Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_484
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176334A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
- Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 28, 7921, 176,334 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 28, 1922, Нет, 2631/22.
Полная версия принята: 4 мая 1922 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве конвертов с прозрачными панелями.
Я, Марк Демигно, проживающий по адресу: улица д'Илина, 39, Ангулм, департамент Шаранта, Франция,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конвертам с прозрачными или застекленными панелями, позволяющими
видеть адрес, указанный на конверте, снаружи через панель.
Использование конвертов коммерческого размера и формы с прозрачными панелями, расположение которых
предписано почтовыми правилами и конвенциями Мадрида, то есть панелью, расположенной по всей длине
конверта, требует специальной обработки конверта, что хлопотно, неудобно для писем и очень затратно по
времени, а также требует специальных машин для обработки писем большого объема.
Целью данного изобретения является обеспечение возможности использования коммерческой бумаги для
заметок, сложенной обычным способом вчетверо, со специальными конвертами, имеющими прозрачные
панели в положении, предписанном почтовыми правилами и конвенциями Мадрида.
Усовершенствование заключается в придании конверту особой прямоугольной формы и фиксации письма в
одной части этого конверта, при этом другая часть становится недоступной для него за счет внутреннего
клеевого соединения, склеивания или подобного способа крепления.
Изобретение также включает в себя один из способов осуществления в упрощенной форме застегивания
конверта.
Прилагаемый чертеж, в качестве примера, представляет собой конверт, изготовленный в соответствии с
данным изобретением. 45 На рисунке 1 представлен вид сверху на переднюю часть корпуса.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид сверху обратной стороны частично развернутого конверта.
Конверт А имеет форму прямоугольника a, b, c, d или ', причем короткие стороны a, b и e имеют длину, равную
длине самой длинной стороны обычного коммерческого конверта, а стороны a, d и 1, e могут иметь любую
желаемую большую длину. Согласно почтовым правилам, конверт 55 снабжен по всей своей длине
прозрачной панелью или окошком B, через которое будет видна цифра, указанная на листе бумаги.
Лицевая и обратная стороны конверта скреплены между собой в двух точках A' и A' или вдоль линии Ai A2,
расположенных таким образом, что между прямой линией A' A2 и стороной c d существует расстояние, равное
размеру меньшей стороны обычного коммерческого конверта. В результате этого соединения бумага,
вставленная в конверт, останавливается на линии Ni AS и, таким образом, фиксируется в пространстве c, cl,
e, / эквивалентном обычному коммерческому конверту, так что адрес, указанный на письме, сложенном
вчетверо, попадает и остается правильно 75 в совмещенном положении со стеклянной панелью B. Один из
способов осуществления на практике соединения лицевой и оборотной сторон конверта состоит в
формировании a. Примечание C' на каждом из боковых клапанов C конверта 80 таким образом, чтобы при
закреплении основного или заднего клапана D на малых клапанах C, клейкие края D' указанного клапана D)
точно прилегали к передней части конверта в точках A1 и A2, 9 176),34 Следует понимать, что изобретение не
ограничивается описанными деталями конструкции и может быть реализовано на практике с любыми
желаемыми модификациями, основанными на том же принципе, такими как простое внутреннее
приклеивание, склеивание или подобное закрепление конверта вдоль линии A1 A2, с наличием или без
наличия выемок Cl Cl на малых боковых клапанах.
Выражение «коммерческий», применяемое здесь к конверту, не указывает на какой-либо конкретный размер
или форму, известные под этим термином, а относится к конвертам, обычно используемым для деловой и
подобной корреспонденции, длина и высота которых составляют приблизительно половину размеров
используемой бумаги, так что лист бумаги aO, сложенный обычным способом вчетверо, удобно поместится в
конверт.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176335A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 26, 1921. 1769,335 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 30, 7922, № 2695/22.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в карбюраторах.
Мы, фирма DmILE & SEWERIN, производители из Гвитерсло, Вестфалия, небольшого города в Германии,
немецкая корпорация, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному карбюратору, имеющему поворотный
цилиндрический дроссельный корпус, с помощью которого плавно осуществляется регулировка положения от
габаритного огня до положения половинной или полной нагрузки.
