Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4724
.pdf
направлении длины стержня 66, как показано на рисунке 7. Вокруг уха 67 расположен блок 68,
предназначенный для вращения вокруг уха в качестве подшипника при качательном движении головы. К
этому блоку прикреплен стержень 10 69, соединенный другим концом (см. рис. 10) с рычагом 70 на валу 71,
проходящем по верхней части головы и закрепленном в восходящих отростках двух рычагов 72, шарнирно
соединенных с головой и расположенных вдоль боковой стороны 11 боковых рычагов головного рычага. На
противоположных концах машины вал 71 снабжен короткими рычагами 73, соединенными со звеньями 74, на
нижних концах которых расположены шарики 7-5, находящиеся в 11 гнездах в раме 76 защитного кожуха для
прижимных элементов, имеющего юбку 77, свисающую по всей периферии головки и имеющую открытую
форму, как показано на рисунке 2.
В местах, где 121 элемент рамы располагается вдоль рычагов 72, они снабжены вертикально
расположенными пазами 78 для приема штифтов 79. Конструкция такова, что левый штифт 79 (рис. 10)
служит шарниром 12, вокруг которого поворачивается защитный кожух при поднятии его передней части, а
правый штифт 79 служит шарниром при поднятии задней части защитного кожуха, при этом оба паза
позволяют передней и задней частям 13 (261,682:)
261,682 В других случаях караул должен подниматься одновременно. При любом подобном движении
защитного кожуха, которое может происходить на одном или обоих концах пресса, поднимается одна или обе
шаровые части 75, поворачивая одну или обе из двух опор 73 против часовой стрелки. Каждый рычаг 73
имеет кольцо 73a, окружающее вал 71 и снабженное упором или выступом 73b, предназначенным для
взаимодействия с аналогичным упором или выступом 71a на кольце 7j, закрепленном на валу 71. Конструкция
такова, что любой из рычагов 73 может самостоятельно вращать вал 71, при этом упор 71a на другом конце
вала смещается относительно своего рабочего упора 73b. Когда вал 71 поворачивается таким образом, он
смещает вправо стержень 69 и (см. рисунок 7) перемещает прорезь 67 вправо, чтобы компенсировать
потерянное движение в ее удлиненной прорези и тем самым вывести защелку 65 из углубления 64, что
необходимо для аварийного управления, как будет показано позже.
2
.5
Вернемся теперь к рычагу 47, к которому крепится звено 46, а также к нему посредством звена 80, он
соединен с рычагом 81, похожим на ярмо, который поворачивается на раме станка, причем штифт 82, к
которому крепится указанное звено 80, несет ролик 83, предназначенный для зацепления с выступом или
упором 84 (см. рисунок 1) головного рычага. Указанный штифт также поддерживает поворотный блок 82a,
через который скользит стержень 85, имеющий кольцо 85a на нижнем конце и соединенный на верхнем конце
с внешним концом рычага 86, шарнирно закрепленного в точке 87 относительно головного рычага и
соединенного звеном 88 с боковым продолжением 89 от головки 13 на верхнем конце верхнего шарнирного
стержня 7.
Обращаясь теперь к рисунку 10, боковые части переднего рычага головки снабжены направленными вниз
выступами с подшипниками для вала 90, на каждом конце которого закреплен рычаг 91, имеющий в своих
свободных рычагах ролики 92, предназначенные для взаимодействия с пластинами 94, прочно
закрепленными на рычагах 72, поддерживающих защитный кожух. Остальные плечи указанных рычагов
соединены звеньями 95 с шарнирами в скобах 96, жестко закрепленных на неподвижных кронштейнах 63а.
На задних концах рычагов 72 имеются выступы 98, поддерживающие регулируемые стопорные винты 99,
предназначенные для соединения с выступами 97 кронштейнов 63a с целью ограничения движения рычагов
72 и удерживаемого ими защитного кожуха вниз.
Операция выполняется следующим образом: S60 Предположим, что пресс полностью закрыт под давлением,
а детали находятся в положении, показанном на рисунке 1. В любой момент, когда механизм управления
прессом выходит из строя, или если, например, внезапно отключается основное электропитание, или если по
какой-либо причине невозможно открыть пресс, можно нажать аварийную педаль 18, чтобы наклонить ось
вперед и сломать или открыть рычаги 9, 11. В обычных условиях этот механизм аварийного открытия (70) не
используется, и его части, показанные на рисунке 1, остаются в указанных там положениях.
Для открытия пресса оператор нажимает на ручку 56 до тех пор, пока она не зацепится за кронштейн рамы 75
54, при этом поворачивая рычаг 51 против часовой стрелки (рис. 6).
