Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4718
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261545A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 23, 1925. № 29557/25, Принято к рассмотрению: ноябрь. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
261,545 Усовершенствованный поворотный конусный пробковый клапан.
Я, герцог Чарльз Роберт Маукс, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58, Лондон, Западный
Кейп-Код, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение
из-за рубежа, направленное мне компанией Ingersoll-Rand, корпорацией, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, имеющей офисы по адресу: Бирдж Плейс, 15, Джерси-Сити,
штат Нью-Джерси, и Бродвей, 11, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе
его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дроссельным клапанам, предназначенным для регулирования прохождения
рабочей жидкости под давлением по трубопроводу или к машине.
Дроссельные заслонки, имеющие коническую часть корпуса, через которую проходит рабочая жидкость под
давлением, имеют тенденцию настолько сильно прижиматься к своим седлам под действием рабочей
жидкости, что их невозможно легко повернуть, если не предусмотрено какое-либо средство для снижения
давления вдоль конической части.
Смазка в этих клапанах практически невозможна, поскольку рабочая жидкость под давлением быстро
вымывает всю смазку с поверхности подшипника. Основная цель данного изобретения – устранение
вышеуказанных нежелательных особенностей путем создания клапана, внутри которого снижается давление,
прижимающее клапан к седлу, благодаря чему клапан можно легко открывать и закрывать, а смазка
удерживается в течение более длительного времени.
Дальнейшие цели изобретения будут описаны ниже, и для достижения всех этих целей изобретение
проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором изображен вертикальный разрез клапана,
установленного на буровой установке.
На чертеже А обозначает цилиндр буровой установки, в котором дифференциальный поршень B (415)
предназначен для возвратно-поступательного движения, и к которому головка буровой головки C крепится
любым подходящим способом. Дроссельный клапан D в виде цельной пробки имеет коническую часть E и
прямую или неконическую часть F и вставлен в коническое отверстие G, образованное в задней головке C.
Прямая или неконическая часть F клапана имеет квадратную форму, как показано на рисунке, и рукоятка J
крепится к ней любым подходящим способом, например, штифтом K. В заднюю головку C ввинчивается
сальниковая гайка L, имеющая внутреннее коническое отверстие 0, образующее седло для поворотного
элемента P, через который рабочая жидкость может проходить к клапану D. 60 В данном случае. Дроссельный
клапан D имеет углубление Q с одним закрытым концом и боковое отверстие R для подачи рабочей жидкости
к поршню B. Давление на большой конец конического клапана D имеет тенденцию вдавливать клапан
настолько плотно в коническое отверстие G, что смазка вытесняется из пространства между коническими
поверхностями клапана и отверстием G, вызывая заедание клапана, и, если не предусмотрено какое-либо
средство для снижения этого давления, крайне сложно открывать или закрывать клапан.
В соответствии с настоящим изобретением, в конической части E клапана образована кольцевая канавка S
75, сообщающаяся с углублением Q, например, посредством прохода T.
Вместо того чтобы коническая часть E клапана D плотно вдавливалась в канал G, давление сбрасывается за
счет части рабочей жидкости, проходящей через канал T в кольцевую канавку S. Общее эффективное
давление на клапан, стремящееся вдавить его в конический канал G, уменьшается до величины,
приблизительно равной площади поперечного сечения пробки в канавке S, умноженной на удельное
давление, тогда как в клапане, в котором не предусмотрено никаких средств для снижения давления, общее
эффективное давление было бы приблизительно равно произведению площади большого конца на удельное
давление, что более чем в два раза больше. 95 Поскольку давление на большом конце клапана D (r 261,545)
всегда равно давлению в окружной канавке S, поток воздуха вдоль промежуточной части клапана,
стремящийся вынести смазку с поверхности подшипника, отсутствует. В данном случае между конической
частью E и прямой или неконической частью F клапана образована кольцевая канавка U, позволяющая легко
шлифовать клапан при его изготовлении, и благодаря кольцевой канавке S и каналу T большая часть
давления поглощается в области между кольцевыми канавками S и T, так что большая часть клапана
свободно вращается, и утечка смазки существенно предотвращается.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261546A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Очистители зерна.
Я, АЛБИН ПОЛ ЛОФСТРАНД, рабочий, проживающий по адресу: Южная Сангамон-стрит, 106, Чикаго, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к зерноуборочным шокерам и имеет
одной из своих целей упрощение и улучшение конструкции, а также повышение эффективности и полезности
устройств такого рода.
