Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4870
.pdf
На практике было установлено, что известные муфты скользящего типа с болтовым фиксатором имеют
тенденцию блокироваться в заданном положении и, таким образом, вызывать дальнейшее движение или
повторение работы машины после того, как оператор перевел рычаг управления в положение безопасности.
Оно также было обнаружено в кладках ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования в конструкции и применении муфт Салети на прессах, станках, валах и тому подобном.
Я, ФРАНХ ХуБРИНС, проживающий по адресу: Парк Хаус, Парк Роуд, Паркстоун, Дорсет, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование предохранительных муфт, используемых на
прессах, машинах, валах и тому подобном, далее именуемых машиной, в тех случаях, когда требуется
обеспечить один или целое число оборотов ведомого вала или элемента и/или одно или несколько
перемещений одной или нескольких рабочих частей пресса или другой машины.
Согласно этому замыслу, предусмотрена муфта, имеющая две подпружиненные частично вращающиеся и
шарнирно установленные собачки, на каждой или на любой из которых образована ступенчатая зацепляющая
или контактная поверхность, причем указанные собачки соответствующим образом установлены на ведомом
элементе или диске и так, чтобы они зацеплялись с упорами, которые также могут иметь ступенчатую часть, и
эти упоры расположены на ведущем элементе или кольце. На практике ведущей поверхностью каждой
собачки является та ее поверхность, которая наиболее удалена от своей оси и концентрична ей, и именно
посредством этих собачек ведущий элемент передает движение одной собачкой в одном направлении, а
другой собачкой в противоположном направлении ведомому элементу, или таким образом, что когда обе
собачки находятся в зацеплении с указанными упорами, независимое вращательное движение ведущего и
ведомого элементов невозможно.
Для обеспечения возможности разъединения и удержания указанных собачек вне зацепления с ведущим
элементом предусмотрен кулачковый механизм или направляющая для разъединения собачек, далее
именуемый кулачковым механизмом, который установлен на направляющих 90 и снабжен кулачковыми
поверхностями или дорожками, один комплект которых служит для зацепления с выступами или кулачками на
указанных собачках или, альтернативно, с одним или несколькими роликами, установленными на них, или
одним или несколькими роликами, посредством звеньев, которые могут приводить в действие указанные
собачки таким образом, чтобы они разъединялись от контактных поверхностей, расположенных на ведущем
элементе или кольце, а другой комплект указанных кулачковых поверхностей или дорожек, расположенных на
кулачковом механизме, служит для направления стопорного упора или упоров в одно или несколько
углублений или пазов, расположенных на поверхности кулачкового механизма 105, с целью удержания
ведомых элементов в состоянии покоя. Кулачковый механизм или направляющая перемещается для
обеспечения включения или выключения сцепления с помощью рычагов или подобных устройств, которые
удерживаются одним или несколькими пружинно-управляемыми болтами, фиксаторами или подобными
устройствами в любом желаемом положении и известным способом, так что происходит только один или
любое количество оборотов или операций сцепления.
Настоящее изобретение не включает в себя использование колеблющихся сегментных шпонок ни отдельно,
ни в сочетании с собачкой в предохранительной муфте, поскольку эти сегментные шпонки должны
располагаться внутри периферии либо ведущего, либо ведомого вала и стремиться зафиксироваться в
нужном положении, вызывая, таким образом, повторяющееся движение предохранительной муфты после
того, как оператор переместил рычаг управления для их отключения. Фиксаторы, используемые в муфтах, с
силой ударяют по поверхности ведущего или ведомого элемента, с которым они контактируют, отскакивают от
него или разрывают контакт, что приводит к повторному удару, подобному удару молотка, по ведомому
элементу или к его быстрому ускорению, что представляет большую опасность для оператора. Такие муфты,
не имеющие средств для устранения этих дефектов, не являются надежными устройствами безопасности.
Целью данного изобретения является преодоление вышеупомянутых недостатков путем предотвращения
отскока ведущего элемента или ускорения ведомого элемента в предохранительных муфтах. Для этого в
муфте предусмотрен дисковый элемент или фланец, на котором шарнирно установлены две подпружиненные
собачки, расположенные таким образом, чтобы взаимодействовать с упорами, расположенными на
кольцеобразном элементе, входящем в состав предохранительной муфты. Указанные собачки установлены
таким образом, что их свободные концы или контактирующие поверхности находятся на значительном
расстоянии друг от друга и работают в противоположных направлениях. Для обеспечения их легкого или
свободного входа между упорами на кольцеобразном элементе контактирующие или взаимодействующие
поверхности одной или обеих указанных собачек, а также, при необходимости, одного или обоих упоров на
кольцеобразном элементе, снабжены ступенчатыми элементами, которые воспринимают первый импульс
и/или отдачу привода, после чего контактирующие поверхности обеих указанных собачек немедленно и
одновременно полностью и плотно соприкасаются с контактирующими поверхностями упоров. Использование
кольцеобразных элементов и вышеупомянутых ступенчатых деталей на одной или нескольких
соприкасающихся поверхностях указанных собачек или упоров в предохранительной муфте исключает
возможность надежного сцепления ведомого и ведущего элементов.
— Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, оно описывается ниже со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой часть вида сбоку, в сторону
маховика пресса или аналогичной машины, выполненного на линии 70 E... На рисунке F, рисунок 5, показаны
собачки, удерживаемые вне зацепления с приводным элементом или кольцом удлинительной деталью с
кулачковым профилем, которая показана в разрезе, а также ведомый вал, втулка ведомого вала 7a, упор и
втулка для него.
На рисунке 2 показан фрагмент рисунка 1 без удлинительной детали с кулачковым креплением,
демонстрирующий зацепление собачек с упорами в приводном элементе или кольце.
На рисунке 3 показан вид спереди кулачкового механизма с храповым механизмом, предназначенного для
работы сцепления только в одном направлении, подобного тому, что показан на рисунках 1, 2, 5 и 6. 85.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез линии А... B, Рисунок 3.
На рисунке 5 представлен боковой вид, частично в разрезе, демонстрирующий один из вариантов
изобретения, в котором кулачковый механизм с собачками находится в положении, при котором он
отсоединяет собачки от приводного элемента или кольца, как показано на рисунке 1.
На рисунке 6 представлен фрагмент плана рисунка 5, демонстрирующий кулачковый механизм 95,
выведенный из зацепления с собачками.
Рисунок 7 представляет собой увеличенный фрагмент поперечного сечения по линии C... На рисунке D, на
рисунке 3, в качестве дополнения показан упор, входящий в углубление. 100 — На рисунке 8 представлен
частичный вид сбоку, в сторону колонны или рамы пресса или станка, на котором установлен другой тип
сцепления, и этот вид выполнен по линии G... На рисунке H, рисунок 10, 105, показано, что маховик и часть
приводного элемента или кольца сняты; также показан разрез ведомого вала.
На этом изображении кулачковый механизм с собачкой показан в контакте с роликом в положении 110, где он
удерживает собачки вне зацепления с ведущим элементом, а упор находится в углублении, удерживающем
ведомый элемент в состоянии покоя.
Рисунок 9 представляет собой фрагмент рисунка S 115, показывающий положение кулачкового механизма с
собачками, когда он находится вне зацепления с роликом и когда собачки находятся в зацеплении с упорами в
ведущем элементе или кольце, или в положении, в котором они находятся, когда ведомый элемент, собачки,
так называемые шарнирные соединения и ролик на них вращаются в любом направлении вместе с ведущим
элементом или кольцом.
Рисунок 10 представляет собой боковой вид 125, частично в разрезе, показывающий кулачковый механизм с
собачками в положении, когда он отсоединяет собачки от приводного элемента, как показано на рисунке 8.
На рисунке 11 показано изображение поверхности собачки 264,588 известного типа, используемой в
маховике.
зубчатое колесо или любой другой подходящий по форме приводной элемент (g) машины или подобного
устройства; но когда приводной элемент или кольцо (e) не соединены с ведомым элементом (a) посредством
указанных собачек (c) и (cl), то указанный приводной элемент (e) может свободно вращаться независимо.
Кулачковый механизм с храповым механизмом (f) установлен таким образом, что направляющая или штифты
(f2) или другие их эквиваленты, предусмотренные на указанном кулачковом механизме с храповым
механизмом (f), будут скользить в направляющих или отверстиях (Ih,2), которые могут быть интегрированы с
рамой (h) машины или прикреплены к ней, или к любой другой удобной и отдельной ее части, или к любому
независимому креплению, расположенному рядом со сцеплением, таким образом, что при любом способе
осуществления изобретения, как показано на рисунках 1-7, указанный кулачковый механизм (f) способен
скользить в направлении, параллельном оси вала (b), на котором установлен ведомый элемент (a) 90; однако
при другом способе осуществления изобретения, как показано на рисунках 8-15, используется кулачковый
механизм (f), способный скользить в направлении, перпендикулярном оси ведомого вала (b), и для
обеспечения этого чтобы произошло скольжение кулачкового механизма (f) в направляющих (hIl) известного
типа.
