Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4778
.pdf
Смит, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 1626, Северо-Западная Девятая
улица, Майами, Флорида, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к стартовым клеткам или ловушкам для приема борзых или подобных им
гоночных собак перед забегом и имеет своей целью создание легкопередвижной конструкции, из которой
можно одновременно выпускать несколько собак.
Согласно данному изобретению, клетка представляет собой каркас, имеющий в основном коробчатую форму
и разделенный перегородками на ряд отсеков, каждый из которых снабжен собственной входной дверью в
задней стенке, при этом передняя часть клетки сконструирована таким образом, что при срабатывании
соответствующего разблокирующего элемента все отсеки открываются одновременно.
С этой целью передняя стенка клетки удобно включает в себя дверцу с пружинным механизмом,
закрепленную на петлях сверху и снабженную одной или несколькими защелками, которые могут быть
открыты с помощью соответствующего приводного элемента, расположенного сзади или сбоку клетки. Дверь
состоит из основного каркаса, нижняя часть которого приспособлена для установки стационарно
закрепленных или съемных секций, таких как решетки с вертикальными прутьями, через которые собаки могут
видеть проход; эти прутья предпочтительно защищены резиновыми трубками или подобным материалом.
Клетка в целом удобно установлена на колесах, причем в предпочтительном варианте они расположены
только на одном конце клетки, а другой конец снабжен ручками, так что клетку вместе с собаками в ней можно
легко переместить на место по направляющей и убрать после выпуска собак. [Цена 1/-]
Вся конструкция выполнена максимально легкой, что соответствует выполняемой ею задаче, а материал, из
которого она изготовлена, разработан таким образом, чтобы предотвратить случайное повреждение собак,
находящихся внутри клетки.
Один из вариантов конструкции согласно данному изобретению проиллюстрирован в качестве примера 60 на
прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен вид спереди. На рисунке 2 представлен вид с торца, а
также показан альтернативный механизм освобождения зацепа.
На рисунке 3 показана одна из сменных решеток для входной двери, а на рисунке 4 представлен разрез по
линии IV-IV на рисунке 3.
В представленной конструкции клетка включает в себя деревянный каркас 1, снабженный полом 2,
предпочтительно покрытым резиновым или другим нескользящим материалом, а боковые стенки каркаса
выполнены из проволочной сетки 3 подходящего размера. Клетка разделена 76 способами с помощью ряда
вертикальных перегородок 4 на несколько отсеков, восемь из которых показаны на иллюстрации.
Эти перегородки также включают в себя каркасы с проволочной сеткой или подобным материалом, причем
нижняя часть каждой перегородки и боковых стенок предпочтительно покрыта брезентом или подобным
материалом, чтобы предотвратить возможность собакам видеть друг друга или получить травмы от контакта с
сеткой. В задней стенке клетки, за каждым отсеком или стойлом, предусмотрена отдельная дверь 6,
предпочтительно i j i A l i 262,757, установленная на скользящем механизме, через которую собака впускается
перед забегом.
Передняя стенка клетки представляет собой основную раму 7, шарнирно соединенную с верхней частью
клетки (шарнир 8), и, таким образом, образует дверь. Верхняя часть каркаса содержит проволочную сетку 3, а
нижняя часть включает в себя две взаимозаменяемые внутренние рамы 9 и 10, каждая из которых снабжена
вертикальными прутьями 11, предпочтительно покрытыми резиновой трубкой или подобным защитным
материалом, образующими решетки, через которые собаки могут видеть трассу, не рискуя получить травму.
Для фиксации сменных внутренних рамок на месте можно использовать любые подходящие средства,
например, кнопки, схематически изображенные на рисунке 12.
На нижней части основной дверной рамы шарнирно закреплены пружинные защелки 13, которые обычно
удерживают дверь в закрытом положении, а перед клеткой выступает ряд рычагов 14, передние концы
которых соединены с нижним краем двери с помощью пружин, эластичных шнуров или подобных устройств
15.
В конструкции, показанной на рисунке 1, свободные концы защелок 13 соединены шнурами или проволоками
16 с рычагами 17m, установленными на валу 18, проходящем поперек крыши клетки. Вал 18 несет один или
несколько рычагов 19, снабженных тягой или шнуром, заканчивающимся рукояткой 20, удобной для
управления с задней стороны клетки. Когда потянуть за ручку 20, защелки 13 поднимаются, после чего дверь
7 под действием пружин или эластичных шнуров 15 распахнется, позволяя всем собакам одновременно выйти
из своих отсеков.
