхних направляющих
пластин 30 путем изгиба материала в нужном направлении, а направляющие 33 сформированы на
противоположных сторонах основной направляющей 13, которая проходит горизонтально через всю машину.
Как показано на рис. 2, верхняя направляющая 30 образована двумя пластинами, каждая из которых имеет
выступы 34, через которые проходят неподвижные стержни 35. Ушки 36 также 5') закреплены на передних
частях пластин 380 для приема неподвижного стержня 37, а пружины 38 окружают стержень 37 между ушками
36 и кольцами 39, закрепленными на стержне 37, так что по мере постепенного продвижения масляной планки
X вдоль основной направляющей дорожки 13 пластины 30 могут деформироваться вбок во время операций
складывания на обертке W и, таким образом, правильно работать с масляными планками немного разной
длины.
Масляная планка X и обертка W продвигаются вдоль направляющей 13 на небольшое расстояние за пределы
складных направляющих 32 и 33 с помощью плунжера 16a до точки F, -5 Рис. 2, где расположенные напротив
складные плунжеры 40 совершают возвратно-поступательное движение в плоскости, перпендикулярной
траектории движения планки и обертки, чтобы сложить части оберточного листа W внутрь к задней стороне
масляной планки (Рис. 7). -70 Для совместного управления складными плунжерами 40, рычаги 41 (фиг. 2 и 3)
шарнирно соединены с внешними концами плунжеров 40 и с опорами 42, которые подвешены к раме машины
75.
Противоположные концы рычагов подвески шарнирно соединены со стержнем 43, раздвоенный конец
которого 44 охватывает поперечно расположенный вращающийся вал 26. К валу 26 прикреплен кулачок 45,
который взаимодействует 80 с роликом 46, установленным на штоке 43, причем ролик удерживается в
рабочем положении относительно кулачка с помощью витой пружины 47, которая соединена со штоком 43 с
одного конца и с неподвижным штоком 48 с противоположного конца 85.
Результат работы поршней 40 показан на рис. 7, причем незагнутые части обертки представляют собой
выступающие назад верхнюю и нижнюю (9,0) створки.
Дальнейшее продвижение обернутых кусков масла X за точку F осуществляется с помощью толчка или
лопатки 49 (рис. 1 и 10), которая 95 входит в зацепление с каждым куском масла X после того, как складные
лопасти 40 были убраны.
Ударник 49 и плунжер 16' работают в таком синхронном взаимодействии, что ударник 49 находится в крайнем
переднем положении, как показано сплошными линиями на рис. 10, когда плунжер 16' находится в крайнем
переднем положении, как показано сплошными линиями на рис. 10, при этом плунжер 16' находится в
исходном или втянутом положении, как показано сплошными линиями на рис. 11, когда ударник 49 находится
в заднем положении, в задней части траектории, показанной пунктирными линиями на рис. 10, и собирается
войти в зацепление и продвинуть масляную планку 1 1O, доставленную в точку F предыдущим движением
плунжера вперед. Устройство работает таким образом, что его верхний край перемещается по траектории,
указанной пунктирными линиями на рис. 10, то есть 11-5, он движется вниз под наклоном из положения,
показанного на рис.
10, Затем горизонтально и назад под брусок масла, расположенный в точке F, затем вверх за этим бруском, и
120 затем горизонтально и вперед, чтобы переместить указанный брусок в положение FI. По мере того, как
выдвижной механизм поднимается за расположенный брусок масла и обертку, он складывается вверх к
задней части бруска, нижний задний клапан 125 обертки W (рис. 8), оставляя для складывания только верхний
задний клапан.
Затем масляные бруски перемещаются с помощью выталкивателя вдоль опорной направляющей или
дорожки 13 через корпус, имеющий подпружиненную верхнюю пластину 49' и подпружиненные боковые
пластины 49b (рис. 1 и 2), тем самым удерживая бруски и обертки в правильном положении во время
перемещения из положения F.
Для приведения в действие выталкивателя 49 и описания вышеупомянутой траектории движения, стержень
50 шарнирно закреплен в нижней части выталкивателя и проходит через направляющую 51, при этом ролик
52 расположен на нижнем конце стержня 50 и входит в зацепление с кулачком 53, закрепленным на валу 26.
