Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4843
.pdf
1
,1 -_--СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 26 апреля 1926 г. № 10,991/26.
(Дополнение к патенту № 224921: ноябрь.) 17, 1923. ) Завершено. Принято: Янв. 13, 1.927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
264,050 Усовершенствованный метод производства обезвоженного спирта.
Я, Эмль Огюстен Барбе, проживающий по адресу: улица Эшель, 5, Париж, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
заявленного в моей предыдущей спецификации.
№ 224,921.
Данное изобретение относится к ряду усовершенствований, внесенных с целью немедленного и прямого
получения обезвоженного спирта без использования каких-либо реагентов.
На прилагаемом чертеже А, как и в указанной ранее спецификации, изображена колонна для дистилляции с
низкой степенью перегонки, но в данном случае она больше не увенчана непрерывным предварительным
очистителем вина. Дегазация сусла осуществляется иным способом.
Регулятор паров F может по желанию получать давление от основания колонны A или от трубы 1, по которой
спиртовые пары поступают в трубчатый нагреватель G. Но поскольку очистка исходных продуктов еще не
произведена, дистиллят, конденсирующийся в змеевике G, совершает обходной путь, прежде чем попасть в
ректификат под вакуумом. Сжиженный дистиллят выходит через поплавковую камеру g, которая отделяет
сконденсированную жидкость от углекислого газа и других газов.
Газы проходят по трубе 21 к подающей пластине непрерывного очистителя спиртовой жидкости BB1.
Жидкость, которая не поднимается самостоятельно, спускается по трубе 31 к насосу 1, который подает ее в
очиститель по трубе 41.
[Цена 1/-] «Очиститель BB» — это хорошо известный очиститель воздуха непрерывного действия с
производительностью 4,5 л/100 км. Оно работает при атмосферном давлении.
C — это его охлаждающий конденсатор, а продукты сгорания выходят через испытательный сейф D. - 50
Очищенная спиртовая жидкость выводится из основания через дополнительную поплавковую камеру b,
которая позволяет выходить через свой клапан только жидкости. Поплавок поднимает выпускной клапан на
величину 55, которая изменяется пропорционально по мере поступления очищенного спиртового раствора.
Очищенная спиртовая жидкость выходит через трубу 51, отводимую вакуумом ректификационной колонны
H111H. 60 Кипение в этом ректификате, как и ранее, достигается с помощью трубчатого нагревателя G,
нагреваемого спиртовыми парами из перегонной колонны A.
Выпрямительная колонна работает в соответствии с принципом 65, описанным в моей предыдущей
спецификации. Он имеет выход для амиловых масел через кран 8 и выход для изобутиловых продуктов через
кран 7, которые поступают в тройной охладитель N1 с температурой 70°C.
Однако эти два экстракта, вместо того чтобы поступать в сосуды под вакуумом, втягиваются с помощью
небольших насосов M и Ml, которые имеют чрезвычайно малые размеры. 75 Эти насосы подают всасываемую
жидкость в испытательные контейнеры, в которых оператор постоянно хранит как объем извлеченной
жидкости, так и степень ее концентрации в спирте. 80 Охлаждающий конденсатор J1 относится к особому
типу, очень мощному, и описан во французской спецификации № 592400 от 31 марта 1924 года, выданной
компанией Société des Etablissements Barbet и имеющей в названии 85 «Трубчатые конденсаторы большой
мощности, предназначенные для использования со всеми дистилляционными или ректификационными
аппаратами». Это водяной охлаждающий конденсатор, в котором 264 050 паров совершают несколько
последовательных циркуляций через трубки, диаметр и количество которых пропорционально уменьшаются
по мере протекания конденсации, чтобы обеспечить высокую скорость циркуляции этого пара и,
следовательно, более мощный полезный эффект. Не следует забывать, что в вакууме и в соответствии с
абсолютным давлением аппарата спирт будет испаряться при температуре 30°C и даже ниже.
Поэтому для улавливания этих паров необходимы средства, обладающие совершенно особой мощностью. - p
— вакуумная камера. 61 — труба, соединяющая эту вакуумную камеру p с единственным вакуумным насосом
P...
