Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4779
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 8, 1925.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 7, 1926, Завершено: сентябрь. 15, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
262,777 № 31,007/26.
Усовершенствования, касающиеся комбинированных переключателей перегрузки и обратного тока.
Мы, компания SIlENS - SCIiuCicERTWERKE GESELLSCHIAFT MIT B:SCIHRANKTEF ALAFrTUNG, немецкая
компания из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Whefi в электрораспределительных установках, роторных преобразователях, выпрямителях и т. д.
При параллельной работе в одной цепи невозможно защитить машины от сильных перегрузок или коротких
замыканий с помощью обычных высокоскоростных выключателей. Например, если из-за неисправности в
цепи произойдет обратное возгорание в выпрямителе, все остальные выпрямители и преобразователи будут
подавать ток на поврежденный выпрямитель. Действительно, в этом случае сработает высокоскоростной
выключатель поврежденного выпрямителя и отключит его, но одновременно с этим разомкнутся и
высокоскоростные выпрямители и преобразователи тока, так что подача тока во всю распределительную
установку будет прекращена.
Уже было предложено устранить этот недостаток путем размещения перед каждым преобразователем и
перед каждой машиной двух последовательно соединенных переключателей с разными периодами
отключения (см. Спецификацию).
№ 240,453). Один из выключателей выполнен в виде высокоскоростного выключателя и сконструирован таким
образом, что он срабатывает только при действии обратного тока, то есть отключается только при изменении
направления тока в высокоскоростном выключателе на противоположное. Другой переключатель может быть
выполнен в виде обычного переключателя избыточного тока, который имеет более длительное время
переключения, чем высокоскоростной переключатель обратного тока. Он не становится работоспособным под
действием обратного тока, поскольку обратный ток прекращается уже в течение периода его отключения
высокоскоростным выключателем.
Изобретение решает ту же проблему 50, но с помощью одного единственного переключателя, выполненного в
виде высокоскоростного переключателя. Изобретение заключается в том, что токовая катушка и натяжная
катушка магнитной системы действуют в противоположных направлениях в случае нормального направления
тока, то есть в случае прямого тока, но, наоборот, поддерживают друг друга в случае обратного тока.
Подобное встречное переключение катушки тока 60 и натяжной катушки известно само по себе в связи с
обычными автоматическими выключателями. Однако в данном случае его цель состоит в том, чтобы при
различных направлениях тока сделать высвобождение зависимым от интенсивности тока, так что,
следовательно, в случае прямого тока, например, для высвобождения необходим сильный ток, тогда как в
случае обратного тока необходим лишь слабый ток. В случае обычных автоматических выключателей время
срабатывания также практически одинаково, независимо от направления тока. В отличие от 75, согласно
настоящему изобретению, за счет противопереключения токовой и натяжной катушек достигается результат,
при котором в случае превышения тока определенной величины периоды срабатывания высокоскоростного
выключателя 80 существенно различаются друг от друга (в зависимости от направления тока).
Действие высокоскоростного выключателя основано на том факте, что между током 85 и создаваемым им
полем, вследствие образования вихревых токов в железе магнитной системы, существует фазовое смещение,
и что задержка в нарастании поля велика по отношению к короткому периоду срабатывания
высокоскоростного выключателя. Это легко можно увидеть с помощью прилагаемых рисунков, на рис. 1 по оси
абсцисс отложено время, а по оси координат — поле (амперы).
Для притяжения якоря и размыкания выключателя требуется поле, величина которого равна OA или OB.
Постоянное поле, создаваемое натяжной обмоткой (g на рисунке 3), представлено участком CD. — Кривые,
представляющие поле, возникающее при увеличении прямого или обратного тока в токовом контуре (I на
рисунке 3), сходятся в точке D с полем натяжения CD.
Для того чтобы в случае прямого тока недопустимой величины произошло срабатывание выключателя,
необходимо полностью устранить поле напряжения CD с помощью поля тока (изогнутая часть DE), а затем
создать новое поле.
CF1 можно собрать (изогнутая часть EF).
Для этого требуется определенное время, поскольку из-за вихревых токов в железе магнитной системы может
произойти фазовый сдвиг между полем и генерирующим током. Это время обозначается буквой t и задается
координатами F1 F.
