Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4717
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261529A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Номер заявки 1 E. Дата подачи заявки: октябрь. 19, 1925, № 26,063/25. 4U19J Завершено: ноябрь. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве армированных полых изделий или контейнеров из волокнистого
материала Mater-4 или относящиеся к нему.
Я, Ричард Эллис Холл, инженер, проживающий по адресу: Стейт-стрит, 412, Олин, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям в производстве армированных полых изделий или
контейнеров из волокнистого материала или к методам, связанным с этим процессом. Контейнер изготовлен
из войлочного и спрессованного волокнистого материала, имеющего боковые стенки и дно, соединенные в
единое целое, и в этот материал встроена армирующая проволочная сетка, которая проходит как в боковые
стенки, так и в дно. Усиление особенно важно в месте пересечения боковой стенки с основанием.
Изобретение относится к способу изготовления данного контейнера путем размещения проволочной сетки на
перфорированной формовочной форме и погружения формы в раствор целлюлозы из волокнистого
материала.
Волокнистый материал прилипает ко всем сторонам проволочной сетки при создании вакуума внутри формы.
Затем пульпу сжимают в форме, чтобы удалить избыток воды, после чего контейнер с встроенной
проволочной сеткой извлекают из формы.
Для производства изделий из бумажной массы или подобных материалов методом формования, то есть
путем сжатия указанной массы между двумя формами, причем эти формы имеют средства для отвода воды
или другой жидкости, откачиваемой с помощью насоса, было предложено вставлять между формами
проволочную сетку, вспененный или перфорированный металл или подобные материалы таким образом,
чтобы они были встроены в стенки формованного изделия в качестве армирующего элемента.
Однако настоящее изобретение отличается от вышеописанного тем, что я предлагаю способ изготовления
армированных полых изделий или контейнеров из войлочного и спрессованного волокнистого материала с
цельными 50 основаниями и боковыми стенками, причем указанный способ включает этап размещения
проволочной сетки на перфорированной формовочной форме, погружения формы в раствор волокнистого
материала, создания вакуума внутри формы, сжатия образовавшейся на форме целлюлозы для удаления
избытка воды, снятия вакуума и извлечения контейнера из формы.
Изобретение также предусматривает изготовление 60 полого изделия или контейнера из войлочного и
спрессованного волокнистого материала, имеющего цельное основание и боковые стенки и включающего
армирование проволочной сеткой, встроенное в основание и боковые стенки, как это было сделано 65
вышеуказанным способом.
Изобретение также заключается в изготовлении полого изделия или контейнера из войлочного и
спрессованного волокнистого материала, полученного вышеуказанным способом, в котором 70-процентное
армирование из проволочной сетки расположено таким образом, чтобы обеспечить дополнительную защиту
кольцевого края у основания изделия или контейнера.
На прилагаемых чертежах: 75 Фиг. 1 — боковой вид армированного волокнистого контейнера, у которого
частично отломано основание, чтобы обнажить один из типов армирования.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный под углом 80° по линии 2-2 на рис. 1.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены вертикальные разрезы контейнеров, в различных частях которых встроена
арматура.
При более детальном рассмотрении чертежей, на рисунке 85 1 в целом обозначен бесшовный, войлочный
волокнистый контейнер, который в данном случае имеет форму ведра с основанием 1', боковой стенкой 2 и
открытым верхом. Процесс изготовления этого 90-сантиметрового контейнера без армирования может быть >.
C, 261,5521) кратко описывается следующим образом: пульповый раствор находится в емкости, а носитель,
имеющий по периметру расположенные на некотором расстоянии перфорированные формовочные формы,
периодически вращается, чтобы последовательно погружать формы в пульповый раствор. После полного
погружения перфорированной формы в нее подается вакуум, который поддерживается до тех пор, пока
форма и войлочная масса, нанесенная на нее, не выйдут из раствора и не будут спрессованы для удаления
избытка воды. После прессования войлочный, прессованный контейнер извлекается из формы, после чего
контейнер высушивается.
