Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4843
.pdf
регулировочные ленты смещаются движением рычагов так, что отверстие совпадает с соответствующим
болтом, этот болт перемещается по ленте, перемещая соответствующий рычаг пуансона, так что он
оказывается на пути пуансонной рамы. 85 Как только эта рама с помощью отдельного механизма машины
начинает двигаться вниз, она проталкивает пуансон сквозь бумажную ленту. Улучшенное ощущение, если
механизм 90 j1 1 1- - -' ----..'1, 1 ': ---- ---i; .' --:.----- 'C'-- '.! --. ---- -11--Zt ', L_ _; / 264,063 показано, в качестве
примера, на прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 показан механизм распределения в боковом ракурсе.
На рис. 2 показан вид с торца разделительной направляющей и головки рычагов управления.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии АВ на рис. 1.
На рис. 4 представлен вид с торца рис. 1.
На рис. 5 в проекции показан распределительный механизм и передающий элемент.
сигналы от рычагов управления к механизму пробивки.
Рис. 6 представляет собой сечение по линии C D на рис. 5.
Рис. 7 представляет собой сечение по линии E F на рис. 5.
Рис. 8 представляет собой боковой вид рис. 5.
На валу, соединенном с одним из распределительных шпинделей 13, расположена изогнутая кулачковая
поверхность 3, которая управляет колебательными движениями рычага 2.
Этот рычаг 2 постоянно перемещается влево под действием пружины 4, прикрепленной к раме станка (рис.).
1)
. К рычагу 2 подсоединен второй рычаг с пружинным приводом, на переднем конце которого расположен
разделительный ползунок 6. В разделительной направляющей 6, которая соединена с действием пружины 7,
головки 8 рычагов 12 расположены таким образом, что они опираются на выступ 6a на другой внутренней
стороне разделительной направляющей. Каждая из этих головок 8 имеет на верхнем конце выступ 82
приблизительно такой же толщины, как глубина разрезов циркулирующего элемента. На рычаге 5 шарнирно
установлена направляющая вилка 9, плечи которой входят в зацепление с болтом 9P. На направляющей
вилке 9 расположена упорная поверхность 10, к которой прижимается нижний конец 11a фиксирующего
рычага 11. Другой конец этого фиксирующего рычага упирается в нижние выступы циркуляционного элемента
a, как показано на рис. 4.
Рычаги 12 шарнирно установлены на раме станка и соединены каждый из них стержнем 14.
Эти стержни 14 притягиваются вниз под действием пружин 16, так что головки 8 рычагов управления
стремятся перемещаться вверх.
Работа описанных элементов механизма осуществляется следующим образом: изогнутой кулачковой
поверхностью 3 приводится в действие рычаг 2, который поднимает разделительный ползун 6 через рычаг 5.
Поскольку головки 8 рычагов 12, воздействующих на пружины 16, перемещаются вместе с разделительным
ползунком 6 и входят в зацепление с соответствующими вырезами b циркулирующих элементов a,
расположенных на поверхности 1P. Концевая часть фиксирующего рычага 11 поддерживает элементы, так
что они не могут быть подняты рычагом.
Фиксирующий рычаг 11 предотвращается от вращения упорной поверхностью 10 направляющей вилки 9.
Выступы 8' 70 головок 8 проникают в разрезы b циркулирующих элементов до самого конца.
Рычаг 2, и через него разделительный ползун снова приводится в действие второй ступенью изогнутой
кулачковой поверхности 375, так что упор поверхности 10 освобождает блокирующий рычаг 11, и
циркуляционные элементы a могут быть подняты верхним краем ползунка 6 на путь распределительных
шпинделей 13. (Инжир. 4). 80 Изогнутая кулачковая поверхность 3 снова опускается, и разделительный
ползун 6 возвращает головки 8 в исходное положение, опираясь на свой выступ 6'.