В закрытом положении пресса, показанном на рисунках 1, 6 и 13, переключающие элементы находятся в
нейтральном положении. Когда точка опоры 8t) на рычаге 51 выходит за пределы прямой линии, идущей от
точки опоры рычага 51 к поворотному блоку 48, сжатие пружины 52 уравновешивает детали и завершает
окончательное перемещение управляющего стержня 53, удерживая его в новом положении. Аналогичным
образом, сжимающее действие пружины 52 воздействует на поворотный блок 48 и приводит к щелчку
опускающегося рычага 47, поворачивающего этот рычаг на 90 градусов по часовой стрелке (рис. 6), тем
самым поднимая стержень 40 и перемещая контакты 35 в замыкающее соединение с контактами 37, 38. Эта
операция замыкает цепь двигателя на рисунке 13 от -, L1 через главный выключатель 100, провод 101,
контакт 37, мостиковые контакты 35, контакт 38, провод 102, якорь двигателя, провод 103, контакт 37,
мостиковые контакты 35, контакт 38, провод 104 к L2. Затем двигатель 1() вращается в направлении, которое
можно назвать обратным (при условии, что направление закрытия пресса совпадает с направлением
вращения), и вызывает вращение корпуса 22 по часовой стрелке, 105 (рис. 1), тем самым открывая рычаги 7,
9, позволяя головке 13 переместиться вниз и войти в зацепление с поворотным блоком 6, а затем потянуть
вниз задний рычаг головки, тем самым открывая пресс.
Стержень 110 свободно скользит через поворотный блок 82a. В заключение пресс-конференции.
В ходе операции открытия выступ 84 входит в зацепление с роликом 83 и толкает вниз звено 80 и стержень
40, возвращая детали переключателя 1 5 в нейтральное положение, показанное на чертеже. Поскольку
именно рычаг управления выполняет операцию размыкания выключателя, эти детали всегда фиксируются в
определенном открытом положении 12-0, определяемом движением самого рычага управления.
Операция закрытия путем нажатия кнопки 56 выполняется путем вытягивания кнопки 56 в положение,
показанное на рисунке 6. Операция 12.
Конструкция переключающих элементов обратная описанной ранее. Как только шарнир 50 пройдет прямую
линию между шарниром рычага 51 и поворотным блоком 48, эффект сжатия пружины 52 130 26168, с одной
стороны, завершит движение стержня 53, а с другой — сместит вправо опускающийся рычаг рычага 47, тем
самым толкая вниз стержень 40 и приводя мостовые пары контактов 53 в согласованное взаимодействие с
неподвижными контактами 37 и 38. На рисунке 13 показана цепь прямого вращения двигателя, соединяющая
L1 проводом 101, контактом 37, перемычкой контактов 33, другим контактом 37, проводом 103, якорем
двигателя, проводом 102, контактами 38 через перемычку контактов 33 и проводом 104 с L9. Теперь двигатель
вращается в прямом направлении, поворачивая корпус 22 против часовой стрелки (рис. 1) и выпрямляя
шарнирные элементы 7, 9. Прижимные элементы приводятся в зацепление с обрабатываемой деталью, после
чего подается усилие, вызывающее сжатие пружины 15 до такой степени, независимо от толщины детали, что
головка 13 поднимается из поворотного блока 6.
Воротник 85a входит в зацепление с поворотным блоком 82a. В результате движение головки 13 вверх
поворачивает рычаг 86 на достаточное расстояние, чтобы поднять стержень 85 и, через рычаг 81, поднять
стержень 40 и вернуть части реверсивного переключателя 32 в нейтральное положение, как показано на
рисунке 13. В таком положении пресс и двигатель останавливаются, и пресс может оставаться в рабочем
состоянии с полным давлением, приложенным к заготовке, столько времени, сколько пожелает оператор,
после чего начинается и завершается операция вскрытия, как и прежде.
Каждый раз, когда стержень 40 перемещается под действием управляемого вручную стержня 53 для
инициирования операции закрытия или открытия пресса, части переключателя немедленно переходят в
положение проведения тока без какого-либо особого воздействия на пружину 42 между блоками 39, 41. С
другой стороны, когда стержень 40 автоматически поднимается или опускается под действием выступа 84, с
одной стороны, или под действием движения головки 13 вверх, с другой стороны, такие операции
переключения начинаются с замкнутых контактов, и первым действием является сжатие пружины 42 и
перемещение одного изоляционного блока 39 или 41 к другому до тех пор, пока сжатие, передаваемое
указанной пружине 13, не станет достаточным для того, чтобы вырвать контакты из зацепления. Иными
словами, это быстродействующий переключатель реверса.
Теперь обратимся к защитному кожуху. Следует отметить, что в закрытом положении пресса, показанном на
рисунке 10, нижний край юбки защитного кожуха практически находится в плоскости соприкосновения головки
и станины. Кроме того, стенка защитного кожуха расположена очень близко к головке, так что пространство
110 между защитным кожухом и прижимными элементами недостаточно широкое, чтобы оператор мог
просунуть пальцы под защитный кожух и в пространство между прижимными элементами во время их
закрытия. В процессе подъема прессовой головки при открытии 7u кронштейн f3a и вилка 96 (рис. 10)
остаются неподвижными, так что стержень 95 и рычаг 91 вращаются вокруг оси вращения между стержнем 95
и вилкой 96, заставляя ролик 92 при подъеме головки приближаться к пластинам 94 и, наконец, зацепляться с
ними. До тех пор, пока указанные ролики не войдут в зацепление с указанными пластинами, передний рычаг
головки 4 перемещается вверх без соответствующего перемещения вверх защитных рычагов 72 и крепежных
винтов 99 от выступающих частей кронштейна, с которыми они взаимодействуют.
Как только ролики 92 входят в зацепление с пластинами 94, дальнейшее движение рычага 85 вверх приводит
к тому, что они приводят в движение рычаги защитного кожуха 72 вверх, так что защитный кожух начинает
двигаться вверх со скоростью, которая увеличивается и становится быстрее, чем скорость движения рычага.