Для производства армированного контейнера, описанного в настоящем изобретении, используется тот же
процесс и оборудование, с указанными ниже модификациями. Как показано на фиг. 1 и 2, полоса проволоки с
ячейками от одной восьмой до половины дюйма, шириной от трех до шести дюймов и длиной около тридцати
трех дюймов сначала формируется в кольцо и помещается на перфорированную форму, которая затем
погружается в раствор пульпы. Поскольку перфорированная формовочная форма погружена в раствор
целлюлозы и создается вакуум, вакуум удерживает армирующий вкладыш на месте, а сетка достаточно
крупная, чтобы часть целлюлозы проходила сквозь нее; таким образом, очень небольшая часть проволочного
вкладыша остается открытой внутри готового ведра.
Как только стенки контейнера нарастут под действием вакуума до достаточной толщины, форма извлекается
из раствора пульпы (4) при сохранении вакуума, а сформированный на форме контейнер сжимается для
удаления избытка воды, после чего извлекается из формы.
Контейнер, показанный на рисунках 1 и 2, имеет усиливающую металлическую вставку 3, защищающую
кольцевой край, которая простирается внутрь в основание 11 на некоторое расстояние, а также выступает
вверх o50 в боковую стенку 2. Контейнер, показанный на рисунке 3, имеет полосу проволочной сетки 5,
проходящую через все основание и заканчивающуюся короткими выступами, направленными вверх, в форме
корзины.
При изготовлении контейнера, показанного на рисунке 3, вставка 5 в форме корзины помещается в корзину
чуть большего размера с очень мелкой сеткой и либо погружается в целлюлозу, а затем извлекается, чтобы
вода стекала, либо целлюлоза из резервуара вручную засыпается в нее на глубину, скажем, одного дюйма,
при этом вода стекает под действием силы тяжести, оставляя слой целлюлозы толщиной около 1,5 дюйма на
внутренней стороне проволочной корзины 5, которая должна образовывать вставку или армирующий элемент.
Двойная корзина, то есть корзина с более крупной сеткой 5, заключенная внутри корзины с мелкой сеткой,
помещается на перфорированную форму аппарата, а внешняя корзина с мелкой сеткой немедленно
удаляется. Затем форма погружается в войлочную ванну, и при создании вакуума внутри формы на внешнюю
сторону корзины наносится слой целлюлозы. После достижения достаточной толщины образовавшаяся на
форме пульпа сжимается для удаления воды, а сформированный контейнер извлекается из формы. Таким
образом, проволочная корзина полностью скрыта от глаз как внутри, так и снаружи ведра или контейнера.
Следует понимать, что размер ячейки внешней корзины должен быть на 85% меньше, чем у внутренней,
которая будет служить вставкой. Если пульпу насыпать в корзину 5, которая имеет крупную сетку, без
расположенной вокруг нее более крупной корзины с очень мелкой сеткой, то пульпа пройдет через сетку с
более крупными ячейками.
При необходимости или целесообразности в ведро, показанное на рисунке 3, может быть вставлено
дополнительное усиление боковой стенки 6. На рисунке 4 проволочная сетка 7 95 проходит через основание
11, заканчиваясь перед боковыми стенками. Угол защищен усилением боковой стенки 8, заканчивающимся
выступающим элементом 9, встроенным в основание. Конструкция 100, показанная на рисунке 6, аналогична
конструкции, показанной на рисунке 1, с дополнительным усилением боковой стенки 10.
В результате испытаний было установлено, что вставка этой проволочной арматуры в контейнер (10(6))
приведет к созданию более прочного изделия, способного выдерживать небрежное обращение. Следует
особо отметить, что во всех контейнерах, изображенных на чертежах, кольцевые кромки основания
защищены. Края ведра — это места, наиболее подверженные повреждениям.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261530A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Объявление Оут: октябрь. 23, 1925. № 26,554/25. 261 Полный левый угол: август. 13, 1926.
Завершено: ноябрь. 25, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся приводных установок для угольных и аналогичных режущих машин.
Я, Уильям Эйтчибальд Логан, проживающий по адресу: Бут-стрит, 3, Брэдфорд, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующее описание: Данное изобретение относится к
приводным установкам для угольных и подобных режущих машин и в общих чертах состоит в
усовершенствованном приводном двигателе, включающем два якоря или ротора, расположенных в
непосредственной близости от приводного вала и соединенных с указанным валом посредством прямозубой
или другой зубчатой передачи, при этом якоря расположены горизонтально на 1,5 градуса, так что
вертикальные размеры моторного узла могут быть сведены к минимуму, а длина соответственно уменьшена.