Ректифицирующая колонна объемом 1 л снабжена системой окончательной очистки методом пастеризации,
аналогичной тем, которые работают при атмосферном давлении. Пастеризованный продукт отводится на
этапе 52, спускается в тройной охладитель N1 и, продолжая свой путь по трубе 53-25, достигает выходного
испытательного стенда X.
:-: Алкоголь выходит сам по себе, барометрически, с учетом большого перепада высот, существующего между
выходным отверстием аппарата и этим испытательным сейфом, расположенным на уровне земли. - - - -<
Было обнаружено, что очень удобно осуществлять это извлечение без использования насоса, и для этого -:
работа всегда находится перед глазами, со всеми возможностями для контроля.
Что касается «непастеризованного» спирта, то он отбирается из рефлюксной трубы 12 через трубу 13,
которая ведет его к третьему насосу М11, расположенному сбоку от маслоэкстракционного цеха.
Этот насос подает непастеризованный спирт в третью небольшую пробирку, безопасную для использования.
:: Таково расположение аппарата, несколько отличающееся от описанного в моей предыдущей спецификации
и сохраняющее таким образом гораздо более поразительное сходство с известной системой
дистилляционной ректификации при атмосферном давлении. Однако во многих местах может случиться так,
что будет невозможно получить воду при достаточно низкой температуре для получения хорошей
конденсации паров спирта. Для этого нужно немного снизить температуру в HHl, и вместо получения спирта с
концентрацией от 99,5 до 1000 °C с первой попытки, будет получена только более низкая температура —
иногда до 60 °C.
- как 98. - -:Целью настоящего усовершенствования является, прежде всего, обеспечение возможности
работы, ограниченного температурой, получать спирт с содержанием спирта 99,50%, но это достигается с
помощью конечного выпрямителя, показанного на чертеже под номером 001, колонна которого приспособлена
для работы при атмосферном давлении и в условиях, полностью аналогичных условиям известных
непрерывных выпрямителей, за исключением того, что она нагревается спиральным или трубчатым
нагревателем -V, и что абсолютный спирт извлекается у основания аппарата. Над верхней частью колонны
расположен охлаждающий конденсатор мощностью 75 Вт.
Эта колонка заново очищает спирт, который достиг лишь 98-99% твердости; возможно, он вышел из
гиперазеотропной колонки.
Эта колонна снабжается пастеризованным спиртом 80%, поступающим из испытательного безопасного
устройства X. — Для этой цели спирт из устройства X проходит через новый поплавковый сепаратор X',
который пропускает только жидкость к подающему насосу 85 It.
Таким образом, перекачиваемый спирт проталкивается через трубу 14 до подающей пластины колонны
0001L. Колонна будет работать в условиях, которые могут показаться удивительными, учитывая, что спирт,
которым она снабжается, имеет концентрацию, находящуюся между азеотропной точкой 95,6 (пондерная) и
точкой 95 1000.
Отсюда следует, что самым тяжелым продуктом будет абсолютный спирт, кипящий при 78,30 °C и
опускающийся до основания, тогда как головным продуктом будет сам азеотропный спирт с вязкостью 95,6 г,
кипящий только при 78,15 °C. Таким образом, происходит полное обратное преобразование — по сравнению с
тем, что обычно происходит в выпрямителях, работающих подобным образом, при атмосферном давлении.
Поскольку колебания температуры очень малы, достаточно мощный выпрямитель...
Для такого типа ректификации, естественно, необходима летающая колонна. Азеотропный спирт 110°,
выходящий из баллона, опускается по трубе 15 до безопасного места для проведения теста. Этот спирт
необходимо снова очистить, чтобы довести его концентрацию до 98[99 ].
Новый сепаратор принимает его, и когда клапан поднимается под действием поплавка, спирт втягивается
через трубу 16 и поднимается самостоятельно до уровня, который имеет примерно такую же степень
концентрации спирта. 1.20 Что касается абсолютного спирта, который находится в основе 001, он выходит
через кран Т1, охлаждается в охладителе Т1 и проходит через испытательный сейф Т11 для поступления в
складское помещение 125'.
Остается сказать, что пары спирта под вакуумом, всасываемые насосом P, выходят из последнего через
трубу:17, из которой они направляются к основанию очистителя BBl, 2. Способ производства
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264051A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Эдвин Рутивен Гилл, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Альта-авеню, 10,
Йонкерс, округ Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, инженер, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено.
