Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4726
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261717A
[]
1 =- -
-е- - 1 --; s1 л. Л - _.. - _ Л б
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Бельгия): ноябрь. 18, 1925. 261 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
сентябрь. 27, 1926, № 23,838/26.
Полное описание. Принято к публикации: «Дюна 2», 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для подземной транспортировки материалов.
1
,717 Мы, компания ETABLISSEMENTS FRAN9O1S SOCIPTL ANoNy, бельгийская компания из Брессу,
недалеко от Лиге, Бельгия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к оборудованию для подземной транспортировки материалов в шахтах, в
частности, в местах, где имеется лишь небольшое пространство, как это бывает вдоль забоев, когда
разрабатываемые пласты имеют малую толщину.
В частности, данное изобретение относится к аппарату, в котором ряд скребков приводится в движение
бесконечной цепью для перемещения угля или другого материала вдоль канала или желоба, и целью нашего
изобретения является создание такого аппарата, который будет прочным, дешевым и простым в сборке и
разборке без использования каких-либо инструментов.
Согласно данному изобретению, скребки выполнены цельными с брусками, образующими звенья бесконечной
цепи, и снабжены на их концах вилкообразными крюками, причем указанные звенья чередуются с
промежуточными звеньями, снабженными на своих концах вертикальными шарнирами, предназначенными
для зацепления с указанными крюками.
Скреперы имеют две скользящие поверхности, по одной с каждой стороны, предназначенные для движения
по рельсам, и центральный направляющий выступ, простирающийся вниз между рельсами.
Транспортировочная дорожка установлена в канале, который расположен известным образом вдоль забоя и
состоит из последовательности секций. Эти секции и рельсы обратного пути укладываются на шпалы с
регулировочными опорами, расположенными в передней части каждого канала или участка пути, при этом
передний [Цена 11-] край каждой секции слегка приподнят относительно заднего края следующей секции,
чтобы скреперы не могли зацепиться или быть затруднены в своем движении. Предпочтительно, секции
швеллера изготавливаются из листового металла, согнутого в S-образную форму, чтобы сбоку самого
швеллера имелось продолжение, выступающее над обратным рельсом и образующее поручень для рабочих.
На концах конвейера расположены ведущее колесо и натяжное колесо, которые имеют соответствующие
углубления для размещения скребков и оснащены рычагами с вилкообразными концами для захвата звеньев
цепи с помощью концевых крюков.
Это устройство, не содержащее ни винтов, ни болтов, очень легко собирается и разбирается. Его работа в
режиме 65 градусов практически бесшумна, а конструкция очень прочная.
Пример реализации данного изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 представлен
поперечный разрез аппарата, выполненный по линии А-В на фиг. 2. На фиг. 2 показана цепь в проекции, а
канал — в продольном разрезе. На рис. 3 представлен вид сверху на цепь и канал 75. На рис. 4 показан вид
сверху ведущего колеса, а на рис. 5 в проекции сверху показано расположение этого колеса на конвейере,
используемом вдоль забоев в угольных шахтах. 80 Скребки 1 соединены с звеньями 2, выполненными из
прочных стержней, заканчивающихся крюками 3, которые входят в зацепление с шарнирами 4,
образованными на концах стержней 5, составляющих промежуточные звенья. Как показано на рис. 1, 85
скребков имеют две скользящие поверхности 6, опирающиеся на направляющие 7, между которыми
находится нижняя часть 8 скребков, которые таким образом прочно направляются.
Рельсы 7 конвейерной дорожки 90 закреплены на секциях канала 9, которые, в свою очередь, опираются на
землю через шпалы 10, изготовленные из U-образных профилей. Рельсы 7 обратного пути опираются
непосредственно на шпалы 10. Однако между некоторыми шпалами и секциями канала 9 подающего пути, а
также между другими шпалами и рельсами 7 обратного пути установлены опорные элементы 11, так что в
местах стыков (рис. 2) скреперы будут слегка опускаться с одной пары рельсов на другую в обоих
направлениях.
Секции канала 9' снабжены боковым продолжением 12, которое закрывает обратный путь и одновременно
служит опорным рельсом для рабочих.
