Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4870
.pdf
На тяге, соединяющей рычаг сцепления с рабочим рычагом, можно установить поворотный подпружиненный
спусковой крючок 105, имеющий выступ, предназначенный для зацепления с неподвижным штифтом,
имеющим соответствующие наклонные поверхности или выступы, образованные на нем.
Конструкция такова, что при перемещении рычага управления для приведения машины в действие, спусковой
крючок входит в зацепление с неподвижным штифтом и приводит в действие шток, выводя его из зацепления
со штифтом на рычаге управления, так что муфта быстро входит в полное зацепление под действием
пружины. Дальнейшее движение рычага приводит в действие кулачок, который обеспечивает контакт
абразивного круга с проволокой. Однако тем временем тяга, соединяющая рычаг сцепления 120 с рабочим
рычагом, была перемещена в продольном направлении с помощью сцепления таким образом, что когда
рабочий рычаг достигнет своего конечного положения, выемка на нижнем крае указанной тяги снова войдет в
зацепление со штифтом на рабочем рычаге.
Хотя мы описали машину, в которой необходимое поворотное движение или движения вокруг определенной
оси передаются на стол, поддерживающий подающее колесо или колеса и седло, следует понимать, что наше
изобретение может быть реализовано путем установки абразивного колеса на подвижную опору, которая
смонтирована таким образом, чтобы ей можно было передавать поворотное движение вокруг одной или
нескольких определенных осей.
Датировано 19 октября 1925 года.
FORRESTER. KETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для формирования наконечников на проволоке.
Мы, компания WILLIAM HALL & COMPANY LIMITED из Стадли, графство Уорик, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Джордж Бэзил Кинг из Чад-роуд, 14, Эджбастон,
Бирмингем, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к машинам для формирования наконечников на проволоке и
относится к тому классу машин, в которых проволока подается между седлом и периферией вращающегося
подающего колеса, которое обеспечивает вращение проволоки вокруг своей оси и ее прокатку по седлу, при
этом выступающие концы проволоки удерживаются во время вращения в контакте с вращающимся
абразивным колесом.
В станках этого класса до сих пор использовалась практика установки подающего колеса 49 и седла на столе
или опоре, которые можно регулировать в различных направлениях с помощью отдельных винтов. Кроме
того, в некоторых случаях такие столы или опоры были шарнирно закреплены на одном из краев или рядом с
ним, так что их можно было поднимать и опускать, чтобы подводить или отводить проволоки от абразивного
круга.
Хорошо известно, что в связи с машинами этого класса длина заостренного кончика, образующегося на
проволоке, определяется угловым положением проволоки относительно периферии абразивного круга: самый
длинный кончик получается, когда проволока расположена тангенциально к абразивному кругу, а более
короткий — когда проволока перемещена в положение, при котором ее ось, если ее продолжить, пересекает
периферию абразивного круга. Эта корректировка может быть обозначена как C (далее именуемая
корректировкой «длины»).
Также хорошо известно, что форма получаемого острия зависит от угла между осью проволоки и плоскостью,
расположенной радиально относительно оси абразивного круга и проходящей через точку контакта проволоки
и абразивного круга, и что, регулируя этот угол, можно получать острия с практически прямыми сторонами или
с изогнутыми сторонами, так что острие приобретает бочкообразную форму. Данная корректировка в
дальнейшем может называться корректировкой «формы».
В машинах класса 75, к которому относится данное изобретение, обычно используется абразивный круг,
периферия которого имеет полое сечение, и хорошо известно, что абразивный круг изнашивается сильнее в
одну сторону своей периферии, чем в другую.
Для компенсации неравномерного износа абразивного круга в нашей усовершенствованной машине может
быть предусмотрена дополнительная регулировка, которая в дальнейшем будет называться регулировкой
«износа».
