Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4729
.pdf
107 имеет две отдельные пластины 110 и 111, причем первая имеет два выступающих контактных элемента
112, а вторая — три аналогичных контактных элемента 120 113.
Рядом с рабочим блоком переключателя 99 находится пластина из изолирующего материала 114, концы
которой расположены на выступающих по бокам выступах 100 и L0 кронштейна 87, к которому она крепится
винтами 115, как показано на рисунках 14 и 15. Пластина 114 имеет углубление для размещения множества
неподвижных элементов на противоположных сторонах планки переключателя 107, несущих подвижные
контакты 112 и 113. На рисунке показаны неподвижные контактные элементы, предназначенные для
взаимодействия с подвижными контактами 112: два элемента расположены по адресу 116 с одной стороны
подвижного контакта, а два — по адресу 117 с другой стороны. На рисунке 15 показаны неподвижные
контакты, предназначенные для работы совместно с подвижными контактами 118s: три контакта расположены
под номером 118, а три — под номером 119. Неподвижные контакты 117 и 119 имеют ряд штекеров с 1 по 5
включительно, предназначенных для установки в соответствующие гнезда, образованные в панели
выключателя 72, а неподвижные контакты 116 и 118 имеют ряд штекеров с 6 по 10 включительно,
предназначенных для установки в соответствующие гнезда в указанной панели.
Предпочтительно, каждая из заглушек ввинчивается в изоляционную пластину 114, как показано на рисунке 14
под номером 120, и снабжена гайками 121, служащими для зажима контактных пальцев на указанной
пластине.
При нажатии на правую сторону педали, как показано на рисунке 0, подвижные контакты 112 и 113 войдут в
зацепление с неподвижными контактами 117 и 119 соответственно, что позволит снять тормоз и запустить
двигатель для подъема кресла.
Нажатие на левую сторону педали также отпустит тормоз и включит реверс двигателя для опускания волоса,
когда подвижные контакты сместятся и войдут в зацепление с неподвижными контактами 116 и 118.
Корпус пружины 102 снабжен с одной стороны тремя пазами, обозначенными цифрой 122, каждый из которых
предназначен для приема шарика 103, расположенного таким образом, чтобы фрикционно
взаимодействовать с корпусом внутри пазов и удерживать указанный корпус в различных положениях
регулировки под давлением пружины 124, установленной в углублении, образованном в выступающем
выступе 125 на кронштейне 87 между выступами 100 и 101.
Для создания давления во время движения педали в любом направлении оператором, обеспечивающего
быстрое размыкание подвижных и неподвижных контактов выключателя и предотвращающего искрение и
последующее возгорание деталей, мы предусмотрели относительно сильную пружину 126, мощность которой
превышает мощность обеих пружин 108. Каждая из этих пружин обеспечивает желаемое быстрое размыкание
в условиях, которые будут описаны далее. Пружина 126 предпочтительно устанавливается внутри отверстия
или углубления 127, образованного в основании выступа 101, как показано на рисунках 16 и 17. Через пружину
и в отверстие проходит рабочий шток 128, соответствующим образом соединенный с рычагом 92 коромысла
90 посредством ролика 129 на пластине, расположенной в углублении 130, образованном на нижнем конце
штока 128. В верхней части стержня имеется головка 131, взаимодействующая с подавателем 132,
расположенным внутри канала ствола 127, причем подаватель представляет собой...
Свободно перемещается внутрь, но удерживается от движения наружу плечом 133, образованным, как
показано на рисунке 17. На противоположном конце канала, со стороны 70, расположен второй толкатель
1834, обычно опирающийся на держатель 185 в виде кольца, ввинченного в нижний конец выступа 101, и
удерживаемый от смещения установочным винтом 75 136. Шток 128 снабжен боковыми выступами 137,
которые могут перемещаться через кольцо и предназначены для взаимодействия с толкателем 134, чтобы
перемещать его против действия пружины 126. Таким образом, будет видно, что пружина 126 сжимается при
нажатии педали в любом направлении, так что давление накапливается (для возврата переключателя в
нормальное нерабочее положение в момент отпускания педали). При отпускании выключателя из любого из
его замкнутых положений действие пружины 126 обеспечивает быстрое перемещение рычага 90, который
через предусмотренные соединения приводит в действие плунжер 99, сжимая одну из пружин 103 против
сопротивления подпружиненного шарика 128, находящегося в фрикционном зацеплении с корпусом 102.
