Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4764
.pdf
осадка из отсека. Каждый башмак в любом случае может скользить вертикально относительно
соответствующего отстойника 262479: 3. Чтобы проникнуть в загустевший осадок и действовать в качестве
разбавителя, отстойники 19 расположены таким образом, что их нижние концы всегда выступают значительно
ниже уровня осадка, постоянно поддерживаемого в каждом отсеке.
- Загустевший осадок постепенно попадает в выходное отверстие 23 отстойника, а затем в трубу 24, откуда он
непрерывно и постоянно перекачивается с помощью соответствующего насоса 25. Производительность этого
насоса, разумеется, может варьироваться в зависимости от качества пульпы, подлежащей осаждению.
Надосадочная жидкость из отсеков 4, 3 и 1 постепенно вытесняется через сливные трубы 28, 27 и 26 в
переливной ящик 29. Предпочтительно, чтобы эти сливные трубы были расположены таким образом, чтобы
прозрачная жидкость могла отводиться из самой верхней части каждого отдельного отстойника. Для
поддержания равновесия гидравлического давления отводимого осадка и отдельной отводимой
надосадочной жидкости регулируемые рукава 30 могут подниматься или опускаться в зависимости от
изменяющихся условий внутри отстойных отсеков. В конечном итоге надосадочная жидкость пропускается
через выходную трубу 31. Желательно наличие равномерно густого нижнего потока осадка. Следует
понимать, что количество загустевшего и полузагустевшего осадка, задерживающегося в центральном или
объединенном выпускном трубопроводе и в различных отсеках, зависит от гидростатического давления
надосадочной жидкости, поддерживаемого посредством регулируемых втулок 30. Для обеспечения наиболее
эффективных условий осаждения желательно поддерживать уровень осадка как можно выше над дном
отстойников 19, не препятствуя подаче пульпы и не допуская перелива надосадочной жидкости.
Гидростатическое давление этого объема осадка и полузагустевшего осадка будет изменяться при
значительных колебаниях скорости подачи пульпы или изменениях характера содержания твердых веществ в
обрабатываемой пульпе, а регулируемые муфты позволяют уравновешивать давление надосадочной
жидкости с давлением осадка и полузагустевшего осадка, независимо от его величины.
На практике наше изобретение позволяет практически вдвое увеличить производительность сгущения
каждого отсека или лотка по сравнению с производительностью каждого отсека сепаратора, изображенного на
рисунке 1 британского патента № 110188; при этом достигается более густой или равномерный нижний поток
осадка, чем это было возможно ранее; однако необходим один насос для регулирования нижнего потока
осадка; абсолютный контроль над условиями пульпы в каждом отдельном отсеке достигается путем
регулирования перелива надосадочной жидкости для уравновешивания гидравлического давления
разгрузочной колонны сгущенного осадка; нагрузка сгущения осадка может быть перераспределена между
различными отсеками или лотками в соответствии с местными условиями, и после того, как перелив
надосадочной жидкости будет отрегулирован в соответствии с нормальными условиями работы
пульпообработки, его не нужно будет трогать, и он всегда будет поддерживать правильную глубину пульпы,
обеспечивая максимально густой нижний поток осадка в любое время.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262480.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262480&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262480A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 7, 1925.
262,480 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 6, 1926. Нет, 30,929/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 23 июня 1927 г.
Усовершенствования, относящиеся к огнетушителям для сигар или сигарет.
Я, Фриц Фогельзанг, гражданин Германии, проживающий по адресу: Грольманштрассе 44/45,
Берлин-Шарлоттенбург, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям гасителей для сигар или сигарет, представляющих
собой короткую трубку или гильзу, открытую в сторону или на конец, и предназначенных главным образом для
тушения зажженных сигар или сигарет путем вставки их в отверстие трубки или гильзы, имеющей такую
форму и размеры, что ее можно легко носить в кармане жилета.
