Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4717
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261525.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261525&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261525A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1925. Нет, 25,826/25.
261,525 Слева направо: 13 июля 1926 г. Завершено: ноябрь. 25, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических отопительных приборов или относящиеся к ним.
Мы, компания AUTOMATIC TELEPHONE MANUFACTURING COMPANY LIMITED, расположенная по адресу:
Милтон Роуд, Эдж Лейн, Ливерпуль, инженеры по телеграфу, телефонии и сигнализации, британская
компания, и Чарльз Хертберт Эйчер, проживающий по адресу: Чарльз Беррингтон Роуд, 43, Уэвертри,
Ливерпуль, инженер-электрик, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к электрическим нагревательным приборам и, в
частности, к усовершенствованной электрической нагревательной или кипящей плите.
Целью изобретения является создание нагревательной плиты, в которой тепловые потери сведены к
минимуму, а нагревательные элементы не смещаются в случае переворачивания плиты и не замыкаются
накоротко из-за кипения воды или подобных происшествий.
Еще одна цель изобретения заключается в обеспечении средств, позволяющих легко заменять
нагревательный элемент и содержащую его плиту из огнеупорной глины при необходимости, а также в
предотвращении разрушения плиты из огнеупорной глины, что делает нагревательную плиту непригодной для
использования.
Для минимизации теплопотерь предпочтительно делать кипятильную плиту круглой формы, чтобы избежать
потерь тепла в углах квадратной или прямоугольной плиты и круглого сосуда, а нагревательные элементы
размещают в непосредственной близости от поверхности плиты из огнеупорной глины. Нагревательные
элементы спиральной формы размещены в глубоких канавках, которые перекрываются через
соответствующие интервалы, чтобы предотвратить смещение элементов в случае переворачивания
нагревательной плиты. Для предотвращения короткого замыкания нагревательных элементов из-за
попадания воды или кипения на них, глиняная плита, поддерживающая нагревательные элементы, имеет
соответствующее перфорированное покрытие (45 отверстий). Огнеупорные глиняные плиты со временем
могут трескаться, и для предотвращения этого была разработана металлическая рама, благодаря которой
даже в случае трещины, обычно возникающей под прямым углом к плите, нагревательная плита остается
пригодной для использования. Эта металлическая подставка снабжена радиальными опорами, отходящими
от нижней стороны, которые служат для поддержки плиты из огнеупорной глины.
Для фиксации плиты из огнеупорной глины в нужном положении также предусмотрены регулируемые зажимы
(55). Эти зажимы расположены таким образом, чтобы фиксировать края огнеупорной глиняной плиты
непосредственно над гребнем, образованным на плите. Сделав отверстия 6(), через которые проходит винт
регулируемого зажима, больше стержня винта или удлиненными, можно легко получить достаточный запас
регулировки. В дополнение к регулируемым зажимным устройствам 65, винт может проходить через центр
огнеупорной глиняной плиты, закрепленной на нижней стороне радиальных выступов, поддерживающих
огнеупорную глиняную плиту. Металлическая перекладина соединяет два выступа металлической подставки
70 и служит опорой для соединения вилки и розетки.
Дата: 15 октября 1925 года.
ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные поверенные, по адресу: Хиолборн, 23, Лондон, Восточная
Европа. 1.
Представители заявителей, а, 261,525 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических отопительных приборов или относящиеся к ним.
Мы, компания AUTOMrATIC TELEPHONE MANUFACTURING COmP-ANY LIMITED, расположенная по адресу:
Милтон Роуд, Эдж Лейн, Ливерпуль, инженеры по телеграфу, телефонии и сигнализации, британская
компания, и Чарльз Герберт Арченер, проживающий по адресу: Чарльз Беррингтон Роуд, 43, Уэйвертри,
Ливерпуль, инженер-электрик, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к электрическим нагревательным приборам и, в частности,
касается усовершенствованной электрической нагревательной или кипящей плиты, и его целью является
создание нагревательной плиты, в которой плита из огнеупорной глины, содержащая нагревательный
элемент, может быть легко заменена, и в которой растрескивание плиты из огнеупорной глины не сделает
нагревательную плиту непригодной для использования.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованная электрическая нагревательная или кипящая плита
состоит из пластины из огнеупорного материала, содержащей нагревательный элемент, поддерживаемый
металлической рамой, которая снабжена множеством регулируемых зажимных устройств, выступающих по
бокам рамы, и радиальными рычагами на нижней стороне, простирающимися от боков к центру.