Кривая напряженности поля для обратного тока равной интенсивности соединяется с кривой CD в точке D в
противоположном направлении и в точке G пересекает пунктирную линию, проведенную через точку B
параллельно оси абсцисс. Эта точка находится на расстоянии Gl G от кривой CD, и время tr, соответствующее
этому расстоянию, значительно короче, чем время to для прямых токов.
Благодаря расположению токовых и натяжных катушек, работающих в противоположных направлениях, то
есть с одинаковой силой тока, но с разным направлением тока, обеспечивается четко выраженная градация
времени разблокировки в зависимости от направления тока.
На рисунке 2 схематически показана распределительная установка, в которой выпрямители gi, g2 и
поворотные преобразователи ul, u2 работают на шинах s, от которых начинаются потребительские линии el,
e2, e3. Согласно данному изобретению, перед выпрямителями и преобразователями расположены
высокоскоростные ключи a, b, c, d.
Если по какой-либо причине, например, из-за короткого замыкания, в выпрямителе g' произойдет обратное
срабатывание, и если преобразователи u', u2 будут выключены, то выпрямитель g2 будет подавать ток через
высокоскоростной ключ b и высокоскоростной ключ a на выпрямитель g'. Следовательно, ток 70 в обоих
высокоскоростных ключах одинаков, но для выпрямителя g2 это прямой ток, а для выпрямителя g' —
обратный.
Вследствие того, что токовая катушка 75 и натяжная катушка поддерживают друг друга в случае быстрого
выключателя a, но действуют противоположно друг другу в случае высокоскоростного выключателя b, в
результате получается, что высокоскоростной выключатель a 80 первым отключается с максимальной
безопасностью, несмотря на то, что в оба высокоскоростных выключателя протекает одинаковая сила тока.
Если же в выпрямителе g2 произошел обратный разряд, то выпрямитель g' (85) подает ток на выпрямитель g2
через высокоскоростные ключи a и b. Поскольку этот ток для выпрямителя g2 означает обратный ток, то
первым размыкается переключатель b. 90 Если включить и другие источники тока u1, u2, то при
возникновении обратного разряда в выпрямителе 91 все остальные источники тока g2, U1, u2 подают
избыточный ток не только в точку ошибки 95 в цепи, но и в поврежденный выпрямитель g'. Следовательно, ток
в g' является обратным, и высокоскоростной выключатель a будет выключен за короткое время до того, как
сработают высокоскоростной выключатель b в цепи выпрямителя g2 или выключатели c, d других источников
тока.
На рисунке 3 четко показан высокоскоростной переключатель согласно изобретению (номер детали 105). На
якоре h магнитной системы m закреплен контакт k', расположенный напротив неподвижного противоконтакта
k2. «На плечах магнита m расположены 110 токовых катушек / и натяжной катушки g, находящихся под
постоянным натяжением, которые действуют в противовес друг другу в случае прямого тока.» Катушка 1
подключена к подвижному контакту k'. 116 Натяжная катушка действует в направлении притяжения якоря и,
следовательно, в смысле размыкания выключателя. В случае обратного тока потоки мощности двух катушек /
и g 120 взаимно поддерживают друг друга.
Предложенная конструкция обладает тем преимуществом, что, например, при последовательном соединении
двух выключателей, при возникновении избыточного тока 125, сначала выключается тот выключатель, для
которого этот избыточный ток эквивалентен обратному току.
Теперь, когда мы подробно описали и установили природу нашего изобретения262,77? Что касается вопроса
и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262778.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262778&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262778A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 8, 1925. Дата подачи заявки в Саудовскую Аравию (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 7, 1926. № 37,008/26.
Завершено: 3 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области регулируемой резистентности или связанные с ней.
Мы, компания SIEMENS & ALSKE AKTIENGESELLS CHAFT из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к регулируемому сопротивлению, в котором
резистивная проволока, изогнутая в форме полукруга, вводится в изолирующее полое кольцо, а также такое
количество ртути, которое может либо полностью покрывать проволоку, либо оставлять ее полностью
непокрытой, либо регулировать ее положение в промежуточных точках.
Согласно изобретению, данная конструкция, с целью получения большего сопротивления, была изменена
таким образом, что резистивная проволока выполнена в виде винта.