На нижнем конце направляющей 51 сформирована лента 54, в которой расположен эксцентрик 55,
закрепленный на валу 26, причем лента 54 шарнирно соединена с неподвижным стержнем 48 на своем
нижнем конце. Для удержания ролика 52 в рабочем положении относительно кулачка 53 пружины 60
соединены одним концом со стержнем 61, закрепленным на стержне 50, причем стержень 61 может
перемещаться в пазах направляющей 51, а противоположными концами — со штифтами 62, закрепленными
на ремне 54. Также к толчку 49, но в точке позади штока 50, прикреплен шток 56, имеющий раздвоенный конец
57, охватывающий вал 26 и несущий ролик 58, взаимодействующий с кулачком 59, вращающимся вместе с
валом 26. Взаимодействие этих элементов приводит к определенному движению верхнего края кикера, как
описано выше.
После того, как механизм 49 продвинет масляный брусок вдоль направляющей 13 в положение F', пластина
63 с выступами перемещается, чтобы зацепиться за выступающий верхний задний клапан обертки W и
сложить его вниз к задней стороне масляного бруска, тем самым завершая обертывание указанного бруска
(рис. 9). Для приведения в действие пластины 63 стержень 64 (рис. 12) с шагом -40 шарнирно закреплен
одним концом к верхней части пластины, а другим концом — на валу 65, который поддерживается в
кронштейне 66 (рис. 12).
13 установлен на раме станка, при этом стержень 64' шарнирно соединен с пластиной над стержнем 64 и с
выступом 64b, закрепленным на кронштейне 66 (рис. 14). К валу 65 также прикреплен рычаг 67, к которому
шарнирно прикреплен свисающий стержень 68, причем стержень 68 (рис. 1) совершает
возвратно-поступательное движение под действием кулачка, который закреплен на валу 26, проходящем
поперечно от рамы станка.
В показанной на рисунке машине выталкиватель 49 перемещает упакованные товары в положение F1, откуда
они перемещаются с помощью механизма штабелирования, который формирует стопку товаров для
последующей упаковки в картонную коробку, как указано выше. Разумеется, это не обязательно, поскольку
упакованные товары могут быть дополнительно обработаны или утилизированы любым желаемым способом
в зависимости от обстоятельств. «Я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его
осуществления, и заявляю, что то, что я…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264729A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 июня 1926 г., № 15540/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 27 января 1927 г.
264,929 Усовершенствования, относящиеся к устройствам для заправки перьевых ручек или чернильным
флаконам.
Я, ТриЭоДон Ковач, проживающий по адресу Линденштрассе 108, Берлин, Юго-Западная 68, Германия,
гражданин Венгрии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу заправки безопасных перьевых ручек и
имеет своей целью обеспечить возможность заправки без опасности перелива и без использования пипетки
или других вспомогательных устройств.
Согласно изобретению, бутылка, флакон или емкость, содержащая чернила для письма или индийские
чернила, имеет короткое и узкое горлышко, предназначенное для вставки в горлышко безопасной перьевой
ручки, которую необходимо заправить, и имеющее такое малое выходное отверстие, что поверхностное
натяжение чернил предотвращает их выливание из бутылки, но в то же время выходное отверстие достаточно
велико, чтобы содержимое бутылки можно было извлечь только за счет капиллярного действия пера,
входящего в горлышко бутылки, и за счет одновременного поступления воздуха через горлышко бутылки.
Перо заправляемой ручки инициирует необходимое капиллярное действие и выступает через горлышко
заправочного флакона в его более широкую часть, когда заправочный флакон вставляется в горлышко
корпуса заправляемой ручки. Перо образует капиллярное пространство с внутренней поверхностью горлышка
бутылки, оставляя при этом достаточное пространство или воздушный канал в горлышке разливаемой
бутылки для поступления воздуха внутрь.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует пример моего изобретения в качестве пояснения и показывает
продольный разрез верхнего конца безопасной ручки 46 с пером, втянутым в держатель [Цена 1/-], и
показывает флакон с заправкой в нужном положении.
Q — это корпус безопасной ручки, T — это подающая планка и держатель пера, а S — это перо.
