Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4726
.pdf
прямолинейных перемещений контактного лезвия могут использоваться конические шестерни, вращающиеся
рычаги, соединенные стержнями, эксцентрики, зубчатые колеса и т. д.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261724A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 21, 1925.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 21, 1926.
Завершено: 17 ноября 1927 г.
261,724 № 26,334 /26.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся изоляции электрических проводников.
Я, Мартин Хохштадтер, проживающий по адресу: площадь Маду, 10, Брюссель, Бельгия, ранее проживавший
по адресу: почтовый ящик 4, Гаага, Голландия, гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В электротехнической промышленности проводники часто изолируют лентами из изоляционного материала,
намотанными слоями до достижения необходимой толщины изоляции. Изоляционные ленты могут быть либо
предварительно доведены до конечного состояния, например, пропитаны изолентой, либо пропитка может
быть нанесена впоследствии на весь изолированный проводник.
В случае коротких участков, например, воздуховодов, ширина теплоизоляционных листов может
соответствовать длине всего изолируемого объекта. В других случаях, например, с кабелями, катушками для
генераторов и трансформаторов и тому подобным, это невозможно, поскольку материал необходимо
изготавливать слишком большой длины, а также он часто должен быть гибким.
При изоляции проводников последнего типа изоляционный материал наматывается в ленты, которые
относительно узки по отношению ко всей длине изолируемого вещества. Ленты намотаны таким образом, что
каждая отдельная лента образует спираль вокруг изолируемого материала. Последовательные повороты
могут перекрывать друг друга, примыкать друг к другу или оставлять между собой промежутки. Отдельные
последовательные слои ленты накладываются друг на друга таким образом, что их края или стыки не
совпадают, а перекрываются.
Во всех случаях изоляция, изготовленная таким способом, неизбежно будет содержать участки, не занятые
изоляционным материалом, а либо пустые, либо заполненные пропиточным материалом только в процессе
последующей пропитки, а именно: если намотка ленты производится внахлест, то в местах нахлеста
возникает локальное увеличение толщины, сопровождающееся образованием свободных пространств между
витками; если же лента намотана без нахлеста, то свободные пространства образуются между
последовательными витками.
Экспериментально доказано, что эти соединения между витками значительно снижают диэлектрическую
прочность изоляционного материала такого типа по сравнению с диэлектрической прочностью самого
пропитанного ленточного материала. Это справедливо даже в том случае, если все соединения,
образованные в результате последующей пропитки, полностью заполнены пропиточным составом, поскольку
почти во всех случаях сам последний материал имеет значительно меньшую диэлектрическую прочность, чем
материал пропитанной ленты. Этот недостаток, конечно, становится еще более существенным, если в
результате пропитки в стыках остаются свободные зазоры или они образуются там в результате
последующей обработки или изгиба.
В качестве изоляционных лент ранее предлагались тканые материалы, которые, исходя из механических
соображений, имеют меньше нитей основы или более тонкие нити, чем в центре. Таким образом удается
избежать локального увеличения толщины в местах перекрытия, но цель достигается лишь с большой
неточностью, поскольку толщину уточных нитей изменить невозможно.
Следовательно, такие кромки имеют неравную толщину, и получить гладкий изолирующий материал
невозможно.
Настоящее изобретение основано на понимании того, что во всех случаях, когда используются ленты из
плотных, сплошных материалов, таких как, например, бумага, но не тканые материалы (например, для
пропитанной бумажной изоляции), диэлектрическая прочность изоляционного слоя может быть значительно
увеличена за счет скоса или ступенчатого среза краев перед их нанесением на проводники, при этом слои
наносятся таким образом, чтобы они перекрывались по краям без какого-либо локального увеличения
толщины. Эксперименты показали, что, например, диэлектрическая прочность увеличивается до 0,50
процента.
Таким образом можно получить соответствующий результат. Диэлектрическая прочность может быть
увеличена до уровня, сопоставимого с прочностью неразрезанного и бесшовного материала. Это достигается
путем придания изоляционным лентам такой формы и намотки, чтобы избежать или максимально уменьшить
количество соединений, направленных в сторону электрического поля.
Помимо бумаги, можно использовать любые тонкие ленты из плотного, сплошного материала, текстура
которых позволяет обрабатывать края таким образом. Тканые материалы непригодны для данного процесса,
поскольку нити по краям порвутся в процессе работы. Кроме того, тканые материалы нельзя использовать
для изоляции проводников, по которым протекают сильные токи под значительным натяжением, особенно в
тех случаях, когда используется пропитанная изоляция.
