Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4782
.pdf
постоянным во всем частотном диапазоне. Это относится как к случаю, когда линия электропередачи
используется для передачи полезной энергии, так и к случаю, когда, как в данном случае, линия используется
в качестве диссипативного управляющего устройства.
В данном приложении показана нагруженная механическая линия, обладающая высокими диссипативными
свойствами и особенно подходящая для использования в качестве оконечной сети для системы, которая в
противном случае имела бы неравномерное оконечное сопротивление. Например, в электрореактивном
устройстве для записи на воск нагрузка на приводной элемент, или стилус, из-за его контакта с воском обычно
недостаточна, и применяются дополнительные средства демпфирования или нагружения. [Цена 1000] 262
839. Целью настоящего изобретения является создание механического оконечного импеданса, который
обеспечит необходимую нагрузку и обеспечит практически равномерное затухание скорости в желаемом
диапазоне частот. Для этой цели линия должна обладать высоким коэффициентом рассеивания или
затухания, чтобы короткий отрезок линии мог иметь характеристики, по существу, аналогичные
характеристикам бесконечно длинной линии. Установлено, что вытянутое тело из виброгасящего материала,
такого как резина, при правильных пропорциях обладает необходимыми характеристиками массы, упругости,
сопротивления и рассеивания, так что ему можно придать желаемое характеристическое сопротивление, и
что очень короткий его участок будет в значительной степени имитировать бесконечную линию.
Эта механическая линия в предпочтительном виде аналогична непрерывно нагруженной электрической
линии, постоянные которой, а именно масса, упругость, сопротивление и рассеяние, аналогичные
индуктивности, обратной величине емкости, сопротивлению и рассеянию соответственно, равномерно
распределены по всей длине электрической линии, в отличие от линии с сплошной нагрузкой.
В соответствии с одним из аспектов настоящего изобретения, предлагается твердая среда для приема и
рассеивания вибрационной энергии, включающая удлиненное тело однородного характера, имеющее такие
значения массы, упругости, сопротивления и рассеиваемой мощности на единицу длины, что
характеристическое сопротивление среды остается практически постоянным в диапазоне частот, подлежащих
рассеиванию.
Согласно другому аспекту, изобретение представляет собой устройство, в котором звуковые волны или их
запись преобразуются в механические колебания или наоборот с помощью вибрирующего элемента, причем
вибрирующий элемент связан с корпусом, который приспособлен действовать как механический аналог
постоянно нагруженной, в отличие от блочной нагруженной электрической линии.
Изобретение будет описано в заявке от 25 июля 1925 года. № 18,973/25.
Завершено: ноябрь. 25, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вибрационных системах.
i - 1 1 1 it-i i i 1 1 1 i i i i i 1i i i i i некоторые из его конструктивных форм со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых фиг. 1 представляет собой вид спереди, фиг. 2 — продольный разрез, а фиг. 3 — поперечный разрез
одного из вариантов осуществления изобретения. На фиг. 4 и 5 представлены, соответственно, вид спереди и
продольный разрез другого варианта изобретения. На рис. 6 представлен продольный разрез модификации
рис. 2.
На фиг. 7 и 8 представлены, соответственно, продольный и поперечный разрезы другого варианта
изобретения. На рис. 9 графически показаны характеристики устройства, изображенного на рис.
- 7 и 8.
Обращаясь к рис. 1, 2, 6 и 7, мы видим электромагнитный фонограф или магнитофон, приспособленный для
преобразования записанных звуков в электрические колебания или наоборот, и имеющий постоянный магнит
10. Однако при желании можно использовать электромагнит. К магниту прикреплены полюсные наконечники
из мягкого железа 12, 13 и 14, 15, предпочтительно ламинированные и с загнутыми концами, между которыми
шарнирно закреплен якорь 17, сужающийся на каждом конце для уменьшения его массы. Якорь 17 установлен
на удлиненном стержне 20, предпочтительно из подходящего алюминиевого сплава, и снабжен углублениями
21 для размещения шарниров 61 с острыми лезвиями, которые установлены на опорном элементе 60,
закрепленном на полюсных наконечниках 12, 13. Стержень 20 удерживается на своих шарнирах, а якорь
сбалансирован, предпочтительно с помощью упругих опорных и балансировочных средств 40, описанных в
нашей заявке № 17045/26, находящейся на рассмотрении. Пара обмоток 24 и 25 установлены соосно с якорем
между полюсами и соединены выводами 26 и 27 с соответствующей электрической цепью, адаптированной в
случае, когда устройство используется в качестве воспроизводящего устройства, для усиления и
преобразования электрических колебаний, генерируемых в нем движением якоря 17, в звуки F0.
