Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4882
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264827.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264827A
[]
i - 1T -.--
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATEN'IT
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 19, 1926.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 17, 1927.
Завершено: 1 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
264;, 827 № 1364 127.
Усовершенствования в производстве ненасыщенных углеводородов.
Мы, 1. G. FARBENIINDUSTRIE AKTIFNGESELLSCHAFT, Франкфурт-на-Майне.
Компания «Германия», зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
В других работах предлагалось получать ароматические углеводороды из алифатических углеводородов
путем пропускания алифатических углеводородов либо в чистом виде, либо в смеси с другими газами или
парами.
над катализаторами при повышенных температурах. Указанные катализаторы состоят из карбонатов или
других солей метамфетамина щелочноземельных металлов, включая магний и бериллий.
по отдельности, в смеси с другими металлическими соединениями или с ними. Также было предложено
использовать в качестве катализаторов для этого процесса оксиды или гидроксиды магния или бериллия,
соединения селена, теллура или таллия, а также активированный кремнезем, активированный уголь или их
смеси. Указанные процессы особенно подходят для обработки метана или смесей, содержащих метан.
под высоким давлением, процесс, являющийся предметом спецификации №.
258,608.
Мы обнаружили, что при использовании насыщенных алифатических углеводородов, особенно метана и
смесей, содержащих метан, при атмосферном давлении или давлениях выше атмосферного,
вышеупомянутые процессы могут также служить для получения ненасыщенных алифатических
углеводородов, главным образом этилена и ацетилена, путем пропускания указанных газов или газовых
смесей через указанные катализаторы при температурах от 700 до 1000 градусов Цельсия или выше, с
достаточно высокой скоростью, чтобы предотвратить дальнейшую конденсацию первичных продуктов, таких
как ацетилен или этилен, в высокомолекулярные углеводороды, особенно ароматические углеводороды. С
этой целью необходимо осуществить нагрев и как можно быстрее удалить газы из горячей зоны реакции.
В целом, при очень высоких температурах основным продуктом является ацетилен, а при несколько более
низких температурах – этилен.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264828A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 22, 1926.
264,828 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 17, 1927. № 1383/27.
Полное подтверждение:. Ноябрь. 24, 1927.
B. Полная спецификация.
Усовершенствования в отношении приложений для составления списков адресных машин.
Мы, компания SPIEGEL, MAY, STERN COMPANY, корпорация, организованная и действующая в соответствии
с законами штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, осуществляющая деятельность по адресу: 1061,
West 35th Street, City of Chicago, County of Cook, State of Illinois, United States of America (правопреемники Пола
Августа Голлсини, гражданина Соединенных Штатов Америки, адрес которого: 9220, South Hoyne Avenue, City
of Chicago, County of Cook, State of Illinois, United States of America), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к перечню приспособлений для адресных машин, в которых полоса материала
подается пошагово в положение для приема оттисков от обычных трафаретов, которые обычно подаются
вдоль направляющей под печатным или чернильным валиком.
Целью изобретения является создание усовершенствованного приспособления для маркировки, подобного
описанному, и в соответствии с настоящим изобретением полоса материала расположена таким образом, что
ее рабочая часть сложена вдвое, образуя изгиб, простирающийся поперечно направляющей, причем такое
расположение таково, что одна из сложенных вдвое частей полосы предназначена для приема оттиска
трафарета или трафаретов и защищает другую часть от такого оттиска.
Изобретение также заключается в устройстве для составления списков адресных машин, описанном в
основном ниже.
Иллюстративный вариант осуществления данного изобретения показан на прилагаемом чертеже, где:
На рис. 1 представлен фрагмент поперечного сечения адресной машины, к которой крепится
усовершенствованное устройство для составления списков, показанное в проекции.
Рис. 2 представляет собой план сверху того же самого, в несколько уменьшенном масштабе, без трафаретов.
На рис. 3 представлен увеличенный вид торца прилагаемого чертежа.