Согласно настоящему изобретению, снопы зерна перемещаются комбайном, не относящимся к изобретению,
в конвейер, который последовательно перемещает эти снопы внутрь емкости.
Данный держатель установлен на направляющих, расположенных на некотором расстоянии друг от друга на
раме машины, к которой относится настоящее изобретение. Каждая дорожка состоит из горизонтального
участка и наклонного участка.
Рама снабжена валами для отвода камней, которые соединены с приемным устройством посредством муфты,
так что при периодическом качании указанных валов приемному устройству передается движение, в
результате чего последнее перемещается по указанным направляющим и наклоняется из приемного
положения в разгрузочное, а затем возвращается в приемное положение. Соединительные элементы между
периодически приводимыми в движение скальными шахтами и приемным устройством пучка включают в себя
звенья, подвижно закрепленные на приемном устройстве пучка, и рычаги, подвижно закрепленные на
скальных шахтах и соединенные с этими звеньями. Прерывистое движение валов, приводимых в движение
горными породами, обеспечивается главным колесом, когда вся машина перемещается по земле обычным
способом.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения, фиг. 1
представляет собой вид сверху, фиг. 2 — вид сбоку, а фиг. 3 — вид спереди усовершенствованного
устройства.
На рис. 4 представлен увеличенный фрагмент деталей рабочего механизма.
На рис. 5 представлен увеличенный фрагмент механизма перемещения клетки, частично в разрезе.
На рис. 6 показан боковой вид деталей, изображенных на рис. 5, частично в разрезе.
На рис. 7 показан фрагмент механизма переключения передач.
Усовершенствованное устройство включает в себя опорную раму, образованную передней частью,
включающей вертикальные боковые элементы 10-11, верхний поперечный элемент 12 и нижний поперечный
элемент 13; и задней частью, включающей вертикальные элементы 14-15.
Задний элемент рамы 14 смещен в нижнем конце, как показано на рисунке 16, и на нем установлено
поворотное колесо 17, а задний элемент рамы 15 также смещен в нижнем конце, как показано на рисунке 18, и
на нем установлено поворотное колесо 19.
К вертикальным элементам рамы 10 и 11 прикреплена U-образная горизонтальная верхняя рама,
включающая расположенные на некотором расстоянии друг от друга боковые части 22 и 23 и поперечную
часть 24, последняя прикреплена к вертикальным элементам 14 и 15 в точках 20 и 21.
К элементам рамы 10 и 11 прикреплены еще один U-образный элемент рамы, включающий боковые части 29
и 30 и поперечную часть 31. U-образная рама 29-30-31 расположена вертикально относительно U-образных
рам 22-23 и 24 и находится на некотором расстоянии от них.
К элементам рамы 22 и 29 жестко прикреплена вертикальная опора 32, а к элементу 32 прикреплена опора 33
с осью 34, установленной для вращения в нижнем конце кронштейна и вертикального элемента 32.
А. Главное колесо 35 установлено таким образом, чтобы вращаться вместе с осью 34, а цепное колесо 36
также прикреплено к оси и вращается вместе с ней.
Таким образом, вся несущая рама опирается на основное колесо 35 и поворотные колеса 17 и 19.
На элементах рамы 10 и 11, поддерживаемый соответствующими подшипниками, обозначенными цифрами 37
и 38, расположен главный вал 39, а между подшипниками вал заключен в относительно длинную втулку или
трубчатый вал 40, имеющий кулачки 41 и 42 на концах.
К поперечной части 13 рамы вблизи вертикальной части 10, например, с помощью U-образного болта 43,
прикреплены направляющие стержни 44 и 45. Аналогичным образом к той же части рамы 13, например, с
помощью U-образного болта 46, прикреплены направляющие стержни 47 и 48. Стержни 44 и 45 простираются
на определенное расстояние параллельно друг другу в горизонтальном направлении, а затем направлены
вверх и назад под углом к линии движения машины, и аналогично параллельно друг другу, но на большем
расстоянии, чем горизонтальные участки. На своих задних концах направляющие стержни соединены, как
показано на рисунках 49 и 50, с поперечными элементами рамы 24 и 31.