В случае использования устройства для записи звуков, электрические колебания, соответствующие
записываемым звукам, передаются по выводам 26 и 27 к обмоткам 24 и 25 и вызывают вибрацию якоря 17.
Наружный конец планки 20 загнут вниз, образуя держатель иглы 29, в который вставлена фонографическая
игла, взаимодействующая с пластинкой 32. Устройства, показанные на рис. 1, 2 и 6, предпочтительно
используются в качестве воспроизводящих устройств, при этом предпочтительная форма записывающего
устройства показана на рис. 7 и 8.
На конце планки 20, противоположном держателю стилуса, находится тонкая пластина 34 из алюминия или
какого-либо легкого материала, и в зацеплении с пластиной 34 находится резиновая трубка или цилиндр 36,
имеющий небольшое продольное отверстие. Внутри этой трубки пружина 38 закреплена на стержне 20, а на
шарике 40, диаметр которого немного больше диаметра отверстия, — на шарике 7, который может быть
установлен в любой желаемой точке внутри резинового цилиндра с помощью шнура 42 или подобного
устройства, тем самым натягивая пружину 7 и прижимая резиновый цилиндр к пластине 34. Конец 28 стержня
20 предпочтительно имеет прямоугольное поперечное сечение и слегка сужается, а пластина 34 снабжена
прямоугольным отверстием S, в которое конец 28 удерживается за счет натяжения пружины 38 и резиновой
трубки 36.
Резиновый цилиндр или трубка 36 заключены в корпус, образованный канавочными элементами 45 и 43, и
предпочтительно находятся вне зоны контакта с корпусом, чтобы по возможности избежать трения на
поверхности резины, которое могло бы препятствовать передаче вибраций через нее. За счет того, что
внутренние размеры 9( дюймов) каналообразных элементов 45 и 43 значительно превышают диаметр
резинового цилиндра или трубки, обычно опоры для трубки не требуются, однако трубка может быть
поддержана по всей своей длине мягким войлоком или хлопчатобумажной обмоткой, как показано на рис. 5,
или на ее внешнем конце кольцом из войлока, хлопка или губчатой резины 76, как показано на рис. 6. Однако
в большинстве случаев считается предпочтительным укрепить трубку 36 тонкой металлической полосой 35,
как показано на рис. 7 и 8. Это предотвратит провисание резинового шланга и его контакт с корпусом через
его концы.
Описанный здесь резиновый провод аналогичен равномерно нагруженному электрическому проводу. Общее
выражение для характеристического импеданса любой механической сети имеет вид: = / +.i w1 Zn = ' J /g+, где
r — механическое диссипативное сопротивление на единицу длины, соответствующее электрическому
сопротивлению, g — механическая проводимость на единицу длины линии, соответствующая шунтирующей
проводимости в электрическом случае, M — масса, соответствующая электрической индуктивности, S —
упругость на единицу длины, соответствующая обратной величине емкости в электрической цепи.
Диссипативные потери в механической линии на единицу длины состоят из двух частей: последовательного
механического сопротивления 125 на единицу длины r и параллельной проводимости на единицу длины q.
Первые 262 839 можно определить как составляющую силы на единицу механического тока (скорость
колебаний), которая сдвинута по фазе на 180 градусов относительно механического тока. Второй компонент
можно определить как составляющую механического тока на единицу силы, которая сдвинута по фазе на 180
градусов относительно силы.
Эти определения строго аналогичны определениям электрического сопротивления и проводимости на
единицу длины электрической линии (см., например, статью У. Виггса в журнале Physikalische Zeitsehrift, том
22, страницы 653-657).
В системе СГС, если масса S выражена в граммах, а упругость — в динах на сантиметр, то механическое
сопротивление r будет измеряться в «механических омах» или динах на единицу скорости (в сантиметрах в
секунду), а проводимость g будет равна обратной величине «механического ома».