На рис. 4 представлен увеличенный фрагмент в разрезе 50 подающих роликов, вид сделан по линии 4-4 на
рис. 2.
На рис. 5 представлен увеличенный фрагмент разреза храпового механизма, выполненный по линии 5-5 на
рис. 2. 55 Поскольку настоящее изобретение относится, в частности, к устройству для составления списков и
механизму его работы, на прилагаемых чертежах изображена только та часть адресной машины, которая, как
считается, необходима для полного понимания изобретения.
В представленном варианте адресационная машина, к которой крепится усовершенствованное
приспособление, включает в себя неподвижную раму с горизонтальным столом 1, на котором установлен
направляющий канал 2 для приема трафаретов 3, которые автоматически подаются пошагово к печатному
механизму, который в целом включает в себя прижимную плиту 70 4, красочный или печатный валик 5 и
распределительные валики 6 и 7. Красящий или печатный валик 5 крепится на концах к рычагам 8, шарнирно
закрепленным на неподвижной раме и приводимому в действие соответствующим механизмом с
электроприводом (не показан), позволяющим попеременно перемещать красящий или печатный валик в
зацепление с распределительным валиком 6 и трафаретом. Усовершенствованное устройство для
размещения оборудования, к которому применяется данное изобретение, может использоваться в связи с
различными типами машин и не ограничивается конкретным типом, показанным здесь.
В представленном конкретном варианте приспособление для размещения записей включает раму 9, на
которой установлена пара роликов 10 и 11 для поддержки концов ленты записей 12, которая предназначена
для поперечной подачи по направляющей 2 с помощью усовершенствованного механизма подачи 13. 90 - -i '''
1 Q Рама 9 может представлять собой цельную отливку, включающую основание 14 и концевые кронштейны
15 и 16.
Концевой кронштейн 16 выполнен с рычагами 17 и 18, которые служат опорами для роликов 6, 10 и 11
соответственно. Рама 9 съемно крепится к столу 1 болтами 9 или другими подходящими крепежными
средствами и расположена перед направляющей 2 и печатным механизмом таким образом, чтобы их части
были полностью видны оператору. Ролики 10 и 11 служат соответственно подающим и приемным роликами.
На роликах 10 и 11 установлены зазоры между втулками 20 и 21, соответственно, для удержания ленты в
правильном положении. Внешний ободок каждого рулона съемный, что позволяет легко вставлять и извлекать
рулоны с регистрируемым материалом. Вал рулона 11 выступает за пределы опорного кронштейна 16 и
снабжен шкивом 22. При желании можно использовать и другие средства хранения, помимо показанных
здесь, для поддержки концов полоски пластинки. В некоторых случаях может быть целесообразно обойтись
без опорных роликов и позволить концам полосы опираться непосредственно на пол или стол станка.
В показанной конструкции рулон бумаги или другого записывающего материала подается в виде полос с
рулона 10 на рулон 11. Ходовая часть полосы проходит по основанию 14 рамы 9 и простирается назад по
столу 1 до направляющей 23, вокруг которой она образует петлю, а затем загибается сама на себя, образуя
изгиб из наложенных друг на друга частей. «Углубление проходит через отверстие в направляющей 2 и
расположено непосредственно под траекторией движения трафаретов, так что верхняя часть углубления
принимает оттиски от трафарета и одновременно защищает нижнюю часть от этих оттисков».
Усовершенствованный механизм подачи 13 включает в себя приводной подающий ролик 24 и направляющий
ролик 25, предназначенные для захвата верхнего слоя печатной ленты, выходящего из печатного механизма,
и для его пошаговой подачи к приемному ролику 11.
Подающий ролик 24 закреплен на валу 26, который установлен в концевых кронштейнах 15-0 и 16. Один конец
вала 26 выступает за кронштейн 16 и снабжен храповым механизмом 27 и зубчатым диском 28.
На выступающем конце вала 26 свободно закреплен рычаг 29, на котором шарнирно закреплена собачка 30.