На чертеже представлен конструктивный пример новой компоновки. В полом кольце 1, изготовленном из
стекла, находится проволочная катушка 2 из прочного материала, концы которой выведены наружу под
номерами 3 и 4. Проволочная катушка упруго опирается на внутренние стенки полого кольца и, таким
образом, надежно фиксируется в своем положении. Кроме того, в стеклянном кольце находится ртутная
масса 5, которая в показанном положении почти полностью закрывает резистивную проволоку, так что она в
основном закорочена. Вращая полое кольцо вокруг оси 6, к которой оно прикреплено с помощью рычагов 13 и
зажимов 14, можно регулировать длину участка резистора, закороченного ртутью. Концы 3 и 4 резистивной
проволоки соединены посредством выводов 7 и 8 с двумя половинами 61 и 611 оси 6, которые разделены друг
от друга с помощью изолирующего элемента 9. Соединение с клеммами 12 половин оси осуществляется
таким же образом с помощью пружин 10 и проволоки 11.
Резистивная проволока состоит из материала, который не образует амальгамных связей и хорошо
смачивается ртутью. Для этой цели наиболее подходит платиниридий, поскольку он обладает достаточной
твердостью и эластичностью, чтобы плотно вставляться в стеклянную трубку.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262779.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262779&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262779A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 12, 192.6. 26 779 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 7, 1926. № 8,01, /26, Завершено. Принято: выполнено 9, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная система сцепки для прицепов и тягачей.
Я, Иоганн Шлагенхауф, гражданин Швейцарии, проживающий в городе Эрликон, Швейцария, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к сцепным устройствам для тракторов и прицепов такого типа, в которых при
движении трактора задним ходом к прицепу дугообразный элемент, установленный на одном из них, входит в
зазор между двумя зажимами, установленными на другом, после чего соединительный штифт освобождается,
чтобы зацепить дугообразный элемент с тяговым усилием трактора при его запуске, обеспечивая остановку
штифта в центральной части дуги. Было предложено изготовить дугообразный элемент в виде «стержня, за
которым входит штифт, причем стержень имеет в центральной, самой передней части резкий изгиб наружу,
образуя углубление, в котором располагается штифт».
Согласно моему изобретению, дуга имеет ушко, под которым я подразумеваю отверстие со сплошным
ободком, так что, когда штифт вставлен в него, он не может выскользнуть сзади, если прицеп будет
стремиться выехать за пределы тягача.
Мне известно о предложенных автоматических сцепных устройствах для тракторов и прицепов, в которых
соединительный штифт входит в зацепление с ушком, как определено выше, но не в сочетании с
дугообразным соединительным элементом.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых показаны два примера устройства
(рис. 1 и 2 и рис. 2).
3 и 4 соответственно.
На рис. 1 показан вертикальный разрез зажимных губок с соединительным штифтом, а на рис. 2 — вид сверху
части дуги.
На рис. 3 показан вид сбоку второго примера, с разрезом носовой части, а на рис. 4 — его вид сверху.
Обращаясь сначала к примеру, показанному [Цена 11-] на фиг. 1 и 2, коробчатый элемент 1, открытый сзади и
имеющий зажимы 2 и 3, закреплен на раме трактора 4 и содержит скользящий элемент 5, на который
воздействует пружина 6, так что он стремится закрыть отверстие 7 в верхней части коробки, но может быть
отодвинут назад, чтобы открыть отверстие и позволить войти соединительному штифту 8, который толкается
вниз пружиной 9, размещенной в коробке 55 10. Штифт можно вытащить с помощью шнура n, проходящего
через шкив 12.
Дугообразный элемент 13, закрепленный на прицепе, представляет собой плоскую полосу с фланцем на
переднем крае, часть которой, выступающая вперед в центре, имеет ушко 14.
Когда эта дуга входит в зазор между губками 1 и 2, она отталкивает направляющую 5 от отверстия 7 и
позволяет штифту 8 опуститься. Обычно ушко 14 не будет располагаться непосредственно под штифтом, так
что последний будет ударяться о плоскую верхнюю поверхность лука, но когда трактор начинает движение,
лук автоматически центрируется, штифт скользит по нему, как показано на одной из 70 стрел, пока не войдет
в ушко 14.