На разгрузочном конце конвейера цепь приводится в движение колесом 13 (рис. 4), расположенным на валу
14, который приводится в движение двигателем или любым подходящим средством передачи. Это колесо
имеет рычаги 15, разделенные выемками 16 для размещения скребков 1, и эти рычаги заканчиваются
вилками 17, закругленные концы которых 18 входят в зацепление с крюками 3 звеньев цепи 2.
На противоположном конце цепь проходит через аналогичное колесо, которое может быть меньшего размера
и снабжено известным способом регулируемым натяжным устройством для поддержания натяжения цепи.
Приводной вал 14 может быть установлен любым подходящим способом, например, в корпусе 19 (рис. 5),
имеющем канал 20 для возвратной стороны цепи на необходимое расстояние от транспортирующей стороны,
при этом материалы удаляются по мере их выхода из последнего участка канала 9.
Созданный таким образом аппарат обладает высокой производительностью и занимает небольшую высоту,
что, помимо описанных выше преимуществ, делает его особенно подходящим для подземного использования
в шахтах.
Следует понимать, что модификации могут быть внесены как в форму цепи и канала, так и в конструкцию
опорных элементов и приводных механизмов, не выходя за рамки настоящего изобретения.
Подробно описав пункт 50 и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261718A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 23, 1925,.
261,718 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 30, 1926. № 24,202/26, Полный текст
принят: декабрь. 16, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к чему-либо или связанные с чем-либо. Электрические шахтерские лампы или
аналогичные лампы безопасности.
Я, Фридерик Вайссенфельс, проживающий по адресу: Потсдамская штрассе, 5, Цвекель (почтовый индекс
Гладбек), Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству, предотвращающему несанкционированное снятие
электрических ламп с шахтерских или аналогичных защитных ламп.
Предполагается достичь этой цели путем обеспечения того, чтобы при снятии электрической лампы
отверстие в патроне для ее установки немедленно автоматически закрывалось снизу, так что один из двух
полюсов лампы был недоступен снаружи, а также путем оснащения закрывающего устройства
автоматическим запирающим элементом, так что после снятия лампу нельзя будет установить обратно без
использования специальных средств, которые недоступны работникам шахты.
Таким образом, предполагается обеспечить немедленное обнаружение любой попытки взять ток от
шахтерской лампы путем снятия электрической лампы.
Согласно изобретению, эта цель достигается путем размещения в патроне лампы над подвижным стержнем
закрывающего устройства, которое удерживается в открытом положении с помощью электрической лампы,
когда последняя вставлена, и которое автоматически закрывается при извлечении электрической лампы, а
также путем размещения запорного элемента, который блокирует закрывающее устройство в его закрытом
положении.
Один из вариантов конструкции изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых
чертежах, на которых: фиг. 1 показывает боковой вид электрической шахтерской лампы [PTr] в частичном
разрезе, причем нижняя часть отломана.
На рис. 2 в значительно большем масштабе показан вертикальный разрез корпуса, в который установлено
устройство.
Рис. 3 представляет собой план, соответствующий рис. 50 2, со снятой крышкой, а рис. 4 — аналогичный план
рис. 3, но с деталями в другом положении.
Изображенная на чертежах электрическая шахтерская лампа состоит, по существу, из нижней части a,
содержащей источник тока (аккумулятор), и верхней части b, которая привинчивается и на которой крепится
держатель e электрической лампы c. Чтобы предотвратить возможность скрытого отбора тока 60 из
держателя e электрической лампы, который, например, может быть использован для воспламенения
взрывчатых веществ и, следовательно, вызвать аварии в шахте, электрическая лампа 65 c помещена внутрь
защитного плафона d. В то же время верхняя часть b сконструирована таким образом, что защитный плафон,
а также держатель e и электрическая лампа c могут быть вставлены в верхнюю часть b только снизу, то есть
изнутри шахтерской лампы, и что верхняя часть b соединена с нижней частью a шахтерской лампы
фиксирующим элементом (не показан), который может быть разблокирован только с помощью мощного
электромагнита в ламповом помещении. Однако было доказано, что, несмотря на это, все еще возможно
получать ток от шахтерской лампы, если, например, лампа накаливания 80 А вышла из строя.
