Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4780
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262785A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Гемания):. Декабрь. 8, 1925. 26-2,785 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 8, 1926. № 31,180/26.
Завершено: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования шаровых или трубчатых мельниц.
Мы, КУРТ ФОН ГРИБЕР, MASCHUINENBau AKTIENGESELLSCHAFT, Берлин-Тельтов, Германия, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, и КРИСТИАН ПФАЙФФЕР,
зарегистрированная в городе Беккумер, ул. 470, Я, гражданин Германии, проживающий в городе Нойбекум,
Вестфилия, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к шаровой
или трубчатой мельнице для измельчения любых материалов, подлежащих помолу, и его основная цель
заключается в том, чтобы сделать излишним использование обычно применяемых сит.
Согласно изобретению, разделительная камера, встроенная в барабан или трубу мельницы, ограничена по
направлению к камере предварительного измельчения концентрическими кольцами особой формы и
конструкции.
Эта вставка, встроенная в мельницу, имеет сравнительно небольшие размеры, так что укорочение
эффективного пространства для измельчения практически не происходит. Кроме того, были приняты меры
для того, чтобы более крупные частицы измельчаемого материала могли вернуться из указанного места в
предварительную камеру измельчения. Благодаря расположению наклонно выемок во вставке эффективно
предотвращается закупоривание зазоров между кольцевыми стенками.
Один из примеров реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 изображен
продольный разрез шаровой или трубчатой мельницы, оснащенной новой вставкой, на фиг. 2 — разрез по
линии E-F на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез по линии A-B, на фиг. 4 — разрез по линии C-D на фиг. 1.
[Цена 11-1 На чертеже a обозначает загрузочное отверстие для шлифуемого материала.]
Материал предварительно измельчается в предварительной измельчающей камере b, 50, которая заполнена
шариками. После того как материал достигнет кольцевой стенки g, достаточно мелкодисперсный материал
выгружается через кольцевые зазоры c, как показано на рис. 2. Более крупные куски материала 55 и шарики
не заполняют зазоры c, поскольку отдельные кольца имеют изогнутую форму на своей поверхности. Грунт
проходит через зазоры c в камеру h, в которой предусмотрены расположенные под углом совки i 60. Такое
наклонное смещение указанных ковшей имеет целью немедленное отклонение грунтового материала от
образовавшихся зазоров и поддержание их в открытом состоянии. Камера h отделена 65 от камеры тонкого
измельчения 1 перегородкой k, имеющей отверстие только в центре. Измельчаемый материал подается в
направлении стрелки / в камеру тонкого измельчения 1, но 70 он может упасть обратно в камеру
предварительного измельчения b, если камера h будет заполнена слишком сильно.
В камере А предусмотрен элемент m, имеющий форму двойного конуса 75°, благодаря которому
осуществляется выгрузка измельченного материала в камеру тонкого измельчения 1 или в камеру
предварительного измельчения b.
На рис. 3 показано расположение 80 колец на кольцевой стенке, на рис. 4 — расположение лопаток. Выемки i
могут служить опорами для концентрических колец g. Затем кольца прикрепляются к фланцу ковша.
Аналогичным образом, противоположный край ковшов может быть соединен со стеной k.
Таким образом, кольца g подвешены таким образом, что промежутки между ними образуют непрерывные
кольцеобразные щели 90, в которых не может прочно закрепиться никакой измельченный материал, как в
отверстиях или узких щелях; напротив, измельченный материал будет постоянно перемещаться в указанных
непрерывных щелях.
Входное отверстие кольцевых пазов не может быть заблокировано, и внутри зоны вставки, обеспечиваемой
наклонными ковшами, происходит непрерывная подача материала.
Вместо арочного поперечного сечения поверхности колец, обращенной к предварительной шлифовальной
камере, можно выбрать кровельное сечение. Кольца g и зазоры между кольцами могут быть расположены
приблизительно концентрично, а не концентрично.
Особое преимущество данной установки заключается в ее простоте, несмотря на значительное повышение
эффективности мельницы, достигаемое благодаря этому. Данная установка легко встраивается в любую
существующую мельницу, даже в многопозиционной конфигурации. Как показано на рис. 1, он занимает очень
мало места, поэтому эффективная шлифовальная поверхность трубы практически не ухудшается.