На рисунке 2 дополнительно показана альтернативная схема использования, когда выступающие рычаги 14 в
значительной степени выровнены со свободными концами элементов защелки. В таких случаях вместо
шнуров 16, проволоки или канатов 21, соединенных с 50, концы защелок 13 пропускаются через шкивы 22,
расположенные около передних концов рычагов 14, к задней части клетки, как показано пунктирной линией на
рисунке 2.
Затем шнуры или веревки 21 для каждой защелки можно пропустить через соответствующие шкивы 65 (не
показаны) и соединить таким образом, чтобы их можно было одновременно освободить из одной точки. Для
облегчения перемещения клетки в целом, на одном конце она снабжена колесами 23, а на противоположном
— ручками 24, которые, как показано на рисунке, удобно складываются, когда не используются.
Конкретная форма используемой защелки 6.5 и механизм ее разблокировки могут быть изменены без
отступления от изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262758A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением помощника контролера, действующего
от имени Генерального контролера, от 30 марта 1928 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 8, 1925.
262,758 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 30, 1926, № 30,294/26.
Завершено: август. 4, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в области пряжомоечных машин и связанные с ними разработки.
Я, Альберт Жорж Дюрр, гражданин Французской Республики, проживающий в Ромилли-сюр-Сен (Сена),
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В намоточных машинах стремятся обеспечить максимально равномерную скорость вращения нитей для
достижения максимальной производительности.
Этот результат особенно важен для намотки мотков из любых материалов, особенно из хрупких.
Намоточные машины шпиндельного типа Т5 с регулируемой скоростью или дифференциальным движением,
использующие цилиндро-конические бобины, до настоящего времени не могли работать с постоянной
скоростью нити, поскольку вертикальное перемещение нитеводителя увеличивало неравномерность
пропорционально увеличению шага намотки, то есть в соответствии с увеличением числа ходов нитеводителя
относительно числа витков шпинделя.
Целью настоящего изобретения является устранение этого неудобства, с одной стороны, путем внедрения
определенных усовершенствований в отдельные элементы намоточной машины (в первую очередь, за счет
использования колеблющегося нитеводителя, при котором нить проходит через ось колебаний), а с другой
стороны, за счет нового сочетания различных движений. Типичный вариант осуществления механизма,
являющегося предметом изобретения, показан на прилагаемом чертеже.
На рис. 1 представлен полный вид механизма.
Рис. 2 представляет собой фрагмент плана, изображенного на рис. 1.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, вид спереди и сбоку, демонстрирующие дифференциальное
перемещение шпинделей.
На рис. 5 показан элемент, приводящий в действие резьбовую направляющую.
На рис. 6 показано устройство для фиксации направляющей резьбы с целью отсоединения шпинделя.
Как видно на чертеже, вал 1 вращает маховики 40, которые (посредством механизма, не показанного на
рисунке) приводят в действие вал 2, несущий кулачок 3. Этот кулачок через чашу 5 приводит в действие
подпружиненный рычаг 4, вращающийся на оси 41.
Через головку 7, стержень 8, головку 9, стержень i и звенья 10, рычаг 6 рычага 4 передает переменное
вращательное движение или колебание двум валам 12. Таким образом, стержни 13, поддерживающие
прорезной кронштейн 14, придают указанному кронштейну возвратно-поступательное прямолинейное
движение.
Втулка 15, установленная на стержне 16, несет штифт 17, образующий шарнир для рычага кронштейна 18,
эффективная длина которого регулируется. На конце одного из своих рычагов расположен направляющий
элемент для нити 20. На конце другой части находится палец 19, входящий в паз кронштейна 14.
Длина хода резьбонаправляющей определяется профилем кулачка и длиной плеч рычага 4. По этой причине
на конце нижнего рычага может быть предусмотрен регулировочный паз 41.
Дифференциальное движение шпинделей достигается обычным способом, за счет перемещения вала 1, на
котором расположены маховики 40, приводящие в движение шпиндели 42 за счет трения посредством дисков
43, установленных на нижнем конце указанных шпинделей.
Один из способов осуществления этого смещения заключается в следующем (рис. 3 и 4).