В этом случае два полюса e1 и e2 держателя легко доступны снаружи после снятия электрической лампы o.
Чтобы предотвратить это, согласно изобретению 85, корпус f свободно установлен в верхней части держателя
e, причем этот корпус опирается на листовой металл C) 2(31,718 кольцо g, которое само опирается на
нижнюю часть es держателя e. Таким образом, корпус закреплен таким образом, что он остается
неподвижным в вертикальном направлении в держателе. Корпус f (рис. 2-4) снабжен крышкой fi. В нижней
части корпуса / имеется центральное отверстие /3, а крышка fl имеет большее центральное отверстие f5.
Отверстия f/ и pi позволяют проходить цоколю электрической лампы c (рис.).
1)
. В основании корпуса f закреплены два вертикальных шарнирных штифта /2 и P, расположенные рядом с
нижним ободом и диаметрально противоположные друг другу. Крышка 1fl снабжена двумя отверстиями, в
которые вставляются поворотные штифты ]2 и f3. На поворотном штифте /2 вращается затвор h, который
управляется пружиной h', стремящейся переместить затвор h в положение, показанное на фиг. 2 и 3, в
котором кулачок h2 на затворе h соприкасается с краем корпуса f. На другом поворотном штифте 1
установлен второй вращающийся затвор k, который управляется пружиной A', стремящейся переместить его в
положение, показанное на фиг. 2 и 3, в котором кулачок k2 на указанном затворе kc соприкасается с краем
корпуса f. Заслонки h и k расположены в корпусе f таким образом, что заслонка 7h занимает пространство над
заслонкой k. На нижней стороне затвора h имеется удлинительный элемент h3, боковая поверхность h4
которого прилегает к внешнему краю k3 затвора k, когда детали находятся в положении, показанном на фиг. 2
и 3.
Заслонки h и k5 снабжены почти полукруглыми углублениями h'S и k5 соответственно, которые оставляют
отверстие для прохождения электрической лампы c свободным, когда детали находятся в положении,
показанном на рис. 4. Корпус с нижней стороны закрыт изоляционной пластиной i (рис.). I) которая
предотвращает контакт подвижного полюса el держателя с корпусом f и, следовательно, короткое замыкание
при снятии электрической лампы c. Ставни h и k изготовлены из железа. Одна из двух заслонок (например,
заслонка h, рис.
2)
может быть снабжено облицовкой из латуни или аналогичного материала, которая служит опорной
поверхностью. В положении, показанном на рис. 2 и 3, заслонки h и k закрывают отверстие держателя e снизу.
Принцип работы устройства следующий: если в патрон e вставлена электрическая лампа c, то детали,
установленные в корпусе, занимают положение, показанное на фиг. 4, при котором основание лампы c
выступает через корпус, а затворы h и l имеют свои углубления h5' и ks, опирающиеся на основание лампы c.
Если защитный плафон d будет случайно или намеренно разбит, электрическая лампа c станет доступной
снаружи. Если шахтер затем вынимает электрическую лампу c из держателя e, чтобы получить доступ к
полюсам 7C el и взять от них ток, то затвор h немедленно перемещается под действием пружины Al из
положения, показанного на рис. 4, в положение, показанное на рис. 3, в котором катод h опирается на край
корпуса o. Таким образом, затвор h закрывает верхнее отверстие /5 корпуса!. Однако, как только затвор h
начинает вращаться, его боковая поверхность также смещается с пути 8( кулачка k2 затвора k, и последний
также приводится в движение действием пружины Al. Когда затвор h достигает положения, показанного на
рис. 3, край k3 затвора k может также скользить вдоль поверхности h4 удлинительного элемента A3, и затвор
k, наконец, также оказывается в положении, показанном на рис. 3, в котором кулачок 12 опирается на край
корпуса].
Отверстие держателя 9 теперь закрыто в направлении вниз, и подвижный стержень закрыт и, следовательно,
недоступен.
