Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4847
.pdf
центральный наполнитель, который может быть расположен аналогично внешним наполнителям A, - c.
Кабель, показанный на рис. 3, может быть изготовлен иным способом, чем кабель, показанный на рис. 1 и 2.
Проводники a, снабженные изоляцией b, сначала пропитываются в виде отдельных жил, а после выхода из
пропитывающего сосуда снабжены непроницаемой мембраной x. Эта мембрана может быть сформирована
различными способами, и, например, может также выполнять функцию металлизирующего покрытия. В этом
случае, показанном на рис. 3, сердечники -55 могут быть пропитаны неметаллизированным материалом, а
затем намотаны металлизированной бумажной лентой, металлическое покрытие которой не перфорировано
и, следовательно, действует как непроницаемая мембрана, в которой -60 бумага может быть покрыта или
пропитана синтетической смолой, так что перекрывающиеся края этого материала могут быть склеены путем
последующего нагрева и, таким образом, образовать идеально герметичную и прочно прилегающую
мембрану, которая служит - при 264,135' покрытием, а свободный проход для рабочей среды обеспечивается
спиралью из достаточно жесткого материала. -:
— В одножильном кабеле, показанном на рис. 7, ионизация предотвращается за счет наличия, помимо
мембраны x, металлизации g. На рис. 8 показана аналогичная конструкция, как на рис. 7, но для
бронированного трехжильного кабеля с металлизированными жилами a, b, g, в котором мембрана x
расположена на поверхности кабеля под свинцовой оболочкой. Свободный проход обеспечивается, как
показано на рис. 7, спиралью c в канале d, образованном между кабелем и его свинцовой оболочкой.
- Кабели, показанные на рис. 5-8, могут быть изготовлены и пропитаны обычным способом, при этом
мембрана наносится после пропитки. Обращение с кабелем после его прокладки осуществляется описанным
выше способом.
На рис. 9 показана дальнейшая модификация бронированного трехжильного кабеля с металлическими
жилами.
—усиленные сердечники — аналогичны рис. 3. Напорные каналы занимают все пространство наполнителей и
состоят из металлической мембраны на сердечниках и свинцового покрытия. Медные проводники полые. Этот
кабель предпочтительно изготавливается в сухом состоянии, в свинцовой оболочке и броне. После этого
изоляцию можно высушить и пропитать изнутри полых металлических проводников; это можно сделать либо
одновременно с заполнением камер высокого давления, либо в другое время. Материал для пропитки
изоляции b может быть идентичен или отличаться от рабочей среды в каналах J.
:: 's-__: Z s en,eiioa__.of s,::iefre;_,-a-:great--reedom of ohoieo with Eespeet--toe C he impregnating and
prossure--medi. ms : and allows the pressure to: be applied:
: 45 frem--beth--sides ef the iniulation,--9--a:
- В полых воздуходувках и тандалах используется достаточно жидкая среда. Конструкция имеет, в последнем
случае также используется вторая пропитка после установки.
-:, с другой стороны, обычный._mpresa-: ting ecmpeund -is employed in the hollow' eeh4dueters-a-tis-drawback
is-ebiate.::
- В описанных выше конструкциях броня выдерживает радиальное давление, оказываемое наружу рабочей
средой. В отсутствие брони свинцовое покрытие должно быть изготовлено из достаточно прочного материала,
способного выдерживать это давление, при условии, что кабель не втягивается в трубки с достаточным
сопротивлением. В конструкциях, показанных на фиг. 3, 5, 6, 7, 8 и 9, для передачи давления не требуется
особого соединения в распределительных коробках, но они могут свободно соединяться с внутренним
пространством последних, если это пространство заполнено рабочей средой.
Разумеется, корпус распределительных коробок 70 должен быть спроектирован таким образом, чтобы
выдерживать давление. Применение давления в местах соединений имеет преимущества, аналогичные
описанным выше для самого кабеля. Хотя в некоторых из описанных выше модификаций изобретение
показано как применимое к кабелям с металлизированными сердечниками, оно применимо в целом к
высоковольтным кабелям любой конструкции или способа изготовления. 80Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264136.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264136&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264136A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): январь. 6, 7926.
264,136 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 29, 1926. Нет, 30,155/26G. Заявка принята:
август. 4, 1927,...
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механических карандашей.
Я, Пауль Друзейдт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Ромерштрассе, 20, Годесберг-авеню.