Таким образом, изобретение обеспечивает приводную двигательную установку, способную развивать
большую мощность и имеющую меньшие вертикальные габариты, чем двигательный узел с одним якорем или
ротором.
Дата: 22 октября 1925 года.
CRUIKSIANKi & FAIRWEATHIER, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся приводных установок для угольных и аналогичных режущих машин.
Я, Уильям Арчиб Олд Логан, проживающий по адресу: Бут-стрит, 3, Брэдфорд, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводным установкам для угольных и подобных режущих машин и в общих
чертах представляет собой усовершенствованный электродвигатель, снабженный двумя якорями или
роторами, расположенными в непосредственной близости от приводного вала и соединенными с этим валом
посредством прямозубой или иной зубчатой передачи, причем указанные роторы расположены рядом друг с
другом, их валы параллельны и одновременно приводят в движение приводной вал.
На прилагаемых чертежах, где фиг. 1–3 представляют собой фрагментарные виды [фиг. 11/-] углерезной
машины цепного типа, включающей приводной механизм bO в соответствии с изобретением, а фиг. 4 —
схематическое изображение механизма и функционально связанных частей углерезной машины, фиг. 1 —
вертикальный продольный разрез, фиг. 2 — поперечный разрез и фиг. 3 — горизонтальный разрез.
Представленная приводная установка состоит из электродвигателя, включающего два якоря 1 или ротора 60,
расположенных в непосредственной близости от приводного вала 2 и соединенных с этим валом посредством
прямозубой передачи, включающей шестерни 3, закрепленные на валах якоря или ротора 1a, и зубчатое
колесо 4 65, закрепленное на валу 2. Якоря 1 или роторы расположены так, что их оси горизонтальны, что
позволяет свести к минимуму вертикальные размеры моторного узла и, соответственно, уменьшить его длину.
Вал 2 имеет соответствующую опору на одном конце, как показано на рисунке 5, в корпусе двигателя, а на
другом конце — в режущей головке (не показана), и соединен шестернями 8 с валом 9, на котором закреплено
коническое колесо, зацепляющееся с корончатым колесом 11, прикрепленным к обычному валу 12 режущей
цепи, причем шестерня 8 может перемещаться под управлением оператора в зацепление с шестерней 7 и
обратно, обеспечивая муфту для управления режущей цепью. На конце вала 2, удаленном от шестерни 7,
закреплена шестерня 13, которая входит в зацепление с шестерней 14, закрепленной на промежуточном валу
15, расположенном в канале, образованном между корпусами статора и соответствующим образом
установленном в торцах корпуса двигателя. Вал 15 функционально соединен с транспортным механизмом.
Следует понимать, что хотя на чертежах изображен двигатель переменного тока, изобретение в равной
степени применимо и к двигателям постоянного тока. Также следует понимать, что хотя зубчатая передача 3,
4 показана расположенной на конце машины, обращенном к режущему механизму, она может быть
расположена на конце, обращенном к транспортному средству, в этом случае соединение с валом цепной
передачи режущего механизма может осуществляться через промежуточный вал 35, расположенный
аналогично валу 15.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261531A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 октября 1925 г. № 26793/25.
Полный текст слева; 26 июля 1926 г., полный текст принят к публикации: ноябрь. 25, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки бекона.
Я, Ричард Форшоу, из компании Marlborough Engineering Company (Salford) Limited, расположенной по адресу:
Weaste Buildings, Tootal Road, Weaste, Manchester, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к машинам для нарезки
бекона и имеет своей целью обеспечение более удобных и эффективных антифрикционных опор между
столом и станиной или рамой, на которой он перемещается.
Изобретение включает в себя расположение антифрикционных роликов и их направляющих или роликовых
дорожек между указанной станиной и столом таким образом, что периферия каждого из указанных роликов
выполняет двойную функцию: удерживает нагрузку и предотвращает боковой люфт или перемещение между
столом и станиной.