Один из валов 12 несет рычаг 28, который передает переменное вращательное движение или колебание на
вал 30 через шарнир 29. Этот вал 30 несет рычаг 31, который приводит в действие шарнирный квадратный
блок 32, удерживаемый между двумя кольцами 33, закрепленными на валу 1, и передающий на него
возвратно-поступательное прямолинейное движение.
Длина хода будет определяться длиной рычага 39, поэтому в этой точке может быть предусмотрен
регулировочный ползунок 44.
По мере заполнения шпульки шарнирная система нитеводителя должна перемещаться в плоскости,
параллельной оси шпульки.
Один из способов осуществления этого движения заключается в следующем: используется (рис. 2) винт,
закрепленный на рычаге 26, который вращается на валу 27.
Этот винт имеет чашу трения 45 (см. также рис. 5), интегрированную с гладкой втулкой 46, снабженной тремя
отверстиями, расположенными в соответствии с шагом резьбы винта и вмещающей три шарика 47, один из
которых виден на рис. 5.
Обычно эти шарики удерживаются в полости резьбы винта с помощью втулки 50, управляемой пружиной 51.
Для смещения или регулировки чаши на винте достаточно лишь надавить на втулку 50, освободив тем самым
шарики, которые затем могут перемещаться наружу через верхнее коническое отверстие втулки.
Втулка 15, установленная на стержне 16, имеет регулируемый фрикционный механизм и сконструирована
таким образом, что не может вращаться на указанном стержне.
Ниже расположена еще одна скользящая втулка 23, которая также не может вращаться и которая несет на
чаше 45 кулачковый подшипник. Эта втулка 23 управляется набором пружин, которые удерживают ее в
контакте с пальцем 24, расположенным на рычаге 18.
Рычаг 26 позволяет чаше 45 прижиматься к шпульке и может быть снабжен, известным способом, двумя
регулируемыми упорами, один из которых непосредственно определяет контакт со шпулькой в одной и той же
точке, а другой ограничивает обратное движение чаши 45 для освобождения шпульки.
Нитеводитель совершает известные колебания вокруг точки, расположенной посередине хода бобины, чтобы
избежать чрезмерного натяжения нити в момент спуска и, таким образом, обеспечить строго постоянную
скорость намотки, что позволяет получить большую поперечную намотку.
Принцип работы намоточной машины следующий: пряжа, поступающая из вспомогательного устройства,
проходит через шкив 34, который выровнен с осью сочленения 17 качающегося нитеводителя 20, и оттуда
поступает в нитеводитель.
Нитеводитель представляет собой дугу окружности в плоскости, параллельной образующей линии конуса
бобины.
При вертикальном перемещении оси колебаний 17 нить, намотанная на бобину, соприкасается с фрикционной
чашей 45 (-65) и заставляет последнюю вращаться вокруг винта до тех пор, пока контакт не будет разорван.
Под действием колебаний рычага 18 подпружиненная втулка 23 совершает небольшое
возвратно-поступательное движение, в результате чего ее давление на чашу снижается, и чаша может
подняться. Следовательно, рукав 23 не сможет снова вернуться в свое первоначальное состояние.
положение и палец 24, упирающийся в указанную втулку, поднимает фрикционную втулку 15, с которой она
неразрывно связана посредством шарнира 17 и рычага 18, в той же степени, что и фрикционную чашу.
Когда шпулька заполнена, направляющая нити, закрепленная на шарнире под углом 35° (рис. 6),
перемещается вручную на 80° к внешней стороне шпульки, которая таким образом освобождается и может
быть легко снята.
Изобретение предлагает, среди прочих преимуществ, следующие: чаша с минимальным трением,
беспрепятственно поднимающаяся на протяжении большей части хода нитеводителя, приспособленная для
вращения при малейшем контакте с пряжей, не оказывая при этом никакого воздействия на бобину, и
возможность работы намоточной машины на очень высокой скорости, при этом инерция движущихся частей
значительно снижается. Следует понимать, что методы 95 приведения в действие и средства регулировки с
помощью пазов, показанные на чертеже, приведены лишь в качестве примера и могут быть заменены
аналогичными элементами, известными в данной области техники. 100 Мне известно, что ранее предлагалось
устанавливать направляющую пряжи таким образом, чтобы она колебалась в плоскости, параллельной
образующей линии конуса бобины, и я не претендую на это свойство как таковое. 105 Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262759A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.NT
Я, Морис Капферер, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Жан-Жор, 6, Пюто
(Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к ветровым стеклам для автомобилей. В частности, речь идет о ветровом стекле, в
котором обрамленное стекло может поворачиваться вокруг вертикальной оси с одной стороны рамы, а другая
сторона крепится с помощью съемного крепежного устройства, состоящего из сферической ручки или
аналогичного элемента, прикрепленного к кузову автомобиля, и взаимодействующего вилкообразного зажима,
расположенного на раме. В некоторых случаях ветровое стекло состоит из двух таких рам, расположенных
под тупым углом в продольной части автомобиля и предназначенных для вращения вокруг общей оси, при
этом каждая из этих рам предназначена для крепления к боковой стороне кузова автомобиля с помощью
крепежного устройства указанного типа.