В модификации, показанной на фиг. 3 и 4, нижняя губка 15 неподвижна и имеет выступ 16, направленный
вверх, а верхняя губка 75 шарнирно закреплена в точке 18 и имеет выступ 20, направленный вниз. Пружина 19
стремится опустить челюсть 17, которую можно поднять, потянув за шнур. Когда челюсть опущена, деталь 20
опирается на деталь 16. 80 Нос 21 имеет проушину 23 и шарнирно крепится к прицепу, так что его можно
поднимать из обычного горизонтального положения. При ударе о челюсть 17 она поднимает ее, и ее глаз
входит в зацепление с частью 16. Для его разъединения зажим 17 имеет рычаг 24, и при подъеме этот рычаг
поднимает лук, освобождая его от детали 16.
Следует понимать, что при желании зажимные губки могут перевозиться на прицепе для плитки, а дугу — на
тягаче № 90.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262780A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата коронации (США): декабрь. 8.
1
'925. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 7, 1926. № 31,032/26.
Окончательная версия принята к публикации: 10 апреля 1928 года.
Я полностью выполнил спецификацию.
Усовершенствования, относящиеся к цветной коже или связанные с ней.
Мы, А. (Дж. Лоуренс Лезер Ком-и-Рэни, корпорация штата Мэн, США. Соединенные Штаты Америки,
проживающие по адресу: Саут-стрит, 210, Бостон, Массачусетс, США, правопреемники Чарльза Паттичика
Келли, проживающего по адресу: Андовер-стрит, 43, Пибоди, Массачусетс, США, и Эдварда Уоллеса Уайта,
проживающего по адресу: Гарднер-стрит, 83, Пибоди, Массачусетс, США, оба граждане Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к коже и способам ее отделки, и в частности к цветной коже и способам
получения различных цветов и оттенков.
При подготовке и производстве цветной лакированной кожи было предложено наносить на кожу
последовательные запеченные слои лакового покрытия, а также тонкий слой порошкообразного красителя,
например, металлического порошка, на липкую, полузапеченную поверхность одного из промежуточных слоев
и наносить заключительный слой прозрачного лака, который может быть светлым, если базовый слой имеет
светлый оттенок, или более толстым, если базовый слой имеет темный оттенок, для придания достаточного
блеска. При этом основной целью настоящего изобретения является модификация базового цвета.
Настоящее изобретение позволяет производить кожу с прочным и долговечным покрытием различных цветов
и оттенков, как описано ниже.
Таким образом, изобретение в одном из своих аспектов представляет собой цветную кожу, состоящую из
множества слоев на своей поверхности, один из которых окрашен, а другой представляет собой покрытие из
полупрозрачного материала другого цвета. В другом аспекте изобретение заключается в способе
изготовления цветной кожи, при котором наносится цветное покрытие, а затем, в заключение, — защитный
лак другого цвета.
Желаемые цвета готовой кожи получают путем нанесения на кожу определенного базового цвета, зависящего
от желаемого цвета готового изделия, но отличающегося от него, а затем нанесения на этот базовый цвет
прозрачного или полупрозрачного слоя другого цвета, который изменяет цвет первого слоя, чтобы получить
желаемый конечный цветовой эффект, отличающийся от цвета каждого слоя по отдельности.
В каждом из слоев, нанесенных на поверхность такой цветной кожи поверх первого или нижнего слоя, мы
можем использовать растворитель или смягчающее вещество для размягчения поверхности ранее
нанесенного слоя, так что каждый слой, нанесенный на него, соединяется и срастается с соседним ранее
нанесенным слоем в прочное соединение, образуя прочно сросшийся, неразделимый композитный цветной
слой или поверхность.
Согласно способу осуществления настоящего изобретения, который в настоящее время считается
предпочтительным, шкуры 75 подвергаются обычным подготовительным операциям, таким, которые,
например, используются при производстве черной лакированной кожи. На подготовленные таким образом
шкуры сначала наносят слой, состоящий из льняного масла и пироксилина, который представляет собой
нитрованный хлопок в растворителе, таком как амилацетат. Эта смесь льняного масла и пироксилина похожа
на первый слой или смесь, используемую при производстве черной лакированной кожи 85, за исключением
того, что она не содержит никаких черных красящих веществ.
Первый слой можно наносить любым из известных способов, удобно с помощью разглаживающей машинки,
после чего пленку натягивают на раму, которая поддерживается в сушильной камере или помещении для
сушки. При желании обработанную кожу можно высушить на открытом воздухе. Процесс сушки продолжается
до тех пор, пока не исчезнет липкость, после чего поверхность готова к нанесению второго слоя.
Второй слой также содержит льняное масло и пироксилин, к которым добавляется желаемый красящий
компонент, придающий коже iO00 соответствующий базовый цвет, как его можно назвать. Это покрытие
можно наносить любым из обычных способов, например, ручной кистью или, при желании, обычным
аэрографом; для нанесения последним способом смесь делается несколько более жидкой (105).
780 262,780 Предпочтительно в качестве красящего вещества используется смесь металлических порошков,
таких как, например, алюминиевый и бронзовый порошок, которые, вероятно, благодаря своим
светопреломляющим свойствам, придают блеск, глубину и насыщенность, недостижимые при использовании
обычных пигментов.
При желании для изменения цвета или оттенка металлического порошка можно использовать пигменты.
Вследствие того, что этот второй слой содержит амилацетат или другой растворитель пироксилина, который
входил в состав первого слоя, поверхность последнего размягчается под воздействием растворителя, и два
слоя сливаются или соединяются в месте соприкосновения, образуя прочное соединение.
После нанесения второго слоя, содержащего цветной материал, кожу оставляют сохнуть при обычной
комнатной температуре до исчезновения липкости, после чего она готова к нанесению третьего, или
заключительного, слоя.
Последний слой представляет собой лак на основе льняного масла с добавлением нафты, подобный тому,
который обычно используется при производстве черной лакированной кожи, но окрашенный таким образом,
чтобы в сочетании с базовым цветом он давал желаемый конечный цвет или оттенок.
Финальный слой лака наносится обычным способом, удобной для этого является кисть, после чего кожа
запекается в течение нескольких часов при температуре, скажем, около 1400 градусов по Фаренгейту, а затем
подвергается воздействию солнечного света, естественного или искусственного, аналогично тому, как это
делается при производстве черной лакированной кожи.
Нафта, входящая в состав финишного лакового слоя и являющаяся растворителем льняного масла во втором
или среднем слое, размягчает поверхность последнего, и в результате эти два слоя сливаются или
соединяются на смежных поверхностях самым прочным и долговечным образом. Таким образом, три слоя,
хотя и являются в основном отдельными и независимыми, тем не менее, не соединены между собой
настолько прочно и надежно, чтобы образовать постоянное и неделимое покрытие или поверхность.
Процесс завершается высушивкой на солнце, в результате чего кожа приобретает стойкое и долговечное
покрытие желаемого цвета, отличающегося от базового цвета.
Использование лаков разных цветов позволяет получить не только широкий спектр цветов из одного и того же
базового цвета, но и, даже при использовании одного и того же лака, можно добиться очень значительного
разнообразия оттенков и цветов, изменяя количество или толщину слоя лака. Например, если для придания
базового цвета используется алюминиевый порошок, он будет иметь стально-серый оттенок, а нанесение
тонкого слоя красноватого лака создаст эффект желтого или бронзового цвета. Нанесение более толстого
слоя того же лака позволяет получить сливовый или медный цвет. Варьируя цвет лака, можно получить
другие цвета и оттенки. Если вместо алюминиевого порошка использовать порошок бронзы 7C, получится
другой базовый цвет, который, в свою очередь, придаст готовой коже другие цвета и оттенки.
В приведенной выше спецификации процесс описан как нанесение на кожу трех слоев. Это предпочтительный
вариант, поскольку первый слой не только улучшает гладкость конечного продукта, но и, вероятно, благодаря
своей прозрачности или полупрозрачности, повышает насыщенность, глубину и блеск готовой кожи. Однако
следует понимать, что настоящее изобретение не обязательно ограничивается этим, за исключением
случаев, когда это указано в пунктах формулы изобретения, но количество слоев может варьироваться без
отступления от сути настоящего изобретения, которое в более широком смысле предполагает создание слоя
или покрытия определенного или базового цвета, на который наносится прозрачный или полупрозрачный
слой другого цвета для получения эффекта третьего или еще иного цвета или оттенка. 95 Там, где в описании
изобретения и пунктах формулы изобретения указано льняное масло, следует понимать, что настоящее
изобретение не обязательно ограничивается этим конкретным материалом, поскольку в качестве его
эквивалента могут использоваться другие хорошо известные окисляемые растительные масла, такие как
китайское древесное масло.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262781A
[]
TPATNT SPI;CitICAtiON
Дата принятия Конвенции (США): 14 декабря 1925 г., 262 i781. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 7, 1926. № 31,03 /2ú, Полный текст принят к публикации: 7 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к газогенераторным установкам или связанные с ними.