— Усовершенствованный карбюратор представлен на прилагаемом чертеже, на котором: фиг. 1, 2 и 3 —
продольные вертикальные сечения корпуса карбюратора с его частями в положениях работы на холостом
ходу, половинной нагрузки и полной нагрузки соответственно, фиг. 1 — также показывает поплавковую камеру
и подачу топлива из нее в указанный корпус; фиг. 25. 4i$.-iL — вид сбоку дроссельного корпуса с топливной
форсункой в разрезе; фиг. 5 — горизонтальное сечение подачи топлива из поплавковой камеры в корпус
карбюратора; фиг. 6 и 7 — соответственно вид сбоку и план карбюратора в разрезе с его принадлежностями,
показанными на фиг. 1.
Карбюратор включает в себя поплавковую камеру a (обозначенную на рис. 1, 6 и 1) и корпус карбюратора b.
Топливное сопло c вводится в лопасть таким образом, что его отверстие находится внутри нижнего конца
цилиндрического стержня d.
Последний может поворачиваться на своей цапфе e и регулироваться с помощью упорного элемента fi и
установочных винтов g, gi (рис. 6).
Подача топлива из поплавковой камеры a осуществляется через подающую трубу A, в которую вставлена
сменная форсунка i 45, диаметр которой может быть выбран в зависимости от используемого топлива.
Клапанный штифт k служит для предварительного смешивания топлива перед его подачей в топливную
форсунку c, для чего указанный клапанный штифт 50 регулируемо расположен в расширенном подающем
ответвлении I таким образом, что между ним и внутренними стенками указанного ответвления может
подаваться воздух, который поступает через отверстия m в верхнем 55 конце указанного ответвления.
Дроссельная заслонка имеет множество направляющих каналов, которые, в зависимости от требуемого
расхода топлива двигателем, предназначены для подачи и смешивания топлива и воздуха, а также имеет, в
направлении воздухозаборника, боковое углубление, образующее воздухоотводящую трубу, которая
расположена приблизительно перпендикулярно каналу ходовых огней, благодаря чему поступающий воздух
всегда направляется вертикально на топливную форсунку и, таким образом, тщательно смешивается с
топливом.
- В положении габаритных огней (рис. 1) поток воздуха направлен в сторону 70 стрелок, показанных на
рисунке, через канал габаритных огней n в корпусе дроссельной заслонки d, который расположен
эксцентрично относительно оси вращения последнего. Поперечно к указанному каналу n расположен
обводной канал o между топливной форсункой c и задней стенкой дроссельного корпуса d, предназначенный
для распределения газов сгорания, смешанных с воздухом, с разбиванием их о стенки канала и, после того
как указанные газы 80 покинут дроссельный корпус d, снова соединят их с газами, поступающими 176,32a5
через канал n. Таким образом, за счет отклонения и распределения газов достигается их тщательное
перемешивание.
С той же целью, поперечно каналу и напротив указанного обводного канала o, расположен регулируемый болт
p, который можно регулировать таким образом, чтобы он выступал на любую длину в канал n, в той или иной
степени препятствуя потоку газов, протекающих через него; этот болт одновременно служит для регулировки
положения ходового огня в любом направлении. Доступ к болту p можно получить снаружи корпуса
карбюратора после снятия винтовой крышки u 1 5, расположенной на нем.
На рис. 2 показано положение дроссельной заслонки при половинной нагрузке, а на рис. 3 — при полной
нагрузке; единственная внешняя стрелка указывает направление поворота дроссельной заслонки.
В режиме холостого хода поступающий воздух направляется через канал n только к топливной форсунке c,
тогда как по мере приближения к половинной нагрузке площадь впускного отверстия для воздуха постепенно
увеличивается, поскольку канал n отодвигается от топливной форсунки c, и последняя оказывается в
пределах досягаемости воздухоотводящей трубы q, P. Последняя затем располагается под углом вниз к
топливной форсунке c, и подается больше воздуха, при этом газовоздушная смесь протекает через нижний
конец воздухоотводящей трубы q, r, через канал P и через байпас o к двигателю, при этом происходит
дальнейшее тщательное перемешивание.
В положении полной нагрузки задний конец канала габаритных огней n закрыт стенками корпуса карбюратора,
так что газовоздушная смесь выходит только через байпас o и через воздухоотводящую трубу q, r, которая в
этом случае расположена почти поперечно топливной форсунке.