Указанный кулачковый механизм с собачкой (f), когда он приводит в действие собачки (c) и (cl), отсоединяя их
от приводного элемента (e), управляется для этого одной или несколькими пружинами (f3), а также рычагами
(f4) и педальными тягами или подобными устройствами (f5) известного типа. Эти устройства используются
для перемещения указанного кулачкового механизма с собачкой (f) в направлении, которое вызовет его
скольжение таким образом, чтобы одна и та же поверхность (f6) удлинительной детали (f) с кулачковой
поверхностью соприкасалась с поверхностями на выступах (C") и (c5), по одному на каждой из собачек (c) и
(cl), когда приводной элемент (e) вращается в одном направлении, а также соприкасалась с роликом или
роликами (j), расположенными на собачке (c'), когда приводной элемент (e) вращается в противоположном
направлении, или, в качестве альтернативы, в модификации, показанной на рисунках S. к 15 чертежам для
обеспечения контакта с роликом (jl), установленным 120 на рычагах или звеньях (k), которые также
прикреплены к собачкам (c) и (ca) таким образом, чтобы они ограничивали указанные собачки (c) и (cl) для
легкого отсоединения от соприкасающихся поверхностей (dcl), которые 125 предусмотрены на упорах (d) для
этой цели и установлены в или на приводном элементе или кольце (e), и таким образом отсоединяют
приводной элемент (e) от ведомого элемента (a) машины. 130 кулачковый элемент, предназначенный для
работы сцепления только в одном направлении, но в остальном соответствующего типа, показанного на
рисунках 8, 9 и 10.
Рисунок 12 представляет собой разрез по линии К... На рисунке 11 показан Т-образный паз, в который
вставляется и входит задвижка известного типа, показанная на рисунках 14 и 15.
На рисунке 13 показан вид сверху так называемых рычажных механизмов или звеньев, демонстрирующий их
соединение с частями удлинителей собачек.
На рисунке 14 изображена направляющая и часть рычага, используемого для управления кулачковым
механизмом, показанным на рисунках с 8 по 12.
Рисунок 15 представляет собой поперечный разрез линии М... N на рисунке 14.
В качестве ссылок используются одинаковые обозначения для аналогичных элементов на всех чертежах.
На рисунках с 1 по 7 представлен один удобный вариант осуществления изобретения в прессе или подобном
устройстве, и этот вариант заключается в обеспечении ведомого элемента или диска (а), который закреплен
на ведомом валу или элементе (b) пресса или подобного устройства, в котором установлена муфта,
являющаяся предметом данного изобретения, и на котором на ведомом элементе или диске (а) шарнирно
установлены две собачки (c) и (c), контактирующие поверхности (c2) и (c3) которых расположены на
значительном расстоянии друг от друга, так что они работают в противоположных направлениях, или
контактирующие или зацепляющие поверхности (c2) и (c3) указанных собачек (c) и (c) расположены таким
образом относительно друг друга, что при их зацеплении с упорными поверхностями (dl) на упорах (d),
расположенных на или внутри ведущего элемента или кольца (e), движение может передаваться ведомому
элементу или диску (а) и его взаимодействующим элементам в одном или обратном направлении.
Для разъединения указанных собачек (c) и (cl) от упоров (d) на приводном элементе (e) указанные собачки (c)
и (cl1) частично вращаются в одном направлении вокруг своих осей или на своих шарнирах, расположенных
на одном из их концов, посредством удлинительного элемента (fl) с кулачковым выступом на кулачковом
элементе (f), и для зацепления указанных собачек (c) и (cl) с приводным элементом (e) предусмотрены
пружины (m), которые частично вращают указанные собачки (c) и (cl) в другом направлении или таким
образом, чтобы ступенчатые или иным образом сформированные контактные поверхности (c2) и (Cs)
зацеплялись со ступенчатыми или иным образом сформированными упорными поверхностями (dl), которые
расположены на приводном элементе (e) или внутри него для их приема, и этот приводной элемент или
кольцо (e) может быть цельным элементом или отдельным блоком, прикрепленным с помощью болтов,
винтов или тому подобного. из 264,588 Когда указанный кулачковый механизм с собачкой (f) перемещается в
другом или противоположном направлении с помощью рычагов (f4) и педальных тяг или подобных устройств
(f5), тогда указанный кулачковый механизм с собачкой (f) разрывает контакт с выступами (c4) и (c5) на
указанных собачках (c) и (cl) или роликом (jl) на звеньях (k), и пружина или пружины (m), которые их приводят в
действие, затем могут свободно заставлять указанные собачки (c) и (cl) вступать в контакт с контактными
поверхностями (dl) ведущего элемента (e), так что это передаст движение ведомому элементу (a).