Защелка 30 обычно удерживается в зацеплении с храповым механизмом 27 пружиной 31, расположенной
между защелкой и рычагом 29. Рычаг 29 соединен с рычагом 8 печатного механизма посредством звена 32,
так что при каждом подъеме прижимного ролика 5 фиксатор 30 приводит в действие храповой механизм 27
для частичного вращения подающего ролика 24. Взаимодействуя с зубчатым диском 28, подпружиненный
плунжер 33 установлен в основании 14 для фиксации подающего ролика 24 от любого обратного вращения во
время возвратного движения собачки. На внешнем конце вала 26 установлен шкив 34, который соединен со
шкивом 22 посредством ремня 35, так что лента 70 наматывается на ролик 11 по мере ее перемещения от
подающего ролика 24.
В модели I'daler-25 установлен вал 36 с цапфой.
каретка 37 в форме ярма, которая шарнирно закреплена на валу 38, установленном в концевых кронштейнах
75 и 16. Между кареткой 37 и основанием 14 находится пара витых пружин 839, расположенных таким
образом, чтобы обычно прижимать внешний конец каретки вверх для подъема холостого ролика 25 в
контактное взаимодействие с подающим роликом 80 24. Как показано на рис. 3, один конец вала 36 проходит
через отверстие 40 в кронштейне 15. Внешний конец этого вала выступает за пределы кронштейна 15 для
зацепления с кулачком или защелкой 41, которая 85 предназначена для прижима вала 36 вниз, преодолевая
действие пружины 39, тем самым освобождая направляющий ролик 25, что позволяет вставлять или
извлекать пластинку. Отверстие 40 достаточно велико, чтобы обеспечить требуемое вертикальное
перемещение вала 36.
Когда бумага выходит из подающего ролика '24, она проходит вокруг холостого ролика 42, который установлен
в концевых скобах 15 и 16. 95 На валу 38 установлена пара расположенных на некотором расстоянии друг от
друга муфт 43, которые также служат направляющими для «ленты записи» при ее прохождении с подающего
рулона.
В процессе работы усовершенствованное устройство для составления списков устанавливается на столе 1
«адресационного аппарата» перед направляющей 2. Рулон с записывающим материалом помещается на
подающий ролик 10, а другой его конец вставляется через направляющую 2, 105 обматывается вокруг ролика
23, затем складывается вдвое, выдвигается вперед через направляющую и проходит между подающим
роликом 24 и роликом 25. Край полосы крепится к приемному ролику 110 11. В процессе работы печатного
механизма рычаг 8 перемещает фиксатор, приводя в действие подающий ролик 24, тем самым подавая ленту
пластинки на рулон 11.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264829A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
fLf ^ A 14-я конференция (Франция): январь. 23, 1926. Дата подачи заявки на участие в программе 7W (в
Соединенном Королевстве): январь. 17, 1927. № 1387/27.
Завершено: октябрь. 20, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кинематографическому оборудованию или связанные с ним.
Мы, компания PATi2 CIN2A%, AxcIxNS ETABLISSEMENTS PA'irn FRERElES, расположенная по адресу:
бульвар Итальян, 30, Париж, Франция, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Тормозные устройства уже использовались на намоточной и размоточной катушках киноаппаратов для
контроля подачи пленки за счет натяжения самой пленки.
Согласно настоящему изобретению, элемент, свободно вращающийся на своей оси и проходящий с одной
стороны через участок пленки, только что размотанный с разматывающей катушки, а с другой стороны через
участок пленки, который только что должен быть намотан на намоточную катушку, управляет, с помощью
тормозного устройства, установленного на одной из указанных катушек, работой другой катушки.
Прилагаемые чертежи демонстрируют в качестве примера различные варианты осуществления изобретения.
На фиг. 1 показано проекционное устройство, снабженное свободно вращающимся элементом в соответствии
с изобретением.
На рис. 2 показана модификация указанного вращающегося элемента.
Пленка 1, приводимая в движение механизмом прерывистой подачи, расположенным в корпусе 2
киноаппарата, разматывается с разматывающей катушки 3 и наматывается на намоточную катушку 4.