Изобретение также включает в себя обеспечение простых средств для быстрой регулировки указанных
направляющих или роликовых дорожек с целью поддержания свободного хода роликов при сохранении
контакта между роликами и направляющими.
При применении изобретения может использоваться группа из трех роликов, два из которых расположены под
одной стороной стола, а один — под противоположной. Или же под каждой стороной стола могут быть
установлены два или более ролика.
Каждый ролик установлен на наклонном штоке или шпинделе под углом 35 градусов, прикрепленном к нижней
стороне стола. При наличии неподвижной кружки, приспособленной для вращательного крепления ролика,
крепление предпочтительно осуществляется посредством резьбового соединения указанного стакана № 40,
которое входит в соответствующее резьбовое отверстие в направленном внутрь наклонном фланце на
нижней стороне стола.
Направляющие или роликовые дорожки образованы стальными или другими стержнями или полосами,
съемно установленными на станине или раме станка, внутренние стороны которых обработаны под углом,
соответствующим углу шпинделей, как указано выше, для обеспечения направляющих или дорожек для
периферии роликов, установленных на указанных шпинделях.
Для обеспечения точной установки или регулировки указанных направляющих, гарантирующих свободное
перемещение роликов 55 по ним и предотвращения бокового люфта стола, отверстия в направляющих для
крепежных болтов или винтов удлинены, чтобы обеспечить боковое перемещение направляющих при
ослаблении болтов или винтов 60. Регулировочные винты с контргайками могут быть расположены по бокам
станины или рамы станка для облегчения точной установки или позиционирования направляющих. 65 Дата:
23 октября 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки бекона.
Я, Р101:АРД ПОРТСЛАВ, из Марла.
Компания Borough Engineering Company (Salford) Limited, расположенная по адресу: Weaste Buildings, Tootal
Road, Weaste, Manchester, британская компания, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки бекона 2619531 2 261,531 и имеет своей целью
обеспечение более удобных и эффективных антифрикционных опор между столом и станиной или рамой, по
которой он перемещается.
Ранее предлагалось расположить ролики так, чтобы они вращались в канавках боковых направляющих на
станине станка, обеспечивая таким образом поддержку стола и предотвращая его боковой люфт.
В соответствии с моим настоящим изобретением я поддерживаю стол и предотвращаю его боковой люфт,
располагая некоторые или все антифрикционные ролики, по которым движется стол 1,5, и их направляющие
под наклоном.
При применении изобретения может использоваться группа из трех наклонных роликов, два из которых
расположены под одной стороной стола, а один — под противоположной. Или же под каждой стороной стола
могут быть установлены два или более ролика. В другом варианте может быть центральная или иным
образом расположенная дорожка или роликовая дорожка, каждая сторона которой имеет скошенную или
наклонную форму, соответствующую угловому расположению роликов.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей на рисунке 1 представлен разрез, иллюстрирующий один из
примеров применения изобретения.
На рисунках 2 и 3 представлены разрезы, схематически иллюстрирующие два других примера.
Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же или схожие детали.
Каждый ролик установлен на наклонном штоке или шпинделе, прикрепленном к нижней стороне стола. При
наличии неподвижных штоков a, как в примере, показанном на рисунке 1, каждый из которых предназначен
для вращающегося крепления ролика b, крепление предпочтительно осуществляется посредством
резьбового соединения конца указанного штока, который входит в соответствующее резьбовое отверстие в
направленном внутрь наклонном фланце c на нижней стороне стола d.
Направляющие или роликовые дорожки e образованы стальными или другими стержнями или полосами,
установленными на станине или раме станка, и, как показано на рисунке 1, имеют внутренние стороны,
обработанные под углом, соответствующим углу неподвижных шпинделей или штоков a, как указано выше,
для обеспечения направляющих 55 или дорожек для периферии роликов b, установленных на указанных
шпинделях.