Также огнетушители выпускались в комплекте с пепельницей, то есть их можно было транспортировать
только вместе с ней, и такие огнетушители включали в себя рукава, прикрепленные к пепельнице, причем на
верхнем крае этого рукава были сделаны вырезы, образующие подставку для горящей сигары или сигареты.
Согласно данному изобретению, устройство для тушения сигар или сигарет представляет собой короткую
трубку или гильзу, открытую на конце и имеющую такие размеры, что ее можно легко носить в кармане
жилета, и характеризуется тем, что верхний край снабжен соответствующими вырезами для размещения
зажженной сигары или сигареты.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На рисунке 1 показан один из вариантов осуществления в простейшей форме, на рисунке 2 представлен
второй вариант осуществления, а на рисунках 3 и 4 — еще один вариант осуществления.
Предметом изобретения является, главным образом, гильза любого желаемого поперечного сечения, высотой
всего несколько сантиметров и с внутренним диаметром соответствующего размера. На чертеже гильза
обозначена ссылочным символом а. На верхнем крае 50 расположены два полукруглых надреза b. В
соответствии с конкретным вариантом исполнения, элемент a может быть либо открытым сверху и снизу, как
показано на рисунке 1, в этом случае основание, на которое устанавливается огнетушитель, служит в
качестве заглушки, либо открытым сверху и закрытым снизу, в этом случае нижняя часть предпочтительно
снабжена расширенным краем c 60, как показано на рисунке 2, для повышения устойчивости; либо он может
быть закрыт сверху съемной крышкой d, как показано на рисунке 4, а снизу плоской или приподнятой нижней
частью 65. В случае данной конкретной формы исполнения, крышка d может, наоборот, использоваться в
качестве основания, как показано на рисунке 3, для чего она снабжена несколько большей площадью
поверхности.
Таким образом, огнетушитель может состоять из одной или двух частей, но предпочтительно снабжен
основанием или нижней частью.
Эффект гашения будет вполне очевиден и вряд ли требует особого описания.
Основные преимущества изобретения, которое, несомненно, особенно заинтересует курильщиков сигарет,
заключаются в следующем:
1)
Огнетушитель небольшой, удобный и может поместиться в кармане жилета.
2)
Благодаря плоскому основанию модель 85 можно разместить и использовать в любом месте.
3)
Сигара или сигарета, помещенная в огнетушитель, быстро гаснет из-за недостатка кислорода.
Благодаря быстрому охлаждению сигара или сигарета не теряют свой вкус, поэтому их можно снова зажечь и
выкурить.
4)
Поскольку путь для тушения очень короткий, сигару или сигарету можно легко вынуть рукой, не испачкав руку
пеплом.
5)
Полукруглые надрезы на верхнем крае позволяют временно поместить в него сигару или сигарету, не туша их.
Сигару или сигарету не нужно тушить или гасить пальцами, а также удается избежать неприятного запаха.
Кончик сигары или сигареты удаляется простым наклоном огнетушителя.
Упомянутые выше преимущества будут легко оценены курильщиком сигарет.
Огнетушитель, согласно изобретению, при соответствующей надписи, дизайне или тому подобном, окажется
весьма подходящим для рекламных целей и т. д.
-25. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262481.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262481&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262481A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 7, 1925.
262,481 ... «Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве)». Декабрь. 7, 1926. № 30,975/26.
Завершено: Декабрь. 15, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся держателей электродов для электропечей.
Мы, компания DET.NORSKE AKTIESELSEAB FOR ELEKITRO"MISK INDUSTRI, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Норвегии, по адресу: Kongensgate 18, Осло, Норвегия, (правообладатели
A/G FiR STICHSTOFFIiNGER, компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством Германии,
Кёльн, Германия), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
держателям электродов для электрических печей. Такие держатели часто представляют собой кольцо с
зажимными устройствами, которые удерживают электрод и обеспечивают необходимые соединения для
подачи тока.