Для остановки или удержания ведомого элемента (a) в состоянии покоя кулачковый элемент с собачкой (f)
предпочтительно фиксируется одним или несколькими пружинными стопорными упорами (n), которые
скользяще установлены в ведомом элементе или диске (a) или на них и служат для остановки вращения
ведомого элемента (a) сразу после того, как собачки (c) и (cJ) были выведены из зацепления с
соприкасающимися поверхностями (dl) упоров (d) в ведущем элементе или кольце (e). Указанный кулачковый
механизм (f) предпочтительно, но не обязательно, приводится в движение силой или перемещается
скольжением таким образом, чтобы при необходимости разъединять собачки (c) и (cl) за счет упругой энергии,
создаваемой указанной пружиной или пружинами (f3) отдельно или в сочетании с рычагами (f4) и стержнями
(f5) или подобными устройствами известного типа, которые служат для управления указанным кулачковым
механизмом (f), при этом указанные рычаги или подобные устройства (fS) и (f5) установлены в прессе или
подобном устройстве любым подходящим образом, чтобы обеспечить работу кулачкового механизма (f),
гарантируя, что приводной элемент (a) пресса или подобного устройства перейдет в нерабочее состояние или
в состояние покоя, когда это необходимо.
Механизм сцепления, являющийся предметом данного изобретения, разработан таким образом, чтобы
обеспечивать одно движение или один оборот ведомого элемента (а) и элементов, к которым он прикреплен,
или, альтернативно, обеспечивать два или более движения, цикла или оборота, или непрерывное движение
ведомого элемента (а); Однако это достигается только путем использования, совместно с указанными
собачками (c) и (cl) и кулачковым элементом собачки (f), механизмов или устройств отключения или
разъединения, не показанных на рисунке, но известных типов, которые позволяют периодическим муфтам
срабатывать только один раз или через регулярные интервалы, или срабатывать только один раз, а затем
позволяют заблокировать ведомый элемент (a) с помощью стопорного упора или упоров (n7), из
заблокированного состояния указанный ведомый элемент (a) освобождается для дальнейшего одного или
нескольких оборотов или операций, в зависимости от обстоятельств, путем перемещения кулачкового
элемента собачки (f) через указанные рычаги (f4) или стержни (f5) или тому подобное в положение,
позволяющее это произойти.
Когда предохранительная муфта, изготовленная в соответствии с данным изобретением, используется на
прессах, машинах, валах и тому подобном, становится ненужным устанавливать какой-либо тормоз, обычно
используемый для остановки вращения или движения возвратно-поступательных и/или вращающихся частей
машины, управляемых ведомым элементом (а), поскольку стопорный упор или упоры (n), воплощенные в
данном изобретении, служат для остановки и удержания в состоянии покоя и в желаемом положении частей,
управляемых указанным ведомым элементом (а), и эти части остаются в состоянии покоя до тех пор, пока
упор или упоры (n) не будут убраны в результате работы кулачкового механизма (f), что позволит выполнить
один или несколько циклов или операций ведомого элемента (а) и управляемых им частей.
Очевидно, что модифицированная форма данного изобретения может иметь кулачковый элемент (f),
расположенный, как показано на рисунке 8, таким образом, чтобы скользить в так называемом радиальном
направлении, позволяя ему разъединять собачки (c) и (c1) способом, показанным на рисунке 1; но для этого
поверхность кулачка (f6) 95 на нем должна быть выполнена таким образом или в такой форме, чтобы
обеспечить ей такую же кривизну, как показано на поверхности кулачка (f6) удлинительной детали с
кулачковой поверхностью (fl), показанной на рисунках 1 и 100 3 чертежей, в этом случае указанная
поверхность кулачка (f6) будет последовательно входить в зацепление с выступами (ci) и (c5) на собачках (c) и
(c1), чтобы разъединить собачки (c) и (c1) от приводного элемента (e).