Мы, компания «Газовые исследования», корпорация штата Огайо, Соединенные Штаты Америки,
расположенная по адресу: 805, Mutual Home Building, Дейтон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Гарри Форда Смита, гражданина Соединенных Штатов Америки, адрес которого: c/o The Gas
Research Company, 805, Mutual Home Building, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к генерации газа или системе
генерации газа для непрерывного производства газа в периоды спроса на газ, и, в частности, к генерации газа
для бытового или домашнего использования. Нынешнюю систему следует отличать от системы
периодического водогазового цикла, в которой газ генерируется лишь периодически, независимо от
потребности в газе, хотя в таких установках известно автоматическое электрическое управление
воздуходувкой.
Одной из главных целей изобретения является создание аппарата для получения газа из углеродистого
топлива, конструкция которого обеспечивает автоматическое управление процессом получения газа.
Еще одной целью изобретения является создание газогенераторного оборудования, в котором генерация газа
автоматически начинается при возникновении потребности в газе и автоматически прекращается при
прекращении потребности в газе.
Еще одной важной целью изобретения является обеспечение производства и распределения горючего газа, в
частности, для бытового или домашнего использования, а также дистанционное управление его
производством и распределением.
Еще одной целью изобретения является создание аппарата для производства такого горючего газа, в котором
генерация и распределение могут контролироваться из одной или нескольких удаленных точек.
Еще одной целью изобретения является создание системы генерации и распределения газа такого типа, в
которой генерация и распределение газа [Цена 1/-] - автоматически контролируются во время работы
газогенератора. 55 Ещё одной целью изобретения является создание такого газогенерирующего и
распределительного аппарата, в котором генерация и распределение газа будут автоматически
контролироваться для предотвращения 60 неправильной работы аппарата.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованная система генерации газа для непрерывного
производства газа по мере возникновения потребности в газе включает в себя генератор или 65
производитель, в котором взрывное устройство (например, воздуходувка) для топливного слоя связано с
автоматически управляемым электрическим устройством управления, предназначенным для прерывания
работы двигателя или для запуска и остановки взрывного устройства, благодаря чему непрерывная генерация
газа автоматически контролируется.
В частности, усовершенствованная система генерации газа для непрерывной 75-й выработки газа по мере
возникновения потребности в газе включает в себя генератор, имеющий автоматическое электрически
управляемое взрывное устройство и автоматически управляемое средство для выборочного подключения
отвода 80-й генераторной установки к вентиляционной трубе или к подающему или питающему трубопроводу.
Другие цели и преимущества изобретения станут очевидны из его описания, изложенного ниже, в сочетании с
прилагаемым чертежом.
На чертеже, где одинаковые обозначения указывают на одинаковые части на всех его видах: Фиг. 1 —
схематическое изображение системы добычи и распределения газа, воплощающей данное изобретение; Фиг.
2 — вид, в основном в проекции, 95 аппарата, показанного на Фиг. 1 и выполненного под прямым углом к нему
по линии 2-2 Фиг. 1; Фиг. 3 — вертикальный разрез с частями в проекции, частей взрывных и управляющих
элементов, выполненный по линии 3-3 Фиг. 1; Фиг. 4 — вертикальный разрез под прямым углом к Фиг. 3,
выполненный по линии 4-4 Фиг. 3; Фиг. 5 — схематическое изображение взрывного и управляющего
механизма, включающее схему электропроводки управляющего механизма, являющегося частью аппарата,
показанного на Фиг. 1; Фиг. 6 — увеличенное схематическое изображение одного элемента управляющего
механизма; Рис. 7 представляет собой вертикальный разрез, аналогичный рис. 3, и демонстрирующий его
модификацию; рис. 8 представляет собой схематическое изображение, аналогичное рис. 5, но включающее
форму механизма управления, показанного на рис. 7; и рис. 9 представляет собой схематическое
изображение еще одной, несколько модифицированной формы управления.