в соответствии со следующим утверждением:
1
Моё настоящее изобретение относится к усовершенствованной форме стационарного выпрямителя
переменного тока и способу его изготовления, а также к устройству, с помощью которого выпрямитель типа F
может быть экономически и коммерчески доступен для зарядки аккумуляторных батарей для любых целей.
Уже давно существует неудовлетворенная потребность в простом, экономичном и надежном выпрямителе
для переменного тока, способном выпрямлять такой ток для зарядки вторичных аккумуляторных батарей,
который не имеет движущихся частей, которые могут выйти из строя, и на который можно полагаться при
работе в режиме "медленной" зарядки или в других режимах, изо дня в день, без какого-либо обслуживания.
Было показано, что выпрямители и зарядные устройства, изготовленные в соответствии с моим настоящим
изобретением, успешно удовлетворяют этот спрос, как для относительно маломощных вторичных батарей,
используемых в радиоприемниках, так и для более мощных батарей, таких как те, что применяются в
автомобилях или в осветительном оборудовании железнодорожных вагонов. Мое усовершенствование также
применимо к "кристаллическому" элементу радиоприемника.
Разумеется, хорошо известно, что некоторые природные кристаллические вещества могут быть использованы
для выпрямления высокочастотных электрических токов, передаваемых в радиоэфире. Количество
передаваемого тока в таких случаях, однако, ничтожно мало, и было установлено, что необходимо
использовать «кошачий ус» или 45 аналогичный тонкий регулируемый контактный элемент, установленный
таким образом, чтобы обеспечить возможность выборочной регулировки по поверхности «кристалла» для
установления контакта с «чувствительной» частью поверхности кристалла 50.
Хотя это открытие показало, что мельчайшие токи могут быть выпрямлены в условиях, требующих
постоянного внимания и более или менее 55 экспериментальных настроек, мне неизвестно, чтобы этот
принцип когда-либо применялся для выпрямления сильных токов, таких как те, которые используются в
энергетике и освещении, в практических коммерческих условиях, которые, конечно же, исключают упомянутые
выше деликатные экспериментальные настройки.
Основная цель моего настоящего изобретения — предоставить метод и средства 65, с помощью которых
данная модификация выпрямляющей способности кристаллов и т. д. может быть использована в
коммерческих целях для выпрямления переменного тока в целях электроснабжения и освещения. Мое
усовершенствование (70) также может использоваться в качестве устройства, исключающего необходимость
в батарее, в радиоприемниках. Моё изобретение включает в себя практическое применение некоторых
открытий, изложенных ниже, касающихся поведения материалов, используемых в соответствии с моими
усовершенствованиями.
При производстве «кристаллических» радиоприемников обычно использовали фрагмент выпрямляющего
кристалла, например, пирита или карборунда, который вставляли в металлический цоколь, отливая его внутри
корпуса из сплава с очень низкой температурой плавления. Это относительно медленный и неудобный метод
крепления, и его недостаток заключается в том, что он не позволяет перемещать 8-градусный кристалл, чтобы
вывести его наиболее чувствительную часть. Дата подачи заявки: 1 мая 1926 г. № 11,555/26.
Завершено: Янв. 13, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в выпрямителях переменного тока.
7N01-- ' 1 I- 7 p; -u -- CY V 264,061 в контакт с взаимодействующим заостренным контактом. Кроме того, нагрев
кристалла, часто сопровождающий описанный ниже процесс «формования», может привести к расплавлению
легкоплавкого сплава.
При попытке добиться выпрямления путем простого сжатия кристаллического фрагмента между плоским
проводником и заостренным контактом (соответствующим обычному «кошачьему усику») я обнаружил, что
выпрямляющий эффект с одной стороны практически сводится на нет аналогичным эффектом с другой
стороны, так что эксперимент неизменно оказывался безуспешным.
Однако я обнаружил, что если только поверхность, контактирующая с взаимодействующим металлическим
элементом (соответствующая «кошачьим усикам»), соприкасается с естественной поверхностью излома, а
поверхность или поверхности, контактирующие с проводящим креплением, модифицируются абразивным
воздействием, например, шлифованием наждачным кругом, то достигается двойное преимущество.