Для преодоления сопротивления шарика пружиной 103 требуется значительное давление, поэтому корпус
102, несущий подвижный контакт, останется неактивным до тех пор, пока сопротивление подпружиненного
шарика не будет преодолено, после чего произойдет быстрое срабатывание:
Это будет обеспечиваться одной из пружин 108 при возвращении корпуса и подвижных контактов в
центральное положение, как показано на рисунках с 14 по 16 включительно. Аналогичное действие,
разумеется, происходит и при перемещении педали для замыкания выключателя, чтобы избежать
медленного движения двух групп контактов 112 и 113, когда они входят или выходят из зацепления с
податливыми контактами.
Как показано на рисунке 1, некоторые разъемы на одной стороне выключателя соединены с некоторыми
разъемами на противоположной стороне, при этом следует понимать, что такое расположение позволяет
реверсировать двигатель из любого рабочего положения независимо от того, используется ли двигатель
переменного или постоянного тока. На показанной схеме подключения 120 можно легко отследить несколько
цепей для двух типов двигателей при любом положении выключателя. В этой связи следует понимать, что
концевой выключатель 125 74 включен в цепь, и что при его центральном положении, как показано на рисунке
23, двигатель включится при перемещении пускового выключателя в любое из его замкнутых положений 261
774 независимо от типа используемого двигателя.
Однако при положении концевого выключателя, указанном на рисунках 1 и 24, цепь через главный или
пусковой выключатель может быть замкнута только при условии, что подвижные контакты последнего
установлены таким образом, чтобы зацепиться с неподвижными контактами 117 и 119, штекеры 1–5 которых
входят в ряд соответственно расположенных гнезд, образованных на правой стороне пластины выключателя
72, в то время как противоположные штекеры 6–10 включительно входят в набор соответственно
расположенных гнезд, образованных на левой стороне указанной пластины. При крайнем реверсивном
положении концевого выключателя swLIh — от положения, показанного на рисунках 1 и 24, — цепь замкнется,
и двигатель будет работать в обратном направлении, когда подвижные контакты главного выключателя
войдут в зацепление с неподвижными контактами 116 и 118. В первом положении переключателей двигатель
будет поднимать кресло, а в последнем положении — опускать его.
25. Концевой или автоматический выключатель 74 предназначен для приведения в действие одной из
регулируемых секций кресла при его движении вверх и вниз, предпочтительно внешней секцией 151,
посредством соответствующих деталей, связанных с ней, таких как верхний и нижний штифты или выступы
138 и 139 соответственно, на пути которых расположено средство управления концевым выключателем,
который будет описан далее.
Концевой выключатель включает в себя внутреннюю и внешнюю пластины 140 и 141 соответственно, которые
изготовлены из подходящего изоляционного материала, а между ними расположена металлическая пластина
142, причем несколько пластин соединены соответствующими болтами или винтами 143, как показано на
рисунках 19 и 20. Внутренняя пластина 140 снабжена подрезанной канавкой или углублением 144, в которое
вставляется направляющий блок 145, имеющий на своей внешней поверхности паз типа «ласточкин хвост»
для размещения выступающей с боков части 146 держателя 147, включающего пластину из изоляционного
материала, имеющую на своей внутренней поверхности контактную планку 148, закрепленную винтами 149.
Контактная планка 148 предназначена для возвратно-поступательного движения в удлиненном углублении
150, образованном в пластине 141, как показано на рисунках 19 и 23. На внутренней поверхности пластины
141 установлены три неподвижных контакта 151, 152 и 153, которые входят в углубление 150 на пути
подвижного контакта 148 для взаимодействия с ним. Последний имеет три различных рабочих положения,
соответствующих различным положениям кресла, как будет объяснено далее. Неподвижные контакты
надежно закреплены на пластине 141, например, с помощью шпилек 154, на которых предпочтительно
расположены клеммы для соединения нескольких проводов 151a, 152a и 153a, подключенных к указанному
контакту, как показано на рисунке 2S. Соединение 151a ведет к гнезду для вилки 5 на пластине
переключателя 72, а противоположное соединение 15Ba — к гнезду для вилки 10, причем каждое из
указанных соединений в сочетании с соединением 152a предназначено для замыкания цепи двигателя, когда
пусковой выключатель переведен в замкнутое положение. 75 Ползунок 145 имеет углубление, образующее
корпус 154a для пружины 1Sba, противоположные концы которой входят в зацепление с направляющими
пластинами 156 и 157, расположенными внутри корпуса, и могут свободно перемещаться внутрь корпуса.