Обычно давление на зажимные устройства прикладывается с помощью клиньев или винтов, как показано на
рисунках 1 и 2, приведенных ниже. Как известно, электрод необходимо подавать через держатель по мере его
расхода, и существующие схемы имеют недостатки на практике. Время тратится на ослабление клиньев или
винтов, часто приходится прерывать подачу тока, что приводит к простою в производстве. Кроме того,
операция ослабления затруднена из-за высокой температуры деталей.
Эти недостатки в значительной степени устраняются за счет использования держателя электрода в
соответствии с настоящим изобретением, который представляет собой кольцо или раму, снабженную
поршнями, посредством которых на электрод оказывается зажимное давление.
Поршни могут приводиться в действие пружинами или давлением жидкости, например, гидравлическим или
пневматическим. При использовании пружин давление зажима может быть снято путем приложения давления
жидкости к противоположным сторонам поршней.
[Цена lj-] Когда давление зажима создается с помощью жидкости, сброс этого давления может быть достигнут
путем перекрытия подачи жидкости, причем эта операция выполняется клапанами, управляемыми вручную
или автоматически. Для выполнения этих операций требуется очень мало времени, и нет необходимости
прерывать подачу тока, что позволяет избежать потерь в производстве. 55 Поскольку клапанами можно
управлять из любой удобной точки, исключается сложность работы с деталями при высоких температурах.
Поршни не обязательно должны воздействовать непосредственно на 60 грохочущих устройств. Например,
между каждым поршнем и зажимным устройством может быть установлен блок с наклонной поверхностью,
чтобы исключить возникновение обратного давления 65 на поршень. В этом случае конструкция
самоблокируется, и давление жидкости не нужно постоянно поддерживать на поршне. Затем снятие
зажимных устройств осуществлялось бы путем приложения давления жидкости к противоположным сторонам
поршня.
На прилагаемых рисунках (рисунки 1 и 2) схематически изображены две известные формы держателей
электродов 75.
На рисунке 8 представлен поперечный разрез одной из конструкций держателя электрода согласно данному
изобретению.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, а рисунок 5 — разрез части другой конструкции, также
выполненной в соответствии с данным изобретением.
Обращаясь сначала к рисунку 1, на котором показана известная форма держателя, зажимные элементы
которого, один из которых показан в точке А, прижимаются к электроду В клиньями С, вставленными между
зажимными элементами и внутренней стороной кольца D. На рисунке 2 показана другая известная
конструкция, в которой давление на зажимы достигается за счет действия винтов E, проходящих через кольцо
D и взаимодействующих с ним.
В усовершенствованной конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, кольцо или рама h-l- снабжены рядом
элементов.
Цилиндры F расположены радиально вокруг электрода B, а зажимные элементы A — вокруг него. Каждый из
этих цилиндров содержит поршень G, который под действием пружины H прижимает шток J и прижимает
зажимные элементы A к электроду B. Входы для подачи жидкости под давлением, чтобы отодвинуть поршни
назад и освободить зажимные элементы, показаны на рисунке K. Кольцо и цилиндры могут охлаждаться
циркуляцией воды, а цилиндры показаны снабженными полыми крышками F1, предназначенными для этой
цели. На рисунке 5 показан один из цилиндров и поршней модифицированной конструкции держателя
электрода также в соответствии с данным изобретением. Здесь цилиндр F2 установлен под углом на кольце
D2, а поршень G воздействует на шток J1 через блок L, имеющий наклонную поверхность.
Данная конструкция является самоблокирующейся, и после приложения давления жидкости через pdrt Kl
происходит закрытие зажима.
На электроде такое давление может быть снято, поскольку поршень не будет стремиться вернуться в
исходное положение, пока это движение не будет вызвано давлением, введенным для этой цели через другой
порт K2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262482.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262482&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262482A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 7, 1925. I; 9,1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве); дек. 7, 1926. № 30,987/26.