В машинах, к которым относится данное изобретение и которые в настоящее время обычно изготавливаются,
регулировки, необходимые для изменения длины или формы острия или для компенсации неравномерного
износа абразивного круга, осуществляются с помощью винтов или других средств, воздействующих на
средство удержания проволоки или на опору или стол, на котором расположены подающее колесо и седло, а
также путем индивидуальной регулировки подшипников вала абразивного круга. Однако такие регулировки
носят случайный характер и требуют высокой степени мастерства, поскольку в настоящее время они
осуществляются методом проб и ошибок. Например, можно внести корректировку для изменения требуемой
длины острия, но при использовании существующих методов практически невозможно внести такую
корректировку, не изменив при этом форму получаемого острия.
Однако были созданы машины, в которых абразивный круг можно регулировать по оси, расположенной
радиально относительно центра подающего колеса и перпендикулярно оси вращения абразивного круга.
Целью настоящего изобретения является создание машины, позволяющей быстро и точно производить
необходимые регулировки, а также позволяющей производить регулировку для одной цели (например, длины
острия) без влияния на другой фактор (например, форму острия).
Согласно настоящему изобретению, в станке для нанесения проволочных заостренных покрытий описанного
класса стол или опора средства удержания проволоки или абразивного круга установлены таким образом, что
им могут быть приданы поворотные перемещения вокруг определенной оси, проходящей через заданную
точку на периферии абразивного круга и расположенной в плоскости, прямоугольной относительно плоскости,
радиально расположенной относительно оси абразивного круга.
Одна из таких ось может проходить через заранее определенную точку на одном из краев абразивного круга
(регулировка неравномерного износа).
Другая такая ось может проходить через вторую заранее определенную точку на периферии абразивного
круга и быть параллельна оси абразивного круга (регулировка длины).
Поскольку может потребоваться три отдельных движения: (1) изменение длины острия, (2) изменение формы
острия и (3) компенсация неравномерного износа абразивного круга, стол или опора подающего колеса и
седла могут быть установлены таким образом, чтобы три полностью независимых движения были
одинаковыми.
Возможны его вибрационные поворотные движения.
Предпочтительно устанавливать стол или опору таким образом, чтобы они могли совершать поворотные
движения вокруг трех определенных осей, две из которых проходят через вторую заранее определенную
точку на периферии абразивного круга.
(Одна из этих осей перпендикулярна плоскости стола или опоры (для регулировки формы), а другая уже
определена и может лежать в плоскости стола или опоры и параллельна оси абразивного круга (для
регулировки длины). Предпочтительно, чтобы эти две оси пересекались в плоскости стола или опоры во
второй заранее определенной точке на периферии абразивного круга.
60' Для компенсации неравномерного износа абразивного круга, стол или опора устройства для удержания
проволоки, или опора абразивного круга могут быть установлены таким образом, чтобы они могли
поворачиваться вокруг оси, касательной к периферии абразивного круга и расположенной на одном из концов
или кромок периферии абразивного круга.
— Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу восемь листов чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку машины, в которой реализовано наше изобретение.
589 На рисунке 2 показан вид с правой стороны станка.
Рисунок 3 — вид с левой стороны станка, рисунок 4 — вид сверху. 70 Рисунок 5 представляет собой фрагмент
по линии 5-5 рисунка 4.
Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез по линии 6-6 рисунка 5.
— На рисунке 7 представлен разрез, выполненный по центральной линии 75° вала подающего колеса.
Рисунок 8 представляет собой фрагмент, расположенный по линии 8-8 рисунка 7.
На рисунке 9 представлен фрагментарный вид, демонстрирующий часть рабочего механизма. На рисунке 10
показан способ привода абразивного круга.
В показанной конструкции стол 1 установлен на платформе 2, а край 3 стола приспособлен для
взаимодействия с направляющими 85 или частично круглыми направляющими 4 по краям платформы, так что
стол может поворачиваться или вращаться в своей плоскости вокруг оси 12, перпендикулярной его
собственной поверхности, которая проходит через точку 590 на периферии абразивного круга 6.
Платформа 2, поддерживающая стол 1, сама закреплена на верхней стороне пары кронштейнов или других
элементов 7, 7, нижние части 8 которых 95 имеют частично круглую форму, так что они могут качаться или
перемещаться в опорной люльке или в направляющих 9, обеспечивая таким образом качание стола 1 вокруг
оси 13, лежащей в его собственной плоскости. 100 Благодаря такой конструкции стол 1, на котором
расположены подающее колесо 10 и седло 11, может вращаться вокруг любой из осей 12 или 13.