Для того чтобы скорости вращения якоря одинаково затухали на всех частотах, эти константы должны иметь
такие значения, чтобы r Ss, как поясняется в британском патенте №.
231,216.
Иными словами, условия, необходимые для того, чтобы механическая линия имела чисто резистивную
характеристику импеданса, аналогичны условиям, необходимым для электрической сети, обладающей
чистым сопротивлением. Скорость вращения якоря соответствует силе тока в электрической цепи. Выбрав
материал, обладающий необходимой жесткостью или упругостью, массой и сопротивлением, можно сделать
импеданс независимым от частоты, в этом случае скорость вращения якоря будет точной копией
приложенной механической силы в случае воспроизводящего устройства или электромагнитной силы в
случае записывающего устройства.
Резиновый трос должен быть достаточно длинным. По крайней мере, длина линии должна быть достаточной,
чтобы рассеять практически всю переданную ей энергию, прежде чем она сможет быть передана от одного
конца линии к другому и отражена обратно в исходную точку. Это желательно, поскольку если значительная
часть передаваемой энергии отражается обратно в исходную точку, то отраженная энергия будет находиться
в фазе для определенных частот приложенных колебаний и в противофазе для других частот, в этом случае
линия будет иметь переменное сопротивление и, следовательно, не будет реагировать с одинаковой
скоростью на одинаковые силы на всех частотах. Было установлено, что если длина резиновой лески
недостаточна для снижения энергии вибрации до пренебрежимо малого значения, на характеристической
кривой появляются пики. Если оно не оказывает удовлетворительного механического сопротивления,
характеристика не будет ровной.
Если материал, используемый для линии, имеет низкую скорость рассеивания энергии движения, линия
должна быть длинной, а если материал имеет высокую скорость рассеивания, линия может быть короткой.
Превосходные результаты были получены с помощью цилиндрической линии из чистого каучука длиной
девять дюймов, внешним диаметром полдюйма и внутренним диаметром четверть дюйма. Однако очевидно,
что для рассеивания вибрации можно использовать и другие материалы, помимо резины, такие как кожа,
войлок, кок, губчатый свинец. 80 На фиг. 4 и 5 показано применение изобретения к электромагнитному
передатчику для преобразования акустических колебаний в соответствующие электрические колебания. В
данном случае рычаг 56 соединен посредством стержня 46 с обычной диафрагмой 47. В данном случае
резиновая линия 36 поддерживается обмоткой 48 из мягкой ткани, такой как хлопок или войлок, но она может
поддерживаться любым из 90 описанных здесь способов. Хотя данная конструкция может также
использоваться в качестве громкоговорителя, в этом случае предпочтительнее располагать рычаг 56 между
якорем и резиновой проволокой 95, как в случае с записывающим устройством, показанным на рис. 7.
На рис. 6 резиновая линия показана постепенно сужающейся от рычага 28. В зависимости от желаемых
характеристик, этот конус может быть обращен вспять. Воспроизводитель может быть установлен на
сравнительно тяжелом металлическом блоке 50 с помощью хомута или U-образного элемента 51, шарнирно
соединенного с корпусом для обеспечения вертикального перемещения и с блоком 50 для обеспечения
горизонтального перемещения. Такая конструкция обеспечивает удобную опору для диктофона и
воспроизводящего устройства, делая их портативными и легко подключаемыми к любому стандартному
разговорному аппарату типа 110.
В модификации, показанной на фиг. 7 и 8, диск 34 плотно прилегает к цилиндру 36 с помощью полосы 35 из
алюминия или другого подходящего материала 115, проходящей по всей длине цилиндра.
Один конец полосы 35 крепится к стержню с помощью заклепки или другого подходящего средства, а трубка
фиксируется на месте штифтом 52. Слегка сжав трубку диаметром 120 мм в продольном направлении, можно
обеспечить необходимое натяжение для удержания деталей вместе. Расположив полосу 35 в вертикальной
плоскости, можно придать линии достаточную жесткость, чтобы она не провисала и не касалась обсадной
трубы. В этом случае, если потребуется дополнительная загрузка, трубку 36 можно заполнить измельченным
материалом 53 любой желаемой массы 262 839. Было установлено, что свинцовая дробь малого размера
дает весьма удовлетворительные результаты.