Для обеспечения точной установки или регулировки указанных направляющих или дорожек, а также для
обеспечения свободного перемещения роликов b 60 по ним и предотвращения бокового люфта стола,
отверстия в направляющих для крепежных болтов или винтов удлинены, чтобы обеспечить боковое
перемещение направляющих при ослаблении болтов или винтов 65. Регулировочные винты, как показано на
рисунке g, с контргайками могут быть расположены по бокам станины или рамы h станка для облегчения
точной установки или позиционирования направляющих. 70 В примере, показанном на рисунке 2,
направляющая или роликовая дорожка e расположена по центру станины или рамы h под
возвратно-поступательным столом a, а обе стороны или кромки указанной направляющей или дорожки имеют
скос 7,5 для размещения наклонных роликов b, установленных на столе a. В примере, показанном на рисунке
3, стол a имеет направляющую e с обоими скошенными краями для размещения периферий роликов b 80, как
в примере на рисунке 2, но указанная направляющая расположена ближе к одной стороне стола a, а
противоположная сторона снабжена дополнительным роликом i.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261532A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Мы, компания DAVEY, PAXMAN & COMPANY LIMITED, расположенная на заводе Standard Iron Works в
Колчестере, графство Эссекс, британская компания, и Реуэль Чарльз Стеббинг, проживающий по адресу:
Малдон-роуд, 159, в вышеупомянутом городе и графстве, британский подданный, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к весовым машинам типа
«стальярд» и имеет своей целью обеспечить возможность последовательного взвешивания равных партий,
состоящих из двух или более компонентов.
Согласно настоящему изобретению X15, параллельно стальному строю предусмотрена направляющая, на
которой установлен скользящий держатель, который входит в зацепление с направляющей на стальном
строе. Поворотное движение транспортёру передаётся с помощью скользящего вала (2X), снабженного
рукояткой, которая позволяет передавать ему как скользящее, так и качательное движение: последнее — для
подъёма транспортёра вместе с ним от стального вала, а первое — для перемещения транспортёра в
продольном направлении относительно стального вала. Предпочтительно, соединение между несущим
элементом и велосипедистом осуществляется с помощью двух острых кромок, закрепленных на несущем
элементе, которые входят в V-образные пазы в велосипедисте.
Параллельно направляющей установлен стержень, способный вращаться, но не имеющий осевого
перемещения, и на этом стержне регулируемо установлено количество упоров, равное числу компонентов,
подлежащих взвешиванию в каждой партии.
Эти упоры расположены с равными интервалами по окружности планки и, будучи закрепленными на ней,
могут вращаться вместе с ней.
На планке, снабженной ручкой 1 или ее эквивалентом, позволяющим вращать ее, также имеется
индикаторная пластина, показывающая, какой упор находится в рабочем положении, и, при необходимости,
название компонента, управляемого этим упором.
Для удержания планки в нужном положении после ее вращения для приведения в действие требуемого упора
можно использовать любое подходящее устройство, например, храповой механизм и диск с насечками.
[P7'ice 1/-] 41,532 Желаемое вращательное движение стержня {iO может, при желании, осуществляться
полувращательным движением несущего управляющего вала посредством храпового механизма, который
позволит осуществлять обратное движение указанного вала. 55 Регулируемые упоры имеют выступы, с
которыми взаимодействует один из двух фиксаторов, установленных на держателе, и которые фиксируют
держатель в нужном положении, так что его нельзя переместить до тех пор, пока планка не будет повернута
(6) для приведения в действие другого упора.
Либо стальной трос, либо планка с упорами откалиброваны соответствующим образом.
Принцип работы машины следующий: после регулировки упоров 65 на планке в положения, соответствующие
весу компонентов взвешиваемых партий, и их надежного крепления к ней, планка поворачивается, чтобы
установить один из упоров в рабочее положение. 70 Затем перемещение тележки осуществляется путем
вращения вала для подъема тележки над стальным конвейером и путем перемещения вала для подъема
тележки до упора, после чего вал поворачивается в обратную сторону, в результате чего тележка 75 остается
свободной на стальном конвейере, а ее положение определяется упором. Первый компонент партии подается
в ящик или на платформу станка до тех пор, пока движение стального склада 80 не покажет, что доставлено
необходимое количество. Затем планка с упорами поворачивается, чтобы установить другой упор в нужное
положение, которое отсоединяет первый от несущего элемента, который, таким образом, может свободно
перемещаться валом и соединяться с указанным другим упором описанным выше способом.
После взвешивания всей партии первый упор снова устанавливается в положение под углом 90 градусов,
взвешивая следующую партию.