Компания Rh., Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В известных автоматических карандашах механизм, расположенный внутри двух телескопических трубок
карандаша для автоматической подачи грифеля, состоит из центрального направляющего элемента для
грифеля, зажимного устройства, расположенного вокруг него, зажимных губок или двойного рычага, а также
окружающего их натяжного кольца, раздвижного кольца или тому подобного.
Указанные выше механизмы управления, в частности те, которые имеют захватывающие губки или двойной
рычаг, выступающий вбок в центральную направляющую для выводов, помимо расположения боковых
отверстий для выводных трубок, зависят от множества деталей, закрепленных друг с другом или друг над
другом. Одна из конструкций состоит в расположении направляющих для грифеля друг вокруг друга, вокруг
них — зажимы для грифеля, зажимные губки или двойной рычаг, а вокруг них — натяжная втулка, распорное
кольцо или тому подобное, то есть три части, вложенные одна в другую, без двух трубок карандаша и без
пружины сжатия, которая, естественно, должна занимать пространство, достаточно широкое из-за своего
размера и достаточно длинное из-за расположения одной или нескольких пружин давления под тремя
соединенными частями, так что такие рабочие механизмы, встроенные в карандаш, выступают вверх на
значительное расстояние от конического кончика карандаша и, следовательно, не могут быть использованы
для карандашей малого диаметра и, соответственно, коротких...
Целью настоящего изобретения является создание автоматического механизма существенно упрощенной
конструкции, очень малого диаметра и длины, который бы всегда легко управлял лезвием и подающим
устройством, без захватов или двойных рычагов, выступающих через пазы, и без изменения направляющей
лезвия, захвата и затягивающей втулки или кольца, и в то же время обеспечивал бы всегда легкое
управление лезвием и подающим устройством с максимально точным направлением. Это достигается с
помощью клиновидной или конической части щелевой трубки, установленной в подвижном вперед-назад
рукавном элементе (55), использование которого в приводах карандашей началось десять лет назад. «В
другой известной конструкции движение щелевой трубки ограничивается ударными упорами в корпусе 60, но
согласно моему изобретению ограничение движения обеспечивается с помощью винта, штифта, вставленной
проволоки или изогнутого конца пружины, выступающего через боковое отверстие щелевой трубки.» В
дополнение к известному устройству 65, использующему движущиеся карандаши, представляющему собой
цельную щелевую трубку, расширяющиеся части которой выступают в гильзу в направлении острия
карандаша, расширяющиеся части 70 щелевой трубки согласно изобретению также выступают от острия
карандаша вверх в карандаш, и над своим конусообразным зажимом дополнительно выступают вверх,
образуя направляющую часть для направления 75 к коническим зажимным частям щелевой трубки, стержни
которых проходят один за другим из резервуара для стержней в направляющую часть.
Таким образом, исключая специальную центральную направляющую 80, боковые отверстия для захвата,
захваты, зажимные губки или двойные рычаги, выступающие через пазы, а также специальное пространство.
Для пружин давления достигается цель создания очень короткого рабочего механизма с очень малым
внешним диаметром, который может быть установлен в коническом наконечнике карандаша. Еще одна
особенность – 4'.
Изобретение, упрощающее карандаш «con-i», заключается в том, что внутренняя часть карандаша имеет
диаметр 90°. [ 7--- ' - -- '--. - i - - m 2i, i 3M заполнены грифелями в новой и очень удобной точке; трубка a
крепится к внутренней трубке e или трубке g, которая заканчивается сверху при нажатии и скручивании
закрывающего устройства, деталь h и выступает за конец карандаша i. Изобретение показано в прилагаемых
иллюстрациях. На рисунке 1 показан рабочий механизм прижимной детали h, снабженной подходящим
отверстием A'l для удобного заполнения грифелями, а между прижимной деталью h и внутренней трубкой g,
примерно в десять раз превышающей ее реальный размер, и/или ниже прижимной детали h расположено
устройство подачи грифеля, которое позволяет проталкивать грифели в прижимную деталь. На рисунке 2
показан карандаш, несколько раз вставленный в резину, бумагу, ткань или что-то подобное, что позволяет
проталкивать грифели в прижимную деталь.
Через отверстие h прессовального элемента, согласно изобретению, делается клин или прорезь, одинарная
или поперечная, ножом, -Pbiionl 1 bJ; использование которой в карандашах предотвращает выпадение
грифелей, когда карандаш переворачивается, и которые закреплены в гильзе. На рисунке 1 (80) показано, что
карандаш не требует использования устройства, привинченного к прессу, крышки или чего-либо подобного, и
имеет продольную форму трубки с прорезью, одинарной или поперечной.