Направляющие стержни обеспечивают перемещение емкости для пучков связанного зерна, которые должны
образовывать ударную массу; емкость представлена в целом под номером 51 и снабжена расположенными
на некотором расстоянии друг от друга направляющими роликами 52 и 53, взаимодействующими со
стержнями, как показано на рисунке.
К противоположным сторонам элементов рамы 22 и 27 прикреплена опора, выполненная из пластин 54, и
аналогично к противоположным сторонам элементов рамы 23 и 30 прикреплена подобная опора 55.
Через опорные элементы 54 опирается скальный вал 56, и аналогично через элементы 55 опирается
скальный вал 57.
На валу 56 между элементами рамы 54 установлена шестерня 58, а аналогичная шестерня 59 установлена на
валу 57 между элементами рамы 55. Зубчатая рейка, обозначенная цифрой 60, работает между элементами
рамы 54 и входит в зацепление с шестерней 58, а аналогичная зубчатая рейка 61 работает между элементами
рамы 55 и входит в зацепление с шестерней 59. Реестровые рейки 60 и 61 удерживаются в рабочем
зацеплении соответственно с шестернями b-v и соответствующими направляющими роликами, одна пара
которых обозначена номером 63.
Каждый из кулачков 41 и 42 снабжен ремешком обычной конструкции, один из которых обозначен цифрой 64,
и к каждому ремешку присоединен рабочий стержень, один из которых обозначен цифрой 65, причем каждый
стержень шарнирно соединен, как показано цифрой 66, с одной из зубчатых реек. Из этой схемы становится
очевидно, что при вращении трубчатого вала 40 одновременно будут вращаться и скальные валы 56 и 57,
цель которых будет объяснена далее.
С одной стороны, шарнирно соединенный с клеткой или емкостью 51, находится рычаг 68, а с
противоположной стороны, шарнирно соединенный с клеткой 51, находится рычаг 70. (67) К одной стороне
вала 56 жестко прикреплен рычаг 71, а к одной стороне вала 57 жестко прикреплен аналогичный рычаг 72.
Противостоящие концы рычагов 68 и 71 шарнирно соединены в точке 73, а противостоящие концы рычагов 70
и 72 шарнирно соединены в точке 74.
Вал 39 снабжен цепным колесом 75, расположенным на оси 34 и выровненным относительно цепного колеса
36, с приводной цепью 76, проходящей по колесам, что обеспечивает постоянное вращение вала 39 за счет
поступательного движения главного колеса 35.
К поперечному креплению элементов рамы 10 и 11 прикреплены опоры 77, а от элемента рамы 30 свисает
подвес 78. Вал 79 установлен на концах в элементах 77 и подвеске 78.
На валу 79 опираются расположенные на некотором расстоянии друг от друга боковые пластины 80, а через
элементы 80 проходит вал 81, закрепленный на их нижнем и внешнем концах. Валы 79 и 81 поддерживают
бесконечную решетчатую зубчатую ленту, изображенную целиком под номером 82, и расположены таким
образом, чтобы принимать связанные пучки от комбайна и обвязочной машины, которые не показаны.
Для вращения в кронштейне 83, прикрепленном к элементу рамы 11, и в подвеске 84, свисающей с элемента
рамы 30, установлен продольно направленный вал 85, к которому соединен барабан 86, несущий множество
расходящихся пальцев 87. В опорах 77 установлен короткий вал 88, вращающийся под углом, на котором
расположено цепное колесо 89, выровненное с цепным колесом 90 на валу 85, причем цепные колеса
предназначены для крепления бесконечной цепи 91, как показано на рисунке.
На валу 39 установлен подвес 92, а также на этом же валу свободно закреплены коническая шестерня 93 и
шестерня 94, прикрепленные к указанному валу 39. Подвеска 92 выполнена с двумя подшипниками 95 и 96, в
которые верхние концы наклонно расположенных валов 97 и 98 входят в зацепление с верхними концами.
Наклонно направленные валы, несущие конические шестерни 99 и 100 соответственно, входят в зацепление с
коническими зубчатыми передачами 94 и 93, как показано на рисунке.
На валу 85 установлена косозубая шестерня l01, а на валу 98 установлена косозубая шестерня 102, входящая
в зацепление с косозубой шестерней.
На валу 79 установлена коническая шестерня 103, а на валу 98 установлена коническая шестерня 104,
зацепляющаяся с шестерней 103.
В элементах 77 для вращения установлен еще один короткий вал 105, несущий коническую шестерню 106,
которая находится в зацеплении с аналогичной конической шестерней 107 на наклонно направленном валу
97.