Кроме того, люлька 9, на которой расположены кронштейны 7, на которых установлена платформа 105 с
столом 1, снабжена по противоположным краям частично круглыми выступами или частями 14,
предназначенными для перемещения в соответствующих опорах 15. Эти частично круглые выступания 14 и
соответствующие опоры 15 110 выполнены с помощью оси 16, проходящей через один край периферии
абразивного круга. Эта ось расположена перпендикулярно плоскости, радиально расположенной
относительно оси абразивного круга 6 и проходящей через точку контакта 18 проволоки и абразивного круга 6.
Эта последняя регулировка позволяет столу 1, на котором установлены подающее колесо 10 и седло 11,
поворачиваться вокруг наименее изношенной точки абразивного колеса, компенсируя неравномерный износ
абразивного колеса.
Абразивный круг 6 установлен на валу 17 длиной 125 см и расположен в подходящем положении на
противоположной стороне стола 1 от подающего колеса 10.
В машинах того типа, к которому относится данное изобретение, в настоящее время общепринятой практикой
является обеспечение перемещения стола с подающим колесом и седлом вверх и вниз, чтобы заготовку
можно было перемещать в контакт с абразивным колесом и выводить из него, при этом ось абразивного
колеса обычно неподвижна.
Одной из особенностей настоящего изобретения является возможность установки абразивного круга 6 таким
образом, чтобы ему можно было придавать перемещение, позволяющее приводить его в контакт с
проволоками и выводить из него, при этом стол 6 остается неподвижным.
На платформе 2 могут быть предусмотрены шпильки 19, выступающие через дугообразные пазы ZU в столе, и
эти шпильки могут быть снабжены гайками 21, чтобы стол можно было зафиксировать в любом
отрегулированном положении на платформе.
Аналогичным образом, на кронштейнах 7, несущих платформу 2, могут быть предусмотрены один или
несколько штифтов 22, которые могут выступать через дугообразные пазы 23 в люльке 9, а на таких штифтах
могут быть предусмотрены гайки 24 для фиксации кронштейнов 7 в любом необходимом положении.
Что касается регулировки опоры 9 для компенсации неравномерного износа абразивного круга 6, для
осуществления этой регулировки может использоваться винтовой механизм 25, при необходимости
предусмотрены фиксирующие элементы.
Стол 1 имеет неправильную форму в плане и снабжен пазами 26 и 27, позволяющими выступающим в них
частям седла 11 и абразивного круга 6.
Седло 11 может иметь любую подходящую или обычную конструкцию и крепится к столу, при этом
конструкция седла частично охватывает часть периферии подающего колеса, с которым оно связано, так что
проволока может подаваться между ними, при этом проволока вращается вокруг своих собственных центров и
прокатывается в седле с помощью подающего колеса или колес.
Шпиндель подающего колеса 28 установлен на регулируемых подшипниках 29 с обоих концов, причем один из
этих подшипников 29 легко снимается в торцевом направлении 6O, что позволяет быстро извлечь шпиндель и
колесо.
Конструкция включает в себя раздвоенный кронштейн 30, закрепленный на столе 1 и несущий (с винтовой
регулировкой в раздвоенном кронштейне) штифт 31, конец которого входит в зацепление с
шарикоподшипником, установленным в углублении на конце 32 шпинделя подающего колеса 28.
Шарикоподшипник должен быть сконструирован таким образом, чтобы выдерживать сквозное давление.
На другом конце шпинделя подающего колеса 28 расположен подшипник 29 со съемной крышкой 34, который
скользит по паре стоек 36 и 37, выступающих под прямым углом от стола 1, причем одна из стоек 36
привинчена и снабжена гайками 38, 39, так что подшипник можно регулировать для работы с проволокой
разного диаметра.
Подающее колесо показано в двух частях 10, 10, и они могут быть снабжены 70 резиновыми накладками. На
конце, прилегающем к месту формирования наконечников проволоки, подающее колесо снабжено съемным и
заменяемым металлическим фланцем 40, обеспечивающим жесткую негибкую точку опоры для проволоки
вблизи места, где она подвергается давлению абразивного колеса.