с трубчатым удлинителем 6' в -atpint Способ работы кратко описан в руководстве c или аналогичном -вставка
элемента следующая: -85 жестко закреплен в карандаше, -и его для Если рабочий механизм находится в
положении вперед-назад, движение ограничено положением -pn, показанным на рис. 1, и желательно, чтобы
стержень выходил дальше из конца карандаша. -The -.sipoadi'ng qlimbs b 6 - bof Когда острие изнашивается,
острие 26 щелевой части карандаша почти исчезает. Давление прикладывается к точкам 90 и выше их общего
давления (рис. 2), в результате чего внутренние трубки выдвигаются вверх, как (втулка), (разрезная трубка),
(направляющая трубка), (или (втулка) для соединения с (или (втулка)). ' он 'провод 'удерживаемый тем самым
также Teli-ms&6o h it gcn h puhed forward- If the slit tube h -with loaeas -whidhli,pa'ss cize after nnother
out]s--ecsabtntor the like abuts 95 -0 lihe)dead-- rdieseoivr i-rt6 the ftpw'ardly 'UPOU The -wire J', Fig. 1, then upon
rolong4g-aidin pfln. ush'i'ng Tshe p-arts h, g, a farther, the -Bweerathe ttinargdec andlhe sleeve lmeniaber a is push
away from the -1T-mVabie -gleove inenb-ei -a is arrangged a _Slit tudbhe -cone b b, whereby the limbs
-sriB'onisinyin-d, which -takes APTead. раздвигаются и отталкиваются, открываясь на 100 -p ratcall o oomas
также пружинный отрицательный/ -tcwards Верхняя часть под давлением пружины i6 vwhlss stnih-Which может
'быть ". lpon Возвратное движение -thue -trlalit -'bahtw Щелевая трубка- 6' для втулочного элемента a пружиной
úZ, затем внезапно шевель itbadkhniit-триммерный провод -снова;firiilyclpe. подходит, когда провод -
освобождается. o F ioi l-y 'eirdtpuhheladback в 1o5 -hdldmll6he ledad e itn the irnt -a -sprmo.- c'
Veclpitatrfnsigwriting., затем -1 нажатие, в e'a-d выполняется в hUrs ic spesd, в результате чего плитка 6nde1
под действием a idetnhle -9 lt at -one side, iais-oeedn cnbepushed back.
-and Aheheingguide o- in -the Rvn,-u prtul-ydeoidan 46 Yeaj pox-t -is -amn-ci da -groove -W hifh.aig iwfricli ecrbd-n
-.ea'n atilybielceLby a;sw abnandthe nature of my ssaid inven- 11 0 tilon and- in what -manner the 'same is thead wih
eixzdl -points 'that screw on. t epromd elr htwa 111 the rexnof -the- seave' -member a the c-tiii is: pefre-1dclr htwa
-httubeis einxal-.exttralyon i1ored -4in-ternally7 to cci respont to'- 'the 'lead -- -1. Карандаш с
возвратно-поступательным диаметром, расположенный над отверстием с подающим устройством для
непрерывного продвижения грифеля jj15 1IS с отверстием 1s-mw на расстоянии lgoer для подачи грифелей,
характеризуется тем, что клиновидный или направленный вверх грифель опускает его в циферблатную часть
(bb) щелевой трубки, а также указанный в известном виде в рукаве, расположенном не между
соответствующим элементом (ar), в соответствии с изобретением, размеры его стенок и направляющие
элементы направлены вверх от карандаша 120-pin -1i, так что он попадает в uhmalPoint и направляется с
помощью трубчатого диаметра T.ha-t 't 'in Sp ite of- lead -mrfills jar extension -(bl) в точечном направляющем (c)
и -0 Wllms.
Клонг, -в Ihe 1'penjdl, 't 'can 'le 3i'ts движение ограничено -винтом, штифтом, -m&d i pencls примерно 4i/2 мм.
-промежуточная проволока или изогнутый пружинный конец (d'1) -микрометр'.и dbouit 0 мм. над pro Jectuin-
через 'боковое -отверстие 1'25 -0ai letgit. sen sinallrteslttb - he dpe-atilo. механизм, изображенный 2 rpu
encil-accorded-accorded-accorded-accorded-in'he poenldl, point -claim 1 characterised in that -beow the 'bysdld' - by
the means of a screw-on sli. ttube-(6') имеет пружину сжатия 6o4,iao (1) малой силы, которая возвращает
щелевую трубку (bl) вверх во время отпускания провода.