Регулируемый пружинный элемент s служит для управления подачей воздуха в положениях половинной и
полной нагрузки, при этом указанный элемент встроен в воздуходувку q, p, а его свободный конец,
направленный к топливному соплу, может подниматься или опускаться с помощью установочных винтов t.
Общее регулирование подачи воздуха также может осуществляться путем соответствующей регулировки
установочных винтов g, gt на упорном элементе f корпуса дроссельной заслонки.
Топливная форсунка c имеет на своей верхней части оболочку (рис. 4); между форсункой и оболочкой
остается кольцевое пространство, сообщающееся с внутренним диаметром tv форсунки через отверстия x,
благодаря чему топливо также может протекать через это кольцевое пространство, что особенно выгодно в
случае засорения самой форсунки или при чрезвычайно высокой нагрузке двигателя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176336A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 26, 1921. 17 6 9 3 3 6 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль.
2,
1922, № 3093/22.
Завершено: 25 мая 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в калибровке отверстий и аналогичных внутренних элементов.
Мы, FIEim. Компания KIJPin AX=1SNGEsELLSCHAXT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, в Республике Германия, и являющаяся
производителем литых стальных изделий, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к калибровочным инструментам, в которых чувствительный элемент
выталкивается шариком, воздействующим на конусообразную поверхность детали, перемещающейся под
углом к направлению движения этого чувствительного элемента.
В известных калибрах такого типа элемент прилегает к конической поверхности, при этом сам элемент
направляется в цилиндрическом отверстии, плотно окружающем его. Недостатком данного метода
направляющего элемента является возможность износа отверстия, что может привести к боковому
отклонению элемента и, следовательно, к неточностям в измерениях, которые невозможно устранить без
замены направляющего механизма.
Целью настоящего изобретения является, во-первых, предотвращение подобного износа за счет специальной
конструкции указанной направляющей, и, во-вторых, создание устройства, позволяющего устранить
неблагоприятное воздействие такого износа направляющей, сконструированной в соответствии с настоящим
изобретением, простейшим способом.
Этот первый объект достигается за счет того, что шарик, прижимающийся к конической поверхности и
перемещающийся под углом к направлению движения подвижной части, направляется в канавке,
образованной двумя поверхностями, расположенными под углом друг к другу. Второй объект достигается с
помощью той части числа 0. [Цена 1/-] калибр, в котором размещается шарик, регулируется относительно
подвижной части 4, имеющей указанную коническую поверхность, в направлении движения этой части.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера показан
один из вариантов осуществления изобретения — внутренний трехточечный измерительный прибор. На этих
рисунках:
Рис. 1 — вид сбоку измерительного прибора, часть которого отломана; рис. 2 — средний продольный разрез
измерительного прибора, частично показанный сбоку; рис. 3 — разрез по линии 3-3 на рис. 2, вид слева; рис. 4
— разрез по линии 4-4 на рис. 2, вид слева, и рис. 5 — разрез по линии 5-5 на рис. 2, вид сверху.
Корпус манометра состоит из двух практически полых цилиндрических частей А65 и А', которые съемно
привинчиваются друг к другу. Деталь А разделена продольно на конце, куда ввинчивается деталь А', и
снабжена конической резьбой a2, на которую навинчена гайка B, имеющая соответствующую внутреннюю
резьбу. Гайка B жестко зажимает разрезной конец детали A на детали A', так что не может произойти
непреднамеренное взаимное перемещение двух деталей A и A'. Деталь А имеет внутреннюю резьбу, в
которую ввинчивается втулка С, имеющая соответствующую наружную резьбу (см. рис. 2).
На втулке С установлен наконечник 80 D, который жестко закреплен на втулке С винтом E и контргайкой F и
плотно прилегает к цилиндрическому концу части A измерительного прибора. На этой части А расположена
продольная миллиметровая шкала 85, а наперсток D несет перипике 2W 4 b_------ __e 176,830 сферическую
шкалу d1. В положении, показанном на рисунке, наперсток D установлен на ноль.