Действие происходит следующим образом: материал, помещенный в отверстие а, в большей или меньшей
степени распадается в камере b трубки вследствие ее вращения. Достаточно разрушенные части проходят
через щели между кольцами g в промежуточную камеру h. Материал оседает на наклонных ковшах i и при
этом подразделяется таким образом, что более крупные частицы задерживаются на более высокой части
вблизи колец, в то время как мелкие частицы скользят вниз по наклонной поверхности и оказываются вблизи
стенки k.
При вращении трубки таким образом разделенный материал проходит над двойным конусом m и скользит
вниз по нему. Более мелкий материал проходит через конус в камеру 1 трубки, а более крупные частицы
материала оседают обратно в камеру b.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262786A
[]
/ - 7:
к;--- - ---з. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата проведения 1000-дневной конференции (Германия): декабрь.
9, 1925. Дата подачи заявки на X D s (в Соединенном Королевстве): декабрь. 8, 1926. № 31,140/26.
Завершено: 26 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к выдувным машинам для производства войлока.
Мы, Эмиль Брехт и Рудольф Фугманн, оба граждане Германии, осуществляющие деятельность под торговой
маркой BRECHT & FUGmIANN, открытой торговой компанией, зарегистрированной в соответствии с немецким
законодательством по адресу: Банхофштрассе, 18, Губен, провинция Бранденбург, земля Пруссия, Германия,
производители, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной выдувной машине для производства войлока.
Основная цель изобретения — обеспечить подачу в машину за единицу времени большего количества
материала, чем это возможно с обычными машинами. Это особенно важно, если необходимо запускать станок
на очень низкой скорости, как того требуют правила работы с определенными исходными материалами.
Однако, повышение эффективности работы машины, достигаемое благодаря данному изобретению, имеет
важное значение и при работе машины на нормальной скорости.
Согласно изобретению, выдувная машина снабжена не одним подающим каналом или направляющей, а
множеством таких подающих каналов. Предпочтительно, чтобы эти кормушки, которые могут быть построены
одинаковым образом, располагались одна над другой. В данном случае было установлено, что достаточно
установить один ветроукладчик, с помощью которого материал, поступающий из каждого из подающих
каналов, транспортируется вместе в кожух, в котором происходит операция продувки.
Для обеспечения равномерного распределения материала внутри корпуса и равномерного осаждения на
конусе или другом подобном элементе было сочтено целесообразным не располагать корпус с открытым
верхом, как это было принято ранее, а снабдить его, предпочтительно, регулируемой пластиной, вызывающей
отклонение потока воздуха, что приводит к немедленному воздействию на материал, поступающий в корпус,
воздушного потока, идущего сверху, и, как следствие, к чрезмерному осаждению на верхней части конуса.
Подобная отклоняющаяся пластина с успехом может также использоваться в машинах, имеющих только одну
подающую дорожку.
На прилагаемом чертеже схематически показана в разрезе конструктивная форма воздуходувки в
соответствии с изобретением, однако изобретение не ограничивается деталями, показанными на чертеже и
описанными в пункте 60 настоящего описания, а будет определено в пунктах формулы изобретения,
прилагаемых к настоящему описанию.
На чертеже 1 изображен первый подающий стол, состоящий, как обычно, из поперечных планок 2,
закрепленных на лентах 3, проходящих над 65 роликами 4. Материал, помещенный на этот стол,
захватывается подающими роликами 5 и подается в захватное устройство 6. 7 — это обычный ветрогасящий
ролик для перфорированного листового металла или подобного материала. 70 Материал далее
перемещается с помощью захвата 6 на второй подающий стол 8, расположенный точно так же, как и первый
стол, и состоящий из реек 9, закрепленных на лентах 10, которые проходят над 75 роликами 11. Со второго
подающего стола материал поступает на дополнительные подающие ролики 12 и второй захват 13.
Позади последнего — в направлении движения — расположен ветроукладчик 14 80, состоящий из барабана,
снабженного рейками 15.