Во-первых, эффект выпрямления на модифицированной поверхности практически исключается; и во-вторых,
модифицированная поверхность или поверхности улучшаются, становясь чистыми проводниками.
Таким образом, усовершенствованный выпрямляющий элемент может быть изготовлен путем разрезания
массы пирита или другого подходящего материала на плиты с помощью медной пилы — или, например,
шлифовки двух сторон плиты и приложения соответствующего металлического наконечника к
необработанному краю плиты. Поверхность элемента зажата между боковыми сторонами металлического
гнезда, которое служит креплением для элемента.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан вид спереди среза,
впервые вырезанного из кристаллизующейся массы или комка, на фиг. 2 показан вид в перспективе
пластинчатого выпрямительного элемента в сборе, на фиг. 3 показан вид с торца этого элемента в
предпочтительном положении, на фиг. 4 показаны два полных выпрямительных блока в боковом виде,
соединенных последовательно.
На рисунке 5 представлен вид сверху на часть этого устройства, а на рисунке 6 показано, как оно соединено в
несколько дуг, как это используется для зарядки аккумуляторной батареи.
При подготовке одного из моих ректифицирующих 56 элементов я делю кусок пирита или другой подходящей
кристаллической массы на тонкие пластины, которые могут иметь неправильную форму, как показано на
рисунке 1. Для этой цели можно использовать пилу для резки меди.
Точная толщина пластины не имеет решающего значения. На практике я убедился, что плиты или бруски
толщиной в одну шестнадцатую дюйма очень хорошо зарекомендовали себя.
-6. Получив таким образом пластину, я наношу на нее разметку в виде параллельных линий,
перпендикулярных друг другу, как показано на рисунке 1.
Это можно сделать с помощью алмазного или любого другого инструмента для резки стекла. Полученную
таким образом пластину можно затем разбить на элементарные квадратные плиты, как показано на рисунке 2.
Представленные 70 пропорций приблизительно соответствуют тем, которые я счел удачными, хотя, конечно,
по размеру рисунок 2 значительно преувеличен, форма не является существенной для изобретения. 75 Л.
обнаружили, что в тех случаях, когда природный кристаллический элемент установлен между металлической
опорой и точкой прессования, ректификация не может быть успешно достигнута. Однако, если поверхности,
контактирующие с креплением, подвергаются истиранию, они «изменяются».
Иными словами, в их поведении произошли два изменения. Во-первых, они перестают обеспечивать
противодействующее выпрямление за счет контакта с креплением, или, другими словами, становятся
неактивными. Во-вторых, электрическое сопротивление, которому противостоят эти модифицированные
поверхности при контакте с креплением, существенно снижается. 90 Очевидно, что при распиловке исходного
куска на пластины, подобные показанным на рисунке 1, плоские поверхности этих пластин подвергаются
определенному износу, что приводит к «модификации» плоских поверхностей и, как следствие, к разрушению
их выпрямляющих свойств. Однако я предпочитаю усилить этот эффект, подвергая плоские поверхности 10
(см. рис. 2) абразивной обработке с помощью наждачной бумаги зернистостью 100 или наждачного круга и
тому подобного.
Полученный таким образом выпрямляющий элемент предпочтительно помещают между упругими
проводящими стенками 11, 12 любого соответствующего фрикционного крепления 1 (Ij).
Я считаю, что простой способ крепления, показанный на рисунке 8, удобен и практичен. Она выполнена из
латунной полосы той же ширины, что и лицевая сторона 10 110 кристаллической пластины, которая согнута в
показанную форму с выступающими концами, образующими монтажные стенки, которые зажимают кристалл.
Вследствие "модифицированного" состояния поверхностей 10 они будут оказывать относительно низкое
сопротивление при контакте с латунным креплением.
В этом положении кристаллическая пластина имеет четыре неизмененных сломанных края, которые в
сочетании с соответствующим образом приложенным металлическим наконечником будут эффективны для
выпрямления переменного тока.
Одним из преимуществ моего изобретения является то, что, поскольку пластина удерживается только за счет
трения, любая точка на любом из 125 ярких сколотых краев может быть приведена в положение контакта с
соответствующей точкой простым поворотом кристаллической пластины между захватывающими пластинами
11 и 12. 130 а1 Описанный выше смонтированный элемент может быть встроен в полный выпрямительный
блок различными способами, один из которых показан на рисунке 4. На рисунке J1 показан элемент,
предназначенный для последовательного соединения с другим подобным ему.