Втулка С имеет вторую втулку Г, которая может свободно вращаться и выступает с обеих сторон за пределы
втулки С. На ту часть втулки Г, которая выступает за пределы втулки С справа (рис. 2), навинчен корпус ГТ
рычага, корпус которого жестко соединен со втулкой Г винтом J. Расположение этих частей таково, что корпус
Г без люфта опирается на соответствующую торцевую поверхность втулки С. Часть втулки Г, которая
выступает за пределы втулки С слева (рис. 2), имеет кольцо g', на которое без люфта опирается торцевая
поверхность втулки С, расположенная слева на рис. 2.
Воротник g также служит для направления втулки G в корпусе измерительного прибора и имеет продольную
канавку g.
1. На нем, в который выступает направляющее ребро, закрепленное на корпусе измерительного прибора (см.
рис. 2 и 4). Таким образом, втулка G может перемещаться в продольном направлении внутри корпуса
измерительного прибора, но не может вращаться относительно него. В корпусе A1 измерительного прибора
установлен подвижный ступенчатый болт K, часть которого окружена втулкой G. Болт K выступает через
отверстие IL1 в нижней части корпуса HI в последний и имеет на этом конце цилиндрический хвостовик ki,
жестко прикрепленный к нему, диаметр которого больше диаметра отверстия h'. На этом хвостовом оперении
k под действием пружины (не показанной на чертежах) расположен болт l, который соединен через
указательный рычаг (также не показанный на чертежах) со стрелкой n индикаторного устройства N n'.
Хвостовая часть k' упирается в нижнюю часть зажима H под действием пружины P, которая, с одной стороны,
упирается в выступ 7,2 на болте K, а с другой стороны, во внутреннюю кольцевую поверхность 93 втулки G.
Эта кольцевая поверхность g9 образует переход к расширенному отверстию 94 во втулке G, диаметр которого
немного больше внешнего диаметра выступа k2 болта K, так что допускается взаимное смещение между
втулкой G и болтом K1.
На рисунке 2 левый конец болта К имеет коническую форму.
На этой конической поверхности 73 расположены три шарика Q, к каждому из которых прижимается
измерительный болт T под действием пружины R. Измерительные болты T могут перемещаться под прямым
углом к направлению движения болта K. Их торцевые поверхности tl, образующие измерительные
поверхности 65, лежат на окружности, диаметр которой, когда наперсток D находится в нулевом положении,
имеет определенный размер, составляющий начальную меру измерительного прибора (см. рис. 3). Шарики
Q4 направляются по своим половинкам, расположенным на расстоянии от болта K, в канавках au,
образованных плоскими поверхностями aJ, расположенными под углом друг к другу (см., в частности, рис. 5).
Благодаря действию пружины P и конической поверхности 75 k3 шарики Q постоянно находятся в контакте с
рифлеными поверхностями ad. Половинки шариков Q, расположенные рядом с болтами K, находятся в
полуцилиндрических углублениях a8. 80 Описанный измерительный прибор предназначен для проверки
отверстий или оснований, диаметр которых превышает указанный выше начальный размер, но не превышает
определенного предела. Если необходимо проверить отверстие, измерительный прибор вводится в отверстие
концом, на котором расположены болты T, а наконечник D перемещается.
В результате втулка C, жестко соединенная с наконечником 90 D, ввинчивается в корпус A A' измерительного
прибора. Это смещение втулки C передается на втулку G, вращение которой предотвращается ребром a5, на
корпус H рычага чувствительности 95, соединенного со втулкой G, и через пружину P на болт K, при этом
хвостовая часть остается в контакте с дном корпуса H под действием пружины P. Смещение болта K приводит
к тому, что шарики Q и через них болты чувствительности T выталкиваются наружу посредством конической
поверхности R3. Измерительные поверхности tl болтов T 105, предназначенных для измерения усилия
затяжки, в конечном итоге соприкасаются со стенкой отверстия. Как только это произойдет, дальнейшее
вращение наперстка D приведет к смещению втулки C, а вместе с ней и корпуса 11, относительно болта K, в
то время как пружина P сожмется. В результате болт М, соединенный с указателем N, смещается, так что
указатель N отклоняется. Вращение наперстка D продолжается до тех пор, пока стрелка 115 Н не совпадет с
нулевой отметкой на шкале n'. В этот момент натяжение пружины P и, следовательно, давление, оказываемое
на измерительные болты T, достигает такой степени, что обеспечивается удовлетворительный контакт
измерительных поверхностей tl со стенкой отверстия.