Для осуществления поворотных движений стола 80 в его собственной плоскости могут быть предусмотрены
механические средства. Например, стол может быть снабжен двумя выступами 41 по периметру в
диаметрально противоположных точках, и эти выступы могут быть соединены каждый стержнем или звеном
42 с рычагом 85 43, а два рычага 85 могут быть соединены с гайками 44, установленными на валу 45,
имеющем правую и левую резьбу в точках 46 и 47, причем указанный вал снабжен ручкой 9':
колесо 48 и вся конструкция устроены таким образом, что при вращении маховика гайки 44 перемещаются в
продольном направлении, чтобы раскачивать рычаги коромысла 43 и передавать вращательное движение 9a
столу 1.
Этот механизм для поворота стола установлен на платформе 2.
Платформа 2 выполнена из двух частей, одна из которых расположена под каждым из 100 круглых ребер 3 на
нижней стороне стола. Две части платформы расположены на некотором расстоянии друг от друга и
соединены кронштейнами 7, 7 на своих концах. Эти кронштейны расположены под прямым углом к платформе
и имеют частично круглые участки или направляющие 8 на своей нижней стороне. Кронштейны
приспособлены для поворота в своей плоскости в люльке 9, так что благодаря этому стол 1, несущий 110
подающих колес и седло, может поворачиваться вокруг оси (уже упомянутой) в своей плоскости, обеспечивая
таким образом возможность регулировки длины изготавливаемых точек. 1 1 5 Предусмотрены подходящие
средства для поворота кронштейнов 7, несущих платформу 2, и такие средства могут включать винт 49,
приводимый в действие маховиком 50.
Этот винт 49 входит в зацепление с гайкой 51, шарнирно закрепленной на опоре 9 (120), и имеет воротник или
фланец 52, взаимодействующий с втулкой 53, которая шарнирно установлена с помощью цапф 54 на
кронштейне 55, закрепленном на платформе 2.
Люлька 9 имеет частично круглые направляющие 125 56 для нижней стороны кронштейнов 7, несущих
платформу 2, и сама эта люлька снабжена частично круглыми элементами 14 130 8 X64,569, расположенными
под прямым углом к частично круглым элементам на кронштейнах 7, так что люльку 9 можно регулировать
таким образом, чтобы она качалась в плоскости, перпендикулярной плоскости, в которой качаются указанные
кронштейны.
Таким образом, мы обеспечиваем регулировку стола 1, на котором установлены подающие колеса и седло,
для компенсации неравномерного износа по периферии абразивного колеса.
Абразивный диск 6 установлен на валу 17 под столом 1, причем указанный вал установлен в подшипниках 59,
которые могут перемещаться корпусом к точке контакта проволоки и абразивного диска или от нее в
направляющих 60, предусмотренных в нижней раме 61, на которой установлен кронштейн 9.
Предусмотрены средства для перемещения абразивного круга 6 по мере необходимости для регулирования
его давления на проволоки и компенсации равномерного износа, а также может быть предусмотрен
отдельный механизм для ввода абразивного круга в действие или вывода его из действия.
Для регулировки давления абразивного круга предусмотрено маховик 62, приводящий в движение вал 63,
установленный в нижней части рамы, и этот вал через коническую зубчатую передачу 64 приводит в движение
промежуточный вал 65, параллельный оси абразивного круга.
На своих концах этот промежуточный вал соединен конической зубчатой передачей с двумя передаточными
валами 66, каждый из которых соединен конической зубчатой передачей 67, одно из колес 67a которого
выполнено в виде гайки, в которую входит винт 68, причем винт 68 расположен вертикально в выступах 68a и
68b на раме 61 и соединен с опорой 69 под подшипником 59 вала абразивного колеса 17.
Таким образом, любая регулировка вала абразивного круга этим способом происходит одинаково на обоих
концах вала, так что абразивный круг можно поднимать и опускать без наклона.