— Затем конец трубки можно загерметизировать любым подходящим способом. На рис. 7 также показано
предпочтительное расположение записывающего устройства. Стилусная планка 54 в этой модели
расположена между якорем 17 и резиновой нитью 36 и имеет режущий элемент 55. Микрометрический винт
57, прикрепленный к регистратору, опирается на пластинку 58 для измерения глубины прореза в пластинке.
На рис. 9 показаны кривые, сравнивающие характеристики диктофонов с резиновой проволокой,
предусмотренной изобретением, и без нее.
На графике показаны отношения входной и выходной скоростей в трансмиссионных блоках по оси ординат, а
по оси абсцисс — частота при постоянном управляющем токе. Если N — затухание скорости в передающих
устройствах, то N! 20 лог,( (Входная скорость (Выходная скорость. Кривая А — типичная кривая,
демонстрирующая характеристики усовершенствованного типа заштопальной диктофонной ... Следует
отметить, что, несмотря на применение демпфирования в данном случае, наблюдается отчетливый
резонансный пик на частоте, находящейся в пределах слышимого диапазона.
На рисунке B представлена типичная кривая диктофона, снабженного резиновой нитью согласно
изобретению. В данном случае частотная характеристика практически равномерна во всем слышимом
диапазоне, а эффективность существенно повышена, особенно на обоих концах слышимого диапазона.
Из кривой B очевидно, что диктофон, воплощающий данное изобретение, особенно подходит для записи
исполнения на одном инструменте или группе инструментов, поскольку он способен точно записывать как
высокочастотные, так и низкочастотные ноты, а также гармоники, характерные для различных инструментов.
Для естественного воспроизведения записи крайне важно, чтобы гармоники были точно записаны и
воспроизведены, дабы можно было идентифицировать отдельные инструменты. В обычных воспроизводящих
устройствах эти денежные средства регистрируются недостаточно точно, чтобы можно было четко
идентифицировать записывающие приборы.
Хотя изобретение было продемонстрировано в применении к электромагнитным записывающим и
воспроизводящим устройствам, очевидно, что оно может с успехом применяться к микрофонным
передатчикам, обычным механическим воспроизводящим и записывающим устройствам, осциллографам или
любой механической вибрационной системе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — 6 1. Твердая среда для приема и рассеивания вибрационной энергии, включающая
удлиненное тело из вибропоглощающего материала однородного характера, причем указанное тело имеет
значения массы, упругости, сопротивления и рассеиваемой мощности на единицу длины таким образом, что
характеристическое сопротивление указанного тела остается практически постоянным в желаемом диапазоне
частот. 7 2. Твердая среда для приема и рассеивания вибрационной энергии в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262840A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 11 августа 7925 г. № 20,178/25.
2629840 Фотография слева: 30 марта 1926 года.
Завершено: Декабрь. 13, 7926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для разделения или фильтрации жидкостей от содержащих их
материалов, а также относящиеся к ним.
Мы, компания LEvER BROTHENS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Ирландии, и Джоин Лесли Клаутдсли, подданный Великобритании, оба из Левер Хаус,
Блэкфрайарс, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится в общем к аппаратам для разделения или фильтрации жидкостей,
например, масел, соков и тому подобного, от материалов, содержащих их, и в частности, оно относится к
устройствам, известным как сепараторы или фильтры высокого давления, в которых жидкость отжимается,
разделяется или фильтруется.
Такое устройство включает в себя, в качестве основного элемента, футеровку из перфорированной
однопластинчатой конструкции или из многопластинчатой конструкции, имеющей множество каналов, через
которые жидкость проходит к месту назначения, отделенная от остатка или материала, первоначально ее
содержавшего.
Этот вкладыш имеет ряд недостатков, поскольку, например, его структура сложна, и его трудно снимать и
устанавливать обратно для чистки и других целей.
Целью данного изобретения является устранение этих недостатков, и для этого мы изготавливаем футеровку
в виде спирали или витка между или за витками, из которых предназначена отводимая жидкость.
Катушки могут быть сплошными, трубчатыми или трубчатыми с перфорацией для прохождения жидкости или
потока с целью нагрева, охлаждения, смачивания или других целей.