Если приводной механизм рычагов управления необходимо вывести из строя по причине отсутствия
циркулирующих элементов в распределительном механизме, или если направляющая, которая перемещает
линию собранных элементов 90 для лифта в механизм, оттягивается назад, предусмотрено следующее
решение:
Рычаг 50, перемещаемый вправо под действием пружины 52, шарнирно установлен 96 на болте 51,
закрепленном в раме станка.
К этому рычагу 50 подсоединена дуга 53, как показано на фиг. 1 и 3, изогнутый передний конец которой входит
в зацепление с выемкой направляющей детали 57: конец 100 дуги находится на пути подъема
циркуляционного элемента а. Нижний конец 54 рычага 50 в нормальном положении опирается на поверхность
55 тактильного рычага 12 и, таким образом, предотвращает движение левого рычага вверх. Вблизи этой
поверхности 55 на рычаге 12 расположена выемка 56.
Принцип работы этого механизма разъединения следующий: - 110 Под действием пружины 52 верхняя часть
рычага 50 смещается вправо, а нижняя часть 54 — влево, так что эта нижняя часть предотвращает движение
рычага 12. Как только циркулирующий элемент 115 вдавливается в направляющую деталь 57 одним из
конвейерных ползунков, известных из моей предыдущей спецификации № 232800, он толкает дугу 53 перед
собой, в результате чего пружина 52 оказывается под натяжением. 120 Таким образом, конец 54 рычага 50
приводится в соответствие с выемкой 56 рычага 12, так что этот рычаг может перемещаться вверх, как только
разделительный ползунок 6 поднимается, и рычаги 125 могут войти в зацепление с циркулирующими
элементами a.
Если в механизме отсутствует циркуляционный элемент или если подающий ползунок просто оттянут назад,
рычаги 12, 130 264,063, если бы эти средства разъединения не были предусмотрены, двигались бы вместе с
разделительным ползуном, и в управляющей ленте образовывались бы бесполезные комбинации
перфораций.
Передача движения головок 8 сенсорных рычагов 12, как уже упоминалось выше, контролируется стержнями
14 (рис. 5-8).
Нижние концы этих стержней воздействуют на рычаги 15, которые соединены с регулировочными лентами 17.
Эти ленты 17 имеют выемки 18 и направляются в соответствующие пазы рамы станка.
t,5 Перед регулировочными лентами расположены пружинные болты 19.
Как только регулировочная лента b) смещается таким образом, что выемка 18 совпадает с одним из болтов
19, этот болт может перемещаться по регулировочным лентам 17, если его толкает один из рычагов 20 в
сторону указанных регулировочных лент. Рычаги 20, приводимые в действие пуансонами, управляются
пружинами 21, которые, как видно из рис. 6, имеют тенденцию перемещать указанные рычаги вправо.
Пружины 21 намного сильнее пружин болтов 19.
Если одна из пружин 21 может толкнуть рычаг 20 и, следовательно, соответствующий болт 19 через
регулировочные ленты 17, то этот пробивной рычаг 20 попадает на путь пробивной рамы 22 и перемещается
вдоль этой рамы, как только он нажимается рычагом 24, движущимся в изогнутой направляющей канавке
главного вала 23. Опускающееся движение штамповочной рамы 22 передается через рычаг 20 на пуансон 25,
который таким образом пробивает отверстие в управляющей ленте 26. Таким образом, определенному
положению рычагов 12 соответствует определенная пробивка управляющей ленты.
Для фиксации регулировочных лент 17 в крайнем положении предусмотрен отдельный механизм, состоящий
из двухрычажного рычага 28, приводимого в движение от главного вала 23 и соединенного со стержнем, на
котором расположен рычаг 29 с зубцом храпового механизма. Этот рычаг 29 управляется пружиной 61 и
освобождается кулачком вала 23 через промежуточный стержень 60, так что он может свободно следовать
давлению пружины 61, как только рычаги 12 займут свое крайнее положение.