Дата: 3 ноября 1925 года.
Приллипс, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 70, Лондон, W.C. 2, от имени заявителей.
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 1925, № 27,63/125.
Полный левый угол: 30 октября 1926 г.
Завершено: ноябрь. 25, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области весового оборудования и связанные с ним разработки.
а, 2 261,532 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-
Усовершенствования в области весового оборудования и связанные с ним аспекты.
Мы, компания DAVEY, PAXMRK & COMPANY LIMITED, расположенная на заводе Standard Iron Works в
Колчестере, графство Эссекс, британская компания, и Реуэль Чарльз Стеббинг, проживающий по адресу:
Малдон Роуд, 159, в вышеупомянутом городе и графстве, британский подданный, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к весовым машинам стального типа и имеет своей целью обеспечить
возможность быстрого и легкого последовательного взвешивания равных партий, состоящих из двух или
более компонентов.
Согласно настоящему изобретению, рядом с рельсом установлена продольная рама, на которой закреплен
скользящий блок, в котором, перемещаясь вертикально относительно него, установлен держатель,
включающий в себя вертикально скользящую часть и рычаг, предназначенный для захвата грузчика на
рельсе.
В этой раме установлен вал, способный как вращаться, так и перемещаться вдоль оси, а на этом валу
установлен палец, который входит в зацепление с держателем, так что желаемое вертикальное перемещение
может быть осуществлено путем качания вала; для этой цели он снабжен соответствующей рукояткой.
В продольной раме установлен второй вал, далее для удобства называемый «стержнем», который
предназначен для качания в подшипниках, но не имеет продольного перемещения. На этой планке
регулируемо установлены радиальные упоры, количество которых равно числу компонентов, подлежащих
взвешиванию в каждой партии. Эти упоры расположены через определенные интервалы по окружности прутка
и предназначены для фиксации на нем в необходимых продольных положениях с целью обеспечения
требуемого веса с помощью любых подходящих зажимных устройств, будь то упорный пруток или стальной
трос с соответствующей градуировкой. Эта планка снабжена ручкой или ее эквивалентом, с помощью
которого ее можно вращать, и при этом она может отображать индикатор, предназначенный для показа того,
какой упор находится в рабочем положении, и, при желании, название компонента, управляемого этим
упором.
Для удержания стержня в нужном положении после его поворота для приведения в действие желаемого упора
можно использовать любое подходящее устройство, например, собачку и диск с насечками.
Желаемое вращательное движение стержня при необходимости может быть осуществлено за счет
полувращательного движения вала, который приводит в движение несущий блок посредством храпового
механизма, позволяющего осуществлять обратное движение указанного вала.
Каждый из регулируемых упоров имеет выступающий палец 66, с помощью которого один из двух поворотных
фиксаторов, установленных на несущем блоке, автоматически входит в зацепление, когда этот блок
прижимается к упору, и таким образом блокирует несущий блок 70, а вместе с ним и несущую конструкцию с
опорой, так что опору нельзя переместить до тех пор, пока планка не будет повернута, чтобы привести в
действие другой упор, который освободит другой упор от зацепления с поворотным фиксатором 75.
На прилагаемом чертеже, который в качестве иллюстрации демонстрирует модификацию данного
изобретения для взвешивания партий, состоящих из двух компонентов, показан вид спереди.
На рисунке 2 представлен вид с торца.
На рисунках 3 и 4 представлены увеличенные изображения фронтальной проекции и плана соответственно
несущего блока, 85-го несущего блока, пассажира, одного из упоров и защелки между несущим блоком и
указанным упором, а на рисунке 5 — поперечное сечение по линии a-x (рисунок 3). 90 На всех изображениях
аналогичные части обозначены одинаковыми номерами.
Рядом с металлургическим складом 1 расположена продольная рама, состоящая из двух стержней 2,
поддерживаемых кронштейнами 3, установленными на фундаментной плите 4 под углом 95 градусов.