В устройстве, показанном на фиг. 1, намоточная катушка 4 приводится в действие механизмом устройства
любым подходящим способом, но предпочтительно путем крепления указанной катушки за счет трения на
валу 5. Размоточная катушка 3 свободно вращается на своей оси, которая в данном примере расположена на
одной линии с осью 5. Для предотвращения смещения части пленки, совпадающей с затвором аппарата, под
действием натяжения катушки, на катушку 4 устанавливается тормозное устройство известным способом.
Указанное тормозное устройство включает в себя ролик 6, установленный на рычаге 750, который шарнирно
закреплен на оси 8, прикрепленной к раме устройства.
В подходящей точке указанного рычага, например, на оси 8, шарнирно установлен тормоз 9, который снабжен
колодкой 10 из индийской резины или аналогичного материала, взаимодействующей с намоточной катушкой
4. Пружина 11 намотана на указанную ось и опирается одним концом на шпильку 12 рычага 7; на другом конце
пружина 60 давит на тормоз 9 и прижимает его к катушке 4.
Пленка 1, прежде чем намотаться на катушку 4, проходит через зубчатый ролик 19 в соответствии с
изобретением, который 65 вращается на своей оси 20 под действием пленки. На той же оси установлен
зубчатый ролик 21 диаметром 1,5 мм, который продвигает вперед пленку, подаваемую разматывающим
барабаном 3, так что последний вращается. 70 В этом устройстве механизм прерывистой подачи не обязан
преодолевать инерцию разматывающего барабана 3, который, главным образом в начале проекции, имеет
относительно большой размер, так что перфорации 7G могут быть повреждены; таким образом, механизм
прерывистой подачи будет воздействовать только на ту часть пленки, которая находится между этим
механизмом и роликом 21. В случае остановки пленки, вызванной прекращением работы механизма
прерывистой подачи, намоточный барабан 4 автоматически затормозится, в результате чего ролик 19
остановится, 85 тем самым остановится подающий ролик 21, оперативно соединенный с роликом 19, а также
размоточный барабан 3.
Когда указанный механизм снова продвинет пленку вперед, катушка 4 намотает пленку, при этом вращая
ролики 19 и 21, а последний подаст пленку с катушки 3. В этом случае пленка будет наматываться или
разматываться только по мере ее подачи вперед с помощью механизма прерывистой подачи.
S. Вышеупомянутое устройство может быть модифицировано, как показано на рис. 2, в котором тормозное
устройство 22 воздействует на разматывающую катушку 3 под управлением ролика 23, взаимодействующего
с петлей 24, образованной частью пленки, расположенной между разматывающей катушкой 3 и механизмом
прерывистой подачи 2. Пленка, сходящая с катушки 3, проходит по подающему ролику 25, который также
протягивает вперед 16-ю часть 26 пленки непосредственно перед ее намоткой на намоточную катушку 4. В
этом устройстве, как и на рис. 1, намотка и размотка пленки будут производиться точно в соответствии с
подачей пленки с помощью механизма прерывистой подачи.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264830A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 19, 1926. 264,83 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 17, 1927. № 1399/27.
Завершено: сентябрь. 15, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ производства продуктов конденсации альдегидов с кетонами.
Мы, немецкая компания I. G. FARBENINDUSTRIE ARTIEN-GESELLSCHAFT из Франкфурта-на-Майне,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Конденсация альдегидов с кетонами широко исследовалась, но практического способа проведения этой
конденсации так и не было найдено.
Конденсация с использованием водных растворов щелочей, карбонатов щелочных металлов или цианидов
щелочных металлов, насколько это вообще возможно, дает очень низкий выход продукта. Конденсация с
использованием газообразной соляной кислоты приводит к образованию соединений, содержащих хлор,
отделение которого от массы вызывает трудности.