В обоих случаях, то есть как с одностворчатым, так и с двухстворчатым ветровым стеклом, следует ожидать
упругих изменений формы кузова автомобиля из-за вибрации, возникающей во время движения. Эти
изменения увеличивают или уменьшают расстояние между точками крепления ветрового стекла, что делает
нецелесообразным жесткое поперечное соединение двух боковых стенок автомобиля посредством стекла.
Очевидно, что в случае двухстворчатого ветрозащитного экрана тупой угол, образованный двумя рамами,
может адаптироваться к таким изменениям в зависимости от удлинения или укорочения основания
треугольника, образованного двумя рамами, и соединительной линии между противоположными
сферическими выступами, но это подразумевает, что [Цена 11-] 062,759 0,2965/26.
Обезьянам треугольника, по сути, общей оси, разрешается двигаться в продольной средней плоскости
автомобиля.
Такой допуск не всегда удобен, и в этом случае, как для двухстворчатого, так и для одностворчатого
ветрового стекла, возникает необходимость предотвратить воздействие на сферические выступы и
крепежные элементы напряжения, поперечного по отношению к продольной плоскости автомобиля.
Согласно настоящему изобретению, сферическая ручка, или каждая ручка, если их две, установлена на
плоской пружине, которая может деформироваться поперечно относительно продольной оси автомобиля, но
остается жесткой в направлении, параллельном указанной плоскости. 65 Если ветровое стекло
одностворчатое, то вертикальная или приблизительно вертикальная ось, вокруг которой оно поворачивается,
может быть закреплена на шарнирном соединении, ось которого совпадает с соединительной линией 70,
проходящей через две точки опоры стекла поперечно продольной плоскости автомобиля. Благодаря такой
конструкции ветровое стекло можно опустить примерно на 75 градусов по поперечной горизонтальной оси, не
отстегивая крепление. В этом случае также свою роль играет вышеупомянутое крепление сферической ручки
на плоской пружине, поскольку при отсутствии такого пружинного крепления утопленное ветровое стекло
представляло бы собой жесткое поперечное соединение между двумя сторонами кузова автомобиля.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует, в качестве примера, схематическое сечение в поперечной плоскости
транспортного средства и показывает одностворчатое ветровое стекло, воплощающее изобретение.
На рисунке 1 изображена рама ветрозащитного экрана под углом 90 градусов, снабженная двумя
шарнирными проушинами 2, расположенными таким образом, чтобы вращаться на оси 3.
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 9, 1925. А; Дата подачи заявки (в
неконтролируемом/контролируемом Королевстве): ноябрь. 30, 1926. Нет.
Окончательная версия принята к публикации: 21 апреля 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ветрозащитных экранов для автомобилей.
L --- --- - -1 1 1t - i 262,769 Сферическая ручка или шарик 5, прикрепленный к кузову автомобиля плоской
пружиной 6, входит в зацепление с чашкой 4 и фиксируется в ней рычагом 7, приводимым в действие
кулачком 8, который приводится в движение рукояткой 9.
Основание оси 3 снабжено шарниром 10, соединяющим ее со стержнем 11, который прикреплен к другой
стороне кузова.
Линия, соединяющая ось шарнира 10 и центр шара 5, образует поперечную ось, вокруг которой рама 1 может
быть опущена, пока шар удерживается в чаше 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262760A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 8, 1925. ;U 9 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 30, 1926. Нет, 30 300/26.
Завершено: Янв. 12, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный шов для соединения кусков ткани или подобных элементов.
Мы, компания SPEZIAL-MAS CHINEN-FABRIK, ROWiEY & IKIESER, GESELLSCIIAFT MIT BESOCRANKTER
HARTUNG, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, расположенная по адресу:
Родельхайм, Франкфурт-на-Майне, Германия, правопреемники Густава Хуберта, проживающего по адресу:
Розенбергштрассе, 95, Штутгарт, Вюртемберг, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сшиванию швов между смежными краевыми участками или кромками кусков
ткани или подобного материала, и, в частности, к сшиванию швов, при котором два куска материала, которые
должны быть соединены вместе, располагаются так, что их краевые участки накладываются друг на друга, так
что их кромки прилегают друг к другу; после выполнения операции или операций сшивания куски материала
отгибаются друг от друга, образуя сплошной лист материала, имеющий шов на соединенных кромках
отдельных его частей. При изготовлении такого шва операции сшивания иногда включали в себя основной
шов, состоящий из обычного шовного стежка (например, одного или нескольких рядов цепного стежка),
соединяющего и проходящего через наложенные друг на друга краевые части кусков материала вблизи и
параллельно прилегающим к ним краям, и вторичный шов, который перекрывает основной шов и указанные
прилегающие края, более или менее полностью скрывая их.
Целью настоящего изобретения является улучшение качества сшивания таких швов, и для достижения этой
цели и в соответствии с изобретением улучшенное сшивание включает в себя множество петель нитей и
средства для их удержания в таком положении, что каждая петля индивидуально входит и выходит с одной и
той же поверхности одного из кусков материала с одной стороны смежных кромок указанных кусков, проходит
через оба куска материала вблизи их смежных кромок, соединяя указанные куски вместе по указанным
кромкам, и, наконец, входит и выходит 55 с той же поверхности другого куска материала с другой стороны
указанных смежных кромок.
Предпочтительно, нитяные петли этой строчки удерживаются по отдельности в положении 60 нитями нитяной
петли оверлочной строчки, которые проходят поверх и опираются только на одну сторону смежных краев
соединяемых кусков материала, причем указанная оверлочная строчка имеет две нити, которые опираются и
65 переплетены с указанными смежными краями. — Предпочтительно также используется, в сочетании со
вторичной строчкой, включающей множество нитяных петель, как указано в предыдущем абзаце, 70 основная
строчка (например, один или несколько рядов цепного стежка), проходящая через указанные куски материала
и соединяющая их вблизи смежных краев.
Во всех случаях, когда основной шов 75 используется в сочетании с дополнительным швом, как указано
выше, желательно, чтобы отдельные стежки основного шва были короче, чем стежки дополнительного шва.
80 Предпочтительный вариант швейной машинки показан на прилагаемых чертежах, из которых на рисунке 1
представлен частично поперечный разрез, показывающий смежные края двух соединяемых кусков материала
и выполнение вторичной строчки; на рисунке 2 показаны готовые первичная и вторичная строчки, видимые
изнутри соединенных кусков материала; на рисунке 3 показано снаружи соединение двух кусков материала
после завершения первичной и вторичной строчки, причем вторичная строчка показана в разрезе в левой
части рисунка; на рисунке 4 представлен увеличенный поперечный разрез, показывающий выполнение
вторичной строчки с помощью вторичной швейной иглы и двух взаимодействующих петлителей; и на рисунке
5 представлен перспективный вид, соответствующий рисунку 1, показывающий подвижный конец изогнутого
рычага, содержащего механизм подачи заготовки к вторичной игле.
Как показано на рисунке, два куска материала a и b, которые необходимо соединить, подаются к подвижному
концу u изогнутого рычага (который не показан на рисунке 262760) и проходят один над другим, а другой под
свободно закрепленным заостренным элементом c указанного рычага (рисунок 5), под прижимной лапкой и к
основной швейной игле e, которая проходит вверх и вниз через отверстие для стежка z (рисунок 5) в
прижимной лапке g и взаимодействует с петлителем y (рисунок 1) для создания основного стежка,
сшивающего два куска материала a и b вблизи их смежных краев.
Выступающие части v (Рисунок 5) соединенных краев кусков материала затем обрезаются с помощью ножей
w и x обрезного устройства, расположенного в непосредственной близости от иглы e, как это четко показано
на Рисунке 5, а соединенные и обрезанные края образуют ребро f, что более четко показано на Рисунке 4. В
подвижной части u изогнутого рычага расположен подающий механизм g (рис. 4) для вторичной иглы k; этот
подающий механизм входит в зацепление с ребром / и прижимает последнее, как лучше всего показано на
рис. 4, в углубление h, образованное в закругленном рычаге i, который таким образом приспособлен для
взаимодействия с подающим механизмом g. В этом положении ребра f вторичная игла k прошивает не только
загнутые края двух кусков материала a и b по обеим сторонам ребра f, но и само это ребро, как это наглядно
показано на рисунке 4. В изогнутом рычаге, выше и ниже подающего механизма g, предусмотрены два упора s
и t, положение которых изменяется относительно друг друга для регулируемого определения положения
линий 1 и m (см. рисунки 2 и 3) вторичной строчки.