Спираль или спираль может быть цилиндрической или конической по всей своей длине, или представлять
собой сочетание того и другого.
В качестве примера мы опишем наше изобретение со ссылкой на [аппарат Прикса] напорного типа,
включающий шнек в качестве основного средства для отжима.
Данная конструкция включает в себя стандартный цилиндр, предназначенный для приема и установки шнека;
5 (для подачи материала с одного конца; для подачи или экструзии остатка с другого конца; и для отвода
отделенной жидкой промежуточной жидкости с концов). 65 Внутри цилиндра, на участке, расположенном
между входным и выходным концами, мы собираем цилиндрическую спиральную трубку, образующую
футеровку. Катушка может опираться на элемент 60 непосредственно на внутреннюю поверхность цилиндра
или на промежуточную гладкую вставку, которая, таким образом, образует втулку для катушки. На лицевой
стороне цилиндра или гладкой внутренней облицовки предусмотрены или могут быть предусмотрены
трубопроводы для отвода жидкости, которая просачивается, выделяется или течет между компонентами
змеевика к выходному отверстию аппарата. При необходимости компоненты катушки могут быть снабжены
канавками, выемками или иным образом приспособлены для ускорения прохождения жидкости.
Компоненты катушки могут иметь круглое или любое другое подходящее поперечное сечение, а также могут
быть сплошными, полыми или трубчатыми. В полостях или трубках через змеевик с помощью
соответствующих соединений может подаваться подходящая жидкость или поток для выполнения любых
необходимых задач или требований, например, для нагрева, охлаждения или смачивания обрабатываемого
материала. Кроме того, в таком случае катушка может быть перфорирована, чтобы жидкость могла
распыляться на материал или смешиваться с ним. 85 В зависимости от условий эксплуатации катушка может
быть намотана таким образом, чтобы компоненты находились в плотном контакте, или таким образом, чтобы
они были расположены на необходимом расстоянии друг от друга; но предпочтительно, чтобы в каждом
случае катушка наматывалась с противоположной стороны от шнека, благодаря чему минимизируется или
предотвращается любое стремление к их взаимному вращению или движению. В качестве альтернативы,
обмотка катушки может располагаться в том же направлении, что и винт, а их относительное положение
может поддерживаться соответствующими средствами.
Конец шнека, прилегающий к выходному или экструзионному концу цилиндра, может быть закреплен в
подшипнике или иным подходящим образом, чтобы предотвратить повреждение футеровки.
1
5 Теперь станет очевидно, что вкладыш представляет собой упругий картридж, интегрированный в цилиндр,
что способствует упрощению общей конструкции аппарата и, как следствие, обеспечивает удобство его
снятия для очистки и т. д., а также для последующей замены; при этом, имея полую или трубчатую структуру,
он предоставляет возможности для удовлетворения потребностей различных видов работ.
Дата: 11 августа 1925 года.
MEWB1TRN, ELLIS & Co., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для разделения или фильтрации жидкостей от содержащих их
материалов, а также относящиеся к ним.
Мы, компания Lever House, Blackfriars, London, E.C. 4, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Ирландии, и Джом Лесли Клаудсли, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Lever House, Blackfriars, London, E.C. 4, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для разделения или фильтрации жидкостей, например, масел,
соков и тому подобного, от материалов, содержащих их, и относится к устройствам, известным как
сепараторы или фильтры высокого давления, в которых жидкость отжимается, отделяется или фильтруется в
результате работы шнека или червяка, представляющего собой агент, создающий давление.
В одном из вариантов исполнения такое устройство включает в себя, в качестве основного элемента,
футеровку из перфорированной однослойной пластинчатой конструкции или из многослойной пластинчатой
конструкции, имеющей множество каналов, через которые жидкость проходит к месту назначения, отделенная
от остатка или материала, первоначально ее содержавшего.
В другом варианте такого аппарата футеровка состоит из металлических колец, напоминающих сита,
расположенных в непосредственном контакте друг с другом; или из кольцевых элементов в виде намотанных
проволочных катушек; или из пучка проволоки, намотанной в виде спирали.
Во всех или в большинстве таких конструкций общее направление потока отводимой жидкости
перпендикулярно оси шнека или червяка.