Неудовлетворительные результаты, полученные в данной конкретной реакции конденсации, объясняются
тем, что реакция между альдегидами и кетонами протекает очень постепенно, тогда как альдегиды очень
чувствительны к конденсирующим агентам; таким образом, желаемая реакция подавляется альдольной
конденсацией и смоляной реакцией, и, кроме того, образующиеся на начальном этапе кетолы нестабильны по
отношению к обычным конденсирующим агентам.
Особые меры предосторожности, например, растворение конденсируемых альдегида и кетона в
несмешиваемом с водой растворителе и использование конденсирующего агента в водном растворе,
являются трудоемкими и не всегда эффективными, не всегда приводя к желаемому результату, несмотря на
то, что таким образом образующиеся альдегид и кетон избегают вредного действия конденсирующего агента.
В соответствии с настоящим изобретением эти сложные [Pire 1 I-] связи преодолеваются путем работы
следующим образом: конденсация проводится в отсутствие воды и с использованием щелочного соединения
1:8-кетола в качестве конденсирующего агента. Выгодно использовать щелочное соединение кетола, которое
получают обработкой конденсируемого кетона безводным твердым щелочным раствором в холоде. К
раствору конденсирующего агента в избытке по отношению к кетону, например, к раствору щелочного
соединения диацетон-спирта в ацетоне, альдегид добавляют постепенно при хорошем охлаждении.
Конденсация протекает быстро, и практически не образуется побочных продуктов. Например, при
использовании ацетона практически единственным побочным продуктом является диацетоновый спирт,
который можно использовать для приготовления свежего конденсирующего агента. Полученная в результате
реакции смесь легко поддается обработке; щелочь осаждается с помощью диоксида углерода, избыток кетона
отделяется перегонкой, а продукт конденсации отделяется от остатка фракционной перегонкой, в некоторых
случаях в вакууме, при этом выход продукта достаточно высок.
Данный процесс применим, например, к следующим конденсациям: (1) Насыщенные или ненасыщенные
алифатические альдегиды + насыщенные или ненасыщенные алифатические кетоны.
(2)
Насыщенные или ненасыщенные алифатические альдегиды + арилалкилкетоны.
(3)
Насыщенные или ненасыщенные алифатические альдегиды + насыщенные или ненасыщенные кетоны с
алифатическим кольцом.
(4)
Арилзамещенные насыщенные или ненасыщенные альдегиды + насыщенные или ненасыщенные кетоны.
85 (5) Арилзамещенные насыщенные или ненасыщенные альдегиды + арилалкилкетоны.
(6)
Арилзамещенные насыщенные или А, 264,830 ненасыщенные альдегиды + насыщенные или ненасыщенные
кетоны с алифатическим кольцом.
Продукты конденсации используются в качестве парфюмерных композиций или в качестве промежуточных
продуктов при производстве парфюмерии.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, детали которых указаны по весу: ПРИМЕР 1.
_.:.
К 100 частям сухого ацетона при температуре 5 °C добавляют 20 частей порошкообразного едкого калия;
образуется калиевое соединение диацетон-спирта, и раствор нагревается.
Его охлаждают, и в него, при перемешивании, по каплям добавляют 300 частей ацетальдегида в течение 3-6
часов.
После того, как смесь постоит 1 час, в нее пропускают диоксид углерода, который затем сливают, удаляя
осажденный карбонат калия, а избыток ацетона отделяют перегонкой. Остаток содержит, помимо
диацетилацетона, гидроацетилацетон с хорошим выходом, при этом смолистые побочные продукты
образуются лишь в незначительном количестве.
ЭКЗАМЕН 2.
К хорошо охлажденному раствору, состоящему из 10 частей твердого едкого калия в 1000 частях сухого
ацетона, постепенно, как предписано в Примере 1, добавляют 200 частей пропилового альдегида при
перемешивании. Изделие изготавливается, как описано в Примере 1. Получен хороший выход гексанола (4)
на (2), который кипит при 80-85 °C под давлением 1010.
:-- ПРИМЕР 3.