3. Запуск карандаша в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264137A
[]
_. _...:.
1
Дата проведения Конвенции по патентной спецификации (Германия): январь. 11, 1926.
264,137 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 1, 1926. № 30,424/26.
Заявка принята: 7 апреля 7927 г.
,2 v. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для доставки марок, билетов и тому подобного.
Я, Алиберт Доэбели, проживающий по адресу: Брайтевег, 8, Берн, Швейцария, гражданин Швейцарской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для подачи почтовых и гербовых марок, билетов и тому
подобного из непрерывных полос или листов, и его целью является создание устройства, позволяющего
подавать заданное количество различных видов марок или подобных предметов путем простой операции
установки и последующего вращения рабочего вала.
С этой целью изобретение заключается в создании множества коаксиальных подающих барабанов,
соединенных зубчатой передачей с приводными колесами, установленными вместе с равным числом
установочных сегментов, на рабочем валу, на котором приводные колеса свободно вращаются, а сегменты
закреплены, при этом предусмотрены средства, позволяющие соединять приводные колеса с установочными
сегментами таким образом, чтобы заданное количество штампов или подобных изделий могло подаваться и
отделяться от одной или нескольких полос за одну операцию.
Изобретение также включает в себя различные конструктивные особенности и комбинации деталей,
благодаря которым достигается значительное упрощение машины и ее надежное функционирование.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид спереди механизма установки и привода, частично в
разрезе.
Рис. 2, вертикальный разрез машины, выполненный по линии А-В на рис. 1.
Рис. 8, еще один вид механизма спереди, включая направляющие элементы.
доставленные марки.
Рис. 4, вертикальный разрез по линии E-F на рис. 3.
[Цена l/-] Рис. 5, вид сбоку устройства для вырезания штампов 45.
Рис. 6, план того же здания.
Рис. 7, сечение по линии C-D на рис. 1.
Рис. 8, вид модифицированной конструкции для корректировки положения приводных колес.
Рис. 9, вид сбоку устройства для вывода из строя приводных колес после доставки последней марки
номиналом 55.
Рис. 10 — вид спереди модификации для использования с листами марок или подобными материалами, и
рис. 11 — вид сбоку, показывающий модификацию опоры для рулона марок.
Машина включает в себя раму 16, заключенную в корпус 33, в верхней части которого, под откидной крышкой
47, находится желобообразный приемник 27 или несколько таких приемников 65 для размещения нескольких
рулонов полос или листов штампов или других изделий аналогичного характера, которые должны подаваться
с помощью аппарата.
В случае с лентами для каждой ленты 70 имеется подающий барабан 8, состоящий из цилиндра, снабженного
двумя концевыми фланцами. Лента 10 подается по соответствующим направляющим из приемника 27 к
подающему барабану и опирается на фланцы последнего. 75 заостренных штифтов 9 на фланцах входят в
зацепление с поперечными перфорациями ленты, обеспечивая ее надежную подачу. На барабан 80
накладывается шарнирная удерживающая пластина 25, изогнутая по форме, чтобы предотвратить
соскальзывание ленты со штифтов. Между фланцами барабана, позади свободного, тангенциально
расположенного конца удерживающей пластины, находится зачистной палец 281, который крепится к
направляющей пластине 28, вдоль которой выдвинутый и отрезанный штамп или штампы подаются из
машины. Все подающие барабаны свободно расположены на валу 7, и каждый барабан соединен с
шестерней 6, которая входит в зацепление с большим зубчатым колесом 5. Последняя деталь 5 является
неотъемлемой частью втулки, на противоположном конце которой расположен зубчатый приводной диск 4.
Колеса 4 и 5 свободно установлены с помощью соединительной втулки, как показано слева на рис. 11, на
удлиненном выступе установочного сегмента 1, который соединен шпонкой с рабочим валом 2 машины.
Установочный сегмент выступает за пределы приводного колеса 4 и снабжен множеством продольно
регулируемых, радиально расположенных штифтов 3, которые могут быть вставлены в зацепление с зубьями
колеса 4, чтобы соединить последнее с регулировочным сегментом и, следовательно, с рабочим валом. Это
соединение 20-- осуществляется с помощью пружинных шпонок 45, которые удерживаются в корпусе 33 таким
образом, чтобы они обычно находились в одном положении со штифтами 3, как показано на рис. 2.