Регулировочные ленты 17 имеют выемки на верхнем крае, предназначенные для приема направленного вниз
наконечника i0 рычага 29.
Для того чтобы рычаги 20 не оказывали постоянного давления на болты 19, а только в случае отсоединения
циркулирующих элементов a, их обычно смещают влево упором 63, как показано на рисунке 6.
Это движение инициируется валом 1 через кулачок 33 и передается рычагом 34 на регулируемое
перемещение 66 рычага 65. 70 Этот рычаг 65, как и пробивной механизм, установлен в неподвижной раме 62,
и его движение передается на рычаг 32, который, следовательно, совершает колебательное движение, так
что через определенные 75 периодов упор fi3 и, через него, рычаги пробивки 20 сдвигаются влево t.
В новом распределительном механизме отключение циркулирующих элементов 80 может происходить во
время отделения отдельных элементов от линии собранных элементов. Для этой цели не требуется никаких
специальных устройств, и, кроме того, нет необходимости отдельно устанавливать вращающиеся элементы в
специальное положение для снятия. При снятии вращающиеся элементы удерживаются во всех
направлениях, поэтому не требуются специальные средства для поддержки элементов под углом 90 градусов
с разных сторон во время снятия. Механизм работает всего с несколькими рычагами, что обеспечивает его
надежное действие и простоту в управлении.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264064A
[]
2'J,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 июня 1926 года. № 13,892/26.
Завершено: Янв. 13, 1927.
264,064 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства пищевого продукта и получаемого из него продукта.
Сообщение от компании NORTHWESTERN YEAST COMPANY, корпорации, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, от 1750 года, Норт-Эшленд-авеню,
Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки.
Я, Альфред Эрнест Уайт, ИИ-механик. Э., член дипломированного института патентных поверенных,
подданный короля Великобритании, из фирмы White, 56 Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90,
Chancery Lane, London, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства нового пищевого продукта и к получаемому в
результате продукту — новому высококонцентрированному пищевому продукту для человека, сочетающему в
себе питательные свойства злаковой муки, солодовых злаков и молока с питательными и тонизирующими
свойствами дрожжей новым и ранее неизвестным способом.
Целью данного изобретения является разработка промышленного процесса производства указанного
пищевого продукта и получение удобным и экономичным способом солодового молока, содержащего дрожжи,
выращенные в составляющих его материалах и на них, обладающего питательными и тонизирующими
свойствами, не имеющими аналогов ни в одном из отдельных компонентов, ни в их комбинации, смешанных в
сухом виде.
Известно, что существует несколько продуктов, называемых солодовым молоком, которые изготавливаются
путем смешивания цельного молока с жидкостью, отделенной от затора из молотого ячменя и пшеничной
муки, с нейтрализацией или без нее, и высушивания полученной смеси до состояния сухого порошка. Однако
этот продукт не обладает ни одним из питательных и тонизирующих свойств дрожжей.
Однако исследования, проведенные в рамках разработки данного изобретения, показали, что можно
экономичным способом получить высококачественное дрожжевое солодовое молоко, исключительно богатое
питательными, тонизирующими и витаминными веществами, а также обладающее хорошими свойствами
хранения, путем выращивания дрожжей в исходных основных компонентах получаемого продукта и на них. 50
Процесс, описанный в настоящем изобретении, в общих чертах заключается в выращивании дрожжей в
питательной среде из злаковой муки и на ней.
которая предварительно была обработана солодовыми ферментами или солодовыми злаками,5 затем в
указанную среду было добавлено молоко, и смесь была высушена при температуре, достаточно высокой для
разрушения ферментативной способности дрожжей. При желании муку из злаков после обработки
солодовыми ферментами или солодовыми злаками можно процедить или отфильтровать, а полученную
жидкость или фильтрат использовать в качестве питательной среды для выращивания дрожжей.