Эти вкладыши имеют ряд недостатков, поскольку, например, в некоторых случаях их структура сложна, а в
других — они структурно непрочны, при этом их трудно снимать и устанавливать обратно для чистки и других
целей.
Целью данного изобретения является устранение этих недостатков, и для этого мы изготавливаем футеровку
в виде спирали или витка из одной прочной проволоки или элемента между или за витками, из которых
отделенная жидкость предназначена для выгрузки поперечно оси шнека или червяка.
— Под термином «прочный» мы подразумеваем относительно предложенных ранее элементов, или таких
размеров или характеристик, что спираль не будет деформироваться или изгибаться под давлением или
рабочими напряжениями.
Катушки могут быть сплошными, трубчатыми или трубчатыми с перфорацией для прохождения жидкости или
потока жидкости для нагрева, охлаждения, смачивания или других целей.
Спираль или спираль может быть цилиндрической или конической по всей своей длине, или представлять
собой сочетание того и другого.
95 В качестве примера мы опишем наше изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие
один из вариантов аппарата, его инициирующего, и где: =M l0() Фиг. 1 представляет собой продольное
центральное вертикальное сечение; Фиг. 2 представляет собой половинный левый и половинный правый вид
соответствующих концов Фиг. 1; и Фиг. 3 представляет собой поперечное сечение, причем левая и правая
половины соответственно взяты по линиям 3-3 и 3-3 Фиг. 1.
Иллюстрированная форма аппарата 11)0 460,840 2 включает в себя практически стандартный цилиндр a,
предназначенный для приема и установки шнека b; для подачи материала с одного конца c; для подачи или
экструзии остатка с другого конца d; и для выгрузки отделенной промежуточной жидкости с концов e.
Выходной или экструзионный конец d регулируется обычным винтовым клапаном /.
Внутри цилиндра а, на участке, расположенном между входным и выходным концами c и d, мы собираем
спиральную цилиндрическую катушку g 1 5, образующую футеровку. Как уже объяснялось ранее, катушка g
состоит из одного прочного провода или элемента. Катушка g может опираться непосредственно на
внутреннюю поверхность цилиндра a, как показано на рисунке, или на промежуточную гладкую внутреннюю
оболочку, которая, таким образом, образует втулку для катушки g. На лицевой стороне цилиндра a или
гладкой внутренней оболочки предусмотрены или могут быть предусмотрены трубопроводы для отвода
жидкости, которая просачивается, выделяется или течет между компонентами змеевика g к выходному
отверстию e аппарата. При необходимости компоненты катушки могут быть снабжены канавками, выемками
или иным образом адаптированы для ускорения процесса 31? прохождение жидкости.
Компоненты катушки g могут иметь круглое или любое другое подходящее поперечное сечение, хотя показано
круглое, и они могут быть сплошными, как также показано, или полыми или трубчатыми.
В случае полой или трубчатой формы, через катушку g с помощью соответствующих соединений может
подаваться подходящая жидкость или поток для выполнения любых желаемых задач или требований,
например, для нагрева, охлаждения или смачивания обрабатываемого материала. Кроме того, в таком случае
катушка g может быть перфорирована, чтобы жидкость могла распыляться на материал или смешиваться с
ним.
В зависимости от условий эксплуатации, катушка g может быть намотана таким образом, чтобы компоненты
находились в непосредственном контакте, или таким образом, чтобы они были разнесены на необходимое
расстояние; однако предпочтительно, чтобы в каждом случае катушка g наматывалась в направлении,
противоположном направлению намотки винта b, что минимизирует или предотвращает любую тенденцию к
их взаимному вращению или перемещению. В качестве альтернативы, обмотка катушки может располагаться
в том же направлении, что и винт b, а их относительное положение может поддерживаться соответствующими
средствами.
В тех случаях, когда достаточно большое расстояние между компонентами катушки g желательно или
выгодно для обеспечения высокой производительности, например, при работе с некоторыми видами
материалов, типичными для которых являются волокнистые, мы можем предусмотреть спиральную канавку
во внутренней стенке цилиндра a (или в гладкой гильзе, если она имеется), чтобы компоненты катушки можно
было, так сказать, ввинчивать в нее и таким образом обеспечить определенное расстояние или положение и
фиксацию. Таким образом, в конструкции 70 будет предотвращено любое скопление компонентов катушки g в
области, скажем, выходного конца d и их распространение на другом, входном конце c, что может быть вредно
для надлежащей работы аппарата 75.