К ступице шестерни 93 прикреплен элемент сцепления 108, а к втулке 40 прикреплен еще один элемент
сцепления 109. Втулка 110, скользящая по валу 39 между элементами сцепления 108 и 109, имеет шлицы,
соединенные с валом 39, и кольцевой канал 111 для размещения раздвоенного конца рычага 112.
Втулка 110 имеет зубья сцепления 113 и 114, предназначенные для попеременного зацепления с зубьями
элементов сцепления 108 и 109 при срабатывании рычага подачи. От элемента рамы 11 отходит кронштейн
115, к которому в точке 116 прикреплен поворотный рычаг 112.
К короткому валу 105 прикреплено кулачковое устройство 117, предназначенное для взаимодействия с
нижним концом рычага 112, который имеет наружный изгиб, как показано на рисунке 17.8, для облегчения его
действия.
При таком устройстве работа осуществляется следующим образом: комбайн и сноповязальная машина
крепятся к опорной раме любым подходящим способом и перемещаются вместе с ней, занимая положение
для подачи связанных пучков на фартук или конвейерную ленту 82; комбайн и сноповязальная машина не
показаны, поскольку они не являются частью настоящего изобретения.
При движении машины вперед главное колесо 35 передает постоянное движение валу 39 посредством цепи
76, а также передает постоянное движение шестерням 94, 99, валу 97, шестерням 106, 107 и кулачку 117. В
течение времени, пока концентрическая часть кулачка 117 находится в зацеплении с рычагом 112-118,
пружина 1121 будет удерживать муфту 110 в зацеплении с элементом муфты 108 и вызывать работу
подающего ремня 82, захватов 87 и механизма внутри приемника 51, не показанного на рисунке. В течение
времени, пока рычаг 112 удерживается таким образом, пальцы 120 упираются в него, и часть элемента
сцепления 109 предназначена для опоры, а пока это положение сохраняется, трубчатый вал 40 и эксцентрики
41 и 42 не работают, предотвращая тем самым преждевременное перемещение приемника 51.
Когда гнездо 51 находится в положении, показанном на фиг. 1, механизм внутри него может быть приведен в
рабочее взаимодействие с валом 88 путем установки одного элемента кулачковой или подобной муфты,
установленного на одном конце указанного вала, предназначенного для зацепления с соответствующим
элементом муфты, связанным с внутренним механизмом, причем указанные элементы муфты
разъединяются, когда гнездо 51 отводится от вала 88.
Таким образом, работа вала 98 и связанных с ним частей приводит к вращению вала 88, который, в свою
очередь, вызывает вращение механизма внутри приемника 51, который, таким образом, приспособлен для
приема связанных пучков с подающей ленты и захватчиков.
Механизм будет иметь такие пропорции, что когда эксцентриковая часть кулачка 117 войдет в зацепление с
рычагом 112-118, необходимое количество пучков для формирования жгута будет помещено в емкость 51,
после чего кулачок 117 сработает, приведя в действие рычаг и переместив элемент сцепления 110 к элементу
сцепления 109, освободив элемент сцепления 110 от элемента сцепления 108 и остановив движение ремня
82, захватов 87, шестерен 89 и 90 и цепи 91. Тем временем пальцы 120 были выведены из зацепления с
элементом сцепления 109, так что движение вала 39 будет передаваться на элемент 40 и эксцентрики 41 и
42, и заставит зубчатые рейки 60 и 61 приводить в действие рычаги 71 и 72, звенья 68 и 70 для перемещения
приемника 51 вдоль направляющих 47 и 48 и размещения его в разгрузочном положении, как показано
пунктирными линиями на рис. 2, а затем возвращать приемник в приемное положение. Размеры деталей
будут такими, что емкость 51 будет перемещаться в положение разгрузки и возвращаться в положение
приема за один полный оборот эксцентриков 41 и 42, а подающая лента 82, захваты 87 и короткий вал 88
будут оставаться неподвижными во время движения емкостей назад и обратно.
Дополнительные опорные стойки 122 будут прикреплены к элементам рамы 23 и 30 для обеспечения
дополнительной поддержки нижних направляющих рельсов.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
приступил к его реализации. Я заявляю, что утверждаю следующее: 1. Зерноуборочная машина, в которой
снопы зерна подаются в приемное устройство, установленное на опорной раме машины, включающая
направляющие дорожки, расположенные на некотором расстоянии друг от друга и установленные на раме,
причем каждая дорожка имеет горизонтальную и наклонную части.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261547A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для обработки овец раствором для купания.