Новый пищевой продукт, описанный в данном изобретении 65, представляет собой желатинизированные
злаки, полученные путем ферментации дрожжевого солода и смешанные с молоком.
Процесс, описанный в данном изобретении, должен проводиться при температурах, рассчитанных таким
образом, чтобы обеспечить стерилизацию материалов, а также в другие периоды времени, позволяющие
оптимально действовать задействованным ферментам и обеспечивать максимальный рост дрожжей. Эти
температуры и их колебания известны и признаются специалистами в данной области; конкретная
иллюстрация приведена ниже в конкретном примере процесса.
После того, как были указаны общие характеристики процесса, описанного в данном изобретении, и
конкретного продукта, который может быть получен с его помощью, будет описан конкретный процесс,
входящий в данное изобретение, а именно:
К 100 граммам пшеничной муки добавьте 500 граммов холодной воды, тщательно перемешайте и
желатинизируйте весь крахмал, повысив температуру до 185 °F и выдерживая при этой температуре в
течение тридцати (30) минут или дольше, если необходимо для полной желатинизации. Теперь охладите эту
смесь до 1600 °F (710 °C) и добавьте к ней 100 кубических сантиметров экстракта ячменного солода,
предпочтительно, но не обязательно, приготовленного путем замачивания одной части молотого ячменного
солода в 2,3 частях воды при температуре 100 °F (38 °C) в течение одного часа, процеживания этой смеси
через мешок и использования полученной жидкости в качестве солодового экстракта.
2
.5 Коммерческий солодовый экстракт может использоваться без отступления от изобретения.
Повысьте температуру этой смеси до 1550 °F и поддерживайте её на этом уровне в течение двух часов или
дольше, если это необходимо, пока обычный йодный тест на крахмал не покажет, предпочтительно, но не
обязательно, что весь крахмал инвертировался.
Теперь охладите эту смесь до 90°F (32°C) с процеживанием или фильтрацией или без них и добавьте к ней,
скажем, три (3) эвбических сантиметра 20% суспензии живых дрожжевых клеток. Поддерживайте эту
температуру на уровне 6-90 градусов по Фаренгейту в течение четырех часов. При необходимости
нейтрализуйте смесь. К этой смеси добавьте 330 кубических сантиметров пастеризованного цельного молока.
Высушите полученную смесь под давлением пара не более 40 фунтов на квадратный дюйм, чтобы разрушить
брожащую способность дрожжей, до тех пор, пока ее можно будет использовать в коммерческих целях любым
традиционным способом, применяемым в настоящее время к обычному солодовому молоку, в виде порошка,
жмыха, таблеток или иным образом.
Хотя наилучшие результаты достигаются при использовании пшеничной муки, желаемые результаты могут
быть получены при использовании ржаной, ячменной, овсяной или другой злаковой муки.
Хотя наилучшие результаты достигаются при использовании цельного молока, в принципе ничто не
препятствует использованию некоторых хорошо известных молочных продуктов, таких как, например,
обезжиренное молоко и сливочное масло или сухое молоко, без отступления от широкого толкования
изобретения.
Следует понимать, что там, где в описании и формулировках используется выражение «молоко», я
подразумеваю под ним обезжиренное, частично обезжиренное, цельное молоко или восстановленное молоко;
а там, где используется выражение «солодовые злаки», я подразумеваю: солодовые злаки любого вида или
комбинацию солодовых злаков, или их производные, или экстракт из них, при этом существенной
характеристикой является то, что злаки или злаки, производные или экстракты богаты ферментами. Также
следует понимать, что там, где в описании и формулировках используется выражение «злаковая мука», я
подразумеваю под этим цельное зерно любой злаковой культуры, измельченное или перемолотое в муку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264065A
[]
Я, Генри Джозеф Даллас, британец.
Я, проживающий по адресу: Кромвель Роуд, 124, Южный Кенсингтон, Лондон, S.W. 7, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе.