Все вышеперечисленные варианты будут очевидны и без конкретных иллюстраций, поскольку они хорошо
известны в аналогичных областях техники.
Конец шнека b, прилегающий к выходному или экструзионному концу d цилиндра a, может быть установлен в
подшипнике h или иным подходящим образом для предотвращения повреждения футеровки g. Этот
подшипник h может иметь различную конструкцию, но представленная конструкция 85 особенно подходит
благодаря своей простоте и компактности. Как ясно показано на рис. 1, клапан / выполнен в виде кольца, его
шпиндель i имеет полость j на протяжении большей части своей длины, а внутри клапана f установлена
втулка k. Винт b снабжен цилиндрическим концом 1 диаметром, соответствующим диаметру втулки k, но
меньшим, чем диаметр полости j. 95 Таким образом, винт b, посредством своего конца 1,
взаимодействующего с клапаном k, эффективно поддерживается без каких-либо препятствий для
манипулирования клапаном. 100 Мы изобразили винт b параллельным по всей его длине, но он может быть
коническим или представлять собой сочетание того и другого. Таким образом, например, шнек b может быть
сужен относительно футеровки 105 g на участке своей длины, идущем от выходного конца d аппарата к
входному концу c, то есть, как показано на рис. 1, последний изгиб шнека b меньше, чем следующий 110,
который, в свою очередь, меньше, чем остальные изгибы, которые все одинаковы или параллельны.
Теперь станет очевидно, что вкладыш g представляет собой упругий картридж, интегрированный в цилиндр a
(11l5), что способствует упрощению общей конструкции аппарата и, как следствие, обеспечивает возможность
его снятия для очистки и т. д., а также для последующей замены; при этом, имея полую или трубчатую
структуру, он предоставляет возможности для удовлетворения потребностей различных служб. Также станет
очевидно, что прочный материал облицовки 9 1 25 обеспечивает структурную прочность.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262841A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 15, 1925. № 20,50o9/25.
2
6 2 Фотография слева: 17 мая 1926 года.
Полное подтверждение принято:; Декабрь. 15, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам привода намоточных бобин намоточных, удвоительных,
скручивающих и подобных машинах.
Мы, компания ERNEST SCRAGG AND SONS LIMITED, британская компания, расположенная в Парадайз
Уоркс, Маклсфилд, графство Маклсфилд.
Честер, Сидней Скрэгг, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, и компания Tiei Nynw
Eccles Rubber Works Limited, британская компания, расположенная по адресу Монтон-роуд, Иклс, графство
Ланкастер, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: изобретение
относится к шкивам или колесам для привода намоточных бобин на намоточных, сдвоенных, скручивающих и
подобных машинах.
[5 Приемные бобины намоточных, сдвоенных, скручивающих и подобных машинах обычно устанавливаются
таким образом, чтобы они могли подниматься по мере заполнения бобины, а средства, обычно используемые
для привода таких бобин, состоят из фрикционного колеса или шкива, воздействующих на наматываемый
материал, вес бобины и натяжение используемого материала для поддержания необходимого давления. В
некоторых станках используется гладкий чугунный шкив, а также устанавливается утяжелительное
устройство, которое прижимает бобину к этому гладкому шкиву. Важно, чтобы поверхность трения шкива или
колеса была максимально гладкой, чтобы предотвратить повреждение материала, и в то же время
обеспечивала максимально возможное сопротивление трению.
Для этой цели периферия колеса или шкива до сих пор представляла собой гладкий чугунный барабан или
была покрыта каким-либо веществом, например, пробкой, которая, как выяснилось на практике, скользила,
была шероховатой и часто слишком хрупкой для поставленной цели, могла повредить обрабатываемый
материал, отколоться или сломаться, а в случае шелка или искусственного шелка, в частности, приводила к
неравномерному натяжению [Price /, 43:X].
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков путем создания шкива или
фрикционного колеса, используемого для привода намоточных бобин 50 намоточных, удвояющих, крутильных
и подобных машин, и особенно при работе с шелком или искусственным шелком, с покрытием или
фрикционной поверхностью, которая может быть сделана идеально гладкой и ровной, и 55 которая будет
долговечной и не будет представлять опасности повреждения обрабатываемого материала, сколов или
поломок.
Для целей данного изобретения используется шкив 60, фрикционное колесо или подобное изделие любой
известной конструкции, выполненное из металла, дерева или любого другого подходящего материала, при
этом периферия или рабочая или фрикционная поверхность обода этого шкива 65 или колеса покрыта или
выполнена из вулканизированной каучуковой резины, гуттаперчи, халаты, вулканизированного волокна,
синтетической смолы или битумных соединений, армированных или смешанных с брезентом или волокном
или нет, по желанию, в то время как шкив или колесо может быть отлиты в одном или нескольких вариантах, с
армированием или без него, и с металлическим выступом или без него.
Покрывающий материал может быть нанесен в виде полосы на периферию или рабочую поверхность колеса
или шкива и соединен с помощью клея или иным способом. Или же указанный покрывающий материал может
быть бесшовным и отрезанным или иным образом отделенным от отрезка трубки длиной 80 см и нанесенным
на шкив или колесо вручную или с помощью подходящей машины. Или же указанный покрывающий материал
может быть отформован на шкиве или колесе с помощью любой подходящей формы или машины или иным
способом, и при желании вулканизирован на месте для унификации и укрепления всей конструкции.
541 262,841 При желании материал, которым покрыта рабочая поверхность шкива или колеса, может быть
выполнен таким образом, чтобы охватывать фланцы шкива или колеса, если используется шкив или колесо с
фланцами.
— С помощью описанных выше способов получается шкив или фрикционное колесо, пригодное для
использования в качестве приводного механизма для намотки бобин на намоточных, скручивающих и
подобных машинах, имеющее фрикционную поверхность, которая будет более долговечной и износостойкой,
чем прежде, и которая не будет подвержена сколам, поломкам или иным повреждениям, а также не будет
повреждать обрабатываемую пряжу, особенно если последняя является шелковой или искусственной, и с
помощью которого будет получен более надежный продукт.
Согласно предложенной модификации, вместо изготовления валика из одного материала и покрытия его
поверхности, как описано ранее, весь валик может быть изготовлен из подходящего материала, такого как
вулканизированная резина, и при желании может иметь металлический выступ.
Дата: 14 августа 1975 года.
От имени заявителей: BARLOVW, GILLETT & PERCIVAL, дипломированные патентные поверенные.
20) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам привода намоточных бобин намоточных, удвоительных,
скручивающих и подобных машинах.
3
G Мы, компания ERNEST SCRAGG AND SONS LIrMITED, британская компания, расположенная в Парадайз
Уоркс, Маселесфилд, графство
Честер, Сидней Скрэгг, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, и компания Tum New
Eccles Rubber Works Limited, британская компания, расположенная на Монтон-роуд.
Экклс, графство Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к шкивам или колесам, приводящим в движение намоточные бобины намоточных,
сдвоенных, скручивающих и подобных машинах.
Приёмные бобины намоточных, сдвоенных, скручивающих и подобных машинах обычно устанавливаются
таким образом, чтобы подниматься по мере заполнения бобины, а в качестве привода таких бобин обычно
используется фрикционное колесо или шкив, воздействующие на наматываемый материал, вес бобины и
усилие, прилагаемое к наматываемому материалу, для поддержания необходимого давления. В некоторых
машинах используется гладкий железный шкив. Используется устройство для прижима бобины к гладкому
шкиву (установлено устройство c60). Важно, чтобы поверхность трения шкива или колеса была как можно
более гладкой, чтобы предотвратить повреждение материала, но в то же время обеспечивала максимально
возможное сопротивление трению.
С этой целью периферия полотна или тюля до сих пор представляла собой гладкую чугунную раму или была
покрыта каким-либо подобным материалом, например, ручным инструментом.
На практике было установлено, что такие ролики либо скользят, либо имеют шероховатую поверхность, часто
слишком хрупкие для поставленной цели и могут повредить обрабатываемый материал, отколоться или
отломиться, либо же они изготовлены с кожаным покрытием, что приводит к необходимости соединения, в
Соседние файлы в папке патенты