Диаметр отверстия теперь определяется путем считывания показаний наперстка D с учетом начального
значения измерительного прибора. Направляющая для контрольных болтов Т практически не подвергается
износу, поскольку на контрольные болты Т передаются только силы, действующие в направлении продольной
оси последних. Поскольку шарики Q всегда соприкасаются под действием пружины P и конической
поверхности k3 с рифлеными поверхностями a7, причем каждый только в одной точке, любой износ
направляющей для шариков Q может привести только к образованию новой канавки, в которую шарики снова
будут вдавливаться пружиной P без какого-либо бокового люфта. В случае такого износа расстояние от болта
1l M, соединенного со стрелкой N, до точек контакта шариков Q увеличивается, и, как следствие, шкалы a4 d'
показывают неверное измерение. Однако это можно исправить самым простым способом. В таком случае
измерительный прибор с болтами T вставляется в калибровочное кольцо, затем наперсток D устанавливается
на значение, соответствующее диаметру калибровочного кольца, гайка B ослабляется, и деталь A'
ввинчивается еще глубже в деталь A, пока стрелка N не покажет ноль.
Затем гайка B затягивается, и измерительный прибор снова готов к использованию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176337A
[]
[Второе издание.] ]
Патентная спецификация, дата Конвенции (Франция)! Февраль. 28, 1921. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 6, 1922. № 3434/22.
Полная спецификация принята: 27 июля 1922 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах поглощения отдачи огнестрельного оружия.
Мы, Нонберт Ювс Андре Гальмо, проживающий по адресу Вилла Тонтоннетт, авеню Гамбетта, Вокрессон,
департамент Сена и Уаза, Франция, и Жорж Энри Луи Гастон Бори, проживающий по адресу улица
Миромениль, 18, Париж, Франция, оба граждане Французской Республики, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям огнестрельного оружия, снабженного одним или
несколькими поглотителями отдачи, типа, описанного в нашей предыдущей патентной заявке № 131040,
причем каждый из таких поглотителей отдачи характеризуется соплом конвергентно-расширяющейся формы,
расположенным непосредственно на выходе из ствола и направляющим расширяющиеся газовые потоки
наружу посредством единого кольцевого канала, ограниченного спереди и сзади двумя реакторными
поверхностями, каждая из которых образуется в результате вращения параболической дуги вокруг оси сопла.
Эти амортизаторы отдачи отклоняют назад газы, образующиеся в результате сгорания пороха, которые
сохранили часть своей скорости и представляют собой неудобство и даже опасность для персонала,
обслуживающего огнестрельное оружие, снабженное амортизатором отдачи.
Настоящее изобретение заключается в сочетании в огнестрельном оружии трубки, образующей трубчатый
коллектор и, при необходимости, глушитель или расширительную камеру, с одним или несколькими
поглотителями отдачи указанного типа. Эта трубка соединена непосредственно с выпускными лопатками
амортизатора или амортизаторов отдачи и устанавливается либо концентрично стволу, либо параллельно
ему, либо в любой подходящей точке и в любом удобном направлении за дульным срезом оружия; эта трубка
собирает все, или, по крайней мере, большую часть, газов, выходящих из амортизатора или амортизаторов
отдачи после того, как они были использованы в них для гашения отдачи, и отводит их после максимально
полного расширения в направлении, не представляющем опасности для стрелка, тем самым предотвращая
вредное воздействие газов на последний. Когда эта трубка соединена с расширительной камерой выхлопных
газов или сама преобразована в глушитель, она также подавляет вспышку разряда и значительную часть
шума, возникающего в результате прямого выхода газов в открытый воздух.
В предыдущей патентной заявке № 161457 уже предлагалось использовать для той же цели аналогичную
трубку или гильзу для сбора обратной ударной волны от демпфирующего колпачка, расположенного в
передней части дульного среза орудия; однако этот демпфирующий колпачок предназначен для удаления
отдачи из одной камеры, расположенной в стволе орудия. Напротив, поглотитель отдачи согласно нашему
предыдущему патенту № 131040 включает в себя сопло и единую поверхность реактора, форма которых
обеспечивает максимальное преобразование внутренней энергии рабочих газов в кинетическую энергию, а
также максимальную скорость и импульс газовых потоков в момент их выхода из поглотителя отдачи без
ударных волн или вихрей.