Нагревательные элементы спиральной формы размещены в глубоких канавках, которые перекрываются
через соответствующие интервалы, чтобы предотвратить смещение элементов в случае переворачивания
нагревательной плиты. Для предотвращения короткого замыкания нагревательных элементов из-за
попадания воды или, например, выкипания, глиняная плита, поддерживающая нагревательные элементы,
имеет соответствующие перфорации. Огнеупорные глиняные плиты со временем могут трескаться, и для
предотвращения этого была разработана металлическая рама, благодаря которой даже в случае
растрескивания, обычно прямого по всей поверхности плиты, нагревательная плита остается пригодной для
использования. Эта металлическая подставка снабжена радиальными опорами, отходящими снизу, которые
служат для поддержки плиты из огнеупорной глины. Для фиксации плиты из огнеупорной глины в нужном
положении также предусмотрены регулируемые зажимы. Эти зажимы расположены таким образом, чтобы
фиксировать боковые стороны огнеупорной плиты непосредственно над гребнем, образованным в плите. За
счет увеличения диаметра отверстий, через которые проходит винт регулируемого зажима, или придания им
достаточной длины, легко достигается достаточный запас регулировки.
В дополнение к регулируемым зажимным устройствам, винт может проходить через центр плиты из
огнеупорной глины, закрепленной на нижней стороне радиальных выступов, поддерживающих плиту из
огнеупорной глины 65 dlab. Металлическая планка перекрывает два выступа металлической подставки и
служит опорой для соединения вилки и розетки.
Для того чтобы изобретение было более полно понято и легко реализовано на практике, далее будет описан
один пример электрической нагревательной или кипящей плиты, изготовленной в соответствии с настоящим
изобретением, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — вид спереди готовой электрической
нагревательной или кипящей плиты, фиг. 2 — разрез по линии А-А фиг. 1, фиг. 3 — вид сзади электрической
нагревательной или кипящей плиты, показанной на фиг. 1.
1
Это круглая плита из огнеупорной глины с пазами 2 и ребрами 3 внутри. Нагревательный элемент 4
представляет собой оголенный проводник 85, состоящий из спирально намотанной проволоки, которая
продета через отверстия в ребрах 3 и располагается в пазах 2.
На нижней стороне глиняной плиты 1 имеются отверстия 5, которые служат для предотвращения короткого
замыкания нагревательного элемента из-за выкипания жидкости и ее скопления в щелях 2. Ребра 3
предотвращают смещение нагревательного элемента 4 в случае переворачивания нагревательной пластины.
6 представляет собой металлическую раму круглой формы с выступами 7, имеющими форму, показанную на
рисунке, и снабженными отверстиями 8, предназначенными для установки регулируемых зажимов 9.
Отверстия 8 сделаны больше, чем стержни винтов 100 зажимов 9, чтобы последние можно было
отрегулировать относительно боковых сторон огнеупорной глиняной плиты 1 перед фиксацией на месте
гайками 10.
Нижняя сторона металлического каркаса 6 снабжена 105 радиальными ребрами 11, которые служат для
поддержки плиты 1.
В дополнение к зажимам 9, болт может проходить через отверстие 12 в центре плиты 1 и через большую
шайбу... 110 с нижней стороны, которая входит в зацепление с концами радиальных рычагов 11.
Металлическая рама 6 также снабжена выступами 13 и 14, имеющими показанную форму, к которым i, 261,525
крепит планку 15 с вилками 16, соответствующим образом изолированными от нее и соединенными с
помощью скошенных изолированных проводов 17 с нагревательным элементом 4.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261527A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 17, 1925. № 26000/25.
Фотография слева: 17 июля 1926 года.
Завершено: ноябрь. 25, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системе SafeLy Electric Eand Lamps.
Мы, команда «CEAG» Minites? Компания SUPPLY COMPANY LIMITED, британская компания, и Роберт Джонс
Пламмер, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Куинс-роуд, Барнсли, настоящим
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к
усовершенствованию безопасных электрических ручных фонарей для использования в шахтах и других
местах, где могут существовать взрывоопасные атмосферы, и имеет своей целью поворот головки фонаря
для изменения направления освещения от источника.