Каждая клавиша при нажатии настраивает автомат на подачу заданного количества марок с соответствующей
полосы, при этом клавиши пронумерованы соответствующим образом. Пластина 28 «Каждая направляющая»
расположена между колесом 5 и установочным сегментом для соответствующей полосы:
- Когда вал 2 вращается после настройки машины, приводные колеса, соединенные со своими установочными
сегментами, следуют за движением и вращают подающие барабаны до тех пор, пока не будет выдвинуто
необходимое количество штампов, после чего они освобождаются. «Такое освобождение в случае каждого
приводного колеса осуществляется с помощью кулачкового элемента 23, который удерживается вблизи
колеса 4 изогнутым кронштейном 22, закрепленным на направляющей 18 в раме машины. Штифты 3
достаточно широки, чтобы войти в плоскость освобождающего кулачка 23, и любой вдавленный штифт,
достигнув кулачкового элемента, будет возвращен им в нерабочее положение, чтобы освободить приводное
колесо». Для корректировки положения подающих элементов колеса 5 могут быть выполнены с потайными
углублениями или отверстиями 13 (рис. 1) для зацепления с подпружиненными болтами с закругленными
концами 14, которые защелкиваются в зацепление с отверстиями по мере прохождения последних и
втягиваются колесом до тех пор, пока последнее не будет принудительно повернуто.
Болты 14 установлены в рычагах 15, которые закреплены на валу 17 и могут регулироваться относительно
последнего для регулирования положения болтов.
На фиг. 8 и 9 показана модификация выпрямительного устройства, где болт 14 удерживается кронштейном 15
на направляющей 18 таким образом, чтобы зацепляться между зубьями приводного колеса, причем зубья
скруглены для облегчения взаимодействия с болтом.
Для предотвращения срабатывания приводного колеса после окончания штамповочной ленты предусмотрено
следующее устройство (70):
Между фланцами каждого подающего барабана расположен щуп в виде поворотного рычага 1-2 (рис. 9),
который с помощью небольшого ролика и под действием пружины прижимает свой загнутый вперед конец к
штамповочной ленте 10 и удерживает ее на удерживающей пластине 25, при этом съемный палец 281 имеет
отверстие 29 (рис. 5), через которое работает щуп. Пластина 25 имеет соответствующее отверстие 26, через
которое проходит щуп и которое позволяет ему поворачиваться, когда полоска 10, обычно закрывающая
отверстие, больше не присутствует. Щуп 12 приводит в действие рычаг 121, расположенный вблизи
кулачкового элемента 23 снаружи соответствующего фланца барабана. Рычаг 121 имеет носик, который
обычно опирается на сегмент 24, расположенный на кронштейне 22 90, так что его можно регулировать по
радиусу относительно последнего. Край сегмента 24 обычно обращен к концам штифтов 3 и в выдвинутом
положении сегмента служит упором для штифтов 95, предотвращая их зацепление с приводным колесом.
Пружина (не показана) удерживает сегмент 24 в рабочем положении, а рычаг 12' удерживает его в обычном
нерабочем положении, как показано на рис. 9.
Когда полоска штампа заканчивается, и щуп может войти в паз 26, рычаги 121 защелкиваются за край
сегмента 24 и позволяют ему отскочить вперед, чтобы предотвратить зацепление штифтов с приводным
колесом или освободить последнее от любого штифта, с которым оно находится в зацеплении. Рычаг 12
также взаимодействует со 110 штифтами 11, которые установлены сбоку подающего барабана и качают щуп,
освобождая его от ленты в момент начала операции подачи. Такая конструкция позволяет подающему
барабану 115 подавать последний штамп с ленты, который, будучи принятым между щупом и удерживающей
пластиной 25, больше не контролируется барабаном и просто удерживается щупом 120. Качательные
движения, передаваемые щупу штифтами 11, не влияют на сегмент 24, поскольку они происходят под углом,
при котором рычаг 121 остается в зацеплении с сегментом. 1.-)25 Вал 2 в показанном устройстве приводится в
движение с помощью кривошипной рукоятки 43, которая управляет поврежденной шестерней 41 и которая
обычно удерживается между двумя упорами 44, при этом зазор 42 шестерни обращен к промежуточному
зубчатому колесу 40, с которым взаимодействует шестерня.