Если теперь шахтер попытается открыть это затвор, повернув затвор h (доступ к которому возможен только
сверху) с помощью острого предмета, попытка окажется неудачной, поскольку затвор k, опирающийся на
поверхность hA, будет препятствовать вращению затвора 7. 10( Попытка также осложняется тем, что
единственное направление, в котором затвор h вообще может поворачиваться, невозможно наблюдать
снаружи, поскольку шарниры /2 и /3 101 находятся внутри корпуса, который закрыт держателем и который не
обязательно должен быть зафиксирован в каком-либо определенном угловом положении относительно
держателя e, а может быть расположен в любом желаемом положении. 1]( Если шахтер осознает тщетность
своих усилий и попытается снова вставить электрическую лампу, это также окажется невозможным, поскольку
опорное кольцо предотвращает любое движение корпуса, и, следовательно, электрическую лампу нельзя
будет опустить достаточно низко в держателе, чтобы закрыть штыковое соединение. Поэтому он вынужден
сдать свою шахтерскую лампу в ламповую без электрической лампы, так что его намерение взять ток от
лампы будет немедленно обнаружено.
Чтобы установить новую лампу в аппарат в ламповой комнате, достаточно лишь поднести шахтерскую лампу
в непосредственной близости от мощного электромагнита, установленного в ламповой комнате, и
одновременно повернуть лампу вокруг ее оси. Как только корпус 134 281,7 18 o 261,718 ing j окажется в
положении (которое невозможно определить снаружи), в котором электромагнит находится перед корпусом
приблизительно в направлении стрелки xr (рис. 4), электромагнит воздействует на затворы h и k. Однако
затвор h поначалу не может повернуться, поскольку край Pk3 затвора k все еще находится в контакте с
поверхностью hM. Следовательно, в первую очередь электромагнит будет притягивать только затворы k,
которые и будут перемещены в положение, показанное на рис. 4. Однако, как только край k3 затвора k
отойдет от поверхности ha, затвор h также будет притянут и перемещен в положение, показанное на рис. 4.
Теперь можно вставить в патрон новую электрическую лампу.
Аналогичным образом, держатель, разумеется, также может быть поднесен к электромагниту, если указанный
держатель уже был снят с верхней части лампы для замены защитной лампы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Устройство для предотвращения несанкционированного извлечения электрической лампы
из шахтерских или аналогичных защитных ламп, характеризующееся тем, что в патроне лампы над
подвижным стержнем, предусмотренным в этом патроне, расположено запорное устройство, которое
удерживается в открытом положении электрической лампой при ее установке, причем это запорное
устройство автоматически закрывается при извлечении электрической лампы, и предусмотрен запирающий
элемент, который блокирует запорное устройство в закрытом положении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261719A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
AM _ Дата проведения съезда (Франция): ноябрь. 17, 1925.
2
U1, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь.
4,
1926, Нет, 24,538/26.
Полное принятие к публикации: Cot, 13, 1927.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для сверления жемчуга или подобных изделий.
Я, JTACQtUES BI1wNENFELD, проживающий по адресу: улица Лафайет, 62, Париж, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для сверления жемчуга или подобных материалов и имеет своей
целью создание усовершенствованной машины такого рода, обладающей определенными функциями,
позволяющими осуществлять сверление жемчуга быстро и эффективно.
Ранее уже предлагались сверлильные станки для этих целей, однако они имели свои недостатки, особенно в
случае использования закаленных сверл. Последние склонны ломаться, что приводит к чрезмерному
напряжению или увеличению жемчужины при попытках извлечь сломанную часть сверла.
Кроме того, для заточки сверла приходилось останавливать работу станка, постоянно останавливать и
перезапускать его, что не способствовало регулярной и стабильной работе станка и приводило к огромным
потерям времени.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю станок для сверления жемчуга или подобных материалов,
включающий вращающийся сверлильный инструмент, приводимый в движение ленточной связью с
двигателем, и имеющий средства, позволяющие при заданных перемещениях сверлильного инструмента
привод указанного инструмента переключаться между положениями сцепления и сцепления, при этом
вращающийся шпиндель и держатель сверла установлены в станке таким образом, чтобы обеспечить
возможность извлечения указанного шпинделя и держателя сверла целиком из нормального положения для
сверления в положение, удаленное от станка.