80 последователей удерживаются от внешнего движения концевыми затворами 1,58 жилого помещения.
Через корпус и через пружину внутри него выступает рабочий шток 159, на одном конце которого, 85,
расположена головка 160, взаимодействующая с толкателем 156, как показано на рисунке 22. На другом
конце стержня имеются выступы 161, расположенные в зацеплении с толкателем 157. Кружка имеет
углубление на своем конце, со стороны нижней части, для размещения ролика 162 на внешнем конце рычага
103, который перемещается внутри паза 164, образованного путем вырезания части пластин 140 и 141, как
показано на рисунках 19 и 22. Рычаг шарнирно закреплен под углом 95° в точке 165° внутри опорной пластины
140 и подшипникового блока 166, который соединен с ней винтами 167, как показано на рисунке 20. На
внутреннем конце рычага имеются верхний, нижний и промежуточный выступающие части 168, 169 и 170
соответственно, которые заканчиваются дугой окружности, центр которой предпочтительно совпадает с осью
вращения рычага. Один из этих выступов всегда расположен на пути штифтов 138 и 139 на подвижной секции
кресла 15 таким образом, что если любой из штифтов переместится за внутренний конец указанного рычага,
он зацепится с одним из выступов 11G и переместит подвижный контакт 148 для замыкания или размыкания
цепи по желанию.
Корпус пружины 145 снабжен с одной стороны тремя пазами, обозначенными цифрой 115 на рисунке 171,
каждый из которых предназначен для размещения шарика 172, удерживаемого в фрикционном зацеплении с
корпусом пружиной 173, расположенной в углублении, образованном в опорной пластине 140, и закрепленной
в ней предпочтительно с помощью заглушки 120 174, как показано на рисунке 22. Таким образом,
предусмотрено средство для сопротивления движению ползунка 145 и перемещаемого им подвижного
контакта 148 до тех пор, пока в пружине 125 не будет создано достаточное давление для преодоления
сопротивления шарика, после чего действие пружины в 13( 261,774 261, перемещающей ползунок из одного
положения в другое, обеспечит чрезвычайно быстрое размыкание между подвижным и фиксированным
контактами выключателя, предотвращая тем самым искрение и последующее перегорание контактов, чего не
произошло бы при медленном перемещении контактов. Это справедливо независимо от направления
движения рабочего штока 159 и рычага 163 для его перемещения.
Реверсивный переключатель, показанный и описанный со ссылкой на рисунки 14–17, является предметом
заявки № 9394/27 (серийный номер 26b,841), а концевой выключатель, показанный и описанный со ссылкой
на рисунки 20–25, является предметом заявки № 9394/27.
9395/27 (Серийный номер 268842). В данной заявке эти характеристики как таковые не заявлены.
При работе кресла, если предположить, что его необходимо поднять из самого нижнего положения, как
показано подвижной секцией 15 на рисунке 24, оператор нажимает на правую сторону педали, как показано на
рисунке 6. Эта операция одновременно отпускает тормоз и перемещает подвижные контакты 112 и 113
вправо, как показано на рисунке 1, и приводит их в зацепление с неподвижными контактами 117 и 119,
замыкая цепь двигателя через разъемы 1, 2, 8, 7, 3, 4 и 5 (для двигателя переменного или постоянного тока),
когда необходимо поднять кресло. Таким образом, двигатель запускается, и подъемный механизм приводится
в действие, при этом концевой выключатель в этот момент будет находиться в положении, указанном на
рисунках 1 и 24. При перемещении секции кресла 15 вверх штифт 138 войдет в зацепление с выступом 168
рычага 163 и переместит переключатель в положение, показанное на рисунке 23, без разрыва цепи. Оператор
удерживает ногу на педали до тех пор, пока кресло не будет поднято на желаемую высоту, и сразу после
отпускания педали цепь двигателя размыкается путем возврата главного выключателя в нормальное
нерабочее положение под действием пружины управления педалью 126.