Этот элемент представляет собой латунную пластину 13, установленную на шайбе 14. Один из концов l) этой
пластины несет наконечник 15, предпочтительно из серебра, который опирается на изломанную кромку
выпрямляющего элемента в креплении 11. Противоположный конец пластины 13 загнут вниз и лежит 11 на
основании 1, и на этом конце устанавливается крепление 11.
Для регулирования степени давления точки 15 на краю кристаллической массы я могу использовать винт 17,
проходящий через пластину 13 и ввинчивающийся в неподвижную гайку 18 в основании 16.
На рисунке 4 показан способ последовательного соединения двух таких блоков, а на рисунке 6 показано их
многоканальное соединение для зарядки аккумуляторных батарей большими токами.
Очевидно, что любое количество таких устройств может быть соединено последовательно, в несколько дуг
или в несколько последовательных соединений в зависимости от напряжения и величины тока, используемого
для зарядки аккумуляторов.
На рисунке 6 блоки соединены последовательно в несколько рядов, два соединены последовательно, а
двенадцать соединены в несколько рядов дуг. Блоки, сгруппированные в последовательные пары, соединены
в несколько этапов через боковые пластины 19 и 20, причем каждая пара предпочтительно соединена с
пластиной 20 плавкими защитными полосами 21.
При использовании крепления, подобного описанному здесь, зарядный ток в двадцать миллиампер может
безопасно протекать день за днем без какого-либо внимания, 4,5 эффективно выпрямляясь. Устройство,
показанное на рисунке 6, способно заряжать вторичную батарею со скоростью двести сорок миллиампер при
напряжении тридцать вольт.
Таким образом, на рисунке показан способ подключения для использования такого выпрямленного тока при
зарядке батареи. Первичная обмотка высоковольтного трансформатора переменного тока показана под
номером 22, а вторичная обмотка низкого напряжения 23 показана соединенной с одной стороны с пластиной
19, а с другой стороны — с одним полюсом батареи 24, другой полюс которой соединен с полосой или
пластиной 20.
Я обнаружил, что при прижимании заостренного контакта 15 к изломанному краю элемента описанного выше
типа сначала возникает значительная неопределенность или нерегулярность действия, и одна из
особенностей моего изобретения связана со стабилизацией и улучшением выпрямляющего элемента
посредством процесса «формования» при производстве.
С этой целью я собираю устройство, прижимая заостренный контакт к треснувшему краю плиты, и пропускаю
через устройство ток, значительно превышающий тот, который предполагался или ожидался при фактическом
использовании. Например, там, где ожидается постоянная передача тока в двадцать миллиампер, я бы
передавал «формирующий» ток около сорока миллиампер. Это продолжалось бы в течение нескольких часов.
Как правило, двадцати четырех часов мне бывает достаточно. В ходе этой операции наблюдается заметный
эффект нагрева, который в конечном итоге стабилизирует поведение кристалла, так что при воздействии
рабочих условий сила передаваемого выпрямленного тока 85R остается практически постоянной.
Обнаружено, что заостренный контакт вдавливается в поверхность излома, и вокруг него образуется
небольшой кратер. Выпрямительный блок или пара, сконструированные и «сформированные» способом,
показанным и описанным выше, обладают степенью эффективности, стабильности и равномерности
действия, что делает их пригодными для практического коммерческого использования при выпрямлении
сильных переменных токов для зарядки вторичных батарей для любых целей.
Различные элементы моего изобретения могут принимать самые разнообразные формы и могут быть
объединены множеством способов, не выходя за рамки моего изобретения, которое не ограничивается
подробностями, показанными и описанными здесь. 105 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264052A
[]
: -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 1 мая 1926 г. № 11556/26, Завершено. Принято: январь.
1
(, 1927,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств выпрямления переменного тока.
Я, Эдвин Рутвен Гилл, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Альта-авеню, 10,
Йонкерс, округ Вестчестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, инженер, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Моё настоящее изобретение относится к усовершенствованной форме стационарного выпрямителя
переменного тока и способу его изготовления, а также к устройству, позволяющему экономично и
коммерчески использовать выпрямитель такого типа для зарядки аккумуляторных батарей для любых целей.