В той форме изобретения, которая показана на рисунках 8 и 9, кулачковый механизм с собачкой (f) также
предназначен для скольжения в так называемом радиальном направлении, но в этом случае он
одновременно разъединяет собачки (c) и (c1) от приводного элемента (e) посредством или через поверхность
кулачка (f), расположенную на кулачковом механизме с собачкой (f), которая входит в зацепление 115 с
роликом (jl), установленным в центре так называемого шарнирного соединения, имеющего два рычага или
звена (k), один конец каждого из таких рычагов или звеньев (k) шарнирно соединен с каждой собачкой (c) и (c')
или 120 с ее продолжением (cG); Непрерывное зацепление собачек (c) и (c1) и кольца (e) достигается путем
освобождения от фиксатора известного типа подпружиненного болта (r), который 125 удерживает кулачковый
элемент (f) в направляющей (hx) таким образом, чтобы он не мог зацепиться с роликом. В той форме данного
изобретения, как показано на рисунках 1-7, деталь 130 L 264,588 выполнена таким образом, чтобы быть
концентричной относительно своей истинной оси или центра, вокруг которого указанная собачка вращается
или частично поворачивается, или так называемая ступенчатая часть либо на собачке (c) или (cl), либо на
обеих из них, выполнена таким образом, чтобы иметь аналогичную кривизну, как и любая другая часть ее
поверхности; но ступенчатая часть не концентрична относительно истинной оси или центра, а относительно
другой оси или центра, расположенного на небольшом расстоянии от истинной оси или центра.
Согласно данному изобретению, имеется то, что можно описать как ведущая собачка, обычно (c), и ведомая
или удерживающая собачка, обычно (c;'), на которой предпочтительно выполнена ступенчатая часть 80,
поскольку, когда ведущая собачка (c) соприкасается с упором (d), происходит отдача, которая предотвращает
одновременное зацепление собачек. Для обеспечения одновременного зацепления указанных собачек на
практике было установлено, что целесообразно сделать ступенчатую ведомую собачку, что дает желаемый
результат, поскольку, как только ведущая собачка принимает на себя полную ведущую нагрузку 90,
ступенчатая собачка немедленно полностью зацепляется с упором, с которым она взаимодействует, и таким
образом предотвращает малейшее независимое круговое движение в любом направлении как ведущего, так и
ведомого элементов сцепления при их совместном вращении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264589A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 октября. 21, 1925, № 26,292/25.
Полный левый снимок: 21 июля 1926 года.
Завершено: 21 января 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для формирования наконечников на проволоке.
Мы, компания WILLIAM HALL & COMPANY LIMITED из Стадли, графство Уорик, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Джордж Бэзил IXNG из Чад-роуд, 14, Эджбастон,
Бирмингем, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к машинам для формирования
наконечников на проволоке и, в частности, к тому классу машин, в которых проволока подается между
неподвижным седлом и периферией вращающегося подающего колеса, которое удерживает проволоку
вращающейся вокруг своей оси, при этом выступающие концы проволоки удерживаются во время вращения в
контакте с вращающимся абразивным колесом.
В станках этого класса до сих пор использовалась практика установки подающего колеса и седла на столе или
опоре, которые можно регулировать в различных направлениях с помощью отдельных винтов.
В связи с машинами этого класса хорошо известно, что длина заостренного края, образующегося на
проволоке, определяется угловым положением проволоки относительно периферии абразивного круга: самая
длинная заостренная часть получается, когда проволока расположена тангенциально к абразивному кругу, а
более короткая – когда проволока перемещается в положение, при котором ее ось, если ее продолжить,
пересекает периферию абразивного круга. Данная корректировка в дальнейшем может называться
корректировкой «длины».
Также хорошо известно, что форма получаемого острия зависит от угла между осью проволоки и плоскостью,
расположенной радиально относительно оси абразивного круга и проходящей через точку контакта проволоки
и абразивного круга, и что, регулируя этот угол, можно получать острия с практически прямыми сторонами или
с изогнутыми сторонами, так что острие приобретает бочкообразную форму. Данная корректировка в
дальнейшем может называться корректировкой формы «50».
В машинах того класса, к которому относится данное изобретение, обычно используется абразивный круг,
периферия которого имеет полое сечение, и хорошо известно, что абразивный круг изнашивается сильнее с
одной стороны своей периферии, чем с другой.
Для компенсации неравномерного износа абразивного круга в нашей усовершенствованной машине
предусмотрена дополнительная регулировка на 60 градусов, которая в дальнейшем будет называться
регулировкой «износа».
В машинах, к которым относится данное изобретение, в том виде, в котором они в настоящее время обычно
изготавливаются, регулировки, необходимые для изменения длины или формы острия или для компенсации
неравномерного износа абразивного круга, осуществляются с помощью винтов, воздействующих на опору или
стол, на котором расположены подающее колесо и седло, а также путем индивидуальной регулировки
подшипников вала абразивного круга. Однако такие регулировки носят случайный характер и требуют
высокой квалификации, поскольку в настоящее время они осуществляются методом проб и ошибок.
Например, можно внести корректировку для изменения требуемой длины острия, но при использовании
существующих 80 методов практически невозможно внести такую корректировку, не изменив при этом форму
получаемого острия.