Возврат педали также позволяет вернуть тормоз в исходное положение за счет действия пружины управления
тормозом 46, которая служит для перемещения деталей из положения, показанного на рисунках 10 и 11, в
положение, показанное на рисунках 9 и 12. В описанной выше операции, если секции кресла будут подняты
практически на максимальную высоту, цепь двигателя автоматически разомкнется при движении вниз
контакта 148, в результате чего он отсоединится от неподвижного контакта 153. Это достигается путем
перемещения нижнего штифта 139 секции 15 вверх в зацепление с выступом 170 рычага управления
переключателем. «— Рычаг 163, таким образом, срабатывает, перемещая его выступ 169 на путь штифта 139,
который снова вернет рычаг и переключатель в положение, показанное на рисунке 23, когда педаль
перемещается влево для реверсирования двигателя с целью опускания кресла. При этом следует понимать,
что возврат концевого выключателя в его преднамеренное положение не размыкает цепь, которая теперь
замкнута через разъемы 1, 6, 7, 7, 5, 8, 9 и 10.»
При отпускании педали во время движения кресла вниз, автоматическое движение кресла накатом будет
предотвращено одновременным включением тормоза, который и предназначен в первую очередь для этой
цели. Это справедливо для любого положения, в котором стул может быть освобожден от движения вниз. При
расположении секции кресла 15 в положении, показанном на рисунке 23, выступ 170 рычага 163 находится в
положении, позволяющем задействовать любой из штифтов 138 или 139, и это произойдет! управляется либо
одним из них, либо другим, в зависимости от направления и степени перемещения секции 90° от положения,
показанного на рисунке. На этом рисунке переключатель находится в общем положении для обеих цепей, так
что если оператор нажмет на педаль вправо или влево, двигатель запустится. Кроме того, если оператор не
отпустит педаль для разрыва цепи, когда кресло приблизится к нижнему пределу регулировки, тормоз будет
автоматически задействован посредством нажатия рычага разблокировки тормоза 62 в секции 15 кресла, как
показано на рисунке 5.
Таким образом, тормоз срабатывает одновременно, поскольку рычаг 51 поднимается, чтобы освободить
рычаг коромысла 47 105, который, в свою очередь, снимает давление пружины 46 и позволяет последней
толкать шток 41 вниз и срабатывать тормоз, как показано на рисунке 12.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261775A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 21, 1925. 261,775 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 19, 1926. Нет, 29,304/26.
Завершено. Принято к публикации: 9 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Торсионные весы типа Этвос.
Я, Карил Кильхлинг, проживающий по адресу: Лореттоштрассе, 47, Фрайбург, Брайсгау, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию торсионных балансиров типа Этвёша.
При проведении гравиметрических измерений с помощью торсионных весов такого типа основополагающим
требованием является очень точная вертикальная регулировка оси кручения. Для выравнивания весов
используются трубчатые уровни, обеспечивающие точность до пяти угловых секунд, а регулировка весов
является существенной частью измерения.
Новая компоновка и сочетание деталей делают выравнивание излишним, поскольку балансировка происходит
автоматически. Для этой цели обычно используемый в известных торсионных весах вращающийся конический
элемент заменяется подвесом всех весов, например, на проволоке, и вращением этой проволоки или ее
эквивалента. Практически не имеет значения, участвует ли проволока в процессе вращения или нет. Вместо
одной проволоки можно использовать бифилярную подвеску из двух проволок или лент, либо стальные
пружины, универсальные или карданные подвески. В целом, можно использовать любые средства или
устройства, позволяющие подвесить балансир вертикально.
С некоторыми из этих средств или устройств связано преимущество, заключающееся в том, что равновесие
остается стабильным и без скачков. Это относится ко всем средствам или устройствам, предназначенным для
достижения указанной цели, которые допускают скручивание самого элемента подвески.
Что касается равномерно вращающихся торсионных балансиров, было установлено, что элементы подвески
балансирной балки вращаются идеально равномерно даже в том случае, если верхний конец торсионной
проволоки вращается рывками или с перерывами, например, с помощью часового механизма. [Price. 11-3]
Степень однородности, согласно физическим законам, определяется соотношением между длительностью
колебания и длительностью резкого движения.
Правильно определив величины, от которых зависит длительность колебания, такие как момент инерции и
направленная сила, можно полностью устранить неравномерность.