В результате в положении 9) открытого пресса защитный кожух в своем движении обогнал ранее
перемещавшуюся головку и достиг положения, в котором его нижний край снова находится напротив нижнего
края головки, так что защитный кожух 95 не препятствует входу в пространство прессования. Когда рычаг
головки перемещается вниз к положению нажатия, происходят обратные операции. Во время первого
движения головки 100 вниз защитный кожух продвигается перед ней, пока, наконец, не достигнет положения,
ограниченного зацеплением винтов 99 с удлинителями кронштейна 97, где его нижний край находится на
уровне верхней части! 15 кровать. Там охранник останавливается, пока голова не завершит движение вниз.
Выдвижение защитного кожуха впереди головки позволяет ему столкнуться с нештатным препятствием, таким
как рука или предплечье оператора, до того, как пресс полностью закроется, и, следовательно, до того, как
оператор может получить травму.
Если защитный кожух столкнется с таким ненормальным препятствием во время своего движения вниз (11,5),
движение кожуха останавливается до того, как он достигнет своего конечного положения вниз, показанного на
рисунке 10, и относительный наклон вверх той части кожуха, которая соприкасается с препятствием 120,
поднимает один из шариков 75 и поворачивает рычаг 70 против часовой стрелки (рисунок 10), а также
перемещает стержень 69 вправо (рисунок 120), как описано выше. Эта операция извлекает выступ 65 из
углубления 64, тем самым освобождая стержень -58 для движения вверх, создаваемого сжатием пружины (А).
Это довольно мощная пружина, и в положении, показанном на рисунке 7, её достаточно. 130 261,;082 261,682.
Достаточно сжат, чтобы при освобождении обладать достаточной мощностью для вращения роликов 59
рычага 51 против часовой стрелки и завершения той же операции открытия пресса, что и при вращении штока
53, а именно, полного перемещения рычага 51 против часовой стрелки из положения, показанного сплошными
линиями, в положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 6, при этом сначала перемещаются
части реверсивного переключателя в нейтральное положение, а затем эти части в положение реверсирования
двигателя, замыкая описанную ранее цепь реверсивного двигателя S и заставляя двигатель вращаться в
обратном направлении до тех пор, пока прижимаемые части не будут перемещены в полностью открытое
положение, где они останавливаются за счет зацепления стержня B8 с роликом 83, как описано ранее.
После такой аварийной остановки и операции открытия прессом детали возвращаются в нормальное
положение путем привода штока 53 для выполнения следующей операции закрытия, во время которой рычаг
управления 51 перемещается в положение, показанное на рисунках 6 и 8, при этом рычаг 57 этого рычага
тянет шток 58 вниз до тех пор, пока детали 64 и 65 снова не защелкнутся.
В этом прессовальном станке положение раскрытия деталей всегда одинаково, поскольку цикл раскрытия
завершается самим рычагом головки, на выступе которого воздействует выключатель для размыкания цепи
двигателя. Что касается закрытого положения при полном давлении прессующих элементов, то такое
положение может варьироваться в зависимости от толщины обрабатываемой детали. Пружина 15 (4.0) может
быть отрегулирована путем регулировки ее упора 14 для создания любого желаемого заранее заданного
давления на обрабатываемую деталь, например, тысячи фунтов. Когда головка приводится в зацепление с
обрабатываемой деталью и на деталь оказывается давление в тысячу фунтов, пружина деформируется и
обеспечивает движение головки 13 вверх, что приводит к срабатыванию переключающего механизма
описанным выше способом. Если одежда толстая, элементы застежки не выпрямятся так же полностью, как
если бы вы гладили тонкий кусок, но при любых условиях головка 13 пройдет заданное расстояние, когда
пружина 15 деформируется, размыкая цепь двигателя и останавливая прижимные элементы при измеренном
давлении на одежду, независимо от ее толщины.
Таким образом, в этом прессе, независимо от толщины заготовки, движение прижимных элементов во время
операций закрытия и давления ограничивается средствами, чувствительными к заранее определенной
степени или значению давления прижима, или контролируемыми ими, причем такая степень или значение
легко регулируется регулировкой гайки 14.
Регулировка стержня 66 в элементе 67, очевидно, позволяет точно или чувствительно настроить работу
аварийного механизма 70, так что можно обеспечить освобождение стержня 58 от перемещения под
действием пружины 61 при любом угле поворота защитного кожуха.
Следует также отметить, что защитная юбка и рама Guard 75 имеют относительно легкую конструкцию и,
следовательно, более или менее гибкие. Иными словами, препятствие на одном конце пресса может
наклонить вверх один конец защитного кожуха, не вызывая при этом аналогичного движения защитного
кожуха на другом конце пресса. Тем не менее, соединения в механизме от защитного кожуха к управляемым
им переключающим частям устроены таким образом, что всякий раз, когда какая-либо часть 85 защитного
кожуха наклоняется вверх из-за препятствия и, как следствие, вращения вала 71, происходит срабатывание
переключающих частей. Таким образом, при любых обстоятельствах пресс безопасен в эксплуатации и
защищает не только оператора, но и детали машины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261683A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 31, 1925. Нет, 22,799/26.