Уже давно существует неудовлетворенная потребность в простом, экономичном и надежном выпрямителе
для переменного тока, способном выпрямлять такой ток для зарядки вторичных аккумуляторных батарей,
который не имеет движущихся частей, которые могут выйти из строя, и на который можно полагаться при
работе в режиме "медленной" зарядки или в других режимах, изо дня в день, без какого-либо обслуживания.
Было показано, что выпрямители и зарядные устройства, изготовленные в соответствии с моим настоящим
изобретением, успешно удовлетворяют этот спрос, будь то для относительно маломощных вторичных
батарей, используемых в радиоприемниках, или для более мощных батарей, таких как те, которые
используются в автомобилях или в осветительном оборудовании железнодорожных вагонов. Мое
усовершенствование также применимо к кристаллическому элементу радиоприемника.
Разумеется, хорошо известно, что некоторые природные кристаллические вещества могут быть использованы
для выпрямления высокочастотных электрических токов, передаваемых для радиосвязи. Однако величина
передаваемого тока в таких случаях ничтожно мала, и было установлено, что необходимо использовать
«кошачий ус» или аналогичный тонкий контактный регулировочный инструмент [Цена 1/-], установленный
таким образом, чтобы обеспечить возможность выборочной регулировки по поверхности «кристалла» для
установления контакта с «чувствительной» частью поверхности кристалла.
Хотя это открытие показало, что мельчайшие токи могут быть выпрямлены в условиях, требующих
постоянного внимания и более или менее тщательной экспериментальной настройки, мне неизвестно, чтобы
этот принцип когда-либо применялся для выпрямления сильных токов, используемых, например, в
электроэнергетике и освещении, в практических коммерческих условиях, которые, конечно же, исключают
вышеупомянутые деликатные экспериментальные настройки.
Основная цель моего настоящего изобретения — предоставить метод и средства 66, с помощью которых
данное приспособление выпрямляющей способности кристаллов и т. д. может быть использовано в
коммерческих целях для выпрямления переменного тока в целях электроснабжения и освещения. Мое
усовершенствование также может использоваться в качестве устройства, исключающего необходимость в
батарее, в радиоприемниках. Моё изобретение включает в себя практическое применение некоторых
открытий, изложенных ниже, касающихся поведения материалов, используемых в соответствии с моими
усовершенствованиями.
При производстве «кристаллических» радиоприемников обычно использовали фрагмент выпрямляющего
кристалла, например, пирита или карборунда, который вставляли в металлический цоколь, отливая его внутри
корпуса из сплава с очень низкой температурой плавления. Это относительно медленный и неуклюжий метод
крепления, и его недостаток заключается в том, что он не позволяет перемещать кристалл таким образом,
чтобы его наиболее чувствительная часть соприкасалась с соответствующим заостренным контактом. Кроме
того, нагрев кристалла, часто сопровождающий описанный ниже процесс «формования», может привести к
расплавлению легкоплавкого сплава.
При попытке получить выпрямление _i Ll -264,05-2 0 264,052 путем простого сжатия кристаллического
фрагмента между плоским проводником и заостренным контактом (соответствующим обычному «кошачьему
усику») я обнаружил, что выпрямляющий эффект с одной стороны практически сводится на нет равным
эффектом с другой стороны, так что эксперимент неизменно оказывался неудачным.
Однако я обнаружил, что если одну грань кристаллического фрагмента модифицировать абразивным
воздействием, например, шлифованием наждачным кругом, то достигается двойное преимущество.
Во-первых, практически полностью устраняется выпрямляющий эффект на модифицированной поверхности;
во-вторых, модифицированная поверхность улучшается как чистый проводник, поскольку сопротивление на
модифицированной поверхности снижается.
В результате я обнаружил, что постоянное и надежное исправление можно обеспечить, отшлифовав одну
сторону фрагмента и приложив ее к подходящей проводящей поверхности, одновременно приложив
заостренный проводник к необработанной поверхности или естественному излому.