Такое сочетание газосборной трубки, образующей глушитель или выхлопную камеру, с амортизатором
отдачи, описанным в нашем предыдущем патентном описании № 131040, позволяет получить чрезвычайно
благоприятные результаты.
Первые испытания, проведенные с использованием военной винтовки типа «Спрингфилд» или армейской
винтовки США, снабженной устройством согласно данному изобретению, показали не только снижение отдачи
на 60 процентов, но и снижение вспышки на 100 процентов, а также скорости распространения пули на 75
процентов.
Прилагаемые чертежи в качестве примера и в осевом продольном разрезе демонстрируют различные
варианты конструкции изобретения.
На рисунке 1 показано применение данного устройства к военной винтовке.
Амортизатор отдачи относится к типу, описанному и показанному в нашей предыдущей патентной заявке №
131040, и включает в себя сужающе-расширяющееся сопло a, установленное непосредственно на переднем
конце ствола b, и имеющее обтуратор a', образующий отклоняющие лопатки, навинченное на кольцевую
собирающую трубку a2, закрепленную на сопле a с помощью соответствующих профилированных рычагов a3.
Кроме того, в осевом канале a4, в который снаряд входит в центре лопастного элемента al, образованы
известным способом кольцевые камеры a5 с изогнутыми стенками; было установлено, что такое
расположение эффективно препятствует потоку газа, следующего за снарядом, за счет образования
вихревых движений в этом потоке газа; использование этого последнего устройства, хотя и не является
обязательным, имеет целью обеспечить отвод через кольцевое горло a6 лопастного элемента, то есть в
обратном направлении, максимально возможной доли газов из сгоревшего заряда и остановить или
затормозить поток очень небольшой части, которая выходит через центральный канал a4 в лопастном
элементе.
На задней части амортизатора отдачи в точке сл установлена металлическая трубка с, образующая
глушитель или расширительную камеру, расположенная вокруг ствола b винтовки и параллельно ему; эта
трубка собирает поток газа, который в противном случае стремился бы распространиться в атмосферу на
выходе из амортизатора отдачи, и направляет его в цилиндрическом потоке, который направляется в
глушитель или выхлопную камеру с, подобно выхлопным газам взрывного двигателя, выходящим из
коллектора, расположенного за выпускными клапанами.
Трубка c гасит или заглушает газы, отводимые поглотителем отдачи в результате расширения, которому они
подвергаются в этой трубке. Трубка, окружающая ствол b винтовки по всей его желаемой длине, закрыта с
заднего конца, как показано на C2, и крепится к стволу с помощью распорки C3; эта трубка может содержать
перегородки любой подходящей формы, например, усеченную коническую перегородку c и пластину
перегородки в форме поддона c5, причем последняя направляет газы, расширившиеся в задней части трубки
c, наружу через одно или несколько отверстий c6. Однако следует отметить, что в отношении расположения
отклоняющей перегородки c в сочетании с отверстием c6 реакция ударной волны газов, ударяющихся о
поддон c5 и отклоняющих их вверх через отверстие c6, имеет тенденцию отбрасывать оружие вниз; поскольку
отдача, наоборот, имеет тенденцию поднимать ствол, получается, что функция этой перегородки может быть
использована в благоприятном направлении, по крайней мере, для переносного оружия.
В показанной конструкции, где трубка c окружает ствол b винтовки, глушитель или расширительная камера
заменяет обычный деревянный приклад ружья на часть или всю его длину, не влияя ни на баланс оружия, ни
на его работу, ни существенно не изменяя его обычный внешний вид.
Этот глушитель или выпускная камера может быть сконструирована таким образом, чтобы не располагаться
по всей своей длине вокруг ствола b; такая конструкция представлена на рисунке 2, который отличается от
предыдущего только тем, что трубка G, соединенная с амортизатором отдачи в точке cl, сначала
располагается концентрично относительно ствола b, затем смещается вниз и на оставшейся части своей
длины располагается под стволом параллельно последнему или любым другим способом. Такая конструкция
обеспечивает улучшенное охлаждение ствола винтовки; однако в некоторых случаях может возникнуть
необходимость сохранить выпускную камеру или трубку c, расположенную концентрично стволу b винтовки,
что сопряжено с риском чрезмерного нагрева последнего; в таком случае выход газов сгорания из
амортизатора отдачи в трубку c может быть выполнен 110 для обеспечения притока определенного
количества атмосферного воздуха (за счет воздушного потока, создаваемого выходом этих газов) через один
или несколько каналов a7 (см. рис. 1), образованных в толще профилированных рычагов a3 амортизатора
отдачи и сообщающихся с внешней средой.