Зубчатое колесо 40 входит в зацепление с сектором 59, который закреплен шпонкой на валу 2. Для
управления машиной рукоятку поворачивают в направлении стрелки. Ограничители 44 имеют пружинный
механизм. Для освобождения рукоятки от зацепления необходимо нажать на переднюю кнопку, после чего
рукоятка снова останавливается после одного оборота. Задний упор подгибается, позволяя рукоятке войти в
пространство между двумя упорами. Вал 2 и все соединенные с ним установочные сегменты вращаются во
время работы рукоятки благодаря зацеплению шестерни 41 с колесом 40. Зазор 42 приводит к освобождению
вала от рукоятки, после чего установочные сегменты под действием силы тяжести опускаются обратно в
исходное положение, в то время как каждый механизм подачи остается в положении, в которое он был
перемещен. Один из установочных сегментов имеет штифт 19, который определяет исходное положение всех
сегментов путем зацепления с упором 20, удерживаемым кронштейном на валу 17. Выдвижной болт 21 с
пружинным механизмом, удерживаемый в кронштейне, поддается вращению шпильки 19 в обоих
направлениях ее перемещения и удерживает ее в обычном положении у упора 20.
Для отделения выступающих частей штампов от каждой полосы предусмотрен резец 35 (рис. 5 и 6), который
работает через паз 34 в направляющей пластине 28. Режущий элемент соединен с направляющей 36, которая
предпочтительно установлена на направляющей пластине и приводится в действие толкателем 49,
соединенным с установочным сегментом 1, так что режущий элемент проходит через полосу, когда сегмент
достигает своего верхнего конечного положения. Ползунок реагирует на отпущенный сегмент и ускоряет его
возвращение в положение покоя. Ползунок 36 снабжен подпружиненными буферами 37, которые прижимают
штамповочную ленту к направляющей пластине во время резки. Поскольку полоска также удерживается
щупом 12, резка будет чистой и точной. Направляющая пластина 28 отгибается назад от той части, к которой
прикреплены буферы, чтобы противодействовать тенденции штамповочной ленты к скручиванию.
Предпочтительно, режущий инструмент имеет V-образную режущую кромку, как показано на рис. 6, чтобы
начинать резку с середины полосы. Направляющая пластина подает отрезанный штамп или штампы в желоб
31, который направляет их к выходному отверстию 32 в корпусе.
Каждый подающий механизм оснащен счетным устройством 38, приводная шестерня 39 которого вращается
вместе с колесом 5. Счетчик, поддерживаемый направляющей пластиной 28 и видимый через окошко 4G в
корпусе, регистрирует количество марок, выпущенных с ленты.
Крышка 47 открывается, обеспечивая доступ к емкостям 27 и подающим барабанам. Его можно запереть и
опечатать. Корпус может иметь отверстие, через которое можно снять колесо 40, чтобы предотвратить работу
аппарата. Валы удерживаются в подшипниках 48, которые можно открыть, чтобы извлечь валы из корпуса
вместе с колесами, барабанами или рычагами. Все 75 направляющих пластин 28 установлены в раме 16 с
помощью опорной пластины, так что их можно извлечь вместе с рамой.
Действие происходит следующим образом: За одну операцию можно выдать как одну марку, так и несколько
марок из одной или нескольких полос. Марки выбираются с помощью ключей 45, при этом в каждом случае
нажимается тот ключ, на котором указан номер необходимых марок 85.
После такой настройки станка рукоятка 44 отпускается и поворачивается на полный оборот.
Все регулировочные сегменты будут поворачиваться с помощью рукоятки, и те приводные колеса, которые
соединены со своими сегментами благодаря нажатию ключа, участвуют в движении до тех пор, пока
соответствующий штифт не достигнет разблокирующего сегмента и не будет выведен из строя последним.
Это происходит рано или поздно в зависимости от того, была ли нажата клавиша с низким или высоким
номером, и в каждом случае количество штампов, указанное нажатой клавишей, будет продвинуто за
режущий механизм 35. Соответствующим образом будут работать кассы № 38. Приводные колеса
останавливаются выпрямительными болтами 14 с штамповочным отверстием, расположенным точно
напротив режущего инструмента 35. Непосредственно перед тем, как установочные сегменты займут свои
верхние крайние положения, ползунки 6 приводятся в действие толкателями 49, буферы 37 прижимаются к
удлиненным полосам штампа 110, а режущие элементы проталкиваются через перфорацию штампа в пазы
34.
Затем сегменты освобождаются от рукоятки и отталкиваются назад направляющими 36, после чего под
действием силы тяжести они возвращаются в свои исходные положения. Отделенные части штамповочных
полос также падают сразу после освобождения от буферов 37 и скользят вдоль направляющей пластины и
вдоль желоба 31 к выходному отверстию 32. Рукоятка 43 (120) удерживается упорами 44 после завершения
своего оборота.