Я, Джеймс Мерч, из Оклей, Тьюберлей, Северный Девон, подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к устройству для
обработки овец и имеет своей целью создание конструкции устройства, которое позволит быстро и безопасно
обрабатывать овец без риска травм или жестокого обращения с животными. Особенностью моего
изобретения является возможность гарантировать, что головы овец не будут полностью погружены в
жидкость для обработки.
Согласно моему изобретению, устройство для обработки овец Briery включает в себя клеточную конструкцию,
поддерживаемую таким образом, что она может перемещаться вверх и вниз, позволяя пропускать в нее овец
и обрабатывать клетку, после чего клетка поднимается для выгрузки обработанных овец и приема одной или
нескольких других овец, что позволяет быстро и эффективно проводить обработку овец безопасным и
относительно чистым способом.
В предпочтительном варианте осуществления я предлагаю пару клеточных конструкций, поддерживаемых
таким образом, что они одновременно перемещаются вверх и вниз в противоположных направлениях, так что,
когда одна клетка погружается в раствор, другая поднимается, готовая принять одну или несколько овец, что
позволяет быстро и эффективно провести процедуру погружения безопасным и сравнительно чистым
способом.
При практическом применении данного изобретения в соответствии с очень простым вариантом
осуществления, две клетки могут быть закреплены на концах качающегося рычага, шарнирно установленного
рядом с его срединным положением и имеющего храповое устройство или его эквивалент для
автоматической фиксации в двух положениях, так что, пока одна клетка погружается, другая удерживается в
поднятом положении и может принимать нагрузку во время погружения другой клетки.
Освободив фиксатор и храповой механизм или аналогичное устройство, вторую клетку можно легко опустить
вниз и зафиксировать в положении для погружения, пока первую опорожняют и заменяют свежей овцой.
В качестве альтернативных средств, позволяющих одновременно поднимать и опускать клетки и удерживать
их в двух положениях в течение необходимого времени, могут быть предложены любые другие варианты,
поскольку суть моего изобретения заключается в конкретном применении подходящего механизма для этой
конкретной цели.
Устройство для обработки овец может располагаться над желобом или колодцем, вмещающим жидкость, а
проходы или аналогичные сооружения, ведущие к платформам напротив возвышенного положения каждой
клетки, предпочтительно должны быть предусмотрены с каждой стороны каждой клетки, чтобы овец можно
было заводить на одну платформу в каждую клетку и спускать на другую платформу, связанную с каждой
клеткой, обеспечивая тем самым быструю операцию.
Для обеспечения быстрого открывания камер к ним могут быть приложены любые подходящие
противовесные механизмы открывания дверей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для обработки овец. Я, Джеймс Музез из Оклей, Умберлей, Северный
Девон, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройству для обработки овец, и представляет собой устройство, в котором ряд
клеток приспособлены для попеременного подъема и опускания в желоб, содержащий жидкость для
обработки, и из него.
Целью настоящего изобретения является создание конструкции устройства, позволяющего быстро и
безопасно обмакивать овец в жидкость для обработки без риска травм или жестокого обращения с
животными. Особенностью моего изобретения является возможность гарантировать, что головы овец не
будут полностью погружены в жидкость для обработки.
Мне известно о нескольких типах устройств для обработки овец от паразитов, в которых предусмотрена
единая клеточная конструкция, закрепленная на неподвижной раме таким образом, что она может
перемещаться вверх и вниз, чтобы пропускать овец внутрь и обрабатывать клетку, а затем клетка
поднимается для выпуска обработанных овец и приема одной или нескольких других овец; предусмотрены
платформы, ведущие к противоположным сторонам рамы, для пропуска овец внутрь и наружу клетки.
Согласно настоящему изобретению, устройство для обработки овец, описанное в данном документе,
включает в себя желоб, пару клеток, расположенных рядом друг с другом внутри неподвижной рамы и
подвешенных к средствам для одновременного подъема одной и опускания другой, проход для направления
овец в указанные клетки, и проход, ведущий из клеток.
Для того чтобы мое изобретение было понятно и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, схематически иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где фиг. 1
представляет собой боковой разрез.