В общих чертах изобретение представляет собой безопасный электрический ручной фонарь, в котором
источник освещения может перемещаться относительно источника электродвижущей силы с целью
изменения направления проецируемого света. Если говорить более конкретно, изобретение заключается в
создании поворотного или универсального шарнира между крышкой аккумулятора и патроном лампы.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны далее.
Электрические ручные фонари, к которым относится данное изобретение, обычно включают в себя
аккумулятор, заключенный в защитный корпус, крышка или колпачок которого содержит контакты,
взаимодействующие с подпружиненными клеммами аккумулятора, и лампу накаливания, надлежащим
образом защищенную. В данном случае съемная крышка или колпачок модифицированы следующим
образом. К крышке или колпачку крепится практически сферический элемент, а патрон лампы снабжен чашкой
или гнездом, взаимодействующим со сферическим элементом 43 таким образом, что лампа и ее патрон могут
вращаться в любом направлении в пределах заданных ограничений для направления света в любом
желаемом направлении.
Соединение выполнено из двух частей электропроводящего материала, изолированных диском или кольцом
из непроводящего материала El4. Нижняя часть крепления имеет большие размеры, чем полусфера, а
верхняя часть имеет сегментную форму. Оба элемента имеют фланцы или пазы для размещения
изоляционного кольца или диска.
Верхняя часть имеет резьбу для винта, который проходит через полую нижнюю часть и обеспечивает
электрическое соединение с одной контактной пластиной или диском в крышке или колпачке. Этот винт
служит для фиксации обеих частей крепления друг к другу и к крышке.
Нижняя часть элемента соединена проводящим проводом с крышкой, которая, в свою очередь, соединена с
изолированным контактом, взаимодействующим с другим подпружиненным выводом аккумулятора. Между
изолированным контактом, упомянутым выше (65), и корпусом крышки или колпачка расположен
предохранитель, назначение которого будет объяснено далее.
Патрон лампы состоит из трубчатого элемента с фланцем или пазом для размещения внутри него
чашеобразного отражателя и линзы, которая удерживается кольцом, привинченным к концу трубчатого
патрона.
Предусмотрены средства для надежной фиксации стопорного кольца, предотвращающей
несанкционированное вскрытие. 75 Лампа накаливания вставляется в центральное отверстие отражателя и
фиксируется на месте линзой. Стойка лампы имеет конусообразную форму, а проводящая втулка на стойке,
представляющая собой один из выводов нити накаливания, соединяется с проводящим отражателем. Другой
конец нити выступает из сужающегося конца стержня и фиксируется листовой пружиной, установленной на
изолирующем блоке 85, расположенном внутри трубчатого держателя. Об этой весне мы поговорим позже.
Патрон лампы имеет в другом конце изгиб в форме колена и утолщенный, выступающий внутрь фланец 90,
форма которого соответствует нижней сферической части крепления с одной стороны и имеет диаметр
261952?
1
gh 261,527 сфера. Кольцо из изоляционного материала имеет форму, соответствующую диаметру сферы, и
когда держатель установлен на сферу, кольцо из изоляционного материала вставляется и удерживается на
месте пружиной, которая соединяет кольцо и штифты или их эквиваленты внутри трубчатого держателя. Для
облегчения сборки трубчатый патрон лампы может быть выполнен из двух или более частей.
При сборке деталей упомянутая выше листовая пружина устанавливает проводящее соединение между
верхней частью детали (1,5 дюйма) и центральным контактом лампы накаливания. Схема следующая: от
одной клеммы аккумулятора к контактной пластине в крышке или кожухе, затем по винту к верхней части 2
(крепления, рессоре, центральной клемме лампы, нити накаливания, внешней клемме лампы, отражателю,
трубчатому патрону лампы, нижней части крепления, крышке или кожухе, предохранителю, второй контактной
пластине в крышке или кожухе обратно ко второй клемме аккумулятора.
В модифицированном варианте конструкции сферический фитинг крепится к патрону лампы, а чашка или
гнездо формируется в крышке или кожухе аккумулятора или защитного корпуса. В данном случае конструкция
выполнена в основном так, как описано выше, и удерживается в чашке или гнезде на крышке с помощью
разрезного металлического кольца, волокнистой или другой шайбы и привинченного стопорного или
фиксирующего кольца. Нижняя, или сегментная, часть крепления соединена проводящим проводом с опорой
внутри патрона лампы, а между этой опорой и центральным контактом лампы накаливания вставлена
винтовая пружина и вогнутый диск. Предохранитель удобно размещать с помощью указанного крепления
внутри патрона лампы. Коническая юбка, прикрепленная к патрону лампы, охватывает верхнюю часть
шарового соединения и служит для защиты его от внешних повреждений. Эта юбка также может
использоваться для ограничения движения патрона лампы в любом направлении. При необходимости
расположение контактов внутри крышки или кожуха изменяется в соответствии с описанной выше
модификацией.