- На рисунках 1, 4 и 5 (n и p) показаны соответственно два петлителя, которые взаимодействуют со вторичной
иглой k при выполнении вторичного стежка.
Как показано на рисунке 4, петлевязаль n только что завершил движение вперед, пройдя с петлей нити r,
пропущенной через петлю во вторичной нити o. В то время как петлитель n находится в этом переднем
положении, другой петлитель p проходит с петлей другой нити q через петлю нити r, как показано на рисунке,
и, завершив свой восходящий ход, представляет указанную петлю нити q вторичной игле k, которая со своей
собственной нитью o проходит вниз через указанную петлю, через краевые участки материала a и b 6f и, в
свою очередь, представляет петлю своей нити o. Петлевик n, который в это время был втянут вместе с
петлевиком p, начинает второй ход вперед, протягивает петлю своей нити q через петлю нити o, которая была
представлена вторичной иглой k, и остается в переднем положении, в то время как петлевик p протягивает
петлю своей нити q через петлю нити r и представляет ее вторичной игле k, которая к этому времени
собирается начать второй ход вниз.
Этот цикл операций повторяется непрерывно до тех пор, пока не будет выполнена необходимая длина
вторичной строчки.
Следует отметить, что петли нитей ia и q служат для надежного удержания или фиксации в нужном положении
последующих петель вторичной нити o, причем нити P и q также переплетены между собой.
Предпочтительно, чтобы длина стежков основного шва (80) была короче, чем длина стежков дополнительного
шва.
— Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262761A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): декабрь. 12, 925. (Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве); 2 декабря 1E26 г. № 30563/26.
Статья принята к публикации: 21 июля 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к технологическому процессу и оборудованию для очистки волокон.
Мы, немецкая компания FRIED KRIuVr GIRsorNwrm A. G., расположенная в Магдебульробукау, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессу и устройству для очистки растительных волокон o10,
предназначенных для текстильных целей, в котором волокна, полученные из декортикационных машин после
промывки и сушки, тщательно очищаются с целью удаления любых примесей, которые могут к ним еще
прилипать, путем последовательного прохождения вращающихся чистящих устройств, расположенных
относительно друг друга в направлении движения материала, при этом изменение точек захвата указанного
материала происходит между первой и второй точками обработки.
В известных конструкциях волокна помещаются на конвейер и направляются к конвейерному диску, между
которым и указанным конвейером они захватываются или зажимаются, проходя мимо вращающихся
барабанов, снабженных очистными устройствами, такими как гребенки, зубья или щетки. Оба конца каждого
пучка волокон свисают с барабана, и эти волокна входят в щель или узкое пространство, образованное между
барабаном и вогнутой поверхностью или корпусом, расположенным напротив изгиба барабана, для
поддержки волокон во время очистки. Таким образом, очистные устройства воздействуют только на волокна с
одной стороны пучка, далее для удобства называемой верхней стороной, в то время как волокна с
противоположной или нижней стороны пучка прижимаются к поверхности или корпусу. В результате сжатия
волокон устройствам становится трудно проникать между ними и обеспечивать тщательную очистку волокон.
В конструкции, описанной в пункте 11, ранее существовала патентная заявка №. 45
231,3.52, Использовались две пары чистящих барабанов, при переходе от первой пары ко второй связки
выворачивались наизнанку, чтобы обнажить их противоположные поверхности для обработки; вторая пара из
50 барабанов была установлена в шахматном порядке относительно первой пары в направлении движения
материала, так что изменение точки подвеса, в которой связки удерживались на конвейере, осуществлялось
между первым и вторым рабочими положениями; и соответствующие направления вращения второй пары
барабанов соответствовали направлениям вращения первой пары барабанов, так что обработка всегда
осуществлялась в направлении вниз.