Целью настоящего изобретения является создание машины, позволяющей быстро и точно производить
необходимые регулировки, а также позволяющей производить регулировку для одной цели (например, длины
острия) без влияния на другой фактор (например, форму острия).
Согласно настоящему изобретению, подающее колесо и седло (или, в качестве альтернативы, абразивное
колесо) установлены на столе или опоре 264,589 ii 1 i 1 t1 1 i j 1 i 1 1 --- - - 1 264,5s89, которая сама
установлена для поворотного перемещения вокруг одной или нескольких определенных осей.
Поскольку может потребоваться три отдельных движения: (1) изменение длины острия, (2) изменение формы
острия и (3) компенсация неравномерного износа абразивного круга, стол или опора подающего колеса и
седла могут быть установлены таким образом, чтобы были возможны три полностью независимых
поворотных движения.
В предпочтительном варианте столу придается возможность вращения вокруг двух определенных осей, обе
из которых проходят через любую заранее заданную точку на периферии абразивного круга.
Одна из этих осей перпендикулярна плоскости стола (регулировка формы), а другая лежит в плоскости стола
и находится в плоскости, содержащей ось абразивного круга (регулировка длины).
В предпочтительном варианте стол установлен на платформе, а его край приспособлен для соединения с
направляющими или частично круглыми направляющими по краям платформы, так что стол может
поворачиваться или вращаться в своей плоскости вокруг оси, впервые определенной выше.
Платформа, поддерживающая стол, может быть закреплена на верхней стороне пары кронштейнов или
других элементов, нижние части которых имеют частично круглую форму, так что они могут качаться или
перемещаться в опорной люльке, обеспечивая таким образом качание стола вокруг оси, лежащей в его
собственной плоскости.
Благодаря такой конструкции стол, на котором расположены подающее колесо и седло, может вращаться
вокруг любой из осей.
Кроме того, люлька, на которой крепятся кронштейны, на которых установлена платформа с рабочим столом,
может быть снабжена по противоположным краям частично круглыми облицовками или частями,
предназначенными для вращения в соответствующих опорах, причем эти частично круглые облицовки и
соответствующие опоры отходят от оси, проходящей через один край периферии абразивного круга, причем
эта ось расположена перпендикулярно плоскости, расположенной радиально относительно оси абразивного
круга r5 и проходящей через точку контакта проволоки и абразивного круга.
Эта последняя регулировка позволяет столу с подающим колесом и седлом поворачиваться вокруг наименее
изношенной точки абразивного колеса, компенсируя неравномерный износ абразивного колеса.
Абразивный диск установлен на соответствующем валу и расположен в подходящем положении на
противоположной стороне от подающего барабана.
В станках, к которым относится данное изобретение, в настоящее время общепринятой практикой является
обеспечение перемещения стола с подающим колесом и седлом вверх и вниз, чтобы обрабатываемая деталь
70 могла перемещаться в контакт с абразивным колесом и выходить из него, при этом ось абразивного колеса
обычно неподвижна.
Одна из особенностей настоящего изобретения заключается в том, что абразивный круг можно установить
таким образом, чтобы ему можно было придавать движение, приводя его в контакт с проволокой и выводя из
него, при этом стол оставался неподвижным.
На платформе могут быть предусмотрены выступы, проходящие через дугообразные пазы в столе, и эти
выступы могут быть снабжены соответствующими гайками, чтобы стол можно было зафиксировать в любом
отрегулированном положении на платформе. 85 Аналогичным образом, на кронштейнах, несущих платформу,
может быть предусмотрен один или несколько штифтов, которые могут выступать через дугообразные пазы в
люльке, а на таких штифтах могут быть установлены гайки, фиксирующие указанные кронштейны, несущие
платформу, в любом необходимом положении.
Что касается регулировки опоры для компенсации неравномерного износа абразивного круга, для
осуществления этой регулировки могут использоваться винтовые механизмы 96, при необходимости
предусмотрены фиксирующие элементы.
В качестве альтернативного варианта, вместо установки стола на платформу таким образом, чтобы он мог
поворачиваться в своей плоскости для регулировки формы, кронштейны могут быть закреплены
непосредственно на нижней стороне стола, а платформа может быть исключена. В такой конструкции опора,
поддерживающая кронштейны 105, будет снабжена внешним фланцем или иным средством, позволяющим ей
вращаться вокруг своей оси для регулировки формы. Таким образом, при регулировке длины ось поворота
110 для регулировки формы не будет наклоняться, как в описанной выше конструкции. Фланец или иное
средство на ковше опирается на опорную конструкцию, имеющую те же средства регулировки износа, что и
описанные ранее.