На рис. 2 показан вид сверху, а на рис. 3 — поперечный разрез клеток.
На чертежах изображено мое изобретение, включающее два прохода 13а и 2, являющиеся, соответственно,
въездной и выездной платформами.
Разгрузочная платформа 2 имеет пандус 1, который предпочтительно снабжен поперечными рейками 2a для
обеспечения надежной опоры для животных, спускающихся по пандусу с платформы 2, имеющей боковые
стенки 3 для удержания животных в колонне. Внутренний конец платформы 2 предпочтительно немного ниже
внешнего конца, а дно платформы 2 предпочтительно выполнено из гофрированного железа или другого
рифленого материала, позволяющего жидкости стекать обратно в желоб 6, расположенный между проходами
1'3a и 2 и предназначенный для приема погружаемой жидкости. На внутренних концах платформ 13а и 2
расположены по две клетки 4 и 5, каждая из которых предназначена для размещения одного животного и
поочередного опускания в желоб 6. Корыто 6 может представлять собой прямоугольный деревянный или
металлический резервуар, имеющий вертикальные стойки 7 по углам, верхние концы которых соединены
горизонтальными элементами рамы 8, предназначенными для поддержки механизма подъема и опускания
клеток 4 и 5.
Подъем и опускание клеток 4 и 5 может осуществляться с помощью любого подходящего механизма, и на
чертежах показана удобная конструкция, которая включает в себя горизонтально расположенный продольно
вал 9, поддерживаемый подшипниками 10, установленными на элементах рамы 8. На этом валу, рядом с его
концами, закреплена пара хомутов или шкивов 11, вокруг каждого из которых проходит трос, соединенный с
одним концом обеих клеток 4 и 5. Таким образом, предусмотрена пара тросов 12, длина которых такова, что
при вращении вала 9 одна клетка поднимается основанием к внутреннему концу платформы 2, готовая
принять животное, а другая клетка опускается с животным в желоб. Тросы 12 пропускаются через шкивы 13,
расположенные над центрами концов клеток 4 и 5. После того как клетка погружена и поднята, животное,
находящееся в ней, выталкивается на выпускную платформу 2.
Основание платформы 13а предпочтительно состоит из поперечных перекладин 14, на которые натянута
тонкая проволочная сетка 15, позволяющая грязи и земле с копыт животных стекать на землю. Загоны могут
быть установлены с обоих концов аппарата, чтобы исключить возможность путаницы относительно того, какие
именно овцы были погружены в воду.
Вал 9 имеет подходящее маховик 16 или другое подходящее средство для вращения вала, и к валу может
быть прикреплено любое подходящее фиксирующее устройство для предотвращения его вращения, когда
клетки находятся в поднятом и опущенном положении. Существует так много очевидных способов, с помощью
которых вал 9 можно удерживать от вращения при необходимости, что нет смысла описывать их подробно.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, на что я претендую, это: 1. Устройство для погружения, описанное в данном документе, включает в
себя желоб и пару
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261548A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: декабрь.
1,
1925. № 30,268/25.
Полный левый угол: август. 17, 1926.
261,548 Завершено: ноябрь. 25, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные со строительством стен или относящиеся к нему.
Я, Эдвард Свинглер, проживающий по адресу: Хагден Лейн, 112, Уотфорд, графство Хартфордшир,
британский подданный, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Целью
моего изобретения является предоставление средства для строительства стен в кратчайшие сроки с
использованием большего количества неквалифицированной рабочей силы, чем это было возможно ранее
без использования обычных кирпичей.
В своем изобретении я использую предварительно подготовленные элементы такого размера и веса, которые
можно удобно установить на место, используя обе руки (1,5).
Эти изделия изготавливаются из глины и обжигаются в печи, сборного железобетона или другого материала,
который можно соответствующим образом придать заданную форму.
Блоки расположены таким образом, что их рёбра соединяются друг с другом так, что множество таких блоков,
расположенных вертикально и горизонтально, образуют стену толщиной, равной толщине блока, при этом при
возведении стены не используется укладочный материал I26.
В моем изобретении кромки попеременно имеют пазы и выступы на противоположных сторонах, например,
если принять форму n0 элемента прямоугольной относительно его поверхности в стене, причем длина, как
правило, больше высоты, то он будет перекрывать половину каждой из двух расположенных ниже частей: две
длинные кромки будут снабжены пазом на одной стороне и выступом на другой, а более короткие или
вертикальные соединения будут расположены аналогичным образом.