500 Часть метилэтилкетона смешивают с 10 частями твердого едкого натрия и добавляют в реакцию, которая
протекает в старом растворе с 200 частями бутилового альдегида. Продукт - bi dgdon: Printed fr His Maiestv,'
обработан, как описано в Примере 1, в результате чего 300 частей метилэтилкетона регенерируются и
получают 280 частей октанола (5) на (3), который кипит при 95-960 °C под давлением 10 м.
Аналогичным образом кротилиденацетон получают конденсацией ацетона и кротонового альдегида в
соответствующий кетол с последующим постепенным отщеплением воды; также циннамилиденацетон
(температура кипения 1550 °C при давлении 12 м/м) из ацетона и коричного альдегида; также
этилиденацетофенон (температура кипения 120-125 °C при давлении 10 м/м) из ацетальдегида и
ацетофенона; и орто-этвлиденциклогексанон из циклогексанона и ацетальдегида.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264831A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Соединенные Штаты): 23 января 1926 г. 264 831 г. Дата применения (в
Соединенном Королевстве): январь. 17, 1927. № 1414/27.
Окончательная версия принята к публикации: 17 июля 1928 года.
fIm..n i n aCONIMLETE SPECIFICATron.
Усовершенствования в области управления перегревом. Мы, компания Lak Mont Corporation, расположенная
по адресу: Пятая авеню, 200, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация,
организованная в соответствии с законами штата Нью-Йорк (правопреемники Дугласа Ла Монта,
проживающего по адресу: Эхо авеню, 108, город Нью-Рошель, округ Вестчестер, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к генерации пара, и в частности к конструкции и компоновке
пароперегревателей, а также к управлению перегревом.
Настоящее изобретение имеет своей целью точное, простое и надежное регулирование степени перегрева в
паровых котлах различных типов, одновременно в предпочтительных вариантах осуществления защищая
трубки пароперегревателя от случайного перегорания2-5.
Принципы настоящего изобретения особенно применимы к парогенераторам с пленочными трубками, таким
как описанные в нашем британском патенте № 171735, и в сочетании с парогенераторами этого типа
достигаются особенно эффективные результаты. Однако изобретение в более широком смысле никоим
образом не ограничивается пароперегревателями, используемыми в парогенераторах пленочного трубчатого
типа, и, напротив, многие из его особенностей могут с большим преимуществом применяться к различным
типам обычных котлов, в частности, водотрубного типа.
Согласно одной из основных особенностей настоящего изобретения, трубки пароперегревателя расположены
в непосредственной близости от элементов парогенератора по всей большей части его протяженности в зоне
нагрева, и трубки проходят в одном направлении практически параллельно элементам парогенератора и
расположены таким образом, что они могут подвергаться воздействию всех горячих газов, а степень
перегрева регулируется термостатически или вручную.
При использовании слова «параллельный» при описании размещения суперфильтра следует понимать, что
действительно важно то, что поток пара в целом параллелен потоку газа, а в предпочтительном варианте
осуществления — направлен против потока газа. В большинстве модификаций, воплощающих эту
особенность изобретения, трубки пароперегревателя сами по себе параллельны, но, конечно, можно
расположить пароперегреватели с намотанными трубками таким образом, что, хотя сама трубка не
параллельна потоку газа во всех положениях, пароперегреватель в целом обладает потоком пара, который
проходит в плоскости, параллельной потоку газа.
Когда в таких установках поток пара направлен против потока газа по всей длине пароперегревателя, могут
быть достигнуты эффекты, очень похожие на те, которые возможны в котле с пленочными трубами 70, и
именно они включены в настоящее изобретение. Более плотное расположение труб, достигаемое за счет
добавления труб пароперегревателя, уменьшает среднюю гидравлическую глубину 7,5, которая определяется
ниже, поверхности теплопередачи и, соответственно, ее эффективность теплопередачи. Уменьшение
газового пространства также приводит к важному результату: скорость газа над трубами значительно
увеличивается, и мы обнаружили, что такое увеличение скорости газа в водотрубном или жаротрубном котле
значительно повышает эффективность котла и, в частности, его теплопередающую способность. 85 Трубы
пароперегревателя могут располагаться внутри жаровых труб в жаротрубных котлах, при этом трубы
пароперегревателя проходят практически по всей длине жаровых труб, а пар в этих трубах течет навстречу
потоку газа.