Над подающими дорожками, расположенными описанным выше образом, в показанном примере расположена
вторая подающая дорожка, состоящая аналогичным образом из двух подающих столов, имеющих
необходимые подающие ролики, захваты и ветрозащиту. r ce25P " s" " pyQt! # Onu 262,786 ing roller. Детали,
соответствующие упомянутым ранее, обозначены порядковыми номерами от 11 до 131 соответственно.
Предпочтительно, чтобы второй путь (6 путей) работал с той же скоростью, что и первый путь.
В показанной конструкции для второго подающего пути не предусмотрен специальный ветроукладчик,
поскольку воздушного потока, создаваемого ветроукладчиком 14, достаточно для продвижения материала,
поступающего с обоих путей.
Аналогичным образом можно предусмотреть третий кормовой проход, а при необходимости — и большее их
количество.
Ролики 4, 41, 11, 11, подающие ролики 5, 51, 12, 121, захваты 6, 61, 13, 131, ветрозащитные ролики 7, 71 и
ветроукладчик 14 приспособлены для вращения с помощью любого удобного приводного механизма, не
показанного на рисунке.
Поток воздуха, создаваемый ветровым роликом 14 при его вращении, выталкивает материал в воздуходувный
кожух 16, как показано стрелками. В этом корпусе, если машина используется для производства шляп,
располагается вращающийся конус 17 из перфорированного листового металла или подобного материала. На
этом конусе материал осаждается известным способом под действием воздушного потока, создаваемого
ветрогенератором 14 и вытяжным устройством 18. Если машина используется для производства изделий,
отличных от шляп, то вместо конуса используется устройство соответствующей другой формы.
Необязательно располагать подающие каналы друг над другом; их можно расположить любым другим
удобным способом, например, диаметрально противоположно друг другу и выводя в обсадную трубу на одном
уровне.
В корпусе 16 над конусом или подобным элементом расположена отклоняющаяся пластина 19,
предпочтительно регулируемая.
Целью данной пластины является отклонение воздушного потока таким образом, чтобы переносимый им
материал равномерно осаждался, а не преимущественно на верхней части конуса, как это происходит с
некоторыми видами исходного материала, если такая отклоняющая пластина не предусмотрена.
Здесь следует отметить, что в машинах для вскрытия или разрыхления сырых волокнистых материалов,
используемых в текстильной промышленности, было предложено увеличить количество подающих устройств,
благодаря чему более тонкие слои материала могут подаваться на разрыхляющий барабан, который может
вращаться с меньшей скоростью, чем обычно. Однако, насколько нам известно, подобные многоканальные
подающие устройства до сих пор не применялись в воздуходувных машинах, поскольку в обычных условиях
на сердечник не может быть нанесено больше материала, чем подается по одному каналу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262787A
[]
tНет. - В приложении tica1tow из патента Itas tbecopeb o pica,
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 8, 7925.
262,787 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 8, 1926, Нет, 81,148/26.
Полная версия не принята.
2
="" T ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный механизм свободного хода для велосипедов и подобных устройств.
Я, Ани Г. Руст, проживающая по адресу: 14, Route c de Dischwiller, Schiltigheim, Франция, гражданка Франции,
настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание втулки свободного хода для велосипедов и подобных
устройств, которая отличается простой конструкцией, эффективностью и долговечностью в использовании.
Изобретение по существу заключается в создании корпуса втулки с отверстием, разделенным на четыре
части различного диаметра, причем самые наружные части отверстия имеют резьбу для установки шаровых
чашек с наружной резьбой. Такое расположение позволяет извлекать сломанную чашку отдельно от самой
втулки, что значительно продлевает срок ее службы.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии конуса сцепления и тормоза, имеющего зубья на
торцевой поверхности, предназначенные для зацепления с соответствующими зубьями на одной из шаровых
чашек втулки для обеспечения движения вперед.
Для предотвращения перемещения конуса сцепления предусмотрено специальное пружинное устройство, а
также изобретение включает в себя новые особенности смазки, распределения и удержания масла.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен продольный разрез ступицы.
Рис. 2 — поперечное сечение того же объекта по линии А-А, и рис. 3 — поперечное сечение по линии В-В, оба
изображения взяты из рис. 1.
Корпус ступицы 4 имеет отверстие, разделенное на четыре части разного диаметра.