Кроме того, вместо того, чтобы направлять в глушитель все газы, проходящие через направляющие лопатки
поглотителя отдачи, можно уменьшить нагрузку на глушитель, а следовательно, и его размеры и вес,
позволив части газов выходить в атмосферу через отверстия, образованные в трубчатом коллекторе 125 a2
поглотителя; эти отверстия 176,337 176,337, расположенные либо перпендикулярно оси огнестрельного
оружия, либо наклоненные относительно нее, как показано на рисунке 2, имеют сравнительно небольшой
размер, так что выход газов через эти отверстия происходит без заметной вспышки или гула.
На рисунке 3 представлен другой вариант конструкции, в котором трубка c, образующая глушитель,
расположена концентрически вокруг ствола b огнестрельного оружия; эта трубка c установлена своим
передним концом в точке c' на амортизаторах отдачи a, a', a2, а задним концом в точке bl — на стволе; трубка
c пронизана большим количеством небольших эллиптических отверстий, расположенных в виде
пятиугольников, чтобы обеспечить выход газов после их расширения в этой трубке с уменьшением скорости и
звука и без вспышки, в направлении, которое не может причинить вреда вооружённому персоналу.
На рисунке 4 показано сочетание трубки глушителя с двумя амортизаторами отдачи, описанными в нашей
предыдущей патентной заявке № 131040, расположенными последовательно. Трубка c, образующая
глушитель и закрепленная на основном амортизаторе отдачи с помощью соответствующих профилированных
рычагов a8, привинчивается своим задним концом в точке b' к стволу b орудия; лопастной элемент a10
вторичного амортизатора отдачи a0 привинчивается к переднему концу этой трубки.
Следует понимать, что описанные выше варианты конструкции приведены лишь в качестве примера, и к ним
может быть применено множество модификаций без отступления от принципа изобретения, который
заключается в непосредственном соединении с амортизатором отдачи, описанным в нашей патентной заявке
№ 131040, трубчатого коллектора, действующего аналогично выпускным коллекторам взрывных двигателей и
имеющего целью улавливать газы, используемые амортизатором отдачи для торможения, а затем отводимые
в обратном направлении указанным амортизатором отдачи; Вместо того чтобы позволять этим газам
немедленно расширяться в атмосферу потоком с вихревыми или расходящимися течениями, их преобразуют
в устойчивый поток с параллельными течениями или линиями тока, который затем либо просто отклоняется в
направлении, не представляющем опасности для персонала, прежде чем быть отброшенным в атмосферу,
например, путем создания изгиба в коллекторе, либо, в качестве альтернативы и предпочтительно,
направляется в глушительное устройство, которое может быть образовано самим коллектором или
устройством, подобным расширительным камерам, используемым в автомобилях.
Этот глушитель, расположенный за дулом 65-го орудия, расширяет газы, используемые амортизатором
отдачи, и затем отводит их практически без скорости, а следовательно, без шума или вспышки и без
какого-либо вредного воздействия на тех, кто обслуживает 70-е орудие.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176338A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 28 февраля 1921 года.
176,338 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 7, 7922. № 3499/22.
Заявка принята; февраль. 75, 1923.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в пневматических молотках.
Мы, компания CHICAGO PN-IMATIC TOOL CoaiAINY, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законами штата Нью-Джерси, с офисом по адресу: Восточная 44-я улица, 6, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Эдварда Вайзера Стивенса, инженера, проживающего по
адресу: Восточная 44-я улица, 6, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданина
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к пневматическим молоткам, в частности к молоткам, используемым для клепки,
в которых из-за тепла от заклепок рабочий инструмент, такой как комплект заклепок и его фиксирующая скоба,
а также передняя часть цилиндра, значительно нагреваются, иногда до такой степени, что требуется
временно прекратить использование молотка. Целью нашего изобретения является обеспечение средств
Соседние файлы в папке патенты