При описанной выше конструкции трубчатый держатель лампы может вращаться в любом направлении на
сферическом креплении в пределах заданных ограничений, не разрывая электрическую цепь лампы. Для
ограничения перемещения держателя в любом направлении могут быть предусмотрены ограничители, а
подвижный держатель может быть выполнен в виде выключателя, то есть при повороте в одно или другое
положение он может размыкать или замыкать цепь лампы.
Утверждается, что лампа удерживается на месте за счет контакта с линзой, и конструкция такова, что в случае
поломки линзы или лампочки пружина вдавит конический стержень лампы в отражатель и сама соприкоснется
с отражателем или частью трубчатого держателя, чтобы вызвать короткое замыкание аккумулятора и
перегорание предохранителя, тем самым мгновенно исключая возможность опасного искрения при снятии
лампы накаливания или возгорания нити накаливания.
Хотя предпочтительные варианты осуществления изобретения были описаны в качестве примера, оно может
принимать различные конструктивные формы в деталях, не отклоняясь от характерных и отличительных
особенностей, упомянутых выше.
Датировано 17-м днем октября 192,5 года.
От имени заявителей: Т. Э. Робертсон, член Королевского института патентных поверенных, Хазлитт-Хаус,
Саутгемптон-Билдингс, 43/46, Чансери-Лейн, Лондон, W.C. 2.
-5 70(-) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области безопасных электрических ручных фонарей.
Мы, компания «C EAG» MINERS' SUIPPLY CoMPANY LIMITED, британская компания, и Роберт Джонас
Плюрмсер, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Куинс-роуд, Барнсли, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию безопасных электрических ручных фонарей для
использования в шахтах и других местах, где может существовать взрывоопасная атмосфера, и имеет своей
целью поворот головки фонаря для изменения направления проецируемого светового луча.
Изобретение в общих чертах представляет собой безопасный электрический ручной фонарь, включающий в
одном сочетании источник энергии, источник освещения и универсальный шарнир 261,527, образующий
механическое и электрическое соединение между источником энергии и источником освещения. Дальнейшие
особенности изобретения будут описаны далее.
После описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой разрез,
частично в проекции, одного из вариантов исполнения; Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид
модифицированной формы конструкции; и Рисунок 3 представляет собой деталь дальнейшей модификации.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали на различных рисунках.
На рисунке 1 показаны подпружиненные клеммы источника электрической энергии под номерами 1 и 2.
Данный источник представляет собой аккумулятор, заключенный в защитный корпус, хорошо известного типа,
поэтому его иллюстрация представляется излишней.
Крышка 3, на которой расположен источник освещения, отсоединяется от корпуса аккумулятора и
фиксируется любым подходящим способом, предотвращающим несанкционированное вскрытие, например, с
помощью магнитного замка.
Источником освещения является патрон 4, снабженный лампой накаливания 5 и линзой 6, которые будут
подробно описаны далее. Источник энергии, то есть аккумулятор с защитным корпусом и крышкой 3,
механически и электрически соединен с патроном лампы 4 посредством поворотного или универсального
шарнира, который будет описан далее.
К крышке 3 прикреплена практически сферическая деталь, состоящая из части 7 и части 8, выполненных из
электропроводящего материала и изолированных друг от друга диском или кольцом из непроводящего
материала 9. Часть 7 имеет большее значение.
Размеры больше, чем у полушария, тогда как часть 8 имеет сегментную форму. Деталь 8 имеет резьбу для
винта 10, который проходит через полую часть 7 и соединен проводящим образом с контактной пластиной 11,
обычно контактирующей с подпружиненным клеммным разъемом 2. Пластина 11 установлена во фланцевом
кольце 12 из изоляционного материала, а детали в собранном виде удерживаются за счет затягивания винта
10, снабженного головкой или гайкой 13.
Вторая контактная пластина 14, обычно взаимодействующая с подпружиненным выводом 55, установлена в
кольце 12 и проводяще соединена с предохранителем 15, который, в свою очередь, проводяще соединен с
колпачком 3, например, через пружину 16.
Трубчатый держатель лампы 4 имеет фланцевое или пазовое соединение для размещения линзы 6 и
отражателя 17, которые закреплены любым подходящим способом, предотвращающим несанкционированное
вмешательство, например, с помощью стопорного кольца линзы 18, как будет более подробно описано со
ссылкой на рисунок 2. Патрон лампы выполнен в виде колена и имеет выступающий внутрь фланец 19,
сформированный на нем или прикрепленный к нему, имеющий форму, соответствующую сферической части 7
с одной стороны диаметра 70, обозначенного пунктирной линией 20. Соответственно, кольцо из
изоляционного материала 21 имеет форму, соответствующую сфере с другой стороны диаметра, и это кольцо
удерживается пружиной 22, входящей в зацепление с ней, и штифтами 23 или их эквивалентами внутри
патрона.
Конструкция предусматривает шаровое шарнирное соединение универсального типа, позволяющее
поворачивать патрон лампы в любом направлении.
Средство для замыкания цепи лампы накаливания 6 состоит из отражателя 17 и пружины 24, установленных в
держателе и изолированных от него блоком 25 85. Линза 6 вдавливает лампу 5 в ее гнездо в металлическом
отражателе 17 таким образом, что внешний вывод нити накала находится в электрически проводящем
контакте с отражателем, держателем 4, сферическим креплением 7 0() и крышкой 3. Пружина 24 имеет
форму, обеспечивающую контакт с центральным концом нити накаливания лампы и со сферическим
креплением 8, и этот контакт сохраняется во всех положениях, в которые может быть повернут держатель 4.
Цепь идет от клеммы 2 через контактную пластину 11, винт 10, сферический фитинг 8, пружину 24, филамент
лампы, отражатель 17, держатель 4, сферический фитинг 7, колпачок 3, пружину 16, предохранитель 15,
контактную пластину 12 и клемму 1 обратно к источнику.
Было заявлено, что лампа удерживается на месте за счет контакта с линзой, и конструкция такова, что в
случае поломки линзы или лампочки пружина вдавит конический стержень лампы в отражатель и сама
соприкоснется с отражателем или частью трубчатого держателя, чтобы вызвать короткое замыкание
аккумулятора и перегорание предохранителя, тем самым мгновенно исключая возможность опасного
искрения при снятии лампы накаливания или возгорания нити накаливания. 115 Обращаясь к модификации,
показанной на рисунке 2, которая иллюстрирует предпочтительный вариант осуществления изобретения,
следует отметить, что поворотный или универсальный шарнир формируется внутри крышки 3, а не снаружи
крышки. Данная конструкция (120) обладает множеством преимуществ в практическом применении.
Сферический элемент 7, 8, 9 удерживается в крышке чашечкой 26 из изоляционного материала и
трехштырьковым храповым кольцом 27, установленным в крышке. Контактная пластина 11 электрически
соединена с деталью 8 посредством пружины 24, а контактная пластина 12 проводяще соединена с кольцом
27 и крышкой 3.
Винт 10 изолирован от детали 130 2361,52' 7 фланцем или воротником 29, а детали скреплены между собой
гайкой 30.
Патрон 4 имеет колоколообразную или чашеобразную форму, а не трубчатую, и крепится к удлинителю
детали 7 винтом 31, как показано на рисунке. Спиральная пружина 28 прикреплена к удлинителю 32 гайки 30 и
входит в зацепление с центральным контактом лампы накаливания 5. Эта пружина также контактирует с
одним из выводов предохранителя 25, другой вывод которого находится в проводящем контакте с
удлинителем 32. В данном случае патрон лампы также можно поворачивать в любом направлении без
прерывания цепи лампы, но желательно предусмотреть средства для ограничения диапазона движения в
любом направлении. С этой целью к патрону лампы прикреплена коническая юбка 33, которая также служит
для защиты сферического элемента от внешних повреждений. Аналогичное или эквивалентное устройство
может быть также установлено на патроне лампы на рисунке 1, чтобы предотвратить короткое замыкание
частей 7 и 8 карданного шарнира из-за поворота фланца 19 до положения, показанного на рисунке 1.
В случае поломки линзы или лампочки пружина 28 вдавит стержень лампы в отражатель и зацепит его с
коническим выступом 34 отражателя, что приведет к короткому замыканию источника энергии и перегоранию
предохранителя 25, как указано выше.
Для удобства транспортировки лампы на держателе 4 предусмотрена ручка 35, а в ручку встроен
фиксирующий механизм. Фиксирующее устройство состоит из заслонки 36, шарнирно закрепленной на
рукоятке 37 и взаимодействующей с удерживающим кольцом линзы 18, привинченным к держателю 4. Для
предотвращения несанкционированного снятия кольца крепления линзы, клапан 36 герметизируется или
закрепляется свинцовой заклепкой 38 или аналогичным средством.
Обращаясь к модификации, показанной на рисунке 3, деталь 7 удерживается в крышке 3 разрезным
металлическим кольцом 34, волокнистой или аналогичной шайбой 35 и винтовым стопорным кольцом 36.
Изображенная и описанная лампа накаливания может быть заменена лампой штыкового или винтового типа,
а также могут быть внесены необходимые изменения.
Может быть предусмотрено, что карданный шарнир будет служить выключателем для размыкания и
замыкания цепи лампы, когда патрон лампы поворачивается в одно из соответствующих положений.
Например, в деталь 8 может быть вставлен штырек из изоляционного материала, чтобы разомкнуть цепь,
когда пружина 24 соприкоснется с ним.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261528A
[]
- - а а.1
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
11 Дата подачи заявки: октябрь. 17,1925. № 26,015 125. 26] Завершено: ноябрь. 25, 1926.
- Полная спецификация.
Усовершенствования в обработке магния или его сплавов, используемых для литья и других операций, или
относящиеся к ним.
Я, Гильберт Мишель, проживающий по адресу: улица Фортен, 5, Баньё (Сена), Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке магния и его сплавов с целью обеспечения возможности их
использования или использования в литье и других операциях.
Широкое использование магния в чистом виде или в сплавах с другими металлами для производства
некоторых изделий до настоящего времени было ограничено из-за сложности предотвращения
самовозгорания этого металла или его чрезмерного окисления во время плавки для литья, очистки или
рафинирования.
Были предприняты попытки преодолеть эту трудность путем снижения температуры плавления магния или
его сплавов до минимума за счет добавления определенного количества цинка, но выяснилось, что
сплавление цинка с магнием сопряжено с большими трудностями, и этот сплав со временем разрушается, что
негативно сказывается на его надлежащем сохранении. Полученный таким образом металл или сплав имеет
нестабильный характер и теряет свои свойства через некоторое время.
в результате внутренних преобразований его свойств механической прочности. Было замечено, что
вышеупомянутый сплав наименее пригоден для ковки, прокатки и подобных термомеханических операций,
используемых в металлургии, поскольку в нем большее содержание цинка. Также отмечается, что такие
металлы и сплавы не подходят для автогенной сварки.
Известно, что магний или его сплавы, производимые современными методами, всегда содержат
определенные следы хлоридов и оксихлоридов, которые [Цена 1/-] вредны для качества металла.
Целью изобретения является обработка металлов или сплавов на основе магния, которая обеспечивает их
полную стабильность, предотвращая их разрушение со временем и изменение характерных свойств. Таким
образом, изделия, созданные в соответствии с изобретением, особенно хорошо подходят для всех
термомеханических операций, применяемых в металлургии, таких как ковка, прокатка и тому подобное, и в
соответствии со своим составом обладают особо ценными свойствами твердости, эластичности,
пластичности и тому подобными качествами, а также способны к автогенной сварке.
Хорошо известно, что кальций обладает свойством понижать температуру плавления магния так же, как и
цинк, который до сих пор в основном использовался для этой цели, и благодаря его применению операции
плавки, рафинирования и очистки могут быть осуществлены в благоприятных условиях, избегая
самовозгорания и чрезмерного окисления. Присутствие кальция в небольших количествах в магнии не влияет
на его высокое качество, а, наоборот, получаются сплавы, отличающиеся исключительной легкостью в
сочетании с большой твердостью. Наилучшие результаты при добавлении магния или магниевого сплава
достигаются в пропорциях от 0,05% до 0,3%. Было установлено, что магний, содержащий кальций, и
магниевые сплавы, содержащие кальций, очень хорошо подходят для автогенной сварки.
Было установлено, что размер частиц кальция имеет большое значение для обеспечения тесного контакта и
тщательного перемешивания массы.
Слишком крупные частицы, как правило, поднимаются сквозь массу, не будучи тщательно перемешаны с
расплавом, в то время как слишком мелкие частицы трудно получить и сохранить, а также они не
способствуют тщательному перемешиванию массы.
Изобретение заключается в добавлении к магнию или его сплавам кальция в виде мелких частиц, которые
проходят через сито с размером ячейки 5 меш и задерживаются сито с размером ячейки 50 меш, что
способствует быстрой диффузии кальция по всему магнию, и протекает сильно экзотермическая реакция с
такой интенсивностью, что вызывает интенсивное перемешивание массы, что является наиболее
благоприятным условием для тесного контакта различных компонентов.
Частицы размером, соответствующим сетке с размером ячейки 20 меш на дюйм, обеспечивают очень
удовлетворительное перемешивание и приводят к полному удалению оксихлоридов из расплавленного
металла.
Благодаря удалению всех примесей, содержащих хлор, таких как хлориды и оксихлориды, например, с
помощью процесса, который будет описан ниже, указанные металлы и сплавы особенно хорошо подходят для
ковки, прокатки и тому подобного, а также обеспечивается хорошая сохранность металла.
Изобретение также включает в себя процесс плавления, рафинирования и очистки магния или его сплавов,
который состоит в добавлении соответствующего количества кальция, как описано ранее, для полного
плавления магния или его сплава, а также в добавлении небольшого количества фторида магния для
удаления примесей, в частности хлоридов и оксихлоридов, и для повышения текучести расплава.
Изобретение также включает в себя процессы и продукты, описанные в нем, в основном, как описано ниже.
Один из способов, в качестве примера, производства металла и его сплавов в соответствии с изобретением
заключается в следующем: температура плавления металла или сплава, имеющего магний в качестве
основы, используемого в качестве сырья, понижается добавлением кальция и подходящего флюса; хлориды и
оксихлориды удаляются путем перемешивания массы в присутствии фторида магния, который также
одновременно действует как флюс; поверхность металла защищается от окисления путем нанесения на
поверхность металлической ванны слоя восстановителя, который также обеспечивает восстановление всех
оксидных примесей.
Магний — металлический сплав или металлическая добавка, используемая в качестве сырья, — помещается
в виде кусочков размером примерно с мяч для гольфа в подходящий тигель, предварительно посыпанный
фторидом магния; это вещество затем распределяется между кусочками металла, а также наносится на
поверхность металлической массы. Когда металл начинает плавиться, но до достижения фактической
температуры плавления (6500 °C для магния), массу энергично перемешивают, чтобы образовалась плотная
смесь металла и фторида магния, который действует как флюс и как сепаратор некоторых примесей. Это
придает текучесть 75% магнию или его сплавам, а также удаляет хлориды и оксихлориды, перенося их в виде
агломератов на поверхность ванны.
Когда металлическая масса становится достаточно текучей, в нее добавляют необходимое количество
кальция в соответствии с требуемыми свойствами металла. Кальций добавляется в виде мелких частиц
размером, которые проходят через сито с размером ячейки 5 меш, но задерживаются сито с размером ячейки
50 меш. В ходе реакции фторид магния действует как среда, процеживая расплавленную массу, и в конечном
итоге поднимается на поверхность расплава, агломерированного со всеми хлоридами и оксихлоридами,
которые содержались в исходном расплаве или сплаве.
Небольшие кусочки кальция можно поместить, например, в тонкую магниевую трубку, а последнюю ввести в
центр массы; трубка быстро расплавляется, и кальций сразу же растворяется в ванне, которая сильно кипит.
100 Затем поверхность металлической ванны посыпают восстановителем, например, хлоридом аммония
NI-Cl, который образует корку на поверхности и таким образом защищает металлическую ванну от кислорода
воздуха и предотвращает чрезмерное окисление; одновременно хлорид аммония восстанавливает любые
оксиды и оксихлориды, которые могли образоваться или подняться на поверхность. Таким образом, без
воспламенения или чрезмерного окисления, получают металл или сплав на основе магния, который не
содержит цинка, но содержит кальций в очень малых количествах и свободен от вредных примесей, включая
хлориды и оксихлориды.
При использовании товарного магния обычной чистоты в качестве сырья предпочтительно применять
следующие пропорции вышеупомянутых химических реагентов: на 80 кг магния – 40 граммов фторида магния
и на 80 – 60 граммов хлорида аммония.
Эти количества могут быть удвоены или даже утроены, особенно для фторида магния, если исходный магний
содержит большое количество примесей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261529.txt ===
Соседние файлы в папке патенты