Было предложено вставить небольшие трубки пароперегревателя в форме шпильки в короткий участок
жаротрубок жаротрубного котла, но такое расположение имеет лишь незначительную ценность для
повышения эффективности котла и неэффективно для обеспечения равномерного перегрева, поскольку пар
сначала течет в одном направлении, а затем в противоположном, и путь газа через трубки пароперегревателя
относительно невелик. Гидравлическая средняя глубина уменьшается, а скорость прохождения газа через
жаровые трубы, содержащие трубы пароперегревателя, увеличивается, и котел в целом становится более
эффективным. В настоящем документе выражение «гидравлическая средняя глубина» определяется как
частное от площади поперечного сечения газового потока, деленной на периметр, образованный
нагревательной поверхностью котла и контактирующей с газами.
В соответствии с еще одной особенностью, мы предлагаем множество пароперегревателей или комплектов
пароперегревательных труб, расположенных, как описано выше, в зонах с различной температурой в печи или
газопроводе, а также средства для изменения относительного потока пара через эти различные
пароперегреватели, которые выходят в общий магистральный трубопровод для перегретого пара. Варьируя
относительный поток через различные пароперегреватели с разной теплопередающей способностью, можно
поддерживать постоянный конечный перегрев пара после смешивания продуктов из различных
пароперегревателей при различных условиях нагрузки и пламени. Регулирование может осуществляться
вручную, автоматически или частично вручную и частично автоматически.
Регулирование перегрева может быть дополнено регулированием количества нагревающих газов,
пропускаемых над нагревательными поверхностями различных пароперегревателей.
В соответствии с дополнительной функцией мы можем регулировать величину перегрева, впрыскивая воду в
пар в различных количествах. Воду можно впрыскивать после того, как пар выйдет из пароперегревателей, но
предпочтительно впрыскивать ее в пар до того, как он попадет в пароперегреватели. Последний метод имеет
существенное дополнительное преимущество: впрыскиваемая вода предотвращает прогорание труб
пароперегревателя при значительном снижении потока пара. Впрыскивание воды может осуществляться в
виде распыления или в виде пленки на внутренней поверхности труб пароперегревателя или паропровода с
нагнетаемым паром, либо может производиться путем впрыскивания или введения другими подходящими
способами.
Впрыскивание воды в виде пленки, как описано в связи с получением пара в нашем предыдущем патенте №
171735, является особенно эффективным и представляет собой одну из предпочтительных особенностей
настоящего изобретения.
Изобретение будет описано более подробно в связи с прилагаемыми чертежами, которые иллюстрируют
несколько типичных установок, воплощающих принципы настоящего изобретения. Чертежи в основном носят
схематический характер, поскольку принципы изобретения не зависят от конкретных детальных
конструктивных особенностей отдельных котлов, и, наоборот, различные конструктивные особенности
различных типов котлов, которые могут быть желательны в конкретных установках, могут быть использованы
в связи с особенностями настоящего изобретения, как это будет ясно специалистам в данной области техники
в любой конкретной установке. В частности, на чертежах в схематической форме показаны парогенераторы с
пленочными трубками типа La-Iont, и следует понимать, что могут быть использованы различные
конструктивные детали, такие как конструкция труб и отверстий, описанные в нашем британском патенте №
171735.
На чертежах: Рисунок 1 — разрез однотрубного водотрубного котла с 75 проходами, демонстрирующий
автоматическое регулирование перегрева; Рисунок 2 — разрез поперечного или крестообразного
водотрубного котла с изогнутыми трубами и пароперегревателем, демонстрирующий ручное управление;
Рисунок 3 — разрез аналогичного типа котла, показанного на Рис. 2, демонстрирующий автоматическое
Соседние файлы в папке патенты