В этой конструкции стол вращается не в своей плоскости, а вокруг определенной оси, которая всегда
проходит через ось абразивного круга и проходит под углом 120° к точке контакта проволоки и абразивного
круга.
Ось регулировки длины в данной конструкции, как и прежде, лежит в плоскости стола, но не обязательно
находится в плоскости 125, которая также содержит ось абразивного круга.
В одной из конструкций стол может иметь любую подходящую форму в плане и может быть установлен в
соответствующих местах, чтобы обеспечить возможность выступания одной, двух или более седловидных
частей через него.
Седло может иметь любую подходящую или обычную конструкцию и может быть связано со столом, причем
конструкция седла частично охватывает часть периферии подающего колеса, с которым оно связано, так что
проволока может подаваться между ними, вращаясь вокруг своих центров или прокатываясь в седле с
помощью подающего колеса или колес.
Шпиндель подающего колеса установлен на регулируемых подшипниках с обоих концов, один из этих
подшипников легко снимается в торцевом направлении, что позволяет быстро извлечь шпиндель и колесо.
Конструкция может включать в себя раздвоенный кронштейн, закрепленный на столе и несущий (с винтовой
регулировкой в раздвоенном кронштейне) штифт, конец которого входит в зацепление с шарикоподшипником,
установленным в углублении на конце неподвижного шпинделя колеса. Шарикоподшипник 256 может быть
сконструирован таким образом, чтобы воспринимать осевую нагрузку.
На другом конце шпинделя подающего колеса расположен подшипник со съемной крышкой, который скользит
по паре стоек, выступающих под прямым углом от стола; одна из стоек привинчена и снабжена гайками, что
позволяет регулировать подшипник для работы с проволокой разного диаметра.
Седло крепится к столу обычным способом.
На нижней стороне стола, ударяемого от центра вращения, могут быть предусмотрены частично круглые
ребра или выступы, которые могут взаимодействовать с частично круглыми направляющими или рельсами на
платформе под столом, поддерживающей люльку.
Часть абразивного круга выступает через одно из отверстий в столе.
Подающее колесо или колеса могут быть снабжены резиновыми кромками, но на конце, прилегающем к месту
формирования наконечников проволоки, подающее колесо может быть снабжено съемным и заменяемым
металлическим фланцем, обеспечивающим жесткую негибкую точку опоры для проволоки вблизи места, где
она подвергается давлению абразивного колеса.
Для осуществления поворотных движений стола в его собственной плоскости могут быть предусмотрены
механические средства. Например, стол может быть снабжен двумя выступами по периметру в диаметрально
противоположных точках, и эти выступы могут быть соединены каждый стержнем или звеном с рычагом
коромысла, а два рычага коромысла могут быть соединены с гайками, установленными на валу с правой и
левой резьбой, причем указанный вал снабжен маховиком, и вся конструкция устроена таким образом, что при
вращении маховика выступы перемещаются в продольном направлении, чтобы качать рычаги коромысла и,
таким образом, придавать столу вращательное движение. '
Этот механизм для поворота стола может быть установлен на платформе, поддерживающей стол. - 76
Платформа, поддерживающая стол, может быть выполнена из двух частей, одна часть расположена под
каждой из частей круглых ребер на нижней стороне стола. - Две части платформы могут быть расположены на
расстоянии 80 друг от друга и могут быть соединены парой кронштейнов на своих концах, эти кронштейны
расположены перпендикулярно платформе и имеют части круглых участков или направляющих на своих
нижних сторонах, причем кронштейны 85 приспособлены для качания в своих плоскостях в люльке, так что
благодаря этому приспособлению стол, несущий подающие колеса и седло, может качаться вокруг оси (уже
упомянутой) в своей собственной плоскости, 90 таким образом обеспечивая возможность регулировки длины
изготавливаемых точек.
Для поворота кронштейнов, на которых крепится платформа, предусмотрены соответствующие средства,
которые могут включать винт 95, приводимый в движение маховиком. Этот винт входит в зацепление с гайкой,
закрепленной на шарнире на люльке, и имеет кольцо или фланец, взаимодействующий с втулкой, которая
шарнирно установлена с помощью цапф на кронштейне, закрепленном на платформе 1)0.
-Подставка, на которой крепятся кронштейны, на которых установлена платформа, может иметь любую
подходящую конструкцию, приспособленную для обеспечения частично круглых направляющих для нижней
стороны кронштейнов, на которых установлена платформа, и сама эта подставка снабжена частично
круглыми элементами, расположенными под прямым углом к частично круглым элементам на ранее
упомянутых кронштейнах, так что подставку можно регулировать таким образом, чтобы она качалась в
плоскости, перпендикулярной плоскости, в которой качаются указанные кронштейны.