Флакон для заправки имеет узкое V-образное горлышко (50°). Держатель пера Т-образной формы выполнен
обычным способом с соответствующими каналами для воздуха и чернил. Перо S входит в короткое и узкое
горлышко V заправочного флакона U, когда последний перевернут над заправляемой ручкой. Чернила
вытягиваются из флакона за счет капиллярного эффекта в узком пространстве между пером S и горлышком
заправочного флакона U, и одновременно в флакон поступает воздух. 60 Когда ручка заполнена таким
образом до такой степени, что уровень чернил достигает нижнего края горлышка бутылки, вытекание чернил
прекращается, поскольку воздух не может попасть в перевернутую бутылку. При поднятии бутылки
капиллярное всасывание также прекращается, и благодаря поверхностному натяжению в узком горлышке
V-образной формы чернила не могут случайно вытечь из перевернутой бутылки под действием силы тяжести.
7CT Флакон или емкость для заправки предпочтительно содержит только достаточное количество чернил для
однократной заправки емкости или ручки, но может иметь и больший объем, поскольку каждый раз, когда
ручка заправлена, подача чернил 75 из флакона для заправки автоматически прекращается.
Кроме того, можно использовать обычную чернильницу, снабдив ее полой пробкой или аналогичной
конструкцией, прикрепленной к горлышку уже описанной 80 бутылки для заправки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264730A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
i/:- Дата подачи заявки: октябрь. 19, 1925. № 15,861/26. 264,730 Фотография слева: 13 апреля 1926 года.
Завершено: Янв. 19, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции герметичных соединений для бензозаправочных и аналогичных насосов,
а также связанные с ними положения.
Я, Фрэнк Пилмор-Бедрорд, проживающий по адресу: Бромли-роуд, 102-110, Кэтфорд, Лондон, Юго-Восток 6,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Мое
изобретение относится к усовершенствованным средствам для подачи жидкостей в отмеренных объемах для
удовлетворения требований Лондонского совета графства и Торговой палаты по снабжению бензином
автоцистерн или для аналогичных целей.
Предметами изобретения являются: (а). Для обеспечения точности измерения, (б). Чтобы покупатель мог
видеть количество получаемого им бензина, и (c). Точно отображать на одном или нескольких крупных
видимых индикаторах или циферблатах количество поставленного бензина, а также сумму, подлежащую
оплате за каждую отдельную продажу, одновременно регистрируя эти данные, но обеспечивая, чтобы такие
показания и записи не были сделаны до тех пор, пока бензин фактически не будет подан по шлангу в бак или
другую емкость.
Для получения этих предметов я предлагаю использовать видимый дозатор бензина, который будет
закачиваться в этот дозатор обычным роторным насосом, насосом двойного действия или другими
аналогичными методами через скользящую трубку. Эта скользящая трубка будет представлять собой
комбинированную измерительную переливную и подающую трубку и будет подниматься или опускаться с
помощью обычной реечной передачи или иным способом 35 и регулироваться до высоты, необходимой с
помощью «ограничителей», в зависимости от количества подаваемого бензина.
Для предотвращения утечки бензина между соединением мерного стакана и скользящей трубкой диаметром
40 мм я устанавливаю сальник двойного действия, сконструированный таким образом, чтобы вмещать
касторовое масло или другую бензиностойкую жидкость или соединение.
Датировано 19 октября 1925 года.
Эндрюс и Бомонт, агенты заявителя, 201-6, Банк Чемберс, 29, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон,
Западный Лондон.
2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции герметичных соединений для бензозаправочных и аналогичных насосов,
а также связанные с ними положения.
Я, отец Анк Пилмор, проживающий по адресу: Бромли Роуд, 102-110, Кэтфорд, Лондон, Юго-Восток 6,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В связи с подачей
измеренных объемов жидкости [Цена 1/-], такой как бензин, было предложено использовать емкость или
видимый мерный сосуд, в который и/или из которого жидкость подается через промежуточную трубку,
скользящую через отверстие в основании емкости, причем высота трубки внутри емкости определяет
количество подаваемой жидкости.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного средства, позволяющего
эффективно герметизировать соединение между скользящей трубкой и приемником и/или скользящей
трубкой и внешней или внутренней трубкой, с которой она телескопируется, от протечек.
Таким образом, изобретение в первую очередь включает применение к аппарату описанного типа,
представляющему собой скользящее соединение, закрытое двойным сальником, в котором, помимо обычной
прокладки, одна из соприкасающихся поверхностей снабжена углублением, открытым в сторону другой
поверхности и предназначенным для заполнения касторовым маслом, глицерином или аналогичной
жидкостью, способной противостоять ползучести бензина или аналогичной жидкости, подаваемой аппаратом.