При использовании стандартной подвески условия сами по себе благоприятны. Если, согласно настоящему
изобретению, весь торсионный баланс подвешен, то время колебаний всего подвешенного инструмента
может быть пропорционально распределено таким образом, чтобы вращение происходило равномерно даже
при прерывистом или прерывистом вращении верхнего конца подвесного элемента. Эксперименты показали,
что неравномерность составляет менее нескольких угловых секунд. Это означает, что для равномерного
вращения торсионных балансиров вместо постоянно вращающегося колеса можно использовать часовой
механизм, и таким образом можно в полной мере использовать высокую точность часового механизма. 75
Изобретение схематически и в качестве примера проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором
фиг. 1 представляет собой частично боковой вид, а частично поперечный разрез торсионных весов 80,
подвешенных в соответствии с данным изобретением, причем в данном примере весы подвешены на одной
нити или проволоке; фиг. 2 показывает модификацию, в которой весы подвешены на двух нитях 85 или
проволоках; на фиг. 3 весы подвешены на стальной пружине, а на фиг. 4 — с помощью карданного или
универсального шарнира.
90 На всех конструктивных примерах обозначена пластина x i1 a i 1 r i i 1 1 i 1 261,775 опорной рамы b, на
которой установлен приводной механизм c.
Этот механизм может быть любого обычного типа. Выступающая вниз ось или вал d передает движение на
торсионные весы. На рисунке 1 к валу d прикреплена проволока e, обладающая крутильной упругостью, а к
этой проволоке подвешена рама или корпус h, несущий корпус торсионного балансира f. Установленный в
корпусе f балансировочный механизм кручения может быть любого желаемого утвержденного типа. Корпус f с
весами внутри может поворачиваться либо с перерывами, либо равномерно от азимута к азимуту.
Рисунок 2 отличается от рисунка 1 лишь тем, что торсионные весы подвешены не на одной проволоке, а на
двух нитях или лентах.
На рисунке 3 используется карданный шарнир n, подвешенный к раме или корпусу h либо непосредственно,
либо через короткую резьбу mi.
Наконец, на рисунке 4 используется карданный шарнир X, расположенный между рамой или корпусом h и
пластиной a; эта точка позволяет регулировать балансировку на двух осях, расположенных под острым углом
друг к другу 30, так что и в этом случае становится возможной точная вертикальная регулировка торсионного
баланса.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Торсионные весы типа EWtvSs, характеризующиеся тем, что корпус весов подвешен.
2.
Торсионные весы, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261776A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 19, 1925.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 19, 1926. Нет.
261,776 29,3061/26.
Завершено: 9 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для подачи дополнительных материалов в печи и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, Альфонс Вагнер, проживающий по адресу: Лотарштрассе, 14, Дуйсбург, Германия, и Эрнст Хильгерс,
проживающий по адресу: Шорлемерштрассе, 1, Дюссельдорф-Оберкассель, Германия, оба являющиеся
гражданами Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что в доменных печах различные дополнительные вещества, используемые для разных целей,
поступают извне в плавильную камеру. Например, для плавильных печей предлагалось и в некоторой степени
применялось на практике добавление кислорода, масла, угля, руды или печной пыли, а также воды. Подача
материала часто затрудняется из-за образования шлака или засорения подающих форсунок, что приводит к
прерыванию процесса или снижению эффективности и количества добавляемого материала.
Было предложено подавать в доменную печь дополнительный материал, например топливо, с помощью
подающего устройства, такого как шнековый конвейер, расположенный внутри водяной рубашки фурмы или
аксиально вдоль центра фурмы. В обоих случаях конвейер заканчивался внутри фурмы, и выгрузка
материала происходила в воздушный поток, хотя и вблизи сопла фурмы.
Согласно данному изобретению, дополнительные материалы подаются устройством, проходящим через
охлаждающую рубашку, непосредственно внутрь печи, например, в доменных печах, через охлаждающую
рубашку фурмы или охлаждающее кольцо, окружающее фурму, непосредственно в зону плавления печи.
Засоры или заусенцы удаляются с помощью упорного стержня, перемещающегося внутри полого шпинделя.
Добавление материалов непосредственно в печь улучшает компрессию, процесс плавки и качество
расплавленного металла. 45 Благодаря соответствующему расположению толкателя относительно
мундштука сопла устройство дополнительно позволяет получить весьма удовлетворительное разделение
добавляемого материала. 50 Устройство показано на прилагаемых чертежах. На рисунке 1 показан вид сбоку
устройства в установленном положении, а на рисунке 2 — вид сбоку устройства в разрезе, в увеличенном
масштабе.
В данном случае водяное охлаждение осуществляется за счет охлаждающего пространства фурмы доменной
печи. Устройство b может быть привинчено к крышке фурмы или размещено в перегородке, отлитой в фурме.
Устройство 60 также может размещаться в охлаждающем кольце, окружающем фурму, если такое кольцо
предусмотрено.
Во внешней трубке c устройства находится полый шпиндель d, мундштук / и упорный стержень g. Подача
воды или другого дополнительного материала в печь осуществляется через трубу h. Твердые материалы в
порошкообразной форме могут быть получены с помощью потока воздуха или газа, например кислорода, или
же они могут быть смешаны с жидкостью, например, водой.
Важной особенностью устройства является полый шпиндель d с упорным стержнем g внутри, который
одновременно служит для выталкивания прилипших клинкерных частиц и засоров, а также, благодаря
правильному расположению относительно мундштука, для регулирования подачи и обеспечения
удовлетворительного разделения дополнительного материала. 80 Естественно, расположение устройства не
ограничивается уровнем фурм печи, а может быть и в другом месте.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261777.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261777&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261777A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): ноябрь. 19, 1925. 261.777 Дата подачи заявки через электронную систему
(в Соединенном Королевстве): ноябрь. 19, 1926, № 29313/26 (Патент на дополнение к № 258413,
датированный августом. 26, 7925), Полностью принято: 21 мая 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Нагревательные приборы с тепловыми аккумуляторами.
Мы, Тимон О'Пеорсеку, проживающий по адресу: 3loara Ciurel, Бухарест, Румыния, Аль-де-Паис,
проживающий по адресу: 51, Strada Plevnei, Бухарест, Румыния, и Константин Паис, проживающий по адресу:
5, Strada Stupinei, Бухарест, Румыния, все румынские граждане, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям нагревательного аппарата,
описанного в спецификации № 11.
258,413. Лин установил, что, используя тепловые явления, на которых основан указанный патент, можно
создать нагревательный прибор, который по экономичности использования тепла и удобству применения в
различных условиях значительно превосходит любой из ранее предложенных нагревательных приборов.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны несколько конструктивных вариантов нашего
усовершенствованного отопительного прибора, причем такие конструктивные варианты предназначены, в
частности, для использования в целях приготовления пищи.
На фиг. 1 и 2 показаны, соответственно, в продольном разрезе и в плане кухонная плита, воплощающая наше
изобретение и приспособленная для использования источников тепла различной природы.
На фиг. 3 и 4 показаны в продольном и поперечном сечениях по линии IV-IV (фиг. 3) соответственно кухонная
плита с большой нагревательной поверхностью, занимающая мало места, которая более точно
предназначена для использования в ресторанных вагонах.
На рисунках 5 и 6 представлены планы двух различных нагревательных приборов.
На рис. 7 и 8 показаны, в продольном и поперечном сечениях по линии VIII, VIII, рис. 7, соответственно, еще
одна конструктивная форма нашего усовершенствованного нагревательного аппарата.
На фиг. 9 и 10 показан еще один вариант осуществления нашего изобретения в плане и в поперечном сечении
по линии X, X (фиг. 9) соответственно.
Рис. 11 представляет собой продольный разрез, а рис. 12 — вид сверху нагревательного прибора [Price 17-J
для одновременного нагрева большого количества емкостей, таких как кастрюли, одинаковые по размеру и
форме.
Рис. 13 представляет собой продольный разрез нагревательного устройства, воплощающего наше
изобретение и предназначенного для нагрева паром, например, водяным паром; 60 Рис. 14 представляет
собой поперечный разрез по линии XIV, XIV Рис. 18.
На фиг. 15 показан продольный разрез кастрюли, пригодной для нагревательного прибора, воплощающего
наше изобретение. 65 На фиг. 1 и 2 показана конструктивная форма нашего нагревательного устройства,
представляющая собой теплопроводящий блок, состоящий из металлической пластины, в которой
предусмотрена система каналов, герметично закрытых для жидкости, в которые 70 полностью заполнен
теплопередающим агентом в виде насыщенного пара в пределах температур, в которых должно
использоваться накопленное тепло. 101 — это теплоприемная поверхность 75, а 102 — теплопередающая
поверхность блока. Блок v установлен в конструкции печи 103, изготовленной из теплоизоляционного
материала. Над частью теплопередающей поверхности 102 расположена надстройка 105, полое пространство
106 которой образует камеру обжига. Вблизи камеры обжарки 106 теплопередающая поверхность 102
пластины ó расширена (рис. 2) и снабжена 85 боковыми выступами 108.