Полный текст слева: февраль. 17, 1926.
Завершено: ноябрь. 25, 1926.
23619683 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в технологиях глажки и подобных операций.
Мы, компания BRITISH - AMERICAN LAIUNDRY MACHINERY COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 4/6, UJnderhill Street, London, N.W. 1,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения (о котором нам сообщила компания The American
Laundry Machinery Company, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Огайо, Cincinnati,
Ohio, United States of America) заключается в следующем: данное изобретение относится к гладильным
машинам с электроприводом, таким как те, которые используются для глажки одежды и в прачечных для
глажки одежды.
Одной из особенностей изобретения является усовершенствованная прессовая машина с электроприводом, в
механизме которой между электродвигателем и прессовой головкой используется планетарная передача для
обеспечения существенного и бесшумного снижения скорости, а также для возможности легкого
реверсирования рабочего механизма для перемещения головки вперед и назад.
Еще одной особенностью изобретения является усовершенствованная прессовая машина с
электроприводом, в которой движение открытия пресса прекращается с помощью средств, приводимых в
действие и, следовательно, регулируемых в соответствии с подвижным прижимным элементом или
механизмами, для обеспечения полного открытия пресса после каждой операции прессования.
Изобретение описано в качестве примера в связи с прессовальной машиной, включающей, помимо
вышеизложенного, средства для прекращения операции закрытия в соответствии с приложенным давлением,
а также защитный кожух или аварийный механизм. Однако эти характеристики не являются частью данного
изобретения, поскольку они составляют предмет технических условий №№ 261,565, 261,566 и 261,682.
[Цена 1/-] Дальнейшие особенности изобретения частично очевидны, а частично будут более подробно
рассмотрены далее.
На прилагаемых чертежах, представляющих один из подходящих вариантов осуществления изобретения №
50, на фиг. 1 показан вид сбоку, при этом крышка корпуса переключателя отсутствует, чтобы показать
внутренние детали, на фиг. 2 показан вид сзади, на фиг. 3 показан детальный разрез. через нижнюю часть
машины 55 на линии 3-3, Рисунок 2, Рисунок 4 — детальный разрез зубчатой передачи на линии 4-4, Рисунок
5, Рисунок 5 — детальный разрез на линии 5-5, 60 Рисунок 1, Рисунок 6 — детальный разрез механизма
управления переключателем и ограничения движения в задней части машины, Рисунок 7 — детальный
разрез, частично в разрезе, через механизм безопасного реверса 65, разрез выполнен на линии 7-7, Рисунок
2, Рисунок 8 — детальный разрез на линии 8-8, Рисунок 7, Рисунок 9 — детальный разрез тяги защелки на
линии 9-9, Рисунок 7, Рисунок 10 — детальный разрез приблизительно на линии J-10, Рисунок 2, и
иллюстрирующий защитный кожух для пальцев и его механизм управления, Рисунок 11 — детальный разрез,
иллюстрирующий часть механизма TFE Приводимый в действие защитным кожухом для пальцев, показан на
рисунке 2, где на рисунке 1 представлен детальный разрез механизма управления переключателем на линии
12-12, на рисунке 6 показаны детали в проекции, а на рисунке 13 — электрическая схема.
Пресс, изображенный на чертежах, включает в себя подходящую раму 1, на подставке 85 которой установлен
обычный нагреваемый прессовальный стол или опора для одежды 2, взаимодействующие с прессовальной
головкой 3, поддерживаемой рычагом головки 4, шарнирно закрепленным в верхней части рамы. 90 Цена 4
шиллинга 1 I.' 261 683. Задняя часть указанного рычага поддерживает поворотный блок 6, в котором скользит
стержень 7, соединенный или шарнирно закрепленный в шарнирном штифте 8 с звеном 9, которое, в свою
очередь, шарнирно закреплено в точке 10 с коротким звеном 11, шарнирно закрепленным в неподвижной
раме в точке 12. Шток 7 на своем верхнем конце над рычагом головки несет головку 13, а ниже указанного
рычага находится регулируемая втулка или упор 14, служащий 19 посадочным местом для регулировки
давления пружины сжатия 15, которая на своем верхнем конце упирается в упомянутый ранее поворотный
блок 6. Стержень 7 и звено 9 взаимодействуют как шарнирные элементы lb с шарниром 8, выпрямляя и
разгибая эти шарнирные элементы, что позволяет закрывать или открывать пресс. Короткое звено 11
предназначено для аварийных ситуаций; шарнир 10 соединен звеном 16 со штифтом, перемещающимся в
пазу 17 одного из рычагов аварийной ножной педали 18, шарнирно закрепленной в раме в точке 19.
Этот аварийный механизм имеет известную форму и предназначен для использования, когда пресс закрыт, и
если его рабочий механизм по какой-либо причине выходит из строя, при таких обстоятельствах можно
нажать аварийную педаль 18, чтобы переместить звено 11 по часовой стрелке на рисунке 1 и открыть рычаг,
образованный элементами 11 и 9, и тем самым позволить головке подняться на небольшое расстояние,
достаточное для устранения препятствия или предотвращения прогорания обивки станины. Данный
аварийный механизм не является частью настоящего изобретения и может быть опущен при желании.