Наружные части отверстия имеют резьбу для установки шаровых опор 8, 8l, которые имеют наружную резьбу
для соединения с корпусом ступицы, поддерживаемым шариками 9 на конусах 5 и 51.
Конус 5 крепится к валу оси 1.
Конус 51 вращается на валу и несет цепное колесо 6. Он имеет цилиндрическое удлинение, на котором
расположено винтовое ребро 61, благодаря которому конус сцепления и тормоза 2 перемещается в осевом
направлении известным образом под действием цепного колеса. [Цена 1/-] На торцевой поверхности конуса
расположены 2 зубца сцепления 101, которые входят в зацепление с соответствующими зубцами 10 на
внутренней поверхности 55 шаровой чашки 81 для перемещения вперед.
Благодаря такой конструкции обеспечивается мгновенное и надежное зацепление между цепным колесом и
ступицей. Когда конус 2 втянут, он расширяется известным образом, образуя разрезной тормозной барабан 3,
который предотвращается вращательным смещением выступом 7 на подшипниковом конусе 5. Для того
чтобы затруднить движение конуса 2 и обеспечить его быстрое извлечение из чашки 8L, в конце конуса
установлены две пружины 11 с лопастями 65°, которые проходят через вал 1 и упираются в него с
противоположных сторон.
Для подачи смазки к тормозному барабану и подшипникам в валу 1 выполнен осевой канал 79 13, который
обычно закрывается винтом. Радиальные каналы, сообщающиеся с воздуховодом 13 и с внутренней частью
ступицы, распределяют смазку. 75 Для защиты ступицы от пыли и удержания смазочного масла шайбы 12 и
121 расположены снаружи шаровых опор 8 и 8'.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262788A
[]
П-, ';X_" " ек
__,я:! ) 1, р L -- С; ei rdnn^l 2 4 ", _ ',- ' - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 8, 1925.
262,788 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 8, 1926. № 31,147/26.
Завершено: 21 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ламп накаливания.
Компания WVe, THE BRITISH TIIOmXSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwvych, London, W.C. 2
(правопреемники Ирвинга Хэмилтона Ван Хьюстона и Уилбура Арнольда Пипкина, проживающих по адресу:
17110, Strathmiore Avenue и Nela Park соответственно, East Cleveland, County, State of Ohio, United States of
America, оба граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Наше изобретение относится к усовершенствованию электрических ламп накаливания, имеющих множество
нитей накаливания и средства для автоматического вставки следующей нити при выходе из строя одной из
них.
В соответствии с нашим настоящим изобретением мы предлагаем усовершенствованную конструкцию
электрической лампы накаливания указанного типа.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем данное изобретение, фиг. 1 представляет собой вид спереди
нашей усовершенствованной лампы; фиг. 2 — ее вид сбоку; фиг. 3 — горизонтальный разрез по линии 3-3 на
фиг. 1; фиг. 4 — частичный горизонтальный разрез в увеличенном масштабе одного из элементов моста; фиг.
5 — его вид сбоку; фиг. 6 — вид сбоку части лампы, демонстрирующий работу нашего изобретения в одном из
условий; и фиг. 7 — перспективный вид вырезанной пленки.
Как показано на чертеже, лампа накаливания включает в себя колбу 10, имеющую обычное основание 11 и
стержень 12, в который герметично вставлены пара проводников и опоры нити накаливания 13 и 14. Нить
накаливания 15 спирального типа, предпочтительно вольфрамовая, зажимается на концах опор 13 и 14 и
удерживается в нужном положении с помощью поддерживающей проволоки 16, которая сплавлена со
стеклянным стержнем 17, выступающим из стержня 12. Вспомогательная нить 18, предпочтительно с
мощностью на 50 свечей ниже, чем у нити 15, закреплена на концах опорных проводов 19 и 20, которые
отходят от кнопки 21, образованной на стержне 17. Провода 19 и 20 соединены с проводниками 55, 13 и 14
посредством мостиковых элементов 22 и 23, которые предпочтительно выполнены в виде тонких
металлических полосок, изогнутых вокруг проводов, как показано на рис. 4. Между одним из этих элементов,
22, как показано на рисунке, и соответствующим проводником 13 (60) расположен вырезанный пленочный
элемент 24, который может быть выполнен из листового алюминия, покрытого тонкой пленкой оксида
алюминия 25.