Если во время работы устройства какая-либо штамповая полоса закончится, щуп 12 проскользнет через
отверстие 125 26 в удерживающей пластине 25, и сегмент 24 освободится и немедленно выдвинется вперед,
освобождая приводное колесо от установочного сегмента. Таким образом, счетчик 38 будет показывать
только количество фактически доставленных марок, приводимых в движение электроприводом, например,
электрическим, независимо от количества нажатых клавиш. Пока этот отсек не будет заполнен, после каждого
оборота шестерки, когда двигатель выключен, он будет автоматически отключаться после каждого оборота,
поскольку сегмент 24 шестерни; 70 либо предотвращает движение установочного сегмента, как описано
выше, и движение, как описано выше, и соединение с приводным колесом, либо определяет природу моего
указанного изобретения, которое усиливает штифт 3, как только происходит что-либо, и каким образом это
происходит, D Lion arcd и каким образом это происходит, когда нажатая клавиша отпускается.
Если при нажатии клавиши отпускается, я заявляю, что то, что я - Если только одна марка. должна быть
оставлена вне полосы, эта марка будет сохранена щупом 12, и как только последний станет 1. Аппарат для
подачи почтовых марок, вращаемый одним из штифтов 11, выпускает марки и гербовые марки, билеты и тому
подобное, после чего из непрерывного отсека выбрасываются несколько коаксиальных подающих барабанов,
которые соединены зубчатой передачей с приводными колесами 80. При установке как больших, так и малых
количеств марок или подобных им предметов, а также равного количества почтовых марок или подобных им
предметов, необходимо использовать установочные сегменты. При работе аппарата рекомендуется подавать
все листы наиболее распространенных марок свободно, а установочные сегменты — быстро, используя
только что описанное действие. С этой целью предусмотрено, что привод 85, подающие барабаны,
модифицированные, как показано на рисунке, могут быть соединены с направляющей секцией (рис.).
10. Барабаны 8 с шипами, такие как, например, указанные выше, соединены между собой и могут подаваться
и отделяться от промежуточного порциона 50, образуя одну или несколько полос за одну операцию. Барабан
имеет ту же ширину, что и штамп, в основном, как описано выше. 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264138.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264138&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264138A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в траловых орудиях лова.
Я, Александр Джозеф Огюст Юре, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 64, улица
Республики, Эу (Нижняя Сена), Франция, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к траловому орудию, включающему траловую сеть, соединенную с лодкой двумя
буксировочными тросами и двумя режущими досками или подобными устройствами для расправления сети.
В траловых орудиях указанного типа до настоящего времени защитные борта соединялись непосредственно с
буксировочными тросами, между сетью и лодкой; иными словами, при этом указанные борта располагались в
непосредственной близости от буксировочных тросов, и в таких траловых орудиях предлагалось соединять
защитные борта с лодкой отдельным тросом и соединять эти борта с буксировочным тросом скользящим
способом, чтобы регулировать расстояние между защитными бортами и лодкой.
Изобретение заключается в соединении каждой режущей доски с точкой соответствующего буксировочного
троса посредством линейного соединения, обеспечивающего режущей доске полную свободу и широкий
диапазон возможных перемещений вокруг указанной точки.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что защитные борта могут свободно занимать
правильное положение независимо от веса сети, скорости траления и препятствий на морском дне, не
испытывая при этом никаких препятствий со стороны натяжения буксирных тросов.
Кроме того, если тросы имеют достаточную длину, то разделительные доски могут оставаться в воде при
подъеме сети на борт, что позволяет сэкономить время и трудозатраты.
Другие особенности изобретения будут изложены в следующем описании со ссылкой на прилагаемые
чертежи, которые, в качестве примера, показывают вариант осуществления изобретения, приспособленный
для рыболовных операций между поверхностью и дном.
На рис. 1 показан вид сверху сети во время промысла, а на рис. 2 и 3 показаны в вертикальном разрезе два
положения, которые она может принимать.
На рисунках 4, 5, 6 и 7 представлены вид спереди и сбоку, демонстрирующие различные конструктивные
формы сдвиговых досок.
На фиг. 1-3 сетка С снабжена подходящими поплавками из пробки, стекла или подобного материала в
достаточном количестве для поддержания ее веса, а нижний болтовой трос утяжелен свинцом. Сеть
соединена с лодкой двумя тросами или буксировочными канатами B A.
Доски F, предназначенные для обеспечения плавучести, соединены с соответствующими буксировочными
тросами отдельными канатами B, Q, F, Q.
Для этой цели каждая доска снабжена шкивом X, а указанный отдельный кабель прикреплен одним концом к
кольцу Q, проходит через шкив X, возвращается к кольцу Q, проходит через него и затем идет к лодке. Кольцо
Q закреплено на тросе BA на подходящем расстоянии от лодки и снабжено грузом P.
Расстояние между доской F и кольцом Q можно увеличить или уменьшить; если, например, разматывать
кабель B Q F Q, разматывая лебедку, установленную на борту, на которую этот кабель намотан, это увеличит
расстояние F Q, и груз P опустится глубже (рис. 2), но если кабель наматывается, указанный груз поднимется
ближе к доске F (рис. 3).
Таким образом, глубину сети, забрасываемой с доски, можно точно регулировать даже во время движения
лодки, что позволяет ловить рыбу на любой желаемой глубине в зависимости от вида рыбы, времени суток и
т.д.
Изобретение не ограничивается вариантом осуществления, показанным на фиг. 1-3, а охватывает все случаи,
когда защитные доски или эквивалентные средства соединены с соответствующим буксировочным тросом
отдельными кабелями, такими как Q F.
Кольцо Q может быть установлено в любой точке буксировочного троса BA, при этом расстояние AQ
регулируется в зависимости от глубины. Для регулировки расстояния F Q я могу соединять отбойные доски с
буксировочными тросами различными способами. Вместо троса B Q F Q, как описано выше, я могу просто
использовать трос B Q F, прикрепленный к ригелю или подобному элементу в точке X, на лебедке лодки B и
проходящий через кольцо Q. В этом случае шкив на ригеле отпадает. Я также могу предложить кабель,
идущий от лодки B к ригелю F или подобному устройству, а затем к кольцу Q, к которому он прикреплен,
причем этот кабель проходит через шкив в точке X. В одном из вариантов кабель идет от лодки B к шкиву X,
затем к кольцу Q и обратно к ригелю F или подобному устройству, к которому он соответствующим образом
прикреплен.
Если расстояние Q F не должно изменяться во время промысла, то разделительная доска F может быть
соединена с буксировочным тросом просто с помощью троса Q F, при этом шкив в точке X не используется.
В конструкции, использующей один трос B Q F от лодки к вспомогательной доске, кольцо Q может быть
прикреплено к тросу вспомогательной доски и может скользить вдоль буксировочного троса B A.
Для каждой из этих комбинаций я могу получить большее или меньшее расстояние между поперечными
досками, изменяя скорость лодки.
Устройство Му-саин может использоваться для сетей, буксируемых по морскому дну или по поверхности,
либо между поверхностью и дном, а также в случае стационарной сети, которую протянули на небольшое
расстояние для установки в нужное положение вместе с соответствующими частями, после чего течение
будет поддерживать направляющие доски в рабочем положении.
В зависимости от того, в каком положении обычно располагаются сетка и несущие доски, то есть снизу, на
поверхности или между поверхностью и дном, используемые несущие доски будут существенно различаться.
Для досок, приспособленных для буксировки по дну, я использую обычную квадратную или прямоугольную
доску (рис. 4), а в двух других случаях — плавучую панель или лодку с закрепленным на ней килем или часть
доски, имеющую большую или меньшую площадь поверхности (рис. 6).
Для использования на поверхности доску можно даже заменить овсом F особой формы (рис. 5), имеющим
форму, напоминающую фасоль, утяжеленную снизу с помощью леера GF и имеющего крепежные элементы T
для кабеля Q F, или же можно использовать просто полый металлический элемент, напоминающий овсы,
использовавшиеся во время войны при дноуглубительных работах (рис.
L-3), то есть имеющий форму, по существу напоминающую фасоль, но лишенный киля и снабженный только
средствами крепления для QF.
При использовании всех известных рыболовных снастей операция погружения в воду заключается в том, что
сначала в воду опускается сама сеть (и в первую очередь ее задняя часть), затем доски, и, наконец,
буксировочные тросы. Но благодаря усовершенствованному снаряжению, доски сначала спускаются в воду и
остаются в воде, когда сеть поднимают на борт, что значительно экономит время и трудоемкие операции.
При буксировке досок на дне я могу использовать специальные доски, которые утяжелены снизу и сзади (рис.
7) и снабжены сверху и спереди небольшим удлиненным поплавком, выбранным так, чтобы он был наклонен
Соседние файлы в папке патенты