Пресс приводится в действие любым подходящим первичным двигателем, например, электродвигателем 19,
вал которого соединен универсальным соединением 20 с валом 21, вращающимся в соответствующих
подшипниках в раме и проходящим через полый корпус 22. В указанном корпусе расположены неподвижная
шестерня 23, на ступице которой вращается втулка 22а корпуса, и вращающаяся шестерня 24, к которой
корпус прикреплен шпонкой в точке 22b; обе указанные шестерни окружают вал 21, причем шестерня 2-3
имеет немного меньший диаметр делительной окружности, чем шестерня 24. Между указанными двумя
шестернями вал 21 имеет шпонку на крестовине 25, изображенной в виде трех рычагов, каждый из которых
несет короткий вал 26, поддерживающий две шестерни 27 и 28 соответственно, зацепляющиеся с
неподвижной шестерней 23 и вращающейся шестерней 24 и имеющие делительные диаметры,
соответствующие диаметрам их сопряженных шестерен. Иными словами, диаметр делительной окружности
шестерни 27 немного больше, чем у шестерни 28. Шестерня 2t, хотя и вращается на валу 21, закреплена
таким образом, чтобы вращаться вместе с корпусом 22, который на противоположном конце установлен на
ступице неподвижной шестерни 23, как указано.
6d. Эффект этой планетарной зубчатой передачи таков, что когда вал 21 приводится в движение двигателем,
он вращает крестовину 25 и вместе с ней комплекты планетарных шестерен 27, 28 вокруг оси вала, вызывая
тем самым вращение шестерни 24 и корпуса 70 22 в том же направлении, что и вращение вала 21, но со
значительно меньшей скоростью, пропорциональной разнице между делительными диаметрами шестерен 23,
24. Корпус 22 соединен 7.5 звеном 29 с шарниром 8 между верхним и нижним шарнирными элементами.
В результате вращение корпуса 22, изготовленного описанным способом, вызывает кривошипное движение
соединительного штифта 30, благодаря чему звено 29 служит шатуном для выпрямления или размыкания
рычагов, используемых для закрытия или открытия пресса.
Корпус редуктора 22 предпочтительно снабжен заглушенными отверстиями 31, через которые он может быть
заполнен консистентной смазкой или другим смазочным материалом, в котором вращаются шестерни.
Система управления рабочим движением прижимных элементов 90 включает в себя определенные
электрические выключатели для цепи двигателя, а также механизм, позволяющий оператору осуществлять
определенные этапы ручного управления указанной системой, другие этапы ее автоматической работы 95
машиной, и еще другие этапы ее автоматической работы в случае необычных или аварийных ситуаций.
Обращаясь сначала к рисункам 6 и 13, электрическая система включает в себя двухполюсный реверсивный
переключатель с двумя положениями, обозначенный в целом цифрой 32 и включающий две пары контактов
33, соединенных перемычками 34, и две пары контактов 35, соединенных перемычками 36, но
противоположно 105 по отношению к парам от контактов 33, причем указанные пары контактов
взаимодействуют с двумя неподвижными парами контактов 37, 38. Верхний набор из двух пар контактов 33 и
их перемычек 110 установлен на изолирующем блоке 39 с некруглым, например, квадратным, отверстием, так
что указанный блок скользит вертикально, но без вращения по стержню 40. Контакты 35 установлены на
аналогичном изоляционном блоке 41, который также может скользить по указанному стержню. Два блока с их
контактными площадками обычно разделены пружиной сжатия 42, которая прижимает верхний блок к кольцу
43, а нижний блок — к кольцу 44, причем указанные кольца закреплены на стержне 40.
Подъем штока в корпусе выключателя ограничивается кольцом 45 на его нижнем конце, предназначенным
для прилегания к корпусу. 125 В верхней части указанный стержень соединен звеном 46 с одним рычагом
коромысла 47, другой рычаг которого несет поворотный блок 48, через который скользит стержень 49,
соединенный в точке 50 с одним из рычагов Т-образного элемента 130 защитного кожуха, чтобы
одновременно подниматься в других случаях. При любом подобном движении защитного кожуха, которое
может происходить на одном или обоих концах пресса, поднимается одна или обе шаровые части 75, при
этом одна или обе из двух опор 73 поворачиваются против часовой стрелки. Каждый рычаг 73 имеет кольцо
73a, окружающее вал 71 и снабженное упором или выступом 73b, предназначенным для взаимодействия с
аналогичным упором или выступом 75 71a на кольце 71b, закрепленном на валу 71. Конструкция такова, что
любой из рычагов 73 может самостоятельно вращать вал 71, при этом упор 71a на другом конце вала 80
отходит от своего рабочего упора 73b. Когда вал 71 поворачивается таким образом, он смещает вправо
стержень 69 и (см. рисунок 7) перемещает щелевой выступ 67 вправо, чтобы компенсировать потерянное
движение 85 в его удлиненном пазу и тем самым вывести защелку 65 из углубления 64, что необходимо для
аварийного управления, как будет показано позже.
Вернемся теперь к рычагу 90 47. Тот его рычаг, к которому прикреплено звено 46, также соединен звеном 80 с
рычагом 81, похожим на ярмо, который шарнирно закреплен на раме станка. Штифт 82, к которому
прикреплено указанное звено 80, несет ролик 95 83, предназначенный для зацепления с выступом или упором
84 (см. рисунок 1) головного рычага. Указанный штифт также поддерживает поворотный блок 82a, через
который скользит стержень 85, имеющий кольцо 85a на своем нижнем конце и соединенный своим верхним
концом с внешним концом рычага 86, шарнирно закрепленного в точке 87 относительно головного рычага и
соединенного звеном 88 с боковым продолжением 89 от головки 13 на верхнем конце верхнего 105
шарнирного стержня 7.
Обращаясь теперь к рисунку 10, боковые части переднего рычага головного механизма снабжены выступами,
направленными вниз, с подшипниками для вала 90, на каждом конце которого закреплен 110 рычаг коромысла
91, имеющий в своих свободных рычагах ролики 92, предназначенные для взаимодействия с пластинами 94,
прочно закрепленными на рычагах 72, поддерживающих защитный кожух.
Остальные плечи указанных рычагов соединены звеньями 95 с шарнирами в устройствах 96, жестко
закрепленных на неподвижных кронштейнах 63а. На задних концах рычагов 72 имеются выступы 98,
поддерживающие регулируемые стопорные винты 99, предназначенные для соединения с выступами 97
кронштейнов 63a с целью ограничения движения рычагов 72 и удерживаемого ими защитного кожуха вниз.
Операция выполняется следующим образом: предположим, что пресс полностью закрыт — под давлением,
при этом детали находятся в положении, показанном на рисунке 1. В любой момент, когда выходит из строя
механизм управления прессом или, например, главный рычаг 130 или трехрычажный рычаг 51. Между
поворотным блоком 48 и штифтом на стержне 49 находится пружина сжатия 52. Вторая часть Т-образного
рычага 51 шарнирно соединена со стержнем 53, проходящим через отверстие в кронштейне 54 на рабочем
столе станка 55. Этот стержень снабжен кольцом 55a для ограничения его движения вперед, а на его
внешнем конце — кнопкой или ручкой 56, с помощью которой его можно перемещать и которая ограничивает
его движение назад. Третий рычаг Т-образного механизма 51 имеет на конце ярмо 57, через отверстие
которого проходит нижний конец стержня 58, имеющего ролики 59 под этим ярмом для взаимодействия с
указанными элементами, и этот стержень выступает вверх и скользит через подшипник 60 на неподвижной
части рамы, над которым он окружен пружиной сжатия 61, упирающейся в воротник 62.
Указанный стержень имеет квадратную форму в месте прохождения через подшипник 60, как показано на
рисунке 9, чтобы предотвратить его вращение внутри него.
Его верхний конец имеет круглую форму и скользит в подшипнике в неподвижном кронштейне 63, зажатом на
поворотном валу 5 для рычага головы, как показано на рисунке 10, при этом указанный стержень 58, через
который он проходит через кронштейн, снабжен углублением 64 для приема защелки 65 на конце стержня 66,
резьбового для регулировки, в выступе 67, окружающем цапфу головы 5, где он снабжен пазом 67a, слегка
удлиненным в направлении длины стержня 66, как показано на рисунке 7. Вокруг уха 67 расположен блок 68,
предназначенный для вращения вокруг уха в качестве подшипника при качательном движении головы. К
этому блоку прикреплен стержень 69, соединенный другим концом (см. рис. 10) с рычагом 70 на валу 71,
проходящем по верхней части головы и закрепленном в восходящих отростках двух рычагов 72, шарнирно
соединенных с головой и расположенных вдоль боковых рычагов головного рычага. На противоположных
концах машины вал 71 снабжен короткими рычагами 73, соединенными со звеньями 74, на нижних концах
которых расположены шарики 75, находящиеся в гнездах в раме 76 защитного кожуха для прижимных
элементов, причем указанный кожух имеет юбку 77, свисающую по всей периферии H1ad и имеющую
открытую форму, как показано на рисунке 2.
В местах, где элементы рамы располагаются вдоль рычагов 72, они снабжены вертикально проходящими
пазами 78 для приема штифта 79. Конструкция такова, что левый штифт 79 (рис. 10) служит осью вращения,
вокруг которой поворачивается защитный кожух при поднятии его передней части, а правый штифт 79 служит
осью вращения, когда поднята задняя часть защитного кожуха. При этом оба паза позволяют передней и
задней частям 261,683 4 26,8 подача тока может быть внезапно прервана, или, если по какой-либо причине
невозможно открыть пресс. В этом случае можно нажать аварийную педаль 18, чтобы наклонить ось
вращения вперед и сломать или открыть рычаги 9, 11. В обычных условиях этот механизм аварийного
открытия не используется, и его части, показанные на рисунке 1, остаются в указанных там положениях.
Для открытия пресса оператор нажимает на ручку 56 до тех пор, пока она не зацепится за кронштейн рамы 54,
при этом рычаг 51 поворачивается против часовой стрелки (рис. 6).
В закрытом положении пресса, показанном на рисунках 1, 6 и 13, переключающие элементы находятся в
нейтральном положении. Когда точка опоры рычага 51 выходит за пределы прямой линии, идущей от точки
опоры рычага 51 2() к поворотному блоку 48, сжатие пружины 52 компенсирует потери равновесия и
завершает окончательное перемещение управляющего стержня 53, удерживая его в новом положении.
Аналогичным образом, сжимающее действие пружины 52 воздействует на поворотный блок 48 и приводит к
щелчку опускающегося рычага 47, поворачивающего этот рычаг по часовой стрелке (рис. 6), тем самым
поднимая стержень 40 и перемещая контакты 35 в замыкающее соединение с контактами 37, 38. Эта
операция замыкает цепь двигателя на рисунке 13 от L' через главный выключатель 100, провод 101, контакт
37, мостиковые контакты 35, контакт 38, провод 102, якорь двигателя, провод 103, контакт 37, мостиковые
контакты 35, контакт 38, провод 104 к L2. При этом двигатель вращается в направлении, которое можно
назвать обратным (при условии, что направление закрытия пресса совпадает с направлением вращения), и
вызывает вращение корпуса 22 по часовой стрелке (рис. 1), тем самым открывая рычаги 7, 9, позволяя
головке 13 опуститься вниз и войти в зацепление с поворотным блоком 6, а затем потянуть вниз задний рычаг
головки, тем самым открывая пресс.
Стержень неподвижно скользит через поворотный блок 82a. По завершении операции открытия пресса выступ
84 входит в зацепление с роликом 83 и толкает вниз звено 80 и стержень 40, возвращая детали
переключателя в нейтральное положение, показанное на чертеже. Поскольку именно рычаг управления
выполняет операцию размыкания выключателя, эти детали всегда фиксируются в определенном открытом
положении, определяемом движением самого рычага управления.
Операция закрытия путем нажатия кнопки 56 выполняется путем вытягивания кнопки 56 в положение,
показанное на рисунке 6. Принцип работы переключающих элементов обратный описанному ранее. Как
только шарнир 50 проходит прямую линию между шарниром рычага 51 и поворотным блоком 48, эффект
сжатия пружины 52 завершает движение стержня 53, с одной стороны, и толкает вправо опускающийся рычаг
рычага 47, тем самым толкая вниз стержень 40 и приводя мостовые пары контактов 53 в согласованное
взаимодействие с неподвижными контактами 37 и 38. На рисунке 13 показана цепь прямого вращения
двигателя, соединяющая L' проводом 101, контактом 37, перемычкой контактов 33, другим контактом 37,
проводом 103, якорем двигателя, проводом 102, через контакты 38 (через перемычку контактов 33) и
проводом 104 с L2. Теперь двигатель вращается в прямом направлении, поворачивая корпус 22 против
часовой стрелки (рис. 1) и выпрямляя шарнирные элементы 85 7, 9. Прижимные элементы приводятся в
зацепление с обрабатываемой деталью, после чего подается усилие, вызывающее сжатие пружины 15 до
такой степени, независимо от толщины детали, что головка 13 поднимается из поворотного блока 6.
Воротник 85a входит в зацепление с поворотным блоком 82a, и поэтому движение головки 13 вверх
поворачивает рычаг 86 на достаточный угол v5, чтобы поднять стержень 85 и через рычаг 81 поднять
стержень 40 и вернуть части реверсивного переключателя 32 в нейтральное положение, как показано на
рисунке 13. В положении 100 пресс и двигатель останавливаются, и пресс может оставаться в таком
положении с полным давлением, приложенным к заготовке, столько времени, сколько пожелает оператор,
после чего начинается операция открытия, которая завершается, как и прежде.
Каждый раз, когда стержень 40 перемещается под действием управляемого вручную стержня 53 для
инициирования операции закрытия или открытия пресса, части переключателя 110 немедленно переходят в
положение, обеспечивающее проводимость тока, без какого-либо особого воздействия на пружину 42 между
блоками 39, 41. С другой стороны, когда стержень 40 автоматически поднимается или перемещается вниз под
действием выступа 84, с одной стороны, или под действием движения головки 13 вверх, с другой стороны,
такие операции переключения начинаются с замкнутых контактов, и действие первого элемента 12
заключается в сжатии пружины 42 и перемещении одного изолирующего блока 39 или 41 к другому до тех пор,
пока сжатие, передаваемое указанной пружине, не станет достаточным для того, чтобы вырвать контакты из
зацепления. Иными словами, это быстродействующий переключатель реверса.
Теперь обратимся к защитному кожуху. Следует отметить, что в закрытом положении пресса, показанном на
рисунке 10, нижний край юбки защитного кожуха практически находится в плоскости соприкосновения головки
и станины. Кроме того, стенка защитного кожуха расположена очень близко к головке, так что пространство
110 между защитным кожухом и прижимными элементами недостаточно широкое, чтобы оператор мог
просунуть пальцы под защитный кожух и в пространство между прижимными элементами во время их
закрытия. При подъеме головки пресса во время движения открытия кронштейн 63a и вилка 96 (рис. 10)
остаются неподвижными, так что стержень 95 и рычаг 91 вращаются вокруг оси вращения между стержнем 95
и вилкой 96, заставляя ролик 92 при подъеме головки приближаться к пластинам 94 и, наконец, зацепляться с
ними. — До тех пор, пока указанные ролики не зацепятся с пластинами, передний рычаг головки 4
перемещается вверх без соответствующего перемещения вверх защитных рычагов 72, при этом упорные
винты 99 отходят от выступов кронштейна, с которыми они взаимодействуют.
Как только ролики 92 (2j5) входят в зацепление с пластинами 94, дальнейшее движение рычага головки вверх
приводит к тому, что они приводят в движение рычаги защитного кожуха 72 вверх, так что защитный кожух
начинает двигаться вверх со скоростью, которая увеличивается и становится быстрее скорости движения
рычага головки. В результате этого в открытом положении прессования защитный кожух в своем движении
обогнал ранее подвижную головку и достиг положения 3I5, в котором его нижний край снова находится
напротив нижнего края головки, так что защитный кожух не препятствует входу в пространство прессования.
Когда рычаг головки перемещается вниз к положению нажатия, происходят обратные операции.
Во время первого движения головки вниз защитный кожух продвигается перед ней, пока, наконец, не
достигнет положения, ограниченного зацеплением винтов 99 4,5 с удлинителями кронштейна 97, где его
нижний край находится на уровне верхней части кровати. Там охранник останавливается, пока голова не
завершит движение вниз.
Выдвижение защитного кожуха впереди головки 6() позволяет кожуху столкнуться с нештатным препятствием,
таким как рука или предплечье оператора, до того, как пресс полностью закроется, и, следовательно, до того,
как оператор может получить травму.
56 Если защитный кожух столкнется с таким ненормальным препятствием во время своего движения вниз,
движение кожуха останавливается до того, как он достигнет своего конечного положения вниз, показанного на
рисунке 10, и относительный наклон вверх той части кожуха, которая зацепилась за препятствие, поднимает
один из шариков и поворачивает рычаг 70 против часовой стрелки (рисунок 10), а также перемещает стержень
69 вправо (рисунок 7), как описано выше. В результате этой операции выступ 65 из углубления 64
освобождается, что позволяет штоку 58 двигаться вверх под действием сжатия пружины 61.
Это довольно мощная пружина, и в положении 70, показанном на рисунке 7, она достаточно сжата, так что при
освобождении она обладает достаточной силой, чтобы заставить ролики 59 вращать рычаг 51 против часовой
стрелки и завершить операцию открытия пресса 75, аналогичную той, которая выполняется при работе штока
53, а именно, полное перемещение рычага 51 против часовой стрелки из положения, показанного сплошными
линиями, в положение 80, показанное пунктирными линиями на рисунке 6, не только сначала перемещая
части реверсивного переключателя в нейтральное положение, но и, вторично, перемещая эти части в
положение реверсирования двигателя, замыкая описанную ранее цепь реверсивного двигателя 85 и
заставляя двигатель вращаться в обратном направлении до тех пор, пока прижимаемые части не будут
перемещены в полностью открытое положение, где они останавливаются при зацеплении выступа 84 с
роликом 83 90, как описано ранее. После такой аварийной остановки и операции открытия прессом детали
возвращаются в нормальное положение путем привода штока 53 для выполнения следующей операции
закрытия 95, во время которой рычаг управления 51 перемещается в положение, показанное на рисунках 6 и
8, при этом рычаг 57 этого рычага тянет шток 58 вниз до тех пор, пока детали 641 и 65 снова не защелкнутся.
В этом прессовальном станке положение раскрытия деталей всегда одинаково, поскольку цикл раскрытия
завершается самим рычагом головки, на плече которого расположен контактный выступ, приводящий в
действие выключатель для размыкания цепи двигателя. Что касается закрытого положения при полном
давлении прессующих элементов, то такое положение может варьироваться в зависимости от того, является
ли обрабатываемая деталь l 10 толстой или тонкой.
Пружину 15 можно отрегулировать путем регулировки ее упора 14 для создания любого желаемого заранее
заданного давления на обрабатываемую деталь, например, 11,1 фунта. Когда головка приводится в
зацепление с заготовкой и на заготовку оказывается давление в тысячу фунтов, пружина 15 деформируется и
позволяет головке 120 13 двигаться вверх, что приводит к срабатыванию механизма переключения
описанным выше способом. Если одежда толстая, элементы застежки не выпрямятся так же полностью, как
если бы вы гладили тонкий кусок, но при любых условиях головка 13 пройдет заданное расстояние, когда
пружина 15 деформируется, размыкая цепь двигателя и останавливая прижимные элементы вместе с
одеждой — при измеренном давлении 13() 261,683 261,683, независимо от ее толщины. Таким образом, в
этом прессе, независимо от толщины обрабатываемой детали, перемещение прижимных элементов во время
операций закрытия и сжатия ограничивается средствами, чувствительными к заранее определенной степени
или значению давления прижима, или контролируемыми ими, причем такая степень или значение легко
регулируется регулировкой гайки 14.
Регулировка стержня 66 в элементе 67, очевидно, позволяет точно или чувствительно настроить работу
аварийного механизма, так что можно добиться того, чтобы стержень 58 освобождался от перемещения под
действием пружины 61 при любом угле поворота защитного кожуха.
Следует также отметить, что защитная юбка и рама имеют относительно легкую конструкцию и,
следовательно, более или менее гибкие. Иными словами, препятствие на одном конце пресса может
наклонить вверх один конец защитного кожуха, не вызывая аналогичного движения защитного кожуха на
другом конце пресса. Тем не менее, соединения в механизме от защитного кожуха к переключателю,
управляющему приводимыми в действие частями, устроены таким образом, что всякий раз, когда какая-либо
Соседние файлы в папке патенты