Завершено: август. 4, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кранов для регулирования потока жидкостей или относящиеся к ним.
Я, Франсуа Фердинанд, гражданин Португальской Республики, проживающий в Шато Мон-Сен-Мишель,
Ментон, Приморские Альпы, в Республике Франция, инженер, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к кранам для регулирования потока жидкости, в которых корпус
крана снабжен двумя отверстиями, через которые жидкость может последовательно проходить при открытии
крана и которые могут последовательно закрываться осевым перемещением управляющей пробки, причем
два отверстия расположены приблизительно под прямым углом друг к другу, так что их последовательное
закрытие происходит в поперечном и осевом направлениях относительно пробки. В подобном кране было
предложено сделать пробку полой и снабдить ее отверстиями на цилиндрической поверхности, через которые
входное отверстие могло бы быть соединено с камерой в стволе крана, которая обычно закрывалась концом
пробки, но открывалась для выхода тем же продольным движением пробки, которое устанавливало
указанные отверстия в их рабочее положение.
В других кранах того же типа пробка снабжена коническими торцевыми поверхностями, входящими в
зацепление с седлом соответствующей формы в корпусе.
Согласно данному изобретению, пробка представляет собой сплошной гладкий цилиндр с плоским торцом,
причем одно из указанных отверстий расположено в плоской перегородке в стволе крана и предназначено для
закрытия плоским торцом пробки, в то время как другое отверстие расположено в стенке ствола на оси
ответвления, которое служит либо для входа, либо для выхода жидкости, и предназначено для закрытия
закругленной поверхностью пробки, когда последняя продвигается к указанной перегородке, но до того, как
конец пробки достигнет перегородки. Таким образом, два отверстия герметично соединены друг с другом как
плоскими противоположными поверхностями, так и цилиндрическими противоположными поверхностями,
когда кран закрыт, что позволяет получить очень прочное водонепроницаемое соединение. I5 Для того чтобы
указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие в центральной части (рис. 60) кран, воплощающий
изобретение, причем на рис. 1 изображен кран в закрытом состоянии, а на рис. 2 — кран в открытом
состоянии.
На рисунке 3 показана модификация.
В примере, показанном на рисунках 1 и 65 2, ствол крана А и ответвление В выполнены в виде единого
целого, при этом между указанным ответвлением и открытым концом D ствола предусмотрена перегородка С,
в которой перегородка представляет собой отверстие Е. Ответвление В 70 сообщается с внутренней частью
ствола А через отверстие F. Заглушка G может перемещаться продольно внутри ствола, и к концу этой
заглушки...
Удлинитель или цилиндрический кусок резины 75 или эквивалентного материала H крепится винтом J.
Продольное перемещение заглушки G может осуществляться любым подходящим способом, например,
гайкой K, воздействующей на резьбовую часть M ствола 80 и закрепленной на заглушке винтом N.
Кольцо P обеспечивает надежность крепления ствола крана. Шайбы Q и R могут быть установлены в
углублениях в пробке G для повышения надежности и предотвращения протечек между стволом 85 и пробкой.
Кольцо P может быть ввинчено в цилиндр метчика и иметь фланец для ограничения хода открытия пробки,
как показано на рисунке 3.
Когда пробка находится в положении, показанном на рисунке 2 (90 L82 A), вращением гайки K на оси
ответвления трубы, которая 25, прижимает пробку внутрь, позволяет последовательно закрывать как входное,
так и выходное отверстия жидкости, и предназначена для закрытия отверстиями F и E, обеспечивая таким
образом закругленную поверхность пробки при двойном закрытии. При изменении направления вращения
гайки К отверстия, но до того, как пробка 30 E и F последовательно откроется для прохождения жидкости, два
отверстия герметизируются друг от друга. Благодаря использованию данного изобретения предотвращаются
утечки, которые могут возникнуть при использовании обычных кранов, когда обычный кран закрыт. 35
герметизирующая шайба износилась.
2.
Кран, детали которого были изготовлены, подробно описаны, расположены и приспособлены для работы, а
также установлена природа моего изобретения, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, для его
осуществления, и я заявляю, что – что я – предполагаю. 40 пунктов формулы изобретения: 1. Кран, описанный
в данном документе, датирован 7 декабря 1926 года. Заглушка представляет собой сплошной гладкий
цилиндр с плоским торцом, при этом одно из отверстий для подачи воды расположено в плоской перегородке
в корпусе крана и предназначено для закрытия плоским торцом заглушки, в то время как другое отверстие
расположено в стенке корпуса. (Дата: HASIELTINE, LAKE & Co., Southampton Buildings, London, England, Park
Row, New York, N.Y., I.S.A., 45)
Редхилл: напечатано для типографии Его Величества компанией Love & IVIalcomson. ООО - 1927.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262483.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262483&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262483A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Фред Берроуз Амблин, производитель, проживающий по адресу: Першинг-авеню, 5390, Сент-Пол.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, Луис, штат Миссури, США, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к складным полочным конструкциям, и в частности к полочной конструкции, имеющей
вертикальные боковые стенки и множество поперечно расположенных полок, соединенных шарнирно вдоль
их смежных краев с боковыми стенками, и эта конструкция также включает сплошную заднюю стенку для
закрытия задней части, которая съемно соединена с боковыми стенками для удержания всей конструкции в
разложенном положении при соединении с боковыми стенками, но позволяет сложить устройство при
раскладывании. Конструкция стеллажа также предусматривает средства для его поддержки в вертикальной
плоскости, параллельной боковой стенке или параллельной задней стенке. Разъемные соединения между
задними и боковыми стенками расположены таким образом, что после сборки всей полочной конструкции
создается жесткая опора.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
На рис. 1 представлен перспективный вид, демонстрирующий конфигурацию устройства; на рис. 2 показан
способ складывания или деформации устройства.
В варианте осуществления изобретения устройство показано включающим пару боковых стенок 1 и 2. Стена 2
несколько длиннее стены 1, образуя верхнюю пристройку 38. Между стенами 1 и 2 поперечно расположены
горизонтальные полки 4, расположенные на вертикальном расстоянии друг от друга и соединенные с
боковыми стенами двойными шарнирами 5, так что LPeiee 1 -1 262,483 № 31,003/26.
Боковые стенки могут быть сложены одна к другой, при этом между ними находятся стенки 4, как это наглядно
показано на рис.
2
рисунка. 50 Хотя это и не ограничивает материал, из которого может быть изготовлено устройство,
предпочтительно изготавливать его из относительно толстого картона, а петли – из прочной ткани,
приклеенной к прилегающим краям элементов 4 с боковой стенкой.
При желании этот каркас можно обтянуть тканью, например, кретоном, чтобы придать ему законченный вид.
В выступающей части стены 2 имеются отверстия 6, через которые могут быть установлены опоры, например,
гвозди, для крепления устройства к стене помещения или другой опоре, такой как шкаф и тому подобное.
Задний элемент, включающий стенку 7 и пару крыльев 8, причем крылья 8 шарнирно соединены с задним
элементом 7 тканевыми ремнями 9, предназначен для съемного соединения со стенками 1 и 2. Длина задней
части (70) равна длине стенки 2, включая удлинение 3, так что когда задняя часть установлена на место,
образуется краевой выступ, частично окружающий верхнюю поверхность 75 верхнего конца полок 4. Задняя
часть также снабжена перфорацией 10, с помощью которой ее можно повесить на гвоздь или другую опору.
Задний элемент выполнен таким образом, что его можно съемно соединить с боковыми стенками с помощью
защелок, предпочтительно в виде перчаточных застежек.
и включая соединительный элемент 11 кон.
соединен с боковыми стенками и шаровым элементом 12, закрепленным на кольцах 8 заднего элемента.
Защелкивающиеся устройства предпочтительно расположены, как показано на чертеже, а именно: с двумя
расположенными на расстоянии друг от друга шаровыми элементами, закрепленными на каждом крыле 8, и
четырьмя расположенными на расстоянии друг от друга гнездовыми элементами, установленными в каждой
из боковых стенок. 1 Дата Конвенции (США): декабрь. 7, 1925.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 7, 1926.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 30 июня 1927 г.
Складная полочная конструкция.
1-1 4 --262,483 и 2 на равном расстоянии от выпущенных, так что боковые стенки и углы стен. Таким образом,
задняя стенка может быть сложена вплотную к каждой из боковых стенок, что позволяет прикрепить задний
элемент друг к другу с помощью поперечных стенок или полок, так что устройство может складываться между
указанными боковыми стенками.
может быть установлен под прямым или левым углом 2. Полочная конструкция, как указано в пункте 45.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262484A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электросварочных аппаратах.
Мы, компания EDWARD G. BUDD MANUFACTURING COMPANY, корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законами штата Пенсильвания, расположенная по адресу: 25-я улица и Хантинг-Парк-авеню,
город и округ Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к сварочным аппаратам типа, известного
как аппараты точечной сварки, и, в частности, к механизму перемещения заготовки для них, специально
адаптированному для использования в тех случаях, когда свариваемые детали или узлы относительно велики
и громоздки, например, дверные и кузовные пороги при изготовлении кузовов автомобилей из листовой стали.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для удобной фиксации деталей в
положении, в котором они должны быть сварены, и их подачи через сварочный механизм, чтобы их можно
было быстро сваривать вместе в нескольких разнесенных точках, что существенно повышает эффективность
сварочного аппарата при выполнении работ такого характера.
Еще одной целью изобретения является создание каретки для поддержки заготовки, которая перемещается
от одной стороны машины к другой по траектории, проходящей поперек и между неподвижными и
подвижными электродами сварочного механизма, и которая вместе с заготовкой располагается между
электродами и замыкает сварочную цепь при работе сварочного механизма.
Еще одной целью изобретения является создание каретки такого типа, которая обычно находится вне
контакта с электродами и свободно перемещается между ними для перемещения заготовки в различные
положения при сварке, и которая в процессе работы сварочного механизма автоматически перемещается под
давлением, оказываемым на заготовку подвижным электродом, в контакт с неподвижным электродом для
замыкания сварочной цепи.
С учетом этих и других целей изобретение включает в себя многочисленные новые конструктивные
особенности и компоновку, изложенные ниже и проиллюстрированные на прилагаемых чертежах, на которых.
Рисунок 1 представляет собой боковой вид сварочного аппарата, воплощающего наше изобретение, каретка
показана в поперечном сечении, выполненном по линии 1-1 на рисунке 2, а детали находятся в нерабочем
положении, которое они занимают до приложения сварочного давления. Рисунок 2 представляет собой вид
сверху нашей усовершенствованной каретки.
На рис. 3 показан боковой вид изделия; а на рис. 4 и 5 представлены подробные разрезы, выполненные по
линиям 4-4 и 5-5 на рис. 2.
Одинаковые цифры обозначают схожие детали на разных изображениях.
В данном варианте осуществления нашего изобретения цифры 1 и 2 обозначают соответственно электроды
или клеммы аппарата точечной сварки, одна из которых может перемещаться в продольном направлении к
другой для замыкания сварочной цепи через расположенные между собой накладные участки соединяемых
металлических листов и для приложения к ним необходимого давления для выполнения сварки.
В соответствии с обычной конструкцией, электроды располагаются один над другим, при этом нижний
электрод 1 неподвижен, а верхний электрод 2 подвижен. Предпочтительно, имеется также вспомогательный
или молоткообразный электрод 3, который отделен от электродов 1 и 2 и предназначен для установки между
опорной поверхностью подвижного электрода и заготовкой, а также может смещаться вбок относительно нее
в ограниченном диапазоне, чтобы обеспечить выполнение множества отдельных точечных сварных швов в
заданной области заготовки без необходимости изменения его положения. В связи с этим подвижный
электрод 2 предпочтительно снабжен на своем конце поперечно расположенной головкой или
подшипниковым элементом 4, имеющим относительно большую плоскую опорную поверхность,
предназначенную для соприкосновения с верхним концом вспомогательного электрода в различных
положениях его регулировки. Рукоятка 5 выступает сбоку от вспомогательного электрода, что позволяет
оператору станка удобно управлять им.
Поскольку изобретение не относится к частям сварочного механизма, помимо электродов, такие части были
опущены, с пониманием того, что может быть использована любая подходящая конструкция.
Взаимодействующим образом с сварочным механизмом расположена каретка 6, которая может
перемещаться с одной стороны аппарата на другую. Корпус 7 каретки предпочтительно выполнен в виде
плиты и может быть отлит или иным образом соответствующим образом снабжен на своей нижней
поверхности множеством усиливающих выступов. В данном случае имеются два усиливающих фланца 8,
расположенных продольно относительно плиты на поперечном расстоянии друг от друга, и множество
поперечных выступов или ребер 9, соединяющих продольные выступы с различными интервалами.
Корпус установлен на соответствующей ходовой части, которая в данном случае включает в себя множество
поперечных осей 10, установленных в выровненных отверстиях 11, проходящих через пары подшипников 12,
расположенных на корпусе 7 и свисающих с него. Подшипники показаны как неотъемлемая часть корпуса и
расположены вдоль продольных профилей 8 и в местах пересечения с некоторыми поперечными фланцами.
Такое расположение, а также наличие самих фланцев, хотя и желательно с точки зрения прочности и
жесткости, безусловно, не является обязательным. Концы осей выступают за пределы подшипников и имеют
на них соответствующие колеса 13, которые движутся по рельсам 14 пути, проходящего поперечно
сварочному аппарату, и поддерживают каретку для перемещения с одной стороны аппарата на другую по
заданной горизонтальной траектории.
С одной стороны каретки корпус или плита выступает поперечно за соответствующие колеса 13, образуя
выступающую опору для заготовки 15, которая может перемещаться поперек и между электродами 1 и 2, а
также в плоскости, практически перпендикулярной им и направлению движения подвижного электрода 2. Эта
опорная часть плиты может иметь любую подходящую форму и размер, соответствующие форме и габаритам
свариваемых деталей. Например, показано, как он приспособлен для крепления дверей и порогов стальных
автомобильных кузовов.
Части подоконника устанавливаются между множеством поперечно расположенных блоков или упоров 16,
закрепленных с соответствующими интервалами на опоре для обрабатываемых работ и обруче
соответственно, прилегая к сопутствующим частям подоконника таким образом, чтобы их продольные кромки,
подлежащие сварке, перекрывали друг друга и выступали вдоль опоры для обрабатываемых работ между
такими блоками.
В дополнение к блокам, опора для заготовки предпочтительно снабжена множеством выступов,
предназначенных для соединения через отверстия, образованные в соответствующих точках в частях
подоконника, чтобы облегчить их сборку на опоре для заготовки и предотвратить их продольное смещение.
Некоторые из этих выступов вставлены в опору заготовки и выступают из нее, как показано на рис. 17. Другой
тип выступа обозначен цифрой 18 и выступает за пределы опорной поверхности одного из блоков или упоров
16. Этот выступ выполнен на конце подпружиненного плунжера 19, установленного в указанном блоке, и
имеет рукоятку 20 на заднем конце, что позволяет удобно отводить его при необходимости для втягивания
Iu,-18 в блок. Множество рычажных зажимов 21 шарнирно соединены с некоторыми другими блоками l и
Соседние файлы в папке патенты