Согласно настоящему изобретению, концы пучков волокон, удерживаемых в подвешенном состоянии
конвейером, приводятся в контакт 65 с барабанами, вращающимися в таком направлении, что указанные
волокна поднимаются и подвергаются очистке с нижней стороны, при этом волокна свободно лежат на
очистных устройствах, а не сжимаются 70. Таким образом, можно добиться более качественной очистки
волокон и упростить конструкцию машины за счет устранения вогнутой поверхности или кожуха. Концы пучков
фильтров также можно очистить с верхней стороны либо до, либо после очистки с нижней стороны, при этом
точки подвешивания пучков меняются между двумя операциями очистки. 80 В аппаратах для обработки льна
и подобных материалов методом скребления, в отличие от аппаратов для очистки и соскабливания волокон,
получаемых на шелушильных машинах, было предложено последовательно обрабатывать нижнюю и
верхнюю стороны пучков волокнистых материалов, свободно свисающих с конвейеров, путем пропуска этих
пучков через последовательные пары вращающихся скребковых устройств; однако в таких устройствах пары
вращающихся скребковых устройств не были расположены в шахматном порядке друг относительно друга, и
точка захвата пучков конвейерами не менялась между первой и второй парами вращающихся скребковых
устройств, поэтому было необходимо предусмотреть дополнительные скребковые устройства, чтобы
обеспечить возможность скребления ранее необработанных участков пучков после изменения точки захвата.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой схематическое
изображение машины, иллюстрирующей данное изобретение, Рисунок 2 — план.
На рисунке 3 представлен разрез, выполненный по линии AA-B на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен разрез, выполненный по линии C-D на рисунке 1.
Машина включает в себя бесконечный конвейерный трос, цепь или подобное устройство 1, два конвейерных
диска 2 и 8, четыре барабана 4, 5, 6, 7, расположенных попарно и снабженных чистящими устройствами,
такими как гребенки, зубья, грабли, щетки или подобные устройства, и бесконечные подающие ленты 8, с
помощью которых волокна укладываются на конвейер таким образом, что более толстый, свисающий вниз
конец пучка волокон короче заостренного конца. Затем конвейер подает волокна к конвейерному диску 2, и
волокна, зажатые между краями этого диска и конвейера, поступают на первую пару барабанов 4, 5, которые
вращаются соответственно в направлении стрелок X1 и X (рисунки 2 и 3), так что пучки волокон
обрабатываются с нижней стороны, как показано на рисунке 3, лежа на рабочих устройствах.
После прохождения через конвейер барабанов 4 и 5 каждый пучок отпускается с конвейерного диска в точке
А. (Рисунок 1) когда волокна снова свободно свисают вниз, их концы располагаются по обеим сторонам
конвейера 1. Этот конвейер теперь проходит над двойным рифленым направляющим шкивом 9 (см. рис. 2) и
вокруг нижнего шкива 10 (рис. 1) к шкиву 9, затем к конвейерному диску 3 и возвращается по шкивам 11, 12 и
13 к шкиву 14, установленному между подающими лентами S. Траектории или участки конвейера 1 в области
барабанов 4, 5 и 6, 7 смещены относительно друг друга, чтобы известным образом для второй обработки
получить изменение или смещение захвата пучков волокон относительно захвата, существовавшего во время
первой обработки. Участки волокон, ранее захваченные и нетронутые, теперь могут быть обработаны второй
парой барабанов 6, 7, которые вращаются в направлениях, указанных соответственно стрелками yl и y, в то
время как пучки удерживаются между конвейером и диском 3, при этом верхние стороны пучков l
обрабатываются, как показано на рисунке 4.
Пакеты выпускаются в точке b, после чего их можно извлечь из машины.
Конструктивные особенности машины могут варьироваться; например, барабаны взаимодействующих пар
барабанов могут иметь одинаковый или разный диаметр в зависимости от длины обрабатываемых волокон.
Как показано на рисунке 2, пара барабанов может быть расположена рядом, так что оба конца пучка волокон
можно обрабатывать одновременно, или же они могут быть расположены в шахматном порядке, так что
сначала один конец, а затем другой конец пучка волокон можно обрабатывать щеткой. Волокна могут
обрабатываться одной парой барабанов с верхней стороны, а затем второй парой барабанов с нижней
стороны. Вместо одного непрерывного конвейера можно использовать два таких конвейера, которые затем
располагаются в шахматном порядке друг относительно друга. Механизм для привода различных частей
машины может быть любого подходящего типа.
Соседние файлы в папке патенты