заявление:-
Данное изобретение относится к защитным кожухам для бутылок с ядом и подобных им изделий, которые
должны быть упруго закреплены на горлышке бутылки и иметь форму, препятствующую свободному и
прямому извлечению пробки, при этом защитный кожух обычно принимает положение 615, предотвращающее
извлечение пробки или заглушки. Действия по отодвиганию в сторону члена охраны для извлечения пробки
сами по себе указывают на характер бутылки и ее содержимого.
Согласно настоящему изобретению, жесткий защитный кожух упруго закреплен таким образом, что в обычном
положении его верхняя часть перекрывает верхнюю часть пробки или затычки, благодаря чему его можно
отодвинуть в сторону, чтобы снять затычку, но его нельзя оставлять в этом положении «без затычки», так как
он автоматически вернется в исходное положение. Указанная крышка имеет две боковые ножки, которые
прилегают к горлышку бутылки и фиксируются эластичной лентой, охватывающей горлышко бутылки, при
этом указанные ножки зацеплены за ленту. Смещение защитного кожуха в сторону с поворотом вокруг точек,
где ножки расположены под лентой, приведет к деформации последней, преодолевающей ее собственную
упругость, которая, как правило, автоматически возвращает защитный кожух в вертикальное положение с
ограничителем.
Представленный выше вариант осуществления иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых:
Рисунок 1 — вид сбоку, а Рисунок 2 — аналогичный вид с бутылкой, слегка повернутой на косой срезе.
:
Е.ин как]- Х.; -. /L 264,065 На чертежах защитный кожух 1 отштампован или отлит из металла или любого
твердого композитного материала. Она имеет верхнюю часть 2, обычно расположенную по диаметру
относительно верхней части пробки 3, и слегка изогнутые ножки, как показано на рисунке, чтобы адаптировать
ее к бутылкам разных размеров.
Концы ножек зацеплены, как показано на рисунке 4, и проходят под эластичной лентой 5 55, охватывающей
горлышко бутылки 6. Таким образом, для смещения верхней части 2 происходит поворотное движение вокруг
концов 4, деформирующее ленту 5, что приводит к возвращению защитного элемента в вертикальное
положение 60, показанное на иллюстрации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264066.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264066&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264066A
[]
AECCA ---
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Я, ГЕНРИ КЕЙВ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по
адресу: № 138, улица Кеньон, Хартфорд, округ Хартфорд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки,
директор по развитию, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
щеткам, специально предназначенным для очистки зубных протезов, которые содержат 16 щетинок,
закрепленных на стержне, изогнутом в петлю. Целью моего изобретения является создание щетки такого
класса, сконструированной таким образом, чтобы она легко проникала в канавки и принимала форму
различных зубных протезов, благодаря чему такие протезы можно было бы легко и чрезвычайно эффективно
очищать.
Согласно данному изобретению, сердечник, помимо изгиба для образования плоской петли, также изогнут
таким образом, чтобы между указанной петлей и прямым концевым участком, лежащим в другой плоскости,
параллельной плоскости петли, образовался наклонный участок.
Один из вариантов щетки, воплощающей мое изобретение, при изготовлении и использовании которой могут
быть достигнуты изложенные здесь цели, а также другие, показан на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1
представлен вид сверху щетки, воплощающей мое изобретение.
На рисунке 2 представлен вид сбоку того же самого.
На рисунке 3 представлен перспективный вид зубной пластины.
На рисунках 4 и 5 представлен иллюстративный способ использования щетки для очистки такой зубной
пластины.
На рисунках с 6 по 8 также показан способ использования устройства.
На прилагаемых чертежах цифра 6 обозначает рукоятку, которая может быть любой подходящей формы и
изготовлена из любого подходящего материала, и к которой крепится щетка 7. [Цена 1/-1 264 066 Эта кисть
имеет петлю 50 8 на внешнем конце, с отверстием 9 значительных размеров посередине.