В качестве предпочтительного средства для герметизации бензоколонок я предпочитаю использовать
касторовое масло или глицерин, которые, на мой взгляд, обеспечивают эффективную герметизацию.
Предусмотренное жидкостное уплотнение 2U используется совместно с одним или несколькими обычными
уплотнениями или сальниковыми коробками, заполненными обычным упаковочным материалом, и таким
образом образует двойное уплотнительное средство, при этом все устройство представляет собой сальник
двойного действия 2.5.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 изображает верхнюю часть
бензонасоса, а фиг. 2 — увеличенное изображение одного из соединений (3g).
Обращаясь теперь к чертежам, изображенное здесь устройство включает в себя емкость 1, из которой бензин
подается через отверстие 2 в ее основании посредством телескопических трубок 3, 4. В представленной
конструкции внутренняя трубка 3 жестко закреплена в устройстве с помощью базового фланца 5, а внешняя
трубка 4 может перемещаться вертикально для того, чтобы 4) определять высоту, до которой заполняется
емкость 1 через промежуточные рычаги 6. Неподвижная трубка 3 соединена своим нижним концом с
двухходовым краном, предназначенным для соединения ее либо с переливной трубой, либо с напорным
патрубком.
Согласно изобретению, верхнее соединение между скользящей трубкой 4 и основанием емкости 1 и/или
нижнее соединение между скользящей трубкой 4 и неподвижной трубкой 3 снабжены усовершенствованным
уплотнительным средством, показанным отдельно на фиг. 2, которая представляет собой увеличенное
изображение нижнего соединения.
Согласно изобретению, скользящая трубка 4 снабжена кольцевой пробкой или воротником 7, имеющим
внутреннюю поверхность 8, плотно прилегающую к стенке неподвижной трубки 3.
Указанная внутренняя поверхность снабжена углублением 9, открытым в стенку трубки 3, которое
предназначено для заполнения касторовым маслом, глицерином или подобным веществом через отверстие
10, закрываемое установочным винтом 11. В представленном варианте соединение дополнительно снабжено
сальником 12 из обычного уплотнительного материала и вторым аналогичным сальником 13, но последний не
является обязательным. Очевидно, что тот факт, что трубка 3 описана как неподвижная, а трубка 4 как
скользящая относительно корпуса аппарата, не ограничивает изобретение, которое в целом применимо к
формам, в которых трубка 3 и заглушка или кольцо 7 являются скользящими относительно друг друга.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о том, что сальник двойного действия, включающий в себя средство для герметизации жидкостью,
не является принципиально новым изобретением.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264731A
[]
[Второе издание.] ]
Мы, компания M[ACINTOSH: CABLE COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Кембридж-стрит, 2,
Манчестер, британская компания, и Артур Уильям Иллэм, расположенный по адресу: Мэнсфилд-роуд, 290,
Ноттингем, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение включает в себя усовершенствования электрических кабелей или относящиеся
к ним и имеет особое, хотя и не исключительное, отношение к кабелям, известным как буксировочные кабели,
используемые в связи с электрическими угледобывающими машинами, которые содержат множество жил,
надлежащим образом встроенных в резиновый или подобный изоляционный материал корпуса кабеля и
представляющих собой необходимые силовые и заземляющие проводники.
Особенностью настоящего изобретения является наличие в электрическом кабеле, содержащем множество
изолированных металлических жил или проводников, двойной заземляющей жилы, включающей внутренний
металлический проводник и внешнюю металлическую оболочку или оболочку, изолированную от него.
Внутренний проводник и внешняя оболочка или обмотка двойного заземляющего сердечника, как показано
выше, образуют проводники как для протекания, так и для обратного тока в заземляющей цепи, и при
соответствующем соединении концов образуют замкнутую заземляющую цепь.
Еще одна особенность изобретения заключается в установке в кабеле с двойным заземлением множества
силовых жил, каждая из которых состоит из внутреннего металлического проводника и внешней
металлической оболочки или обмотки, изолированной от него, а также в укладке нескольких жил таким
образом, чтобы оболочка или обмотка двойного заземления находилась в непосредственном контакте с одной
или несколькими оболочками силовых жил.
Еще одна особенность заключается в том, что двойное заземление располагается по центру кабеля, а
силовые жилы размещены вокруг него, при этом оболочки силовых жил контактируют с оболочкой двойного
заземления, обеспечивая тем самым надежное заземление.
Соседние файлы в папке патенты