На стержнях 2 рамы установлен скользящий блок 5, в подшипниках 5 которого, скользя в вертикальной
плоскости, закреплен держатель, включающий в себя скользящую часть 6 и смещенный рычаг 7,
предназначенный для соединения с велосипедистом 8 на стальном тросе. Параллельно двум стержням 2
расположен вал 9, который для удобства далее обозначается как «подъемный» вал. Этот вал установлен в
подшипниках в кронштейнах 3, так что он может как качаться вокруг своей оси, так и перемещаться в
продольном направлении относительно рамы. Этот подъемный вал 110 свободно проходит через блок 5, и на
нем закреплен рычаг 10, ступица 11 которого входит в паз в указанном блоке, а рабочая часть которого входит
в паз 12 в несущей конструкции 6, так что качательное движение 115 указанного вала, которое
осуществляется с помощью рукоятки 13, в одном направлении поднимает пассажира через несущую
конструкцию, освобождая его от стального вала. Продольное перемещение рычага 10 передает
соответствующее перемещение несущему блоку 5 за счет его зацепления с пазом в нем.
Предпочтительно, смещенный рычаг 7 включает в себя два элемента, имеющих острые кромки, одна или обе
из которых входят в V-образное углубление 14 в нижней части опоры с целью обеспечения того, чтобы опора
и держатель сохраняли свое относительное продольное положение в течение времени контакта, и чтобы
опора была совершенно свободна на стальном конвейере во время фактической операции взвешивания.
Параллельно стержням 2 расположен второй вал 15, далее для удобства обозначаемый как «установочный»
вал, который установлен в соответствующих подшипниках 16, закрепленных на кронштейнах 3,
установленных на фундаментной плите 4, так что он может свободно вращаться внутри нее; для этой цели он
снабжен рукояткой 17. На этом установочном валу, который установлен таким образом, что ему не может
быть передано продольное перемещение, установлены два регулируемых упора 18, каждый из которых имеет
выступ 19 и снабжен подходящим зажимным или фиксирующим устройством, таким как зажимной винт 20.
На несущем блоке 5 шарнирно закреплены две защелки 21, по одной в каждом верхнем углу, которые 36
приспособлены и расположены таким образом, чтобы автоматически зацеплять пальцы 19 упоров 18, когда
несущий блок поднимается и входит в зацепление с указанными упорами.
На установочном валу 15 закреплен диск 26, имеющий два фиксатора 22, соответствующих количеству
упоров на указанном валу, а на кронштейне 3, прилегающем к указанному диску, шарнирно закреплена
собачка 93, зуб 24 которой входит в зацепление с одним из фиксаторов 22 на диске 26, число которых
совпадает с числом используемых упоров 18. Для удержания указанных деталей в зацеплении используется
подходящая пружина 25.
Фиксаторы 22 и зуб 24 собачки предпочтительно имеют такую форму, чтобы ограничивать вращение
установочного вала только в одном направлении.
Для индикации того, какой из компонентов партии в данный момент времени взвешивается, может
использоваться индикатор, включающий циферблат, закрепленный на одном из кронштейнов 3, и палец,
закрепленный на установочном валу 15.
Подходящая калибровка может производиться либо на стальном шесте, либо на велотренажере, либо на
обоих.
Принцип работы машины следующий: после регулировки упоров на установочном валу до положений,
соответствующих весу компонентов взвешиваемых партий, и их надежной фиксации на валу, этот вал
вращается, чтобы установить один из упоров в рабочее положение. Затем подъемный вал качается, чтобы
поднять пассажира через проход между стальным и металлическим каркасом, после чего блоку-держателю
придается скользящее движение, чтобы поднять его до нужного упора, где он автоматически фиксируется в
этом упоре действием защелки. Затем подъемный вал раскачивается в обратном направлении, что
возвращает грузчика на стальной склад, при этом его положение определяется упором, и первая деталь
партии подается в ящик или на платформу машины до тех пор, пока движение стального склада не покажет,
что доставлено необходимое количество. Затем установочный вал поворачивается, чтобы установить другой
упор в нужное положение, при этом движение сначала разъединяет защелку с первого использованного
упора, что позволяет свободно перемещать держатель вдоль рамы до тех пор, пока он не коснется другого
упора и не зафиксируется на нем описанным выше способом.
После взвешивания партии первый упор снова устанавливается в нужное положение, и последовательность
действий повторяется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты