Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4759

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
264 Кб
Скачать
☆
Иллинойс, производители, правопреемники Уильяма Эвенсена, проживающего по адресу: 1410, Berwyn
Avenue, город Чикаго, штат Иллинойс, и Джорджа Людвига Германа, проживающего по адресу: 2833, No.
Spaulding Avenue, город Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к печатным станкам, и в частности к быстрозажимному устройству для
пластинчатых цилиндров, в котором зажимы можно быстро перемещать в разные положения в соответствии с
различным количеством столбцов или шириной листа, которые могут потребоваться для печати в газете или
другой печатной продукции.
Цели и преимущества изобретения будут частично изложены ниже, а частично станут очевидны из
настоящего документа или могут быть постигнуты на практике с помощью изобретения, которое реализуется и
достигается с помощью средств и комбинаций, указанных в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Изобретение представляет собой быстрозапорное устройство для пластинчатых цилиндров печатных машин,
включающее подпружиненный зажимной стержень и средства для нейтрализации действия пружины, когда
запорное устройство находится в нерабочем или разблокированном состоянии, так что зажимной стержень
может легко поворачиваться.
Из чертежей: Рис. 1 — вид сверху торца печатного цилиндра, показывающий печатную форму 45,
зафиксированную в нужном положении; Рис. 2 — фрагментарный вид торца части печатного цилиндра,
показанного на рис. 1, при этом часть цилиндра отломана; 50 Рис. 3 — фрагментарный вертикальный разрез,
в основном по линии 3-3 на рис. 2, через печатный цилиндр, показывающий зажимы, отрегулированные для
семиколоночной бумаги или другой печатной продукции; 55 Рис. 4 — фрагментарный вертикальный разрез,
аналогичный рис. 3, но показывающий части, отрегулированные для печати шестиколоночной газеты или
другой печатной продукции; Рис. 5 — детальный поперечный разрез, показывающий один из стержней зажима
в разблокированном положении; Рис. 6 — поперечный разрез по линии 6-6 на рис. 5.
При печати газеты или другой печатной продукции часто возникает необходимость менять зажимы,
удерживающие печатные формы на цилиндре, чтобы можно было напечатать газету или другую печатную
продукцию с другим количеством колонок. Для наглядности будем использовать рис. 3 для обозначения
расположения деталей при печати газеты в семь колонок, а рис. 4 — для обозначения расположения зажимов
при печати газеты или аналогичного продукта в шесть колонок. Хотя мы будем ссылаться на печатную
продукцию с шестью или семью колонками, следует понимать, что это лишь иллюстративные примеры,
поскольку наше изобретение предназначено для внесения любых подходящих корректировок для различной
ширины листа, например, 8, 7 или 6 колонок. Он также адаптирован для регулировки ширины столбцов;
например, для листа из 8 столбцов шириной 85 дюймов и длиной 12 см, для листа из 8 столбцов шириной 13
см, или может быть произведена любая другая подходящая регулировка.
Если 0, R 1.: 2 262,381.
В представленном на иллюстрации варианте нашего изобретения 1 представляет собой любую подходящую
форму цилиндра для печатной формы, на котором печатная форма 2 крепится с помощью внешних зажимов
3; на фиг. 1 показаны четыре таких зажима. Вместе с этими внешними зажимами 3, 3 взаимодействуют
внутренние зажимы 4, 4, один из которых показан на фиг. 3 и 4. Понятно, что на каждую печатную форму
приходится четыре таких внутренних зажима (4), что в сумме составляет восемь зажимов на каждую печатную
форму.
По периметру пластинчатого цилиндра 1 образовано множество продольно расположенных канавок 5, внутри
каждой из которых скользят наружная и внутренняя защелки 3 и 4, а также стержень защелки 6. Этот
зажимной стержень 6 состоит из двух частей 7 и 8.
На конце части 7 имеется внутренняя резьба 9, которая взаимодействует с наружной резьбой 10 на части 8.