Между этой круговой петлей и рукояткой находится прямой участок 10, а петля 8 смещена относительно
плоскости, параллельной ей и проходящей через ось рукоятки, при этом участок 11 расположен под косым
углом к указанной плоскости и соединяет указанный прямой участок и круговую петлю, как показано на
рисунке 2 чертежей.
В предпочтительном варианте конструкции эта щетка выполнена из так называемой витой проволоки, то есть
щетинки закреплены на сердечнике, образованном из витой проволоки. 65 Важные особенности моей
усовершенствованной щетки включают в себя круговую петлю, наклонно расположенную часть 11 и прямую
часть 10, независимо от способа изготовления или формирования этих частей, 70, но в предпочтительном
расположении, как показано здесь, указанная щетка состоит из щетинного элемента, включающего сердечник
с закрепленными на нем щетинками, который сложен в своей продольной центральной части в круговую
петлю 75 8, причем части, отходящие от указанной петли, расположены параллельно друг другу и близко друг
к другу вдоль наклонно расположенной части 11 и прямой части 10. 80 Следует отметить, что представленная
здесь конструкция специально разработана для очистки зубных протезов. В ходе этой операции круглая
петлеобразная часть 8 может быть легко 85 приложена к стенкам десневой бороздки 12 зубной пластины 13, и
верхняя поверхность дуги 14 будет окружена петлей 8, так что, раскачивая щетку вперед и назад, при этом
дуга находится в положении 90, а отверстие в щетке служит шарниром, всю верхнюю поверхность пластины,
включая десневую бороздку, можно легко и быстро очистить, как показано на рисунке. Дата применения: 12
июня 1926 г.
№ 14,848/26.
Завершено: Янв. 13, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зубных щетках для пластин.
i i - 4,066 4 чертежей; из которых видно, что щетка плотно прилегает к канавке на верхней поверхности
пластины, и при повороте рукоятки из стороны в сторону плотное прилегание щетки к верхней поверхности
пластины будет поддерживаться, что приведет к очень эффективной и тщательной очистке пластины, при
этом наклонная часть 11 будет способствовать как плотному прилеганию, так и самой операции очистки,
позволяя выполнять последнюю без препятствий со стороны других.
части структуры щетки.
Круглая петля в сочетании с наклонной частью 11 также легко адаптируется к очистке нижней поверхности
пластины, включая арку и паз 15, как показано на рисунках 5 и 6, при этом щетка наклоняется из стороны в
сторону и поворачивается в разных направлениях, обеспечивая контакт со всей нижней поверхностью
пластины. В ходе этой операции будет видно, что наклонная часть 11 и петля обеспечивают плотное
прилегание щетки к дуге, включая паз для языка, как показано на рисунке 6, благодаря чему можно очень
эффективно и тщательно очистить эту поверхность пластины с минимальными усилиями со стороны
оператора.
Прямая часть 10 и наклонная часть 11 могут использоваться для очистки краев пластины, к которой
прикреплены зубья, путем перемещения щетки поперек зубьев, вдоль них или в любом другом направлении,
как показано на рисунках 7 и 8, из которых видно, что наклонная часть 11 в сочетании с прямой частью 10
обеспечивает плотное прилегание щетки к пазу пластины, на котором расположены зубья, и, следовательно,
зубья можно очень легко очистить, перемещая щетку с помощью трения по краю зубьев и пластины.
Используя прямую часть, как показано на рисунке 8, и осуществляя вертикальное перемещение, можно очень
тщательно и без особых усилий очистить щели между зубьями и у их основания, где они входят в пластину.
— Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, — это: Зубная пластинчатая щетка, включающая в себя 60 изогнутый или
петлеобразный стержень с щетиной, причем стержень также изогнут таким образом, что прямые концевые
участки и петлеобразный участок расположены в разных параллельных плоскостях и соединены наклонно
расположенными 65 участками.
Соседние файлы в папке патенты