Используемый язычок имеет несколько меньшие размеры, чем паз, и расположен таким образом, что вокруг
него остается зазор, когда один элемент устанавливается на другой или примыкает к нему, а паз углубляется
достаточно, чтобы образовать канал.
Этот трубопровод предпочтительно использовать в качестве [цены и верхнего края] при установке блока на
место в горизонтальном соединении.
В процессе изготовления на горизонтальных кромках изделий предусмотрены входные отверстия
соответствующего размера и количества, которые проходят насквозь от верхней кромки к нижней, или,
предпочтительно, под углом от одной грани в точке, удобно расположенной близко к нижней кромке, и
заканчиваются в центре через паз или выступ, в зависимости от того, какой из них был использован в качестве
нижней кромки.
Поскольку стыки элементов выполнены под прямым углом к их поверхностям, очевидно, что их можно
укладывать друг на друга вертикально, образуя стену.
В моем изобретении я использую эти блоки следующим образом: на горизонтальной поверхности я размещаю
ряд из 65 блоков, расположенных в прямую линию, там, где это необходимо для формирования лицевой
стороны стены, при этом каждый блок плотно прилегает к следующему без использования раствора или
другого пластичного укладочного материала, а затем заливаю из емкости подходящей формы жидкую смесь
цемента и песка или другого необходимого укладочного материала, обычно называемого затиркой, в канал
каждого вертикального шва. Это занимает 75% всего отведенного для этого пространства и сближает два
соседних блока.
Аналогичная процедура выполняется и для следующего ряда, но с одним дополнением: емкость для затирки,
имеющая соответствующий носик, подает затирку в отверстия на лицевой стороне или верхнем
горизонтальном крае, в зависимости от ситуации, которые, в свою очередь, подают затирку в горизонтальный
трубопровод. 85 Эта процедура продолжается с каждым последующим блоком и рядом, в результате чего
возводится цельная блочная стена без использования раствора. 90 Очевидно, что две такие стены можно
построить вплотную друг к другу, образовав пустотелую или полость, и что для скрепления одной стены с
другой можно использовать металлические стяжки.
В некоторых случаях я использую более одного пазогребневого соединения для образования стыка с одним
или несколькими каналами; а иногда и с одним или несколькими пазами и шипами на одном и том же крае, что
и паз, и канал или каналы, при этом подразумевается, что противоположные сопрягаемые кромки
формируются в обратном порядке, в зависимости от ситуации.
Стена, состоящая из блоков, как описано в моем изобретении, может быть построена практически за то же
время, что и переноска и укладка блоков друг на друга, при этом другая бригада неквалифицированных
рабочих будет следовать за ней для затирки швов.
В тех случаях, когда стена не должна выдерживать большие нагрузки, элементы могут быть изготовлены с
одним или несколькими углублениями на лицевой стороне, которые образуют внутреннюю или полость стены,
а отверстие для затирки проходит через это углубление к стыку, обеспечивая еще более короткий путь для
прокладки кабеля, что является желаемым результатом.
Эти элементы могут иметь любой желаемый размер и толщину и могут использоваться и комбинироваться
для образования стены с несколькими полостями, если это необходимо, например, в случае, когда требуется
поддерживать равномерную температуру в здании; они могут быть изготовлены в виде полукруглых
элементов для концевых точек и со скругленными краями для той же цели.
Датировано 30 ноября 1925 года.
Э. Свинглер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные со строительством стен или относящиеся к нему.
Я, Энуард Свинглер, проживающий по адресу: Эйгден Лейн, 112, Уотфордшир, графство Хартфордшир,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении;
Цель моего изобретения — предоставить способ строительства стен в кратчайшие сроки с использованием
большего количества неквалифицированной рабочей силы, чем это было возможно ранее, без применения
обычных кирпичей.
В своем изобретении я использую предварительно подготовленные элементы такого размера и веса, которые
можно удобно установить на место обеими руками.
Эти изделия изготавливаются из глины и обжигаются в печи, сборного железобетона или другого материала,
который можно соответствующим образом придать заданную форму.
Соединяемые между собой элементы QO имеют такую конструкцию, при которой язычок с зазором для
заполнения зазора входит в паз, образуя контактное соединение. В данном изобретении для соединения
соседних блоков не требуются болты.
Соседние файлы в папке патенты