Таким образом, мы обеспечиваем регулировку стола с подающими колесами и седлом в положении 115
градусов для компенсации неравномерного износа по периферии абразивного круга.
Абразивный круг установлен на валу диаметром 120 мм под столом, причем указанный вал установлен в
подшипниках, которые могут свободно перемещаться к точке контакта кругов и абразивного круга или от нее в
направляющих, предусмотренных в нижней раме, на которой крепится люлька.
Предусмотрены средства для перемещения абразивного круга по мере необходимости, для регулировки
давления на проволоку и компенсации равномерного износа, 1'30 264,589, а также может быть предусмотрен
отдельный механизм для ввода абразивного круга в действие или вывода его из действия.
Для регулировки абразивного круга по давлению может быть предусмотрено маховик, приводящий в
движение вал, установленный в нижней части рамы, и этот вал может через коническую зубчатую передачу
вращать промежуточный вал, параллельный оси абразивного круга.
На своих концах этот промежуточный вал соединен конической зубчатой передачей с двумя передаточными
валами, каждый из которых соединен с вертикально расположенным винтом, который, в свою очередь,
соединен с одним из подшипников вала абразивного круга.
Таким образом, любая регулировка вала абразивного круга этим способом происходит одинаково на обоих
концах вала, так что абразивный круг можно поднимать и опускать без наклона.
Каждый подшипник вала абразивного круга может быть выполнен из двух частей, относительно регулируемых
с помощью кулачка, причем указанные кулачки снабжены рычагами и соединены соответствующими звеньями
с рабочим рычагом, так что после регулировки положения абразивного круга с помощью маховика ему можно
придать дальнейшее определенное перемещение для приведения его в рабочее положение или вывода из
него относительно проволоки.
- Для абразивного круга предусмотрены соответствующие средства привода. В настоящее время обычно
абразивные круги этих машин приводятся в движение длинным ремнем, расположенным более или менее
горизонтально, так что сравнительно небольшое вертикальное перемещение абразивного круга не будет
мешать приводу.
Однако в нашей усовершенствованной машине мы предлагаем приводить в движение абразивный круг с
помощью ремня, расположенного более или менее вертикально, при этом на этот ремень воздействует
вспомогательный шкив, прижимаемый внутрь пружиной или утяжеленным рычагом, чтобы компенсировать
провисание, но при этом обеспечить необходимое удлинение ремня по мере необходимости при подъеме или
опускании абразивного круга.
Для вала подающего колеса и люльки (5) также предусмотрены соответствующие приводные устройства
(машина может быть снабжена широким шкивом, предназначенным для привода через муфту от силового
вала). Этот широкий шкив может быть соединен посредством ремня, проходящего через один или несколько
подходящих 5,5-дюймовых направляющих шкивов, один из которых может располагаться на одном из
кронштейнов, поддерживающих платформу, со шкивом на промежуточном валу, соединенном с подающим
валом червячной или другой зубчатой передачей, причем конструкция такова, что любое изменение
расстояния между ведущим и ведомым шкивами автоматически компенсируется! с помощью
вспомогательного шкива или шкивов:
В качестве приводного механизма для подающего колеса предпочтительно также используется фрикционная
муфта, имеющая две или более поверхностей, прижатых друг к другу с помощью пружины, давление которой
можно регулировать таким образом, чтобы привод мог проскальзывать, если проволоки застрянут в машине
или если возникнет необычное сопротивление приводу.
Между рычагом управления для подъема и опускания абразивного круга и муфтой, управляющей приводом
подающего колеса, может существовать механическая связь, и устройство может быть таким, что первая
часть движения такого рычага управления приводит указанную муфту в зацепление, так что подающее колесо
или колеса начинают вращаться, заставляя проволоку вращаться вокруг своих центров до того, как
абразивный круг будет поднят, так что абразивный круг не может воздействовать на проволоку, пока она не
начнет вращаться, предотвращая тем самым образование заусенцев на проволоке. 8, Муфта, управляющая
приводом подающего колеса, может представлять собой муфту, которая обычно включается или выключается
с помощью пружины, а для выключения муфты может быть предусмотрен кривошипный рычаг или другое
механическое устройство A90.
К этому рычагу с коромыслом может быть присоединен стержень, имеющий отделимую связь с рабочим
рычагом 95, используемым для подъема и опускания абразивного круга.
Например, стержень может быть снабжен выемкой на одном из краев, причем указанная выемка имеет одно
квадратное плечо и одно наклонное плечо, и эта выемка может входить в зацепление со штифтом,
установленным в рычаге.
Соседние файлы в папке патенты