Каждый подшипник 59 регулируется относительно своего опорного блока 69 с помощью кулачка 70,
расположенного между подшипником 59 и его опорным блоком 69. При этом указанные кулачки снабжены
рычагами 71 и соединены соответствующими звеньями 72 с рабочим рычагом 96, так что после регулировки
положения абразивного круга с помощью маховика 62, кулачки могут быть использованы для опускания
абразивного круга на определенное расстояние, а затем абразивный круг может быть перемещен в рабочее
положение или выведен из него с помощью кулачков.
Для абразивного круга предусмотрено подходящее приводное устройство. В настоящее время обычно
абразивные круги этих машин приводятся в движение длинным ремнем, расположенным примерно на 6 м
горизонтально, так что сравнительно небольшое вертикальное перемещение абразивного круга не будет
мешать приводу.
Однако в нашей усовершенствованной машине мы предлагаем приводить в движение абразивный круг с
помощью ремня 70b)74, расположенного более или менее вертикально, при этом на этот ремень
воздействует направляющий шкив 75, прижимаемый внутрь пружиной или утяжеленным рычагом 76, чтобы
компенсировать провисание, но при этом обеспечить необходимое удлинение ремня, которое потребуется
при подъеме или опускании абразивного круга.
Данная приводная шестерня является предметом нашей патентной заявки № 26296 от 1925 года (264590). 80
Для вала подающего колеса 28 также предусмотрены соответствующие приводные устройства; рама машины
снабжена валом 78, на котором свободно установлен широкий шкив 77, приспособленный для привода через
муфту 79 на валу 78, который приводится в движение ремнем 81 от шкива 81 на силовом валу 82. Широкий
шкив 77 соединен посредством ремня 83, проходящего через один или несколько направляющих шкивов 90
84, 85, один из которых 84 расположен на одном из кронштейнов 7, поддерживающих платформу 2, со шкивом
86 на промежуточном валу 87, соединенном с подающим валом червячной или другой зубчатой передачей 88.
Конструкция такова, что любое изменение расстояния между ведущим (77) и ведомым (86) шкивами
автоматически компенсируется направляющим шкивом или шкивами 84, 85. -- 100 Приводное устройство
подающего колеса также предпочтительно включает в себя фрикционную муфту 89, имеющую две или более
поверхностей, прижатых друг к другу с помощью пружины 90, давление которой может регулироваться 105
таким образом, чтобы привод мог проскальзывать, если проволоки заклинят в машине или если будет
обнаружено необычное сопротивление приводу.
Между рычагом управления 91 для подъема и опускания абразивного круга 6 и муфтой 79, управляющей
приводом подающего колеса 10, может существовать механическая связь 1 L0, причем устройство может
быть таким, что первая часть движения рычага управления приводит муфту 79 в зацепление, так что
подающее колесо или колеса 10 начинают вращаться, заставляя проволоку вращаться вокруг своих центров
C до того, как абразивный круг 6 будет поднят, так что абразивный круг не может воздействовать на
проволоку, пока она не начнет вращаться, предотвращая тем самым образование заусенцев на проволоке.
-Сцепление 79, управляющее приводом 125 подающего колеса, может представлять собой муфту, которая
обычно приводится в зацепление с помощью пружины и рычага 92 или другого механического устройства.
-Предусмотрено устройство 264,589.9 для вывода муфты из зацепления.
К этому рычагу 92 соединен стержень 93, имеющий разборное соединение с рычагом 96 на валу 94 рабочего
рычага 91, используемого для подъема и опускания абразивного круга.
Например, стержень 93 может быть снабжен выемкой 95 на одном из своих краев, и эта выемка может
входить в зацепление со штифтом 99, установленным в рычаге 96.
На стержень 93 можно установить поворотный подпружиненный спусковой крючок 100, имеющий выступ 101,
предназначенный для взаимодействия с неподвижным штифтом 102, имеющим соответствующие наклонные
поверхности или плоские выступы 103, 104. Конструкция такова, что при перемещении рабочего рычага 91
для приведения машины в действие, спусковой механизм 100 входит в зацепление с неподвижным штифтом
102 и приводит в действие шток 93, выводя его из зацепления со штифтом 99 на рычаге 96, так что муфта 79
быстро входит в полное зацепление под действием своей пружины. Дальнейшее перемещение рычагов 91 и
96 приводит в действие карданные валы 70, которые обеспечивают контакт абразивного круга с проволокой.
