Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4724
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261665A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Рудольф Кроненберг, проживающий по адресу: Хаус Кроненберг, Порт Иммиграт, близ Кёльна, Германия,
гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к прокатным станам холодной или горячей прокатки различных типов, в частности, к
станам для прокатки лент из железа или эфирных металлов. В таких и других прокатных станах, как известно,
один из валков, обычно верхний, оснащается регулировочным устройством, позволяющим регулировать
толщину прокатки. Чаще всего это достигается с помощью двух винтовых шпинделей, которые воздействуют
на концевые подшипники ролика и вращательно закреплены в верхней поперечной балке рамы.
На верхних концах шпинделей расположены зубчатые колеса, которые обычно вращаются вместе с помощью
маховика через центральное зубчатое колесо.
Однако с помощью этого или подобных устройств невозможно добиться абсолютно равномерной регулировки
роликовых подшипников и, следовательно, самого ролика. Если прокатываемый материал имеет
искривленную или изогнутую форму (30 (саблевидную), зубья одного зубчатого колеса должны быть отведены
от центрального колеса, чтобы можно было регулировать только другой шпиндель. Это неприемлемо и
отнимает много времени, не всегда достаточно точно и, самое главное, не позволяет осуществлять
постоянное регулирование и контроль для немедленной компенсации возможных ошибок. Этого гораздо
лучше удается достичь с помощью настоящего изобретения.
Это заключается в том, что ролик, регулируемый по высоте с помощью винтовых шпинделей или иным
способом, соединен со специальными средствами, позволяющими наклонять этот ролик или прижимать один
подшипник ролика сильнее другого независимо от регулировки высоты, мгновенно и легко вручную [Цена
11261,665], благодаря чему неравномерность прокатываемого материала может компенсироваться во время
прокатки по мере ее возникновения. Если теперь прокатанный материал 50 движется криво или изогнуто, что
свидетельствует о том, что ролики не абсолютно параллельны, то для немедленной коррекции ошибки 55 и
обеспечения прямолинейного движения прокатанного материала достаточно лишь воздействовать
специальным средством в одном или другом направлении. Перед началом прокатки желаемая толщина
устанавливается с максимально возможной точностью с помощью шнекового шпинделя через ручное колесо
60, при этом точная настройка может быть облегчена с помощью микрометрических делений. Дальнейшая
регулировка равномерности распределения материала на валках осуществляется с помощью специального
устройства.
65 Средняя толщина прокатанного материала остается неизменной, а новое устройство служит лишь для
сохранения прямоугольного поперечного сечения прокатки и предотвращения образования даже в малейшей
степени трапециевидного поперечного сечения.
Точность регулировки роликов можно определить по выходу прокатанного материала, а регулировка может
быть произведена в соответствии с требованиями стандарта 75%.
На прилагаемом чертеже показаны различные варианты осуществления изобретения, при этом все его
возможности не исчерпаны. Во всех этих конструкциях 80 управление регулируемым роликом осуществляется
без изменения толщины и исключительно с целью получения прямой прокатанной ленты.
В первом варианте осуществления согласно рисунку 1 (85) нижний ролик a закреплен в неподвижном
положении в раме ролика b. Верхний ролик d вместе с подшипниками может предпочтительно колебаться
вокруг центральной точки линии контакта ролика e, 90, для чего концевые подшипники f и h соединены между
собой выпуклой цилиндрической поперечной балкой i, над которой расположена аналогично полая головка l.
Дата подачи заявки: авг. 4, 1926. № 79,334/26, Принято к рассмотрению: ноябрь. 25, 1926, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в прокатных станах.
261,665 Деталь k, имеющая плоскую верхнюю поверхность, опирается этой плоской поверхностью на
винтовые шпиндели m и n. Эти шпиндели, как известно, имеют на своих верхних концах зубчатые колеса O и
P, которые зацепляются с общим центрирующим колесом, которое можно вращать вручную через ведущее
колесо. Для точной регулировки микроделения могут быть предусмотрены на ведущем колесе или в другом
подходящем месте. Ось цилиндрической контактной поверхности между элементами i и k в данном случае
проходит через центральную точку линии контакта роликов e.
Для регулировки качающегося ролика d рычаги t и u жестко соединены с элементами i и k7. Вертикальный
шпиндель v вращательно закреплен в верхнем рычаге w. Нижняя резьбовая часть шпинделя зацепляется с
гайкой, вращающейся во втулке и скользящей в рычаге. Если теперь шпиндель v вращается с помощью
маховика y, то рычаги t и n перемещаются вместе или врозь, в результате чего детали i и k скользят по своим
цилиндрическим контактным поверхностям, а ролик d и подшипники h начинают колебаться.
Вместо простого маховика y можно использовать червячное колесо и червяк для вращения шпинделя v, что
позволит добиться более точной регулировки.
Для уменьшения трения между элементами i и k цилиндрические контактные поверхности могут быть
разделены углублениями.
35. В тех же целях между цилиндрическими поверхностями можно было бы установить шарики или ролики.
Для достижения высокой точности также важно обеспечить, чтобы элементы i и k не расширялись
неравномерно под воздействием нагрева при прокатке. С этой целью эти элементы могут быть снабжены
соответствующими системами охлаждения, например, они могут быть сделаны полыми, а полое пространство
использоваться для водяного охлаждения.
В прокатных станах с более чем двумя валками данное изобретение может также использоваться с
несколькими валками. Это относится как к описанной выше форме, так и к формам, описанным ниже.
На рисунках 2–4 показан вариант исполнения, который отличается от рисунка 1 только способом
перемещения и регулировки колеблющегося элемента i относительно неподвижного элемента k. На элементе
i установлены два прочных направленных вверх рычага 1 и 2, верхние концы которых входят в зацепление с
шарнирами 3 и 4 горизонтальных звеньев или стержней 6 и 6, которые, в свою очередь, входят в зацепление
сбоку рамы с внешними штифтами 7 и 8 поперечной балки 9, которая может перемещаться вперед и назад с
помощью винтового шпинделя 10 и управляющего колеса 11.
Винтовой шпиндель установлен в рычаге 12 6.5 на элементе k. При повороте регулировочного колеса
перемещаются тяги 5 и 6, а также рычаги 1 и 2, и таким образом осуществляется регулировка элемента i с
помощью ролика d.
В описанных выше вариантах осуществления центр колебаний элемента i предпочтительно находится
приблизительно в центре линии контакта ролика c.:
Дальнейший вариант исполнения, показанный на рисунках 5–7, предусматривает конструкцию 76, в которой
элемент 13, соединяющий роликовые подшипники f и I, колеблется вокруг прочного штифта 14 над роликом,
установленным в прочных боковых выступах 15 и 16 на верхнем упорном элементе 17. Схема регулировки
ролика плитки -80 по существу соответствует схеме, показанной на рисунке 1. Здесь также на членах
организации имеются пистолеты № 18 и 19.
13 и 17, которые перемещаются для сближения или 85 удаления друг от друга с помощью винтового
шпинделя 21 с правой и левой резьбой, приводимого в действие управляющим колесом 20.
Ролик d колеблется вокруг оси штифта 14. 90 На рисунках 8 и 9 показан вариант исполнения, в котором
регулировка ролика d осуществляется двумя эксцентриками 24 и 25, расположенными в блоках 22 и 23,
которые одновременно перемещаются в противоположных направлениях червяками 26 и червячными
ступицами 27, вращающими эти эксцентрики. Блоки 22 и 23 расположены между элементами 28,
соединяющими два роликовых подшипника f и h, и верхним упорным элементом 29, в выступах 30 и 31
которого, направленных вниз, опираются эксцентриковые валы 32 и 38. Упорный элемент 29 также несет
подшипник 34 для червячного вала 35, на котором установлены оба червяка 26, которые 10 вращают два
червячных колеса 27. Два эксцентрика 24 и 25 направлены в противоположные стороны, в то время как
эксцентриковые валы 32 и 33 находятся на одном уровне. Если теперь червячный вал вращается с помощью
колеса 36, один эксцентрик прижимает соответствующий блок вниз, а другой вверх, в результате чего в
зависимости от направления вращения на тот или иной роликовый подшипник 115 оказывается большее или
меньшее давление, что оказывает соответствующее воздействие на прокатываемый материал.
Блоки 22 и 23 во время вращения эксцентриков скользят между плоскими поверхностями элементов -28 и 29.
120 В последнем варианте исполнения, согласно рисункам 10 и 11, регулировка ролика d осуществляется
путем перемещения верхней опорной или упорной детали 37, которая соединена с деталью 38, соединяющей
роликовые подшипники f и h, посредством расположенных под противоположными углами шарнирных
деталей 39 и 40. Эти шарнирные элементы входят в зацепление с цилиндрическими головками 41 и 42 в
соответствующих углублениях элементов 37 и 1 30 <<<CHAR-SET=97>>> точная работа благодаря
неравномерному расширению под воздействием тепла.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261666.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261666A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 7, 1926. № 19,558/26.
Завершено: ноябрь. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная бронированная резиновая труба.
Мы, Фриц Эбель и Карл Эбель, граждане Германии, осуществляющие деятельность под торговой маркой
Wilhelmn Kux Nachlif., по адресу: Бляйхштрассе, 213, Хальберштадт, Германия, производители, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Уже известны резиновые трубы с вставкой из льна, пеньки, джута или подобных материалов, бронированные
проволочными катушками по внешней и внутренней окружности.
Указанные резиновые трубы требуют различной толщины стенок, разного диаметра. Однако чрезмерная
толщина стенок, необходимая для труб очень большого диаметра, приводит к тому, что трубы становятся
менее гибкими и, из-за своего веса, неудобными в использовании.
Согласно настоящему изобретению, указанные недостатки преодолеваются за счет того, что вместо обычной
льняной или подобной вставки используется труба из саржевой конопли, способная выдерживать давление
около 18 атм. Указанная высокая прочность достигается благодаря особой текстуре трубы из саржевой
конопли, в которой уточная и основная нити равномерно распределяют нагрузку или давление, которому
подвергается труба.
Таким образом, одинаковая толщина стенки может использоваться для труб малого и большого диаметра, что
имеет то преимущество, что последние также остаются гибкими, легкими и удобными в использовании.
На прилагаемом чертеже показан продольный центральный разрез части усовершенствованной резиновой
трубы.
Внутренняя резиновая трубка a заключена внутри готовой трубы c из саржевой конопли, вокруг которой
расположена внешняя резиновая трубка d, которая, в свою очередь, может быть окружена брезентовой
трубой e, при этом в 45 внутреннюю и внешнюю окружность всей трубы вставлены витки упрочняющей
проволоки b и f.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о предложении использовать полосы из прочного армирующего материала или другой подобной
плотно сплетенной ткани для укрепления гибких шлангов, и мы четко заявляем, что не претендуем на
использование таких полос, но что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261667A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 28, 1925. № 19642/26.
Завершено. Принято: ноябрь. 25, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
LA 261,66t Усовершенствования стеклоочистителей.
(Сообщение от С. и И.) HOLDING COMPANY INCORPORATED, корпорация штата Нью-Йорк, учрежденная в
соответствии с законодательством Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Бродвей и 62-я
улица, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.
Я, Джордж Бело Эллис, из фирмы «Мьюберн, Эллис и Ко», расположенной по адресу: Чансери Лейн, 70/72,
Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стеклоочистителям для автомобилей и имеет своей целью создание
усовершенствованного устройства, позволяющего удерживать поворотный элемент стеклоочистителя вне
поля зрения водителя транспортного средства.
Усовершенствованная конструкция стеклоочистителя согласно данному изобретению включает в себя
средства для регулируемого позиционирования штока и чистящего элемента относительно опорного и
приводного вала, что позволяет перемещать шток по желанию вокруг вала и временно удерживать его в
положении, недоступном для взгляда водителя транспортного средства.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее будет описан соответствующий пример со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез ветрового
стекла транспортного средства, оснащенного стеклоочистителем, установленным в соответствии с
настоящим изобретением; фиг. 2 представляет собой разрез по линии II-II на фиг. 1.
На чертежах изображен небольшой двигатель 1 известного типа, приводящий в движение вал 2, несущий
стержень 3, к которому прикреплен чистящий элемент 4, предназначенный для прижима обычным способом
40 к ветровому стеклу 5. Двигатель 1 и вал 2 закреплены в раме i.
лобового стекла.
Обращаясь более подробно к рис. 2, вал 2 несет диск 7, который 45 крепится к валу с помощью установочного
винта 8 или иным способом, и диск 7 снабжен плоской поверхностью, в которой образована центральная
угловая выемка 9, а выше и ниже указанной центральной выемки 50 также предусмотрены другие выемки 10 и
11.
Верхний конец штока стеклоочистителя 3 проходит через отверстия в вилке 12, снабженной выступами 13,
которые свободно обхватывают диск 7, при этом шток 3 удерживается в вилке 12 с помощью установочного
винта 14. Плоская пружина 15, слегка выпуклая на рабочем конце, снабжена угловым изгибом 16, который
входит в центральную выемку 9 диска 60 7, когда аппарат находится в рабочем положении, и в любую из
выемок 10 или 11, когда стержень 3 перемещается относительно вала 2 и диска 7.
Винт 14 удерживает пружину 15 в положении 65 и проходит через гайку 17, которую можно затянуть, чтобы
регулировать давление зацепления пружины с пазами 9, 10 и 11. Когда детали 70 находятся в положении,
показанном на чертежах, чистящий элемент 4 находится в рабочем положении, а конец 16 пружины 15 входит
в центральную выемку 9 диска 7. Поворачивая стержень 3 в одну или другую сторону, конец 16 пружины 15
выталкивается из центральной выемки 9 и входит в зацепление либо с выемкой 10, либо с выемкой 11 диска
7, тем самым выводя стержень и стеклоочиститель из поля зрения. Было установлено, что такая конструкция
обеспечивает достаточное трение для удержания штока стеклоочистителя в неподвижном положении при
остановке двигателя 1.
261,667 Представленная конструкция также включает в себя удобное средство для крепления
стеклоочистителя 4 к стержню 3 таким образом, что при каждом движении стеклоочиститель будет в
определенной степени покачиваться относительно стержня, обеспечивая, таким образом, более эффективное
очистение ветрового стекла.
В этой конструкции нижний конец стержня 3 входит в зажим 18, закрепленный на задней части
стеклоочистителя 4. — Нижний конец стержня снабжен боковым изгибом 19, выполняющим функцию выступа
и проходящим через поперечный паз 20, образованный в зажиме 18 и который шире выступа 19, так что при
каждом движении стеклоочистителя 4 последний будет качаться относительно стержня 3 и, таким образом,
будет перемещаться с эффектом очистки по стеклу ветрового стекла 5.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261668A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 12, 1926. № 19,858/26.
Завершено: ноябрь. 25, 1926., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся откидных сидений.
Мы, компания KIRKPATRICi LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Фредерик-стрит, Уолсолл, графство Стаффордшир, и Джесси
Уильям Бейкер, подданный короля Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шарнирным кронштейнам или соединениям, которые обычно используются
для крепления сидений детских школьных парт, причем соединение или шарнир снабжены ограничителями
для ограничения поворотного движения, так что сиденье может быть повернуто вверх, когда не используется,
и в горизонтальном положении способно выдерживать вес ребенка или сидящего человека.
Изобретение относится, в частности, к тому типу соединений, в которых упоры включают один или несколько
выступов и углублений, расположенных внутри или между соприкасающимися частями относительно
подвижных элементов соединения или кронштейна, таким образом, что указанные упоры не выступают
наружу, так что пальцы ребенка или других лиц могут быть зажаты между ними.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции такого кронштейна или
соединения, которую можно легко и недорого изготовить без существенного снижения прочности и общей
эффективности изделия.
В одном из вариантов такого соединения было предложено сформировать сопрягаемые части идентичной
конструкции, каждая из которых имеет один кольцевой выступ, выступающий из ее внутренней поверхности и
проходящий примерно через 120 окружности, а оставшаяся часть окружности завершается канавкой на
внутренней поверхности дискообразной части, причем расположение таково, что выступ на одной части
входит в канавку другой части, благодаря чему концы выступов и канавок образуют упоры. 50 В других ранее
предложенных конструкциях одна из дискообразных сопрягаемых частей снабжена выступающим
периферийным выступом и выступающим центральным выступом, а также двумя радиальными выступами
или 55 упорами, расположенными между выступом и выступом и соединенными либо с указанным выступом,
либо с указанным выступом.
Согласно настоящему изобретению, шарнир или кронштейн включает в себя сопрягаемые части
дискообразной формы, каждая из которых имеет выступающий выступ в центре и выступающий
периферийный гребень, и каждая из которых имеет множество выступающих ребер или перемычек,
расположенных практически радиально 65, один из концов которых соединен с периферийным гребнем, а
другой — с центральным выступом.
В предпочтительной конструкции обе сопрягаемые части имеют аналогичную форму, и каждая из этих частей
снабжена тремя равномерно расположенными ребрами или перемычками, которые имеют большую глубину,
чем выступы и периферийные выступы, и большую длину или радиальный размер, чем ширина или окружной
размер.
Благодаря данному изобретению становится очевидным, что мы создали конструкцию кронштейна или
соединения 80, которая исключает необходимость использования тяжелых и массивных металлических
деталей, неэкономичных как с точки зрения производства, так и транспортировки, и что кронштейн,
полученный в результате нашей конструкции, 85 имеет аккуратный внешний вид и малый вес, а также
обладает эффективной прочностью благодаря равномерному распределению напряжений по всем его
частям.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его. На нем: Рисунок 1 — боковой вид
кронштейна, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, 261,668 2 261,668 Рисунок 2 —
перспективный вид кронштейна, и Рисунок 3 — перспективный вид, показывающий два элемента в
раздельном виде, причем один из элементов перевернут, чтобы показать обе соприкасающиеся поверхности.
Как показано на рисунке, неподвижный элемент 10 имеет фланцы 11, которые проходят вдоль обоих краев
для обеспечения прочности, и на одном конце он снабжен выступами 12, которые предназначены для
установки между фланцами элемента H-образного сечения или стойки, образующей опорную стойку сиденья
или несущую раму, при этом предусмотрено квадратное отверстие 13 для размещения крепежного болта с
квадратным стержнем.
Поворотный элемент 15 имеет угловую форму, а горизонтальный фланец 16 уголка снабжен на каждом конце
отверстиями 17 для крепления самого сиденья. Вертикальный фланец 18 элемента удлинен на одном конце,
образуя круглую часть 19, которая предназначена для установки бок о бок с круглой частью 20,
расположенной на конце элемента 10; эти круглые части снабжены центральными отверстиями 21 для
размещения заклепки 22, образующей шарнир.
Эти круглые детали 19 и 20 образуют сопрягаемые части двух элементов. Каждый из них снабжен
утолщенными периферийными участками 25 и аналогично утолщенными выступами 26 в центре, которые
скользят в контакте друг с другом при повороте элемента 15.
Участки 25 и 26 образуют углубление между соприкасающимися поверхностями, когда детали соединены
вместе.
Каждый из двух элементов 10 и 15 имеет три радиальных выступа или ребра 30, которые выполнены заодно с
отливкой и проходят между утолщенными участками 25 и 26; эти радиальные выступы 30 имеют форму
перемычек, которые примерно вдвое превышают глубину или высоту утолщенных участков 26 и соединены
своими концами с выступами 26 и гребнями или утолщенными участками 25. Ширина ребер невелика по
сравнению с их длиной.
Таким образом, видно, что выступы проникают в кольцевое пространство или углубление, образованное
между двумя соприкасающимися частями элементов 10 и 15, и что они позволяют элементу 15
поворачиваться относительно элемента 10 на угол 120°, но эффективно предотвращают дальнейшее
поворачивание элемента 15.
В одном из крайних положений элемент 10 выдвинут в горизонтальном направлении, и сиденье, которое он
несет, находится в нормальном для использования положении, тогда как при повороте элемента 10 вверх
сиденье занимает наклонное положение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261669A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 августа 1926 г. № 20004/268.
Полное подтверждение принято: -ноябрь. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
261,669 Усовершенствованный метод изготовления электрических изоляторов.
Я, Берти Джеральд Левис, проживающий по адресу: Джури-стрит, 15 и 16, Лондон, E.G. 3, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления электрических изоляторов из 1 слоя целлюлозы
(например, бумаги) в сочетании с подходящим лаком, и к полученному таким образом продукту. В частности,
изобретение относится к способу такого изготовления и изготавливаемому из него продукту, позволяющему
получать изоляторы относительно большой ширины из нескольких относительно узких полосок бумаги или
подобного материала, не оказывая существенного влияния на диэлектрические свойства изоляторов вблизи
мест соединения полосок.
При использовании ранее применявшегося метода изготовления относительно длинных изоляторов путем
одновременной намотки более узких бумажных полосок на общую оправку возникает трудность,
заключающаяся в том, что либо образуется зазор между стыковочными краями полосок, либо они
перекрываются, что приводит к нежелательному изменению диаметра. Для получения плотного и ровного
соединения было предложено направлять полосы к точке около оправки с нахлестом, и удалять нахлест
только непосредственно перед началом намотки. Таким образом достигается гладкое соединение, и
стыкующиеся кромки плотно прилегают друг к другу, однако полученные таким образом изоляторы не
являются полностью удовлетворительными, поскольку образующееся сплошное радиальное соединение
между стыкующимися кромками имеет худшие диэлектрические свойства по сравнению с другими частями
изоляторов, так как целлюлоза является лучшим изолятором, чем воздух или любая природная или
синтетическая смола или другие подобные вещества, обычно используемые для пропитки.
Для получения относительно длинного изолятора с удовлетворительными механическими [PAioe 1/-] и
электрическими свойствами при использовании относительно узких бумажных полосок, в рамках
осуществления данного изобретения я использую соответствующим образом пропитанные бумажные полоски
в рулонах, предназначенных для размещения в непосредственной осевой близости и намотки на общую
оправку таким образом, чтобы стыкующиеся края 65 не образовывали сплошного радиального стыкового
соединения, а зазор между смежными полосками смещался аксиально от слоя к слою и принимал форму
конической спирали с любым требуемым шагом 60.
который меняет свое направление после любого необходимого количества оборотов: поскольку в таком
изоляторе диэлектрически слабые соединения последовательных слоев не лежат непосредственно друг над
другом, 65 а относительно смещены в осевом направлении, их индивидуальная диэлектрическая
неполноценность существенно не влияет на общую надежность изолятора.
Даже если осевое смещение настолько мало, что соединения в последовательных слоях находятся в
контакте, тем не менее, достигается улучшение, поскольку все соединение имеет не радиальную, а
коническую форму и, следовательно, представляет собой более длинный путь разрушения. Однако в методе
75, предпочтительном для использования этого процесса, осевое смещение таково, что диэлектрическая
прочность спиралей, направленных в противоположные стороны и образованных соединением, больше, чем
диэлектрическая прочность чисто радиального пробоя через один слой. В большинстве случаев для этой
цели достаточно бокового смещения на 5/ между последовательными слоями.
При реализации изобретения 85 для изготовления изоляторов может быть использован известный метод
одновременной резки перекрывающихся полос, приводящий к намоточной оправке, но при этом
предусмотрено подходящее приспособление 90, позволяющее постепенно перемещать режущий инструмент
относительно оправки в осевом направлении из стороны в сторону в процессе намотки, так что полученное
таким образом соединение принимает форму на изоляторе 95 спиралей на усеченных конусах, имеющих
зигзагообразную линию в продольном сечении.
по обе стороны от центральной линии, а стыки в последовательных слоях расположены отдельно. Для того
чтобы метод использования моего процесса можно было легче разделить по меньшей мере двадцатью
промежуточными слоями, я прилагаю чертеж. Кроме того, они не обязательно (частично в плане и частично в
разрезе), поскольку лежат на одном радиусе, так что расположение частей, соответствующее
диэлектрическим свойствам изолятора, показано схематически. Затронутые аспекты.
to suich dia.wing/. a is the winding, man--. Теперь, подробно описав вращение стержня в направлении, я
определил природу моей указанной стрелки g, а также bl и b2 a.e двух бумажных полос и то, каким образом те
же полосы, полученные из подходящих рулонов, могут быть выполнены, и заявляю, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261670A
[]
Я, Ганс Крёдель, гражданин Германии,
6, Компания Moritzstrasse, Висбаден, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к соплу с уплотнением для смазочных пистолетов, в частности, пистолетов
для смазки и подобных им, которое, если оно не расположено точно аксиально на выступающей головке
смазочного ниппеля, позволяет пистолету, находящемуся в наклонном положении, подавать смазку к месту
расхода, сохраняя при этом эффективное уплотнение смазочного материала, например, смазки. В качестве
уплотнительного элемента в сопло ранее вставлялись диски или кольца из пластика, например, кожи, но
после некоторого времени использования они переставали выполнять свою функцию, а при возникновении
высокого давления и противодавления позволяли смазочному материалу полностью или частично вытекать в
точке контакта. Как известно, оператор прижимает сопло шприца к головке смазочного ниппеля, используя
всю силу и вес своего тела, во время работы поршня.
оружия. Давление поршня противодействует давлению, с которым пистолет прижимается к ниппелю.
Поскольку при впрыскивании смазки в некоторых положениях необходимо преодолевать давление до 300
атмосфер и более, сопло шприца для смазки должно прижиматься с большим усилием к головке смазочного
ниппеля. Соответствующая конструкция сопла пистолета для смазки 40, отвечающая этим требованиям, и,
следовательно, устройство для уплотнения, являются предметом настоящего изобретения.
Для обеспечения эффективного соединения в любом угловом положении смазочного пистолета относительно
головки смазочного ниппеля между ниппелем и соплом смазочного пистолета, последнее снабжено
расширенным выходным отверстием и тонкой металлической диафрагмой, свободно натянутой на него и
перфорированной посередине. Головка смазочного ниппеля, входящего в отверстие диафрагмы,
предпочтительно имеет коническую или полусферическую форму. Его диаметр больше, чем диаметр
отверстия в диафрагме 65, так что гибкая металлическая диафрагма не может полностью надеть на
смазочный ниппель, но может опираться на него во всех угловых положениях сопла смазочного пистолета и
образовывать кромку 60 j oint.
На прилагаемом чертеже в продольном разрезе показаны два примера конструкции в соответствии с
изобретением. 65 На рисунке 1 показан готовый смазочный пистолет, сопло которого снабжено расширенным
выходным отверстием воронкообразной формы, на которое натянута плоская диафрагма, прикрепленная к
смазочному ниппелю, а на рисунке 2 показано сопло смазочного пистолета, имеющее воронкообразную
уплотнительную диафрагму, также опирающуюся на головку смазочного ниппеля.
а) — сам шприц для смазки, б) его сопло 75, изготовленное из любого подходящего для этой цели материала,
и в) полусферическая или куполообразная головка смазочного ниппеля с1, к которому сопло шприца для
смазки прижимается как можно сильнее при использовании шприца. В верхней части головки смазочного
ниппеля предусмотрен канал для смазки, например, консистентной смазки или чего-то подобного.
Соседние файлы в папке патенты