Предпочтительно, чтобы он был изогнут вокруг проводника 13 таким образом, чтобы он жестко удерживал
свое положение.
В процессе работы несколько ламп электрически соединены последовательно, и когда ток включен, путь цепи
70 обычно проходит через проводник 14, первичную нить накала 15 и проводник 13.
В случае газонаполненной лампы, когда нить накаливания 1.5 обрывается во время эксплуатации, между
одним концом нити накаливания 75 и одним концом проводника 1.3 может возникнуть дуга, которая, как
показано на рис. 6, расплавляется обратно в виде шарика 26 до тех пор, пока тепло, выделяемое дугой, не
поднимется достаточно высоко, чтобы разрушить изоляционную пленку 25, тем самым образуя электрическое
соединение между проводником 13 и проводом 19, заменяя вторичную нить накаливания 18. В некоторых
случаях изоляционная пленка 2,5 может не разрушиться, но произойдет короткое замыкание 85, когда шарик
расплавленного металла 26 достигнет элемента мостика 22.
В случае вакуумной лампы выход из строя нити накала 15 всегда приводил бы к электрическому пробою
изоляционной пленки 2, без плавления проводников, поскольку напряжение, необходимое для поддержания
дуги в вакууме, всегда достаточно велико, чтобы пробить изоляционную пленку. 4-. ---:11-1 262,788 пленочная
пленка. Если нить накаливания 1,5 оборвана, когда лампа не работает, то при подаче полного напряжения
цепи происходит электрический пробой изоляционной пленки 2,5. Это относится как к вакуумным, так и к
заполненным ланипам.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения, мы заявляем, что то, что мы утверждаем,
представляет собой электрический раскаленный филамент типа, имеющего множество проводников и
проводников для проводящей нити в другом филаменте, когда один из них выходит из строя, независимые
проводящие опорные провода, установленные на филаменте и имеющие все вспомогательные проводники,
закрепленные на своих свободных проводниках, (1 иоринилили-инсилитин(,. проводники (.онне(,т'итр внутри
филамента) соединяют ведущие провода филамента с указанными независимыми опорными проводниками и
приспособлены для того, чтобы стать проводящими при выходе из строя нити.
2.
Ill an electrie iricarideseerit lamp as 25
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262789.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262789&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262789A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 8,1925. 26 2 7 9789 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 8, 1926. № 31,148/26.
Окончательно утверждено: 17 марта 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов изготовления магнитных тел из порошкообразного материала или относящиеся
к ним.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEIEI1NE ELEKTRICITATS GESELLSCHAPT,
Friedrich Narl Ufer, 2-4, Берлин, Северо-Западная Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Магнитные тела из порошкообразного материала используются для индукционных катушек, особенно в
области дистанционной сигнализации, поскольку в этом состоянии магнитный материал имеет достаточно
мелкое сечение, благодаря чему достигаются требования, предъявляемые к такому магнитному телу в
отношении его магнитных и электрических свойств.
В некоторых случаях этот порошок смешивают с изоляционными материалами, и полученная смесь...
сжатый под относительно высоким давлением до твердого состояния. Использование высокого давления
приводит к различным недостаткам. Например, процесс прессования сложен с практической точки зрения и
очень дорог.
Предметом изобретения является способ изготовления магнитных тел, в частности, для нагрузочных катушек,
без использования внешнего давления, и изобретение заключается в воздействии на массу порошка, из
которого должны быть изготовлены тела, сил, действующих непосредственно на отдельные частицы
материала и многократно превышающих силу тяжести. Данный метод позволяет добиться хорошего
осаждения частиц, отвечающего требованиям в отношении их электрических и магнитных свойств.
Возможность изготовления, согласно идее изобретения, заключается в использовании магнитных полей, к
которым
Массы порошка, помещенные в форму (рис. 11), подвергаются дополнительному механическому
перемешиванию, что способствует равномерному осаждению.
Дальнейшее усовершенствование метода заключается в том, что порошок, помещенный в форму,
вращающуюся вокруг оси, подвергается центробежным силам за счет быстрого вращения этой формы.
Благодаря этим центробежным силам материал осаждается на внутренней стенке в виде твердой структуры.