На нижней стороне блока x расположено множество источников тепла, работающих от различных
нагревательных элементов. В примере, показанном на рис. 1 и 2, эти источники тепла 90 включают печь 110
для твердого топлива, газовую горелку 111 и электрическое нагревательное устройство 112. Печь 110 для
твердого топлива включает в себя топку 114. 113 — это колосниковая решетка, 115 — дверца топки, 116 —
зольник, а 117 — дверца зольника. 118 — это выходное отверстие для дыма в конце дымохода 114.
Газовая горелка 111 включает в себя кольцо или систему труб, снабженных отверстиями для выхода газа 100,
и трубу подачи газа или кожух 22.
Газовая горелка съемно размещается в топочной камере печи 110 для твердого топлива и, следовательно, не
требует специальной камеры для ее установки. Конечно, газовая горелка также может быть постоянно - j : 261,
iYv o ' -съемно размещена в специальной конструкции, изготовленной из теплоизоляционного материала. В
отсеке печи 103 под нагревательной частью этой конструкции находятся части 13.5, 136, 137 приемной
поверхности 101 блока а. Блоки установлены таким образом, что электрическое нагревательное устройство
112 включает в себя передающие поверхности 141, 142, которые могут использоваться для постоянного или
съемного размещения изделия в отсеке 125 под нагреваемыми поверхностями, а поверхности 147, 148 могут
быть теплоприемной поверхностью 101. Для нагрева камеры 140 используется устройство Comrn.
Отделение 125 расположено на одном конце блока и отделено от дымохода друг над другом нагревательным
устройством 114 и топочной камерой 110 теплопроводящей стенкой 126 конструкции 103. При этом требуется
всего 75 изоляционных стенок 126 конструкции 103. 127 представляет собой вилку для подключения
электрического нагревательного устройства этого нагревательного прибора к питающему проводнику или
проводнику. Такие устройства особенно желательны в электрических сетях. 127 На теплопередающей
поверхности 102 нагревательного устройства, например, для вагонов-ресторанов железных дорог,
расположены задние скользящие пластины 130 теплопроводящей стенки.
-покрывающие материалы расположены рядом друг с другом. Для уменьшения требуемого пространства или
для увеличения площади нагрева три направляющие пластины 131 в конструкции печи могут быть
расположены в одном или в одном блоке, и их можно перемещать друг над другом. Эти скользящие пластины
свободно перемещаются между направляющими пластинами 103 и могут быть расположены в одном блоке
или один над другим. Хотя для открытия частей блока используется только одно направление, части блока
нагреваются непосредственно теплопередающей поверхностью 102 для печи, тем не менее, равномерная
температура всех частей блока, включая нагреваемые предметы, такие как кастрюли, или те, которые не
находятся в непосредственном контакте с печью и дымоходами, обеспечивается благодаря расположению
каналов и природе теплопередающего агента. Описанное выше теплопередающее устройство содержит...
Отопительное устройство, представляющее собой большую кухонную плиту, описанное выше, может также
быть предусмотрено в ресторанах и подобных заведениях.
Блок vr имеет множество источников тепла. 95 может нагреваться различными источниками тепла. В примере,
показанном на рис. 5, каждый из таких источников может быть изогнут под углом. Он заключается в быстром
нагреве блока за счет собственного нагрева. Из пластины соответствующей формы, имеющей, по сути, блок,
который может нагреваться несколькими источниками тепла одновременно за счет замкнутой системы
каналов внутри. Размер теплопередающего агента. Один из блоков, который необходимо выбрать в
соответствии с существующими условиями, снабжен боковыми расширениями 150, благодаря чему боковая
пластина для камеры обжарки, показанная на рис. 3 и 4, состоит из множества частей 135, 136, 137, каждая из
которых заключена в систему каналов, причем все блоки, контактирующие друг с другом, обеспечивают
надежную передачу тепла от одного предмета к другому за счет теплопроводности материала. В
нагревательном устройстве, показанном на рис. 3 и 4, блок изготовлен из полученного материала. 151 — это
конструкция печи, состоящая из множества частей 135, 136, 137, каждая из которых изготовлена из
теплоизоляционного материала, в котором 105 заключена система каналов, несколько блоков установлены
таким образом, что их целые блоки соприкасаются друг с другом, передавая тепло от одного предмета,
помещенного на него, к другому за счет теплопроводности посуды.
В показанном примере этот тип требует меньше места, поскольку детали 135, 136, 137 представляют собой
единое целое. Их можно разместить в углу кухни или другого помещения и, что особенно важно, облегчить
доступ к системе, контроль за работой всего аппарата и управление передающим агентом 5a, которые
заполнены один раз для всех кастрюль и управляющих частей нагревательного элемента t5. Детали 135,
поскольку устройство может быть изготовлено одним устройством 137, расположены одна над другой
относительно точки А.
и образуются вместе с: поперечной В нагревательном аппарате, показанном на рис.
Часть 136. Стены камеры 140. Для 6 блок a: имеет форму кольца. Например, жарочная камера для приема
расплавленного масла. Один из его концов снабжен 120 предметами, подлежащими нагреву. Верхние
поверхности боковых выступов 1.52, благодаря которым локально 141, 142 горизонтально расположенных
увеличенных прямоугольных нагревательных элементов, представляют собой части 135, 1.87, передающие
тепло, на которые может быть помещен жарочный шкаф. 15.3 Конструкция печи размещена. Теплоприемная
поверхность 143, изготовленная из теплоизоляционного материала, в нижней части 125 блока, образована
нижней поверхностью, на которой блок установлен таким образом, что его часть 13.5. Источник тепла для
теплопередающей поверхности свободно расположен в блоке x и состоит из -плиты - naace 145 для твердого
топлива. Ниже блока нагревательного прибора 5, конструкция печи 146 имеет то преимущество, что при
минимальном требуемом пространстве можно получить большую теплопередающую поверхность, контроль
за которой из центра B кольца очень прост.
Человек, занимающий позицию, аналогичную позиции B, легко справится с посудой и подобными вещами.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 7 и 8, нагревательный прибор снабжен вертикальным блоком
153, к которому прикреплены горизонтальные кольцевые блоки 154, расположенные один над другим.
Вертикальная блочная часть 153 и горизонтальная блочная часть 154 могут быть выполнены различными
способами. На рисунках.
7 и 8. Блок 153 снабжен внутренним полым пространством 155, так что он образует полый цилиндр со
стенкой, снабженной продольными каналами, соединенными друг с другом в соответствующих точках, а
именно сверху и снизу, кольцевыми каналами. Кольцевые блочные детали 154 снабжены круглыми
концентрическими каналами, соединенными друг с другом и с каналами блочной детали 153 радиальными
каналами. Каналы вертикальной части 153 и кольцевых частей 154 образуют замкнутую систему каналов, в
которую раз и навсегда заполняется теплопередающий агент. Кольцевые части 154 разделены друг от друга
промежутками 156, позволяющими размещать нагреваемые предметы на теплопередающих поверхностях
157 кольцевых частей 154.
Изоляционные элементы Hileat 158 изолируют всю внешнюю поверхность частей блока 153 и 154, за
исключением теплопередающих поверхностей 157. Для нагрева блока в полом пространстве 155 размещен
источник тепла 159, например, печь для твердого топлива. 160 — это верхняя крышка полого пространства
155. В этой пластине установлена трубка 161 для отвода отходящих газов печи. Продукты сгорания в печи
поднимаются в полость 155 и выходят наружу через отверстие 161.
Поскольку вся печь заключена в блочные конструкции, тепло используется наиболее эффективно именно в
таком конструктивном виде.
Кроме того, нагревательный прибор обладает тем преимуществом, что имеет большую теплопередающую
поверхность, занимая при этом совсем немного места. Разумеется, в такой конструктивной форме также могут
использоваться различные источники тепла. Этот нагревательный прибор может быть также соединен с
другим источником тепла, например, с печью, используемой также для других целей, так что какой-либо агент,
нагреваемый этим источником тепла, например, отходящие газы печи, протекает через полое пространство
155.
Соседние файлы в папке патенты