На внешней стороне части 7 зажимного стержня 6 имеются резьбовые отверстия 11, на которых установлены
упоры 12 и 13. Эти упоры предпочтительно выполнены в виде гаек и удерживаются в отрегулированном
положении соответствующими установочными винтами 14, 14.
Часть 8 зажимного стержня 6 также снабжена шлицем 15 для приема конца винта 16, который ввинчен в часть
17 пластинчатого цилиндра 1. На конце участка 8 зажимного стержня имеется наружная резьба 18 для
взаимодействия с упорами 19 и 20, которые предпочтительно выполнены в виде гаек. Также может быть
использована контргайка 21.
Винтовая резьба 10 на внутренней части 8 зажимного стержня 6 имеет шаг, равный половине шага резьбовой
резьбы 11 на внешней части 7 зажимного стержня. Внутренняя часть наружных зажимов 3 снабжена
внутренней резьбой 22 для взаимодействия с наружной резьбой 11 на участке 7. Внутренний зажим 4 имеет
гладкое отверстие 23 и свободно опирается на резьбу 18 на части 8 стержня зажима 6.
Часть 7 зажимного стержня снабжена выступом 24, конец 25 которого предпочтительно имеет квадратную или
некруглую форму для зацепления с гаечным ключом, разводным ключом или другим инструментом. Вблизи
квадратного конца 25 мы закрепляем кольцо 26 с помощью установочного винта 27, чтобы оно зацеплялось с
витой пружиной 28 в разблокированном положении зажимного стержня, как будет более подробно описано
ниже.
Контргайка 12 крепится к зажимному стержню 6 для бумажного или другого печатного продукта, например, с 7
столбцами, а контргайка 13 крепится к зажимному стержню 6 для другого количества столбцов, например, 6
столбцов.
Запорная пластина 29, поддерживаемая направляющими шпильками 30, 30, снабжена углублением 31 для
размещения концов зажимных стержней 6 и витых пружин 28, которые упираются в выступы 24 на зажимных
стержнях 6 и торцевых пластинах 301, которые крепятся к поверхности запорной пластины 29 винтами 311,
311, при этом в показанной форме для каждого зажимного стержня 6 имеется отдельная торцевая пластина.
Предположим, что цилиндр печатной формы 1 должен печатать как с внутренней пластины 32, так и с
внешней печатной пластины 2, и что газета или другой печатный продукт, например, должен иметь семь
колонок. В этом случае наша блокировка будет находиться в положении, показанном на рис. 3, в котором
внутренняя пластина 32 взаимодействует с неподвижным центральным зажимом 33, а также с подвижным
внутренним зажимом 4 и внешним зажимом 3. При использовании внешней пластины 2 предпочтительно
отрегулировать контргайку или упор 19 на элементе 85 8 таким образом, чтобы между упором и внутренним
зажимом 4 оставалось пространство 34.
Мы используем обычный эксцентриковый замок, выполненный из вала 35, установленного в запорной
пластине 29, при этом эксцентриковый конец 36 вала 35, расположенного под углом 90 градусов, установлен в
опоре 37, которая, в свою очередь, установлена в углублении 38 на конце 39 ступицы пластинчатого цилиндра
1. При вставке ключа 40 в гнездо 41, предназначенное для его размещения на конце вала 95 35,
фиксирующая пластина 29 перемещается к или от цилиндра пластины, приводя в действие различные
зажимные стержни 6, 6 для блокировки или разблокировки различных печатных пластин, установленных на
цилиндре пластины. 100 Когда ключ 40 используется описанным выше способом для фиксации внешней
печатной пластины 2 и внутренней пластины 32 для печати газеты, например, с семью колонками, детали
будут находиться в положении 105, показанном на фиг. 3, где пружина 28 сжата между торцевой пластиной
301 и выступом 24 на зажимном стержне 6, тем самым прочно, но податливо прижимая зажимной стержень 6
вправо, 110 заставляя резьбу 11 на части 7, взаимодействующую с резьбой 22 на внешнем зажиме 3,
заставлять внешний зажим 3 перемещаться вправо и передавать давление фиксирующей пружины 115
пружины 28 через внешний зажим 3, внешнюю пластину 2, внутренний зажим 4, внутреннюю печатную
пластину 32 к неподвижному центральному зажиму 33.
Следует отметить, что в этом положении деталей пространство 34 между стопорной гайкой 120 или
контргайкой 19 и внутренним зажимом 4 предотвратит передачу какого-либо давления от стопорной гайки 19 к
внутреннему зажиму 4, тем самым позволяя передавать всю нагрузку от фиксирующей пружины 28 125 через
наружную и внутреннюю печатные пластины 2 и 32 к центральному неподвижному зажиму 33.
Для освобождения печатных форм 2 и 32 эксцентриковый фиксатор приводится в действие друг другом, но
поскольку их шаг вдвое меньше шага резьбы 11 и 22, часть 8 зажимного стержня 6 перемещается вправо
только на половину расстояния, при этом выступ 16 в шлице 15 предотвращает вращение части 8 зажимного
стержня.
Затем эксцентриковый фиксатор приводится в действие для фиксации этих печатных форм меньшего
размера описанным ранее способом.
Если необходимо управлять пластиной 75 цилиндра 1 без внешней пластины 2, это легко можно сделать,
поскольку давление пружины стопорного механизма 28 будет передаваться через шток зажима 6 к упору или
гайке 19, а оттуда к внутреннему зажиму 4. При отсутствии внешней пластины 2 (80) пространство 34 будет
устранено перемещением зажимного стержня 6 вправо от положения, показанного на рис. 3.
Ограничитель или гайка 19 приводит в действие внутренний зажим 85 4, когда пластина 32 используется без
внешней пластины 2. Гайка или упор 20 отводит внутренний зажим 4 от пластины 32, когда эксцентриковый
фиксатор разблокирован.
В описании и формуле изобретения упоминается различное количество столбцов или различная ширина
столбцов, а также различное количество столбцов или ширина листа, подлежащего печати. Следует
понимать, что эти термины относятся к различным длинам стереотипных печатных форм и охватывают их
независимо от ширины листа, ширины печатного материала или количества колонок. Очевидно, что можно
напечатать любое количество из 10 колонок, используя печатную форму одинаковой длины, ширину
печатного материала и ширину листа, изменяя ширину колонок. Также возможно изменять ширину печатной
продукции (10,5 листов) без изменения длины стереотипных форм или ширины печатного листа. В таких
случаях ширина поля может варьироваться, например, путем отливки пустого поля в конце стереотипных
печатных форм. Расположив печатный материал и пустое поле на стереотипных отливках, можно было бы
печатать на листах 115 различной ширины, не меняя при этом длину печатных форм.
Опять же, стереотипные печатные формы не всегда отливаются таким образом, чтобы колонки были
перпендикулярны оси печатного цилиндра. Их часто отливают таким образом, что колонны располагаются под
углом 120 градусов параллельно оси цилиндра. В таких случаях ширина печатного материала будет
соответствовать длине колонок, и для более короткой или длинной колонки может потребоваться более
короткая или более длинная печатная форма. Все эти способы применения включены и должны быть
включены в заявленные условия.
Изобретение в более широком смысле не ограничивается конкретными показанными и описанными
механизмами, но отклонения могут быть выполнены в противоположном направлении, чтобы позволить
блокировочной пластине 29 с ее торцевыми пластинами 30' переместиться влево от положения, показанного
на рис. 3, и в положение, показанное на рис. 5, которое является разблокированным положением. Это
позволяет снимать и заменять внешние и внутренние печатные формы другими формами для печати газеты
или другой печатной продукции той же ширины листа, которая здесь, для целей описания, обозначается как
семь колонок.
При разблокировке эксцентрикового замка, и, если обратиться к рис. 5, видно, что при освобождении пружины
28 она будет стремиться сместить торцевую пластину 301 и фиксирующую пластину 29, на которой она
установлена, настолько влево на рис. 5, что поверхность 45 на фиксирующей пластине 29 соприкоснулась бы
с поверхностью 46 на выступе 24, если бы ей не было этому препятствовать. Чтобы предотвратить
соприкосновение этих двух поверхностей 45 и 46, мы устанавливаем воротник 26 на зажимной стержень 6,
который свободно проходит в отверстии 47 в торцевой пластине 301. Пружина 28 достаточно велика, чтобы
зацепляться не только с внутренней поверхностью 48 торцевой пластины 301, но и с внутренней
поверхностью воротника 26, когда детали разблокированы, как показано на рис. 5. Эта втулка 26 регулируется
установочным винтом 27 в положение на стержне зажима 6 таким образом, чтобы она зацеплялась с
пружиной 28 до того, как пружина сможет привести поверхность 45 на фиксирующей пластине 29 в контакт с
поверхностью 46 на.
плечо 24, оставляющее зазор, как показано на рис. 5.
Это особенно желательно, поскольку, если бы эти две поверхности 45 и 46 соприкасались друг с другом под
действием пружины 28, в этой точке возникло бы такое сильное трение, что ручному инструменту было бы
трудно управлять зажимным стержнем 6.
При разблокированных деталях (рис. 5), если необходимо напечатать газету или другой печатный продукт с
меньшим количеством колонок, например, шестью, оператору достаточно повернуть или закрутить зажимной
стержень 6 с помощью любого подходящего ручного инструмента, прикрепленного к квадратному концу 25
зажимного стержня, и продолжать это вращение до тех пор, пока внешний зажим 3 не коснется ранее
установленного упора или гайки 13, которая была предварительно отрегулирована для газеты или другого
продукта с шестью колонками; или отрегулирована для любой другой желаемой ширины листа.
Одновременно с перемещением внешнего зажима 3 вправо за счет резьбы 11, взаимодействующей с резьбой
22 на внутренней стороне зажима, винта G; резьба 10 и 9 взаимодействуют с ! 262,381 4- 26,8 быть
изготовлено из него в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения, не отступая от принципов
изобретения и не жертвуя его главными преимуществами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262382.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262382&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262382A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 3 декабря 1925 года.
2
6 2,3 8 2 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 июня 1926 г., № 15438/26.
Завершено: 5 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс очистки сточных вод, содержащих красители.
Мы, DARCO SALES CORPORATION, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Делавэр, расположенная по адресу: 45, Ист 42-я улица, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки (правопреемники Пола Малера, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: 45, Ист 42-я улица, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
В большинстве, если не во всех, процессах окрашивания образуются большие объемы сточных вод,
обесцвеченных красителями, которые обычно сбрасываются непосредственно в ручьи или канализацию.
Такое изменение цвета или загрязнение воды во многих случаях крайне нежелательно. Это приводит к гибели
рыбы, делает воду непригодной для купания и препятствует ее использованию во многих отраслях
промышленности или для питьевых целей.
Основная цель данного изобретения — обработка сточных вод, содержащих красители, с целью удаления из
них всех красящих веществ. Изменение цвета обычно происходит из-за смеси водорастворимых органических
красителей, которые, как правило, присутствуют в очень малом количестве. Общий объем сточных вод с
обычного красильного завода настолько велик, а количество содержащихся в них красителей настолько мало,
что химическая обработка сточных вод для их восстановления приводит лишь к загрязнению воды
используемыми химикатами и продуктами их реакции.
Ранее предлагалось стерилизовать и очищать воду путем обработки обесцвечивающими углями в
определенном состоянии, причем уголь предварительно подвергался воздействию кислот или щелочей, или
высокой температуре, или двум или всем из указанных воздействий. [Цена 1/-] Еще одно предложение
состоит в использовании активированного угля, предварительно пропитанного газом или паром, для
обработки жидкостей в целом, и если в жидкости под действием газов образуются кислые продукты
разложения, их можно нейтрализовать или удалить с помощью карбоната кальция или подобного вещества;
если используемый активированный уголь потерял свою активность, предусмотрено восстановление его
активности путем нагревания или с помощью химических веществ, таких как кислоты, щелочи, известные
окисляющие или восстанавливающие вещества, или подходящей комбинации этих методов. 60 Однако,
насколько нам известно, до настоящего времени использование активированного угля для обработки сточных
вод, не имеющих коммерческой ценности и подвергающихся процессам очистки, просто для предотвращения
загрязнения рек и т. д., не считалось экономически целесообразным.
Таким образом, важной особенностью данного изобретения является циклический процесс, в ходе которого
активированный уголь добавляется к сточным водам, отделяется от них, восстанавливается и используется с
другой партией сточных вод.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, процесс обесцвечивания сточных вод, содержащих
красители, заключается в добавлении активированного угля, отделении угля от жидкости и восстановлении
активности угля перед его возвратом для дальнейшей обработки сточных вод.
Процесс может варьироваться в некоторых деталях в зависимости от объема обрабатываемых сточных вод,
концентрации красящих веществ, а также наличия или отсутствия других веществ, таких как камеди или
протравы, которые могут попадать в воду вместе с красителем при выполнении промышленных операций на
площадке. Такие камеди не являются загрязняющими веществами, а протравы обычно присутствуют в очень
малых количествах, но там, где процентное содержание камедей и протрав чрезмерно, разбавление водой, не
содержащей камедей, снизит конечную концентрацию до такой степени, что никакого вредного воздействия не
будет замечено.
Если сточные воды представляют собой разбавленный раствор, и требуется обработка больших его объемов,
то обесцвечивание предпочтительно осуществляется путем одновременного действия осаждающего агента и
активированного угля. Цель осаждающего агента двояка. Он удаляет значительную часть красителя и
одновременно действует как флокулирующий агент для мелкодисперсного углерода и других мелких
суспензий. Одного лишь осаждающего агента недостаточно для полного удаления цвета, а использование
только активированного угля требует механического разделения, например, фильтрационного прессования.
Совместное и одновременное действие этих двух факторов приводит к полному исчезновению цвета и
быстрому и полному осаждению всех твердых частиц.
Таким образом, прозрачную надосадочную жидкость можно слить без дополнительной обработки, и осадок
окажется в концентрированном виде, готовым к реактивации.
Например, значительная часть красителя может быть осаждена путем образования неорганического
гидроксида, который действует как фитогемат, уносящий основную часть красителя. Этот неорганический
гидроксид может быть получен различными способами, например, путем добавления какого-либо основания,
например, известкового молока, а затем добавления соли, которая образует желаемый нерастворимый
гидроксид. В качестве примеров таких солей можно использовать квасцы, а также соли железа или хрома. В
момент образования хлопьевидного осадка или сразу после него добавляют необходимое количество
активированного угля, после чего массу перемешивают или тщательно взбалтывают иным способом. Выгодно
проводить обработку как можно ближе к точке кипения не только для повышения активности углерода, но и
для облегчения правильного образования хлопьевидного осадка, что, в свою очередь, приводит к быстрому и
эффективному осаждению.
Вместо того чтобы быть просто флюкокулирующим агентом, переносящим краситель, это может быть осадок,
образующийся в результате превращения коллоидных красителей в молекулярное состояние. После такого
преобразования краситель из коллоидного состояния быстро осядет.
Для осуществления этого действия можно использовать любую водорастворимую неорганическую соль, но
предпочтительно применять соли трехвалентных металлов, таких как алюминий, хром или соли
трехвалентного железа. Добавляется очень небольшое количество сухой соли, которая приводит коллоидный
краситель в такое состояние, что он быстро оседает.
Сразу после образования правильно сформированных зерновых хлопьев добавляют активированный уголь, а
жидкость перемешивают или иным образом взбалтывают. Затем твердые частицы оставляют отстаиваться до
тех пор, пока надосадочная жидкость не станет прозрачной, после чего ее можно слить или утилизировать
иным способом, как указано выше в пункте 70. Активированный уголь переносится хлопьями, поэтому
фильтрация не требуется, а также он удаляет красители, которые не удаляются в процессе флокуляции. 75 В
тех случаях, когда необходимо обрабатывать лишь относительно небольшие объемы сточных вод, и
особенно когда вещества находятся в концентрированном виде, активированный уголь может быть
использован без образования хлопьевидного осадка. Активированный карбон можно использовать с
фильтрующими добавками, такими как диатомитовая земля, или без них. Обработку предпочтительно
проводить при высокой температуре, чем ближе к точке кипения, тем лучше. Затем активированный уголь
отфильтровывается, а жмых продувается паром.
На следующем этапе этого процесса осадок или фильтрационный осадок, образовавшийся, как описано выше
(пункт 90), оживляется, чтобы обеспечить повторное использование активированного угля. Восстановление
предпочтительно осуществляется химическим путем, предпочтительно с помощью окислителя. Для
обеспечения этого окислительного действия могут быть использованы различные реагенты, такие как,
например, хлорат и соляная кислота. Красители разрушаются окислителем, а нерастворимый гидроксид, если
таковой присутствует, превращается в растворимую соль. Активированный уголь можно оставить в
полученном солевом растворе и добавлять непосредственно к этому раствору в нужное время в следующем.
партия сточных вод, подлежащих очистке. 105 Хотя количество используемого углерода будет зависеть от
вида и степени концентрации красящего вещества в растворе, а также от желаемой степени очистки, 110
следующие данные приведены в качестве примера:
Для получения сточных вод с предприятия по окрашиванию шелка требовалось: 1 часть квасцов на 5000
частей сточных вод и 1 часть обесцвечивающего угля (например, известного в отрасли под торговой маркой
«Darco») на 3000 частей сточных вод, чтобы получить воду, пригодную для сброса в водоем без загрязнения.
Если необходимо восстановить смесь красителей, важно, чтобы они не разрушились в процессе реактивации
углерода. В этих 125 обстоятельствах оживление не может быть осуществлено с помощью окислителя, а
должно быть осуществлено с помощью выщелачивающего агента, который возвращает красители в
растворимое состояние и удаляет их из углерода, оставляя последний в состоянии, пригодном для
дальнейшего повторного использования после того, как он будет приведен в нейтральное или слабокислое
состояние.
Поскольку сточные воды являются отходами, и никакая производимая продукция не повышает свою ценность
в результате обработки, очевидно, что повторное использование углерода важно для минимизации затрат.
Ввиду того, что краситель находится в очень разбавленном растворе, и используется лишь сравнительно
небольшое количество активированного угля, обычное восстановление угля путем термической обработки
нецелесообразно.
Хотя могут использоваться различные виды активированного угля растительного происхождения,
экспериментально установлено, что продукт, обычно продаваемый под торговой маркой «DARCO», является
наиболее эффективным.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262383.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262383&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262383A
[]
[Второе издание.l]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 4, 1925.
262,383 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 июня 1926 года. № 15,850/26.
(Дополнение к патенту № 253947 от 22 июня 1925 г.) ) Полная версия принята к публикации: 21 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Способ изготовления изделий из глины с использованием литьевой глиняной массы. Мы, компания
SCHEIDHAUER & GIESSING, AKTIENGESELLSCHAFT, из Бонна, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
патентной заявке № 253 947, в котором связующая глина смешивается в виде литейной шликерной массы с
измельченным шамотом, причем процентное содержание разжиженной связующей глины в смеси таково, что
получается нелитьевая масса, которая формуется путем ковки, штамповки, прессования или любым
аналогичным способом, обеспечивающим плотный контакт между соседними зернами массы.
Следуя этой инструкции, можно гарантированно получить полностью равномерное распределение связующей
глины в смеси шамота и глины, особенно при использовании очень малых процентных соотношений
связующей глины, а также облегчить формование масс с низкой пластичностью, что позволит обеспечить
максимально возможную плотность формованных изделий.
Изобретатели установили, что эти результаты не ограничиваются использованием измельченной шамотной
смолы в качестве непластичного материала в массе, как это предписано в основной спецификации. При
более тщательном исследовании выяснилось, что существенные преимущества могут быть достигнуты за
счет использования других непластичных веществ, пригодных для скрепления глины, вместо круглого
шамота.
Таким образом, область применения настоящего изобретения заключается в расширении использования
нового процесса, описанного и заявленного в [Цена 1 /-] патентной заявке № 253,947, на производство
огнеупорных изделий путем обжига масс, приготовленных и обработанных в каждом втором случае способом,
описанным в патентной заявке № 253,947 45, но в котором вместо молотого шамота используются другие
непластичные вещества, пригодные для связывания глины.
Если высокоогнеупорные непластичные материалы, такие как, например, силлиманит, цианит, хромит,
выплавленный или прокаленный оксид алюминия, карборунд, цирконий, магнезит, доломит и т. д., смешать в
подходящем измельченном состоянии с небольшим количеством разжиженной связующей глины,
достаточным для покрытия каждого зерна массы тонкой пленкой глинистого вещества, то меньшая
огнеупорность глины не сможет заметно снизить огнеупорные свойства основных компонентов массы, то есть
высокоогнеупорного непластичного вещества.
Путем формования такой массы путем прессования, ковки, штамповки или любым другим подобным
способом, обеспечивающим плотный контакт между соседними зернами, после чего отформованные изделия
высушиваются и обжигаются при подходящей температуре, достаточной для витрификации тонкого слоя
связующей глины, получают изделия с высокой огнеупорностью и однородной структурой, в которых,
благодаря низкому содержанию связующей глины, сохраняются хорошие качества высокоогнеупорных
непластичных компонентов в наиболее удовлетворительной степени, невиданной до сих пор при обычном
производстве изделий из глины такого рода, в которых для получения прочного соединения требовалось
гораздо большее количество связующей глины. Увеличение количества менее огнеупорной связующей глины
(80%) в смеси с высокоогнеупорными непластичными компонентами приводит к значительному снижению
огнеупорности массы и готового кирпича.
Использование в процессе высокоогнеупорных непластичных веществ, как указано в основной спецификации
№ 253947, вместо измельченного шамота приводит к значительному улучшению качества изготовления
высокоогнеупорных изделий из глины.
Настоящее изобретение также с успехом применяется при производстве огнеупорных изделий более низкого
качества. Эти изделия обычно изготавливаются из массы, состоящей из связующей глины и измельченных
фрагментов кирпичей или саггаров. В таких массовых смесях глина является самым дорогим компонентом.
Стоимость массы снижается за счет уменьшения процентного содержания глины.
Как указано в основной Технической спецификации
В патенте № 258 947 использование связующей глины в разжиженном состоянии, например, в виде щелочной
глинистой суспензии, в смеси с непластичными компонентами позволяет снизить количество связующей
глины до минимального процента без ущерба для связующего эффекта.
Таким образом, использование измельченных фрагментов, саггаров или других дешевых огнеупорных
материалов вместо измельченного шамота в процессе, описанном в патентной заявке № 253957, позволяет
добиться существенного снижения затрат. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262384.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262384&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262384A
[]
-- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 3, 7925.
262,384 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 декабря 1926 года. № 17381/26, Полный
текст принят к публикации: 24 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах безопасности двухтактных двигателей, предназначенных для привода
транспортных средств.
Мы, компания FRIED. KRIuPP GERiMANIAWERFT AKTIENGESELLSCHAFT, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, расположенная в городе Кильгарден, Германия, и являющаяся
судостроителем, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующих утверждениях:
В двигателях, используемых для привода транспортных средств, например, в судовых двигателях, число
оборотов которых регулируется вручную, обычно предусматривают предохранительный регулятор,
предотвращающий превышение допустимой максимальной скорости, причем этот регулятор срабатывает и
автоматически останавливает двигатель только при превышении определенной скорости.
Целью изобретения является создание предохранительного регулятора указанного типа, предназначенного
для использования в двухтактных двигателях внутреннего сгорания.
В двухтактных двигателях внутреннего сгорания, включающих продувочный насос, приводимый в движение
самим двигателем, давление продувочного воздуха повышается в соответствии с увеличением частоты
вращения двигателя. В изобретении используется взаимозависимость давления продувочного воздуха и
скорости вращения двигателя, при этом в качестве предохранительного регулятора используется поршень,
подпружиненный с одной стороны и находящийся под действием продувочного воздуха с другой стороны.
Пружина, используемая в регуляторе, имеет такие размеры, что при определенном максимальном числе
оборотов двигателя поршень перемещается в цилиндре под действием продувочного воздуха, вопреки
действию пружины. Это движение поршня используется для остановки двигателя обычным способом — путем
отключения подачи топлива. С этой целью между поршнем 45 и топливным насосом предусмотрено
механическое соединение, аналогичное тому, которое используется в обычных центробежных регуляторах.
Ранее предлагалось использовать поршневой механизм, приводимый в действие давлением продувочного
воздуха, для регулирования подачи топлива и, таким образом, управления дизельным двигателем, а
давление продувочного воздуха использовалось и другими способами для регулирования частоты вращения
двигателя.
Для того чтобы изобретение стало более понятным, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемый
чертеж, иллюстрирующий один из вариантов осуществления изобретения в данном разделе.
А обозначает управляющий поршень, перемещающийся в цилиндре В, шток которого обвит пружиной
давления D. С — это воздуховод для продувки, который открывается в цилиндр В с его верхней части. Нижняя
часть 65 цилиндра сообщается с атмосферой через отверстие bl.
К поршневому штоку a' присоединена одна из плеч равноплечего рычага E, установленного для качательного
движения в подшипнике F. На другой плече рычага E закреплен установочный винт eJ. G — схематически
изображенный топливный насос, а g1 — соответствующий толкатель, предназначенный для открытия
всасывающего клапана. 75 Когда двигатель работает на нормальной скорости, и, следовательно, давление
продувочного воздуха также является нормальным, давление продувочного воздуха, действующее на
верхнюю поверхность поршня А, и сила натяжения пружины D, действующая на нижнюю поверхность поршня,
уравновешивают друг друга. При увеличении частоты вращения двигателя давление продувочного воздуха
также увеличивается, как уже упоминалось в вводной части данной спецификации (пункт 85). Увеличение
давления продувочного воздуха вызывает движение поршня А вниз, так что шток поршня А1 передает рычагу
Е вращение против часовой стрелки. При этом правая часть рычага с установочным винтом el приближается к
толкателю клапана g' топливного насоса.
Регулировочный винт e1 отрегулирован таким образом, что при превышении допустимой максимальной
скорости вращения двигателя винт ударяется о толкатель всасывающего клапана gli, открывая клапан и
прерывая подачу топлива в топливный насос.
Когда двигатель снова снижает скорость вращения до нормального числа оборотов, давление продувочного
воздуха также возвращается к нормальному значению. Таким образом, освобожденный поршень А
перемещается вверх под действием пружины D и отводит установочный винт e от толкателя клапана g1, так
что подача топлива возобновляется в обычном режиме.
Если двигатель уже включает в себя управляющий поршень, на который влияет давление продувочного
воздуха, например, для регулирования давления впуска, то, конечно, предпочтительнее будет шарнирно
соединить тяги для приведения в действие описанного выше предохранительного регулятора с этим
управляющим поршнем.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы