Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4722
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261625A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 мая 1926 года. № 13423/26.
Полный текст принят: Nor. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования двухтактных двигателей внутреннего сгорания.
Я, Торнильд Вальдебае Иеммингсен, проживающий по адресу: Ове Биллес Тварвей 4, Копенгаген, Дания,
подданный короля Дании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В двухтактных двигателях внутреннего сгорания, в которых продувка и отвод выхлопных газов происходят
через каналы в цилиндре, до настоящего времени были известны три различных способа осуществления
продувки, а именно:
lo (1) Впускные и выпускные отверстия расположены в стенке цилиндра напротив друг друга, а форма головки
поршня такова, что поступающий продувочный воздух выталкивается вверх в цилиндре, при этом выпускные
отверстия расположены несколько выше продувочных, так что высокое давление в конце такта расширения
падает до того, как открываются фактические продувочные отверстия.
28 (2) Продувочные и выпускные каналы расположены на одной стороне цилиндра, при этом выпускные
каналы находятся дальше от поршня в его центральной точке, чем продувочные каналы. В системе 3&P таким
образом продувочный воздух направляется на сторону цилиндра, противоположную продувочным
отверстиям, при этом он выталкивается вниз, затем проходит вдоль дна и снова вверх вдоль той стороны, где
расположены отверстия, и, наконец, выходит через выпускные отверстия.
(3) Продувочные отверстия расположены с одной стороны цилиндра, а выпускные отверстия расположены
под углом 90° с каждой стороны от центральной линии продувочных отверстий, при этом выпускные отверстия
выполнены несколько выше продувочных отверстий, как в случае (1). 46. Путь воздушного потока, на который
направлена данная схема расположения продувочных отверстий, аналогичен описанному в случае (2).
[úPce44-] Эти три метода продувки компенсируют недостаток, заключающийся в том, что в двигателях
двойного действия объем цилиндра 50 за штоком поршня, если смотреть со стороны продувочных отверстий,
не продувается должным образом продувочным воздухом, даже если на продувочных отверстиях
предусмотрены специальные средства для направления воздушного потока в нужном направлении.
Изобретение относится к усовершенствованному расположению продувочных и выпускных отверстий,
благодаря которому устраняется этот недостаток, что позволяет добиться эффективной продувки всего
объема цилиндра. Изобретение также относится к усовершенствованной форме поршня и крышки цилиндра,
подходящих для такой конструкции.
Изобретение проиллюстрировано на чертеже, на котором: фиг. 1 показывает (в поперечном сечении) цилиндр
и представляет собой один из примеров расположения элементов согласно изобретению.
На рис. 2 показан тот же цилиндр в продольном сечении, перпендикулярном линии А-В на рис. 1 и
рассматриваемый в направлении, указанном стрелкой g. 76 На рис. 3 показан тот же цилиндр в продольном
разрезе по линии А-В на рис. 1.
На рис. 4 показана часть соответствующего сечения, полученного с помощью модифицированной конструкции
80, а на рис. 5 показано то же самое в поперечном сечении по линии C-D на рис. 4.
На чертежах a обозначает цилиндр, b — поршневой шток, а a — выпускные патрубки. Из рис. 1 видно, что
продувочные отверстия расположены в двух группах симметрично относительно плоскости, обозначенной
линией А-В, которая проходит через ось цилиндра J0 и центр выпускных отверстий c.
Продувочные каналы состоят из ряда каналов, разделенных ребрами и r' 261,625 p 1 ",c It-'6 1 R t i 1 ' , nr J12
261,625 такого направления, что их центральные линии, каждая пара которых пересекается друг с другом в
плоскости симметрии A-B, будут встречаться в этой плоскости симметрии в точках, противоположных
выпускным каналам c по отношению к штоку поршня b.
Центральные линии каналов, расположенных ближе к выпускным отверстиям c, будут пересекаться
непосредственно за штоком поршня 1:0 b, в то время как более удаленные каналы, если смотреть со стороны
выпускных отверстий c, имеют такое направление, что их центральные линии будут пересекаться очень
близко к стенке цилиндра. Центральные линии остальных каналов будут пересекаться друг с другом в точках,
расположенных на равном или приблизительно равном расстоянии друг от друга, как показано на рис. 1.
В связи с описанной выше конструкцией поршень имеет особую форму.
На рис. 9 поршень показан снаружи в положении верхней или внутренней мертвой точки, а цилиндр
изображен в разрезе. Предполагается, что речь идёт о двухтактном двигателе, а поршневой шток b снабжен
хвостовым штоком. Головка поршня изогнута в сторону горизонтального ребра k на обоих концах, причем это
ребро отходит от выступа r на поршне и от стороны этого выступа, противоположной стороне, ближайшей к
выпускным отверстиям c, так что оно расположено по центру между двумя группами продувочных отверстий f.
В положении поршня, как показано на рис.
2,
Поток продувочного воздуха выходит через продувочные отверстия f, и этот поток продувочного воздуха
затем посредством ребра k направляется продольно в цилиндр, как показано стрелками m, и течет вниз через
одну половину цилиндра и вверх через другую половину (см. также рис. 3), а затем выходит через выпускные
отверстия - 45 c, так что достигается эффективная продувка всего объема цилиндра.
Для дальнейшего обеспечения правильного направления продувочного воздуха на головке поршня
предусмотрены два ребра p и q, аналогичные ребру k, которые расположены симметрично относительно
плоскости A-B и образуют подходящий угол к этой плоскости, предпочтительно так, чтобы они соприкасались
с краем продувочных отверстий, ближайших к выпускным отверстиям c (см. рис. 1).
В крышке цилиндра целесообразно сформировать выступы такого характера, чтобы они соответствовали
углублениям, образованным в поршне между ребром k и ребрами p и q, и точно соответствовали форме
поршня, так что, когда поршень находится в нижнем положении, остается лишь достаточный зазор для
компенсации износа подшипников.
Однако, для входа в третий карман между ребрами p и q не предусмотрено никаких выступов.
Крышка цилиндра здесь, с противоположной стороны, предпочтительно снабжена соответствующими
канавками или углублениями u (см. рис. 70 3), так что здесь образуется пространство сжатия
соответствующих размеров. Весь объем воздуха, поступающего в цилиндр, будет сжат в этом пространстве, и
топливный клапан v также расположен здесь.
Внутренняя поверхность крышки цилиндра может быть также «выполнена в форме (или в виде плоскости), так
что при нахождении поршня 80 в нижнем положении образуются три зазора, а именно, между крышкой
цилиндра и дном трех карманов между ребрами k, p и q в поршне t, и в этом случае общий объем трех зазоров
85 должен быть достаточным для сжатия.
Данная конструкция показана на рис. 4 и 5. Топливные клапаны r, rt и v1 расположены в крышке цилиндра
напротив каждого из трех камер сжатия.
Конструкция, предложенная в соответствии с изобретением, особенно выгодна для двигателей двойного
действия с непрерывным поршневым штоком (снабженным хвостовым штоком). Однако хороший результат
может быть получен и в тех случаях, когда в цилиндре отсутствует поршневой шток, как это бывает в
односторонних двигателях, или в верхней части вертикальных двухсторонних двигателей, где поршневой
шток не снабжен хвостовым штоком.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261626A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 мая 1926 г., № 13712/26.
Завершено: ноябрь. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Окантовка краев для ковриков из кокосового и подобных волокон.
Я, Сэмюэл Персиваль, подданный Великобритании, из фирмы Wheatley & Mackenzie, расположенной по
адресу: Чансери Лейн, 40, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от немецкой компании Gottlieb Albert Grupp, из Хеубаха, Обер-Амт-Гмюнд,
Вирттемберг, Германия), и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к окантовке краев тканых и
плетеных волокнистых ковриков, таких как, например, коврики из кокосового волокна, используемые в
качестве дверных ковриков, ковриков для спортзалов и тому подобного. Такие коврики изготавливаются
методом ткачества или плетения, а окантовка по краям ковриков формируется путем затягивания или
втягивания в коврик нитей основы, выступающих на каждом конце коврика. Поэтому такая обработка краев
приводит к потере примерно 15-20 см всех нитей основы каждого полотна, поскольку они служат лишь для
скрепления полотна, а кроме того, втягивание обвязочных нитей основы является особенно утомительной и
трудоемкой операцией.
Однако самым большим недостатком используемого до настоящего времени способа обработки краев
является его недолгий характер. Напротив, как правило, он ослабевает даже через короткое время, так что
уточные нити теряют свою фиксацию, и коврик быстро становится непригодным для использования.
Настоящее изобретение представляет собой краевую обвязку, выполненную из U-образного металлического
зажима, который крепится заклепками к концам защищаемого мата и снабжен на обеих сторонах близко
расположенными острыми зубцами, направленными внутрь и назад, которые входят в мат и надежно
зажимают волокна. Его целесообразно изготовить из стали, чтобы предотвратить его изгиб.
Согласно данному изобретению, металлический зажим может быть также снабжен петлей или ушком для
подвешивания коврика и вращающимися ручками, которые до сих пор отсутствовали на ковриках такого типа
или которые можно было с трудом прикрепить к коврику.
Преимущества новой технологии обработки краев заключаются в том, что при изготовлении 55 ковриков
больше нет необходимости оставлять длинные нити основы, выступающие по краям коврика. Напротив, маты
могут быть сплетены в виде непрерывной воздушной полосы и легко отрезаться от нее на желаемую длину.
Таким образом, не происходит ни потери нитей основы, ни каких-либо перерывов в работе ткацкого станка.
Применение металлических зажимов к коврику значительно проще, чем изготовление окантовки кромки путем
затягивания концов нитей основы, как это делалось до сих пор.
Готовые, пробитые и согнутые зажимы натягиваются на концы мата, чтобы защитить его, и прижимаются к
мату в прессе, через который пробиты отверстия для заклепок, а затем заклепаны листовые металлические
заклепки, так что эти зажимы можно установить на мат в очень короткие сроки. 75 Для укрепления и
украшения обложек бумажников, кошельков и тому подобных изделий известны угловые зажимы в форме
каналов, на одном из краев которых имеется выступающий внутрь фланец или зубец, предназначенный для
вставки в переплетаемый материал. Известно также, что компания производит металлические каркасы для
сумок, футляров для сигар и подобных изделий из материала в виде плоского канала 85 или желобообразного
сечения, не прерывающегося разрезами или перфорациями по всей длине, но снабженного по краям
загнутыми внутрь зубчатыми выступами, расположенными в шахматном порядке, причем последние 90
предназначены для проникновения в ткань сумки или футляра.
Однако подобные устройства не следует путать с настоящим изобретением 261,626 M261,6'26, которое
касается связывания матов из кокосового и подобного волокна с помощью U-образного зажима, который
приклепан и снабжен близко расположенными зубцами для зацепления с матом.
Предмет изобретения проиллюстрирован на прилагаемом чертеже в конструктивной форме в качестве
примера.
На рисунке 1 в перспективе показан коврик с краями, скрепленными металлическими зажимами в
соответствии с настоящим изобретением, на рисунке 2 — вид сверху разложенного зажима, на рисунке 3
показан зажим в поперечном сечении, примененный к ворсовому коврику, а на рисунке 4 — перспективный
вид зажима.
Новая система крепления кромок состоит из U-образного металлического зажима a, ветви которого снабжены
расположенными близко друг к другу зубцами b, загнутыми внутрь и назад к нижней части зажима. Эти
зажимы надеваются на конец мата из какао-волокна c и закрываются под давлением пресса, при этом зубья b
зажима проникают в мат, так что нити основы d и нити утка c прочно захватываются или зажимаются между
зубьями. Заклепки предотвращают самопроизвольное открывание зажима и надежно соединяют его с
ковриком. Для обеспечения надежной фиксации зажимов необходимо, чтобы края ворсовых матов были
сплетены с обоих концов.
Зажимы также могут быть снабжены петлями i для подвешивания коврика или ручками k, поворачивающимися
к коврику. Последнее положение особенно необходимо для матов, предназначенных для гимнастических
залов, в этом случае мат может быть усилен железным кольцом 40, которое может быть прикреплено к
нижней стороне мата продольно или диагонально и прикреплено к двум зажимным скобам, а также
закреплено между ними, например, заклепками, непосредственно к самому мату. 45 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261627A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 мая 1926 года. № 13751/26. 261,6 Завершено. Принято: ноябрь. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для формовки листового стекла, относящиеся к ним.
Сообщение от компании HAnTroRD-EmPIRE COMPANY, корпорации, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Делавэр, одного из штатов США, расположенной по адресу: 333, Homestead
Avenue, City of Hartford, State of Connecticut, United States of America.
Я, Леонард Меллерши-Джексон, подданный короля Великобритании, представляющий фирму «Хазелтин,
Лейк и Ко.», дипломированных патентных поверенных, расположенную по адресу: Саутгемптон-Билдингс,
Чансери-Лейн, 28, Лондон, W.C. 2, графство Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к способу и устройству для формования листового стекла, и в частности к
прокатке листового стекла непрерывным процессом.
Один из методов, ранее использовавшихся для производства листового стекла, заключается в подаче потока
стекла из носика на приемный вал и против валика для формования листа, при этом носик относительно узок
по сравнению с готовым листом, чтобы обеспечить поток такой глубины, которая позволит избежать волн,
наложений и чрезмерного охлаждения стекла до достижения приемного валка. Этот относительно узкий и
глубокий поток направляется к передней поверхности листоформовочного валка и растекается вбок, образуя
лист желаемой ширины. Однако те участки массы стекла, которые отклоняются вбок, охлаждаются при
контакте с валом или иным образом, вызывая образование дыр или других дефектов в готовом листе.
Целью моего изобретения является создание средств, позволяющих более эффективно распределять
расплавленное стекло для образования листа стекла, который будет высокого качества после шлифовки и
полировки.
Еще одна цель моего изобретения — обеспечить способ формования стеклянных листов, при котором
неровности и другие дефекты сведены к минимуму.
В соответствии с настоящим изобретением, расплавленная масса стекла формуется 4,5 в лист путем
растекания и прокатывания по поверхности, принимающей стекло, которая изогнута в поперечном
направлении относительно листа, так что образуется лист стекла, изогнутый в поперечном сечении, который
затем 5 (сплющивается, оставаясь еще пластичным), и при осуществлении данного изобретения поверхность,
принимающая стекло, предпочтительно представляет собой валик продольно выпуклой формы, так что
стекло, подаваемое в среднюю часть 5"5 валка, под действием силы тяжести течет в направлении,
диагональном продольной оси потока, независимо от действия листоформовочного валка.
Некоторые способы реализации моего изобретения показаны на прилагаемом чертеже, где фиг. 1
представляет собой поперечный разрез части стеклодувной печи и установленного с ней механизма
формования листов; фиг. 2 представляет собой вид сверху аппарата, изображенного на фиг. 1; фиг. 3
представляет собой поперечный разрез аппарата, изображенного на фиг. 1, в направлении выходного конца
носика; фиг. 4 представляет собой поперечный разрез листа, взятого перед формовочными валками,
изображенными на фиг. 1; фиг. 5 представляет собой вид, показывающий, как будет растекаться
расплавленное стекло, если его поместить на сферическую поверхность; фиг. 6 и 7 представляют собой виды,
показывающие растекание стекла при его размещении на цилиндрической поверхности; фиг. 8 представляет
собой вид, аналогичный фиг. 1, но показывающий модифицированную форму аппарата, и фиг. 9 представляет
собой вид сверху части аппарата, изображенного на фиг. 8, A 261,627 In. На фиг. 1 I показана часть
стекловаренной печи или переднего пода 11, снабженного носиком 12 и затвором 13 для регулирования
потока стекла к носику.
В передней части носика расположен валик 14, который служит столом, на котором стекло, выходящее из
носика 12, прокатывается в листовую форму валиком 15. Для очистки поверхности валика 14 предусмотрен
щеточный валик 16. Ролики 14, 15 и 16 могут приводиться в движение любым подходящим источником
энергии (не показан).
Периферийная поверхность валка 14 имеет выпуклую форму, как показано линиями 14а и 14б на рис. 2. Валик
15 имеет вогнутую форму, как более наглядно показано на рис. 2, причем его поверхность является
дополнительной к прилегающей поверхности валка 14.
Когда расплавленное стекло осаждается с валка 14, оно имеет тенденцию растекаться в боковом
направлении, к концам валка, тем самым осуществляя его растекание независимо от валка 15,
формирующего лист, хотя во многих случаях стекло может слегка скапливаться у поверхности валка 15. Если
масса расплавленного стекла 18 будет нанесена на сферическую поверхность 19, как показано на рис. 5,
масса 18 будет стекать вниз вдоль поверхности 19 во всех направлениях, сохраняя при этом практически
круговую форму. Если на цилиндрическую поверхность 21 нанести массу стекла 20, как показано на рис. 6 и 7,
эта масса примет вытянутую или овальную форму. Если стекло достаточно текученое, а цилиндрическая
поверхность имеет достаточно крутую кривизну, масса стекла может принять форму, показанную на рис. 7 под
углом 20 градусов, прежде чем остынет. Следовательно, можно обеспечить практически любую желаемую
скорость растекания стекла по валу 14, чтобы получить достаточное количество стекла на концах валу 14 для
образования листа, края которого имеют желаемую толщину.
На рис.
2
Я приблизительно указал направления, в которых будут перемещаться частицы стекла a, b и c. В обычной
практике частицы a и c будут следовать по траекториям, указанным пунктирными линиями, поскольку сначала
они будут прижаты к средней части рулона, а затем отклонятся вбок. Однако, если стол или вал 14 изогнуты,
стекло из точек a и c будет двигаться приблизительно по прямым траекториям к точкам al и cl соответственно,
и такие частицы стекла завершат свое движение примерно за тот же период времени, который требуется
частицам для перемещения из точки 4 в точку bl, из-за силы тяжести, действующей на частицы из точек a и c
вследствие кривизны вал 14. Следовательно, частицы Go в точках a, b и c занимают в готовом листе те же
общие относительные положения, что и в потоке стекла, что уменьшает относительное смещение частиц
расплавленного стекла и, следовательно, тенденцию к образованию пульпы в листе.
Если бы принимающий валик 14 (рис. 1) имел цилиндрическую поверхность, стекло накапливалось бы в виде
массы у валка 15 75 со значительной толщиной в центре, образуя контур А, который стремился бы
охлаждаться, смешиваться и скатываться в более горячее стекло, вызывая образование луж.
Вследствие бокового растекания, вызванного боковым гравитационным потоком на выпуклом приемном
ролике, вместо контура А у меня получился контур, больше похожий на В в центре ролика 15 и С ближе к
концу ролика 15, с небольшим утолщением у ролика 85. Кроме того, между валом 15 и носиком 12 будет
находиться меньше стекла, что приведет к меньшей разнице во времени прохождения одной частицы
относительно другой и, следовательно, к более равномерному прохождению стекла под валом при средней
температуре.
Стекло, нанесенное на валик 14, распределяется валиком 15, образуя лист 22, имеющий выпуклое
поперечное сечение, как показано на фиг. 1 и 4. Лист бумаги будет...
Затем еще горячий материал пропускают между выравнивающими валками 23 и 24. Сплющить.
При деформации листа он принимает форму, показанную на рис. 4 пунктирными линиями 2'2. 100 На рис. 8 Я
показал ролики 25 и 26, которые соответствуют роликам 14 и 15 на рис. 1 и которые образуют выпуклый лист
27. Однако вместо того, чтобы пропускать лист 27 через выравнивающие 105 валки, как показано на рис. 1, он
направляется на стол 28, который имеет выпуклую форму на конце, принимающем стекло, и постепенно
переходит в плоскую форму к концу, принимающему стекло. Лист 27 может быть нагрет до такой
температуры, что он будет повторять контур поверхности стола 28 и впоследствии принимать плоскую форму
без использования выравнивающих валков.
В случае, если лист 27 перемещается слишком быстро, чтобы он мог осесть на поверхности стола 28, или
слишком остыл, чтобы принять сплющенную форму под собственным весом, я предусматриваю
выравнивающий ролик 29, который закреплен с каждого конца на пружине 190, которая, в свою очередь,
соединена с рым-болтом 81, имеющим резьбовое соединение с регулировочной гайкой 32. Каждая из гаек 32
закреплена в кронштейне 38, прикрепленном к столу 28. Вращая гайку 32 (125), можно регулировать
давление, оказываемое на лист стекла валком 29, и продвигать лист с помощью подающих роликов любой
подходящей формы, один из которых обозначен цифрой 34, и подавать его в устройство для обработки
обычным способом (130 261,627).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261628A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 июня 1926 г., № 13795/26.
Завершено: ноябрь. 25, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оптических проекционных аппаратах.
Мы, Фрэнк Харрисон Томпсон и Арнольд Эллиот Пирс, оба проживающие по адресу: Холланд-стрит, 15,
Парад, Бирмингем, графство Уорик, подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оптическим проекционным аппаратам и касается того типа аппаратов, в
которых серия диапозитивов или карточек с изображениями или другими материалами последовательно
помещается перед линзой, за которой находится источник света, при этом каждый диапозитив или
изображение удерживается в таком проекционном положении в течение определенного промежутка времени,
прежде чем его заменят следующим диапозитивом или изображением.
2,
2. В таких устройствах обычно слайды или подобные им элементы устанавливались на несущий элемент,
который был приспособлен для пошагового перемещения, чтобы последовательно перемещать слайды в
положение за объективом; при этом был предусмотрен поворотный затвор, который был приспособлен для
перемещения перед слайдом или объективом в начале каждого пошагового перемещения несущего
элемента.
Одной из целей настоящего изобретения является создание в целом улучшенной конструкции такого
аппарата.
Еще одной целью настоящего изобретения35 является предоставление новых или усовершенствованных
средств для переноса слайдов или изображений или их эквивалентов (далее именуемых слайдами) и для
придания им необходимого движения.
Одной из особенностей настоящего изобретения является обеспечение опоры для слайдов, расположенных
таким образом, чтобы они удерживались в наклонном положении рядом с линзой, зеркала, расположенного
над линзой или слайдом и сбоку от них, когда они находятся в проекционном положении и наклонены к оси
проекции, и экрана, расположенного над линзой или слайдом и сбоку от них, когда они находятся в
проекционном положении.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является горизонтальное расположение держателя и
установка слайдов в соответствующие крепления, расположенные конусообразно вокруг держателя, таким
образом, что в выступающем положении каждый слайд параллелен линзе 5.5, которая расположена под
наклоном.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является улучшенная надежная фиксация носителя,
которая срабатывает в конце каждого этапа его движения.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в механизме для обеспечения пошагового
движения, включающем один или несколько кривошипов 65 или рычагов на вертикальном валу, который
вращается с соответствующей скоростью, причем указанный рычаг или рычаги взаимодействуют с
элементами или частями, связанными с приводным элементом, таким образом, чтобы поворачивать его
вокруг своей оси на определенную дугу или угол движения 70, а затем освобождать его, причем механизм
также включает в себя разъемное соединение между приводным элементом и держателем.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, мы приложили к
настоящему документу четыре листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку 80, частично в разрезе.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 рисунка 1.
На рисунке 4 представлен вид с торца.
85 На изображении показана конструкция, в которой изобретение применяется к оптическому проекционному
аппарату, в котором изображения или другие материалы проецируются на зеркало, от которого они
отражаются на подходящий экран. Использование зеркала таким образом уже известно в сочетании с
оптическими проекционными аппаратами.
В представленной конструкции устройство включает в себя электрическую лампу 1 или другой источник света,
носитель которого установлен только на стержне 2, регулируемом в блоке 3, который, в свою очередь, может
быть повернут на штифте 4. Таким образом, источник --. Светильник II6F-Light 1 можно регулировать в
различных направлениях, чтобы установить его в правильное положение относительно остальной части
аппарата.
Штифт 4 установлен на основании 5, которое также несет пластину 6, в которой регулируемо закреплена
вилка 7 с конденсатором 8.
Корпус конденсатора 9 снабжен штифтом 10, на котором регулируемо установлен держатель 11,
удерживающий линзу 12. Пластина 6 также имеет трубчатую стойку 13, в которой установлен стержень 14
диска 153, образующего основание вращающегося держателя.
Вращающийся держатель 15 несет ряд пластин 16, образующих рамы 17, снабженные пружинными пальцами
18, причем рамы 7 принимают направляющие 19. Рассматриваемые в совокупности рамки 17 расположены
конусообразно вокруг оси штифта 14.
Как видно, поворотный держатель расположен таким образом, что слайды 19 могут последовательно
перемещаться в нужное положение и располагаться параллельно конденсору 8 и линзе 12.
Вращающийся держатель снабжен рядом выступающих вниз штифтов 20.
На трубке 13 закреплено кольцо 21, а над этим кольцом расположен подвижный приводной элемент 22,
опирающийся на шариковый упорный подшипник 23.
Вокруг этих деталей расположена витая пружина 24, один конец которой закреплен на неподвижном кольце
21, а другой конец — на приводном элементе 22.
Верхний конец приводного элемента снабжен кривошипом или рычагом 25, на нижней стороне которого
выступает штифт или ролик 26.
На основании 5 установлен электродвигатель 27, или же двигатель может представлять собой отдельный
блок, а приводной вал проходит в корпус 28 аппарата.
В показанной конструкции электродвигатель 27 соединен с вентилятором 29, который служит для охлаждения
камеры 30, в которой установлена лампа.
Электродвигатель 27 соединен с переменным сопротивлением 31, которое можно регулировать с помощью
ручки 32 снаружи корпуса, так что скорость двигателя может изменяться по желанию.
Двигатель 27 предназначен для привода червяка 33, который приводит в движение червячное колесо 34, на
валу которого закреплена шестерня 35, приводящая в движение зубчатое колесо 36, на верхней поверхности
которого закреплены радиально выступающие рычаги 37, концы которых 70 выполнены в виде наклонных
плоскостей 38.
Шпиндели червячного колеса и шестерни 34 и 35, а также зубчатого колеса 36 поддерживаются в кронштейне
39, установленном на блоке 40 на основании аппарата 75.
Как видно, при непрерывном вращении зубчатого колеса 36 два рычага 37 будут последовательно
поворачивать рычаг 25 по определенной дуге, а затем отпускать его. Когда рычаг 25 качается таким образом,
пружина 24 скручивается или сжимается, и после отпускания рычага 25 пружина 24 возвращает рычаг в
исходное положение. 85 Приводной элемент 22, имеющий рычаг 25, также снабжен вторым рычагом 41, конец
42 которого выполнен в виде кулачка и также снабжен собачкой 43, шарнирно закрепленной в точке 44 и
имеющей пятку 90 45. На этот фиксатор воздействует пружина 46.
Назначение фиксатора 43 — последовательно входить в зацепление со штифтами 20 на нижней стороне
вращающегося держателя. 95 На воротнике 21 имеется кронштейн 47, к которому шарнирно прикреплены два
упора 48 и 49. Под каждой из этих остановок находится источник 50.
Верхняя поверхность упора 48 имеет такую форму, что его правая грань на рисунке 3 образует четко
выраженный выступ, предотвращающий вращение штифтов 20 против часовой стрелки, в то время как
наклонная плоскость 48 позволяет указанным штифтам скользить по упору 105, когда штифты 20 вращаются
по часовой стрелке.
С другой стороны, упор 49 имеет четко выраженный выступ на своей левой стороне, как показано на рисунке
3, так что в поднятом положении он образует надежный упор против вращения штифтов 20 по часовой
стрелке.
В процессе работы, когда зубчатое колесо 36 заставляет один из рычагов 37 поворачивать рычаг 25,
кулачковая поверхность 42 на конце рычага 41 упирается в ролик 51, установленный на верхней части упора
49, в результате чего упор 49 опускается достаточно глубоко, чтобы позволить штифту 20, расположенному
между двумя упорами 48 и 49, перемещаться по часовой стрелке.
Дальнейшее движение рычага 41 приводит к тому, что фиксатор 43 входит в зацепление с указанным
штифтом, но штифт 20 не может двигаться против часовой стрелки из-за упора 48.
Дальнейшее перемещение рычага 41 приводит к тому, что собачка перекрывает штифт 20 до тех пор, пока
поверхность 52 собачки не окажется позади штифта 20. 130 _. = 261,628 Когда это положение достигается,
рычаг 37 освобождает штифт или ролик 26, и рычаг 41 начинает возвращаться в исходное положение под
действием пружины 24.
Ограничитель 9 по-прежнему удерживается в нажатом положении концом рычага 41, воздействующим на
ролик 51, так что штифт 20, который в данный момент надавливается поверхностью 52 зубца 43,
перемещается по часовой стрелке.
Однако как только конец 42 рычага 41 отходит от ролика 51, упор 49 поднимается под действием пружины 50,
так что теперь он находится в положении, позволяющем остановить неподвижный штифт, когда этот штифт
окажется в положении между двумя упорами.
Таким образом, непрерывное вращение зубчатого колеса 36 вызывает пошаговое движение вращающегося
носителя, а периоды, в течение которых вращающийся носитель находится в неподвижном состоянии, могут
Соседние файлы в папке патенты