Согласно моему изобретению, к станку прикреплен шлифовальный камень для заточки сверл с той частотой,
с которой это необходимо, без необходимости остановки работы станка. В ходе операции буровой агрегат
просто извлекается и устанавливается обратно на 50 единиц.
Этот шлифовальный камень установлен таким образом, что вся система практически не требует затрат
времени, и благодаря ей можно обеспечить сверление без поломки сверл.
На чертеже, в качестве примера, изображена машина, соответствующая изобретению, на котором: фиг. [рис.]
— вид сверху на машину. 60 На рис. 2 представлен вид сбоку одной из машин.
На рис. 3 показан вид сверлильного инструмента.
Станок состоит из основания 1, на котором закреплены сверлильный вал 2 и двигатель 3, соединенные
лентой 4, проходящей через шкивы 5, 6. Шкив закреплен на валу двигателя, а шкив 6 — на полом валу
бурового станка. 70 На боковой стороне шкива 5 расположен шлифовальный камень 7, прочно закрепленный
с помощью гайки 8.
Сверлильный аппарат выполнен в виде подходящей рамы с просверленным отверстием 76 10 для пропуска
инструмента 11, который приводится в движение приводом 12, взаимодействующим с двумя шпинделями 13,
закрепленными на поверхности шкива 6.
Перед шкивом 6 и с противоположной от него стороны (80) расположены тиски известной конструкции,
состоящие из двух губок 15, 16, постоянно прижимаемых друг к другу соответствующими пружинами. Эти
зажимные губки 719 Aceh ^ r имеют отверстие, позволяющее пропустить инструмент. Они установлены на
раме 17, способной вращаться вокруг вертикальной оси, так что одна из двух граней жемчужины обращена к
инструменту.
Рама 17 удерживается в жестком положении защелкой 18, имеющей пружину 19, фиксатор которой может
застревать в пазах 20, предусмотренных в раме.
Инструмент 11 состоит из шпинделя 21, на котором закреплен привод 12.
Один из его концов заканчивается патроном 22, в котором закреплен кусок рояльной проволоки 23,
образующий сверло; другой конец снабжен манипулятором 24, представляющим собой шарикоподшипник.
Пластина 25, подлежащая сверлению, помещается между зажимами 15, 16, после чего двигатель
запускается, конец проволоки 23 подается на заточной камень 7 для заточки, а затем вводится в полую
оправку рамы. Когда привод 12 соприкасается со шпинделями 13, инструмент приводится в движение и
перемещается с очень быстрым вращательным движением, а при нажатии кнопки 24 он сверлит отверстие в
жемчужине, расположенной между зажимами.
Когда инструмент перестаёт врезаться в материал, из которого состоит жемчужина, его извлекают из станка
для повторной заточки.
В процессе заточки сверлильный станок продолжает вращаться, что позволяет избежать потери времени.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается представленным примером и может быть изменено в
соответствии с требованиями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261720A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 19, 1925.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 7, 1926.
Окончательная версия принята к публикации: 10 апреля 1928 года.
261,720 № 24,926/26.
_.,'ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Препараты, пригодные для получения водных растворов органических соединений, нерастворимых или
труднорастворимых в воде.
Мы, компания I. G. FARBENINDUSTRIE AKTIENGESELLSCHAFT, ранее известная как Badische Anilin & Soda
Fabrik, расположенная во Франкфурте-на-Майне, Германия, и зарегистрированная в соответствии с немецким
законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены ниже.
заявление:-
Растворы изопропилированных сульфоновых кислот, описанных в немецкой спецификации № 336558, и их
эквивалентов, например, соответствующих ароматических сульфоновых кислот, бутилированных или
замещенных другими алкильными остатками, особенно нафталином, а также их солей, обладают, как
известно, свойством растворять нерастворимые в воде органические соединения, такие как масла и жиры,
углеводороды, высшие спирты, кетоны и тому подобное.