Для получения равномерного покрытия желательно, чтобы материал постепенно входил в форму во время
вращения пресс-формы. Таким образом, достигается результат, при котором уже находящийся внутри
материал располагается настолько прочно, что изменение в 65 слоях больше не происходит. Для достижения
достаточно высокой механической прочности к магнитному порошку смешивают жидкий изоляционный
связующий материал, например, известный под зарегистрированной торговой маркой бакелит, причем это
смешивание может быть осуществлено до, во время или после осаждения частиц. Если смешивание
связующего материала осуществляется во время вращения формы на 75 градусов, это обеспечивает
хорошее проникновение связующего вещества в изделие, а центробежная сила также прочно сжимает
частицы.
Если магнитный порошок 80 поместить в форму уже смешанным со связующим веществом, то посредством
вращения более тяжелый магнитный материал прижимается к железной стенке формы, а излишки 85
связующего вещества остаются в середине и могут быть слиты. Затвердевание связующего вещества
осуществляется путем сушки или охлаждения, и, фактически, сушка может быть осуществлена путем
нагревания формы под углом 90 градусов как после, так и во время вращения.
Форма должна быть пригодна для разборки на части, чтобы можно было извлечь готовую сердцевину. Цена 4
шиллинга 6 пенсов -I 71 ',1 1 -, 1 -"C (, Fk 1 1 i 1 1 1 i i A 1 f 1 1 i 1 t 1i i 1C) 3-sp c fearing Q 262,'80 В случае
отклонения стержня от кольцевой формы, формы размещаются в центробежном S-образном аппарате.
На фиг. 1–4 прилагаемого чертежа представлены конструктивные примеры метода, основанного на
центробежном принципе.
На фиг. 1 показан контейнер а, который можно разобрать на части и заполнить материалом; нижняя часть
контейнера прочно соединена с пластиной b, установленной на приводном валу c.
Рис. 2 показывает, как порошок постепенно подается в форму через воронку во время вращения.
На рис. 3 показан процесс сушки связующего вещества с помощью пламени во время вращения.
На рис. 4 представлена форма для изготовления тел, не имеющих кольцеобразной формы и имеющих
периферийные выступы, образованные стержневыми формами.
Согласно изобретению, предлагаемые методы упрощают изготовление корпусов, исключая дорогостоящую
штамповку, и, таким образом, приводят к немалому удешевлению производства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ изготовления магнитных тел из порошкообразного материала, в
частности для катушек дистанционного управления сигнальной нагрузкой, характеризующийся особенностью
40, заключающейся в том, что осаждение частиц порошка тела осуществляется под действием силы, во много
раз превышающей силу тяжести, действующей непосредственно на отдельные элементы тела, например, 45,
сильного магнитного поля.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262790.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262790&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262790A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): декабрь. 8, 1925.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 8, 1926.
Полная версия не принята.
Нет, 31,162/26.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппаратуре для внедрения форм и
Вставлять карточки с заметками в пишущие машинки или подобные устройства.
Мы, Вильгельм Мюллер, гражданин Германии, и Йинченц Немечер, гражданин Чехословакии, проживающие
по адресу: Тонгесгассе 31, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или упрощению цилиндрических и
подобных пишущих машин, и, в частности, пишущих машин, описанных в нашей немецкой патентной заявке
№ M.90,286, в той мере, в которой вместо введения форм или подобных элементов с помощью
поднимающегося вверх направляющего рычага с вилкой для чернильной ленты, направляющей для
чернильной ленты и тому подобного используется нажимаемый сегмент.
Преимущества этой конструкции заключаются, с одной стороны, в простоте манипулирования сегментом, а с
другой стороны, в быстроте, с которой это манипулирование может быть осуществлено без препятствий при
введении форм, многослойной бумаги и тому подобного. Кроме того, изобретение обеспечивает
преимущество, заключающееся в том, что толщину бумаги легко определить во время ввода в упаковку, и
любые дефекты могут быть немедленно устранены.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где:
На рис. 1 показан механизм в положении готовности к записи, на рис. 2 — тот же механизм на первом этапе
нанесения оттиска, на рис. 3 — вид спереди на рис.
Соседние файлы в папке патенты