8 Однако тем временем стержень 93 был перемещен в продольном направлении с помощью рычага
сцепления 92 таким образом, что когда рычаг 96 достигнет своего конечного положения, выемка 95 на нижнем
крае указанного стержня снова войдет в зацепление (под действием силы тяжести или пружинного давления)
со штифтом 99 на -]вер 96.
В качестве альтернативного варианта, вместо установки стола на платформу, позволяющую ему
поворачиваться в собственной плоскости для регулировки формы, кронштейны могут быть закреплены
непосредственно на нижней стороне стола, а платформа может быть исключена. В такой конструкции опора,
поддерживающая 4 кронштейна, будет снабжена внешним фланцем или иным средством, позволяющим ей
вращаться вокруг своей оси для регулировки формы. Таким образом, при регулировке длины ось поворота 5
(для регулировки формы) не будет наклоняться, как в описанной выше конструкции. Фланец или иное
приспособление на опоре опирается на нижнюю конструкцию, имеющую те же средства регулировки износа,
что и описанные ранее.
В этой конструкции стол не обязательно вращается в своей плоскости, а вращается вокруг определенной оси,
которая всегда проходит через ось абразивного круга и через точку контакта между проволокой и абразивным
кругом.
В данной конструкции ось регулировки длины, как и прежде, лежит в плоскости стола, но не обязательно
находится в плоскости9, которая также содержит ось абразивного круга.
Хотя мы описали машину, в которой необходимое поворотное движение или движения вокруг определенной
оси 70 передаются столу, поддерживающему подающее колесо или колеса и седло, следует понимать, что
наше изобретение может быть реализовано путем установки абразивного колеса на подвижную опору,
которая 75 установлена таким образом, чтобы ей можно было передавать поворотное движение вокруг одной
или нескольких определенных осей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264590.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264590&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264590A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 июля 1925 г., № 26296/25, IsT Complete Left: 21 июля 1926 г.
Завершено: Янв. 21, 1927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
264,590 Усовершенствования в приводном механизме машин для заделки проводов.
Мы, компания WILLIAM HALL & COMPANY LIMITED из Стадли, графство Уорик, зарегистрированная в
соответствии с законами Великобритании, и GEORGE BASIL Ki 5 N_, проживающий по адресу: 14, Chad Road,
Edgbaston, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к приводному механизму для машин
для зачистки проволоки и, в частности, к машинам, в которых проволока удерживается подходящими
средствами по периферии абразивного круга.
В современных станках для заделки проводов, как это обычно делается, абразивный круг установлен под
столом, на котором размещены приспособления для удержания проводов, и время от времени, по мере
износа и уменьшения диаметра абразивного круга, необходимо поднимать его корпусом вверх, чтобы
компенсировать уменьшение диаметра.
Кроме того, в усовершенствованной машине для заострения проволоки, являющейся предметом нашей
параллельной заявки № 26292 от 1925 года (264589), предлагается предусмотреть вертикальное
перемещение абразивного круга с целью его приведения в контакт с проволокой и из него.
До настоящего времени было принято приводить в движение абразивный круг с помощью ремня или его
эквивалента, расположенного более или менее горизонтально, и использовать сравнительно длинный
ремень, чтобы вертикальную регулировку абразивного круга можно было производить без удлинения ремня.
«Такая практика вызывает возражения, поскольку ремень занимает значительное пространство в рабочем
помещении, и целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции привода,
позволяющей экономить пространство».
Согласно настоящему изобретению, абразивный круг приводится в движение ремнем или его эквивалентом,
расположенным более или менее вертикально, при этом ведущий шкив расположен [Цена 1/-]
предпочтительно под валом абразивного круга, 50 и для двойной цели — обеспечения необходимого
удлинения ремня при подъеме абразивного круга и увеличения нахлеста ремня вокруг шкива абразивного
круга, мы предусмотрели вспомогательный шкив 5-5, на который воздействует груз или пружина для
поддержания натяжения ремня.
Мы предпочитаем устанавливать вспомогательный шкив на одном из рычагов коромысла, при этом другой
рычаг расположен более или менее горизонтально и снабжен регулируемым грузом.
В одной из конструкций вал абразивного круга расположен практически вертикально над ведущим валом и
параллельно ему, а на двух валах установлены шкивы требуемых диаметров.
Ремень приводит шкивы в движение, а ослабленная сторона этого ремня 70 вдавливается внутрь к натянутой
стороне с помощью вспомогательного шкива, установленного на нижнем конце вертикального рычага
коромысла, шарнирно закрепленного в центре или вблизи центра вала абразивного круга 75.
Горизонтальный рычаг этого коромысла снабжен грузом, который можно регулировать по всей его длине для
регулирования давления 80, оказываемого на ремень.
Следует понимать, что эта приводная шестерня расположена между ведущим валом и валом абразивного
круга, но ведомый шкив не обязательно установлен на валу абразивного круга, а может быть установлен на
промежуточном или промежуточном валу, перемещающемся вверх и вниз вместе с абразивным кругом.
Датировано 16 октября 1925 г., o0 FORRESTER, KETLEY & Co., дипломированные патентные агенты,
Центральный [дом, 75, Нью-стрит, Бирмингем, и Джессел Чемберс, 88/90, Чансери Лейн, 95] Лондон, W,C, 2.
2
o264,590 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приводном механизме машин для заделки проводов.
Мы, компания «WILLIAM HALL & COMPAN LIMITED» из Стадли, графство Уорик, зарегистрированная в
соответствии с законами Великобритании, и Джордж Бэзил Инг из 14, Чад Роуд, Эджбастон, Бирмингем,
графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводному механизму для машин для нанесения проволоки и, в частности,
относится к типу машин A5, в которых проволока удерживается соответствующими средствами по периферии
абразивного круга.
В машинах для заделки проводов, как это обычно используется в настоящее время, абразивный круг
установлен под столом, на котором размещены средства для удержания проводов, и время от времени, по
мере износа и уменьшения диаметра абразивного круга, необходимо поднимать его корпусом вверх, чтобы
компенсировать уменьшение диаметра.
Кроме того, в усовершенствованной машине для заострения проволок, являющейся предметом нашей
параллельной заявки № 26292 от 1925 года (264589), предлагается предусмотреть вертикальное
перемещение абразивного круга с целью приведения его в контакт с проволоками и из него.
До настоящего времени было принято приводить в движение абразивный круг с помощью ремня или его
эквивалента, расположенного более или менее горизонтально, и использовать сравнительно длинный
ремень, чтобы вертикальную регулировку абразивного круга можно было производить без удлинения ремня.
Данная практика вызывает возражения, поскольку ремень занимает значительное пространство в рабочем
помещении, и целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции привода,
позволяющей экономить пространство.
Также была предложена машина для заточки игл, имеющая абразивный круг, расположенный вертикально
над приводным элементом и предназначенный для привода с помощью ленты, при этом абразивный круг
установлен в подшипниках, закрепленных на поворотном рычаге, который может качаться вокруг своей оси в
большей или меньшей степени, чтобы приблизить абразивный круг к обрабатываемой детали, а между
приводным элементом 60 и абразивным кругом расположен направляющий шкив, установленный на
поворотном рычаге, который с помощью пружины приводится в зацепление с лентой и служит для
поддержания необходимого натяжения ленты.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем приводной механизм для машин для зачистки проволоки,
который включает абразивный круг, установленный внутри подшипников, которые могут подниматься и
опускаться вертикально, включающий ремень или его эквивалент, расположенный практически вертикально и
воздействующий на него с помощью шкива таким образом, чтобы обеспечить вертикальное поднятие и
опускание вала абразивного круга и его подшипников без помех для привода.
Мы предпочитаем устанавливать шкив на одном рычаге коромысла, при этом другой рычаг расположен более
или менее горизонтально и снабжен регулируемым грузом.
Для того чтобы наше изобретение было понятно и его было легче внедрить на практике, мы приложили к нему
два листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид с торца машины, для
которой применяется наше изобретение.
На рисунке 2 показан вид сбоку, демонстрирующий ведущую шестерню. 9 В показанной конструкции вал
абразивного круга 1 расположен непосредственно над приводным валом 2 и параллельно ему, а на двух
валах установлены шкивы 3 и 4 требуемых диаметров.
- Ремень 5 приводит шкивы в движение, а ослабленная сторона этого ремня смещается внутрь к натянутой
стороне с помощью вспомогательного шкива 6 1.00o, установленного на нижнем конце вертикального рычага
7 кривошипного механизма, шарнирно закрепленного в точке 8 вблизи центра вала абразивного круга.
Горизонтальный рычаг 9 этого коромысла 10 снабжен грузом 10, который можно регулировать по длине
рычага 9 для регулирования давления, оказываемого на ремень.
Следует понимать, что этот приводной вал [10 g] расположен между приводным валом и валом абразивного
круга, но ведомый шкив не обязательно установлен на валу абразивного круга [264,590], а может быть
установлен на промежуточном или промежуточном валу, перемещающемся вверх и вниз вместе с
абразивным кругом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264591A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
264,591 Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1925. № 26,315/25. 264,591 jI Полный левый: 20 июля 1926 г.
Полный текст принят; Январь. 21, 1927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области дистилляционных установок и связанные с ними вопросы.
Я, Джонр Никколс Хейзелдон, проживающий по адресу: Кингстон-роуд, 124, Нью-Малден, графство Суррей,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: Мое изобретение относится к способу и аппарату для перегонки каменноугольной смолы и других
подобных веществ, требующих обезвоживания перед заключительной операцией перегонки. Ранее были
предложены различные методы для обработки воды, содержащейся во взвешенном состоянии в
каменноугольной смоле в процессе дистилляции.
В некоторых методах отдельные элементы дегидратации располагаются таким образом, чтобы
взаимодействовать непосредственно с перегонным аппаратом.
В другом типе аппаратов обезвоживающие элементы размещаются непосредственно в перегонном кубе, при
этом обезвоживание происходит в каскадной системе тарелок, нагреваемых продуктами дистилляции.
Согласно моему изобретению, обезвоживание происходит в неглубоком лотке или лотках в перегонном
аппарате, при этом смола протекает по 2,5 лоткам, прежде чем достичь основания камеры или перегонного
аппарата, которое непосредственно нагревается.
Лотки, которые могут быть соответствующим образом снабжены перегородками для регулирования потока
смолы, нагреваются паровыми трубами или другими способами, при этом пар не должен попадать на смолу в
лотках. Я предложил использовать паропроводы в качестве подходящего метода нагрева смолы, но можно
использовать и другие средства, такие как трубы с горячим воздухом или подобные им, вводимые, как в
случае с паропроводами, непосредственно в неглубокую массу смолы в лотках.
Удобное устройство для осуществления моего процесса состоит из ящика с неглубоким поддоном сверху,
снабженного 40 перегородками для циркуляции смолы от одного конца до другого, и снабженного
паропроводами высокого давления по всей длине поддона. Этот ящик образует собственно перегонный
аппарат, и у его основания смола собирается с поддона № 45 и нагревается непосредственно углем, коксом
или газом в печи, дымоходы которой могут проходить через тело смолы в основании камеры.
В качестве модификации я могу расположить 50 рядов неглубоких лотков, а также подавать открытый пар в
дно камеры.
Датировано 20 октября 1925 года.
Дж. Н. Хейзелдон. 55 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области дистилляционных установок и связанные с ними вопросы.
Я, Джон Николсон Хайзелдон, проживающий по адресу: Кингстон-роуд, 124, Нью-Малден, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к способу и аппарату для перегонки каменноугольной смолы и других подобных
веществ, требующих обезвоживания перед заключительной операцией перегонки, и состоит из способа и
аппарата для этой цели, включающих использование в самом перегонном аппарате обезвоживающих
Соседние файлы в папке патенты