Хотя аппаратура для производства так называемого генераторного газа, безусловно, старая и хорошо
известная, традиционные формы генераторов, известные до настоящего времени, совершенно не подходят
для производства газа для бытового или домашнего использования. Во-первых, ранее широко используемые
установки такого типа имели настолько большую мощность, что ни одна из них не была способна работать
при такой малой нагрузке, которая составляет нормальную потребность среднего дома. Кроме того,
производители, подобные тем, что были известны до настоящего времени, имеют небольшую практическую
ценность в решении проблемы обеспечения газом бытового или домашнего потребления, поскольку с такими
установками возникают весьма специфические проблемы. Среди прочих недостатков, ранее известные
производители полностью проваливали задачу обеспечения немедленной подачи газа или подачи газа с
очень коротким периодом ожидания, одновременно обеспечивая эффективную работу; они также полностью
проваливали задачу обеспечения дистанционного управления установкой; и они также полностью
проваливали задачу обеспечения безопасности пользователя, чтобы, например, не допустить удушья,
отравления газом или опасных взрывов, если оператор по неосторожности оставит открытым клапан горелки,
произойдет утечка в газопроводе или возникнут другие ненормальные условия эксплуатации.
Представленное здесь устройство, являющееся предпочтительным вариантом осуществления изобретения,
разработано таким образом, чтобы полностью устранить все вышеупомянутые дефекты, а также другие, и
обеспечить очень небольшую, компактную, недорогую, эффективную и действенную систему генерации газа
для бытового использования, которая приспособлена для дистанционного управления и практически
безотказна, поскольку ее работа чрезвычайно проста, а запуск установки невозможен, если клапан оставлен
открытым или имеется какая-либо другая существенная утечка в трубопроводе; или существуют другие
неблагоприятные условия. Кроме того, установка и система управления спроектированы таким образом, что
она может производить газ в течение нескольких минут, нескольких часов или многих часов в зависимости от
обстоятельств. Таким образом, добыча газа продолжается непрерывно только до тех пор, пока существует
спрос на газ, в отличие от других предприятий, где газ производится непрерывно, независимо от наличия
спроса на газ. 75 На фиг. 1 в проекции и в некоторой степени схематично показана бытовая система
генерации газа, воплощающая данное изобретение.
Данная система включает в себя газогенератор, который в обозначении 80 обычно используется цифра 10.
Данный тип устройства может быть любого подходящего вида, но традиционный тип устройства, известный до
настоящего времени, оказался совершенно неудовлетворительным или неспособным к функционированию
при изготовлении в небольших размерах, которые должны использоваться для бытового или домашнего
нужды. Хотя может быть использован любой подходящий тип производителя, тем не менее, опыт Заявителей
показывает, что производитель должен соответствовать одному из разработанных нами типов, например,
производителю, указанному в Спецификации.
Патент № 199695. 95 Такой генератор или устройство, как правило, включает в себя базовый элемент,
обозначенный в общем случае цифрой 11, который поддерживает корпус 12, не имеющий обычной облицовки,
но приспособленный для размещения топлива по всей своей ширине, независимо от глубины его заполнения.
Топливный слой установлен на основании 11 и подается через механизм подачи топлива 13, который 105
включает в себя вращающееся карманное измерительное устройство с прикрепленными к нему рукоятками
14, предназначенное для подачи топлива в заранее заданных количествах без попадания воздуха в генератор
или утечки газа из генератора. Газ отводится через расположенный по центру отвод, как это четко описано в
вышеупомянутой спецификации, а поток воздуха и влаги подается через основание способом, также
описанным в этой спецификации. Увлажнитель расположен в основании и получает тепло от нагретого
топливного слоя, а также от отходящего газа, так что во время работы скорость испарения остается
практически постоянной для заданной нагрузки.
Прохождение взрывной волны через топливный слой контролируется таким образом, чтобы зона
раскаленного топлива всегда была окружена зоной неактивного или несгоревшего топлива, которая служит
для теплоизоляции активной зоны от оболочки и, таким образом, снижает тепловые потери из активной или
горящей зоны топливного слоя за счет радиационных потерь от оболочки в атмосферу до приемлемого
уровня. Образующиеся горячие газы проходят из топливного слоя через основание 11, а затем через змеевик
11 или радиатор 20, который может представлять собой обычный секционный паровой радиатор, подобный
тем, что используются для отвода пара от масел в бытовых условиях, где он достаточно охлаждается, чтобы
предотвратить повреждение материала очистителя.
Система генерации газа может работать как под давлением, так и на всасывании, в зависимости от
потребностей. Однако предпочтительно использовать вакуумный режим работы, при котором вся система
Соседние файлы в папке патенты