Мы обнаружили, что свойство водных растворов сульфоновых кислот, обладающих мылоподобными
свойствами, особенно алкилированных ароматических сульфоновых кислот или их солей, поглощать
вышеупомянутые органические соединения, труднорастворимые или нерастворимые в воде, значительно
возрастает при добавлении к ним водорастворимых солей, таких как, например, соль Глаубера и тому
подобные. При этом значительно повышается, в частности, растворяющая способность солей сульфоновых
кислот, которая не так высока по сравнению с растворяющей способностью свободных сульфоновых кислот.
Выбор добавляемых солей и их количества зависит от преобладающих условий и легко определяется с
помощью анализов.
При добавлении жиров, масел, углеводородов и тому подобного к содержащим соли водным растворам солей
сульфоновой кислоты получают тонкие или вязкие растворы, легко смешивающиеся с водой при добавлении;
очень часто при этом часть растворенного вещества отделяется в виде тонкой, не оседающей эмульсии.
Насыщенные растворы углеводородов в водных растворах свободных сульфоновых кислот частично
отделяют воду при добавлении солей, а затем поглощают дополнительные количества углеводородов.
ПРИМЕР.
Части натриевой соли алкилированной сульфоновой кислоты, получаемой из бетанафталенсульфоновой
кислоты и бутилового спирта, растворяют в 140 частях воды. При добавлении 10 частей прокаленной
глауберовой соли получают смесь, способную при кратковременном нагревании на водяной бане растворить
от 20 до 25 частей тетрагидронафталина.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261721A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 18, 1925.
261,721 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 11, 1926. Нет, 25 250/26.
Окончательная версия принята к публикации: 21 апреля 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для покадровой съемки на вращающихся рамах.
Мы, компания ECLIPSE MACHINE COMPANY, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, расположенная по адресу: Оквуд-авеню и 18-я улица, Элмира, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам остановки движения для прядильных машин и направлено на
предотвращение потерь прядильного материала и повреждений оборудования из-за обрыва ровницы путем
остановки подачи обрывающейся ровницы к волочильным валкам.
Целью изобретения является создание устройства такого типа, которое отличается надежностью в работе и
одновременно не создает дополнительной нагрузки на ровницу, а также имеет простую конструкцию и
приспособлено для установки на существующих прядильных машинах в таком положении, чтобы оно не
мешало нормальному использованию машины, а также очистке машины и ее валов.
Устройство для остановки движения, воплощающее данное изобретение, включает в себя стопорные
механизмы, расположенные перед волочильными валками, которые приводятся в действие энергией от
подвижной части прядильной машины, и механизмы управления, предназначенные для прирыва любой
ровницы внутри или за волочильными валками стопорного механизма, связанного с этой ровницей, при ее
обрыве.
Другие особенности и преимущества изобретения будут объяснены в связи с подробным описанием
устройства для покадровой анимации, объединяющего все особенности изобретения в форме, которую мы
сейчас считаем наиболее желательной. На рисунках 1 и 2 показаны устройство остановки и части
хлопчатобумажной прядильной машины обычной конструкции, к которой оно применяется. На рисунке 1
изображен вид с торца прядильной машины с отломанными частями; на рисунке 2 — вид сверху одного торца
прядильной машины без держателя катушки 50, показывающий части в горизонтальном разрезе; на рисунке 3
— фрагментарный вертикальный разрез по линии 3-3 на рисунке 2, показывающий муфту в передаточном
механизме 55, соединяющем главный вал прядильной машины с приводными элементами устройства
остановки; на рисунке 4 — поперечный разрез, показывающий одну балку валков, часть стола 60 и
волочильные валы прядильной машины, а также блок устройства остановки в рабочем положении; на рисунке
5 — аналогичный вид в увеличенном масштабе, показывающий механизм управления одним блоком
устройства остановки в положении, которое он принимает сразу после обрыва ровницы; Рис. 6 представляет
собой аналогичный вид, показывающий положение, которое занимает управляющий механизм 70 и связанные
с ним детали при приведении в действие тормозного механизма; рис. 7 представляет собой горизонтальный
разрез управляющего механизма и связанных с ним деталей, выполненный по линии 7-7 на рис. 6; рис. 8
представляет собой вертикальный разрез управляющего механизма и связанных с ним деталей,
выполненный по линии 8---8 на рис. 6; рис. 9 представляет собой перспективный вид корпуса управляющего
механизма; рис. 10 и 11 представляют собой увеличенные фрагментарные виды, разрезанные по линиям
10-11 на рис. 5 и 6 и показывающие два положения приводного элемента и кулачка управляющего механизма
85, с которым этот элемент взаимодействует; рис. 12 представляет собой вид сбоку тормозного механизма
узла в направлении стрелки 12 на рис. 4; рис. 13 представляет собой вертикальный разрез тормозного
механизма, выполненный по линии 13-13 на рис. 12; 261,721 На фиг. 14 представлен вид сверху на тормозной
механизм в направлении стрелки 14 на фиг. 4; на фиг. 15 представлен детальный вид, показывающий
S-образную конструкцию привода тормозного механизма; и на фиг. 1-6 представлен фрагментарный разрез по
линии 16-I16 на фиг. 5, показывающий поворотное крепление указанного привода.
Изображенная на чертежах прядильная машина имеет обычную конструкцию, включающую торцевые рамы А,
поддерживающие горизонтальный стол В, по внешним краям которого расположены валки 0, на которых
опираются подставки для волочильных валков 1D.
Рама имеет обычную опору для катушки E, на которой поддерживаются бобины F, с которых протягиваются
ровницы, обычную опорную планку G, по которой ровницы проходят по пути к вытяжным валкам, и обычные
веретена H, на которые наматывается нить. Шпиндели приводятся в движение от барабана или жестяного
ролика J, установленного на главном валу K рамы. Для остановки и запуска механизма рамы предусмотрены
обычные рукоятки L и рычаг переключения передач M. В раме с ременным приводом рычаг переключения
останавливает и запускает механизм, перемещая ремень от ведущего к натяжному шкиву, тогда как в
показанной на рисунке прядильной раме рычаг переключения M управляет переключателем N
электродвигателя, приводящего раму в движение.
Изображенное на рисунке устройство остановки движения включает в себя два приводных элемента 1, 1',
соединенных посредством передаточного механизма 2 с главным приводным валом K прядильной машины, а
также ряд блоков, расположенных вдоль каждой стороны прядильной машины таким образом, что один блок
взаимодействует с ровницей или ровницами, ведущими к каждому веретену машины. Каждый блок состоит из
тормозного механизма 3 и управляющего механизма 4. Остановочный механизм 3 каждого блока включает в
себя зажимной элемент 5, закрепленный в раме или корпусе 6, установленном на стержне G прядильной
машины, и имеет привод 7, который обычно прилегает к верхней части стола B прядильной машины.
Управляющий механизм 4 каждого блока включает в себя триггер 8, несущий направляющую резьбы 9 и
поворачивающийся на кронштейне или корпусе 10, закрепленном на внешней стороне одной из валков C
прядильной рамы. Когда ровница, проходящая через нитеводитель 9 спускового механизма 8 любого
устройства, обрывается, спусковой механизм под действием силы тяжести перемещается в положение, в
котором он зацепляется с одним из приводных элементов 1, 11 и служит для соединения этого элемента с
приводом 7 стопорного механизма устройства, так что энергия передается от приводного элемента к
зажимному элементу 5 стопорного механизма, перемещая этот элемент в положение, прекращающее подачу
оборванной ровницы на волочильные валы.
Приводные элементы 1, 11 состоят из стержней, скользящих в отверстиях 11 в корпусах 10 управляющих
механизмов, так что каждый стержень выступает вдоль рамы непосредственно за один из внешних краев
стола B рамы 75, где он никоим образом не препятствует пространству между ними. Стол и чертежные
рулоны. Стержни 1 и 11 соединены с главным приводным валом рамы посредством трансмиссионного
механизма 2, который (80) расположен таким образом, чтобы придавать каждому из них продольное движение
Соседние файлы в папке патенты