Соответственно, я изготавливаю выпрямляющий элемент, измельчая массу кристаллического вещества,
предпочтительно пирита, а затем шлифуя только одну грань используемого фрагмента. В предпочитаемой
мной методике я сначала подвергаю кусок пирита медленному сильному сжатию, например, в тисках, в
результате чего он рассыпается на чешуйки с яркими неровными раковистыми поверхностями излома. Эти
чешуйки шлифуются с одной стороны, которая соприкасается с плоским проводником, в то время как
заостренный металл, предпочтительно серебро, прижимается к оставшейся поверхности, имеющей
естественный или неизмененный вид.
Исправление, обеспечиваемое в этих условиях, является постоянным и надежным, и его эффективность
повышается за счет процесса «формования», описанного ниже.
Я обнаружил, что очень мелкие фрагменты пирита или других подходящих кристаллов могут быть
использованы для целей моего изобретения, что позволяет извлечь пользу из множества чешуек, фрагментов
или частиц, которые в противном случае были бы потрачены впустую.
Настоящее изобретение проиллюстрировано в предпочтительной форме на примере прилагаемых чертежей,
где на рисунке 1 показан вид сбоку в сильно преувеличенном масштабе тонкой неравномерно изломанной
чешуйки кристаллического вещества, которое может быть получено, например, путем разламывания куска
пирита, как уже упоминалось; на рисунке 2 показан вид после того, как одна сторона чешуйки была
модифицирована шлифованием; на рисунке 3 показан продольный разрез отдельного выпрямительного
блока, использующего мое изобретение; на рисунке 4 показан значительно увеличенный вид заостренного
контакта по отношению к выпрямляющей поверхности кристаллического фрагмента до операции
«формования»; на рисунке 5 показан аналогичный вид после «формования»; на рисунке 6 показан
продольный разрез зарядной группы, образованной выпрямительными блоками, соединенными
последовательно; на рисунке 7 показан вид сверху зарядной группы, использующей мои выпрямительные
блоки, соединенные последовательно; и на рисунке 8 показан поперечный разрез. того же самого на строке
8-8 на рисунке 7.
При изготовлении одного из моих ректифицирующих элементов я сначала подготавливаю фрагмент или
отщеп с естественными раковистыми изломами, изображение которых в проекции сбоку можно представить
на рисунке 1. Лучший способ получить фрагменты такого рода — это сжать более крупный кусок в тисках, пока
он не раздробится на подходящие мелкие фрагменты.
Я обнаружил, что такие фрагменты нельзя успешно использовать для выпрямления, просто пропуская через
них переменный ток в их неизмененном состоянии.
Мои эксперименты, по-видимому, показывают, что в этих условиях тенденция к выпрямлению при контакте с
одной стороны компенсируется аналогичной, но противоположной тенденцией на противоположной стороне.
Чтобы устранить эту противодействующую тенденцию и одновременно снизить сопротивление на 100% и
повысить проводимость кристаллического фрагмента, я модифицирую одну грань фрагмента путем
абразивной обработки. Натирая чешуйку наждачной бумагой или шлифуя наждачным кругом № 105 или
подобным инструментом, я получаю модифицированную поверхность. Предпочтительно это имеет форму
прямой плоской поверхности, как показано на рисунке 2 под номером 10, и я обнаружил, что, приложив эту
модифицированную поверхность к проводнику шириной 110, такому как плоская металлическая пластина, и
нанеся на немодифицированную поверхность точку, предпочтительно из серебра, я могу получить идеальное
выпрямление.
Очевидно, что такой способ крепления на 115% превосходит старый метод отливки фрагмента из сплава с
низкой температурой плавления. Одно из преимуществ заключается в возможности перемещения фрагмента
под фиксированной точкой для нахождения наиболее "чувствительной" точки на кристалле, то есть точки
максимальной эффективности ректификации.
Предпочтительный способ крепления фрагмента, подобного показанному на рисунке 2 12b, показан на
рисунке 38. На рисунке 11 показано любое подходящее основание, изготовленное из вещества, известного
под торговой маркой 1 - 264,052 «Бакелит» или другого изоляционного материала. Один электрический вывод
12 установлен на латунной пластине 13, и кристаллический выпрямительный элемент 14 расположен на этой
пластине, при этом для улучшения контакта предпочтительно вставлен кусок свинцовой или оловянной
фольги 15.
Модифицированная поверхность 10 чешуйки 14 размещается рядом с поддерживающим проводником.
Второй электрический вывод 16 соединен с упругой металлической пластиной 17, предпочтительно из латуни,
которая закреплена шайбой 18 и имеет заостренный контактный элемент 19, предпочтительно изготовленный
из серебра, причем пластинка 14 предпочтительно изготовлена из пирита.
Для того чтобы иметь возможность регулировать степень пружинного давления, оказываемого точкой 19 на
элемент 14, я предпочитаю использовать винт 20, проходящий через пластину 17 и входящий в гайку 21,
встроенную в основание 11. Для обеспечения контакта с наиболее «чувствительной» точкой элемента 14,
последний может быть перемещен под точку 19, без ущерба для его эффективного проводящего контакта с
креплением.
Однако я обнаружил, что даже после обнаружения точки максимальной эффективности элемент в своем
естественном состоянии проявляет переменчивость в реакции; и, чтобы обеспечить надежную и равномерную
работу, а также повысить эффективность выпрямительного блока, я предпочитаю прибегать к «операции
формования».
Когда заостренный серебряный контакт 19 впервые прикладывается к выпрямляющей поверхности 14, их
взаимное расположение показано на рисунке 4. Острие заостренного контакта касается «чувствительной»
части естественной немодифицированной поверхности излома 14 кристаллического тела. При таком
расположении элементов через пару проходит формирующий ток, величина которого значительно превышает
ту, для которой он рассчитан на практике. Хотя я не ограничиваюсь какой-либо конкретной силой тока,
используемой с каждым выпрямительным устройством, можно отметить, что там, где предполагается
передавать и выпрямлять ток силой в десять миллиампер, что, как я убедился на практике, я бы использовал
примерно вдвое больший ток (около двадцати миллиампер) для операции формирования, которая должна
занять несколько часов. На практике мне оказалось достаточно примерно двадцати часов в сутки.
В процессе формования наблюдается заметный эффект нагрева, конечным результатом которого является
стабилизация поведения кристалла, так что при воздействии рабочих условий сила передаваемого
выпрямленного тока остается практически постоянной. Рисунок 5 призван дать приблизительное
представление о конечном результате процесса формования. Серебряный наконечник № 19 проваливается в
своего рода кратер на поверхности кристалла. Боковые стороны этого кратера показаны на рисунке 22. 70
Выпрямительный блок или пара, сконструированные и «сформированные» описанным выше способом,
обладают такой степенью эффективности, стабильности и равномерности действия, которая делает их
пригодными для практического коммерческого использования при выпрямлении сильных переменных токов
для зарядки вторичных батарей для любых целей. Такие устройства могут соединяться последовательно,
когда используется относительно высокое напряжение, или в многодуговом или многопоследовательном
режиме при больших токах.
На рисунке 6 показано несколько таких выпрямительных блоков, расположенных последовательно. В такой
конструкции выпрямляющие элементы 14 размещаются на продолжении упругих пластин 17, несущих
контакты 19. Разумеется, этот принцип конструирования может быть применен к любому желаемому
количеству элементов, соединенных последовательно. 90 На рисунках 7 и 8 в качестве примера показано
полноценное зарядное устройство для аккумуляторов, способное стабильно выпрямлять переменный ток
напряжением пятнадцать вольт для зарядки аккумулятора со скоростью 120 миллиампер. 96 Расширенные
эксперименты показали, что данное устройство, состоящее из блоков, сконструированных описанным выше
образом, может надежно обеспечивать стабильный поток выпрямленного тока изо дня в день без какого-либо
вмешательства. 100 На рисунках 7 и 8 показана высоковольтная первичная обмотка трансформатора
переменного тока под номером 23. Вторичная обмотка 24 этого трансформатора соединена одним концом с
длинной металлической полосой 25, а другим — с одним из полюсов батареи 26, противоположный полюс
которой соединен с длинной полосой 27.
Полосы 25 и 27 соединены двадцатью четырьмя моими усовершенствованными выпрямительными блоками,
расположенными в двенадцати последовательно соединенных парах по 110 элементов, которые образуют
несколько дуг на полосах 25 и 27. Я предпочитаю соединять каждую пару блоков с одной из указанных
пластин, как показано на рисунке 27, с помощью плавкого предохранителя 28, чтобы предотвратить случайное
возгорание какого-либо блока.
Соседние файлы в папке патенты