Наконец, следует помнить, что тканое полотно не имеет плотной текстуры, как, например, бумага, а состоит из
открытых участков между нитями.
На фиг. 1-4 прилагаемых чертежей в качестве примера показаны различные варианты поперечного сечения
ленты согласно изобретению. Поперечные сечения имеют такую форму, что соединения, образованные
лентами, по возможности наклонены или перпендикулярны направлению силовых линий электрического поля,
в то время как соединения, направленные вдоль этих силовых линий, либо полностью исключены, либо
уменьшены по длине. Вся таким образом собранная методом склеивания изоляционная оболочка не
показана. Оно может иметь любую требуемую форму, например, цилиндрическую, круглое или прямоугольное
поперечное сечение.
На фиг. 1 показано, как последовательные витки спирально наклеенной ленты, поперечное сечение которой
представляет собой параллелограмм, позволяют создавать перекрывающиеся соединения между
последовательными витками, так что не образуются ни зазоры, параллельные направлению силовых
электрических линий, ни утолщения в местах соединений. Шарниры b наклонены в направлении силового
поля c. Чем больше наклон соединений, тем выгоднее результат, поскольку тем длиннее путь утечки между
точками d и e для части полного потенциала, действующего в направлении c на слой ленты a.
Изготовление поперечного сечения таких лент может осуществляться любым известным способом, например,
с помощью режущих устройств, прокатки или каландрирования, или другими способами, благодаря которым
ленты приобретают желаемую форму.
Для изолированных тел, которые после изготовления не подвержены изгибу, диэлектрическую прочность
можно дополнительно улучшить, надежно склеив наклонные кромки b каждых двух последовательных витков.
Этого можно добиться, например, покрыв или пропитав эти края подходящим материалом, например,
синтетической смолой 70. Изменение этого материала, вызванное последующим нагревом изоляционного
тела, приведет к тому, что края b будут прочно склеены между собой, так что практически между 75
соприкасающимися витками не будет зазоров. Для проникновения пропиточного состава по-прежнему
остается достаточный путь, поскольку края занимают лишь относительно небольшую часть всей ширины
ленты. Например, при ширине ленты 25 дюймов/метр достаточно перекрытия в 2-3 метра, таким образом,
четыре пятых общей ширины ленты не имеют клеевого слоя и доступны для прохождения пропиточного
состава. 85 Этот метод соединения соприкасающихся кромок часто можно применять и к отдельным частям
изолируемых конструкций, даже если они подвержены изгибу.
Например, внутренние слои изоляции кабеля 90, прилегающие к металлическим проводникам, могут быть
изготовлены таким образом, поскольку эти слои подвергаются лишь небольшим смещениям из-за изгиба, в то
время как основное механическое напряжение и, как следствие, смещение возникают во внешних слоях.
На рис. 2 показано поперечное сечение, аналогичное изображенному на рис. 1; в точках f и g оно имеет
ступенчатые края, заменяющие тонкие острые края d на рис. 1. 100 Кроме того, как показано на рис. 3,
поперечное сечение ленты a вместо наклонных краев может иметь ступенчатые края h, i, k, 1.
Пунктирная линия m означает, что лента a состоит из двух более тонких лент n и o. Две части изделия (105)
могут быть соединены между собой подходящими средствами, например, клеем.
Ленты, показанные на рис. 2 и 3, не полностью предотвращают соединения, параллельные направлению
электрического поля. Однако их толщина уменьшена до доли толщины ленты, например, на рис. 3 она
уменьшена вдвое. Чем короче эти суставы, тем меньше их вредное воздействие. 115 Что касается рис. 3,
можно возразить, что этот результат можно было бы получить, если бы использовались просто отдельные
ленты половинной толщины. Однако это не так, поскольку существует предельное значение толщины 120
лент, обусловленное исключительно механическими соображениями, чтобы они не порвались под
воздействием натяжения, возникающего при их использовании.
Поскольку ленты 125 необходимо наклеивать плотно, то есть с максимально возможным натяжением,
использовать ленты меньшей толщины невозможно. Таким образом, видно, что это требование не
согласуется с требованием о кратчайшем значении 130 261 724:
Характеризуется скошенными или ступенчатыми краями перекрывающихся лент, склеенных между собой,
например, скрепленных клеем.
4. Лента из изоляционной бумаги или подобного тонкого материала для проведения процесса.
Соседние файлы в папке патенты